裝飾工程施工方案

裝飾工程施工方案1、概要裝飾工程是確保合格工程的關鍵部分，必須充分重視，認真對待，真正做到精心施工，確?？傮w工程的質量水平。裝飾工程應嚴格按圖施工，嚴禁隨意更改設計，各分項施工前，應先做樣板，經(jīng)建設、設計、監(jiān)理三方認可才能大面積施工。施工時分區(qū)、塊、室內室外穿插施工。室內施工先墻面后地坪。室外裝飾從上向下進行。各道工序開始前，應認真熟悉圖紙作好妥善計劃和合理的勞動力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必須對上道工序進行驗收，確認無誤并符合驗評標準后，方可進行下道工序施工。用于裝修的材料必須進行檢驗，不符合設計要求的材料不得進入現(xiàn)場。進場材料應分類堆放，妥善保管，做出標識，嚴禁雨淋踐踏，使用前班組要進行復核、挑選，品種、規(guī)格、圖案、顏色等均要一致，符合標準。2、墻面裝飾2.1內墻抹灰室內普通抹灰在本工程中，應按高級抹灰要求指導施工。抹灰種類按設計要求，主要施工工藝如下。作業(yè)條件：⑴結構施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實。⑵清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。⑶大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認后再大面積施工。材料及機具準備⑴325#普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告。⑵中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進場后復試，各種物質含量指標符合設計要求。⑶麻刀：柔軟、干燥，敲打松散，不含雜質，長度10?30mm。⑷主要機具：攪拌機、平推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等操作要點⑴抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一。混凝土、磚基層表面凹凸不平處應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平?；鶎颖砻嫔皾{殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清除干凈。墻面腳手孔洞堵塞密實。水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。不同基層材料如磚墻與混凝土柱基層相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10mm。混凝土表面應鑿毛或涂刷界面劑進行處理⑵抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8~10mm。混凝土墻面吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干，則抹下一層砂漿時應將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和時內外環(huán)境有關，應根據(jù)實際情況酌情掌握。⑶按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀，距離1.5~2m一個。⑷墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為5cm，厚度與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道。沖筋結束2h后抹底灰。⑸抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應及時修正。抹陰陽角砂漿稠度稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。⑹內墻所有門窗樘大頭角部位有陽角處做暗護角線，護角線必須掛直，大頭角必須兜方。護角用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，其高度為2m，每側寬度為不小于5cm。⑺一層護角線全部完成，達到一定強度后，方可進行刮砂刮平工作，刮平厚度一般控制在10~15mm，若厚度過厚時，應分皮找平后，在進行大面積刮糙，刮糙時應按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬刮板，刮糙表面平整必須一致，無凹凸、無開裂。