吊頂內(nèi)線管敷設(shè)安裝工程

吊頂內(nèi)線管安裝工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工單位工程名稱分部工程B區(qū)B4—B6棟及地下室交底部位地下室負(fù)一層和負(fù)二層及B4-B6棟塔樓日期2008年3月10日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工時配合土建，按照設(shè)計圖紙做好頂板及墻內(nèi)管路預(yù)埋、吊架預(yù)埋件的安裝工作，頂橡及墻內(nèi)管路甩口位置要準(zhǔn)確。2。吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合吊頂施工進(jìn)行，項目經(jīng)理部根據(jù)工程進(jìn)度，合理安排配管與吊頂?shù)氖┕すば?，避免交叉打架現(xiàn)象。（二）材料要求鋼管：管材壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先進(jìn)行管內(nèi)外除銹、刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土?xí)r，管外可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有出廠合格證。管箍：管箍使用通絲管箍，絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂、兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母、護(hù)口：鎖緊螺母（根母）、護(hù)口外形完好無損，絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證.鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬盒板厚度應(yīng)符合《建筑電氣通用圖集》（92DQ）的要求，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無損，板面色均勻致，并有出廠合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，鍍鋅層完整無損，并有質(zhì)量證明文件。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。其他材料（如電焊條、防銹漆）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。（三）主要機(jī)具1。煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)等。2。手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、半圓銼、活扳子等。3。手電鉆、臺鉆、鉆頭、工具袋、高凳、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）的規(guī)定。表5—9項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目l金屬導(dǎo)管的接地或接零第14.1.1-1，2條2金屑導(dǎo)管的連接第14。1。2條項序檢查項目允許偏差或允許值

一般項目1埋地導(dǎo)管的選擇和埋設(shè)深度第14.2.1條2導(dǎo)管的管口設(shè)置和處理第14.2.2條3電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條4金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條5絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)第14.2，9條6柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條三、工藝流程熟悉圖紙-——--測量管路、盒及吊桿的位置-——-—預(yù)制加工管道、吊桿-—----1。選管2。管子防腐3。切管4。套絲5。煨彎6。吊桿加工-管路敷設(shè)--1。一般要求2。吊桿固定3。管與管連接4。管與盒連接5.管盒固定一-——管路接地-—-—---變形縫處理四、操作工藝（一）熟悉圖紙不僅要讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)圖紙，電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其他工種間的配合情況。按照圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)過綜合考慮，保持與其他管路的安全距離，確定盒（箱）的正確位置及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）位置.（二）測量管路、盒及吊桿的位置.根據(jù)電氣設(shè)計圖紙以土建吊頂?shù)乃礁叱叹€為基礎(chǔ)并與其他專業(yè)配合（通風(fēng)、空調(diào)）進(jìn)行圖紙會審，如有相互交叉、打架、距離不符合要求或接線不方便等情況提前制術(shù)措施，并及時辦理洽商..管路、盒的測量放線：按照管路橫平豎直的原則，沿管路的垂直和水平方向進(jìn)行頂板、墻壁的彈線定位，注意與其他管路相互間的最小距離。用線墜找正，拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置，并做好標(biāo)識。.吊桿位置的測量：根據(jù)吊桿位置的確定原則和管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點（兩側(cè)）、接線盒兩端的距離為150?250mm，固定點間距要求均勻，既不能過大，也不能過小，管子中間固定點的最大距離見表5-10.