各種塑料的性能與應(yīng)用

關(guān)于各種塑料的性能與應(yīng)用第一頁，共九十六頁，2022年，8月28日塑料概述一、塑料的定義塑料是一種具有可塑性的人造高分子有機(jī)化合物(樹脂).塑料是指以有機(jī)合成樹脂為主要成分,加入或不加入其他配合材料(助劑)而構(gòu)成的人造材料.它通常在加熱、加壓條件下可塑制成具有一定形狀的器件.所謂可塑性,是指象黏土那樣,加力就變形,而撤除外力之后不恢復(fù)原狀的性質(zhì).所謂彈性(彈力),是指施加一定程度的力就變形,但撤去所施加的力則恢復(fù)原狀,這種性質(zhì)叫彈性(例如:橡膠),具有彈性的物體叫做彈性體(如:松緊帶);塑料就是利用這種加熱時(shí)所產(chǎn)生的可塑性,加工成各種形狀的.二、塑料的來源塑料是由低分子有機(jī)化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在一定條件下聚合而成的高分子有機(jī)化合物(聚合物).構(gòu)成塑料的分子,由于分子量都有在10000以上的高分子,所以說塑料是高分子化合物(高聚物).一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氫(H)原子,有的塑料分子結(jié)構(gòu)中含有少量氧(O)、硫(S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氫化合物,它是從石油、天然氣或煤裂解物中提煉和合成出來的人造樹脂.第二頁，共九十六頁，2022年，8月28日三、塑料的發(fā)展過程不同塑料的開發(fā)生產(chǎn)時(shí)間:1920-1933:聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)1935:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)1939:聚對(duì)苯二甲酸乙烯共聚物(ABS)1949:聚酰胺(Nylon)1950:聚甲基丙烯酸甲酯(Acrylic)1956:聚甲醛(POM)1958:聚碳酸酯(PC)1964:聚氧化二甲亞苯(PPO)1965:聚砜(PSF)1975:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)1985:液晶塑料(LCP)1994:改性為注塑級(jí)的PET(PETG)1995:超彈性聚甲醛(TPOM)1996:透明硬質(zhì)聚氯乙烯自欺欺人1960后以后,塑料的應(yīng)用和加工技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展.第三頁，共九十六頁，2022年，8月28日四、塑料的分類目前,塑料已發(fā)展到300多種,最常用的塑料有十幾種.1、按塑料的應(yīng)用領(lǐng)域分類一般分為通用塑料和工程塑料:通用塑料只可作為一般非結(jié)構(gòu)性材料使用,其產(chǎn)量大、價(jià)格相對(duì)低廉、性能一般,多用于制做日用品.(如:PE、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等)工程塑料是指具有較高力學(xué)性能及耐高溫、耐腐蝕,可以作為結(jié)構(gòu)性材料,具有優(yōu)異的綜合性能(包括:機(jī)械性能、電性能、耐熱性能、耐化學(xué)性能等),可在較寬闊的溫度范圍內(nèi)和較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)能良好地保持這種性能,并能在承受機(jī)械應(yīng)力和較為苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長(zhǎng)期使用.被公認(rèn)的七大工程塑料為:ABS、PC、POM、PA、PET、PBT、PPO等,工程塑料的產(chǎn)量相對(duì)較少,價(jià)格較貴.另外,還有功能塑料(如:LCP、人造器官等)、納米塑料、降解塑料等.2、按塑料的結(jié)晶形態(tài)分類一般分為結(jié)晶性塑料和無定形塑料結(jié)晶性塑料是指在適當(dāng)?shù)臈l件下,分子能產(chǎn)生某種幾何結(jié)構(gòu)的塑料(如:PE、PP、PA、POM、PET、PBT等),大多數(shù)的屬于部分結(jié)晶態(tài).無定形塑料是指分子形狀和分子相互排列不呈晶體結(jié)構(gòu)而呈無序狀態(tài)的塑料(如:ABS、PC、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等),非結(jié)晶性塑料在各個(gè)方向上表現(xiàn)的的力學(xué)特性是相同的(各向同性).第四頁，共九十六頁，2022年，8月28日3、按其受熱時(shí)所呈現(xiàn)的基本行為分類一般分為熱塑性塑料和熱固性塑料熱塑性塑料是指在特定的溫度范圍內(nèi),能反復(fù)加熱軟化和冷卻變硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用.熱固性塑料是指受熱后成為不熔的物質(zhì),再次受熱不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、聚胺酯、發(fā)泡聚苯乙烯等).4、按塑料的透光性分類一般分為透明塑料半透明塑料和不透明塑料.透光率在88％以上的塑料稱為透明塑料(如:PMMA、PS、PC、Z-聚酯等),常用的半透明塑料有:PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等,不透明的塑料主要有POM、PA、ABS、HIPS、PPO等.第五頁，共九十六頁，2022年，8月28日5、按塑料的硬度分類一般分為硬質(zhì)塑料、半硬質(zhì)塑料、和軟質(zhì)塑料常見硬質(zhì)塑料有:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等;半硬質(zhì)塑料有:PP、PE、PA、PVC等;軟質(zhì)塑料有:軟PVC、K膠(BS)、TPE、TPR、EVA、TPU等.6、按塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)分類A、聚烯烴類(如:LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、UHMWPE、PP等)B、聚苯乙烯類(如:PS、AS、BS、ABS、MBS、HIPS等)C、聚酰胺類(如:PA6、PA66、PA610、PA1010等)D、聚醚類(如:PC、POM、PSF、PPO等)E、聚酯類(如:PBT、PET等)F、丙烯酸酯類(如:PMMA)第六頁，共九十六頁，2022年，8月28日第七頁，共九十六頁，2022年，8月28日五、塑料的物理性能1.比重(密度)★塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值,單位為g/cm3,常用液體浮力法作測(cè)定方法.2.吸水性★塑料的吸水性是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度(25±2)℃的蒸餾水中,經(jīng)過24小時(shí)后所吸收的水份量;吸收水份后影響其尺寸及形狀,吸水率用重量表達(dá)時(shí),常以％表示.3.透氣性透氣性是指一定厚度的塑料薄膜在一個(gè)大氣壓力下,一平方米的面積中,在24小時(shí)內(nèi)所透過氣體的體積(cm3)值,但透氣量與薄臘厚度、面積、時(shí)間、溫度、氣壓差值等有關(guān).4.透濕性透濕性是指水蒸氣對(duì)塑料薄膜的透過情況,基本原理及定義與透氣性相同.第八頁，共九十六頁，2022年，8月28日5.透明度透過物體的光通量和射到物體上的光通量之比稱為透光度;在入射光方向上的散射光對(duì)所有透射光之比,稱霧度或混濁度.霧度通常是半透明的,并對(duì)射入光有漫透的性質(zhì).6.拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度是指在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度和拉伸速度下,沿試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,測(cè)定試樣破壞時(shí)的最大載荷.7.壓縮強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度是指在試樣上施加壓縮載荷至破裂(對(duì)脆性材料而言)或產(chǎn)生屈服的強(qiáng)度(對(duì)非脆性材料而言).8.彎曲強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度是指試樣在兩個(gè)支點(diǎn)上,施加集中載荷,使試樣變形或直至破裂時(shí)的強(qiáng)度.9.沖擊強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度是指試樣受沖擊破斷時(shí),單位面積上所消耗的焦耳,對(duì)于某些沖擊強(qiáng)度高的塑料,常在試樣中間開有規(guī)定尺寸之缺口,這樣可以降低它在破斷時(shí)所需要的焦耳.不同的試件可用不同的試驗(yàn)方法:落球式?jīng)_擊試驗(yàn)、高速拉伸沖擊試驗(yàn).第九頁，共九十六頁，2022年，8月28日10.摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)是指摩擦力與正壓力之比值.在試樣上加一個(gè)正壓力,測(cè)定試樣剛性運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)和靜比值.11.