⑻墻面刮糙在表面刮平的同時，對陰陽角、管道、平頂與墻面夾角處應整理齊直，不留膩灰，操作時應用陰角器加以通直，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。⑼墻面刮糙完成后，對踢角線、臺度應粉水泥砂漿的位置上，所留砂漿加以清理。粉好后在地坪上所留的砂漿應隨時清除鏟清，并用水沖洗。⑽紙筋灰罩面須待底子灰6~7成干后進行。底子灰過干應先澆水濕潤，罩面時應由陰陽角處開始，先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底，再橫著(或豎著)抹第二遍找平，兩遍總厚度約3mm。紙筋灰用的石灰膏，淋灰時應用大于3x3mm篩子過濾，石灰熟化時，時間不少于30d，嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏。修補預留孔洞、電氣箱槽、盒，當?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1：1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。2.2涂料墻面作業(yè)條件⑴預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框已固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。腳手眼已事先堵好。⑵基層應必須干燥，新抹砂漿面層經(jīng)自然養(yǎng)護10d后進行施工。⑶基層應有足夠的強度，不得有酥松、脫破、起砂、粉化等現(xiàn)象，表面應清除浮灰和油污，對凹陷不平處、裂縫和粗糙面要用膩子滿墻批嵌平。⑷基層不能太干或太濕，含水率保持在8%~10%之間。⑸有關基層處理材料就位，均符合設計要求。操作要點⑴涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈，溫度較高的房間應用耐濕性的膩子。⑵施涂涂料前，對基層表面應再做灰塵、污垢、濺沫的處理。潮濕的表面不得施涂涂料。⑶涂料使用前將其倒入較大容器內充分攪拌均勻，方可使用，使用過程中要不斷攪拌，防止涂料中添加劑沉淀。涂料的工作粘度或稠度必須加以控制，使用過程中不得隨意加水，確保其在施涂時不流墜，不顯刷紋。⑷后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂料應施涂均勻，顏色一致，各層必須結合牢固。⑸涂料施工時的環(huán)境溫度，應按產品說明書的溫度控制。⑹施涂結束后，應將施工現(xiàn)場清理干凈。為確保施工質量，應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在施工中，應保證每一道工序的質量。在正式施工前應試噴涂，以確定合適的噴涂厚度。噴涂前墻面必須干燥，確保各涂層間隔時間，對使用的涂料必須認真檢驗，確保使用合格產品，并嚴禁隨意稀釋涂料。2.3干掛花崗巖施工準備⑴根據(jù)設計意圖及實際結構尺寸完善分格設計、節(jié)點設計，并做出翻樣圖。⑵根據(jù)翻樣圖提出加工計劃。⑶進行掛件設計，并做成樣品進行承載破壞性試驗及疲勞破壞性試驗。⑷根據(jù)掛件設計，組織掛件加工。⑸測量放線：在結構各轉角外下吊垂線，用來確定石材的外輪廓尺寸，對結構突出較大的做局部剔鑿外理，以軸線及標高線為基線，彈出板材豎向分格控制線，再以各層標高線為基線放出板材橫向分格控制線；⑹根據(jù)翻樣圖及掛件形式，確定鉆孔位置。工藝要點⑴板材鉆孔根據(jù)設計尺寸，進行石材鉆孔。孔徑一般為①5,孔深30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。⑵掛件安裝按放出的墨線和設計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件。根據(jù)確定的孔位用電錘在結構面鉆孔，鉆頭要求垂直結構面，如遇結構主筋可以左右移動，因掛件設計為三維可調，但需在可調范圍以內，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。同時必須以測力扳手檢測膨脹螺栓和連接螺母的旋緊力度，使之達到設計質量的要求。⑶板材連接在板材端面的孔，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固針；環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間，應視具體而定，一般在4~8小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產生松動。