自動(dòng)編程技術(shù)介紹課件

自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程是指編程的大部分或全部工作量都是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成的一種編程方法。采用自動(dòng)編程的初衷是解決由于手工編程時(shí)計(jì)算繁瑣、甚至無法實(shí)現(xiàn)編程的問題而產(chǎn)生的。1.自動(dòng)編程技術(shù)的起源2.自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展3.自動(dòng)編程技術(shù)的展望5.1自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程技術(shù)介紹1

自動(dòng)編程是指編程的大部分或全部工作量都是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成的一種編程方法。采用自動(dòng)編程的初衷是解決由于手工編程時(shí)計(jì)算繁瑣、甚至無法實(shí)現(xiàn)編程的問題而產(chǎn)生的。1.自動(dòng)編程技術(shù)的起源2.自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展3.自動(dòng)編程技術(shù)的展望5.1自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展

自動(dòng)編程是指編程的大部分或全部工作量都是由計(jì)1.自動(dòng)編程技術(shù)的起源1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)研究室研制出第一臺(tái)數(shù)控銑床?！?953年，在美國(guó)空軍的資助下，著手研究數(shù)控自動(dòng)編程問題→1955年研制成功APT（AutomaticallYProgrammedTools）自動(dòng)編程系統(tǒng)。從而奠定了APT語(yǔ)言自動(dòng)編程的基礎(chǔ)。1958年又開發(fā)出用于平面曲線加工的自動(dòng)編程APTⅡ；1962年研究成功用于2～5坐標(biāo)立體曲面的自動(dòng)編程APTⅢ；1970年進(jìn)一步發(fā)展到可用于自由曲面加工的APTⅣ。除了APT這種大而全的系統(tǒng)外，美國(guó)還開發(fā)了多種用于小型計(jì)算機(jī)的自動(dòng)編程系統(tǒng)，如ADAPT、AUTOSTOP等。

1.自動(dòng)編程技術(shù)的起源1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)研2.自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展APT是用數(shù)控語(yǔ)言進(jìn)行編程的。其特點(diǎn)是：直觀性差、編程過程比較復(fù)雜。之所以早期必須用語(yǔ)言的形式來描述幾何圖形信息及加工過程，然后再由計(jì)算機(jī)處理成加工程序，這主要是由于當(dāng)時(shí)的計(jì)算機(jī)的圖形處理能力不強(qiáng)。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，圖形交互式自動(dòng)編程方式便應(yīng)運(yùn)而生—可以直接將工件的幾何圖形信息自動(dòng)轉(zhuǎn)化為數(shù)控加工程序的全新的計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程技術(shù)，這使得自動(dòng)編程更直觀、更簡(jiǎn)便易學(xué)，其功能也更豐富。具有代表性的自動(dòng)編程軟件有美國(guó)CNCSoftware公司的MASTERCAM自動(dòng)編程軟件；美國(guó)ParametricTechnologYCorporation公司的Pro/Engineer軟件及我國(guó)北航海爾軟件公司的機(jī)械制造工程師等自動(dòng)編程軟件。

2.自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展APT是用數(shù)控語(yǔ)言進(jìn)行編程的。其特點(diǎn)是3.自動(dòng)編程技術(shù)的展望1）發(fā)展具有完善的工藝處理功能的自動(dòng)編程系統(tǒng)2）實(shí)物模型自動(dòng)編程系統(tǒng)3）語(yǔ)音式自動(dòng)編程系統(tǒng)3.自動(dòng)編程技術(shù)的展望1）發(fā)展具有完善的工藝處理功能的自動(dòng)編CAD（ComputerAidedDesign）：即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。CAD技術(shù)的首要任務(wù)是為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)對(duì)象提供方便、高效的數(shù)字化表示和表現(xiàn)（DigitalRepresentationandPresentation）的工具。數(shù)字化表示是指用數(shù)字形式為計(jì)算機(jī)所創(chuàng)建的設(shè)計(jì)對(duì)象生成內(nèi)部描述，象二維圖、三維線框、曲面、實(shí)體和特征模型；而數(shù)字化表現(xiàn)是指在計(jì)算機(jī)屏幕上生成真實(shí)感圖形、創(chuàng)建虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境進(jìn)行漫游、多通道人機(jī)交互、多媒體技術(shù)等。CAM（ComputerAidedManufacturing）：計(jì)算機(jī)輔助制造。目前，多指計(jì)算機(jī)輔助編程，可以解決編程過程中大量的和復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算。從而大大提高編程效率。5.2

