凝土有限公司預(yù)拌混凝土技術(shù)管理規(guī)定

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 1第一章總則 2第二章合同管理 3第三章試驗(yàn)管理 3第—節(jié)試驗(yàn)室管理 3第二節(jié)原材料管理 4第三節(jié)水泥 5第四節(jié)骨料 7第五節(jié)水 9笫六節(jié)混合材料（摻合料） 10第七節(jié)外加劑 11第八節(jié)檢測設(shè)備管理 12第四章配合比管理 13第一節(jié)通用混凝土配合比設(shè)計(jì) 13第二節(jié)特殊混凝土配合比的設(shè)計(jì)與開發(fā) 16第三節(jié)砂漿 17第四節(jié)配合比使用、調(diào)整與優(yōu)化 17第五章混凝土的制備 19第六章混凝土的運(yùn)輸和泵送 21第七章混凝土質(zhì)量的檢查與評定 23第一節(jié)—般規(guī)定 23第二節(jié)混凝土拌合物的質(zhì)量檢查 23第三節(jié)混凝土強(qiáng)度或其它性能的質(zhì)量檢查 24第四節(jié)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制水平的評定 25第五節(jié)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收評定 26第八章混凝土剩、退灰處理 29第九章混凝土的養(yǎng)護(hù) 30第一節(jié)冬期施工 31第二節(jié)高溫季節(jié)混凝土施工 32第三節(jié) 特殊混凝土施工 33第十一章技術(shù)資料管理 34第一節(jié)質(zhì)量記錄管理 34第二節(jié)工程資料管理 34第三節(jié)工程資料存檔實(shí)施細(xì)則 35第十二章質(zhì)量事故的報(bào)告和處理 36第十三章特殊過程的確認(rèn) 38第一節(jié)特殊過程的確認(rèn) 38第二節(jié) 特殊過程的再確認(rèn) 39第十四章與顧客溝通 40第一章總則第1條為加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的技術(shù)管理，保證混凝土質(zhì)量，特制定本規(guī)定。第1.0.2條第1.條本規(guī)定依據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制。第1條為簡化敘述起見，在本規(guī)定中，使用混凝土一方稱作“甲方”，供應(yīng)混凝土一方稱作“乙方”。第1條本規(guī)定末盡事宜按國家、行業(yè)和地方的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。凡以前有關(guān)通知和規(guī)定與本規(guī)定不一致的，以本規(guī)定為準(zhǔn)。第二章合同管理笫2.0.1第2條簽定合同之前各公司技術(shù)人員應(yīng)對甲方的技術(shù)素質(zhì)、試驗(yàn)設(shè)施、檢測手段、施工技術(shù)措施等進(jìn)行了解，同時(shí)要了解施工地點(diǎn)和運(yùn)輸時(shí)間及現(xiàn)場澆筑情況，便于質(zhì)量控制措施的制定，在此基礎(chǔ)上做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。如認(rèn)為甲方的上列諸項(xiàng)不能滿足有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)積極做好協(xié)商工作。第2條技術(shù)質(zhì)量部及各公司應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行合同評審，要對材料、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的滿足性進(jìn)行評審，確認(rèn)質(zhì)量滿足后方可簽訂合同。笫2條簽訂合同后，根據(jù)合同要求做好生產(chǎn)材料儲備工作，針對特殊技術(shù)要求、特殊材料、特殊工藝做好質(zhì)控人員的技術(shù)交底工作，并做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制工作，了解施工現(xiàn)場應(yīng)用情況，做好技術(shù)服務(wù)。第三章試驗(yàn)管理第—節(jié)試驗(yàn)室管理第3.1.1第3.1.2條試驗(yàn)室必須保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，不得放置第3.1.3第3.1.4第3.1.5條第3.1.6第3.1.7條按照規(guī)定做好各種質(zhì)量記錄的標(biāo)識第3.1.8條嚴(yán)格按照合同要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對進(jìn)場原材料檢測試驗(yàn)，嚴(yán)格控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，把好攪拌檢驗(yàn)和第3.1.9條發(fā)放的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審核、批準(zhǔn)第3.1.10第二節(jié)原材料管理第3.2.1第3.2.2條物資采購部門每年一月第3.2.第3.2.4條對新辟料源，應(yīng)預(yù)先取樣試驗(yàn)合格、資料齊全后，第3.2.5條各種材料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證明文件（檢測報(bào)告、出廠合格證等），應(yīng)建立進(jìn)料臺帳，按照批次取樣，將質(zhì)量證明文件和委托試驗(yàn)單（或聯(lián)網(wǎng)委托）第3.2.6條各種材料的品質(zhì)均符合現(xiàn)行的國頒、部頒、市頒及行業(yè)第3.2.7條當(dāng)材料的個別性能指標(biāo)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，但通過采取技術(shù)措施能滿足混凝土性能要求時(shí)，必須填寫不合格品評審處置記錄（附表一）并經(jīng)第3.2.8條技術(shù)質(zhì)量部每年一月初組織一次對原材料供方業(yè)績的重新評價(jià)認(rèn)定工作，評價(jià)其提供產(chǎn)品的持續(xù)保證能力，以保證采購產(chǎn)品持續(xù)符合要求，填寫供方業(yè)績評價(jià)表（附表三第3.2第三節(jié)水泥第3.3.1條預(yù)拌混凝土應(yīng)優(yōu)先選用旋窯工藝生產(chǎn)的散裝水泥，其水泥第3.3.2條第3.3.3條水泥第3.3.4條水泥進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證明文件，材料人員應(yīng)核對其質(zhì)量證明文件，對其品種、第3.