管廊質(zhì)量通病實(shí)施細(xì)則

一．

工程概況

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1二．編制依據(jù)

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13.1

組織機(jī)構(gòu)--------------------------------------

23.2

保證體系

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23.3

獎懲體系--------------------------------------

23.4

QC

課題及論文---------------------------------

3四．質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

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44.1

預(yù)埋件質(zhì)量通病治理----------------------------

44.2

管道主體工程----------------------------------

64.3

鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低質(zhì)量通病及預(yù)防措施----84.4

砼外觀質(zhì)量差質(zhì)量通病及預(yù)防措施----------------

9一．工程概況點(diǎn)為通順大道，止點(diǎn)為規(guī)劃軍山大道，道路全長為。本工程建設(shè)內(nèi)容為綜合管廊，起點(diǎn)為，終點(diǎn)為

，長度為電力艙凈尺寸為

B××，綜合艙凈尺寸為

B××，給水艙凈尺寸為

B××

采用三孔鋼筋混凝土B××4m、B××、B××

三種。綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)段覆土深度約為，管廊內(nèi)底埋深約為

。二．編制依據(jù)（1）合同文件；（2）硃山路綜合管廊項(xiàng)目施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；（3）相關(guān)的法律、法規(guī)；（4）《中交二航局質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》（5）《中交二航局質(zhì)量單元管理手冊》（6）相關(guān)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范；《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838-2015）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）三．質(zhì)量通病防治體系3.1

組織機(jī)構(gòu)礎(chǔ)，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目總工為組長的“質(zhì)量通病防治、治理”管理小組，小組組成成員如下：組 長：曹勤濤副組長：王學(xué)組 員：

夏創(chuàng)、袁浩、延連帥、劉合文、龔美霞、楊勇、陳勇、黃啟匯、黃建、龍鵬項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員

各協(xié)作隊(duì)伍質(zhì)檢員3.2

保證體系知單，嚴(yán)格落實(shí)“自檢、互檢、專檢”三檢及監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制，未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或報(bào)驗(yàn)未滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。

獎懲體系

．項(xiàng)目質(zhì)量檢查處罰制度治理小組對一般質(zhì)量通病可以直接處以

元以下罰款，需報(bào)質(zhì)檢部備案，治理小組對中等質(zhì)量問題有權(quán)限處以

元罰款，治理小組有權(quán)對重大質(zhì)量問題處以

元以上罰款，需報(bào)質(zhì)檢部備．項(xiàng)目質(zhì)量檢查獎勵條例：①．在三個(gè)月內(nèi)未接到質(zhì)量整改通知單和處罰單（包括業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部）的施工工段，項(xiàng)目部將給予元的獎勵；或獎勵，或次質(zhì)量檢查中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)全部符合技術(shù)規(guī)范要求），項(xiàng)目部給予元的獎勵。、

課題及論文通過本次活動治理，發(fā)掘兩個(gè)

課題，作為本次活動的補(bǔ)充，完善本次活動的成果，利用群眾性的

小組，深入開展專項(xiàng)質(zhì)量通病治理活動，切實(shí)提高治理效果，總結(jié)治理經(jīng)驗(yàn)，編寫一篇高水平的論文,總結(jié)此次活動成果。工序施工返工重做

工序自檢

工序互檢質(zhì)檢員專檢監(jiān)理檢查質(zhì)量評定進(jìn)行下道工序四．質(zhì)量通病防治技術(shù)措施制，針對以下質(zhì)量通病開展防治工作，制定具體措施；4.1、預(yù)埋件質(zhì)量通病治理1．沿預(yù)埋件周邊滲漏水或預(yù)埋件附近出現(xiàn)滲漏水。防止措施①

保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆筑質(zhì)量。必要時(shí)預(yù)埋件部位的截面應(yīng)局部加厚,使埋設(shè)件底部的混凝土厚度不小于

250mm。②

預(yù)埋件安裝時(shí),必須固定牢固,不得有松動現(xiàn)象;同時(shí)要保證所有的預(yù)埋件保護(hù)層厚度,設(shè)計(jì)值

4cm。③

預(yù)埋鐵件表面銹蝕,必須作防銹處理。④

澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗,并且避免振動棒碰撞預(yù)埋件。2.成型后的預(yù)埋盒(室)幾何尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

,主要有預(yù)留口不正、預(yù)埋盒(室)變形、移位。防治措施：①

預(yù)埋盒(室)必須事先做好模型且安裝位置準(zhǔn)確,安裝牢固,保證模型在混凝土澆筑過程中不會變形,不會移位。②

預(yù)埋盒(室)放樣位置必須準(zhǔn)確,使其安裝時(shí)不會出現(xiàn)位移。③

安裝預(yù)埋盒(室)模型前,必須對模型尺寸進(jìn)行復(fù)查。④

模型內(nèi)部必須加橫縱向支撐。3．預(yù)埋止水帶破損①底板上的止水帶安裝后，將止水帶懸掛至兩側(cè)鋼筋側(cè)墻上，防止施工過程中對其破壞。②在安裝側(cè)墻鋼筋及加固模板時(shí)，遇止水帶位置盡量避開，不能將對拉螺栓和鋼筋穿過止水帶。4.2、管道主體工程1、綜合管溝側(cè)墻滲水預(yù)防措施：嚴(yán)禁使用過期、受潮及摻入有雜質(zhì)的水泥。②攪拌最短時(shí)間不得少于規(guī)范規(guī)定。③混凝土應(yīng)均勻分層澆筑，振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振和欠振。④在分段分層澆筑混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不小于12MPa