CAD/CAM技術(shù)介紹1.CAD、CAM與數(shù)控加工的關(guān)系2.CAD/CAM軟件的技術(shù)特點(diǎn)

3.國(guó)內(nèi)外流行的CAD/CAM軟件4.CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)CAD（ComputerAidedDesign）：即計(jì)算1.CAD、CAM與數(shù)控加工的關(guān)系CAD系統(tǒng)只有配合數(shù)控加工才能充分顯示其巨大的優(yōu)越性。而數(shù)控技術(shù)只有依靠CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的模型才能充分地發(fā)揮其效率。在實(shí)際應(yīng)用中，CAD/CAM需要緊密結(jié)合，才能形成一個(gè)完整的系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和制造的各個(gè)階段可利用公共數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)，即通過公共數(shù)據(jù)庫(kù)將設(shè)計(jì)和制造過程緊密地聯(lián)系為一個(gè)整體。數(shù)控自動(dòng)編程系統(tǒng)利用設(shè)計(jì)的結(jié)果和產(chǎn)生的模型，形成數(shù)控加工機(jī)床所需的信息。CAD/CAM大大縮短了產(chǎn)品的制造周期，顯著地提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。1.CAD、CAM與數(shù)控加工的關(guān)系CAD系統(tǒng)只有配合數(shù)控加工2.CAD/CAM軟件的技術(shù)特點(diǎn)

1）產(chǎn)品制造一攬子解決：CAD/CAE/CAM軟件的高度集成。它能輔助工程師從概念設(shè)計(jì)到功能工程分析到制造產(chǎn)品的整個(gè)開發(fā)過程市場(chǎng)需求計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD建模計(jì)算機(jī)輔助工程CAE制圖二維工程圖計(jì)算機(jī)輔助制造CAM結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)分析制造數(shù)控代碼2.CAD/CAM軟件的技術(shù)特點(diǎn)1）產(chǎn)品制造一攬子解決：C2）相關(guān)性通過應(yīng)用主模型，使從設(shè)計(jì)到制造的所有應(yīng)用環(huán)節(jié)相關(guān)聯(lián)三維模型型工程圖裝配制造工程分析2）相關(guān)性通過應(yīng)用主模型，使從設(shè)計(jì)到制造的所有應(yīng)用環(huán)節(jié)相前期CADCAECAPPCAM反饋反饋反饋反饋3）并行協(xié)作通過使用主模型，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM，產(chǎn)品可視化（PV）以及杠桿運(yùn)用Internet技術(shù)，支持?jǐn)U展企業(yè)范圍的并行協(xié)作前期CADCAECAPPCAM反饋反饋反饋反饋3）并行協(xié)作3.國(guó)內(nèi)外流行的CAD/CAM軟件Pro/E（Pro/Engineer）是美國(guó)PTC公司（ParametricTechnologyCorporation，參數(shù)技術(shù)公司）開發(fā)的大型CAD/CAM/CAE集成軟件。UG（Unigraphics）軟件起源于美國(guó)麥道飛機(jī)公司，后于1991年11月并入世界上最大的軟件公司——EDS公司。CATIA的產(chǎn)品開發(fā)商DassaultSystem（達(dá)索）成立于1981年。它的集成解決方案覆蓋所有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域，已經(jīng)成為航空航天業(yè)的主流軟件、汽車工業(yè)的事實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。3.國(guó)內(nèi)外流行的CAD/CAM軟件Pro/E（Pro/EngMechanicalDesktop是Autodesk公司為機(jī)械設(shè)計(jì)專門設(shè)計(jì)的新系統(tǒng)。MechanicalDesktop通過融合二維與三維的設(shè)計(jì)擴(kuò)展了AutoCAD設(shè)計(jì)環(huán)境的能力。這套CAD/CAE/CAM軟件可以由MDT/Inventor完成三維模型及其裝配設(shè)計(jì)，利用MSC/FEA進(jìn)行需要的分析，利用HyperMILL系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)零部件的數(shù)控編程，自動(dòng)生成NC代碼。MasterCAM軟件是美國(guó)CNCSoftware,Inc.所研制開發(fā)的CAD/CAM系統(tǒng)，是最經(jīng)濟(jì)有效的全方位的軟件系統(tǒng)。MechanicalDesktop是Autodesk公司為Cimatron軟件是以色列Cimatron公司的產(chǎn)品，最早被用來設(shè)計(jì)開發(fā)幼獅噴氣式戰(zhàn)斗機(jī)及潛艇等。該軟件是一套全功能、高度集成的CAD/CAE/CAM系統(tǒng)，現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、電子、交通運(yùn)輸、航空航天、科研等行業(yè)。Cimatron軟件的CAM模塊為加工制造業(yè)提供了從2軸到5軸的可靠的NC功能。PowerMILLAutoCAM是一基于知識(shí)庫(kù)的智能加工模塊，它為簡(jiǎn)單快速刀具路徑產(chǎn)生提供了最終解決方案。該程序的使用十分簡(jiǎn)單，僅需簡(jiǎn)單輸入需進(jìn)行加工的CAD模型，指定毛坯尺寸以及將使用的加工機(jī)床——包括是使用傳統(tǒng)加工還是進(jìn)行高速加工。Cimatron軟件是以色列Cimatron公司的產(chǎn)品，最早SolidCAM是專業(yè)多軸數(shù)控加工軟件，SolidCAM提供的加工方式有二軸半加工，三軸加工，3+2多面加工，旋轉(zhuǎn)加工，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)加工和電線放電加工。SolidCAM提供基于Windows的數(shù)據(jù)加工系統(tǒng)并與SolidWorks完全集成。SolidEdge是通用機(jī)械CAD/CAE/CAM一體化軟件，三維實(shí)體造型系統(tǒng)。SolidEdgeV5采用了Unigraphicssolutions的parasolid造型內(nèi)核作為軟件核心。SolidEdge將裝配設(shè)計(jì)、零件造型、鈑金設(shè)計(jì)和圖紙生成結(jié)合在一起，為用戶提供了從二維到三維的設(shè)計(jì)及加工等功能。SolidCAM是專業(yè)多軸數(shù)控加工軟件，SolidCAM提1)集成化集成化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的一個(gè)最為顯著的趨勢(shì)。