磨耗磨耗是指塑料在摩擦過程中,微粒從摩擦表面不斷分離,引起摩擦件尺寸不斷地改變的機(jī)械性破壞過程,也有稱為磨損或磨蝕.12.硬度塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物體壓入的性能,通用的有洛氏硬度和肖氏硬度兩種.肖氏硬度是指在規(guī)定的壓力、時(shí)間下計(jì)算壓痕器的壓針?biāo)鶋喝氲纳疃?肖氏壓痕器可分為兩類,即:A、D型.施加負(fù)荷重量為1.0、5.0公斤,壓下時(shí)間為15秒,A型適用于軟質(zhì)塑料,D型適用于半硬質(zhì)塑料;當(dāng)用A型,測(cè)出超過95%量程時(shí),應(yīng)改用D型,當(dāng)D型測(cè)出超過95%量程時(shí),則需要改用洛氏壓痕.13.疲勞強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度是指在一個(gè)靜態(tài)破壞力而有小量交變循環(huán)的環(huán)境下,使塑料破壞的強(qiáng)度;疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊等。第十頁，共九十六頁，2022年，8月28日14.蠕變★蠕變是指在一定的溫度、濕度條件下,塑料在固定的外力持續(xù)作用下,隨時(shí)間變化所表現(xiàn)出的特征,這種變形的特征隨增加載荷而增加,隨減少載荷而減少,其變形亦逐漸恢復(fù).蠕變的來源有拉伸蠕變、壓縮蠕變、彎曲蠕變等.15.持久強(qiáng)度持久強(qiáng)度是指塑料長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受靜載荷的能力由高而降低的時(shí)間函數(shù).例如:未經(jīng)載荷前的塑料強(qiáng)度是1000小時(shí),而載荷后可能只有其50%至70%之間.16.線膨脹系數(shù)線膨脹系數(shù)是指溫度升高1攝氏度時(shí),每一厘米的塑料伸長(zhǎng)的厘米數(shù).塑料的線膨脹系數(shù)一般是鋼材的十倍左右.17.比熱比熱是指1克塑料升高難1攝氏度時(shí),所需要的熱量單位.18.導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)是指某一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量單位.塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小,僅為鋼材的百分之一左右,所以是良好的絕熱材料.第十一頁，共九十六頁，2022年，8月28日19.耐熱性塑料耐熱性是反映塑件溫度與變形量之間關(guān)系的特性,耐熱性對(duì)溫度有關(guān)的塑件更為重要.20.玻璃化溫度★塑料由熔融可流動(dòng)溫度降低至固態(tài)時(shí)的溫度稱為玻璃化溫度,此時(shí)分子鏈段基本上不能運(yùn)動(dòng),鏈節(jié)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)扣緊也很困難,只有原子之間的少許移動(dòng)拉伸及有普通的彈性變形,所以此時(shí)的塑料會(huì)有很大的脆性.21.脆化溫度當(dāng)對(duì)于一定低溫下的塑料施加壓力時(shí),在很小變形下它就會(huì)破壞,此溫度就是脆化溫度.22.分解溫度★分解溫度是指塑料在受熱時(shí)大分子鏈斷裂時(shí)的溫度,同時(shí)是鑒定塑料耐熱性的指標(biāo)之一;當(dāng)熔料溫度超過分解溫度時(shí),大部分熔料會(huì)呈現(xiàn)發(fā)黃的顏色,且制品的強(qiáng)度會(huì)大大降低.23.熔融指數(shù)★熔融指數(shù)(MFI)MI是指熱塑性塑料在一定溫度和壓力下,熔體在10分鐘時(shí)間內(nèi)通過測(cè)試器的小孔所流出的熔料重量,單位是以克/10分鐘表示.第十二頁，共九十六頁，2022年，8月28日24.耐燃燒性塑料的耐燃燒性是用燃燒速率(燃燒時(shí)間內(nèi)試樣的燃燒長(zhǎng)度)和燃燒失重率(燃燒前后重量之差的百分率)之比來表示的,由起火時(shí)間燃燒至自燃時(shí)間及熄滅時(shí)間,亦可作為耐燃燒性能的參考數(shù).25.耐電壓迅速將電壓升高到某一極限值,停留一段時(shí)間,塑料試樣被擊穿,稱此時(shí)的電壓值為試樣能經(jīng)受的耐電壓.26.耐老化性塑料的耐老化性是指在使用、貯存和加工過程中,由于受到光、熱、氧、水、生物、應(yīng)力等外來因素的作用,引起化學(xué)結(jié)構(gòu)破壞而使原有的優(yōu)良性能有所下降的現(xiàn)象.研究塑料的老化性是為了提高它的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)其使用壽命.27.耐化學(xué)性塑料的耐化學(xué)性是指塑料在化學(xué)介質(zhì)中是否受到腐蝕,評(píng)定的依據(jù)通常是塑料在介質(zhì)中一定時(shí)間后的重量、體積、強(qiáng)度、色澤等的變化程度.28.成型收縮率★成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時(shí),冷卻后脫模出的成型品,必有收縮現(xiàn)象,即成型品小于模腔尺寸.第十三頁，共九十六頁，2022年，8月28日六、塑料的幾種常見加工方法:A、注塑成型B、吹塑成型C、吸塑成型D、擠出成型E、壓延成型F、層積成型G、吹薄成型H、拉絲成型第十四頁，共九十六頁，2022年，8月28日七、塑料的特性1.塑料的優(yōu)點(diǎn):(1)易于加工、易于制造(易于成型)即使制品的幾何形狀相當(dāng)復(fù)雜,只要能從模具中脫模,都比較容易制作.因而其效率遠(yuǎn)勝于金屬加工,特別是注塑成型制品,經(jīng)過一道工序,即可制造出很復(fù)雜的成品.(2)可根據(jù)需要隨意著色,或制成透明制品利用塑料可制作五光十色、透明美麗的制品,尚可任意著色的特性,可提高其商品價(jià)值,并給人一種明快的感覺.(3)可制做輕質(zhì)高強(qiáng)度的產(chǎn)品與金屬、陶瓷制品相比,質(zhì)量輕、機(jī)械性能好,比強(qiáng)度(強(qiáng)度與密度的比值)高,故可制做輕質(zhì)高強(qiáng)度制品.特別是填充玻璃纖維后,更可提高其強(qiáng)度.另外,由于塑料質(zhì)量輕,可節(jié)約能源,故其制品亦日趨輕量化.第十五頁，共九十六頁，2022年，8月28日(4)不生銹、不易腐蝕塑料一般耐各種化學(xué)藥品的腐蝕,不會(huì)象金屬那樣易生銹或受到腐蝕.使用時(shí)不必?fù)?dān)心酸、堿、鹽、油類、藥品、潮濕及霉菌等的侵蝕.(5)不易傳熱、保溫性能好由于塑料比熱大,熱導(dǎo)率小,不易傳熱,故其保溫及隔熱效果良好.(6)既能制做導(dǎo)電部件,又能制作絕緣產(chǎn)品塑料本身是很好的絕緣物質(zhì),目前可以說沒有哪一種電氣制品不使用塑料的.但如果在塑料中填充金屬粉末或碎屑加以成型,也可制成導(dǎo)電良好的產(chǎn)品.(7)減震、消音性能優(yōu)良,透光性好塑料具有優(yōu)良的減震、消音性能;透明塑料(如:PMMA、PS、PC等)可制作透明的塑料制品(如:鏡片、標(biāo)牌、罩板等).(8)產(chǎn)品制造成本低塑料原料本身雖然不那么便宜,但如(1)項(xiàng)所述,由于塑料易于加工,設(shè)備費(fèi)用比較低廉,所以能降低產(chǎn)品成本.第十六頁，共九十六頁，2022年，8月28日2.塑料的缺點(diǎn)(1)耐熱性差、易于燃燒這是塑料最大的缺點(diǎn),與金屬和玻璃制品相比,其耐熱性遠(yuǎn)為低劣,溫度稍高,就會(huì)變形,而且易于燃燒.燃燒時(shí)多數(shù)塑料能產(chǎn)生大量的熱、煙和有毒氣體;即使是熱固性樹脂,超過200攝氏度也會(huì)冒煙,并產(chǎn)生剝落.(2)隨著溫度的變化,性質(zhì)也會(huì)大大改變高溫自不待言,即使遇到低溫,各種性質(zhì)也會(huì)大大改變.(3)機(jī)械強(qiáng)度較低與同樣體積的金屬相比,機(jī)械強(qiáng)度低得多,特別是薄型制品,這種差別尤為明顯.(4)易于受特殊溶劑及藥品的腐蝕一般來說,塑料比較不容易受化學(xué)藥品的腐蝕,但有些塑料(如:PC、ABS、PS等)這方面的性質(zhì)特別差;在一般情況下熱固性樹脂耐腐蝕性相當(dāng)強(qiáng).第十七頁，共九十六頁，2022年，8月28日(5)耐久性差,易老化無論是強(qiáng)度、表面光澤或透明度,都不耐久,受負(fù)荷有蠕變現(xiàn)象.另外,所有的塑料均怕紫外線及太陽光照射,在光、氧、熱、水及大氣環(huán)境作用下會(huì)老化.(6)易受損傷、也容易沾染灰塵及污物塑料的表面硬度都比較低,容易受損傷;另外,由于是絕緣體,故帶有靜電,因此容易沾染灰塵.(7)尺寸穩(wěn)定性差與金屬相比,塑料收縮率很高,故難于保證尺寸精度.在使用期間受潮、吸濕或溫度發(fā)生變化時(shí),尺寸易隨時(shí)間發(fā)生變化.第十八頁，共九十六頁，2022年，8月28日八、塑料的著色著色劑的應(yīng)用品種有:干粉(色粉)、色種、色母粒、液態(tài)色漿等,分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料兩大類.著色劑需要具有以下良好的性能:著色力強(qiáng)、遮蓋力強(qiáng)、分散性(相容性)好、耐熱性好、耐光性好、耐遷移性好、耐溶劑性好、耐藥品性好、收縮率低等.隨著客戶對(duì)塑件顏色的要求越來越苛刻,色母粒或拉粒的應(yīng)用越來越廣.九、水口料的回收利用一般熱塑性的水口料均可回收利用,實(shí)驗(yàn)證明水口料的添加比例在25%以內(nèi),對(duì)其塑料的性能(強(qiáng)度)影響不明顯(10%以下).