文昌市生活垃圾焚燒發(fā)電廠擴(kuò)建（二期）工程爐渣綜合利用處理項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表（公示稿）

III類東北2784生態(tài)環(huán)境//基本農(nóng)田基本農(nóng)田/四周26//后備林地林地/四周4-16525園地園地/西北33940園地/東9434-149園地/東南73大氣環(huán)境廠界500m范圍內(nèi)無大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)聲環(huán)境廠界外周邊50m范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)地下水廠界外500m范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。備注：①本項(xiàng)目已廠址中心為坐標(biāo)原點(diǎn)；②敏感點(diǎn)坐標(biāo)取距離廠址最近點(diǎn)位位置；③相對(duì)廠界距離為本項(xiàng)目邊界與敏感點(diǎn)邊界的距離。污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1、噪聲施工噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值見下表3-6。表3-6建筑施工場界環(huán)境噪聲排放限值單位：dB(A）晝間夜間7055運(yùn)營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)。表3-7工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)dB（A）類別評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值廠界噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）2類晝間：60夜間：502、廢氣施工揚(yáng)塵及汽車尾氣無組織排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2中新污染源無組織排放監(jiān)控濃度限值。表3-8新污染源大氣污染物排放限值污染物最高允許排放濃度mg/m3最高允許排放速率，kg/h無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度m二級(jí)三級(jí)監(jiān)控點(diǎn)濃度mg/m3氮氧化物240150.771.2周界外濃度最高點(diǎn)0.12201.32.0顆粒物120153.55.0周界外濃度最高點(diǎn)1.0205.98.5二氧化硫550152.63.5*周界外濃度最高點(diǎn)0.40204.36.6*周界外濃度最高點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)置于無組織排放源下風(fēng)向的單位周界外10m范圍內(nèi)，若預(yù)計(jì)無組織排放的最大落地濃度點(diǎn)越出10m范圍，可將監(jiān)控點(diǎn)移至該預(yù)計(jì)濃度最高點(diǎn)。施工作業(yè)使用的工程機(jī)械排放的污染物執(zhí)行《非道路移動(dòng)機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法(中國第三、四階段)》（GB20891-2014）及修改單標(biāo)準(zhǔn)限值要求。表3-9非道路移動(dòng)機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值階段額定凈功率(Pmax)(kW)CO(g/kW·h)HC(g/kW·h)NOx(g/kW·h)HC+NOx(g/kW·h)PM(g/kW·h)NH3(ppm)PN（#/kW·h）第三階段Pmax>5603.5一一6.40.20一一130≤Pmax≤5603.5一一4.00.20一一75≤Pmax<1305.0一一4.00.30一一37≤Pmax<755.0一一4.70.40一一Pmax<375.5一一7.50.60一一第四階段Pmax>5603.50.403.5，0.67a一0.1025b一130≤Pmax≤5603.50.192.0一0.0255×101256≤Pmax<1305.00.193.3一0.02537≤Pmax<565.0一一4.70.025Pmax<375.5一一7.50.60一a適用于可移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組用Pmax＞900kW的柴油機(jī)。b適用于使用反應(yīng)劑的柴油機(jī)。施工作業(yè)使用的非道路移動(dòng)柴油機(jī)械的排氣煙度執(zhí)行《非道路柴油移動(dòng)機(jī)械排氣煙度限值及測(cè)量方法》（GB36886—2018）表1中的II類標(biāo)準(zhǔn)。表3-10排氣煙度限值（摘錄）類別額定凈功率(Pmax)(kW)光吸收系數(shù)(m-1)林格曼黑度級(jí)數(shù)II類Pmax<192.00119≤Pmax<371.001（不能有可見煙）Pmax≥370.80（2）運(yùn)營期項(xiàng)目廢氣主要為堆場揚(yáng)塵、破碎篩分?jǐn)嚢璺蹓m及運(yùn)輸揚(yáng)塵，分別為有組織及無組織排放，大氣污染物排放參照?qǐng)?zhí)行海南省《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）表1中的大氣污染物有組織源最高允許排放濃度，無組織廢氣執(zhí)行表3廠區(qū)顆粒物大氣污染物無組織排放限值中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。表3-11《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）（摘錄）污染物最高允許排放濃度mg/m3無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度限值mg/m3無組織排放監(jiān)控位置顆粒物100.5（監(jiān)控點(diǎn)與參照點(diǎn)總懸浮顆粒物（TSP）1小時(shí)濃度值的差值）廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點(diǎn)項(xiàng)目食堂設(shè)1個(gè)灶頭，油煙廢氣執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）小型標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表：表3-12飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模小型中型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù)≥1，<3≥3，<6≥6最高允許排放濃度（mg/?）2.0凈化設(shè)備最低去除率（%）6075853、固體廢物本項(xiàng)目一般工業(yè)固體廢物處置需符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020），危險(xiǎn)廢物貯存執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013年修改單的相關(guān)規(guī)定。4、廢水項(xiàng)目施工期較短，施工期生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池處理后糞便水定期清掏，外運(yùn)給當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶作農(nóng)肥，施工廢水經(jīng)隔油沉淀池處理后回用于項(xiàng)目生產(chǎn)使用；運(yùn)營期生產(chǎn)廢水進(jìn)入循環(huán)水池沉淀后回用，初期雨水經(jīng)收集后，排入初期雨水沉淀池，回用作抑塵用水，不外排生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池處理后糞便水定期清掏，外運(yùn)給當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶作農(nóng)肥使用不外排總量控制指標(biāo)無

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目1#廠房及爐渣生產(chǎn)線已建成，施工期主要為環(huán)保磚生產(chǎn)車間建設(shè)及完善配套環(huán)保措施。1、水環(huán)境保護(hù)措施工程施工期間，施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工地文明施工及環(huán)境管理暫行規(guī)定》，同時(shí)施工期建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工單位實(shí)行有效的監(jiān)督和管理，要求和檢查施工單位，對(duì)施工期生產(chǎn)、生活廢水采取合理、有效的處理措施，嚴(yán)禁直排、亂排，導(dǎo)致水體污染。根據(jù)施工期生產(chǎn)廢水產(chǎn)生過程具有不連續(xù)、廢水種類較單一等特點(diǎn)，可在施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，將施工廢水引進(jìn)池中進(jìn)行沉淀處理后回用于灑水降塵，不外排；施工期產(chǎn)生的生活污水通過化糞池預(yù)處理后用作農(nóng)肥；生產(chǎn)廢水只含有少量的SS，經(jīng)過沉淀后回用于項(xiàng)目區(qū)灑水抑塵使用不外排。通過以上措施，將項(xiàng)目施工對(duì)項(xiàng)目周邊水環(huán)境影響盡可能降到最低。2、環(huán)境空氣保護(hù)措施①合理安排施工時(shí)間，避開大風(fēng)天氣，遇到可造成揚(yáng)塵污染的風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止土方施工，并采取防塵措施。②施工期間，應(yīng)在工地建筑結(jié)構(gòu)腳手架外側(cè)設(shè)置有效抑塵的密目防塵網(wǎng)或防塵布。③灑水抑塵：施工場地和臨時(shí)堆放的挖填方等應(yīng)勤灑水，使土壤保持一定的濕度，防止塵土飛揚(yáng)。