2)網(wǎng)絡(luò)化21世紀(jì)是網(wǎng)絡(luò)化的世紀(jì)，網(wǎng)絡(luò)正在走向全球化，制造業(yè)也將全球化，從獲取需求信息，到產(chǎn)品分析設(shè)計(jì)、選購(gòu)原輔材料和零部件、進(jìn)行加工制造，直至營(yíng)銷，整個(gè)生產(chǎn)過程也將全球化。3)智能化人工智能在CAD中的應(yīng)用主要集中在知識(shí)工程的引入，發(fā)展專家系統(tǒng)。4.CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)1)集成化集成化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的一個(gè)最為顯著的5.3

Pro/NC介紹5.3.1

Pro/NC概述5.3.2

Pro/NC應(yīng)用實(shí)例5.3Pro/NC介紹5.3.1Pro/NC概述5.3.1

Pro/NC概述1、Pro/NC的工作界面5.3.1Pro/NC概述1、Pro/NC的工作界面⑴參考模型⑵工件模型⑶制造模型創(chuàng)建制造模型時(shí)，它一般由以下四個(gè)單獨(dú)的文件組成：制造加工文件(*．mfg)；制造模型(*．a(chǎn)sm)；設(shè)計(jì)模型*.prt)；工件(*．prt)。

2、Pro/NC的基本概念

⑴參考模型⑵工件模型⑶制造模型創(chuàng)建由于不同的數(shù)控機(jī)床或是不同的數(shù)控系統(tǒng)，其數(shù)控加工代碼和語(yǔ)法結(jié)構(gòu)并不完全一樣。因此，利用CAD/CAM軟件，根據(jù)加工對(duì)象的結(jié)構(gòu)特征、加工環(huán)境的實(shí)際要求和工藝設(shè)計(jì)的具體特點(diǎn)并不能直接生成驅(qū)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工的數(shù)控程序。在此需要有一個(gè)中間產(chǎn)物—“刀具路徑”文件作轉(zhuǎn)換。即先生成描述加工過程的刀具路徑文件，然后通過“后置處理器”模塊進(jìn)行翻譯和轉(zhuǎn)換。該模塊具有靈活機(jī)動(dòng)的配置功能，用戶可以根據(jù)自己的機(jī)床情況，對(duì)“后置處理器”進(jìn)行配置設(shè)置?！昂笾锰幚砥鳌弊x取刀具路徑文件并從中提取相關(guān)的加工信息，根據(jù)用戶指定的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)以及NC程序格式要求進(jìn)行相應(yīng)的分析、判斷和處理，從而生成數(shù)控機(jī)床所能直接識(shí)別的NC程序。