水口料的控制及回收利用是塑料工業(yè)的研究課題,熱流道模具的使用就是減少水口料的創(chuàng)舉.水口料的回收利用次數(shù)及比例,對(duì)塑料制品的顏色強(qiáng)度等均有不同程度的影響,生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格控制添加水口料量.第十九頁，共九十六頁，2022年，8月28日熱塑性樹脂的諸性質(zhì)一、塑料的熱力學(xué)三態(tài)在自然界中,我們把物質(zhì)在常溫中的聚集狀態(tài)分成三種:即氣態(tài)、液態(tài)、和固態(tài).以非晶態(tài)線型高聚物為代表的高分子聚合物,由于分子結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,以及其巨大分子量,所以它們的聚集狀態(tài)不同于一般低分子化合物,而是在不同的熱力條件下,以其獨(dú)特的三種形態(tài)存在:即玻璃態(tài)、高彈態(tài)、和粘流態(tài).高分子聚合物是不存在氣態(tài)的,在受熱而可能氣化之前,分子結(jié)構(gòu)已受到徹底的破壞,成為低分子的氣化物質(zhì)或碳化物.高分子聚合物的玻璃態(tài)實(shí)際上是固態(tài)的一種表現(xiàn)形式,特點(diǎn)是在一定的溫度范圍內(nèi),呈現(xiàn)出固態(tài)物質(zhì)普遍具有的性質(zhì),在某些力學(xué)特性上類似于普通的玻璃.高分子聚合物的粘流態(tài)是一種獨(dú)特的“液態(tài)”,在某個(gè)溫度范圍內(nèi),具有既可以流動(dòng)又有別于普通低分子液體的力學(xué)性質(zhì).第二十頁，共九十六頁，2022年，8月28日高分子聚合物的高彈態(tài)是介乎玻璃態(tài)和粘流態(tài)溫度范圍的獨(dú)有的形態(tài).高分子聚合物和其他物質(zhì)一樣,在特定的溫度壓力條件下都有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的形態(tài).比如,在普通使用條件下,可以將有機(jī)玻璃視為玻璃態(tài)的代表,而將液體樹脂視為粘流態(tài)的代表.當(dāng)外界溫度、壓力發(fā)生變化并達(dá)到某種水平時(shí),高分子聚合物將改變?cè)械臓顟B(tài)而轉(zhuǎn)變成另外的狀態(tài).注塑加工廠的任務(wù)就是提供這些變化的條件,在加工過程中,塑料原料(以高分子聚合物為基體)受溫度、壓力、剪切作用時(shí),其粘度、物理結(jié)構(gòu)、形態(tài)等等都會(huì)出現(xiàn)變化,其中以溫度影響最大,這是塑料熱成型的理論依據(jù).第二十一頁，共九十六頁，2022年，8月28日非晶態(tài)線型高聚物在一定的壓力、不同溫度條件下,上述三種聚集態(tài)及其轉(zhuǎn)變條件如圖A所示,這是以相對(duì)形變率來表達(dá)的三態(tài)區(qū)間的劃分.圖中標(biāo)示的溫度為聚苯乙烯試樣的溫度.高分子聚合物,包括有結(jié)晶傾向的高聚物,不管是熱塑性的還是熱固性的,都有這樣類似的區(qū)間劃分,只是曲線的形狀各不相同.例如聚乙烯、聚丙烯等有結(jié)晶傾向的高聚物,其形變曲線如圖B所示,這類高聚物在進(jìn)入熔點(diǎn)后即出現(xiàn)粘流態(tài),粘度迅速下降,不可逆形變?cè)谡w中發(fā)生.在圖A、圖B中形變曲線上有一個(gè)脆化溫度Tx,低于這個(gè)溫度,分子鏈段的自我振動(dòng)被“凍結(jié)”下來,不可拉伸、扭轉(zhuǎn),亦無法吸收和分散外力.在外力作用下,鏈段很快斷裂,塑料制品將顯得象普通玻璃那樣易于擊碎.第二十二頁，共九十六頁，2022年，8月28日二、塑料三態(tài)的微觀結(jié)構(gòu)和工藝特性1、玻璃態(tài)處于玻璃態(tài)下的塑料分子,鏈段運(yùn)動(dòng)基本上處于停止的狀態(tài),分子在自身的位置上振動(dòng),分子鏈纏繞成團(tuán)狀或卷曲狀,相互交錯(cuò),紊亂無序.在玻璃態(tài)時(shí)分子的聚集狀態(tài)如下圖所示:第二十三頁，共九十六頁，2022年，8月28日當(dāng)受到外力作用時(shí),分子鏈段將作瞬間微小伸縮和鍵角改變.整個(gè)塑料形體具有一定的剛性和強(qiáng)度(抗張強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等).在這種形態(tài)下,塑膠件可以被使用或進(jìn)行機(jī)械加工(如:切削、鉆孔、銑刨等).一般非結(jié)晶形塑料(如:聚苯乙烯、有機(jī)玻璃、聚碳酸酯等),其玻璃化溫度高于室溫,我們可以將原料顆粒、定型了的制件視為玻璃態(tài).至于聚乙烯、聚丙烯等“軟”性塑料,事實(shí)上也存在著“硬”性的玻璃態(tài).這類塑料中的非結(jié)晶部分,玻璃態(tài)溫度比室溫低很多(－123～85℃),在玻璃態(tài)度溫度以上處于高彈態(tài),表現(xiàn)為柔性,而結(jié)晶部分熔點(diǎn)又比室溫為高(137℃),因晶格能的束縛,鏈段不能自由活動(dòng),表現(xiàn)為剛性,所以也能作為具有固定形狀的塑料使用.2、高彈態(tài)處于高彈態(tài)下的塑料分子,動(dòng)能增加,鏈段展開成網(wǎng)狀,但分子的運(yùn)動(dòng)仍維持在小鏈段的旋轉(zhuǎn),鏈與鏈之間不發(fā)生位置移動(dòng).受外力作用時(shí)可產(chǎn)生緩慢形變,當(dāng)外力除去后,又是慢慢恢復(fù)原狀.在這種狀態(tài)下,塑料具有一種類似橡膠的彈性,所以又稱橡膠態(tài).通常稱為彈性或橡膠體的高聚物,便函是在室溫下處于高彈態(tài)的高聚物.第二十四頁，共九十六頁，2022年，8月28日高彈態(tài)有兩個(gè)特點(diǎn):(1)在較小作用力下可產(chǎn)生較大變形,外力解除后能恢復(fù)原狀.(2)高彈形變并非瞬間發(fā)生,而是隨時(shí)間逐漸發(fā)展.與普通的彈性形變不同,在同樣外力作用下,形變要延遲一段時(shí)間才能完成,而且形變量大,松弛性也較明顯.塑料的高彈態(tài)其實(shí)只有在熱加工過程中才出現(xiàn).第二十五頁，共九十六頁，2022年，8月28日3、粘流性處于粘流態(tài)下的塑料分子,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)已經(jīng)解體,大分子鏈與鏈之間,鏈段與鏈段之間都有能夠自由移動(dòng).可以說,這是塑料的“液體”存在的形式,只是粘性大,物理構(gòu)成不同,力學(xué)性質(zhì)不同.當(dāng)給予外力時(shí),分子間很容易相互滑動(dòng),造成塑性體的變形,除去外力便不再恢復(fù)原狀.塑料熱成型過程可以這樣描述:通過熱和力的作用,讓塑料從室溫的玻璃態(tài),經(jīng)歷程高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),注射入具有一定形狀的封閉模腔,然后在模腔內(nèi)逐漸冷卻,從粘流態(tài)轉(zhuǎn)回玻璃態(tài),最后形成與模腔形狀一致的制品.塑料只能在粘流態(tài)下才能注射充填成型,即是說,塑料的加工溫度范圍只能是從粘流溫度(或結(jié)晶型塑料的熔點(diǎn))到分解溫度之間.如果這個(gè)范圍寬,加工將比較容易,如果這個(gè)范圍窄,可選擇的加工溫度限制就大,加工就較為困難.前者以聚乙烯為代表,后者以聚氯乙烯為代表.經(jīng)常應(yīng)用的聚苯乙烯、ABS等亦屬于范圍寬的一類,所以在設(shè)定注塑機(jī)料筒溫度時(shí),能夠比較隨意;如果不需考慮色粉對(duì)高溫的敏感性,溫度調(diào)高些或調(diào)低些,對(duì)生產(chǎn)影響不大.塑料在加熱料筒中經(jīng)歷的熱力學(xué)變化如圖C所示:第二十六頁，共九十六頁，2022年，8月28日第二十七頁，共九十六頁，2022年，8月28日從圖中可以看出,在熱的作用下,塑料是從玻璃態(tài)經(jīng)歷高彈態(tài)轉(zhuǎn)化為粘流態(tài).正常的加工溫度應(yīng)保證這種轉(zhuǎn)化順利進(jìn)行,從進(jìn)料段往前到射嘴段,溫度逐漸遞增,如若破壞了這種遞增,將使操作不穩(wěn)定.即使有時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中,調(diào)校的射嘴溫度比其前段料筒溫度略低,但前段料筒位置內(nèi)的料事實(shí)上已完全進(jìn)入粘流態(tài),稍低溫度的射嘴起著保溫及出料均勻的作用.塑料的粘流態(tài)溫度范圍有一定極限,超過了這種極限,即超過了分解溫度,塑料產(chǎn)生分解,會(huì)破壞原來的化學(xué)結(jié)構(gòu),成為低分子化合物,甚至碳化.有時(shí)噴嘴對(duì)空注射發(fā)生爆鳴聲,就是由于氣態(tài)低分子生成物從料筒內(nèi)的高壓突然轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪哼M(jìn)入大氣,瞬間膨脹造成.這種現(xiàn)象的出現(xiàn),說明料筒內(nèi)部分塑料不堪高溫或長(zhǎng)時(shí)間受熱而發(fā)生了分解.正常生產(chǎn)過程中的塑料,不般不會(huì)超過分解溫度,但如果料筒內(nèi)壁或螺桿損傷后有死角,造成長(zhǎng)時(shí)間停滯或受到劇烈的擠壓剪切,就有可能發(fā)生分解,注塑出來的制件,往往帶有焰火狀黃斑.第二十八頁，共九十六頁，2022年，8月28日三、塑料分子的取向塑料成型加工過程中,有一個(gè)取向現(xiàn)象值得注意.我們先看一下塑料實(shí)際上是如何流入成型模具的,這將有助于了解塑膠表面和芯部方向性的產(chǎn)