④粉狀物料或沙土等遮蓋防塵：施工過程使用的水泥、沙土等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的建筑材料等存放時(shí)應(yīng)密閉儲(chǔ)存或帆布遮蓋，防止塵土飛揚(yáng)，此外運(yùn)輸粉狀建筑物料車輛亦應(yīng)帆布遮蓋車載物料，避免車載物料揚(yáng)塵或?yàn)⒙?。⑤施工過程產(chǎn)生的棄料及其他建筑垃圾，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。若在工地內(nèi)堆置一周的，應(yīng)采取覆蓋防塵布、防塵網(wǎng)；定期噴灑抑塵劑；定期噴水壓塵等防塵措施。⑥鼓勵(lì)機(jī)動(dòng)車輛實(shí)用清潔能源，并對(duì)施工車輛經(jīng)常進(jìn)行維修，減少尾氣排放。⑦應(yīng)盡量采用石材、木制等成品或半成品，實(shí)施裝配式施工，減少因石材、木制品切割所造成的揚(yáng)塵污染。項(xiàng)目建設(shè)需嚴(yán)格貫徹執(zhí)行海南省大氣污染防治實(shí)施細(xì)則，通過強(qiáng)化施工和道路揚(yáng)塵環(huán)境監(jiān)管，提升燃油品質(zhì)，加快清潔能源替代利用等措施嚴(yán)格控制施工揚(yáng)塵，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、明確責(zé)任分工、加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)管，落實(shí)施工揚(yáng)塵污染防治責(zé)任。3、聲環(huán)境保護(hù)措施①從聲源上降低噪聲：采用低噪聲施工機(jī)械設(shè)備，施工機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)確保施工機(jī)械處于低噪聲的正常工作狀態(tài)；在高噪聲施工設(shè)備安裝消音器或采取其他降噪減震措施。②從傳播途徑上降低噪聲：在施工場地四周筑建圍墻。③合理安排施工作業(yè)時(shí)間：避免高噪聲設(shè)備同時(shí)施工、持續(xù)作業(yè)；工程盡量不在夜間及午休（22：00～6：00、12：00～14：00）期間施工，若是工程施工需要持續(xù)進(jìn)行、夜間不能停止，需提前上報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行；高噪聲設(shè)備夜間及午休（22：00～6：00、12：00～14：00）期間禁止施工。項(xiàng)目施工期采用并嚴(yán)格執(zhí)行上述措施可最大限度的減少甚至避免項(xiàng)目施工作業(yè)產(chǎn)生的噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。4、固體廢棄物環(huán)境保護(hù)措施建議施工單位實(shí)施嚴(yán)格的垃圾分類管理制度，分類處置。對(duì)于可以回收的（如廢鋼、鐵等），應(yīng)集中收集送到回收站；不能回收利用的建筑垃圾，不得隨意堆放，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定報(bào)地方建設(shè)主管部門，將建筑垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)處置；嚴(yán)禁將危險(xiǎn)廢物混入建筑垃圾中，也不允許將建筑垃圾混入生活垃圾。生活垃圾應(yīng)統(tǒng)一交由環(huán)衛(wèi)部門處置。通過采取有效有行的措施后，施工期各類垃圾對(duì)環(huán)境的影響可降至最低。施工期裝修產(chǎn)生的廢油漆、廢有機(jī)溶劑收集暫存于危廢暫存間，交由有資質(zhì)單位處置。本項(xiàng)目施工建設(shè)，施工營地、臨時(shí)渣土場和建筑垃圾堆放點(diǎn)等臨時(shí)占地的位置擬全部布置于施工現(xiàn)場用地范圍內(nèi)。臨時(shí)渣土場和建筑垃圾應(yīng)采取遮擋和灑水等防護(hù)措施，對(duì)建筑垃圾堆放點(diǎn)應(yīng)設(shè)置施工擋板進(jìn)行阻攔，同時(shí)安排專人負(fù)責(zé)，定期運(yùn)往文昌市指定填埋點(diǎn)進(jìn)行處置。5、生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施①施工時(shí)，在項(xiàng)目可能產(chǎn)生污水或地勢(shì)較低處應(yīng)做好各項(xiàng)排水、截水、防止水土流失的設(shè)計(jì)。②在施工中應(yīng)合理安排施工計(jì)劃、施工程序，協(xié)調(diào)好各個(gè)施工步驟，雨季中盡量減少開挖，并爭取土料隨挖隨運(yùn)，減少堆土、裸土的暴露時(shí)間，以免受降水的直接沖刷，在暴雨期，還應(yīng)采取應(yīng)急措施，盡量用覆蓋新挖的陡坡，防止沖刷和塌崩。③在工程場地內(nèi)需構(gòu)筑相應(yīng)容量的集水沉砂池和排水溝，以收集地表徑流和施工過程產(chǎn)生的泥漿水，廢水和污水，經(jīng)過沉沙、除油和隔油等預(yù)處理后，才能排放。④運(yùn)土、運(yùn)沙石車要保持完好，運(yùn)輸時(shí)裝載不宜太滿，必須保證運(yùn)載過程不散落。⑤根據(jù)項(xiàng)目所在地氣候和土質(zhì)條件，選擇合適的樹種或者盡量保留原有的部分景觀樹，在場地周圍設(shè)立綠化帶，形成綠色植被的隔離帶，這樣即可起到水土保持和防止土壤侵蝕的作用，也可以吸附塵埃、凈化空氣，還可以美化環(huán)境。⑥臨時(shí)堆土場設(shè)置擋土墻、截排水溝及用紗網(wǎng)覆蓋。運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施1、大氣環(huán)境影響和保護(hù)措施分析：（1）大氣污染源強(qiáng)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目運(yùn)營期大氣污染物主要為粉塵以及食堂油煙。粉塵產(chǎn)生的工序主要為機(jī)制砂生產(chǎn)線破碎及篩分工序、廠區(qū)運(yùn)輸?shù)缆菲饓m以及物料堆場揚(yáng)塵。表4-1產(chǎn)排污環(huán)節(jié)、污染物種類、污染物產(chǎn)生量和濃度一覽表生產(chǎn)工段產(chǎn)排污環(huán)節(jié)污染物種類污染物產(chǎn)生情況產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生量t/a爐渣加工生產(chǎn)線篩分、破碎顆粒物//358.53環(huán)保磚生產(chǎn)車間物料輸送儲(chǔ)存（主要為水泥倉筒呼吸粉塵）//1.35物料混合攪拌//1.47儲(chǔ)運(yùn)過程運(yùn)輸?shù)缆?/0.68堆場風(fēng)蝕及裝卸//335.0136辦公生活區(qū)食堂油煙油煙2.61/0.0052表4-2排放形式、治理設(shè)施、污染物排放量和濃度、標(biāo)準(zhǔn)一覽表生產(chǎn)工段污染物種類排放形式污染治理措施污染物排放情況排放標(biāo)準(zhǔn)污染治理措施名稱及工藝是否為可行技術(shù)排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a爐渣加工生產(chǎn)線顆粒物有組織排放采取噴淋降塵措施，生產(chǎn)工序主要為濕法破碎、篩分以及水洗、浮選、封閉車間+集氣罩+1臺(tái)袋式除塵器（TA001）+1根15m高排氣筒（DA001）是9.50.190.46《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524—2021）表1中的排放限值（10mg/m3）無組織排放噴淋降塵、封閉車間是/1.353.23《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524—2021）表3中的排放限值（0.5mg/m3）環(huán)保磚生產(chǎn)車間物料輸送儲(chǔ)存顆粒物有組織排放水泥倉頂卸壓口連通1臺(tái)袋式除塵器（TA002）+1根15m高排氣筒（DA002）是0.280.00170.004《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524—2021）表1中的排放限值（10mg/m3）物料混合攪拌顆粒物有組織排放封閉車間+集氣罩+1臺(tái)袋式除塵器（TA003）+1根15m高排氣筒（DA001）是9.50.00030.0008《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524—2021）表1中的排放限值（10mg/m3）顆粒物無組織排放混合攪拌設(shè)備置于密閉廠房是/0.0180.044《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524—2021）表3中的排放限值（0.5mg/m3）堆場風(fēng)蝕及裝卸顆粒物無組織排放物料均置于密閉式鋼結(jié)構(gòu)廠棚內(nèi)，物料進(jìn)出口設(shè)置水霧噴淋裝置降塵是//0.87運(yùn)輸?shù)缆返孛嬗不⒍ㄆ谇鍜?、灑?次/天、出入口設(shè)置洗車槽是//0.05食堂油煙油煙/油煙凈化器是1.04/0.0021《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18483-2001）小型規(guī)模凈化設(shè)施處理排放標(biāo)準(zhǔn)（2.0mg/m3）表4-3粉塵排放口基本情況編號(hào)名稱排氣筒底部中心坐標(biāo)/°排氣筒高度/m排氣筒出口內(nèi)徑/m煙氣流量/(m3/h)煙氣溫度/℃年排放小時(shí)數(shù)/h排放工況顆粒物排放速率（kg/h）排放口類型煙氣流速（m/s）排放濃度（mg/m3）ENDA001粉塵排放口110.77386058°19.73003591°15（應(yīng)高出本體建（構(gòu)）筑物3m以上）0.720000302400間歇排放0.1903一般排放口14.49.5DA002袋式除塵器配套排氣筒110.77375720°19.73048130°15（應(yīng)高出本體建（構(gòu)）筑物3m以上）0.46000302400間歇排放0.0017一般排放口13.30.28（2）核算過程①生產(chǎn)工藝粉塵本項(xiàng)目爐渣篩分生產(chǎn)線的破碎、篩分工藝會(huì)產(chǎn)生粉塵，產(chǎn)污系數(shù)參照《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中“303磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)”表3039其他建筑材料制造行業(yè)；本項(xiàng)目生產(chǎn)的環(huán)保磚為免燒的混凝土磚，生產(chǎn)工序主要為水泥、環(huán)保砂、石粉等混合后生產(chǎn)成型養(yǎng)護(hù)，根據(jù)本項(xiàng)目使用原料及工藝，產(chǎn)污系數(shù)參照“3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系數(shù)手冊(cè)”中混凝土制品的系數(shù)。