京藏高速呼包段改擴(kuò)建HBJ標(biāo)底基層試驗(yàn)段施工總結(jié)

底基層試驗(yàn)段施工總結(jié)（K469第一拌合站）二〇一一年九月目錄HYPERLINK\l"_Toc305480500"第一章試驗(yàn)段目的1HYPERLINK\l"_Toc305480501"1.試驗(yàn)段目的1HYPERLINK\l"_Toc305480502"第二章試驗(yàn)段簡(jiǎn)介1HYPERLINK\l"_Toc305480503"第三章試驗(yàn)段準(zhǔn)備工作2HYPERLINK\l"_Toc305480504"3.1原材料的驗(yàn)證2HYPERLINK\l"_Toc305480505"3.1.1原材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)：2HYPERLINK\l"_Toc305480506"3.1.2原材料的驗(yàn)證結(jié)論2HYPERLINK\l"_Toc305480507"3.2混合料的集料組成驗(yàn)證2HYPERLINK\l"_Toc305480508"3.3機(jī)械設(shè)備配置的驗(yàn)證2HYPERLINK\l"_Toc305480509"3.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械配置2HYPERLINK\l"_Toc305480510"3.3.2試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器配置3HYPERLINK\l"_Toc305480511"3.3人員組織驗(yàn)證5HYPERLINK\l"_Toc305480512"3.4施工技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)果驗(yàn)證5HYPERLINK\l"_Toc305480513"3.4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：5HYPERLINK\l"_Toc305480514"3.4.2外業(yè)準(zhǔn)備：5HYPERLINK\l"_Toc305480515"3.4.3施工界面驗(yàn)收：5HYPERLINK\l"_Toc305480516"3.5配合比的驗(yàn)證6HYPERLINK\l"_Toc305480517"3.5.1配合比的選定6HYPERLINK\l"_Toc305480518"3.5.2生產(chǎn)配合比的確定6HYPERLINK\l"_Toc305480519"3.5.3生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證結(jié)果及確定6HYPERLINK\l"_Toc305480520"第四章試驗(yàn)段主要施工工藝6HYPERLINK\l"_Toc305480521"4.1施工工藝6HYPERLINK\l"_Toc305480522"4.1.1拌和6HYPERLINK\l"_Toc305480523"4.1.2運(yùn)輸7HYPERLINK\l"_Toc305480524"4.1.3攤鋪7HYPERLINK\l"_Toc305480525"4.1.4碾壓7HYPERLINK\l"_Toc305480526"4.1.5接縫的處理9HYPERLINK\l"_Toc305480527"4.1.6、養(yǎng)生9HYPERLINK\l"_Toc305480528"4.1.7施工過程中離析的控制9HYPERLINK\l"_Toc305480529"4.1.8松鋪系數(shù)的確定9HYPERLINK\l"_Toc305480530"第五章質(zhì)量、安全、環(huán)保措施10HYPERLINK\l"_Toc305480531"5.1質(zhì)量措施10HYPERLINK\l"_Toc305480532"5.1.1質(zhì)量體系10HYPERLINK\l"_Toc305480533"5.1.2技術(shù)措施的確定：10HYPERLINK\l"_Toc305480534"5.1.3質(zhì)量檢查的確定：11HYPERLINK\l"_Toc305480535"5.2安全措施11HYPERLINK\l"_Toc305480536"5.3環(huán)保措施12HYPERLINK\l"_Toc305480537"第六章試驗(yàn)段體會(huì)及存在問題12HYPERLINK\l"_Toc305480538"6.1試驗(yàn)段存在的問題及處理意見12HYPERLINK\l"_Toc305480539"6.2試驗(yàn)段施工體會(huì)12HYPERLINK\l"_Toc305480540"6.3結(jié)束語14京藏高速呼包段改擴(kuò)建HBTJ-1標(biāo)底基層試驗(yàn)段施工總結(jié)PAGE21第一章試驗(yàn)段目的1.試驗(yàn)段目的1、通過試驗(yàn)段的認(rèn)可制，打造樣板工程指導(dǎo)施工，使工程技術(shù)人員更加熟悉工程的特點(diǎn)及關(guān)鍵性技術(shù)要求，熟練的掌握新工藝、新材料在工程上的應(yīng)用特性及控制要點(diǎn)，并在實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決出現(xiàn)的各類問題，不斷提高技術(shù)水平和施工工藝水平，全面提高工程質(zhì)量。