表5一?10鋼管中間固定點的最大距離（單位：m）敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15—2025—3232—4050-6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚〉2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚W2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01。52.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.04.當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K線條時，燈位必須按吊頂塊分布均勻，見圖~3。圖5—3按幾何圖型組成的燈位應(yīng)相互對稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管路的最佳敷設(shè)部位及走向。（三）預(yù)制加工管路、吊桿管子加工：根據(jù)設(shè)計圖紙加工各種管彎及管子套絲。.選管管子加工前應(yīng)對管材進(jìn)行外觀檢查，管壁應(yīng)厚度均勻、不扁、不裂，管身不彎曲不變形。.管子防腐鋼管內(nèi)如有灰塵、油污或受潮生銹將會造成穿線困難、損傷，降低絕緣層性能，所以在敷設(shè)管子前必須對管子內(nèi)外進(jìn)行除銹、防腐處理。管子內(nèi)壁除銹及刷防銹漆：將管子放在架子上，用棉絲、布條或原形鋼絲刷兩頭各綁一根鋼絲穿人管內(nèi)，站在管子兩端的人來回拉動管內(nèi)鋼絲帶動所綁物，把管內(nèi)鐵銹清除干凈，然后清除所綁物上的浮銹或換新的所綁物后，用所綁物多次沾防銹漆，在管內(nèi)來回拉動，直至使管內(nèi)壁涂漆均勻到位為止。另一方法是：把鋼管在架子上交錯傾斜放置，用透明塑料軟管將管子串接一體，在最上一層管口處灌人防銹漆，由最下一層管口處自然排出后，管內(nèi)壁涂漆均勻即可，注意管子傾斜角度不能過大。管外防腐用鐵刷除銹后用毛刷沾防銹漆滿刷均勻即可。使用鍍鋅管時，在鍍鋅層剝落處也應(yīng)進(jìn)行防腐處理。.管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固。(1)用鋼鋸切管時，要注意使鋸條保持垂直，避免切口處出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時稍加用力使其發(fā)生割作用，但用力不要過猛，以免別斷鋸條；回鋸時不加用力，鋸稍抬起，盡量減少鋸條磨損；當(dāng)快要切斷時，要減慢鋸割速度，使管子平穩(wěn)地鋸斷，防止鋸條發(fā)熱，要注意經(jīng)常在鋸條口上涂油。用無齒鋸切管時，應(yīng)利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時用力均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。管子切斷盾，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，斷口處平齊不歪斜，當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后應(yīng)重新切斷，切斷臂口處用銼刀銼平、光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。4,管子套絲根據(jù)管子外徑選擇相應(yīng)d6扳牙，用套絲扳或套絲機(jī)套絲時，先將管于用臺鉗或龍門壓力架鉗緊固定，再把絞板套在管端，調(diào)整絞扳的活動刻度盤，使扳牙符合需要的距離，用固定螺絲固定，在調(diào)整絞扳上的三個支撐腳，使其緊貼管子，防止套絲時出現(xiàn)斜絲.絞扳調(diào)好后，手握絞手柄，平穩(wěn)向里推進(jìn)，按順時針方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)，太快了不宜帶上絲，均勻用力不得過猛，避免偏絲啃絲，隨套隨澆冷卻液，管徑20mm及以下時，應(yīng)分二扳套成；管徑在25mm及以上時分三扳套成。由于鋼管絲扣連接的部位不同，管端套絲長度也不相同.用與接線盒、配電箱連接處的套絲長度不小于管外徑的1.5倍，用在管與管相連接部位時，套絲長度不小于管接頭長的1/2加2—4扣.套完絲扣后，隨即清理管口，將套絲端面毛刺處理完，清除渣屑，使管于保持光滑，絲扣不亂不過長，絲扣干凈清晰。5，管予彎曲在彎曲鋼管時，根據(jù)不同的臂徑，用8#鐵絲做好不同的樣板，以便在彎曲管子的同時進(jìn)行對照檢查。(2)冷煨法，一般管徑在20mm及以下時，用手扳煨管器。煨管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大。煨管時把煨管器套在管子需要彎曲部位(即彎曲點)，用腳踩住管子，扳動煨管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動煨管器，重復(fù)前次動作，直至彎曲部位的后端，使管子逐步煨出所需要的彎曲半徑和彎曲角度。(3)管徑在25mm及以上時，使用液壓煨管器，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進(jìn)行選擇，即將已畫好線的管子放人彎管機(jī)模具內(nèi)，使管子的彎曲點對準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點，然后擰緊夾具，彎管時當(dāng)彎曲角度大于所需角度1°~2°時停止，將彎管機(jī)退回起彎點，用樣板測量彎曲半徑和彎曲角度。應(yīng)注意的是所彎的管外徑一定與彎管模具配合貼緊：否則管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。熱煨法：對于直徑較大的管子采用熱煨法時，煨管前先把管內(nèi)裝滿振實炒干的砂子，兩端塞緊后，.在烘爐上或焦炭火上加熱后，放在模具上彎曲.