具體取值見下表：表4-4產(chǎn)排污系數(shù)表（摘錄）行業(yè)類別工段名稱產(chǎn)品名稱原料名稱工藝名稱規(guī)模等級(jí)污染物指標(biāo)系數(shù)單位產(chǎn)污系數(shù)末端治理技術(shù)名稱末端治理技術(shù)平均去除效率（%）參考k值計(jì)算公式3039/砂石骨料巖石、礦石、建筑固體廢棄物、尾礦等破碎、篩分所有規(guī)模廢氣顆粒物千克/噸-產(chǎn)品1.89袋式除塵99k=處理設(shè)施耗電量（kWh/年）/（設(shè)備額定功率（kW）×設(shè)備運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)/年））濕式除塵90其他①80/03021物料輸送混凝土制品水泥、砂子、石子等物料輸送儲(chǔ)存所有規(guī)模廢氣顆粒物千克/噸-產(chǎn)品0.12袋式除塵99.7k=治理設(shè)施正常運(yùn)行小時(shí)數(shù)(小時(shí)/年)/企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)（小時(shí)/年）直排//物料攪拌物料混合攪拌所有規(guī)模廢氣顆粒物千克/噸-產(chǎn)品0.13袋式除塵99.7k=治理設(shè)施正常運(yùn)行小時(shí)數(shù)(小時(shí)/年)/企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)（小時(shí)/年）直排//養(yǎng)護(hù)成型養(yǎng)護(hù)所有規(guī)模固廢一般固體廢物噸/噸-產(chǎn)品4*10-5///注：①其他包括噴霧降塵、機(jī)械除塵等。本項(xiàng)目爐渣經(jīng)濕法破碎篩分及水洗浮選處理后，得到環(huán)保尾砂189700t/a，環(huán)保尾砂部分用于生產(chǎn)環(huán)保磚（環(huán)保磚產(chǎn)量11270.874t/a），剩余環(huán)保尾砂外售。則爐渣加工生產(chǎn)線和環(huán)保磚生產(chǎn)車間的粉塵產(chǎn)生情況見表4-5。表4-5粉塵產(chǎn)生情況表生產(chǎn)工段產(chǎn)品名稱產(chǎn)品產(chǎn)量工藝名稱污染物指標(biāo)產(chǎn)污系數(shù)污染物產(chǎn)生量爐渣加工生產(chǎn)線環(huán)保尾砂18.97萬t/a破碎、篩分顆粒物1.89kg/t（產(chǎn)品）358.53t/a環(huán)保磚生產(chǎn)車間環(huán)保磚1.127萬t/a物料輸送儲(chǔ)存（主要為水泥倉筒呼吸粉塵）顆粒物0.12kg/t（產(chǎn)品）1.35t/a物料混合攪拌顆粒物0.13kg/t（產(chǎn)品）1.47t/a根據(jù)表4-4，項(xiàng)目爐渣處理車間、環(huán)保磚生產(chǎn)車間的粉塵排放情況見表4-6、表4-7。表4-6爐渣處理車間粉塵排放情況表生產(chǎn)工段污染物產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)污工段初步控制措施控制效率初控后污染物量（t/a）末端治理措施處理效率排放量（t/a）排放形式排放濃度（mg/m3）爐渣加工生產(chǎn)線顆粒物358.53破碎、篩分物料工作過程連續(xù)灑水操作、濕法破碎85%53.78集氣罩、布袋除塵集氣罩85%、布袋除塵99%0.46有組織9.5封閉廠房、噴霧60%3.23無組織/表4-7環(huán)保磚生產(chǎn)車間粉塵排放情況表生產(chǎn)工段污染物產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)污工段初步控制措施控制效率初控后污染物量（t/a）集氣收集效率排放形式收集量（t/a）末端治理措施處理效率排放量（t/a）排放濃度（mg/m3）環(huán)保磚生產(chǎn)線顆粒物1.35t/a物料輸送儲(chǔ)存（主要為水泥倉筒呼吸粉塵）///100%有組織1.35袋式除塵99.7%0.0040.28顆粒物1.47t/a物料混合攪拌物料加水混合攪拌80%0.2985%有組織0.25袋式除塵99.7%0.00089.5無組織0.044//0.044/本項(xiàng)目爐渣加工生產(chǎn)線設(shè)置于1#廠房內(nèi)，物料上料斗上方、篩分設(shè)備上方、生產(chǎn)線輸送帶落差處采取噴淋降塵措施，生產(chǎn)工序主要為濕法破碎、篩分以及水洗、浮選，爐渣加工生產(chǎn)線破碎、篩分工藝上方設(shè)置集氣罩，收集的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒排放（DA001）；環(huán)保磚生產(chǎn)車間水泥筒倉為封閉儲(chǔ)倉，頂部卸壓口連通脈沖倉頂布袋除塵器，粉塵經(jīng)倉頂除塵器處理后經(jīng)一根15m高排氣筒排放（DA002）；環(huán)保磚生產(chǎn)車間物料攪拌過程中為加水混合攪拌，攪拌機(jī)上方設(shè)集氣罩，經(jīng)收集后經(jīng)一臺(tái)布袋除塵器處理，處理后與爐渣加工生產(chǎn)線破碎、篩分工藝收集廢氣經(jīng)同一排氣筒排放（DA001）。②運(yùn)輸過程中的道路揚(yáng)塵源排放量計(jì)算車輛行駛按起塵的原因可分為風(fēng)力起塵和動(dòng)力起塵，其中風(fēng)力起塵主要是由于裸露是在原料的裝卸過程中，由于外力而產(chǎn)生的塵粒再懸浮所造成的。本項(xiàng)目廠區(qū)道路內(nèi)采取硬化及灑水措施，道路揚(yáng)塵系數(shù)按照環(huán)保部發(fā)布的《揚(yáng)塵源顆粒物排放清單編制技術(shù)指南》（試行），鋪裝道路揚(yáng)塵排放系數(shù)計(jì)算公式為：式中：Epi-為鋪裝道路揚(yáng)塵中PMi排放系數(shù)（g/km），機(jī)動(dòng)車行駛1千米產(chǎn)生的道路揚(yáng)塵質(zhì)量；Ki-為產(chǎn)生的揚(yáng)塵中PMi的粒度乘數(shù)，通過查閱指南中表5取值，鋪裝道路產(chǎn)生TSP的粒度乘數(shù)為3.23g/km；sL-為道路積塵負(fù)荷（g/m2），參考《防治城市揚(yáng)塵污染技術(shù)規(guī)范》（HJ/T393-2007）附錄C支路“優(yōu)、良、中、差”四個(gè)清潔水平中的差等清潔水平（12.0g/m2）；為平均車重（t），空車時(shí)車重取15t，載重時(shí)汽車重量取50t，平均車載重取32.5t；η-為污染控制技術(shù)對(duì)揚(yáng)塵的去除效率，%，通過查閱指南表6中常用的鋪裝道路揚(yáng)塵控制措施的控制效率，所有鋪裝道路通過采取灑水2次/天的控制措施后，對(duì)TSP的控制效率為66%。多種措施同時(shí)開展的，取控制效率最大值。表4-8鋪裝道路揚(yáng)塵排放系數(shù)計(jì)算過程參數(shù)Ki-粒度乘數(shù)(g/km）sL-道路積塵負(fù)荷（g/m2）W-平均車重（t）η-去除效率（%）Epi-TSP排放系數(shù)（g/km）未采取控制措施（η取0）采取灑水2次/天（η取66%）取值3.2312.032.5661079.89367.16本項(xiàng)目車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛距離按0.15km計(jì)，按空車重約15t，重車重約50t，則平均每天發(fā)空車、重載共22輛·次·天。按照環(huán)保部發(fā)布的《揚(yáng)塵源顆粒物排放清單編制技術(shù)指南》（試行），道路揚(yáng)塵量等于調(diào)查區(qū)域所有鋪裝道路與非鋪裝道路揚(yáng)塵量的總和。每條道路的揚(yáng)塵排放量計(jì)算公式如下：式中：WRi——為道路揚(yáng)塵源中顆粒物PMi的總排放量，t/a。ERi——為道路揚(yáng)塵源中PMi平均排放系數(shù)，g/(km?輛)，根據(jù)表4-8中計(jì)算結(jié)果；LR——為道路長度，km，取0.15km；NR——為一定時(shí)期內(nèi)車輛在該段道路上的平均車流量，輛/a；nr——為不起塵天數(shù)，通過實(shí)測(cè)（統(tǒng)計(jì)降水造成的路面潮濕的天數(shù)）得到；在實(shí)測(cè)過程中存在困難的，可使用一年中降水量大于0.25mm/d的天數(shù)表示，取122d。表4-9鋪裝道路揚(yáng)塵源排放量計(jì)算過程參數(shù)Epi-TSP排放系數(shù)（g/km）LR-為道路長度（km）NR-平均車流量（輛/a）nr-不起塵天數(shù)（d）WRi-TSP總排放量（t/a）未采取控制措施（η取0）采取灑水2次/天（η取66%）η取0時(shí)η取66%取值1079.89367.160.1563381220.680.05項(xiàng)目廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)車輛出入口設(shè)置洗車槽，對(duì)出入車輛進(jìn)行沖洗。參考《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中附表2《工業(yè)源固體物料堆場顆粒物核算系數(shù)手冊(cè)》，當(dāng)對(duì)出入車輛進(jìn)行沖洗時(shí)，粉塵控制效率為78%。因此，經(jīng)采取道路灑水降塵及出入車輛沖洗的措施后，道路揚(yáng)塵排放量約為0.05t/a。在項(xiàng)目不采取灑水等控制措施情況下，本項(xiàng)目汽車運(yùn)輸總揚(yáng)塵量為0.68t/a（以300天計(jì)）。而且車速越快，揚(yáng)塵量越大；而在同樣車速情況下，路面越臟，則揚(yáng)塵量越大。對(duì)于道路揚(yáng)塵，建設(shè)單位需做好場地灑水、降塵措施，項(xiàng)目廠內(nèi)道路進(jìn)行灑水抑塵措施，保持路面濕潤，同時(shí)生產(chǎn)區(qū)進(jìn)出口設(shè)置洗車槽對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗。③固體物料堆場裝卸揚(yáng)塵和風(fēng)蝕揚(yáng)塵排放量計(jì)算堆場產(chǎn)生裝卸和風(fēng)蝕揚(yáng)塵主要是爐渣原料堆料區(qū)420m2及尾砂區(qū)504m2。