2、通過試驗(yàn)段的施工，圍繞質(zhì)量一流及工程全面創(chuàng)優(yōu)的總體目標(biāo)，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化施工管理，貫徹以工序質(zhì)量確保分項(xiàng)工程質(zhì)量、以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量確保單位工程質(zhì)量、以單位工程質(zhì)量確保項(xiàng)目質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)保障原則，抓好關(guān)鍵性分項(xiàng)工程質(zhì)量，制定完備的施工指導(dǎo)意見，將試驗(yàn)段取得的經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)后續(xù)施工。3、具體到本次試驗(yàn)段還有以下目的和意義：①、驗(yàn)證原材料的適用性、混合料的和易及其他力學(xué)指標(biāo)。②、驗(yàn)證配合比（水泥用量、礦料級(jí)配）是否符合規(guī)定要求和滿足施工要求。③、摸索設(shè)備及人員組織最佳的配合情況，包括其各設(shè)備的適用數(shù)量、工作效率、組織方式等。④、確定攤鋪工藝和壓實(shí)工藝。⑤、試測(cè)攤鋪機(jī)的最佳運(yùn)行速度和松鋪系數(shù)。⑥、確定每天或每班的合適施工長(zhǎng)度。⑦、確定縱橫接縫的處理方式及養(yǎng)護(hù)方式。⑧、確定各檢測(cè)手段，檢測(cè)設(shè)備的適用性。第二章試驗(yàn)段簡(jiǎn)介本次底基層試驗(yàn)段為k468+050-k468+250右幅擴(kuò)建部分，長(zhǎng)度200m，其設(shè)計(jì)厚度34cm，灰劑量4%，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，底基層分兩層攤鋪，每層厚度17cm。老路路面距中樁9.05m處銑刨臺(tái)階處理，根據(jù)路面設(shè)計(jì)寬度、邊部構(gòu)造尺寸，底基層第一層頂寬11.37m，第二層頂寬11.55m，混合料方量392.7m3。本次試驗(yàn)段于2011年8月23日上午8點(diǎn)至12點(diǎn)施工完畢。第三章試驗(yàn)段準(zhǔn)備工作3.1原材料的驗(yàn)證3.1.1原材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)：水泥穩(wěn)定碎石混合料的原材料主要是水泥和碎石，對(duì)原材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)是保證水泥穩(wěn)定碎石混合料質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。水泥選用蒙源有限公司生產(chǎn)的烏蘭牌P.O32.5級(jí)水泥；碎石選用碎石采用金賽龍石料廠生產(chǎn)的0～4.75㎜、4.75～9.5㎜、9.5～19㎜、19～31.5㎜碎石。經(jīng)過檢驗(yàn)的水泥和碎石的主要技術(shù)指標(biāo)見附件：水泥、碎石材料報(bào)驗(yàn)單3.1.2原材料的驗(yàn)證結(jié)論通過對(duì)烏蘭牌P.O32.5級(jí)水泥和金賽龍碎石廠生產(chǎn)的碎石各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，從而此次水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工選用的各種原材料是合格材料，完全滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2混合料的集料組成驗(yàn)證水泥穩(wěn)定碎石底基層配合比采用集料配合比為：19~31.5mm:9.5~19mm:4.75~9.5mm:0~4.75mm：=31:21:31：17；通過對(duì)水泥穩(wěn)定碎石集料的篩分試驗(yàn)（見附表：混合料篩分試驗(yàn)）,混合料按S曲線形配合比：(19～31.5)㎜碎石:(9.5～19)㎜碎石：(4.75～9.5)㎜碎石:(0～4.75)㎜碎石＝31：21：31：17的集料顆料摻配完全符合高路公司下發(fā)的“關(guān)于公路路面基層、底基層施工指導(dǎo)意見”及相關(guān)部版技術(shù)規(guī)范中關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石混合料集料的顆粒組成要求,因此水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段選用的混合料的集料摻配設(shè)計(jì)合理，完全符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。3.3機(jī)械設(shè)備配置的驗(yàn)證3.