3、NC加工的后置處理技術(shù)

由于不同的數(shù)控機(jī)床或是不同的數(shù)控系統(tǒng)，其數(shù)控4、Pro/NC的工藝流程

創(chuàng)建制造文件并進(jìn)行制造設(shè)置NC序列創(chuàng)建后置處理并生成加工程序4、Pro/NC的工藝流程創(chuàng)建制造文件并NC序列創(chuàng)建后置5.3.2

Pro/NC應(yīng)用實(shí)例5.3.2Pro/NC應(yīng)用實(shí)例上圖所示，是要加工的零件設(shè)計(jì)模型，它包含有凸臺(tái)、凹坑、孔、曲面等特征。由于Pro/NC的加工是基于特征和幾何進(jìn)行的。因此，該零件可以采用“體積塊”、“輪廓”、“曲面”、“孔加工”、“表面（平面）”和“陷入”等NC序列進(jìn)行加工。“體積塊”加工，主要用于切除大量余量的粗加工，當(dāng)然也可用于“輪廓”、“平面”的粗和精加工，可以看出，它幾乎可以用于零件所有面的粗、精加工，因此也可稱為“萬能加工”?！拜喞笔侵竷A斜面、豎直（側(cè)壁）面和平面邊界，“曲面”是指傾斜面，“表面”是指平面，因此“輪廓”、“曲面”和“平面”主要用于這些面的精加工。1、零件工藝分析上圖所示，是要加工的零件設(shè)計(jì)模型，它包含有凸（1）創(chuàng)建數(shù)控加工文件（2）創(chuàng)建制造模型（3）建立制造坐標(biāo)系（4）創(chuàng)建銑削窗口（5）操作設(shè)置2、創(chuàng)建制造文件并進(jìn)行制造設(shè)置

視頻14（1）創(chuàng)建數(shù)控加工文件2、創(chuàng)建制造文件并進(jìn)行制造設(shè)置視頻3、NC序列創(chuàng)建

⑴創(chuàng)建“體積塊”銑削序列視頻143、NC序列創(chuàng)建⑴創(chuàng)建“體積塊”銑削序列視頻14⑵創(chuàng)建“鉆孔”序列視頻6⑵創(chuàng)建“鉆孔”序列視頻6⑶創(chuàng)建“曲面”加工序列視頻⑶創(chuàng)建“曲面”加工序列視頻⑷創(chuàng)建“體積塊”銑削表面序列視頻8⑷創(chuàng)建“體積塊”銑削表面序列視頻84、后置處理并生成加工程序

視頻4、后置處理并生成加工程序視頻思考題：1、什么是自動(dòng)編程？它有什么特點(diǎn)？2、CAD、CAM和數(shù)控加工有什么關(guān)系？3、CAD/CAM軟件的技術(shù)特點(diǎn)是什么？作用是什么？4、國(guó)內(nèi)外流行的CAD/CAM軟件有哪些？5、CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是什么？6、簡(jiǎn)述Pro/NC的工藝流程？7、什么是工件模型、參考模型和制造模型？8、什么是后置處理？它的作用是什么？9、名詞解釋：APT、CAD、CAM。10、Pro/NC中，需要設(shè)置的主要加工參數(shù)有哪些？思考題：就到這里吧，下課啦*--*就到這里吧，下課啦*--*謝謝大家！

結(jié)語(yǔ)謝謝大家！結(jié)語(yǔ)31自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程是指編程的大部分或全部工作量都是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成的一種編程方法。采用自動(dòng)編程的初衷是解決由于手工編程時(shí)計(jì)算繁瑣、甚至無法實(shí)現(xiàn)編程的問題而產(chǎn)生的。1.自動(dòng)編程技術(shù)的起源2.自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展3.自動(dòng)編程技術(shù)的展望5.1自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程技術(shù)介紹自動(dòng)編程技術(shù)介紹32