⑷板材安裝一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應做一次外形誤差的調整，并以測力扳手對掛件螺栓旋緊力進行抽查復驗。⑸封縫每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，添入橡膠條，然后用打膠機進行硅膠涂封。⑹清場每次操作結束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。2.4木飾面油漆施工本工程木飾面油漆主要用于門及木裝飾部位。材料要求材料質量標準應遵循現(xiàn)行有效的國家標準和相應材料質量標準要求。油漆材料應有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明、產品合格證。2.4.2施工要求其應嚴格遵循《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)、《室內裝飾工程質量規(guī)范》(QB1838-93)、《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)中相應的施工及驗收規(guī)范要求。4.3施工工藝流程清掃、起釘子、除去油污等磨砂紙潤粉磨砂紙—第一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光一刷油色拼色復補膩子磨光第二遍清漆一磨光第三遍清漆水砂紙磨光第四遍清漆i磨光第五遍清漆磨退打砂蠟打油蠟擦亮施工工藝操作要點1）在施涂前，應除去木質表面的灰塵、油污膠跡、木毛刺等，進行填補、磨光、脫色處理。2）第一遍清漆干后，用1號砂紙打磨平整，對膩子疤、釘子眼等缺陷，應用蟲膠劑修色。3）第二遍清漆干后，用260號水砂紙打磨，復補膩子并打磨。4）第三遍清漆干后，用320號水砂紙打磨。5）第四遍清漆干后，過48小時，用360號水砂紙打磨。6）第五遍清漆干后，用4號水砂紙打磨至平。7）第六遍清漆干后，用5號水砂紙帶水打磨至平。8）第七遍清漆干后，用6號水砂紙帶水打磨至平，出光。質量過程控制要點1）木質表面涂施要做到無流墜、皺皮、顏色一致。2）油漆完后應光亮、光滑。2.5吊頂墻面乳膠漆施工本工程乳膠漆主要用于吊頂、墻面。材料要求材料質量標準應遵循現(xiàn)行有效的國家標準和相應材料質量標準要求。涂料和半成品均應有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明、產品合格證。工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。5.2施工要求其應嚴格遵循《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)、《室內裝飾工程質量規(guī)范》(GB1838-93)、《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)中相應的施工及驗收規(guī)范要求。5.3施工工藝流程5.4施工工藝操作要點涂裝表面時，應先用鋼片灰刀將浮砂等污物鏟刮干凈，并用砂漿磨光，掃漿掃凈，而后再進行施工。飾面涂2?3道乳膠漆，第一道漆中可加入10?15%水調稀，第二道漆中可加5?8%水調稀。調稀乳膠漆時，應用適量水調稀，而不能用有機溶劑亂調。不同型號乳膠漆不能相互混溶，以免出現(xiàn)質量差錯。質量過程控制要點)刷涂乳膠漆時，要用滾筒和羊毛排筆縱行涂刷，不要來回涂刷次數(shù)過多，以免影響漆膜美觀。)在使用乳膠漆的過程中，應邊用邊攪拌，以免顏料沉淀，造成顏色不均。最后一遍施工時應保持風、燈具的潔凈。6木飾面護壁及技術措施6.1施工工序按設計要求在墻面上彈板材墻頂高度線、木墻筋中線。將墻筋與預埋木磚釘牢，如無預埋木磚，可用射墻直接將墻筋于墻上或用電錘在墻上打洞，然后用木楔塞于電錘孔內，木楔應用硬木。橫向墻筋需用通線找平縱向墻筋用托線板吊直，根部和轉角處用年方尺找規(guī)矩，以木楔調整，縱橫墻筋間距一般為3mm。在墻筋上涂刷白膠，將飾面板朝外，用汽釘直接于墻筋上或用壓條壓釘，待白膠凝固后，將壓條挖掉。飾面板接縫應嚴密，一般原裝三夾板邊緣應用細刨加以刨直。木飾線接應用斜接法，色澤應挑選一致，頂角線對接最尺寸不是小于1米，單向長度在二米內的框線不得采用拼接。飾面表面應保持清潔，如有粘結劑溢出及汗水、油漬等應及時用刀刮去嚴禁用木砂紙擦洗油污。施工注意要點為防止板面受潮變形，在易受潮的墻面上虛用油毛氈或刷熱瀝青做防潮處理。踢腳線可出或凹入墻面，并做通風用也。為了防止油垢，淺色飾面板在施工前應先用清漆刷一道，起防污作用。質量驗評1、保證項目飾面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等現(xiàn)象。