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械配置本次試驗(yàn)段投入現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械如下：主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1發(fā)電機(jī)組臺(tái)22裝載機(jī)臺(tái)4ZL503穩(wěn)定土拌合站套1WCB5004自卸汽車輛15重汽5單鋼輪壓路機(jī)臺(tái)2SD-1506單鋼輪壓路機(jī)臺(tái)1LT-220S7膠輪壓路機(jī)臺(tái)1XP260驗(yàn)證結(jié)論：通過水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工對(duì)投入的各種機(jī)械設(shè)備配置的考核，1臺(tái)ABG525型攤鋪機(jī)的攤鋪能力大于1臺(tái)WBS500型拌和機(jī)的拌和能力；4臺(tái)壓路機(jī)的碾壓能力大于1臺(tái)ABG525型攤鋪機(jī)的攤鋪能力；15輛45噸的自卸汽車運(yùn)輸能力大于1臺(tái)ABG525型攤鋪機(jī)的攤鋪能力和1臺(tái)WBS500型拌和機(jī)的拌和能力，在以后施工中隨著運(yùn)距的加長(zhǎng)而適當(dāng)增加運(yùn)輸車輛（運(yùn)距每增加1公里需增加3輛運(yùn)輸車輛）；4臺(tái)裝載機(jī)的上料能力大于1臺(tái)WBS500型拌和機(jī)的拌和能力，通過上述綜合驗(yàn)證結(jié)果本次投入水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工的機(jī)械設(shè)備配置合理，可以滿足底基層施工要求。3.3.2試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量購(gòu)置日期備注1電子天平JY2004型32010年10月月2夜數(shù)顯式土壤液塑塑限測(cè)定LG--100DD12006年08月月3電子天平JY1000212008年10月月4自動(dòng)砂當(dāng)量試驗(yàn)儀儀SD--212008年10月月5電動(dòng)重型擊實(shí)儀JZ--D12008年10月月6電液式抗折抗壓試試驗(yàn)機(jī)TSY--300012008年12月月7電液壓力試驗(yàn)機(jī)TSY-2000012006年08月月840mm*40mmm水泥抗壓壓夾具12010年11月月9液壓脫模器SYT--20TT12006年08月月10電子秤ACS--3012010年11月月11電子靜水天平MP5100112006年08月月12烘箱101--312006年08月月13電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)KZJ--512008年08月月14多功能取芯機(jī)HZ--2012010年08月月15養(yǎng)護(hù)箱40A12006年08月月16水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)ZT--9612006年08月月17水泥膠砂攪拌機(jī)JJ--512006年08月月18水泥凈漿攪拌機(jī)NJ--16012006年08月月19電子天平JA500312008年12月月20水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝凝結(jié)時(shí)間測(cè)定定儀12008年12月月21雷氏夾測(cè)定儀LD--5012010年11月月22電動(dòng)勃氏透氣比表表面積儀DBT--127712010年11月月23負(fù)壓篩析儀FSY--150012008年12月月24養(yǎng)護(hù)室控制儀BYS--312008年12月月25路面材料強(qiáng)度儀20012006年08月月26游標(biāo)卡尺15、20cm22008年12月月27百分表0.01mm42008年12月月28滴定管50ml32008年10月月29手動(dòng)脫模器12006年08月月30滴定臺(tái)蝴蝶夾夾22008年12月月31磅秤TGT--100012008年12月月32方孔篩φ30022006年08月月33無側(cè)限試模Ф150x230272010年11月月34燒杯5010000ml62010年11月月35容量瓶50010000ml62010年11月月36錐形瓶250ml62010年11月月37李氏比重瓶24ml42010年11月月38灌砂筒200mm22008年12月月39灌砂筒150mm12008年12月月40路面回彈彎沉值測(cè)測(cè)定儀WC型5.4m22006年05月月41TOPCON全站站儀GTS-60212006年07月月42水準(zhǔn)儀DSC23222007年01月月結(jié)論：通過對(duì)試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器考核，按上表配置試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器可以滿足施工試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)要求。