一、對于散裝水泥，應(yīng)以同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級每1000t的水泥抽檢不少于一次。取樣按GB12573規(guī)定進(jìn)行，取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總質(zhì)量至少12kg二、進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括膠砂強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、安定性和凝結(jié)時(shí)間。試驗(yàn)后應(yīng)對樣品封存留樣，保存不少于三個月。三、對經(jīng)常使用并已掌握了性能的水泥可以進(jìn)廠、試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，但使用時(shí)必須待安定性合格、快測出結(jié)果且經(jīng)過試拌后無異常后可以使用。四、非快硬水泥出場超過三個月、快硬水泥出場超過一個月，使用前必須再次復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。第3.3.一、運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止受潮。二、水泥進(jìn)場后按品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分倉存儲，防止不同強(qiáng)度等級、不同品種的水泥混倉。袋裝水泥進(jìn)庫后應(yīng)設(shè)置水泥標(biāo)牌，標(biāo)明品種、等級、生產(chǎn)廠、試驗(yàn)編號、試驗(yàn)日期等，分別堆放；散裝水泥應(yīng)在水泥倉的明顯部位設(shè)置水泥標(biāo)牌，除寫明上述內(nèi)容外，還應(yīng)寫明水泥倉號和水泥的檢驗(yàn)狀態(tài)。三、在向水泥倉內(nèi)吹送前，材料員應(yīng)會同質(zhì)檢員核實(shí)倉內(nèi)原存水泥情況，確認(rèn)后方可吹送，嚴(yán)禁混倉。四、更換倉內(nèi)材料時(shí)，必須清倉，相關(guān)人員應(yīng)填寫清倉記錄（附表四），清理干凈后方可吹送其他材料，材料員應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)識要求做好新材料的標(biāo)識工作。第四節(jié)骨料第3.4.1第3.4.2條泵送混凝土中粗骨料最大粒徑與混凝土泵輸送管內(nèi)徑之比：泵送高度在50m以內(nèi)，碎石宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5；泵送高度在50~第3.4.3第3.4第3.4.第3.4一、砂石料進(jìn)場應(yīng)逐車目測驗(yàn)收，并按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。二、以同產(chǎn)地、同規(guī)格砂（石），每400m3或600t為—驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為—三、輕集料應(yīng)以品種、種類、密度等級、質(zhì)量等級相同的200m3材料為—驗(yàn)收批，不足200m3時(shí)亦第3.4.一、砂、石①在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位的表面鏟除，然后從各部位抽取大致相等的砂8份，石子為16份，組成各自一組樣品，將樣品拌勻后，按四分法將所取得的每組試樣縮分出多于試驗(yàn)所需要的試樣。②從汽車上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份，組成各自一組樣品，將樣品拌勻后，按四分法將所取得的每組試樣縮分出多于試驗(yàn)所需要的試樣。③每—單項(xiàng)試驗(yàn)的試樣應(yīng)不少于規(guī)定的最小重量。需作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，可在確保試樣經(jīng)—項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響其他試驗(yàn)結(jié)果的前提下，用同組試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。二、輕集料①在均勻料堆上取樣時(shí)，從料堆錐體從上到下的不同部位、不同方向任選10個點(diǎn)抽取。②從袋裝料和散裝料（車、船）抽取試樣時(shí)，應(yīng)從10個不同位置和高度抽取大約等量的一組試樣。③一組試樣的總量應(yīng)多于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各種試驗(yàn)的試樣用量的—倍，拌合均勻后再按四分法縮減到試驗(yàn)所需用量。第3.4.8條一、砂、石天然砂：篩分析、含泥量、泥塊含量；人工砂：篩分析、石粉含量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)、亞甲藍(lán)試驗(yàn)（MB值）。石：篩分析、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)、針狀和片狀總含量。二、輕集料輕粗集料：篩分析、堆積密度、筒壓強(qiáng)度、吸水率、粒型系數(shù)。輕細(xì)集料：細(xì)度模數(shù)、堆積密度三、當(dāng)工程有特別要求時(shí)，應(yīng)按照具體要求調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目。第五節(jié)水第3.5.1一、拌制混凝土宜采用飲用水，可不經(jīng)檢驗(yàn)直接使用。