用氣焊加熱煨管時，先在鋼管上劃出直線段，再劃出加熱長度L，先在L部分上預(yù)熱，再從彎曲點開始，邊加熱邊彎曲，彎曲半徑應(yīng)盡量一致，防止彎曲段表面產(chǎn)生褶皺。因彎曲冷卻后角度約回縮2°?3°，彎制時要比預(yù)定彎曲角度略大2°?3°，加熱長度L可用簡單的公式計算：L二ndR/180=0。0175dR式中：d為彎曲角度R為彎曲半徑熱煨時要掌握好火候，鋼管燒得不紅彎不動，燒得過紅或者紅得不均勻都容易彎癟。(5)注意彎曲半徑不小于管外徑的6倍，鋼管加工時其彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴、折扁和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的10%，彎曲角度不小于90°。6.吊桿加工：(1)根據(jù)圖紙燈具的重量選擇吊桿的直徑，如設(shè)計無要求，一般吊桿的直徑不小于帕，吊桿應(yīng)進(jìn)行防腐處理.根據(jù)土建吊頂標(biāo)高至頂板的距離確定吊桿的截取長度。(3)根據(jù)吊桿與頂板的固定方法預(yù)制加工吊桿：方法一：吊桿與頂板上的預(yù)埋件焊接時，根據(jù)吊桿的下料長度，將吊桿的一端彎成90°，彎折的長度為50mm，另一端長度根據(jù)吊頂?shù)母叱檀_定。方法二：吊桿與頂板用膨脹螺栓(塑料脹管)固定時，吊桿的一端與角鋼焊接，角鋼型號為L30X3,截取長度為50mm，角鋼一面冊8的螺栓孔，另一面與吊桿雙面施焊，焊接長度為30mm.管路敷設(shè)1，一般要求吊頂內(nèi)管路敷設(shè)按設(shè)計要求正確選用管材。不能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設(shè).這些部位除燈具自身的接線盒外，不應(yīng)裝設(shè)接線盒，由于線路分支等必須加盒時，應(yīng)留檢查孔。吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒必須單獨固定，其朝向應(yīng)便于檢修和接線.可上人的吊頂內(nèi)的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。在吊頂內(nèi)不得使用半硬質(zhì)塑料管和塑料波紋管。設(shè)計如為硬質(zhì)塑料電線管，要求氧指數(shù)必須N27%.在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路敷設(shè)的材質(zhì)選用相同材質(zhì)的保護(hù)軟管，其保護(hù)軟管長度在動力工程中不超過0.8m，在照明工程中不超過1.2m(例如設(shè)計為鋼管時，選用金屬軟管：設(shè)計為硬質(zhì)塑料線管時，選用阻燃型塑料波紋管)。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路應(yīng)有單獨的吊桿或支撐裝置。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理，中間接線盒應(yīng)加蓋板封閉，蓋板涂刷與墻壁面或頂棚相同顏色的油漆兩遍。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路在進(jìn)入接線盒時，其內(nèi)外應(yīng)裝有鎖母固定.吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)保持與其他專業(yè)管線的最小距離：當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時為0.2m，上面時為0.3m.當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時為0.5m，上面時為lm。當(dāng)不能符合上列要求時，應(yīng)采取隔熱措施，對有保溫措施的蒸汽管，上、下凈距均可減少至0.2m。電線管路與其他管路的平行凈距不應(yīng)小于0，lm。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時，宜敷設(shè)在水管的上面.管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒，只有在管路較長或有彎曲時(管人盒處彎曲除外)才允許加裝接線盒或放大管徑。管路水平敷設(shè)時接線盒間距應(yīng)符合下列要求：無彎管路，不超過30m；兩個接線盒之間有一個彎時，不超過20m兩個接線盒之間有兩個彎時，不超過15m;兩個接線盒之間有三個彎時，不超過8m。吊桿固定根據(jù)吊桿測量的位置進(jìn)行吊桿的固定：焊接法：在頂板上找出預(yù)埋的焊接件，清理干凈，將加工好的吊桿與之兩面施焊，焊接要飽滿、垂直、牢固，焊渣清除后進(jìn)行防腐處理。塑料脹管法：根據(jù)吊桿的位置鉆孔，鉆塑料脹管孔使用單相串激式?jīng)_擊電鉆，如果使用手電鉆時，應(yīng)使用合金鋼鉆頭?？讖脚c塑料脹管外徑相同，孔深不應(yīng)小于脹管的長度，鉆好孔，放人塑料脹管，用螺絲將加工好的吊桿與之固定(見圖5—4).圖5—4鉆膨脹螺栓套管孔時，當(dāng)孔徑在e12以上時用電鉆鉆孔，鉆頭外徑與套管外徑相同，鉆出的孔徑與套管外徑的差值不大于1mm,孔深不小于套管長度加10mm。鉆好孔放人膨脹螺栓后與加工好的吊桿進(jìn)行緊固。使用膨脹螺栓固定時，螺栓與套管一起送到孔內(nèi)，螺栓要送到底，螺栓填入結(jié)構(gòu)內(nèi)的長度與套管長度相同。3.管與管連接(1)套管連接：套管連接用于厚壁鋼管，鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，薄壁鋼管(厚度小于等于2.0mm)嚴(yán)禁套管焊接，薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管可購成品，也可用大一級管徑的管加工制作，套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合。