生原因.如下圖所示:第二十九頁，共九十六頁，2022年，8月28日非晶態(tài)高聚物的玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)以及結(jié)晶型高聚物的非晶態(tài)部分,在一定條件下,會(huì)存在分子取向.當(dāng)液體狀態(tài)下的塑料在注塑機(jī)中受力的作用下,高速通過噴嘴及模具的流道時(shí),長(zhǎng)線形的高分子會(huì)順著流動(dòng)方向作相互平行的排列,一旦這些排列在塑料冷卻固化之前來不及消除而留在了固態(tài)塑料制件之中,分子的取向及因此而形成的取向效應(yīng)便保持下來.一般來說,取向作用會(huì)使制件的整體性遭受削弱,表現(xiàn)為塑件內(nèi)部各處的物理機(jī)械性能不均衡.由于分子排列的結(jié)果,與分子鏈相垂直的方向,強(qiáng)度將差于平行方向.顯然,當(dāng)這種取向強(qiáng)烈時(shí),制件很可能出現(xiàn)翹曲變形或開裂.下表列舉了幾種常用塑料分子取向后其橫、直兩個(gè)方向上的抗張強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率的比較:塑料抗張強(qiáng)度(Mpa)伸長(zhǎng)率(%)橫向直向橫向直向聚苯乙烯25.544.10.91.6高沖擊聚苯乙烯20.622.53.017.0ABS33.870.61.02.2低壓聚乙烯28.429.430.072.0聚碳酸酯63.764.2──第三十頁，共九十六頁，2022年，8月28日塑料的取向作用在有些制品上是比較容易注意到的.如圖D中的透明聚苯乙烯圓形面蓋制品,粗的直澆口設(shè)在中央,由于注塑時(shí)起始射壓不高,后來的塑料在較大的壓力梯度下緩慢進(jìn)入模腔,造成分子輻射狀的取向排列,加上冷卻過程太快,定向作用便被保留下來.結(jié)果,經(jīng)過一段不長(zhǎng)時(shí)間的使用或靜置,機(jī)械強(qiáng)度的差異便以應(yīng)力破壞的方式暴露出來,從中央開始沿輻射方向出現(xiàn)眾多裂紋.圖E是黑色的改性聚苯乙烯及聚苯乙烯共混料制件,在料流方向上出現(xiàn)一個(gè)彎曲位A,由于通道突然收縮變窄,塑料充盈時(shí)壓力梯度大,分子取向作用大,當(dāng)注射接近結(jié)束發(fā)生輕微脹模時(shí),熱熔料擠開基本冷固了的排列有序的分子鏈,于是出現(xiàn)了A位置應(yīng)力發(fā)白的缺陷.第三十一頁，共九十六頁，2022年，8月28日1-注塑機(jī)料筒;2-樹脂注入模具(實(shí)際上由主流道、澆口組成);3-模具(型腔內(nèi)部);4-中心處流速較快的部分;5-沿模腔壁面而流速極慢的部分;6-取向而拉伸展開的樹脂分子;7-纏繞在一起的樹脂分子克服取向作用一個(gè)途徑是采用較充分的注射條件(如:加快注射速度,提高料溫和模溫),必要時(shí)讓制件在接近塑料軟化溫度下進(jìn)行“退火”,但效果并不太理想.備注:退火是在低于Tm而高于Tg的溫度下(一般是在熱變形溫度以下20～30℃)進(jìn)行的熱處理方法.第三十二頁，共九十六頁，2022年，8月28日四、熔體粘度熔體粘度是反映塑料熔體流動(dòng)的難易程度的特性,是熔體流動(dòng)阻力的度量,粘度越高,流動(dòng)阻力越大,流動(dòng)越困難.聚乙烯的分子形狀及其分子量分布的不同,其熔體粘度將有不同的表現(xiàn).當(dāng)熔融溫度或施加的壓力所引起速度變化時(shí),將對(duì)加聚物或縮聚物的熔融粘度產(chǎn)生影響.圖1-1和圖1-2為各種樹脂的熔融粘度和溫度、壓力的關(guān)系.第三十三頁，共九十六頁，2022年，8月28日從圖1-1可以看出,乙酸纖維素、聚苯乙烯、聚甲基丙烯甲酯、尼龍及聚碳酸酯等樹脂,它們都是隨著溫度的增加粘度急劇下降的,因此曲線的斜率較大,而聚乙烯及聚甲醛樹脂則對(duì)溫度不敏感.圖1-2和圖1-3表示測(cè)定時(shí)因加壓引起速度(稱之為剪切速度)變化時(shí),各樹脂熔體粘度的變化情況.從圖1-2可知,聚苯乙烯及各種聚乙烯樹脂的熔體粘隨速度的增加表現(xiàn)出急劇下降的傾向,而尼龍、聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯的熔體粘度則對(duì)速度不敏感.圖1-3中把熱塑性聚酯和聚丙烯作了比較,如在100cm/s的低速度區(qū)域,當(dāng)剪切速度改變時(shí)熱塑性聚酯的粘度幾乎不變,而聚丙烯樹脂的粘度則隨剪切速度的增加而急劇下降.一些塑料粘度受溫度的影響序號(hào)塑料對(duì)溫度的敏感度1CA最高2PS較高3PP稍低4PE一般5POM差第三十四頁，共九十六頁，2022年，8月28日熱塑性樹脂存在這樣一種傾向,如果其熔體粘度對(duì)溫度敏感的話對(duì)剪切速度就表現(xiàn)得不敏感;相反,對(duì)剪切速度敏感的話對(duì)溫度就不敏感.唯一例外的樹脂是聚苯乙烯,它的熔體粘度不僅對(duì)溫度敏感而且對(duì)剪切速度也敏感.壓力對(duì)塑料熔體粘度的影響(示例)序號(hào)名稱熔點(diǎn)溫度(℃)壓力變化范圍/Mpa粘度增大倍數(shù)1PS131～1650～126.61342ABS130～16014～175.81003PE105～1360～126.6144HDPE105～13714～175.84.15LDPE105～12514～175.85.66MDPE110～12014～175.86.87PP160～17614～175.87.3第三十五頁，共九十六頁，2022年，8月28日聚苯乙烯(PS)之所以是最容易成型加工的樹脂,就是因?yàn)槟芎?jiǎn)單地通過提高熔融溫度,或通過提高熔融樹脂注入到模具時(shí)的速度(注射速度)的方法來降低其樹脂粘度.象尼龍含有官能團(tuán)的樹脂其最佳成型溫度(實(shí)際的注射溫度)都在熔融溫度附近,而且其溫度可調(diào)范圍較小;由于活潑原子團(tuán)組成的加聚物,其最佳成型溫度高得多,溫度可調(diào)范圍大,通過提高注射速度的方法等都可降低其熔體粘度,加聚物樹脂的特性通過多級(jí)注射速度的注塑機(jī)會(huì)得到更好的發(fā)揮.塑料熔體粘度對(duì)剪切速率的敏感度序號(hào)塑料敏感度1ABS(最敏感)