當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》。二、水中不應(yīng)有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應(yīng)有明顯的顏色和異味。第3.5.當(dāng)采用非飲用水?dāng)嚢杌炷習(xí)r必須進(jìn)行化學(xué)分析，以及與飲用水樣進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間差和水泥膠砂強(qiáng)度對比試驗(yàn)，合格后方可使用。第3.5.檢驗(yàn)取樣應(yīng)具有代表性，水樣在試驗(yàn)前不得做任何處理，應(yīng)存放在清潔容器內(nèi)，容器事先應(yīng)用同樣的水進(jìn)行清洗。第3.5.地表水每六個月檢驗(yàn)一次；地下水每一年檢驗(yàn)一次；再生水每三個月檢驗(yàn)一次，質(zhì)量穩(wěn)定一年后，每六個月檢驗(yàn)一次；混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水每三個月檢驗(yàn)一次，質(zhì)量穩(wěn)定一年后，每年檢驗(yàn)一次。第3.5第3.5.6笫六節(jié)混合材料（摻合料）第3.6.1條拌制混凝土?xí)r，為改善混凝土的某些性能、節(jié)約水泥等可摻用粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料及第3.6第3.6.3條第3.6.4條第3.6.5條混合材料取樣頻率：粉煤灰、礦渣粉以連續(xù)供應(yīng)200t相同等級、相同種類的材料為第3.6.6條粉煤灰：細(xì)度、燒失量、需水量比。礦渣粉：比表面積、活性指數(shù)、流動度比。試驗(yàn)后應(yīng)留樣一個月。其他混合材按照有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。第3.6一、按照GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從10個以上不同部位取，總量至少3k二、其它混合材料按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取，當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，可按照粉煤灰要求執(zhí)行。第3.6.8條第3.6.9條第3.6第3.6.1第七節(jié)外加劑第3.7.1條為改善混凝土的和易性，提高耐久性，可在混凝土中適當(dāng)摻入外加劑第3.7第3.7.3條第3.7.4條試驗(yàn)室對常用外加劑宜預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)和試配，積累資料，以便第3.7.5條對減水劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、泵送劑、膨脹劑第3.7應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定取代表性樣品。第3.7.7第3.7.8條外加劑進(jìn)場實(shí)行車檢制度，每車檢測凈漿流動度第3.7.9條第3.7.10條對進(jìn)廠的外加劑，應(yīng)視進(jìn)料的質(zhì)量情況，按批取樣試驗(yàn)，除試驗(yàn)外加劑本身性能外，必要時(shí)第3.7.1第3.7.12條外加劑應(yīng)設(shè)專庫儲存，專人保管，不同供貨單位、第3.7.13條當(dāng)外加劑儲存時(shí)間第3.7.14條聚羧酸類外加劑應(yīng)儲存在具備防腐條件的容器中，在第八節(jié)檢測設(shè)備管理第3.8.1條各公司檢第3.8.2條技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織檢測設(shè)備的外部校驗(yàn)，按年度建立《計(jì)量第3.8.3條本公司的計(jì)量器具分A、B、C三類管理，A類：嚴(yán)格管理。均列為強(qiáng)制檢定計(jì)量器具，按省級以上政府計(jì)量行政部門的規(guī)定進(jìn)行周期檢定，同時(shí)要求定期自校。B類：重點(diǎn)管理。根據(jù)計(jì)量器具的使用環(huán)境、使用頻率、準(zhǔn)確度要求等經(jīng)濟(jì)合理調(diào)整安排檢定周期。檢定周期一般不超過國家檢定規(guī)程規(guī)定的最長時(shí)間要求。根據(jù)法規(guī)要求，獲得合格的校準(zhǔn)和測試證書。對無檢定規(guī)程但需要校準(zhǔn)的計(jì)量器具，應(yīng)編制企業(yè)規(guī)程并執(zhí)行周期校準(zhǔn)。C類：監(jiān)督管理。一般工具，必須具有出廠檢定證書或合格證，可根據(jù)實(shí)際使用情況實(shí)行一次性檢定或?qū)嵭杏行诠芾恚貌欢ㄆ诘某椴榛虮葘Ψ绞竭M(jìn)行校對。部分試驗(yàn)設(shè)備，可在使用前或定期由計(jì)量行政部門進(jìn)行測試。第條各分公司建立《試驗(yàn)設(shè)備臺帳》，保存設(shè)備的計(jì)量檢定證書，對儀器設(shè)備的檢定有效期負(fù)責(zé)。第3.8.5第3.8.6條認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與周期檢定工作，不定期巡檢，確保試驗(yàn)設(shè)備的良好狀態(tài)，第3.8.7條所有計(jì)量儀器設(shè)備實(shí)行標(biāo)識化管理，根據(jù)檢定結(jié)果或第四章配合比管理第一節(jié)通用混凝土配合比設(shè)計(jì)第4.1.1條通用混凝土：《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》等相關(guān)混凝土技術(shù)規(guī)范涉及的普通混凝土，或已生產(chǎn)過的工藝產(chǎn)品；普通混凝土、抗?jié)B混凝土、細(xì)石混凝土、微膨脹與補(bǔ)償收縮混凝土、無砂透水混凝土、大體積混凝土、清水混凝土、輕集料混凝土、抗凍融混凝土、樁基混凝土、預(yù)制構(gòu)件用混凝土、纖維混泥土、Cb混凝土、Ca混凝土、自密實(shí)混凝土、道路抗折混凝土、阻銹混凝土；以及上述指標(biāo)的疊加混凝土。