2、基本項目表面平整、清潔、顏色一致，拼縫處圖案花紋吻合，無污染、反銹、麻點和錘印，接縫嚴密，須留縫的工序應寬窄一致、整齊、平直。3、允許偏差項目表面平整2米靠尺不大于2山山，立面垂直用2靠尺檢查不大于2mm。2.7棉織物品軟包施工及技術措施軟包工程的底板為5mm夾板，四邊處理平直，按規(guī)格尺寸四面用小木條起筋固定，須平直方正，按要求墊上海綿，用織物膠合劑粘固定，將軟包面料拉緊，使其平伏在基板上，邊緣織物貼于一面筋上20-30mm，再以另一塊壓緊織物和該地板上包的織物，釘入木筋，然后兩邊修、做到軟包四周棱角分明，表面挺刮，平直，其中在此過程中應注意織物的圖案拼紋完整，其后用專用粘合劑及紋釘固定于基層板上。3、樓地面工程1水泥地面1.1材料要求⑴水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。⑵砂采用中粗砂，含泥量不大于3%。⑶設計水泥砂漿面層為25厚1：3水泥砂漿打底，5厚1：1.5水泥砂漿抹光。1.2施工要點⑴鋪設水泥砂漿前，必須將基層表面清理干凈，并將基層予以濕潤；⑵鋪設水泥砂漿前，先刷水灰比的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整；⑶水泥砂漿必須拌合均勻（采用機械攪拌不少于2niiii）、顏色一致，施工時隨鋪隨拍實，抹平工作在水泥初凝前完成，壓光工作在水泥終凝前完成。⑷面層的壓光工作不小于兩次，并做好養(yǎng)護工作。⑸大于20m2的房間面層按開間均勻設分格，每格不大于2mx2m;3.2防滑地磚樓地面2.1施工程序原樓地面結構層素水泥漿結合層一道20厚1：3水泥砂漿找平層—5厚1：1水泥砂漿結合層鋪防滑地磚干水泥擦縫2.2準備工作地磚鋪貼前，有防水要求的須待防水涂膜做好后開始。鋪貼過程中禁止破壞防水涂膜。地磚鋪貼前，提前2小時浸水濕潤，以備待用。地磚表面應整潔、顏色一致，接縫均勻，不能有缺棱、掉角及顯著的光澤受損。有坡水的房間要求按設計坡度進行找坡，不能有倒泛水現(xiàn)象。養(yǎng)護期間防止踩塌。3.2.3操作要點⑴基層處理：將地面上的砂漿、雜物等清理干凈。⑵預選地板：鋪貼前，逐箱打開檢查并比較顏色，深淺顏色應分開存放，然后確定鋪貼房間，以免在同一間房上的顏色不勻。⑶排磚、分格和彈線：按照設計圖紙排版要求，根據(jù)門窗洞、坡水角線的位置，進行分格、彈線。⑷鋪貼：瓷磚宜采用摻2%107膠的水泥砂漿鋪貼，一般從里向外進行。在抹粘結層之前應在濕潤的底層上刷水泥漿一遍，然后按照坡度進行粘貼。磚縫、高低差控制在規(guī)范之內。整間房鋪貼完后，粘結層終凝后開始擦縫，要求將水泥漿完全擦入縫中，保證縫隙密實飽滿、平滑。3.3磨光花崗石樓地面基層處理將隨搗隨抹光樓地板鑿毛清理干凈，在鋪貼前提前澆水濕潤基層。試排花崗石規(guī)格是按設計圖紙定型加工。考慮到施工中偏差影響，周邊石材規(guī)格應略微放大，以便調節(jié)。為保證施工不出問題，可在鋪貼處或另一平整地坪上試鋪，以檢查板間縫隙是否小于1mm以及板間是否存在較大色差，以便及時作出層間調整。對有質量問題的應作退貨處理。鋪貼根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場定位軸線，拉出縱橫控制線，并做好標志塊。為防止空鼓，及隨時調整表面水平度及標高，擬采用干鋪法。先澆一遍水灰比為的水泥漿于地面，然后將JCTA-3D粘結劑、砂以1：2比例拌勻成干灰鋪于地面。刮平后將板塊放在干灰上，用橡皮錘輕擊板面，隨時增減干灰，直至板面水平度及標高均符合要求。這時用真空吸盤取出石板，檢查粘結層是否整密實，在干灰上面均勻地澆一遍水灰比為的粘結劑漿，平穩(wěn)準確地放回試塊，再用橡皮錘輕擊板塊使之與結合層緊密結合，最后從中心向兩邊鋪貼。鋪貼過程中隨時用水平尺檢查，以便隨時校正。鋪貼中應特別注意灰砂的密實及澆漿的均一性以防空鼓。勾縫、上蠟鋪設完畢后，清理板面水泥殘漿，封閉養(yǎng)護7天后用水泥色漿擦縫。核心區(qū)裝修全部結束前在花崗石面層上薄涂一層蠟，稍干后用磨光機研磨，直至表面光滑潔亮為止。4、玻璃工程4.1玻璃的裁割與加工玻璃的裁割1、一般要求（1）根據(jù)設計要求確定玻璃品種，并按材料計劃且有留有適當會量組織進行進場，按要求的尺寸進行集中配料。（2）根據(jù)安裝所需的玻璃規(guī)格，結合裝箱玻璃規(guī)格，合理進行套裁。（3）應集中裁割玻璃。套裁時應按“先裁大、后裁小，先裁寬、后裁窄”的順序進行。（4）先選擇幾樘不同尺寸的框、扇，量準尺寸進行試裁割和試安裝。正確核實玻璃尺寸，當留量合適后方可成批裁制。（5）鋼化玻璃嚴禁裁劃或用鉗板。應按設計規(guī)格的要求，預先訂貨加工。（6）玻璃裁割留量，一般按實測長、寬各縮小2-3mm為宜。（7）裁割玻璃時，嚴禁在已劃過的刀路上重劃第二遍。必要時，只能將玻璃翻過面來重劃。