時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，并應(yīng)設(shè)置施工縫。減少一定量石子的同級配混凝土。合比，石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈間距的3/4。種方法澆筑混凝土。振，振動棒與混凝土表面可垂直或斜向振搗，插點(diǎn)應(yīng)均勻，上下振點(diǎn)一致。振動器不易到達(dá)的地方，應(yīng)采用人工插釬法振搗。⑨振動棒的移動距離不得大于振動棒作用半徑的1.5

倍（一般R=30~40cm），振動插點(diǎn)的排列，可采用行列式或多錯(cuò)式順序移動。

2m

凝土，以保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。2、綜合管溝止水帶安裝質(zhì)量差預(yù)防措施：重合。止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成轉(zhuǎn)角半徑R≥200mm

的圓弧形。在止水帶的邊緣處用鍍鋅鐵絲綁牢，以免發(fā)生位移。③止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊。3、綜合管廊預(yù)埋件安裝質(zhì)量差預(yù)防措施：格、型號、形狀和尺寸），必要時(shí)應(yīng)繪制相應(yīng)的施工詳圖，避免在預(yù)留時(shí)產(chǎn)生預(yù)埋件類型、規(guī)格尺寸、位置、數(shù)量等誤差。②預(yù)埋件端部的混凝土厚度不得小于250mm，當(dāng)厚度小于

250mm時(shí)，應(yīng)采取局部加厚或其他防水措施。扎或焊接固定，錨固鋼筋端部應(yīng)加焊止水鋼板。4、綜合管溝變形縫寬度過大預(yù)防措施：①端面模板必須垂直、支撐牢固；預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，固定牢固；變形縫攤鋪平整；搗時(shí)既要保證混凝土的密實(shí)性，又要重視預(yù)埋件的牢固結(jié)合。5、綜合管溝線型偏差過大預(yù)防措施：①全面掌握設(shè)計(jì)圖紙中有關(guān)管溝（管廊）的走向、上下游的連接點(diǎn)、軸線轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查孔（井）的位置及其與既有管道的關(guān)系，以此作為測量放樣的依據(jù)。②根據(jù)工程的測量精度要求，使用經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格的經(jīng)緯儀、測距儀或全站儀進(jìn)行軸線定位。必要時(shí)提出管道軸線或高程設(shè)計(jì)變更，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。④施工臨時(shí)測量控制點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)妥，由測量人員負(fù)責(zé)辦理交底卡，并定期復(fù)測。4.3

“鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低”質(zhì)量通病通病主要表現(xiàn)形式：砼墊塊強(qiáng)度不足、易碎，砼墊塊尺寸、規(guī)格不符要求防治措施：①

砼墊塊由作業(yè)隊(duì)統(tǒng)一采購，強(qiáng)度、尺寸及規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；或帶線控制整個(gè)鋼筋骨架尺寸。固，確?；炷翝仓^程中不會跑動。的強(qiáng)度、剛度及支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過驗(yàn)算滿足要求后方可使用。4.4“砼外觀質(zhì)量差”質(zhì)量通病通病主要表現(xiàn)形式：存在色差、錯(cuò)臺、雜質(zhì)污染、砂線、氣泡、蜂窩麻面、漏筋、空洞、混凝土收縮裂縫、溫度裂縫。防治措施：

1:1

分層澆筑厚度、振搗機(jī)具振搗時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方法時(shí)間；混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格按照澆筑方案進(jìn)行、脫模劑涂抹均勻、澆筑均勻連續(xù)、振搗充分、嚴(yán)禁不同水泥品種混用。②錯(cuò)臺：模板拼縫平整緊密，模板連接螺栓需緊密無漲模風(fēng)險(xiǎn)，支撐系統(tǒng)具有足夠前度、剛度和穩(wěn)定性。行打磨處理。處要平整緊密，鋼模、木模保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，接縫處有可靠的加固方式（防止?jié)q模），模板及支架系統(tǒng)經(jīng)過計(jì)算復(fù)核滿足要求，分層澆筑結(jié)合面一定要責(zé)任到人。⑤氣泡、蜂窩、麻面：混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，依實(shí)測骨不大于其作用半徑的1.5

倍，避免漏振；澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模加強(qiáng)現(xiàn)場振搗，模板涂刷優(yōu)質(zhì)的模板油，可有效避免麻面現(xiàn)象產(chǎn)生。⑥露