3.3人員組織驗(yàn)證試驗(yàn)段管理人員分工如下:工程負(fù)責(zé)人：安近技術(shù)負(fù)責(zé)人：張永紅施工負(fù)責(zé)人：肖國(guó)光質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：王建軍試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：江微現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：胡仿銳安全負(fù)責(zé)人：李明作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人：胡超試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)施工人員分工如下：測(cè)量人員：3人試驗(yàn)人員：3人拌合站：4人運(yùn)輸人員：18人機(jī)架人員：8人養(yǎng)生人員：8人現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面工人16人，其中2人負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)找平儀，2人負(fù)責(zé)清除攤鋪機(jī)履帶下漏料，1人指揮料車卸料，4人負(fù)責(zé)邊部攤鋪整形，2人負(fù)責(zé)平整度整理,3人負(fù)責(zé)支立邊部模板，2人負(fù)責(zé)離析處理。通過試驗(yàn)段來看，整個(gè)施工過程有序、順利，人員組織完全滿足施工要求。3.4施工技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)果驗(yàn)證3.4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：補(bǔ)充內(nèi)業(yè)資料管理臺(tái)帳，熟悉招標(biāo)文件、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：及專用技術(shù)規(guī)程領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，使其明確施工部位、分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3.4.2外業(yè)準(zhǔn)備：施工前恢復(fù)中線、邊線，在攤鋪寬度線兩側(cè)每10m設(shè)置施工控制樁，施工前一天在相應(yīng)的控制樁位置打鋼釬，并在鋼釬三角橫桿上測(cè)量基層松鋪高程，攤鋪時(shí)在鋼釬三角橫桿上張拉鋼絲繩，攤鋪機(jī)傳感器在鋼絲上走滑竿控制高程，根據(jù)邊線位置撒白石灰安裝18cm鋼模控制攤鋪寬度；3.4.3施工界面驗(yàn)收：在路床交驗(yàn)后，對(duì)其寬度、橫坡、彎沉等各項(xiàng)指標(biāo)的施工界面驗(yàn)收：檢測(cè)驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，（相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)已在施組中體現(xiàn)）并對(duì)表面垃圾、浮塵各種雜物經(jīng)過清掃等措施已清理潔凈。3.5配合比的驗(yàn)證3.5.1配合比的選定根據(jù)總監(jiān)辦要求，本次路面底基層基試驗(yàn)段施工配合比按S形曲線配合比執(zhí)行：即(19～31.5)㎜碎石:(9.5～19)㎜碎石：(4.75～9.5)㎜碎石:(0～4.75)㎜碎石＝31：21：21：17，內(nèi)摻水泥P.O32.5級(jí)：碎石=4:96.最大干密度2.439Kg/m3；最佳含水量：5.3%。3.5.2生產(chǎn)配合比的確定根據(jù)底基層試驗(yàn)段施工前對(duì)各種原材料含水量的檢測(cè)結(jié)果，由于本地干燥的氣候條件，各碎石集料含水率極低，試驗(yàn)段施工時(shí)未予考慮。故試驗(yàn)段施工時(shí)生產(chǎn)配合比按選定的配合比參配，含水率稍作調(diào)整為5.8%。3.5.3生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證結(jié)果及確定通過對(duì)K468+050-k468+250右幅段底基層試驗(yàn)段的施工，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果為：1)壓實(shí)度：Kmax=99.9，Kmin=98.2，）無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：（a）：Rcmax=5.8，Rcmin=4.7，Rc=4.1，S=0.308，Cv=5.7，RC0.95=4.9。（祥見附件）通過對(duì)所選配合比施工的底基層試驗(yàn)段各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè),均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。因此此次施工是成功的所選配合比的合理的,下步底基層施工可以按此配合比組織施工.即即(19～31.5)㎜碎石:(9.5～19)㎜碎石：(4.75～9.5)㎜碎石:(0～4.75)㎜碎石＝31：21：21：17，內(nèi)摻水泥P.O32.5級(jí)：碎石=4:96.最大干密度2.439Kg/m3；最佳含水量：5.8%。