管路采用套管連接時，套管長度不小于管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對準(zhǔn)在套管中心，套管周邊焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，可不做跨接地線。當(dāng)沒有合適管徑做套管時，也可將較大管徑的套管順向沖開一條縫隙，將套管縫隙處用手錘擊打?qū)?yán)后焊好。施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套接。SC~70以上線管明配時因機(jī)具原因可使用套管連接。(2)管箍絲扣連接：管箍必須使用通絲管箍。管子套絲不得有亂絲現(xiàn)象，套絲長度不小于管接頭長度的1/2；管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲不多于2扣，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度不小于圓鋼直徑6倍，必須兩面施焊，扁鋼不小于寬度的2倍，必須三面施焊.金屬線管焊接地線規(guī)格見下表：表5-11金屬線管焊接地線規(guī)格表(mm)直徑圓鋼扁鋼15—406650—63^1025X3A7068X2(25X3)X2(3)SC?20以下金屬線管宜絲扣連接，也可套管連接。設(shè)計如為硬質(zhì)阻燃塑料管敷設(shè)連接時，應(yīng)使用配套的管接頭，以專用的粘合劑粘接，接口必須牢固、密封，并符合套接法連接，套管長度為連接管外徑的2.2倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。也可采用插入法連接，插入深度為管內(nèi)徑的1.5倍。4.管與盒連接盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型的盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)，不得露洞。吊頂內(nèi)管與盒的連接，盒內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母固，定，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接固定。5.管、盒固定吊頂內(nèi)管子固定根據(jù)敷設(shè)部位不同，方法也不同。(1)管子沿墻、頂板敷設(shè)：管路沿墻、頂板敷設(shè)固定時，確定固定位置，鉆孔放人塑共7頁，第6頁料脹管，待管固定時，先將管卡的一端螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷于管卡內(nèi)，再將管卡用螺絲擰牢，如圖。（2）管子在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)：管路在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)固定時，應(yīng)先根據(jù)敷設(shè)管子的大小選擇合適的抱式管卡，將加工好的管子套人抱式管卡內(nèi)與頂板上固定的吊桿連接，見圖5-5。圖5—5抱式管卡安裝（3）在吊頂內(nèi)當(dāng)管徑較大或并列管子較多時，可采用-吊架安裝。應(yīng)先在頂板上固定兩端的吊架，再拉通線固定中間吊架，見圖5—6。（4）管與盒的固定：吊頂內(nèi)管與盒的固定，配管與盒的連接應(yīng)順直，不應(yīng)使管子斜穿到盒內(nèi)：.管子人盒時，盒口內(nèi)外用鎖緊螺母固定并用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒內(nèi)不小于5mm，盒內(nèi)管口露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管人盒要長短一致，間距均勻，排列整齊，管口不能與敲落孔焊接見圖5—7（一式）與（二式）。（5）吊頂內(nèi)配管在20mm以下的可利用吊頂內(nèi)輕鋼龍骨固定，當(dāng)需要在主龍骨上開孔時，應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開孔工具，嚴(yán)禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位，見圖5—8：（6）接線盒在吊頂上的安裝：吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，盒口與吊頂板平齊見圖5—9。（7）嵌入式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，盒距離燈具邊緣不宜大于10cm，如為活動板吊頂可適當(dāng)遠(yuǎn)一些，但也不宜大于30cm，燈位盒口應(yīng)朝側(cè)面并加蓋板，便于安裝接線私觀察維修。圖5—6吊架安裝圖5—7管與盒的固定圖5—8吊頂內(nèi)龍骨上鋼管敷設(shè)五、管路接地鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）采用絲扣連接時，為了管路敷設(shè)系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，應(yīng)作整體接地連接。即在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處，要用相應(yīng)的圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線，使整個管路可靠地連成一個導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故。鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）?跨接地線的做法見圖5—10。圖5—9接線盒在吊頂上的安裝跨接線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管的直徑來選擇，具體參照本章中表5-8“跨接地線規(guī)格表”。管箍接頭兩端跨接線距管箍