對(duì)剪切的敏感度依次降低

2PC3PMMA4PVC5PA6PP7PS8LDPE(最不敏感)第三十六頁，共九十六頁，2022年，8月28日常用塑料改進(jìn)流動(dòng)性能的方式序號(hào)塑料代號(hào)俗名改進(jìn)方式1PE聚乙烯提高螺桿速度2PP聚丙烯提高螺桿速度3PA尼龍(聚酰胺)提高溫度4POM聚甲醛提高螺桿速度5PC聚碳酸酯提高溫度6PS聚苯乙烯兩者都行7ABS─提高溫度8PVC聚氯乙烯提高溫度9PMMA聚甲基丙酸甲酯提高溫度第三十七頁，共九十六頁，2022年，8月28日五、結(jié)晶度熱塑性樹脂固體中的分子聚集狀態(tài)有疏有密,可以把致密的部分稱為結(jié)晶部分,而把過疏的部分稱為非晶部分,大多數(shù)的聚合物都會(huì)有某種程度的結(jié)晶部分;因此,我們把結(jié)晶部分的含有率稱為結(jié)晶度.但一般而論,像尼龍、熱塑性聚酯那樣具有官能基的聚合物,或像聚丙烯、聚乙烯等分子排列較規(guī)整的聚合物,它們的結(jié)晶度較高,而共聚物或混合的聚合物等其結(jié)晶度較低.一般聚合物的實(shí)際結(jié)晶度比其固有的結(jié)晶度要低,因此,其結(jié)晶度可以通過熱處理或提高模溫的方法得到提高.結(jié)晶度高的聚合物其強(qiáng)度增加、伸長(zhǎng)率下降、體積減小.塑料的結(jié)晶度越高,其密度就大,熔融溫度(熔點(diǎn))也越高,而且強(qiáng)度大,透明性低,伸長(zhǎng)率小.可見結(jié)晶度和物性有著緊密的關(guān)系,各種樹脂在拉伸特性上的變化和該樹脂在成型加工過程中產(chǎn)生的結(jié)晶化的差異有關(guān).而且結(jié)晶化的差異越大,聚合物其拉伸特性的變化幅度也越大.第三十八頁，共九十六頁，2022年，8月28日結(jié)晶性較好的聚合物會(huì)因其結(jié)晶化的進(jìn)行而產(chǎn)生體積收縮,進(jìn)而影響其制品的尺寸穩(wěn)定性.因此,必須設(shè)法在加工時(shí)盡可能使其結(jié)晶度提高到固有的結(jié)晶度,以防止后收縮引起制品的尺寸穩(wěn)定性.現(xiàn)實(shí)上,為了改善制品的尺寸穩(wěn)定性,常在樹脂中添加一些能起結(jié)晶化的促進(jìn)劑(成核劑).第三十九頁，共九十六頁，2022年，8月28日六、玻璃化溫度在熱塑性樹脂中有一個(gè)玻璃化溫度(玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn))的現(xiàn)象,即:聚合物在隨溫度增高的過程中,在其熔融前會(huì)在某一溫度范圍內(nèi)處于既非固體又非粘性液體的橡膠態(tài),我們把出現(xiàn)橡膠態(tài)度的開始溫度稱為其玻璃化溫度(Tg).在這個(gè)溫度范圍里聚合物的熱膨脹會(huì)突然變大,而且所發(fā)生的形變和橡膠不同,是不可逆的形變.玻璃化溫度特性對(duì)使用聚合物制品時(shí)是非常重要的;例如,把制品放置在玻璃化溫度以上的溫度條件下時(shí),會(huì)招致意想不到的變形.反之,如果想對(duì)制品進(jìn)行改變形狀加工處理等,則可以在玻璃化溫度以上進(jìn)行實(shí)施.此外,希望提高制品的結(jié)晶度時(shí),也可以在這個(gè)溫度范圍中進(jìn)行處理.第四十頁，共九十六頁，2022年，8月28日七、蠕變及應(yīng)力松弛如果把一個(gè)由熱塑性樹脂制成的細(xì)長(zhǎng)板的一端掛上重物,在放置了一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間后,就會(huì)發(fā)現(xiàn)板的長(zhǎng)度在隨著時(shí)間一點(diǎn)一點(diǎn)地增大,而且即使把重物取下來,板的長(zhǎng)度也不會(huì)再恢復(fù),我們把這種現(xiàn)象稱為蠕變.如果在板的兩端加上拉應(yīng)力或者壓應(yīng)力并使之保持在一定的長(zhǎng)度,同樣在放置了一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間后,就會(huì)發(fā)現(xiàn)所加的應(yīng)力在逐漸變小甚至變?yōu)榱?我們把這種現(xiàn)象叫做應(yīng)力松弛.當(dāng)然,這種現(xiàn)象在作用力施加較短的瞬間是見不到的,只有在長(zhǎng)時(shí)間受力的情況下才能發(fā)生.這種現(xiàn)象在鋼鐵、陶瓷或熱固性樹脂中是見不到的,熱塑性樹脂之所以發(fā)生這種現(xiàn)象,與線狀巨大分子隨時(shí)間順其應(yīng)力方向滑移有關(guān).因此,為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,就應(yīng)該增加大分子和大分子之間的橫向束縛力.這其中的一個(gè)方法就是提高其結(jié)晶度,如尼龍、聚酯及聚丙烯等樹脂,本來其結(jié)晶度就較高,但為了更好地防止以上現(xiàn)象的發(fā)生,必須在進(jìn)行纖維加工時(shí),用熱處理或拉伸來最大限度地提高它們的結(jié)晶性.另一個(gè)方法就是使用某些化學(xué)藥品,使之形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),如熱固性樹脂就屬于此類,因其三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的束縛可以有效地防止大分子間的滑移.第四十一頁，共九十六頁，2022年，8月28日塑料的蠕變現(xiàn)象或應(yīng)力松弛現(xiàn)象常引起一些意外的事故.如把一個(gè)是凹形,一個(gè)是凸形的兩個(gè)制品,強(qiáng)制壓在一個(gè)組合成“子母扣配合”的形式時(shí),由于是強(qiáng)制壓入,在接合部?jī)芍破繁厝灰謩e受到壓應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用,時(shí)間一長(zhǎng)接合部就會(huì)松動(dòng)而影響裝配品的繼續(xù)使用.此外,在制品的貯存或搬運(yùn)過程中,必須注意不要使之受到很大的應(yīng)力,否則會(huì)引起制品的變形、破損等問題.八、熱膨脹熱塑性樹脂的缺點(diǎn)之一是其熱膨脹和熱收縮比較大,有時(shí)會(huì)因此影響其使用.例如,在其他種類的樹脂表面上用熱塑性樹脂涂覆時(shí),或把金屬和熱塑性樹脂組合在一起使用時(shí),由于各自膨脹系數(shù)的不同,有時(shí)會(huì)造成彎曲、龜裂、松弛等問題.而且,把其制品作為機(jī)械零部件使用時(shí),也會(huì)因發(fā)生熱膨脹等引起尺寸變化,造成配合不良等問題.一般各種材料都有隨溫度升高其熱膨脹系數(shù)增大的傾向.樹脂的熱膨脹系數(shù)對(duì)溫度的變化及樹脂的比容(單位質(zhì)量所具有的體積)和溫度的關(guān)系如下圖所示:第四十二頁，共九十六頁，2022年，8月28日從上圖中可知,樹脂在一定的溫度范圍內(nèi)其熱膨脹系數(shù)是以一定的速率變化的,而一旦到了玻璃化溫度就會(huì)有急劇的增大,最后導(dǎo)致熔融.根據(jù)對(duì)樹脂內(nèi)部的觀察,在低溫下保持不變的自由體積(分子間的自由間隙),一旦進(jìn)入玻璃化溫度后就會(huì)隨溫度升高而急劇增大.塑件變形加工必須在Tg溫度以上進(jìn)行,正是因?yàn)樽杂审w積增大后分子易于運(yùn)動(dòng),所以有利于改變其形狀的加工.熱塑性樹脂的熱膨脹系數(shù)一般比其他材料要大5～10倍.第四十三頁，共九十六頁，2022年，8月28日九、塑料的流動(dòng)方向和熔料的冷凝過程第四十四頁，共九十六頁，2022年，8月28日第四十五頁，共九十六頁，2022年，8月28日十、與注塑加工有關(guān)的主要塑料性能1、流動(dòng)性受熱后熔融狀態(tài)的塑料,在壓力作用下,充滿整個(gè)型腔的能力叫流動(dòng)性,一般用專業(yè)流動(dòng)性測(cè)試模具來進(jìn)行測(cè)試.同一種類不同牌號(hào)的塑料的流動(dòng)性均不相同,不同結(jié)構(gòu)的塑件對(duì)塑料的流動(dòng)性提出不同的要求,塑料的流動(dòng)性與成型溫度和壓力等條件密切相關(guān).通常,若流動(dòng)性太大,一方面會(huì)使熔料充填不緊密,造成制品的疏松,影響產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面流動(dòng)性太大,注塑件周邊容易出現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞.而塑料的流動(dòng)性過小,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜流程較長(zhǎng)的塑件,注塑時(shí)流動(dòng)困難,易出現(xiàn)缺膠、縮水等現(xiàn)象,產(chǎn)生大量廢品;或必須用高壓條件注塑,容易造成塑件內(nèi)應(yīng)力過大.我們要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、大小、厚薄情況,選擇流動(dòng)性合適的塑料成型.第四十六頁，共九十六頁，2022年，8月28日2、吸水性及揮發(fā)物含量在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發(fā)物,適量的水分有增塑的作用.如果塑料中的水份及揮發(fā)物超過一定的比例時(shí),則會(huì)在注塑時(shí)出現(xiàn)很多問題(如:降解、發(fā)霧、強(qiáng)度降低等),嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生氣泡(銀紋)、表面粗糙,對(duì)于透明制品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現(xiàn)象,對(duì)精密塑件很難保證其精度.但是絕對(duì)干燥的塑料會(huì)引起流動(dòng)性降低,脆性增加,成型時(shí)充模困難,也是不可使用的,這一點(diǎn)要特別注意,有的人認(rèn)為塑料干燥得越充分越好,這是一個(gè)錯(cuò)誤的觀念.引起塑料中水分和揮發(fā)物多的原因主要有以下三個(gè)方面;A、塑料樹脂的平均分子量低;B、塑料樹脂在生產(chǎn)時(shí)沒有得到充分的干燥;C、吸水性大的塑料因存放不當(dāng)而使之吸收了周圍空氣中的水分,不同塑料有不同的干燥溫度和干燥時(shí)間的規(guī)定.第四十七頁，共九十六頁，2022年，8月28日3、收縮率產(chǎn)生收縮率的主要原因有以下三個(gè)方面:A、塑料具有比金屬大得多的熱收縮(大一個(gè)數(shù)量級(jí),約十倍).B、塑料制品在硬化后并非剛體,在脫模后塑件有一定的彈性回復(fù).C、剛脫模時(shí),壓力開始降低,但塑件仍然貼在模壁上,制品發(fā)生塑性變形.影響收縮率的因素有塑料的性質(zhì)成型條件模具與制品的設(shè)計(jì).無定型塑料的收縮率小于1%,結(jié)晶型塑料的收縮率均超過1%,結(jié)晶性塑料注塑的制品,具有后收縮現(xiàn)象,需在冷卻24小時(shí)后進(jìn)行測(cè)量其尺寸,精確度可達(dá)0.02mm.常用塑料的含水量與干燥溫度(實(shí)例)塑料名稱允許含水分量(%)干燥溫度(℃)聚乙烯0.0171聚苯乙烯0.05～0.1071～79纖維素塑料最高0.4065～87聚氯乙烯0.0860～93聚碳酯酯最高0.02121聚丙烯0.1071～82酯類纖維塑料0.1076～87尼龍0.04～0.0871第四十八頁，共九十六頁，2022年，8月28日第四十九頁，共九十六頁，2022年，8月28日4、塑料的加工溫度塑料的加工溫度就是達(dá)到粘流態(tài)的溫度,加工溫度不是一個(gè)點(diǎn)而是一個(gè)范圍(從熔點(diǎn)到分解溫度之間).在對(duì)塑料進(jìn)行熱成型時(shí)應(yīng)根據(jù)制件的大小、復(fù)雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對(duì)溫度的耐受性、機(jī)臺(tái)性能等因素選擇適當(dāng)?shù)募庸囟?為何在注塑生產(chǎn)中溫度計(jì)所反映溫度?？筛淖?而且同一制品(同一模具)放到不同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)所設(shè)定的溫度可能不相同?實(shí)際上塑料的熱成型溫度是相對(duì)固定的,只是由于采用的測(cè)溫方法、測(cè)溫點(diǎn)布局及溫度感應(yīng)器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控制儀上顯示的溫度并非料筒內(nèi)熔料的實(shí)際溫度,而是間接的、局部性的溫度.常用塑料的加工溫度范圍如下表所示塑料名稱玻璃化溫度熔點(diǎn)加工溫度范圍分解溫度(空氣中)聚苯乙烯85～110℃165℃180～260℃260℃ABS90～120℃160℃180～250℃250℃高壓聚乙烯－125℃