第四章試驗(yàn)段主要施工工藝4.1施工工藝4.1.1拌和拌和樓采用南方筑路生產(chǎn)的WCB-500型水穩(wěn)拌和站。水泥穩(wěn)定碎石底基層配合比采用集料配合比為：19~31.5mm:9.5~19mm:4.75~9.5mm:0~4.75mm：=31:21:31：17，最佳含水量為5.3%，最大干密度為2.439g/cm3。拌和站共四個(gè)料斗，每種材料裝一個(gè)料斗，拌和站采用三臺(tái)裝載機(jī)上料。拌和時(shí)須考慮到水泥劑量、含水量及拌和能力，拌和出來的混合料含水量及灰劑量均穩(wěn)定、拌和均勻、無花白料。水泥計(jì)量按水泥：碎石=4:96控制，含水量控制根據(jù)天氣情況及集料本身含水量來定，因當(dāng)天氣溫稍微偏高且為多云天氣，含水量控制在比最佳含水量高0.5%左右，經(jīng)試驗(yàn)段施工，拌和站完全能滿足施工要求。4.1.2運(yùn)輸考慮到運(yùn)距及生產(chǎn)能力，施工中準(zhǔn)備了15輛45t自卸車，混合料運(yùn)輸采用篷布覆蓋，防止水分損失過快和污染。施工過程中能保證攤鋪機(jī)前和拌合站均勻3臺(tái)料車等待裝料和卸料。4.1.3攤鋪（1）、混合料的攤鋪，采用一臺(tái)型號(hào)為ABG525水穩(wěn)攤鋪機(jī)全寬度攤鋪，攤鋪機(jī)拼裝寬度為11m。攤鋪前為了保證有效壓實(shí)寬度，依據(jù)測(cè)量放樣的邊線支立鋼模板控制邊部寬度。每塊模板設(shè)置二個(gè)支撐點(diǎn)，以確保模板的支撐穩(wěn)固，保證邊緣壓實(shí)度，防止出現(xiàn)碾壓位移，影響邊緣高程和造成材料損失。攤鋪機(jī)起步前，用木板墊起熨平板（墊三處），使熨平板的標(biāo)高為攤鋪層的松鋪標(biāo)高，攤鋪前并對(duì)路床表面進(jìn)行適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)兩側(cè)采用傳感器走導(dǎo)向控制線（鋼絲）找平；（2）、攤鋪機(jī)的攤鋪速度為1.5m/min，振搗頻率設(shè)為4級(jí)。從攤鋪的效果看，攤鋪層表面較密實(shí)、平整，無明顯離析現(xiàn)象。（3）、攤鋪過程中運(yùn)輸車輛在攤鋪機(jī)前方20~30cm處停車，防止碰撞攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)運(yùn)輸車，采取一邊前進(jìn)一邊卸料的方式，卸料時(shí)運(yùn)輸車不能踩剎車，卸料速度應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)，卸料時(shí)由專人指揮卸料。運(yùn)輸車輛在指定位置進(jìn)行調(diào)頭，然后倒車至攤鋪機(jī)前。（4）、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，技術(shù)人員對(duì)已攤鋪的水穩(wěn)底基層進(jìn)行標(biāo)高和厚度跟蹤檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)攤鋪機(jī)傳感器進(jìn)行微調(diào)，以保證施工質(zhì)量。（5）、攤鋪機(jī)攤鋪后，安排專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，及時(shí)挖除局部的粗集料“窩”，并換新拌的混合料填補(bǔ)。（6）、混合料攤鋪后，每10米為一斷面，距第一級(jí)臺(tái)階邊線1m、5m、10m對(duì)混合料松鋪標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，記為h2。4.1.4碾壓碾壓總原則遵循先輕后重、先慢后快、先靜壓后振動(dòng)、由邊向中、由低到高的原則，以達(dá)到平整、密實(shí)的效果。（1）、碾壓路線：碾壓按由低到高、由邊向中的原則進(jìn)行；碾壓時(shí)，壓路機(jī)重疊1/2輪寬，單鋼輪壓路機(jī)的鋼輪必須超過兩碾壓段的接頭處，輪胎壓路機(jī)后輪必須超過兩碾壓段的接頭，壓路機(jī)壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。（2）、碾壓速度：穩(wěn)壓時(shí)為1.5～1.7km/h，振動(dòng)壓時(shí)為1.8～2.2km/h，終壓為1.5～1.7km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上隨意調(diào)頭或急剎車，以保證底基層表面不受破壞。（3）、碾壓長(zhǎng)度：每碾壓段長(zhǎng)度為50m左右，目的是形成連續(xù)碾壓。（4）、碾壓機(jī)械：壓實(shí)機(jī)械主要有一臺(tái)SD-150、一臺(tái)LT220S單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、一臺(tái)XP-260膠輪壓路機(jī)（26T）。