2、玻璃裁割要點（1）裁割2-3mm厚的平板玻璃，先量出玻璃門窗框尺寸，再考慮縮小3mm和2mm刀，然后進行裁制。（2）裁割4-6mm的厚玻璃，除了掌握薄玻璃裁割方法外，還要在劃上預先刷上煤油，使劃滲透油易于扳脫。（3）裁割5-6mm厚的大玻璃，因玻璃面積大，裁割前應用絨布墊在操作臺上，使玻璃受壓均勻，裁割后要雙手握緊玻璃，同時抽下扳脫。裁割時，中途不宜停頓。（4）夾絲玻璃的裁割方法與5-6mm平板玻璃相同。但夾絲玻璃因高低不平，裁割時用力應比裁割一般玻璃要大，速度要快，這樣才不致出現(xiàn)彎曲不直現(xiàn)象。裁割后雙手緊握玻璃，同時用力向下扳，使玻璃沿裁線裂開。如有夾絲未斷，可在玻璃縫內夾一細木條，再用力往下扳，夾絲即可扳斷。裁割邊緣上宜刷防銹涂料。（5）裁割壓花玻璃時，壓花面應向下，裁割方法與夾絲玻璃同。（6）裁割磨砂玻璃時，毛面應向下，裁割方法與平板玻璃同。但向下板時用力要大要均勻，向上同時要在裁開的玻璃處壓一木條遭到上回。4.2玻璃的加工玻璃打眼先定出圓心，用玻璃刀劃出圓圈并從背面將其敲出裂痕，再在圈內正反兩面劃上幾條相互交叉的直線的橫線，同樣敲出裂痕。然后用尖頭鐵器把圓圈中心處擊穿，用小錘逐點輕輕敲圓圈內玻璃，最后用金剛石成油石磨光圈邊即可。此法適用于加工直徑大于20mm的洞眼。玻璃鉆眼定出圓心，點上墨水，再將內摻煤油的280-320目金剛砂點在玻璃鉆眼處，然后用鉆頭對準圓心墨點不斷上下運動鉆磨、邊磨邊點金剛砂。此法適用于加工直徑小于10mm的洞眼。直徑在11-20mm之間的洞眼，采用打眼和鉆眼均可，但以鉆為準。玻璃打槽先在玻璃上按槽的長、寬尺寸劃出墨線，將玻璃平放于固定在工作臺上的手搖砂輪機的砂輪下，使砂輪對準槽的墨線，選用邊緣厚度稍小于槽寬的細金剛砂輪，使砂輪來回轉動，邊磨邊加水，注意控制槽深度，直至打好槽。玻璃磨邊須先加工一個槽形容器（可用長約2m、邊長為40mm的等邊角鋼），槽朝上，槽內盛清水和金剛砂。將玻璃立放在槽內，使玻璃毛邊緊帖槽底，用力推動玻璃來回移動，即可磨去毛邊楞角。玻璃磨砂3）安裝后及時固定，打膠前貼保護紙帶，打膠時必須刮密實、光滑，及時清除打膠保護紙。4.4浮法玻璃A、質量：符合浮法玻璃及磨光玻璃的一般規(guī)定要求的合格或與此同等品以上取得認定的產品。B、規(guī)格：按使用場所其厚度和大小依照圖紙要求確定。C、熱特性浮法玻璃熱特性項目12mm浮法玻璃太陽可視光透視率85.20遮蔽系數(shù)0.85熱貫流率（Kcal/m2hr°C）4.78浮法玻璃的檢查A、尺寸：長度及寬度利用金屬尺離各邊20厘米處往里進行測試，厚度外側微米表或千分表在樣品的中心和兩側的3處或整個寬帶上每10厘米間隔進行測試。B、狀況：用直角尺距角落30厘米處測定直角尺和試料之間脫開情況，以判斷直角度。C、外部形狀：1）對氣泡，錫的氧化物，異物，玻璃塊等在距離50厘米處用肉眼檢查不應有刮痕，斑點及渾濁，龜裂，凹進，凸出碎裂等缺陷。2）裂痕（條痕及碎裂）可利用斑馬板（Zabreboard）一面改變角度，觀察通過玻璃面上的紗布條紋，在30度下不出現(xiàn)歪曲面。彎曲：把試料垂直的豎起來，用絲線錘下后，玻璃和絲線之間的間隙最大利用錐形量規(guī)進行測定，其測定值就在0.3以內。4.5強化玻璃1）玻璃經(jīng)過熱處理增強對外里作用及溫度變化的強度，同時，破碎時成為不銳利的碎片，能防止或減少對人體的傷害。2）強化玻璃應符合國家有關規(guī)范規(guī)定的合格產品或同等以上認定的產品，其尺寸幾形狀依照圖紙明示的為準。3）厚度許容誤差FaceGlass12mm（±0.3以內）RibGlass19mm（±0.3以內）4）玻璃孔用電動4HeadDrilingM/C，在正確位置上進行打孔作業(yè)。5）發(fā)生災害時為了防止損壞玻璃的飛散現(xiàn)象，須貼上薄膜，其材質采用耐侯性強的聚酯。4.5.1強化玻璃的檢查1）尺寸：厚度，外表形狀，彎曲等其檢查方法與浮法玻璃相同。2）其他按照破碎實驗進行檢查。施工方法1）一般事項2）對施工前的玻璃和次要資材、制造商指示事項，作研究。在攝氏4度以上的氣溫條件下進行施工，比這個溫度低的條件下進行施工密封施工時，被粘合表面用溶劑擦拭后。再用干布擦拭，進監(jiān)理認可后才能施工，相對濕度90%以上時不能進行密封作業(yè)。3）螺絲，螺栓，鉚釘?shù)仍诤附訒r的凹凸不平原因，玻璃面的缺陷及端部的缺陷應在最小值以下，使所有接合，螺絲和螺栓，鉚釘?shù)葢幱谟行У拿荛]狀態(tài)。4）防止排水孔被堵住，排水也一般直徑5mm以上，需要3個孔，對彩色玻璃，發(fā)射玻璃，結合玻璃，夾絲玻璃等情況，其端部應避免沾水。5）定位塊在兩端玻璃寬帶4分之一的地方，各設置1個，使玻璃的邊緣不接到正點部框架。6）需要確認填充粘合劑的接縫和作業(yè)圖紙是否一致，并研討是否符合適當?shù)囊?guī)格要求。