第4.1.2條理論配合比的設(shè)計(jì)與發(fā)放由分公司試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)發(fā)放配合比的審核。所有配合比必須經(jīng)過計(jì)算、試配、調(diào)整及確定的過程來提供理論配合比。設(shè)計(jì)和計(jì)算方法遵照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55第4.1.第4.1.4條技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)根據(jù)各公司常用材料性能指導(dǎo)分公司設(shè)計(jì)常溫及冬施兩類系列配合比備用。系列配合比每年驗(yàn)證復(fù)核不得少于一第4.1.5條凡混凝土強(qiáng)度等級、混凝土其他性能指標(biāo)以及原材料改變時(shí)，須經(jīng)分公司第4.1.6條輕集料混凝土配合比按照《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51設(shè)計(jì)，配合比設(shè)計(jì)流程圖配制強(qiáng)度配制強(qiáng)度控制水平設(shè)計(jì)強(qiáng)度環(huán)境條件體積大小設(shè)計(jì)齡期集料品種特殊要求澆筑方法截面尺寸鋼筋間距選擇水泥選取參數(shù)集料粒徑用水量水泥用量集料總量確定砂率進(jìn)行試配第一階段了解信息第二階段確定參數(shù)第三階段理論配比

第二節(jié)特殊混凝土配合比的設(shè)計(jì)與開發(fā)第條為了滿足顧客或市場對產(chǎn)品功能和性能的特殊要求，對特殊混凝土的配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)與開發(fā)，保留記錄。第4.2.2條特殊混凝土：任何一項(xiàng)指標(biāo)超出第條特殊混凝土的配合比須經(jīng)過專門試驗(yàn)確定，必要時(shí)或工地有要求時(shí)應(yīng)編制施工技術(shù)方案，以便于指導(dǎo)內(nèi)部生產(chǎn)及客戶的正確施工。第4.2.5條各分公司在收到特殊混凝土配合比的設(shè)計(jì)和開發(fā)要求時(shí)，應(yīng)將與產(chǎn)品有關(guān)的要求傳遞到技術(shù)質(zhì)量部，作為配合比設(shè)計(jì)與開發(fā)的輸入信息。內(nèi)容包括：新產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的技術(shù)性能指標(biāo)、應(yīng)滿足或適用的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的要求及其他要求等。第4.2.6條技術(shù)質(zhì)量部組織分公司對配合比設(shè)計(jì)輸入信息進(jìn)行評審確認(rèn)，指導(dǎo)分公司制定配合比設(shè)計(jì)方案，經(jīng)總工程師審核后，由分公司試驗(yàn)室進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)、試配（附錄五-混凝土設(shè)計(jì)開發(fā)輸入評審記錄）第4.2.7條分公司根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)輸入的要求，制定配合比設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定、產(chǎn)品的工藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)則，必要時(shí)應(yīng)包括對原材料的要求、對生產(chǎn)控制中的特殊要求、產(chǎn)品運(yùn)輸及交付后的澆筑和養(yǎng)護(hù)要求等作為產(chǎn)品開發(fā)的輸出信息第4.2.8條技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)會同分公司第4.2.9條在首次生產(chǎn)過程中，技術(shù)質(zhì)量部會同分公司對特殊混凝土的使用情況進(jìn)行確認(rèn)，以驗(yàn)證產(chǎn)品的最終性能。技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)保存驗(yàn)證結(jié)果及所采取措施的記錄。第三節(jié)砂漿第條砂漿配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)按照《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)原材料的性能和砂漿的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算并經(jīng)試配后確定，填寫《試配記錄》。第四節(jié)配合比使用、調(diào)整與優(yōu)化第4.4.1條各公司理論配合比經(jīng)審核、批準(zhǔn)簽發(fā)并加蓋技術(shù)專用章后發(fā)放使用。各公司技術(shù)經(jīng)理根據(jù)材料質(zhì)量狀況、施工單位對混凝土的技術(shù)質(zhì)量要求，對理論配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整得到生產(chǎn)配合比，第4.4.2條第4.4.3條各公司負(fù)責(zé)第4.4.4條當(dāng)理論配合比不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，由各公司提出重新申請的要求，技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)會同相關(guān)分公司試驗(yàn)室去試驗(yàn)、調(diào)整配合比。分公司試驗(yàn)室應(yīng)通過建立各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)第4.4.5條主機(jī)質(zhì)檢可根據(jù)原材料質(zhì)量狀況及施工環(huán)境等因素的變化對砂率和外加劑摻量在一定范圍內(nèi)作調(diào)整：給定砂率±3%，配合比外加劑用量±kg/m3，并保留調(diào)整記錄（附錄七-混凝土生產(chǎn)調(diào)整記錄）第4.4.6條配合比優(yōu)化是在保證某些性能的前提下，兼顧其他性能，同時(shí)追求較低的綜合成本。第4.4.