自動(dòng)編程是指編程的大部分或全部工作量都是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成的一種編程方法。采用自動(dòng)編程的初衷是解決由于手工編程時(shí)計(jì)算繁瑣、甚至無法實(shí)現(xiàn)編程的問題而產(chǎn)生的。1.自動(dòng)編程技術(shù)的起源2.自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展3.自動(dòng)編程技術(shù)的展望5.1自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展

自動(dòng)編程是指編程的大部分或全部工作量都是由計(jì)1.自動(dòng)編程技術(shù)的起源1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)研究室研制出第一臺(tái)數(shù)控銑床?！?953年，在美國(guó)空軍的資助下，著手研究數(shù)控自動(dòng)編程問題→1955年研制成功APT（AutomaticallYProgrammedTools）自動(dòng)編程系統(tǒng)。從而奠定了APT語(yǔ)言自動(dòng)編程的基礎(chǔ)。1958年又開發(fā)出用于平面曲線加工的自動(dòng)編程APTⅡ；1962年研究成功用于2～5坐標(biāo)立體曲面的自動(dòng)編程APTⅢ；1970年進(jìn)一步發(fā)展到可用于自由曲面加工的APTⅣ。除了APT這種大而全的系統(tǒng)外，美國(guó)還開發(fā)了多種用于小型計(jì)算機(jī)的自動(dòng)編程系統(tǒng)，如ADAPT、AUTOSTOP等。

1.自動(dòng)編程技術(shù)的起源1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)研2.自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展APT是用數(shù)控語(yǔ)言進(jìn)行編程的。其特點(diǎn)是：直觀性差、編程過程比較復(fù)雜。之所以早期必須用語(yǔ)言的形式來描述幾何圖形信息及加工過程，然后再由計(jì)算機(jī)處理成加工程序，這主要是由于當(dāng)時(shí)的計(jì)算機(jī)的圖形處理能力不強(qiáng)。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，圖形交互式自動(dòng)編程方式便應(yīng)運(yùn)而生—可以直接將工件的幾何圖形信息自動(dòng)轉(zhuǎn)化為數(shù)控加工程序的全新的計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程技術(shù)，這使得自動(dòng)編程更直觀、更簡(jiǎn)便易學(xué)，其功能也更豐富。具有代表性的自動(dòng)編程軟件有美國(guó)CNCSoftware公司的MASTERCAM自動(dòng)編程軟件；美國(guó)ParametricTechnologYCorporation公司的Pro/Engineer軟件及我國(guó)北航海爾軟件公司的機(jī)械制造工程師等自動(dòng)編程軟件。

2.自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展APT是用數(shù)控語(yǔ)言進(jìn)行編程的。其特點(diǎn)是3.自動(dòng)編程技術(shù)的展望1）發(fā)展具有完善的工藝處理功能的自動(dòng)編程系統(tǒng)2）實(shí)物模型自動(dòng)編程系統(tǒng)3）語(yǔ)音式自動(dòng)編程系統(tǒng)3.自動(dòng)編程技術(shù)的展望1）發(fā)展具有完善的工藝處理功能的自動(dòng)編CAD（ComputerAidedDesign）：即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。CAD技術(shù)的首要任務(wù)是為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)對(duì)象提供方便、高效的數(shù)字化表示和表現(xiàn)（DigitalRepresentationandPresentation）的工具。數(shù)字化表示是指用數(shù)字形式為計(jì)算機(jī)所創(chuàng)建的設(shè)計(jì)對(duì)象生成內(nèi)部描述，象二維圖、三維線框、曲面、實(shí)體和特征模型；而數(shù)字化表現(xiàn)是指在計(jì)算機(jī)屏幕上生成真實(shí)感圖形、創(chuàng)建虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境進(jìn)行漫游、多通道人機(jī)交互、多媒體技術(shù)等。CAM（ComputerAidedManufacturing）：計(jì)算機(jī)輔助制造。目前，多指計(jì)算機(jī)輔助編程，可以解決編程過程中大量的和復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算。從而大大提高編程效率。5.2

CAD/CAM技術(shù)介紹1.CAD、CAM與數(shù)控加工的關(guān)系2.CAD/CAM軟件的技術(shù)特點(diǎn)