（5）、碾壓方案：試驗(yàn)段采用兩種壓實(shí)組合方案一：用SD-150單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，然后用SD-150單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)大振2遍，再用一臺(tái)LT220S單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)大振2遍，最后用XP260膠輪壓路機(jī)碾壓2遍使表面密實(shí)無輪跡；方案二：用SD-150單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)前進(jìn)靜壓后退小振1遍，然后用SD-150單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)大振2遍，再用一臺(tái)LT220S單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)大振2遍，最后用XP260膠輪壓路機(jī)碾壓2遍使表面密實(shí)無輪跡。（壓路機(jī)來回為一遍）我部為了使所得壓實(shí)度曲線能出現(xiàn)峰值（即振壓第n遍的壓實(shí)度大于第n-1遍和第n+1遍的壓實(shí)度數(shù)值），體現(xiàn)碾壓遍數(shù)與壓實(shí)度之間的關(guān)系，并保證水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段將LT220S壓路機(jī)振壓遍數(shù)增加n遍。直至壓實(shí)度出現(xiàn)下降?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)底基層壓實(shí)度如下：組合樁號(hào)壓實(shí)度（%）大振第2遍SD1150大振第3遍L(zhǎng)T2220S一遍大振第4遍L(zhǎng)T2220S二遍大振第5遍L(zhǎng)T2220S第一種K468+0500-k4688+15094.2、94..8、93.9、95.296.4、96..8、95.9、97.198.5、98..2、98.5、98.498.8、98..2、97.9、98.0第二種K468+1500-k4688+25095.7、95..6、96.0、96.297.1、97..5、97.9、97.399.2、99..4、99.6、99.198.7、98..3、98.4、98.2通過試驗(yàn)段的驗(yàn)證，選較為理想的碾壓方案為方案二。即：初壓：SD150單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)前進(jìn)靜壓后退振壓1遍；復(fù)壓：SD150單鋼輪壓路機(jī)大振碾壓2遍，LT220S單鋼輪壓路機(jī)大振碾壓2遍。終壓：XP260膠輪壓路機(jī)碾壓2遍，消除表面輪跡。碾壓完成后，每10米為一斷面，距第一級(jí)臺(tái)階邊線1m、5m、10m對(duì)壓實(shí)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，記為h3。4.1.5接縫的處理橫向接縫處理：采用末端混合料“切除法”，在攤鋪完成后，人工將接頭補(bǔ)齊，壓路機(jī)將末尾壓成楔形，在碾壓完成后，人工借助3米直尺與楔形面分離處的位置，將楔形部分鏟除，使其為一個(gè)合格的豎直斷面，且與路中線垂直。4.1.6、養(yǎng)生（1）、每一段工作面經(jīng)碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度度檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行養(yǎng)生和封閉一切交通通行（除灑水車外）。（2）、養(yǎng)生方法采用：透水無紡?fù)凉げ几采w保濕養(yǎng)生，先灑水后用透水無紡?fù)凉げ几采w，覆蓋物上面一定要用其他東西壓住，以免被風(fēng)吹跑。（3）養(yǎng)生期間，經(jīng)常派人檢查灑水和覆蓋情況，對(duì)覆蓋物損壞的地方，立即對(duì)混合料表面補(bǔ)灑水后重新覆蓋。避免水穩(wěn)底基層表面長(zhǎng)時(shí)間失水或忽干忽濕，以保證結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度并減小收縮裂縫的可能,養(yǎng)生期為不少于7d。4.1.7施工過程中離析的控制1、在混合料拌和時(shí)盡量延長(zhǎng)拌和時(shí)間，保證混合料在出場(chǎng)時(shí)拌和均勻，消除混合料在拌和機(jī)的離析現(xiàn)象；2、在混合料運(yùn)輸時(shí)要求嚴(yán)格控制裝料順序，要求分層分批裝入車廂，先裝車廂前部，再裝車廂后部，最后裝車廂中部，并且每裝一斗料挪動(dòng)一下車位，直到裝滿車廂為止；3、在混合料攤鋪時(shí)要求螺旋送料器送料連續(xù)、均勻，并且保證螺旋送料器埋入混合料三分之二。消除螺旋送料器送料時(shí)混合料發(fā)生離析；4、在混合料攤鋪完成之后，局部存在混合料離析的進(jìn)行人工換填處理4.1.8松鋪系數(shù)的確定通過對(duì)路床頂面標(biāo)高h(yuǎn)1、攤鋪機(jī)松鋪標(biāo)高h(yuǎn)2及壓實(shí)后標(biāo)高h(yuǎn)3，對(duì)底基層試驗(yàn)段松鋪系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，松鋪系數(shù)=（h2-h1）/（h3-h1），最后得到平均松鋪系數(shù)為1.226，施工時(shí)，松鋪系數(shù)定為1.23。