第五章混凝土的制備第五章混凝土的制備

第二節(jié)混凝土的拌制第5.2.1條笫5.2.2條每工作班抽測砂、石含水率不少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化或雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)。將測試結(jié)果第5.2.3條攪拌司機(jī)必須嚴(yán)格按照簽發(fā)的配合比、砂石含水、砂含石第5.2.第5.2.5條混凝土的拌制宜在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上優(yōu)先采取二次投料的攪拌工藝，即先砂石和部分水，再投其余材料。投料的次序和攪拌時(shí)間，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。攪拌的最短時(shí)間不得小于規(guī)范規(guī)定第5.2.6條生產(chǎn)摻有外加劑和混合材料及C50（含）以上強(qiáng)度等級混凝土第5.2.7條為保證計(jì)量精度，原材料計(jì)量裝置必須定期按規(guī)定校準(zhǔn)，檢定后應(yīng)由計(jì)量管理部門開具合格證書。攪拌司機(jī)每月兩次對攪拌機(jī)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行自檢，留有自檢記錄（附表八第5.2.第條當(dāng)使用聚羧酸減水劑時(shí)，所用攪拌設(shè)備和運(yùn)輸車輛、泵送設(shè)備及泵送管道必須用聚羧酸減水劑清洗，防止與萘系減水劑混用。第六章混凝土的運(yùn)輸和泵送笫條預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)采用攪拌車運(yùn)輸；對于干硬性混凝土，經(jīng)甲方同意，也可用自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免遺灑。笫條第條混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。準(zhǔn)備必要的預(yù)備方案，以防意外的交通堵塞。第條運(yùn)送混凝土?xí)r應(yīng)隨車簽發(fā)《預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單》。當(dāng)同一工地同時(shí)供應(yīng)兩種強(qiáng)度等級或其他性能混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸車醒目位置作標(biāo)識，寫明混凝土強(qiáng)度等級及其他性能，以免混淆。第6.0.5條第條采用自卸汽車運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，防止混凝土受到風(fēng)吹、日曬、雨淋和砂漿流失影響混凝土質(zhì)量。第6.0.7條第6.0.8條運(yùn)送至施工現(xiàn)場后，如需要向罐內(nèi)二次添加外加劑時(shí)，應(yīng)征得第6.0.9條第6.0.10條混凝土運(yùn)到施工地點(diǎn)后，當(dāng)合同有規(guī)定要求檢測混凝土拌合物溫度和含氣量時(shí)，甲方應(yīng)對混凝土拌合物的溫度和含氣量等進(jìn)行檢查測定，兩次測定的溫度均不得低于合同規(guī)定，含氣量變化應(yīng)控制在±0.5%第6.0.11條一、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，如因故中斷，則應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動以免泵管堵塞，中斷時(shí)間不宜超過一個小時(shí)。泵送混凝土工作告一段落后，應(yīng)及時(shí)將泵管清洗干凈。二、輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。如輸送管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。三、安裝泵管之前，應(yīng)徹底清除管道內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗。在泵送混凝土之前，宜先用水泥漿或水泥砂漿潤滑管道內(nèi)壁。四、泵送時(shí)，泵車料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持足夠的混凝土，防止吸入空氣形成阻塞。第6.0.12條混凝土運(yùn)到施工地點(diǎn)后因故致使?jié)仓r(shí)間延長，乙方應(yīng)要求甲方在混凝土發(fā)貨單上記錄混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間和澆灌混凝土完畢后的時(shí)間，以便追溯第條刷車水在未經(jīng)檢驗(yàn)處理前不能用于拌制混凝土。使用聚羧酸類外加劑時(shí)必須設(shè)置獨(dú)立的回收水池，不得與萘系刷車水混用。第七章混凝土質(zhì)量的檢查與評定第一節(jié)—般規(guī)定第7條混凝土質(zhì)量檢查中有關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)必須按國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行。試驗(yàn)的各種儀表、設(shè)備必須按規(guī)定定期由法定計(jì)量管理部門校核，保證必要的計(jì)量精度。第條對于法定檢測部門出具的設(shè)備校準(zhǔn)（測試）結(jié)果，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用規(guī)范或出廠說明書中的規(guī)定做進(jìn)一步確認(rèn)，保留設(shè)備確認(rèn)記錄（附錄九-試驗(yàn)設(shè)備確認(rèn)記錄），以確定試驗(yàn)設(shè)備的滿足檢驗(yàn)?zāi)芰?。?條為保證混凝土具有穩(wěn)定的質(zhì)量，滿足結(jié)構(gòu)可靠度的要求，應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)手段對生產(chǎn)中過程中的影響因素進(jìn)行控制。笫7條為了及時(shí)提供生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息，可采用早期推定混凝土強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量控制，其試件的取樣、成型、養(yǎng)護(hù)等應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。第7條特殊性能混凝土的檢查和評定，按相關(guān)規(guī)定或合同規(guī)定進(jìn)行。