3.國(guó)內(nèi)外流行的CAD/CAM軟件4.CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)CAD（ComputerAidedDesign）：即計(jì)算1.CAD、CAM與數(shù)控加工的關(guān)系CAD系統(tǒng)只有配合數(shù)控加工才能充分顯示其巨大的優(yōu)越性。而數(shù)控技術(shù)只有依靠CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的模型才能充分地發(fā)揮其效率。在實(shí)際應(yīng)用中，CAD/CAM需要緊密結(jié)合，才能形成一個(gè)完整的系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和制造的各個(gè)階段可利用公共數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)，即通過公共數(shù)據(jù)庫(kù)將設(shè)計(jì)和制造過程緊密地聯(lián)系為一個(gè)整體。數(shù)控自動(dòng)編程系統(tǒng)利用設(shè)計(jì)的結(jié)果和產(chǎn)生的模型，形成數(shù)控加工機(jī)床所需的信息。CAD/CAM大大縮短了產(chǎn)品的制造周期，顯著地提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。1.CAD、CAM與數(shù)控加工的關(guān)系CAD系統(tǒng)只有配合數(shù)控加工2.CAD/CAM軟件的技術(shù)特點(diǎn)

1）產(chǎn)品制造一攬子解決：CAD/CAE/CAM軟件的高度集成。它能輔助工程師從概念設(shè)計(jì)到功能工程分析到制造產(chǎn)品的整個(gè)開發(fā)過程市場(chǎng)需求計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD建模計(jì)算機(jī)輔助工程CAE制圖二維工程圖計(jì)算機(jī)輔助制造CAM結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)分析制造數(shù)控代碼2.CAD/CAM軟件的技術(shù)特點(diǎn)1）產(chǎn)品制造一攬子解決：C2）相關(guān)性通過應(yīng)用主模型，使從設(shè)計(jì)到制造的所有應(yīng)用環(huán)節(jié)相關(guān)聯(lián)三維模型型工程圖裝配制造工程分析2）相關(guān)性通過應(yīng)用主模型，使從設(shè)計(jì)到制造的所有應(yīng)用環(huán)節(jié)相前期CADCAECAPPCAM反饋反饋反饋反饋3）并行協(xié)作通過使用主模型，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM，產(chǎn)品可視化（PV）以及杠桿運(yùn)用Internet技術(shù)，支持?jǐn)U展企業(yè)范圍的并行協(xié)作前期CADCAECAPPCAM反饋反饋反饋反饋3）并行協(xié)作3.國(guó)內(nèi)外流行的CAD/CAM軟件Pro/E（Pro/Engineer）是美國(guó)PTC公司（ParametricTechnologyCorporation，參數(shù)技術(shù)公司）開發(fā)的大型CAD/CAM/CAE集成軟件。UG（Unigraphics）軟件起源于美國(guó)麥道飛機(jī)公司，后于1991年11月并入世界上最大的軟件公司——EDS公司。CATIA的產(chǎn)品開發(fā)商DassaultSystem（達(dá)索）成立于1981年。它的集成解決方案覆蓋所有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域，已經(jīng)成為航空航天業(yè)的主流軟件、汽車工業(yè)的事實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。3.國(guó)內(nèi)外流行的CAD/CAM軟件Pro/E（Pro/EngMechanicalDesktop是Autodesk公司為機(jī)械設(shè)計(jì)專門設(shè)計(jì)的新系統(tǒng)。MechanicalDesktop通過融合二維與三維的設(shè)計(jì)擴(kuò)展了AutoCAD設(shè)計(jì)環(huán)境的能力。這套CAD/CAE/CAM軟件可以由MDT/Inventor完成三維模型及其裝配設(shè)計(jì)，利用MSC/FEA進(jìn)行需要的分析，利用HyperMILL系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)零部件的數(shù)控編程，自動(dòng)生成NC代碼。MasterCAM軟件是美國(guó)CNCSoftware,Inc.所研制開發(fā)的CAD/CAM系統(tǒng)，是最經(jīng)濟(jì)有效的全方位的軟件系統(tǒng)。MechanicalDesktop是Autodesk公司為Cimatron軟件是以色列Cimatron公司的產(chǎn)品，最早被用來設(shè)計(jì)開發(fā)幼獅噴氣式戰(zhàn)斗機(jī)及潛艇等。該軟件是一套全功能、高度集成的CAD/CAE/CAM系統(tǒng)，現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、電子、交通運(yùn)輸、航空航天、科研等行業(yè)。Cimatron軟件的CAM模塊為加工制造業(yè)提供了從2軸到5軸的可靠的NC功能。PowerMILLAutoCAM是一基于知識(shí)庫(kù)的智能加工模塊，它為簡(jiǎn)單快速刀具路徑產(chǎn)生提供了最終解決方案。該程序的使用十分簡(jiǎn)單，僅需簡(jiǎn)單輸入需進(jìn)行加工的CAD模型，指定毛坯尺寸以及將使用的加工機(jī)床——包括是使用傳統(tǒng)加工還是進(jìn)行高速加工。Cimatron軟件是以色列Cimatron公司的產(chǎn)品，最早SolidCAM是專業(yè)多軸數(shù)控加工軟件，SolidCAM提供的加工方式有二軸半加工，三軸加工，3+2多面加工，旋轉(zhuǎn)加工，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)加工和電線放電加工。SolidCAM提供基于Windows的數(shù)據(jù)加工系統(tǒng)并與SolidWorks完全集成。SolidEdge是通用機(jī)械CAD/CAE/CAM一體化軟件，三維實(shí)體造型系統(tǒng)。SolidEdgeV5采用了Unigraphicssolutions的parasolid造型內(nèi)核作為軟件核心。SolidEdge將裝配設(shè)計(jì)、零件造型、鈑金設(shè)計(jì)和圖紙生成結(jié)合在一起，為用戶提供了從二維到三維的設(shè)計(jì)及加工等功能。SolidCAM是專業(yè)多軸數(shù)控加工軟件，SolidCAM提1)集成化集成化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的一個(gè)最為顯著的趨勢(shì)。