水泥存放于密閉的水泥筒倉內(nèi)，石粉等生產(chǎn)輔料外購袋裝成品，不會(huì)產(chǎn)生裝卸和風(fēng)蝕揚(yáng)塵。參考《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中附表2《工業(yè)源固體物料堆場顆粒物核算系數(shù)手冊(cè)》，工業(yè)企業(yè)固體物料堆存顆粒物包括裝卸揚(yáng)塵和風(fēng)蝕揚(yáng)塵，顆粒物產(chǎn)生量核算公式如下：式中：P指顆粒物產(chǎn)生量（單位：噸）；ZCy指裝卸揚(yáng)塵產(chǎn)生量（單位：噸）；FCy指風(fēng)蝕揚(yáng)塵產(chǎn)生量（單位：噸）；Nc指年物料運(yùn)載車次（單位：車）；D指單車平均運(yùn)載量（單位：噸/車）；（a/b）指裝卸揚(yáng)塵概化系數(shù)（單位：千克/噸），a指各省風(fēng)速概化系數(shù)，經(jīng)查詢附錄1，海南省a取值0.0012；b指物料含水率概化系數(shù)，經(jīng)查閱附錄2，原料爐渣b取0.0005，即爐渣（a/b）取值為2.4；本項(xiàng)目爐渣經(jīng)濕法破碎篩分及水洗浮選處理后得到環(huán)保尾砂，環(huán)保尾砂的含水率較高，約為10%，參照表土取值，b取0.0151，即環(huán)保尾砂（a/b）取值為0.0795。Ef指堆場風(fēng)蝕揚(yáng)塵概化系數(shù)（單位：千克/平方米），經(jīng)查閱附錄3，爐渣取值為46.1652，環(huán)保尾砂參照表土取41.5808。S指堆場占地面積（單位：平方米）。表4-10物料堆場裝卸及風(fēng)蝕揚(yáng)塵源產(chǎn)生量計(jì)算過程生產(chǎn)工段污染物堆場名稱S-堆場占地面積（m2）Nc-年物料運(yùn)載車次（次/年）D-單車平均運(yùn)載量（t/車）a/b-裝卸揚(yáng)塵概化系數(shù)（kg/t）Ef-堆場風(fēng)蝕揚(yáng)塵概化系數(shù)（kg/㎡）P-顆粒物產(chǎn)生量（t/a）爐渣加工生產(chǎn)線顆粒物堆渣區(qū)（原料堆場）420317032.52.446.1652286.0388顆粒物尾砂區(qū)（成品堆場）504273332.50.079541.580848.9748合計(jì)顆粒物廠區(qū)內(nèi)堆場——————————335.0136本項(xiàng)目原料、產(chǎn)品堆料場均置于1#廠房內(nèi)，廠房采取鋼結(jié)構(gòu)封閉結(jié)構(gòu)，對(duì)物料進(jìn)出口處以及堆料區(qū)進(jìn)行連續(xù)灑水降塵。參考《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中附表2《工業(yè)源固體物料堆場顆粒物核算系數(shù)手冊(cè)》，固體物料堆場顆粒物排放量核算公式如下：式中：P指顆粒物產(chǎn)生量（單位：噸）；Uc指顆粒物排放量（單位：噸）；Cm指顆粒物控制措施控制效率（單位：%），查閱附錄4，采取灑水措施對(duì)粉塵的控制效率為74%；Tm指堆場類型控制效率（單位：%），查閱附錄5，密閉式堆場對(duì)粉塵的控制效率為99%。經(jīng)采取措施后本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)堆場裝卸及風(fēng)蝕起塵排放量約為0.87t/a，估算過程見下表：表4-11物料堆場裝卸及風(fēng)蝕揚(yáng)塵源控制措施及排放量計(jì)算過程生產(chǎn)工段污染物堆場名稱P-顆粒物產(chǎn)生量（t/a）Cm-顆粒物控制措施控制效率（單位：%）Tm-堆場類型控制效率（單位：%）Uc-顆粒物排放量（單位：t/a）爐渣加工生產(chǎn)線顆粒物堆渣區(qū)（原料堆場）286.038874990.74顆粒物尾砂區(qū)（成品堆場）48.974874990.13合計(jì)顆粒物廠區(qū)內(nèi)堆場335.0136————0.87④食堂油煙參照?？谑腥司椭昧繛?kg/a，一般油煙揮發(fā)量占總耗油量經(jīng)驗(yàn)取值為2～4%，鑒于本項(xiàng)目食堂為員工食堂，因此取2%；據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001），單個(gè)灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量為2000Nm3/h計(jì)，每天使用時(shí)間以3h計(jì)，項(xiàng)目共設(shè)2個(gè)基準(zhǔn)灶頭，則灶頭廢氣量為198萬Nm3/a。核算本項(xiàng)目油煙排放量如下：油煙產(chǎn)生量=29×9×2%=5.22（kg/a）；油煙產(chǎn)生濃度=油煙產(chǎn)生量/基準(zhǔn)灶頭排風(fēng)量=2.61mg/m3。建設(shè)單位在食堂安裝油煙凈化器用于處理廚房油煙，處理后的煙氣通過排煙管道在樓頂排放，凈化效率不低于60％，項(xiàng)目食堂油煙排放量為2.09kg/a（0.0021t/a），排放濃度為1.04mg/m3。（3）環(huán)境影響分析①有組織排放影響分析本項(xiàng)目營運(yùn)期，爐渣加工生產(chǎn)線破碎、篩分工藝上方設(shè)置集氣罩，收集的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒排放（DA001）；環(huán)保磚生產(chǎn)車間水泥筒倉為封閉儲(chǔ)倉，頂部卸壓口連通脈沖倉頂布袋除塵器，粉塵經(jīng)倉頂除塵器處理后經(jīng)一根15m高排氣筒排放（DA002）；環(huán)保磚生產(chǎn)車間物料攪拌過程中為加水混合攪拌，攪拌機(jī)上方設(shè)集氣罩，經(jīng)收集后經(jīng)一臺(tái)布袋除塵器處理，處理后與爐渣加工生產(chǎn)線破碎、篩分工藝收集廢氣經(jīng)同一排氣筒排放（DA001）。經(jīng)采取上述控制措施后，經(jīng)計(jì)算，排氣筒顆粒物的有組織排放濃度均滿足《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524—2021）表1大氣污染物有組織源最高允許排放濃度顆粒物的排放限值（10mg/m3）的要求。（4）無組織排放影響分析本項(xiàng)目營運(yùn)期經(jīng)采取道路硬化灑水降塵、原料和產(chǎn)品堆場、破碎篩分設(shè)備置于密閉廠房內(nèi)，堆場、物料進(jìn)出口設(shè)噴霧抑塵，出入口設(shè)洗車池的控制措施后的粉塵無組織排放量為4.264t/a。項(xiàng)目選址位于海南省文昌市潭牛鎮(zhèn)華僑農(nóng)場八隊(duì)，周邊大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀為達(dá)標(biāo)區(qū)，且項(xiàng)目周邊500m范圍內(nèi)無大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，因此在采取措施后，項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)生的無組織廢氣對(duì)周邊大氣環(huán)境影響較小，項(xiàng)目運(yùn)營后應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)監(jiān)測(cè)規(guī)范進(jìn)行自行監(jiān)測(cè)，保障各項(xiàng)污染物的達(dá)標(biāo)排放。（5）排氣筒位置、高度合理性分析根據(jù)《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524—2021）中“除儲(chǔ)庫底、地坑及物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)單機(jī)除塵設(shè)施外，其他排氣筒高度應(yīng)不低于15m，并應(yīng)高出本體建（構(gòu)）筑物3m以上?！北卷?xiàng)目設(shè)置排氣筒高度為15m，本體建構(gòu)筑物除塵系統(tǒng)高度約為10m，因此排氣筒高度設(shè)置滿足要求。同時(shí)本項(xiàng)目排氣筒顆粒物排放濃度均滿足《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524—2021）表1中的排放限值（10mg/m3）的要求。（6）自行監(jiān)測(cè)方案本項(xiàng)目行業(yè)類別涉及C4220非金屬廢料和碎屑加工處理及C3031粘土磚瓦及建筑砌塊制造兩個(gè)行業(yè)，根據(jù)《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019年版），項(xiàng)目屬于“93非金屬廢料和碎屑加工處理422--其他”（屬登記管理）及“64磚瓦、石材等建筑材料制造303--粘土磚瓦及建筑砌塊制造3031（除以煤或者煤矸石為燃料的燒結(jié)磚瓦以外的）”（屬簡化管理），綜合排污許可類別為“簡化管理”，建設(shè)單位應(yīng)開展排污許可證申領(lǐng)，持證排污，并設(shè)置排放口標(biāo)志牌及按要求開展自行監(jiān)測(cè)。根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南磚瓦工業(yè)》（HJ1254—2022）、《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）并結(jié)合《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524—2021）中“10.1企業(yè)自行監(jiān)測(cè)要求”，制定本項(xiàng)目廢氣自行監(jiān)測(cè)計(jì)劃及方案如下。