第二節(jié)混凝土拌合物的質(zhì)量檢查笫7條混凝土配合比開盤時(shí)，由分公司技術(shù)部門組織試驗(yàn)、質(zhì)檢和甲方(合同條件下)，參加開盤鑒定，對原材料品種、規(guī)格、產(chǎn)地、混凝土強(qiáng)度等級、混凝土其他性能指標(biāo)、計(jì)量情況等進(jìn)行檢查鑒定，并開機(jī)試拌檢查混凝土的和易性，當(dāng)確認(rèn)無誤、共同簽證開盤鑒定記錄后方可正式開盤攪拌。開盤鑒定記錄作為質(zhì)量記錄的內(nèi)容存檔。第.2條主機(jī)司機(jī)應(yīng)逐盤目測檢查混凝土的和易性，若發(fā)現(xiàn)異常的混凝土必須報(bào)告主機(jī)質(zhì)檢員經(jīng)過技術(shù)處理后方可發(fā)放，并做記錄，每班對原材料計(jì)量、攪拌時(shí)間和實(shí)測混凝土塌落度質(zhì)量檢查不少于—次，同時(shí)應(yīng)將開盤前情況、攪拌過程情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況作記錄。第.3條主機(jī)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對混凝土的操作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查和評定，對攪拌司機(jī)、攪拌車司機(jī)的工作以及原材料和混凝土質(zhì)量等均負(fù)有檢查責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班長，必要時(shí)可以責(zé)令停機(jī)并向技術(shù)經(jīng)理匯報(bào)。每班應(yīng)對同合同，同部位，同強(qiáng)度等級的混凝土攪拌時(shí)間、計(jì)量精度、塌落度和含氣量(合同條件下)檢查不少于一次，并作好記錄。第.4條混凝土出場前，出廠質(zhì)檢員應(yīng)逐車進(jìn)行工作性檢查并記錄，檢查合格后，在混凝土發(fā)貨單上蓋“檢驗(yàn)合格”章認(rèn)可，不合格的產(chǎn)品不得出廠。出場塌落度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況較施工要求適當(dāng)調(diào)整。第條混凝土拌合物塌落度檢驗(yàn)試樣的取樣頻率應(yīng)按照每一生產(chǎn)任務(wù)單、每100m3混凝土不得少于1次，不足100m3亦取樣一次。同—生產(chǎn)任務(wù)單連續(xù)供應(yīng)超過1000m3時(shí)，每笫.6條每車混凝土運(yùn)到施工地點(diǎn)以后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)配合甲方按規(guī)定對混凝土的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，在混凝土發(fā)貨單上簽字第三節(jié)混凝土強(qiáng)度或其它性能的質(zhì)量檢查第.1條對每一個生產(chǎn)任務(wù)的混凝土，出場質(zhì)檢按規(guī)定制作出廠檢驗(yàn)試塊并建立制作臺帳。評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件由甲方在澆筑地點(diǎn)制作。笫7條制作出場檢驗(yàn)試件的混凝土試樣應(yīng)在機(jī)口采取，每組試件應(yīng)取自同一盤混凝土中。取樣頻率應(yīng)按照每一生產(chǎn)任務(wù)單、每100m3混凝土不得少于1次，不足100m3亦取樣一次。同—生產(chǎn)任務(wù)單連續(xù)供應(yīng)超過1000m3笫7條特殊性能混凝土試件的制作在滿足規(guī)范要求下根據(jù)實(shí)際需要確定。第7.3.4笫7條試件均采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，試件的養(yǎng)護(hù)齡期除合同約定外，一般為28天。生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)需要制作不同齡期的試件，作為混凝土質(zhì)量控制的依據(jù)。第7條冬季施工混凝土應(yīng)進(jìn)行溫度測試（附錄十-冬施測溫記錄），凍融混凝土應(yīng)進(jìn)行含氣量測試并記錄（附表十一-含氣量測試記錄）。第條冬季施工應(yīng)通過成熟度計(jì)算，推算出不同強(qiáng)度等級混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度的時(shí)間，供施工單位參考。第四節(jié)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制水平的評定第7條為提高混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制水平，確?；炷翉?qiáng)度的質(zhì)量，應(yīng)定期對混凝土試件強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為GB50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。第7條統(tǒng)計(jì)周期可取一個月，統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)按同強(qiáng)度等級、同齡期、原材料和配合比基本—致的混凝土試件強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。笫7條混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制水平，可根據(jù)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差和試件強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率P按表7—1進(jìn)行評定。第7條在統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差可按GB50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。第7.4.5第7.4.6條混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制水平的評定由各公司試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，評定報(bào)告按規(guī)定發(fā)送表7-1混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平生產(chǎn)質(zhì)量水平強(qiáng)度等級優(yōu)良—般差＜C20≥C20＜C20≥C20＜C20≥C20混凝土強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2)≤≤≤≤＞＞混凝土試件強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（％）P≥95＞85≤85第五節(jié)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收評定第7.5.1條第7.5第條每組試件的強(qiáng)度代表值的確定，應(yīng)遵守GB/T50107-2010《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行計(jì)算。