110℃160～240℃280℃低壓聚乙烯－125℃130℃200～280℃280℃聚丙烯－20℃164℃200～300℃300℃尼龍6650℃225℃260～290℃300℃尼龍650℃265℃260～290℃300℃有機(jī)玻璃90～105℃180℃180～250℃260℃聚碳酸酯140～150℃250℃280～310℃330℃第五十頁，共九十六頁，2022年，8月28日5、注塑成型前需了解的塑料性能每個(gè)注塑工作者在設(shè)定注塑工藝條件時(shí),需要徹底了解所用塑料的相關(guān)性能,才能科學(xué)地設(shè)定工藝條件和分析注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題.A、塑料的種類、牌號(hào)(了解塑料的成份、性能時(shí)考慮的因素);B、塑料的密度(設(shè)定多段射膠的位置時(shí)考慮的因素);C、塑料的吸濕性及允許水量(設(shè)定干燥條件時(shí)考慮的因素);D、塑料的玻璃化溫度、熔點(diǎn)、分解溫度(設(shè)定料筒溫度時(shí)考慮的因素);E、塑料的熔融指數(shù)FMI(設(shè)定注射壓力、背壓時(shí)考慮的因素);F、塑料的結(jié)晶性(設(shè)定模溫/料溫時(shí)考慮的因素);G、塑料容許的注射壓力范圍(設(shè)定注射壓力時(shí)考慮的因素);H、塑料在料筒內(nèi)容許的停留時(shí)間(設(shè)定殘料量及停機(jī)時(shí)考慮的因素);I、塑料的成型收縮率(設(shè)定模溫/料溫/壓力時(shí)考慮的因素);J、塑料成型時(shí)的模具溫度范圍(設(shè)定模溫時(shí)考慮的因素);K、其它性能(如:耐化學(xué)性、熱變形溫度等)在塑件后加工時(shí)考慮的因素.第五十一頁，共九十六頁，2022年，8月28日備注:使用新材料時(shí),應(yīng)向供應(yīng)商索取“塑料物性表”,以便了解上述性能.一些常用塑料的流長(zhǎng)比和型腔壓力材料代號(hào)流長(zhǎng)比(平均)型腔壓力(Mpa)LDPE270:1(280:1)15～30PP250:1

20HDPE230:1

23～39PS210:1(200:1)25(54)ABS190:1

40PA170:1(150:1)42POM150:1(145:1)45PMMA130:1

30PC90:1

50第五十二頁，共九十六頁，2022年，8月28日常用塑料的性能及工藝特點(diǎn)