計(jì)算書見附表。第五章質(zhì)量、安全、環(huán)保措施5.1質(zhì)量措施5.1.1質(zhì)量體系1、建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)是施工生產(chǎn)良好運(yùn)行的前題，由項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。前后臺(tái)分別由項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，保持通訊暢通，聯(lián)系及時(shí)，使施工始終處于可控狀態(tài)；2.建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；使施工生產(chǎn)緊張有序、均衡、持續(xù)、穩(wěn)定地展開工作。3.建立健全項(xiàng)目部試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)各種原材料由試驗(yàn)室按照試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)定批、定量檢測(cè)，對(duì)于檢測(cè)合格的材料設(shè)醒目、明了的標(biāo)識(shí)牌，對(duì)于不合格的原材料不得留置施工現(xiàn)場(chǎng)，使用于工程的各種原材料均符合設(shè)計(jì)要求，從材料關(guān)口嚴(yán)把質(zhì)量，杜絕由于材料缺陷造成工程質(zhì)量缺陷；4.加強(qiáng)施工人員、管理人員的培訓(xùn)教育、技術(shù)交底工作，做到管理者管理、指導(dǎo)施工程序、施工方法，施工者服從管理、按程序施工，使各道工序施工管理銜接緊密，協(xié)調(diào)一致。5.建立由項(xiàng)目經(jīng)理主管，部門領(lǐng)導(dǎo)分管的垂直管理組織機(jī)構(gòu)體系，使各步工作在可控狀態(tài)下進(jìn)行。5.1.2技術(shù)措施的確定：1.加強(qiáng)施工人員、技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、施工通用及專用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)理解、熟悉，讓每個(gè)實(shí)際施工操作者、技術(shù)指導(dǎo)者明確設(shè)計(jì)意圖，實(shí)施過程中每個(gè)施工人員都操作規(guī)范，施工實(shí)體完全符合設(shè)計(jì)要求；2.加強(qiáng)全施工過程控制，施工前下發(fā)分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底，施工過程中跟蹤檢查、指導(dǎo)施工，施工成品進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，對(duì)于存在質(zhì)量缺陷的部位當(dāng)場(chǎng)處理，杜絕質(zhì)量隱患遺留；3.加強(qiáng)施工人員的崗前培訓(xùn)工作，結(jié)合當(dāng)?shù)鼐唧w施工特點(diǎn)和相關(guān)崗位技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使每個(gè)崗位的員工都能勝任自己的工作；4.加強(qiáng)已完工程質(zhì)量回訪活動(dòng)，在質(zhì)量回訪中對(duì)于存在問題的工程部位查清原因，找出問題的關(guān)鍵，制定專項(xiàng)的施工技術(shù)方案，保證處理一次到位。5.1.3質(zhì)量檢查的確定：1.外觀檢測(cè)：表面平整、密實(shí)，無松散、坑洼、軟彈、油漬污跡現(xiàn)象，線形順暢，施工接茬平順。2.基本檢測(cè)：路面底基層壓實(shí)度以重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，平行試驗(yàn)不小于2組試驗(yàn)，求得的最大干密度和最佳含水量作為擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，檢測(cè)頻率每一作業(yè)段或不大于2000㎡隨機(jī)取樣6處；壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為：≥97%；天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.5Mpa，彎沉值不大于0.4mm。本次試驗(yàn)段具體檢測(cè)結(jié)果祥見附表：5.2安全措施1、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)指揮人員要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。對(duì)每位員工都要進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)。2、組織開展定期安全教育和安全活動(dòng)。做到警鐘長(zhǎng)鳴，長(zhǎng)抓不懈。