2)網(wǎng)絡(luò)化21世紀(jì)是網(wǎng)絡(luò)化的世紀(jì)，網(wǎng)絡(luò)正在走向全球化，制造業(yè)也將全球化，從獲取需求信息，到產(chǎn)品分析設(shè)計(jì)、選購(gòu)原輔材料和零部件、進(jìn)行加工制造，直至營(yíng)銷，整個(gè)生產(chǎn)過程也將全球化。3)智能化人工智能在CAD中的應(yīng)用主要集中在知識(shí)工程的引入，發(fā)展專家系統(tǒng)。4.CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)1)集成化集成化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的一個(gè)最為顯著的5.3

Pro/NC介紹5.3.1

Pro/NC概述5.3.2

Pro/NC應(yīng)用實(shí)例5.3Pro/NC介紹5.3.1Pro/NC概述5.3.1

Pro/NC概述1、Pro/NC的工作界面5.3.1Pro/NC概述1、Pro/NC的工作界面⑴參考模型⑵工件模型⑶制造模型創(chuàng)建制造模型時(shí)，它一般由以下四個(gè)單獨(dú)的文件組成：制造加工文件(*．mfg)；制造模型(*．a(chǎn)sm)；設(shè)計(jì)模型*.prt)；工件(*．prt)。

2、Pro/NC的基本概念

⑴參考模型⑵工件模型⑶制造模型創(chuàng)建由于不同的數(shù)控機(jī)床或是不同的數(shù)控系統(tǒng)，其數(shù)控加工代碼和語(yǔ)法結(jié)構(gòu)并不完全一樣。因此，利用CAD/CAM軟件，根據(jù)加工對(duì)象的結(jié)構(gòu)特征、加工環(huán)境的實(shí)際要求和工藝設(shè)計(jì)的具體特點(diǎn)并不能直接生成驅(qū)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工的數(shù)控程序。在此需要有一個(gè)中間產(chǎn)物—“刀具路徑”文件作轉(zhuǎn)換。即先生成描述加工過程的刀具路徑文件，然后通過“后置處理器”模塊進(jìn)行翻譯和轉(zhuǎn)換。該模塊具有靈活機(jī)動(dòng)的配置功能，用戶可以根據(jù)自己的機(jī)床情況，對(duì)“后置處理器”進(jìn)行配置設(shè)置。“后置處理器”讀取刀具路徑文件并從中提取相關(guān)的加工信息，根據(jù)用戶指定的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)以及NC程序格式要求進(jìn)行相應(yīng)的分析、判斷和處理，從而生成數(shù)控機(jī)床所能直接識(shí)別的NC程序。

3、NC加工的后置處理技術(shù)

由