表4-12大氣污染物自行監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)指標(biāo)監(jiān)測(cè)頻次執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)方法監(jiān)測(cè)要求DA001排氣筒排放口顆粒物一年一次《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）中大氣污染有組織排放限值按環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范要求建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫，記錄存檔DA002排氣筒排放口顆粒物一年一次《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）中大氣污染有組織排放限值按環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范要求建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫，記錄存檔廠界上風(fēng)向、下風(fēng)向顆粒物每季度一次《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）中大氣污染無組織排放限值按環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范要求建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫，記錄存檔2、水環(huán)境影響與評(píng)價(jià)（1）水污染源強(qiáng)統(tǒng)計(jì)本項(xiàng)目廢水產(chǎn)排情況見下表：表4-13員工生活污水產(chǎn)排污匯總表產(chǎn)排污環(huán)節(jié)類別污染物種類廢水產(chǎn)生量污染物產(chǎn)生量污染物產(chǎn)生濃度治理設(shè)施治理設(shè)施處理能力治理設(shè)施治理工藝排放去向員工辦公生活污水pH值591.6t/a-6-9三級(jí)化糞池--厭氧發(fā)酵定期清掏用作農(nóng)肥化學(xué)需氧量0.018t/a29.73mg/L氨氮0.001t/a2.51mg/L總氮0.003t/a4.58mg/L總磷0.0002t/a0.34mg/L表4-14生產(chǎn)工序廢水產(chǎn)排污匯總表產(chǎn)排污環(huán)節(jié)類別污染物種類用水量污染物產(chǎn)生濃度治理設(shè)施治理設(shè)施處理能力治理設(shè)施治理工藝治理設(shè)施是否為可行技術(shù)廢水排放量污染物排放量污染物排放濃度生產(chǎn)車間環(huán)保尾砂生產(chǎn)廢水SS26.56m3/d1000mg/L三級(jí)沉淀池500m3沉淀是無，回用于生產(chǎn)制磚用水SS3.27m3/d1000mg/L三級(jí)沉淀池500m3沉淀是無，回用于生產(chǎn)成品堆放區(qū)養(yǎng)護(hù)廢水SS4m3/d1000mg/L三級(jí)沉淀池500m3沉淀是無，回用于生產(chǎn)汽車沖渣廢水SS4.0m3/d1000mg/L洗車池7m3沉淀是無，循環(huán)使用廠區(qū)降塵降塵用水SS5.8m3/d1000mg/L揮發(fā)、滲透///無表4-15初期雨水產(chǎn)排污環(huán)節(jié)、類別、污染物種類、污染物產(chǎn)生量和濃度，治理設(shè)施匯總表廠區(qū)初期雨水SS20m3/d//初期雨水沉淀池20m3/d沉淀是回用于生產(chǎn)//（2）核算過程①生活污水源強(qiáng)計(jì)算根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南準(zhǔn)則》（HJ884-2018），項(xiàng)目生活污水采用產(chǎn)污系數(shù)法。本項(xiàng)目定員29人，年生產(chǎn)天數(shù)300天，員工均在廠內(nèi)食宿。根據(jù)《海南省用水定額》（DB46T449-2021），參照農(nóng)村居民生活用水，分散式供水用水定額80L/人·d計(jì)，則用水量為2.32t/d（696t/a），污水產(chǎn)生量按照用水量的85%計(jì)，則生活污水產(chǎn)生量為1.972t/d（591.6t/a）。主要污染物為COD、BOD5、NH3-N、總氮、總磷及動(dòng)植物油等。項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)檗r(nóng)村地區(qū)，根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中附表3中生活污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)中“第二部分農(nóng)村生活污水污染物產(chǎn)生與排放系數(shù)”，海南省省直轄縣級(jí)行政區(qū)劃COD產(chǎn)污系數(shù)為29.73mg/L、NH3-N產(chǎn)污系數(shù)為2.51mg/L，總氮產(chǎn)污系數(shù)為4.58mg/L，總磷產(chǎn)污系數(shù)為0.34mg/L。員工排放的生活污水為1.972t/d（591.6t/a），COD產(chǎn)生量為0.018t/a、NH3-N產(chǎn)生量為0.001t/a、總氮產(chǎn)生量為0.003t/a、總磷產(chǎn)生量為0.0002t/a。污水各項(xiàng)指標(biāo)比較穩(wěn)定，可生化性較好，屬低濃度有機(jī)污水，污染物較為簡單，污水產(chǎn)生量不大，經(jīng)三級(jí)化糞池處理后交由周邊農(nóng)戶清運(yùn)用作農(nóng)肥，不外排污水，因此將不會(huì)對(duì)地表水環(huán)境造成影響。②生產(chǎn)廢水源強(qiáng)計(jì)算原料除土廢水為原材料在破碎前用水槍進(jìn)行沖洗后產(chǎn)生的廢水，洗砂浮選廢水為破碎后產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，其主要污染物為懸浮性顆粒物，廢水均收集排入三級(jí)沉淀池中。本項(xiàng)目新建三級(jí)沉淀1個(gè)，容積為500m3，位于生產(chǎn)車間東側(cè)。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中“303磚瓦石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)”中表3039其他建筑材料制造行業(yè)，碎石、砂石生產(chǎn)過程中破碎、篩分、水洗工藝廢水量產(chǎn)污系數(shù)為0.14噸/噸-產(chǎn)品，本項(xiàng)目環(huán)保尾砂年產(chǎn)量18.97萬噸每年，則項(xiàng)目生產(chǎn)廢水量為26558t/a（88.53t/d）?？紤]物料帶走水分、蒸發(fā)損耗、沉淀池污泥帶走水分約占總用水量的30%，則生產(chǎn)用量為7967.4m3/a（26.56m3/d）。生產(chǎn)廢水排入三級(jí)沉淀池中，經(jīng)沉淀處理后返回原料除土及洗砂工序，僅在發(fā)生損耗定期補(bǔ)充新鮮水，無外排。成品堆放區(qū)養(yǎng)護(hù)廢水：項(xiàng)目環(huán)保磚養(yǎng)護(hù)為傳統(tǒng)露天灑水式養(yǎng)護(hù)自然晾干工藝，不使用蒸汽等其他手段，養(yǎng)護(hù)過程中主要產(chǎn)生少量養(yǎng)護(hù)廢水及少量環(huán)保磚沉渣，對(duì)于成品水泥砌塊堆放區(qū)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)期間，每日用水量約10m3/d（3000m3/a），除去蒸發(fā)損耗外，廢水產(chǎn)生量約4m3/d（1200m3/a），工程將在成品水泥砌塊堆放區(qū)四周設(shè)置會(huì)水溝，收集此部分廢水，回水溝最后匯入生產(chǎn)廢水沉淀循環(huán)水池回用不外排。生產(chǎn)制磚用水：生產(chǎn)制磚用水主要是生產(chǎn)過程中對(duì)混合攪拌過程會(huì)添加水，根據(jù)業(yè)主提供資料，加水量配比約為8%，則生產(chǎn)制磚用水量為980.32t/a（約3.27t/d）。汽車沖渣廢水：車輛進(jìn)出廠房均對(duì)車輪車身進(jìn)行沖洗，用水量約5m3/d，除去車體帶走以及蒸發(fā)損耗外，汽車沖渣廢水產(chǎn)生量約4m3/d，進(jìn)入原料堆場門口的清洗循環(huán)水池內(nèi)進(jìn)行循環(huán)使用不外排。生產(chǎn)廢水的主要水質(zhì)污染因子為SS，類比同類型企業(yè)，SS的濃度為500~1000mg/L，本次評(píng)價(jià)值取1000mg/L，項(xiàng)目爐渣原料呈堿性，建設(shè)單位需定期添加鹽酸等酸性物質(zhì)中和生產(chǎn)廢水酸堿性。③降塵用水本項(xiàng)目于生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置噴霧設(shè)備，共2套，每套噴淋設(shè)備用水量約為50L/h，項(xiàng)目每天使用時(shí)間為8h，年生產(chǎn)時(shí)間為300天，則項(xiàng)目除塵用水量為0.8m3/d、240m3/a，噴霧設(shè)施產(chǎn)生的用水被產(chǎn)品吸收及蒸發(fā)，無廢水產(chǎn)生。項(xiàng)目區(qū)域范圍內(nèi)堆場、道路等需定期灑水降塵，灑水總面積約2500m2，參考《海南省用水定額》（DB46/T449-2021）中澆灑道路Ⅱ級(jí)定額用水量為2L/m2·d，本項(xiàng)目工作日為300天，雨天不進(jìn)行噴灑，非雨天按250天計(jì)算，則道路灑水抑塵用水量為5m3/d（1250m3/a），這部分水全部蒸發(fā)損耗，無廢水排放。因此本項(xiàng)目降塵用水為5.8m3/d（1490m3/a）。④初期雨水源強(qiáng)計(jì)算：本環(huán)評(píng)要求廠界及原料堆場四周建設(shè)截流溝，原料堆場設(shè)廠棚密閉，地面采取硬化防滲措施，成品堆存于成品堆場內(nèi)，防止雨水沖刷廠區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品，導(dǎo)致水土流失及影響周邊環(huán)境，且截流溝可收集雨水，經(jīng)生產(chǎn)廢水沉淀池沉淀后作為本項(xiàng)目生產(chǎn)用水使用。大量的研究表明，雨水徑流有明顯的初期沖刷作用，即在多數(shù)情況下，污染物是集中在初期的數(shù)毫米雨量中。項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，呈無組織形式排放，有的沉降在廠區(qū)內(nèi)，在雨水的沖刷下直接排入外環(huán)境將會(huì)對(duì)外環(huán)境產(chǎn)生污染。在廠區(qū)四周設(shè)置截流溝，截流溝收集初期雨水進(jìn)入生產(chǎn)廢水沉淀池，將雨水引入沉淀池內(nèi)沉淀后回用于項(xiàng)目區(qū)灑水降塵及生產(chǎn)。Q=φ·q·f·10-3式中：Q—地表徑流產(chǎn)生量（m3/a）；q—年平均降水量（mm/a），文昌市年平均降水量為2072mm；φ—徑流系數(shù)，取為0.65。f—匯水面積（m2），生產(chǎn)區(qū)（包括爐渣綜合利用生產(chǎn)車間、環(huán)保砂生產(chǎn)車間及成品磚養(yǎng)護(hù)區(qū)）匯水面積約為4706m2。根據(jù)以上公式計(jì)算，項(xiàng)目地表徑流總產(chǎn)生量約為6338m3/a。