聚苯乙烯(PS)1.PS的性能:PS是無定型聚合物,密度為1.04g/cm3左右(銷大于水),稱為標(biāo)準(zhǔn)塑料,流動(dòng)性好,吸水率低(小于0.02%),是一種易于成型加工的透明塑料.其制品透光率達(dá)88～91%,著色力強(qiáng),硬度高.但PS制品脆性較大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂(可有煤油浸擦來檢驗(yàn)),耐熱性較差(60～80℃),無味無毒.2.PS的應(yīng)用:裝飾品、照明指示牌、燈罩、文具、透明玩具、日用品、廚房用品、水杯、餐盒、鏡片、冷藏庫和冰箱內(nèi)絕熱層(發(fā)泡后)、建材、EPS包裝材料等.3.PS的工藝特點(diǎn):PS的熔點(diǎn)為166℃,加工溫度一般在職85～220℃為宜,分解溫度約為280℃,故其加工溫度范圍較寬.PS料在加工前,可不用干燥,由于其MT較大流動(dòng)性好,流動(dòng)阻力小,故其注射壓力可低些.因PS比熱低,其制件一經(jīng)模具散熱即能很快冷凝固化,其冷卻速度比一般原料要快,開模時(shí)間可早一些,其塑化時(shí)間和冷卻時(shí)間都較短,成型周期時(shí)間會(huì)短一些;PS制品的光澤隨模溫增加而截止好,帶有內(nèi)應(yīng)力的膠件可在65～80℃水槽內(nèi)浸泡沫塑料1～2小時(shí),然后緩慢冷卻至室溫,便能消除內(nèi)應(yīng)力.第五十三頁，共九十六頁，2022年，8月28日4.PS的加工條件:5.PS的模具制作:干燥溫度(℃)60～75干燥時(shí)間約(hr)1小時(shí)(一般不用干燥)模具溫度(℃)20～60殘料量(mm)3～12熔膠溫度(℃)180～220背壓(Mpa)5～10注射壓力(Mpa)70～120鎖模力約(ton/in2)2注塑速度快速回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～100螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)0合適壁厚(mm)1.5～3澆口設(shè)計(jì)扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、圓形披風(fēng)式入水收縮率(%)0.4～0.6第五十四頁，共九十六頁，2022年，8月28日高抗沖擊聚苯乙烯(HIPS)1、HIPS的性能:HIPS為PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有5～15%橡膠成份,其韌性比PS提高了四倍左右,沖擊強(qiáng)度大大提高,可做結(jié)構(gòu)性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),但易老化.它也具有PS易于成型加工、著色力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),HIPS制品為不透明性;HIPS吸水性低,加工時(shí)可不需預(yù)先干燥.2、HIPS的應(yīng)用:各類家庭電器外殼、電子零件、電子儀表殼、冷藏庫和冰箱內(nèi)殼、電話殼、文具、玩具、建材、包裝材料等.3、HIPS的工藝特點(diǎn):因HIPS分子含有5～15%的橡膠成分,在一定程度上影響了其流動(dòng)性,注射壓力和成型溫度都宜高一些.其冷卻速度比PS慢,故需足夠的保壓壓力、保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間.成型周期會(huì)比PS稍長(zhǎng)一點(diǎn),其加工溫度一般在175～230℃為宜.HIPS制件中存在一個(gè)特殊的“白邊”問題,可通過提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力及保壓時(shí)間等辦法來改善,產(chǎn)品中夾水紋會(huì)比較明顯.第五十五頁，共九十六頁，2022年，8月28日

4、HIPS的加工條件:5、HIPS的模具制作干燥溫度(℃)60～80干燥時(shí)間約(hr)1小時(shí)(一般不用干燥)模具溫度(℃)30～75殘料量(mm)4～10熔膠溫度(℃)175～230背壓(Mpa)5～10注射壓力(Mpa)60～110鎖模具力約(ton/in2)2注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～100螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)15～30合適壁厚(mm)2～3澆口設(shè)計(jì)大多數(shù)入水均可采用,如扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、潛水、薄膜入水、細(xì)水口

收縮率(%)0.4～0.7第五十六頁，共九十六頁，2022年，8月28日苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS或AN)1、AS的性能:AS為丙烯-苯乙烯的共聚體,也稱作SAN,密度1.07g/cm3左右,它不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂.透明度較高,其軟化溫度和抗沖擊強(qiáng)度比PS高,耐疲勞性差.2、AS的應(yīng)用:托盤類、杯、餐具、冰箱內(nèi)格、旋鈕、燈飾配件、飾物、儀表鏡、包裝盒、文具、氣體打火機(jī)、牙刷柄等.4、AS的加工條件AS加工溫度一般在210～250℃為宜.該料較易吸濕,加工前需干燥一小時(shí)以上,其流動(dòng)性比PS稍差一點(diǎn),故注射壓力亦略高一些,模溫控制在45～75℃較好.第五十七頁，共九十六頁，2022年，8月28日4、AS的加工條件5、AS的模具制作干燥溫度(℃)70～85干燥時(shí)間約(hr)1～2模具溫度(℃)40～80殘料量(mm)3～10熔膠溫度(℃)210～250背壓(Mpa)5～15注射壓力(Mpa)100～140鎖模力約(ton/in2)2～2.5注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)70～100螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)0合適壁厚(mm)1.5～3澆口設(shè)計(jì)可采用任何形式的澆口,亦可用熱流道收縮率(%)0.4～0.4%第五十八頁，共九十六頁，2022年，8月28日K料(BS)1、K料的性能:K料是由苯乙烯與丁二烯共聚而成,它是無定型聚合物,又稱人造橡膠.透明、無味、無毒、密度為1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐沖擊性能比AS高,透明性(80～90%)好,熱變形溫度為77℃,耐化學(xué)性較差,易受油、酸、堿及活性強(qiáng)的有機(jī)溶劑侵蝕.K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流動(dòng)性好,加工溫度范圍較寬,所以其加工性能良好(MFI為8克/10分鐘).2、K料的應(yīng)用:杯子、蓋子、瓶、合頁式盒子、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包裝及醫(yī)藥包裝用品等.3、K料的工藝特點(diǎn):K料的吸水性低,加工前可不用干燥,如果K料長(zhǎng)時(shí)間在濕度大的環(huán)境中敞開式存放,則需干燥(65℃以下),而且流動(dòng)性好,易于加工,其加工溫度范圍較寬,一般為170～250℃之間,不結(jié)晶,收縮率低(0.4～0.7%).K料在高于260℃時(shí),若熔料在料筒中停留時(shí)間長(zhǎng)(20分鐘以上),會(huì)引致熱降解,影響其透明度,甚至?xí)兩兇?宜用“低壓、中速、中溫”的條件成型,模具溫度宜在20～60℃之間,較厚的制品,取出后可放入水中冷卻,以得到均勻冷卻,避免出現(xiàn)空洞現(xiàn)象.第五十九頁，共九十六頁，2022年，8月28日4、K料的加工條件:5、K料的模具制作:干燥溫度(℃)一般不用干燥若受潮則需在65℃以下干燥1小時(shí)左右模具溫度(℃)20～60殘料量(mm)3～8熔膠溫度(℃)170～250背壓(Mpa)3～10注射壓力(Mpa)60～100鎖模力約(ton/in2)2～2.5注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)70～100螺桿類別普通標(biāo)準(zhǔn)型(透明度要求高時(shí),選擇專用螺桿)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)20～40合適壁厚(mm)1.0～6.0澆口設(shè)計(jì)K料可采用所有類型的澆口(澆口厚度為0.7～0.9mm)排氣槽大小厚度為0.3～0.6mm,寬度為3～6mm收縮率(%)0.4～0.7第六十頁，共九十六頁，2022年，8月28日丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)1、ABS的性能:ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是無定型聚合物,密度為1.05g/cm3左右,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好“豎、韌、鋼”的綜合性能.ABS是一種應(yīng)用廣的工程塑料,其品種多樣,用途廣泛,也稱“通用工程塑料”,(MBS稱為透明ABS),易于成型加工,耐化學(xué)腐蝕性差,制品易電鍍.2、ABS的應(yīng)用:泵葉輪、軸承、把手、管道、電器外殼、電子產(chǎn)品零件、玩具、表殼、儀表殼、水箱外殼、冷藏庫和冰箱內(nèi)殼.3、ABS的工藝特點(diǎn):(1)ABS的吸濕性較大和耐溫性較差,在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱,將水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS樹脂的熔融粘度對(duì)溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同).ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有較寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來降低其粘度,可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或提升注射壓力/速度的辦法來提高其流動(dòng)性.一般加工溫度在190～235℃為宜.(3)ABS的熔融粘度屬中等,比PS、HIPS、AS均較高,流動(dòng)性較差,需采用較高的注射壓力啤貸.(4)ABS采用中等到注射速度啤貸效果好(除非形狀復(fù)雜、薄辟制件需用較高的注射速度),產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋.(5)ABS成型溫度較高,其模溫一般調(diào)節(jié)在45～80℃.生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí),定模(前模)溫度一般比動(dòng)模(后模)略高5℃左右為宜.(6)ABS在高溫炮筒內(nèi)停留時(shí)間不宜過長(zhǎng)(應(yīng)小于30分鐘),否則易分解發(fā)黃.第六十一頁，共九十六頁，2022年，8月28日4、ABS的加工條件:5、ABS的模具制作干燥溫度(℃)70～80干燥時(shí)間約(hr)1.5模具溫度(℃)45～80殘料量(mm)2～8熔膠溫度(℃)190～235背壓(Mpa)9～18注射壓力(Mpa)90～140鎖模力約(ton/in2)2～2.5注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)70～100螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直能式噴嘴)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)20～30合適壁厚(mm)1.8～3澆口設(shè)計(jì)大多數(shù)入水均可采用；可扁側(cè)入水、直接入水、扇