7）遵循計劃要求和圖紙上的規(guī)定，檢查一下框架施工人員的操作作業(yè)，并檢查框架的垂直、水平、直角、規(guī)格角落接合等許容誤差。玻璃板的誤差1）進行玻璃作業(yè)時，經(jīng)常注意邊緣部位會不會產生裂痕和框架部位撞擊轉動玻璃時為了防止邊緣損傷，應采取必要的保護措施。2）移動玻璃板時，應使用壓著器，為了防止邊緣部位的損傷，不下使用杠桿。3）施工中注意由于材料的堆放及搬運器械的荷重原因，造成框架變形。4）在周圍進行焊接，噴砂作業(yè)時，為了防止損傷，用厚的防水布或膠合板加以保護，使用酸性藥品洗滌時，用清水擦洗。5）施工中注意定塊或精制玻璃的位置不作變動。6）外觀均一的豎起玻璃。為了用于豎起板玻璃的附屬材料不產生污濁或降低材質，保持適合施工的清潔狀態(tài)。7）埋入墻體的材料要比接縫寬度少許大一點，沒有誤差的嵌入墻體內。8）注意由于在現(xiàn)場作業(yè)中產生的碎片、灰塵、垃圾、涂料等材料堵住換氣孔。6蝕刻玻璃使用范圍：本說明使用于把玻璃蝕刻加工。6.1制作工藝：設計縮小（擴大）裁剪作業(yè)洗滌2次防氟酸劑涂布分配作業(yè)氟酸腐蝕純水洗滌2次肉眼檢查設計縮?。〝U大）裁剪作業(yè)洗滌2次防氟酸劑涂布分配作業(yè)氟酸腐蝕純水洗滌2次肉眼檢查1）蝕刻面積不得超過玻璃面積30%。2）作業(yè)前進行防玻璃腐蝕處理，在玻璃表面涂抹防氟酸劑，裁剪作業(yè)時使用膠布，用刀或制造用刀，刀的角度為40度。3）進行噴砂打磨作業(yè)時，金剛石采用60?1磅金剛石。4）膠布作業(yè)時，并行使用塑料紙帶和棉帶，以防止打磨時玻璃表面的出現(xiàn)問題。5）氟酸腐蝕時，必須在玻璃端部用帶作成阻擋物，以防氟酸沾到背面。6）洗滌時用純水洗滌機使用正確的純洗滌用水。7）制作中，蝕刻以外部分不致打磨，雙重粘著保護用帶子。搬運及施工1）玻璃的搬運，用裝載有玻璃鐵制框的車輛進行搬運。2）搬運前事先在玻璃表面用帶子補強至施工前不須解開。3）施工時，在玻璃底面玻璃4分之一大小的位置上墊定位塊（氟丁橡膠），使荷重分布均勻。保養(yǎng)及清掃1）玻璃施工結束后，至整個工程竣工為止，為不致造成破壞，用木板或紙加以保護，而在玻璃面上貼“注意”兩字，以防破損，對破損玻璃應進行維修或替代。2）監(jiān)理規(guī)定的期限內，去除保養(yǎng)用材，把玻璃面擦洗干凈。吊頂工程5.1材料骨架材料UC型、U型、T型輕鋼龍骨，木龍骨和T型鋁合金吊頂龍骨及其配件等。罩面材料石膏板、埃特板、裝飾吸聲罩面板、塑料裝飾罩面板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等。結材料塑料裝飾小花、膠粘劑及其他固結材料。5.2安裝工藝工藝流程1、根據(jù)設計要求，選用罩面板、骨架主體及配件等。并準備好固結材料和施工機具。2、確定吊頂?shù)臉烁?。在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點的位置。3、吊頂加工與固定龍骨與結構連接固定的方法，可采用：1）在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用配件連接固定；2）在吊點位置預埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定；3）在吊點位置預留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或與預埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度不應小于30mm，以便于有較大的調節(jié)量。龍骨的安裝與調平骨安裝順序，應先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可主、次龍骨一次安裝。人的吊頂?shù)膽覓?，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。將大龍骨與吊桿（或鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過都位上下固定。然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上。大龍骨調整工作，是確保吊頂質量的關鍵，必須認真進行。大的房間可以根據(jù)設計要求起拱，一般為1/2左右。大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應適當錯開。中小龍骨的位置，一般應按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行。