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，文昌市全年降雨量約為150天，則本項(xiàng)目初期雨水日平均量為42.25m3/d，經(jīng)截流溝收集后排入生產(chǎn)廢水沉淀池處理后回用于生產(chǎn)，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)雨水沉淀池總?cè)萘考s220m3，能夠滿足5天初期雨水存儲(chǔ)。初期雨水中主要污染物為自然沉降的粉塵（SS），初期雨水由廠區(qū)周邊截排水溝引至地勢(shì)較低的生產(chǎn)區(qū)北側(cè)初期雨水沉淀池處理后回用于生產(chǎn)。（3）水環(huán)境影響分析及結(jié)論生活污水經(jīng)化糞池處理后，用作項(xiàng)目廠區(qū)綠化用肥，不外排，對(duì)周圍環(huán)境影響較?。簧a(chǎn)廢水排入三級(jí)沉淀池中，經(jīng)沉淀處理后返回生產(chǎn)工序，僅在發(fā)生損耗定期補(bǔ)充新鮮水，無外排；養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)匯水溝收集后匯入生產(chǎn)廢水沉淀循環(huán)水池回用，不外排；汽車沖渣廢水在清洗循環(huán)水池內(nèi)進(jìn)行循環(huán)使用不外排；初期雨水全部進(jìn)入雨水沉淀池，經(jīng)過沉淀澄清后回用于項(xiàng)目生產(chǎn)和灑水抑塵使用。為了防止雨水外泄對(duì)周邊基本農(nóng)田、水庫等造成影響，項(xiàng)目采取一下措施：①廠區(qū)采用雨污分流，生產(chǎn)廢水收集排入三級(jí)沉淀池處理后回用，確保生產(chǎn)廢水不進(jìn)雨水管，避免生產(chǎn)廢水進(jìn)入外界環(huán)境造成污染。②定期檢查雨水收集系統(tǒng)，保證雨水流動(dòng)順暢，確保雨水能夠及時(shí)排入雨水溝和雨水沉淀池。因此本項(xiàng)目運(yùn)營期廠區(qū)廢水經(jīng)收集處理后，無廢水外排，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。（4）地下水環(huán)境影響分析本項(xiàng)目沉淀池?cái)M防滲措施，建議采用混凝土硬化+HDPE防滲膜防滲。HDPE防滲膜具有普通防水材料無法比擬的防滲效果，HDPE防滲膜具有高強(qiáng)抗拉伸機(jī)械性，它優(yōu)良的彈性和變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面，可有效克服基面的不均勻沉降，水蒸汽滲透系數(shù)0.5×10-10～0.5×10-13cm/s之間。HDPE防滲膜具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛用于污水處理，化學(xué)反應(yīng)池，垃圾填埋場。本項(xiàng)目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池處理后由當(dāng)?shù)剞r(nóng)民清運(yùn)做為肥料，本項(xiàng)目周邊有農(nóng)作物種植地和林地，完全有能力消納項(xiàng)目產(chǎn)生的生活污水，但如農(nóng)戶無法及時(shí)清運(yùn)化糞池運(yùn)做農(nóng)肥的，應(yīng)委托環(huán)衛(wèi)部門抽運(yùn)處置，不得隨意排放，因此本項(xiàng)目污水對(duì)區(qū)域水環(huán)境影響較小。危廢暫存間做好防滲措施，生產(chǎn)區(qū)及堆場采取地面硬化措施，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量廢水及初期雨水經(jīng)廠界截流溝收集后全部進(jìn)入沉淀池，經(jīng)過沉淀澄清后循環(huán)使用，廢水不外排，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。生活污水經(jīng)化糞池處理后，清掏外運(yùn)做農(nóng)肥，不外排，對(duì)區(qū)域地下水環(huán)境影響較小。綜上，只要按本環(huán)評(píng)提出的措施進(jìn)行嚴(yán)格落實(shí)后，項(xiàng)目運(yùn)營期對(duì)周邊水環(huán)境的影響較小。3、聲環(huán)境影響和保護(hù)措施分析：本項(xiàng)目的噪聲污染情況主要是各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲。項(xiàng)目采取對(duì)各加工設(shè)備安裝減震器和減振墊，可削減15~20dB(A）的噪聲量。項(xiàng)目噪聲源分布及產(chǎn)生源強(qiáng)情況見下表。表4-16建設(shè)項(xiàng)目主要噪聲污染源狀況單位：dB(A）序號(hào)名稱數(shù)量位置噪聲級(jí)/dB控制后的噪聲級(jí)1裝載機(jī)2臺(tái)85~9570~802跳鋁機(jī)2臺(tái)90~10075~853壓濾機(jī)2臺(tái)90~10065~854浮力機(jī)6臺(tái)65~7050~555濕破打砂機(jī)3臺(tái)65~7550~606輸送帶10條65~8050~657滾筒磁選器4臺(tái)65~7550~658掛式磁選器5臺(tái)65~7550~659搖床5臺(tái)90~10075~8510地磅1臺(tái)40~5030~4011螺旋絞砂機(jī)1臺(tái)75~8560~7512振動(dòng)篩3臺(tái)65~7550~6013不銹鋼圓滾籠2臺(tái)60~7050~6014水泵6臺(tái)65~8050~6515噴頭式除塵系統(tǒng)1臺(tái)45~5530~4016霧炮除塵機(jī)2套40~5035~4517磚一體化成型機(jī)1套磚生產(chǎn)車間65~7550~60項(xiàng)目運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的噪聲通過采取減速慢行、限制鳴笛；對(duì)鏟車定期檢修，杜絕零件松動(dòng)、摩擦產(chǎn)生的噪聲等措施降噪。本項(xiàng)目主要針對(duì)生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聲環(huán)境影響分析。本項(xiàng)目主要噪聲源及其與四周廠界的相對(duì)關(guān)系見表格4-17。表4-17主要噪聲源參數(shù)及預(yù)測(cè)點(diǎn)相對(duì)位置關(guān)系一覽序號(hào)噪聲源名稱噪聲級(jí)dB（A）降噪措施治理后噪聲值dB（A）聲源集中區(qū)距各廠界的距離（m）南廠界北廠界東廠界西廠界1裝載機(jī)85~95設(shè)備采取基礎(chǔ)減震、隔音等降噪措施70~80503040402跳鋁機(jī)90~10075~853壓濾機(jī)90~10065~854浮力機(jī)65~7050~555濕破打砂機(jī)65~7550~606輸送帶65~8050~657滾筒磁選器65~7550~658掛式磁選器65~7550~659搖床90~10075~8510地磅40~5030~4011螺旋絞砂機(jī)75~8560~7512振動(dòng)篩65~7550~6013不銹鋼圓滾籠60~7050~6014水泵65~8050~6515噴頭式除塵系統(tǒng)45~5530~4016霧炮除塵機(jī)40~5035~4517磚一體化成型機(jī)65~7550~60（1）預(yù)測(cè)內(nèi)容預(yù)測(cè)項(xiàng)目投產(chǎn)后，設(shè)備噪聲對(duì)廠界各受聲點(diǎn)的噪聲影響程度。（2）預(yù)測(cè)點(diǎn)為便于比較噪聲水平變化情況，本次評(píng)價(jià)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)可能對(duì)聲環(huán)境造成的影響進(jìn)行了預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)點(diǎn)為東南西北四面廠界外1米處。（3）預(yù)測(cè)源強(qiáng)項(xiàng)目主要噪聲污染源為生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備等。（4）預(yù)測(cè)模式選擇《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）中無指向性點(diǎn)源幾何發(fā)散衰減模式，對(duì)廠界現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)點(diǎn)的影響值進(jìn)行簡單預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)模式如下：式中，LPi——第i個(gè)噪聲源噪聲的倍頻帶聲壓級(jí)，dB(A）；L0i——第i個(gè)噪聲源的A聲級(jí)，dB(A）；ri——第i個(gè)噪聲源噪聲衰減距離，m；r0i——距離聲源1m處，m；多點(diǎn)源對(duì)計(jì)算點(diǎn)的影響采用各聲源疊加模式：式中：L—某點(diǎn)噪聲總疊加值，dB(A）；Li—第i個(gè)聲源的噪聲值，dB(A）；n—噪聲源個(gè)數(shù)。（5）預(yù)測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021），進(jìn)行噪聲評(píng)價(jià)時(shí)，以貢獻(xiàn)值進(jìn)行評(píng)價(jià)：“8.5.2預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目在施工期和運(yùn)營期廠界（場界、邊界）噪聲貢獻(xiàn)值，評(píng)價(jià)其超標(biāo)和達(dá)標(biāo)情況”。根據(jù)上述公式對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲值進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)項(xiàng)目實(shí)施后對(duì)廠界聲環(huán)境的影響，結(jié)果見下表4-18。表4-18廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果單位（dB(A））位置時(shí)間貢獻(xiàn)值標(biāo)準(zhǔn)值超標(biāo)值晝間4260達(dá)標(biāo)晝間5160達(dá)標(biāo)晝間4360達(dá)標(biāo)晝間4960達(dá)標(biāo)營運(yùn)期項(xiàng)目夜間不生產(chǎn)，晝間噪聲通過預(yù)測(cè)可以看出：項(xiàng)目運(yùn)營期噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目營運(yùn)期間所產(chǎn)生的噪聲對(duì)周圍環(huán)境影響較小。