3、職工必須服從統(tǒng)一調(diào)度和指揮，不得擅離職守，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格各項(xiàng)安全制度，杜絕違章作業(yè)。4、施工作業(yè)前，機(jī)械操作人員首先聽取施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底和執(zhí)行有關(guān)安全注意事項(xiàng)，并對(duì)機(jī)械作詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)、超負(fù)荷作業(yè)，不得隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍；夜間施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。5、臨時(shí)供電線路，應(yīng)用瓷夾固定，保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷配置，動(dòng)力線路不得使用裸線，電氣設(shè)備的金屬外殼及支架配電盤等，均應(yīng)有可靠的接地裝置，露天設(shè)置的所有閘刀開關(guān)，設(shè)在閘刀箱內(nèi)加鎖，閘刀箱設(shè)遮雨棚。6、加強(qiáng)拌和站、油罐區(qū)的防火用電情況的檢查，配備足夠的消防器材，由安全小組檢查落實(shí)。7、做好工地材料、設(shè)備的安全防盜工作，處理好與當(dāng)?shù)厝罕姾驼年P(guān)系，減少矛盾，促進(jìn)了解，確保施工人員及設(shè)備安全。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員均需在縣級(jí)以上人民醫(yī)院進(jìn)行體檢，體檢合格后領(lǐng)取上崗證后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9、每天上崗前必須進(jìn)行安全交底。建立、健全安全管理制度，并縱向到底、橫向到邊層層簽約安全責(zé)任狀。將“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的口號(hào)真正落實(shí)到實(shí)處。10、生產(chǎn)經(jīng)理定期組織全體施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，增強(qiáng)施工和交通安全意識(shí)、強(qiáng)制性規(guī)定上路施工人員一律穿戴反光背心、佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后開車及穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)者責(zé)令退崗。11、夜間施工時(shí)，必須須配置好照明明設(shè)備，路口口處要有專人人指揮。確保保施工人員和和機(jī)械設(shè)備的的安全。5.3環(huán)保措施為保護(hù)生態(tài)及自然然環(huán)境，強(qiáng)化化環(huán)保意識(shí)，我我部施工精心心組織，合理理安排，力盡盡最大限度減減小施工對(duì)周周圍環(huán)境的破破壞和干擾。措措施如下：1.要密切與當(dāng)?shù)卣?lián)系溝通，并并取得工作上上的支持，注注意占用的鄉(xiāng)鄉(xiāng)村道路及施施工便道的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和維修，及及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，減少灰塵塵對(duì)農(nóng)作物和和周圍居民生生活的影響。2.保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔潔，做到材料料堆放整齊，機(jī)機(jī)械設(shè)備停放放有序。3.施工過程中必須與與當(dāng)?shù)厝罕姼愀愫藐P(guān)系，不不準(zhǔn)隨便動(dòng)用用當(dāng)?shù)厝罕姷牡囊徊菀荒?，更更不允許破壞壞當(dāng)?shù)鼐用竦牡囊徊菀荒尽?、施工過程中的廢廢棄石料必須須堆放在環(huán)保保部門指定位位置。第六章試驗(yàn)段段體會(huì)及存在在問題6.1試驗(yàn)段存在在的問題及處處理意見1、運(yùn)料車卸料時(shí)經(jīng)常常撞擊攤鋪機(jī)機(jī)，混合料有有時(shí)撒在了攤攤鋪機(jī)前，主主要為運(yùn)料車車司機(jī)操作不不熟練引起。2、混合料出現(xiàn)含水水量偏大現(xiàn)象象，照成碾壓壓過程中局部部翻漿，在今今后施工中我我部將加大監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率，控控制好混合料料含水量。3、現(xiàn)場(chǎng)工人、壓路路機(jī)駕駛員對(duì)對(duì)施工工藝不不熟悉，大面面積施工前，我我部將進(jìn)行再再次技術(shù)交底底，做到每一一個(gè)施工人員員熟悉施工工工藝流程。6.2試驗(yàn)段施工工體會(huì)1.水泥穩(wěn)定碎碎石路面底基基層屬半剛性性結(jié)構(gòu)層，在在高等級(jí)道路路路面結(jié)構(gòu)層