形入水、潛水、薄膜入水、點(diǎn)水口可減少蛇紋。收縮率(%)0.4～0.7第六十二頁，共九十六頁，2022年，8月28日有機(jī)玻璃(PMMA)1、PMMA的性能:PMMA為無定型聚合物,俗稱有機(jī)玻璃(亞加力),密度為1.18g/cm3左右.透明度極好,透光率為92%,它是很好的光學(xué)材料;耐熱性較好(熱變形溫度為98℃),其產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度中等表面硬度低、易被硬物劃傷而留下痕跡,與PS相比,不易脆裂.2、PMMA的應(yīng)用:儀表鏡片、光學(xué)制品、電器、醫(yī)療器材、透明模型、裝飾品、太陽鏡片、假牙、廣告牌、鐘表面板、汽車尾燈、擋風(fēng)玻璃等.3、PMMA的工藝特點(diǎn):PMMA的加工要求較嚴(yán)格,它對(duì)水份和溫度很敏感,加工前要充分干燥,其熔體粘度較大,需在較高溫度(219～240℃)和壓力下成型,模溫在65～80℃較好.PMMA熱穩(wěn)定性不太好,受高溫或在較高溫度下停留時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)造成降解.螺桿轉(zhuǎn)速不宜過大(60rpm左右即可),較厚的PMMA制件內(nèi)易出現(xiàn)“空洞”現(xiàn)象,需用大澆口和“高料溫、高模溫、慢速”注射的條件來加工的.第六十三頁，共九十六頁，2022年，8月28日4、PMMA的加工條件:5、PMMA的模具制作:干燥溫度(℃)80～85干燥時(shí)間約(hr)2～3模具溫度(℃)65～80殘料量(mm)2～6熔膠溫度(℃)215～240背壓(Mpa)13～28（要高）注射壓力(Mpa)100～170鎖模力約(ton/in2)4注塑速度低速回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～80螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(如需較大射壓可改用小螺桿)停機(jī)處理需用PP料清洗碎料翻用(%)0合適壁厚（mm)厚度為1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技術(shù)則不同澆口設(shè)計(jì)宜用圓形或方形澆口,且需用大尺寸澆口收縮率（%）0.4～0.7合適壁厚（mm)厚度為1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技術(shù)則不同澆口設(shè)計(jì)宜用圓形或方形澆口,且需用大尺寸澆口收縮率（%）0.4～0.7合適壁厚（mm)厚度為1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技術(shù)則不同澆口設(shè)計(jì)宜用圓形或方形澆口,且需用大尺寸澆口收縮率（%）0.4～0.7合適壁厚（mm)厚度為1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技術(shù)則不同澆口設(shè)計(jì)宜用圓形或方形澆口,且需用大尺寸澆口收縮率（%）0.4～0.7第六十四頁，共九十六頁，2022年，8月28日聚乙烯(PE)1、PE的性能:PE是塑料中產(chǎn)量最大的一種塑料,密度為0.94g/cm3左右,特點(diǎn)是半透明、質(zhì)軟、無毒、價(jià)廉、加工方便.PE是一典型的結(jié)晶型高聚物且有后收縮現(xiàn)象.它的種類較多,常用的有LDPE較軟(俗稱軟膠或花料),HDPE俗稱硬性軟膠,它比LDPE硬,透光性差,結(jié)晶度大;LLDPE性能非常優(yōu)良,與工程塑料相似.PE耐化性好,不易腐蝕,印刷困難,印刷前表面需要進(jìn)行氧化處理.2、PER的應(yīng)用:HDPE……包裝膠袋、日用品、水桶、電線、玩具、建材、容器LDPE……包裝膠袋、膠花、玩具、高頻電線、文具等3、PE的工藝特點(diǎn):PE制件最顯著的特點(diǎn)是成型收縮率大,易產(chǎn)生縮水和變形.PE料吸水性小,可不用干燥.PE的加工溫度范圍很寬,不易分解(分解溫度約為300℃),其加工溫度為180～220℃較好;若注射壓力大,制品密度則高,收縮率較小.PE流動(dòng)性中等,保壓時(shí)間需較長(zhǎng),并保持模溫的恒定(40～70℃).PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān),它有較高的凝固溫度模溫低,結(jié)晶度就低.在結(jié)晶過程中,因收縮的各向異性,造成內(nèi)部應(yīng)力集中,PE制件易變形和開裂.產(chǎn)品放在80℃熱水中水浴,可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛.成型過程中,料溫和模溫偏高一些為宜,注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低,模具的冷卻特別要求迅速均勻,產(chǎn)品脫模時(shí)較燙.第六十五頁，共九十六頁，2022年，8月28日4、PE的加工條件5、PE的模具制件干燥溫度(℃)65～75干燥時(shí)間約(hr)0.5(可不用干燥)模具溫度(℃)40～70殘料量(mm)3～10熔膠溫度(℃)180～220背壓(Mpa)7～18注射壓力(Mpa)80～130鎖模力約(ton/in2)2注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～100螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)20～40合適壁厚(mm)1.0～2.5澆口設(shè)計(jì)大多數(shù)水均可采用、可扁側(cè)入水、直接入水、薄

膜入水、細(xì)水口等,排氣一定要足夠,亦可用熱流道.收縮率(%)1.5～4.0第六十六頁，共九十六頁，2022年，8月28日聚丙烯(PP)1、PP的性能:PP為結(jié)晶型高聚物,密度僅為0.91g/cm3(比水小),常用塑料中PP最輕.通用塑料中,PP的耐熱性最好,其熱變形溫度為80～100℃,能在沸水中煮.PP具有良好的耐應(yīng)力開裂性能,有很高的彎曲疲勞壽命,俗稱“百折膠”.PP的綜合性能優(yōu)于PE料,PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好.PP的缺點(diǎn):尺寸精度低、剛性不足、耐候性差,易產(chǎn)生“銅害”,它具有后收縮現(xiàn)象,制品易老化、變脆和變形.2、PP的應(yīng)用:各類家庭用品、透明鍋蓋、化學(xué)品輸送管道、化學(xué)品容器、醫(yī)療用品、文具、玩具、抽絲、水杯、周轉(zhuǎn)箱、管材、合頁等.第六十七頁，共九十六頁，2022年，8月28日3、PP的工藝特點(diǎn):PP在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性,成型性能好,PP在加上有兩個(gè)特點(diǎn):其一:PP熔體的粘度隨剪切速率的提高而明顯的下降(受溫度影響較小);其二:分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率.PP的加工溫度在200～250℃左右較好,它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310℃),但高溫下(280～300℃),長(zhǎng)時(shí)間停留在炮筒中會(huì)有降解的可能.因?yàn)镻P的粘度隨著剪切速率的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性;若要改善收縮變形和凹陷,模溫宜控制在35～65℃范圍內(nèi),PP的結(jié)晶溫度為120～125℃.PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒.PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙.PP料加工時(shí)不需干燥,PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低.第六十八頁，共九十六頁，2022年，8月28日4、PP的加工條件:5、PP的模具制作:干燥溫度(℃)65～75干燥時(shí)間約(hr)0.5～1模具溫度(℃)35～65殘料量(mm)3～10熔膠溫度(℃)200～250背壓(MPa)9～17注射壓力(MPa)80～130鎖模力約(ton/in2)2注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～90螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)15～30合適壁厚(mm)1.5～2.5澆口設(shè)計(jì)

大多數(shù)入水均可采用,可扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、潛水、薄膜入水、細(xì)水口等,亦可用熱流道.收縮率(%)1.2～2.5%,加入30%玻纖可改善至0.7%左右.第六十九頁，共九十六頁，2022年，8月28日聚酰胺(PA)1、PA的性能:PA也是結(jié)晶型塑料,俗稱尼龍,密度為1.13g/cm3左右,品種很多,應(yīng)用于注塑加工的常有尼龍6、尼龍1010、尼龍610等.尼龍具有機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐疲勞、表面光滑、有自潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)小、耐磨、耐熱(100℃內(nèi)可長(zhǎng)期使用)、耐腐蝕、制件重量輕、易染色、易成型等優(yōu)點(diǎn).PA的缺點(diǎn)是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩(wěn)定性較差;因其比熱大,產(chǎn)品脫模時(shí)很燙.PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高.2、PA的應(yīng)用:高溫電氣插座零件、電氣零件、齒