第7.5.4(7－1)（7—2）檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下式計(jì)算：（7—3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≤C20時(shí)，強(qiáng)度最小值尚應(yīng)滿足下列要求：(7－4)當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級＞C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下列要求：(7－5)式中：－同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（N／mm2）(N／mm2)；－同—檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值(N／mm2)(N／mm2)；－混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N／mm2)(N／mm2)；－驗(yàn)收批的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(N／mm2)(N／mm2)；當(dāng)檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差N／mm2N／mm2。－前一檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種、統(tǒng)一強(qiáng)度等級的第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度代表值(N／mm2)(N／mm2)；該檢驗(yàn)期不應(yīng)少于60d，也不得大于90d。n－前一檢驗(yàn)期內(nèi)的樣本容量，在該期間內(nèi)樣本容量不應(yīng)少于45。笫7.5.5第7.5.6(7－6)(7－7)同意檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下式計(jì)算：(7－8)式中：－同—驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值(N／mm2)(N／mm2)；當(dāng)檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差N／mm2N／mm2；、－合格判定系數(shù)，按表7—2選用。－本檢驗(yàn)期內(nèi)的樣本容量?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù)表7－2試件組數(shù)10141519≥20第7.5.7條第7.5.(7－9)≥(7－10)式中：、－合格判定系數(shù)，按表7—3選用?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù)表7－3試件組數(shù)<C60≥C605第7.5.11條當(dāng)—個驗(yàn)收批試件只有第7.5.12第7.5.13第7.5.14條技術(shù)質(zhì)量部每月匯總公司混凝土質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)占總產(chǎn)量的90%第八章混凝土剩、退灰處理笫8.0.1條混凝土出廠后因各種原因退貨時(shí)應(yīng)有退貨記錄，由生產(chǎn)調(diào)度按照時(shí)間順序建立專用退貨臺帳（附錄十第條退貨回廠的混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，在初凝時(shí)間以內(nèi)的混凝土處理原則如下：出場2h以內(nèi)，且混凝土和易性良好的，可按照原強(qiáng)度等級使用；出場2-4h內(nèi)，如通過摻加適量外加劑能夠滿足施工要求得，可降低1-2強(qiáng)度等級使用；出場4h-6h內(nèi)，只能用于主體以外低強(qiáng)度部等級部位，如墊層等。出廠超過6h或已過初凝，作廢品處理。對于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土在出場4h以內(nèi)，降低1-2強(qiáng)度等級作普通混凝土使用，并不得用于有抗凍、抗?jié)B要求的部位。第條退貨混凝土的處理及調(diào)整使用時(shí)應(yīng)有技術(shù)依據(jù)，調(diào)整人員要經(jīng)過技術(shù)經(jīng)理授權(quán)并填寫剩退調(diào)整記錄（附錄十三-混凝土剩退調(diào)整處置單），調(diào)整使用的混凝土強(qiáng)度等級不得超過原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，并應(yīng)至少留置一組混凝土試件。調(diào)整人員應(yīng)根據(jù)混凝土的實(shí)際質(zhì)量狀況采取適宜的調(diào)整方案，確保調(diào)整后混凝土質(zhì)量。

第九章混凝土的養(yǎng)護(hù)第條混凝土澆筑成型后，應(yīng)督促施工方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土處在有利于硬化及強(qiáng)度增長所需的溫度和濕度環(huán)境中，保證硬化后的混凝土具有必要的強(qiáng)度和耐久性。第條在供應(yīng)混凝土的同時(shí)，技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑及對混凝土性能的要求，給使用單位提出適宜的養(yǎng)護(hù)方案作參考。第條對特殊材料及特殊成型工藝的混凝土，由分公司制定施工方案，技術(shù)質(zhì)量部審核，總工程師批準(zhǔn)后，發(fā)放給施工單位，技術(shù)質(zhì)量部存檔，并由分公司監(jiān)督實(shí)施。第條混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，應(yīng)刷涂養(yǎng)護(hù)劑。日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。第條大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方案應(yīng)通過熱工計(jì)算確定其保溫、保濕或降溫措施，使溫差控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求，溫差不宜超過25℃。第條冬期澆筑的混凝土，應(yīng)保溫養(yǎng)護(hù)到具有抗凍臨界強(qiáng)度后，方可撤除保護(hù)措施。第條冬期施工當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