自行監(jiān)測(cè)要求詳見表4-19。表4-19廠界噪聲自行監(jiān)測(cè)計(jì)劃單位dB(A)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻次東、南、西及北廠界噪聲1次/季4、固廢環(huán)境影響和保護(hù)措施分析：本項(xiàng)目固體廢棄物主要來源有除塵系統(tǒng)收集的粉塵、未燃盡垃圾、職工辦公生活垃圾、餐廚垃圾、沉淀池沉渣、廢機(jī)油等。（1）除塵系統(tǒng)收集的粉塵根據(jù)本項(xiàng)目破碎工藝粉塵產(chǎn)生量及除塵器效率分析，布袋除塵器收集的粉塵量為46.85t/a，粉塵集中收集后回用于生產(chǎn)。（2）未燃盡垃圾（含輕飄物）未燃盡垃圾（指在生活垃圾焚燒發(fā)電廠尚未焚燒徹底的生活垃圾，包括未完全燃燒的木質(zhì)素<來自紙皮、木片（塊）>、塑膠（來自塑料和人造纖維等）等有機(jī)物）項(xiàng)目爐渣原料堆放區(qū)中物料通過鏟車裝到爐渣加工生產(chǎn)線的爐渣斗內(nèi)，經(jīng)齒輪滾筒篩初選，將焚燒不完全垃圾篩選出來堆放在堆渣區(qū)。根據(jù)處理爐渣總量估算，焚燒不完全垃圾產(chǎn)生量約為945.236t/a，將使用車輛密閉運(yùn)輸送回垃圾焚燒發(fā)電廠回爐焚燒處理。（3）生活垃圾本項(xiàng)目運(yùn)營期職工人數(shù)為29人，產(chǎn)生的生活垃圾按1kg/人·d計(jì)算，則項(xiàng)目營運(yùn)期生活垃圾產(chǎn)生量為29kg/d（8.7t/a）。生活垃圾經(jīng)收集后定期交由環(huán)衛(wèi)部門處理。（4）餐廚垃圾本項(xiàng)目運(yùn)營期職工人數(shù)為29人，產(chǎn)生的餐廚垃圾按0.5kg/(人?餐)，則本項(xiàng)目餐廚垃圾產(chǎn)生量約14.5kg/d（4.35t/a），餐廚垃圾收集后交環(huán)衛(wèi)部門處置。（5）廢金屬塊（粒）：主要包括磁選、渦電流篩分出的金屬廢料，屬于有價(jià)金屬，根據(jù)建設(shè)方提供的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)年產(chǎn)生量約為爐渣量的4.5%，產(chǎn)生量為9000t/a，分類暫存于成品堆放區(qū)等，定期外售給金屬回收公司重新利用。（6）沉淀池污泥項(xiàng)目循環(huán)水池使用后有一定量的污泥產(chǎn)生，經(jīng)板框式壓濾機(jī)壓濾后污泥的產(chǎn)生量約為353.24t/a，產(chǎn)生的污泥暫時(shí)堆放在爐渣加工生產(chǎn)線堆渣區(qū)，污泥近期運(yùn)至廠外環(huán)保磚廠作為生產(chǎn)原料，遠(yuǎn)期待環(huán)保磚生產(chǎn)車間建成運(yùn)營后回用于廠區(qū)環(huán)保磚生產(chǎn)，壓濾機(jī)產(chǎn)生的污水進(jìn)入沉淀池沉淀后回用，采取以上措施后沉淀池污泥、廢水不會(huì)對(duì)外環(huán)境造成較大影響。（7）廢機(jī)油、廢油桶類別同類項(xiàng)目，設(shè)備維修產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢油桶等約為0.05t/a。機(jī)修廢機(jī)油屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（2016年8月1日）》其所列的HW08類廢礦物油與含礦物油廢物：機(jī)械維修和拆解過程中產(chǎn)生的廢發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油等廢潤滑油，廢物代碼為900-214-08，機(jī)修廢機(jī)油由專用桶收集暫存于危廢暫存間，危廢暫存間位于1#廠房內(nèi)。表4-20項(xiàng)目固廢匯總表產(chǎn)污環(huán)節(jié)名稱屬性主要有毒有害物質(zhì)名稱物理性狀環(huán)境危險(xiǎn)特性年度產(chǎn)生量貯存方式利用處置方式和去向利用或處置量環(huán)境管理要求生活辦公生活垃圾生活垃圾--固態(tài)--8.7t/a帶蓋密閉垃圾收集桶委托環(huán)衛(wèi)部門清理清運(yùn)8.7t/a合理委托處置餐廚垃圾廚余垃圾--固態(tài)、液態(tài)、半液態(tài)--4.35t/a專用垃圾桶收集4.35t/a合理委托處置除塵工序粉塵一般工業(yè)固體廢物--固態(tài)，粉狀--46.85t/a位于除塵器內(nèi)，定期集中收集回用46.85t/a回用洗砂工序沉淀池底泥一般工業(yè)固體廢物--固態(tài)，粉狀--353.24t/a定期清掏收集回用353.24t/a回用分揀工序未燃盡垃圾一般工業(yè)固體廢物--固態(tài)--945.236t/a收集暫存回爐焚燒處理945.236t/a回爐焚燒處理鋼筋等磁選出的金屬廢物一般工業(yè)固體廢物--固態(tài)--9000t/a收集暫存作為副產(chǎn)品出售9000t/a出售設(shè)備維護(hù)廢機(jī)油、廢油桶等危險(xiǎn)廢物HW08900-214-08烷烴、多環(huán)芳烴(PAHs)、烯烴苯系物、酚類液態(tài)T，I0.05t/a危廢暫存間委托有組織單位清運(yùn)處置0.05t/a100%委托處置危廢轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)做到以下要求：①、危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移要求A、危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸，必須嚴(yán)格按照《固廢法》和《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的規(guī)定，執(zhí)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。B、危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸應(yīng)由持有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證的單位按照其許可證的經(jīng)營范圍組織實(shí)施，承擔(dān)危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸?shù)膯挝粦?yīng)獲得交通運(yùn)輸部門頒發(fā)的危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)。C、廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸應(yīng)執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》有關(guān)運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。D、運(yùn)輸單位承運(yùn)危險(xiǎn)廢物時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)廢物包裝上按照GB18597附錄A設(shè)置標(biāo)志，其中醫(yī)療廢物包裝容器上的標(biāo)志應(yīng)按HJ421要求設(shè)置。E、危險(xiǎn)廢物公路運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸車輛應(yīng)按GB13392設(shè)置車輛標(biāo)志。②、危險(xiǎn)廢物暫存間設(shè)置要求項(xiàng)目需設(shè)置一間危廢暫存間，用于儲(chǔ)存項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物。危廢暫存間的設(shè)置和運(yùn)行管理應(yīng)按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及修改單的要求，并做好以下工作：A、危險(xiǎn)廢物貯存?zhèn)}庫的設(shè)計(jì)原則a）危險(xiǎn)廢物貯存?zhèn)}庫應(yīng)采取“四防”（防風(fēng)、防雨、防曬、防滲漏）措施。b）基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。c）地面與裙腳要用堅(jiān)固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險(xiǎn)廢物相容。d）危廢暫存間配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施和消防設(shè)施。e）設(shè)耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙。f）應(yīng)設(shè)計(jì)堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲(chǔ)量或總儲(chǔ)量的五分之一。B、危險(xiǎn)廢物的堆放a）貯存危險(xiǎn)廢物時(shí)按照危險(xiǎn)廢物的種類和特性進(jìn)行分區(qū)貯存，固體危險(xiǎn)廢物用帶內(nèi)襯的袋子盛裝以后，按照劃定區(qū)域堆存；液體危險(xiǎn)廢物（主要是廢液）采用桶裝后按照劃定區(qū)域堆存。每個(gè)貯存區(qū)域之間設(shè)置擋墻間隔，并設(shè)置防雨、防火、防雷、防揚(yáng)塵、防曬裝置。b）盛裝危險(xiǎn)廢物的容器上必須粘貼相應(yīng)的標(biāo)簽。c）堆放危險(xiǎn)廢物的高度應(yīng)根據(jù)地面承載能力確定。d）襯里放在一個(gè)基礎(chǔ)或底座上，襯里要能夠覆蓋危險(xiǎn)廢物或其溶出物可能涉及到的范圍，襯里材料與堆放危險(xiǎn)廢物相容，在襯里上設(shè)計(jì)、建造浸出液收集清除系統(tǒng)。綜上所述，本項(xiàng)目危廢采用廠內(nèi)暫存、外委有相應(yīng)危廢處置資質(zhì)的單位等方式進(jìn)行處理處置，所有危險(xiǎn)廢物均不外排環(huán)境，對(duì)外環(huán)境影響較小。