中（次）龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用中（次）龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛年上端搭在主龍骨上，掛件U型腿用鉗子臥入主龍骨內。橫撐下料尺寸要比名義尺寸小2~3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。橫撐龍骨應用中龍骨截取。安裝時將截取的中（次）龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內，組裝好后，縱向龍骨和橫撐龍骨底面（即飾面板背面）要求一平。燈具處理：一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的橫撐龍骨上；重型的應按設計要求決定，而不得與輕鋼龍骨連接。安排燈位時，應盡量避免使主龍骨截斷，如果不可避免，應將兩段龍骨在上部再連接。安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對棚內的和種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。施工重點注意的問題基準點和標高尺寸要準確。吊點分布要均勻，在一些龍骨的接部份和垂載部位，要增加吊點。燈盤、燈槽、空調風篦子、自動噴淋頭、煙感器等設備與吊頂面的關系要處理得當。要求不破壞吊頂結構，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。5.3質量要求吊頂工程所用的材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等，應符合設計要求；罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致；擱置的罩面板，不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。5.4礦棉板吊頂施工步驟及技術要求5.1安裝前，即在中型輕鋼涂料龍骨下拉通線，以控制罩面板安裝時縫隙的順直。5.2采用復合粘貼安裝法，在已安裝好的U型輕鋼龍骨吊頂骨架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面，在板縫、螺釘帽處用膩子找平，再在石膏板上按礦棉板尺寸(5或6見方)放線，然后在礦棉板背面抹膠，涂15個點，最后把裝飾吸聲板粘貼在紙面石膏板上，粘貼時應注意板面平整，板縫平直。5.3施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性。5.4安裝礦棉板時要戴清潔手套，以免將板面弄臟。5.5鋁合金吸音板本工程鋁合金吸音板主要用于辦公區(qū)內吊頂。材料要求材料質量標準應遵循現(xiàn)行有效的國家標準和相應材料質量標準要求。鋁合金吸音板應平直、不彎曲。施工要求其應嚴格遵循《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)、《室內裝飾工程質量規(guī)范》(QB1838-93)、《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)中相應的施工及驗收規(guī)范要求。施工工藝流程固定吊桿安裝主龍骨安裝鋁合金吸音板彈標高線固定吊桿安裝主龍骨安裝鋁合金吸音板彈標高線5.4施工工藝操作要求1）所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法應符合設計要求2）鋁合金吸音板與主龍骨應連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、錘傷等缺陷。質量控制要點1）鋁合金吸音板固定應在自由狀態(tài)下固定。2）吊桿尺寸正確，連接牢固，無松動、變形現(xiàn)象。3）吊桿外涂刷防銹漆，并垂直不得扭曲。4）龍骨順直，搭接處無高低差。吊頂工程6.1施工工序按設計要求進行分類組裝實驗劃線開孔槽安裝—調試編號記錄配件保存6.2技術標準6.2.1總則A、一般要求為了確保工程質量，對小五金管理是非常重要的環(huán)節(jié)。當小五金有一個指定供應商供應，承包商必須按照此規(guī)范有關部門條款，運送及安裝小五金。B、承包商供應遵照合同文件及此規(guī)范供應小五金。所有小五金必須根據(jù)業(yè)主及其意向，經(jīng)批準的生產商采購。C、當小五金是指定商標目錄參照內的產品時，假設該小金與指定貨品相同，可提供相等及批準小五金。D、證明提供完整詳細產品目錄說明，合格證明書或其他證明文件，令設計師及業(yè)主滿意此小五金的樣品以供審核。E、樣品在定貨前，提交全部小五金的樣品以供審核。F、小五金明細表當樣品批準后，提交每道門的小五金明細表。