特殊要求混凝土的施工技術(shù)笫10.0.1條為了保證特殊混凝施工質(zhì)量，對于特殊混凝土或客戶有特殊要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行策劃，必要時(shí)提供施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案，進(jìn)行正確笫10.0第一節(jié)冬期施工笫10.1.1條混凝土冬季施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不宜低于4號，最小水泥用量不宜少于300kg/m3第10.1.2第10.1.3第10.1.4笫10.1.5條冬季施工時(shí)，宜優(yōu)先選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2~4%。混凝土的拌合時(shí)間，第10.1.6條冬季施工時(shí)，應(yīng)對原材料加熱溫度、攪拌、運(yùn)輸?shù)冗M(jìn)行熱工計(jì)算，以滿足合同規(guī)定的混凝土溫度要求。當(dāng)合同無規(guī)定時(shí)，混凝土出機(jī)溫度不宜低于10℃第10.1.7條冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足混凝土規(guī)定溫度時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度不應(yīng)符合表10-1的規(guī)定。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，可提高水溫到100℃笫10.1.8拌合水及骨料加熱最高溫度（℃）表10－1項(xiàng)次水泥品種及強(qiáng)度等級拌合水骨料1強(qiáng)度等級＜號普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃2強(qiáng)度等級≥號普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60℃40℃第10.1.第條冬期施工時(shí)每班質(zhì)檢員應(yīng)在一天的不同時(shí)段測量原材料的加熱溫度、混凝土出機(jī)溫度不少于四次，作好測溫記錄，并根據(jù)混凝土的出機(jī)溫度調(diào)整原材料的加熱溫度，調(diào)整依據(jù)按照熱工計(jì)算結(jié)果進(jìn)行。第條混凝土拌合物溫度檢驗(yàn)的取樣頻率應(yīng)按照每一生產(chǎn)任務(wù)單、每100m3混凝土不得少于1次，不足100m3亦取樣一次。同—生產(chǎn)任務(wù)單連續(xù)供應(yīng)超過1000m3時(shí)，每200m3取樣一次。第10.1.第二節(jié)高溫季節(jié)混凝土施工第10.2.笫10.2.2條控制水泥及粉體材料、骨料、拌合水的溫度，當(dāng)溫度較高時(shí)應(yīng)采取措施保證混凝土拌合物的溫度不超過第10.2.第10.2.第10.2.第10.2.第條雨天施工期間，混凝土澆筑表面要有防雨措施，避免雨水直接沖刷澆筑表面，形成浮漿，產(chǎn)生干縮裂縫。第條高溫季節(jié)混凝土澆筑后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜、噴涂養(yǎng)護(hù)液或覆蓋草簾子灑水養(yǎng)護(hù)，避免暴曬、風(fēng)吹或暴雨澆淋，防止產(chǎn)生裂縫。特殊混凝土施工第條特殊混凝土的原材料、配合比、制備及運(yùn)輸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及生產(chǎn)工藝的要求。第條特殊混凝土施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。第條特殊混凝土的質(zhì)量控制，應(yīng)重視混凝土的制備與混凝土施工過程的密切關(guān)系，應(yīng)對混凝土澆筑的各環(huán)節(jié)提出具體要求，以保證澆筑實(shí)體的質(zhì)量。

第十一章技術(shù)資料管理第一節(jié)質(zhì)量記錄管理第11.1.第11.1.第條質(zhì)量記錄發(fā)現(xiàn)錯誤時(shí)不能隨意涂改，特別是數(shù)據(jù)，應(yīng)在錯誤的數(shù)據(jù)上劃兩道橫線，將正確值寫在旁邊，改動人應(yīng)再更改處簽名或蓋章。第條根據(jù)用戶要求由各公司技術(shù)部會同試驗(yàn)室提供以下資料：混凝土運(yùn)輸單、混凝土出廠合格證、混凝土氯化物和堿總量計(jì)算書及必要的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。同時(shí)要保證以下資料的可追溯性：試配記錄、水泥出場合格證和試驗(yàn)報(bào)告、砂和碎石試驗(yàn)報(bào)告、輕集料試驗(yàn)報(bào)告、外加劑和摻和料產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比通知單、開盤鑒定、混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告、混凝土塌落度測試記錄和原材料有害物質(zhì)含量檢測報(bào)告。第條根據(jù)甲方要求及時(shí)提供技術(shù)資料，資料的發(fā)放應(yīng)建立收發(fā)記錄，保證資料的及時(shí)送達(dá)。第二節(jié)工程資料管理第條混凝土工程技術(shù)資料實(shí)行分級管理，各種記錄由各公司按質(zhì)量記錄的要求進(jìn)行收集，整理、編目、歸檔，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（每年3月底之前）移交檔案室。第條技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)年度技術(shù)資料電子載體的存檔管理。第11.2.3條第11.2.第11.2.第三節(jié)工程資料存檔實(shí)施細(xì)則第11.3.1條分類原則：按工程開工日期先后將工程依次編號排序。大工程按照工程名稱并分樓號進(jìn)行歸檔；小工程可按單個工程存檔；臨散活可合并存檔。第條工程編號原則：如恒砼A2009-01-03-21說明（從左至右）：A為重要檔案，2009（年度）-01（公司序號，01為一公司，其他依次排序）-03（各公司工程名稱編號）-21（工程名稱的不同樓號）。小工程可采用三級編號。第條工程資料存檔內(nèi)容：包括四項(xiàng)：生產(chǎn)任務(wù)單、配合比申請單、開盤鑒定、混凝土出廠合格證。第條質(zhì)量記錄分為：試驗(yàn)、質(zhì)檢、材料、技術(shù)管理四部分。存檔編號原則：如恒砼A2009-01-SY-01說明（從左至右）：A為重要檔案，2009（年度）-01（公司序號，01為一公司，其他依次排序）-SY（試驗(yàn)資料）-01（順序號）。第11.3.6條歸檔目錄：檔案盒內(nèi)必須有存檔資料目錄。目錄內(nèi)容：施工時(shí)間、任務(wù)單號、工程名稱、施工部位等。