綜上所述，本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢可以得到妥善處置，滿足環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)及相關(guān)法規(guī)的要求，可以最大限度減輕對(duì)周圍環(huán)境的影響，對(duì)環(huán)境的影響可接受。5、土壤環(huán)境影響分析根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018），中附錄A，項(xiàng)目土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類別見表4-21。表4-21土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類別行業(yè)類別項(xiàng)目類別ⅠⅡⅢⅣ金屬冶煉和壓延加工及非金屬礦物制品有色金屬冶煉（含再有色生金屬冶煉）有色金屬鑄造及合金制造；煉鐵；球團(tuán)；燒結(jié)煉鋼；冷軋壓延加工；鉻鐵合金制造；水泥制造；平板玻璃制造；石棉制品；含焙燒的石墨、碳素制品其他本項(xiàng)目為廢舊資源加工及再生利用，土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)類別為Ⅲ類。本項(xiàng)目屬于污染影響型，項(xiàng)目占地為21641.99m2（2.16hm2），占地類型為小型，項(xiàng)目敏感程度分級(jí)見表4-22，項(xiàng)目土壤敏感程度為較敏感。表4-22污染影響型敏感程度分級(jí)表敏感程度判別依據(jù)本項(xiàng)目敏感建設(shè)項(xiàng)目周邊存在耕地、園地、牧草地、飲用水水源地或居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、療養(yǎng)院、養(yǎng)老院等土壤環(huán)境敏感目標(biāo)的無較敏感建設(shè)單位周邊存在其他土壤環(huán)境敏感目標(biāo)項(xiàng)目周邊用地為園地及林地不敏感其他情況不屬于項(xiàng)目污染影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分表見下表：表4-23污染影響型評(píng)價(jià)工作等級(jí)判定表根據(jù)污染影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)判定本項(xiàng)目評(píng)價(jià)等級(jí)為“-”，表示可不開展土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。同時(shí)項(xiàng)目地面硬化，采取有效措施后粉塵能達(dá)標(biāo)排放，設(shè)初期雨水沉淀池，初期雨水沉淀后回用于灑水抑塵及生產(chǎn)，不會(huì)對(duì)周邊土壤產(chǎn)生影響。6、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是分析和預(yù)測(cè)建設(shè)項(xiàng)目存在的潛在危險(xiǎn)、有害因素，建設(shè)項(xiàng)目運(yùn)營期間可能產(chǎn)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急減緩措施，以使建設(shè)項(xiàng)目的事故率、損失和環(huán)境影響降低到可接受水平。（1）危險(xiǎn)物質(zhì)識(shí)別根據(jù)項(xiàng)目的原輔材料，項(xiàng)目未涉及有毒有害和易燃易爆等危險(xiǎn)物質(zhì)。（2）影響途徑①除塵設(shè)備故障當(dāng)除塵設(shè)備發(fā)生故障不能正常運(yùn)行時(shí)，水泥筒倉和攪拌篩分等粉塵將超標(biāo)排入大氣，對(duì)周圍環(huán)境造成較大的影響。②沉淀滲漏沉淀池主要是將生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行沉淀處理，一旦其發(fā)生破裂或者滲漏等事故，將有大量的生產(chǎn)廢水排放至周邊水環(huán)境中，對(duì)環(huán)境影響相對(duì)較大。③機(jī)械傷害由于本項(xiàng)目在作業(yè)過程中將使用較多的機(jī)械設(shè)備，操作人員在生產(chǎn)作業(yè)中會(huì)頻繁接觸各類設(shè)備，檢修人員在檢修工作中也經(jīng)常接觸各類設(shè)備，而各類機(jī)械的外露部份、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分都有可能對(duì)人體造成夾擊、碰撞、剪切、絞、割等類型的機(jī)械傷害。一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故，輕則導(dǎo)致人體受傷，重則導(dǎo)致人員傷亡。（3）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制及防范措施1）除塵設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)分析及防范措施當(dāng)除塵設(shè)備發(fā)生故障不能正常運(yùn)行時(shí)，若筒倉、攪拌機(jī)等設(shè)備仍在正常運(yùn)行，產(chǎn)生的大量粉塵將直接排放到周圍環(huán)境空氣中，造成環(huán)境污染。因此，建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)除塵設(shè)備的檢修和維護(hù)，確保其一直處于正常運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停產(chǎn)檢修或更換設(shè)備。從而保證攪拌樓等產(chǎn)生的粉塵得到有效治理，保護(hù)項(xiàng)目所在區(qū)域的環(huán)境空氣不受污染。2）沉淀池滲漏風(fēng)險(xiǎn)分析及防范措施沉淀池一旦其發(fā)生破裂或者滲漏等事故，將有大量的生產(chǎn)廢水排放至周邊水環(huán)境中，對(duì)環(huán)境影響相對(duì)較大。因此，評(píng)價(jià)要求建設(shè)單位加強(qiáng)對(duì)沉淀池的管理與維護(hù)，并定期對(duì)其進(jìn)行加固，以防止?jié)B漏；為此環(huán)評(píng)建議建設(shè)單位建造時(shí)需嚴(yán)控沉淀池質(zhì)量；一旦發(fā)生滲漏立即停止生產(chǎn)，并進(jìn)行修護(hù)。3）機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)分析及防范措施在生產(chǎn)作業(yè)過程中導(dǎo)致機(jī)械傷害的常見因素有：①檢查或維修未按操作規(guī)程或作業(yè)規(guī)程進(jìn)行；在檢修和正常工作時(shí)，機(jī)器突然被別人隨意啟動(dòng)。②違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進(jìn)行操作。③機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除等。④操作人員疏忽大意，進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)部位；身體接觸機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位等。⑤操作人員在不安全的機(jī)械附近停留、休息。針對(duì)以上風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)應(yīng)做好以下防范措施：①加強(qiáng)正常生產(chǎn)作業(yè)中的安全防護(hù)，保持安全防護(hù)設(shè)施的完好，按規(guī)定使用安全防護(hù)用品等。②加強(qiáng)安全管理力度，禁止違章作業(yè)和冒險(xiǎn)接觸機(jī)械危險(xiǎn)部位，操作時(shí)集中精力。③防止非操作人員隨意開機(jī)，做好設(shè)備檢修時(shí)的安全防護(hù)措施。④對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行有效監(jiān)控，防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，即使是作業(yè)人員也應(yīng)盡量避免在危險(xiǎn)區(qū)域長時(shí)間暴露。本評(píng)價(jià)認(rèn)為，只要公司加強(qiáng)管理，搞好勞動(dòng)保護(hù)，落實(shí)設(shè)備的維修管理工作，采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，本?xiàng)目造成的風(fēng)險(xiǎn)是可控制的。本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)處于完全可接受的水平，其風(fēng)險(xiǎn)管理措施有效、可靠，從防范風(fēng)險(xiǎn)角度分析是可行。7、物流運(yùn)輸環(huán)境影響分析本項(xiàng)目原材料主要為生活垃圾焚燒爐渣及其他原輔料，經(jīng)運(yùn)輸車輛運(yùn)至公司后堆放在原料堆場，運(yùn)輸工具為卡車。項(xiàng)目物料運(yùn)輸過程對(duì)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為汽車運(yùn)輸尾氣、運(yùn)輸揚(yáng)塵對(duì)區(qū)域大氣環(huán)境的影響及運(yùn)輸噪聲對(duì)運(yùn)輸路線噪聲環(huán)境的影響。項(xiàng)目運(yùn)輸路徑主要是從各地區(qū)回收原料，主要經(jīng)由鄉(xiāng)道進(jìn)入廠區(qū)，沿途居民點(diǎn)較少。運(yùn)輸路由圖見附圖9。工程運(yùn)輸過程中汽車行駛引起道路二次揚(yáng)塵及物料散落可能會(huì)對(duì)公路沿線環(huán)境空氣產(chǎn)生不利影響；汽車排放的含CO、NOx等污染物的尾氣對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。因此，本環(huán)評(píng)建議項(xiàng)目采取以下措施減緩運(yùn)輸對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量的影響：項(xiàng)目物料運(yùn)輸過程應(yīng)控制物料的裝載量和高度，運(yùn)輸過程中采用蓬布遮蓋，防止物料灑落；合理安排運(yùn)輸計(jì)劃，避免汽車空載，減少汽車往返次數(shù)，減少汽車尾氣的排放量；廠區(qū)路面定期沖洗以保證路面清潔，減少二次