所有組件必須安生產商名稱及照號鑒別既及符合閣煙及耐火等級晨詳細門厚度，手推方向，適合性及萬能配鎖。批準后，此明細表即成為確認小五金合同要求的基礎。在未獲得批準前，此明細表不允許更改。G、兼容性小五金應妥善配對，適合整個合同來自一個產源。H、生產商指示說明在運輸前，提供一份完整的固定安裝及維修批示說明。I、包裝小五金供貨應適當?shù)卣走\送，并且適合工地安裝要求編上記號。當小五金是整套運送時，每套必須用袋包裝及貼上該套貨品應固定在那道門的編號。螺釘必須是十字頭釘和與他們其他組合件一起安裝。J、鑰匙每道鎖提供最少四條鑰匙，每條配有一個不銹鋼裂環(huán)及一個25毫米直徑x1.5毫米厚的塑料圓片并刻有鎖或房間的數(shù)字編號，數(shù)字尺寸最少5毫米高。項目主管安排安全保存及管理鑰匙，在合同完工時保證鑰匙由業(yè)主接受。提供金屬箱子以供儲藏所有鑰匙，并完整配有山子及陳列系統(tǒng)。鉸鏈A、鋼制鉸鏈選用設計師認可的優(yōu)質品牌或同類進優(yōu)質產品。鉸鏈應當是標準形式，有五只尼龍耐磨磨擦環(huán)，尼龍襯套，平圓頭。B、不銹鋼鉸鏈采用設計師認可的優(yōu)質品牌或同類進優(yōu)質產品。鉸鏈應當是標準形式，有五只尼龍耐磨磨擦環(huán)，尼龍襯套，平圓頭。C、黃銅鉸鏈采用設計師認可的優(yōu)質品牌或同類優(yōu)質產品。地鉸A、單或雙動地鉸是液壓控制彈黃機動裝置，密封在一個裝滿油或水力液體盒內并完整配有一個可送脫不銹鋼保護盒固定在混凝土板內及一個可拆除及防水密封蓋板。盒內的調校必須提供完整的門橫向對齊移位，最后固定位置及高度調校。地鉸在松脫盒內的位置在安裝后再作調整。不可調節(jié)的底板條必須設計以配合門的類型，尺寸及重量，但是不得少于160毫米并附有四個螺釘孔。雙動地鉸的頂端必須可以調校。如有指定說明，必須附高級一個有效于開門角度的液壓反向減速制動器的地鉸。B、耐火門地鉸裝置在耐火上，地鉸必須配合適當?shù)哪突痖T進行測試。裝飾在耐火門的地鉸及勸鎖不得有能力限制門試驗打開門的位置。C、證明A等級一一地鉸必須有5，0次循環(huán)試驗的合格證明。B等級一一地鉸必須有3，0次循環(huán)試驗的合格證明。D、關閉彎距地鉸尺寸必須與下列表明的最小相對關閉彎矩地鉸及閉合器最小關閉彎矩額定閉合器尺寸15—75毫米最小關閉彎矩（NM）90度2102.5317542795371364817外露零件必須與其其它配件的飾面標準裝飾。棉蓋板必須是鍛光飾面不銹鋼門頂自動閉合器A、總則門頂自動閉合器必須可能裝配在門開門方向及必須可以正向開閉門。閉合速度及瑣舌角度的規(guī)定必須由一個或多個控制閥操作，閉合器經(jīng)過縮合的速度（離全閉盒位置50—5毫米）必須可以獨立調整。B、證明A等級一一必須有5，0次循環(huán)開啟最小角度50—5次循環(huán)開啟最小角度175度試驗合格證明，并且可以將門開啟最小115度控制致關閉位置。B等級一一必須有5，5次循環(huán)開啟最小角度90度及可以將門在開啟最小70度控制至關閉位置的試驗合格證明。C等級一一必須有3，次循環(huán)開啟最小角度90度及可以將門在開啟最小45度控制至關閉位置的合格證明。閉合器尺寸必須與最小關閉彎矩相對。C、飾面閉合器必須按下列裝飾：飾面1：主體及拉臂的飾面必須與門的其余配件的飾面標準相同裝飾。如閉合器提供有分別的外蓋，蓋板必須由防銹保鋼制成，根據(jù)門其余的配件的飾面標準相同鍍涂及裝飾。有外蓋提供，主體可以是生產商標準飾面。飾面2：如飾面2除了拉臂可以是生產商標準飾面。保安鎖1）總則保安鎖必須有至少五個杠桿或如果是榫釘或圓盤機械裝置，應至少有六個榫釘或圓盤制栓或超過一排榫釘及滾軸，這些排列不在同意平面上。鎖舌固定板必須雙厚度及每個鎖必須在加設槽榫裝置而可以裝在12.5毫米或25毫米槽深的全凹凸榫接門上。2）鑰匙鑰匙必須以業(yè)主名稱登記及復制鑰匙只可從生產商方面獲取，在訂貨之前，建筑師同意訂貨，供貨及安裝方法以保證保安的保養(yǎng)。不允許采用萬能鑰匙系列3）分等級A等級一一保安鎖必須符合BS3621。B等級一一遵照BS3621要求制造的鎖，但配有BS5872范圍內的附加保安插鎖其他零件必須BS3621類的有關性能要求，但是將會因如遇火警時易于消防逃生而被接受。4）飾面外露部分必須是鍛光飾面不銹鋼，品質或按照指定。槽榫裝置應是配稱的鍍鎳筒。鎖和鎖舌A、杠桿鎖必須有至少三個杠桿及2,0DIFFERS。圓筒銷子鎖必須有至少五個標準截面榫釘。鎖必須在加設槽榫裝置而可以裝配在案12.5全凹凸榫接門上。B、A等級一一鎖和鎖舌必須滿足高達5，0次操作性能規(guī)模指標，而配合把手須高達1，0，0次。C、B等級鎖和鎖舌必須符合A類，及鎖、鎖舌、圓柱鎖或鎖舌套需滿足高達30，次操作性能規(guī)范指標而圓筒試彈簧碰鎖須高達150，0次