抓斗起重機(jī)安裝與拆除工程施工設(shè)計(jì)方案20130917

.PAGE.....KuangyuanXX省礦山起重機(jī)抓斗橋式起重機(jī)安裝拆除施工方案審批：編制單位：XX省礦山起重機(jī)20XX03月19日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)及范圍31.1編制依據(jù)31.2編制范圍32工程概況32.1工程總體概況32.24號(hào)豎井結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介43施工總體部署43.1施工組織機(jī)構(gòu)43.2技術(shù)準(zhǔn)備53.3材料準(zhǔn)備53.4工期計(jì)劃64、提升架結(jié)構(gòu)74.1井架構(gòu)造74.2提升架基礎(chǔ)74.3提升機(jī)構(gòu)〔抓斗起重機(jī)84.4金屬結(jié)構(gòu)85提升架設(shè)計(jì)計(jì)算95.1設(shè)計(jì)依據(jù)95.2設(shè)計(jì)指標(biāo)95.3設(shè)計(jì)說(shuō)明105.4設(shè)計(jì)計(jì)算106提升架安裝施工196.1安裝順序196.2安裝工藝196.3吊裝工藝227提升架的拆除施工247.1準(zhǔn)備工作247.2拆卸順序257.3注意事項(xiàng)258安全、質(zhì)量保證措施258.1施工安全保證措施258.2質(zhì)量保證措施269綠色、文明施工2710提升架安裝與拆除施工應(yīng)急預(yù)案2710.1風(fēng)險(xiǎn)源分析2710.2啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案28.....1編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)〔1北京地鐵16號(hào)線(xiàn)工程施工圖設(shè)計(jì)〔2國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)。1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50205-20012《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50169-923《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》〔JGJ81-914《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-20035《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81-20026《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ82-917《提升架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ88-20108《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ33-20019《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ46-200510《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》〔DBJ01-56-2001〔3北京市對(duì)城區(qū)施工的有關(guān)規(guī)定。1.2編制范圍本施工方案編制涉及的工程范圍為北京地鐵16號(hào)線(xiàn)工程豎井提升架安裝與拆除施工。提升架位置見(jiàn)圖1-1。布置圖圖1-1豎井提升架及抓斗機(jī)位置示意圖根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工要求選擇垂直運(yùn)輸設(shè)備為一個(gè)10/5t的抓斗橋式起重機(jī)。2.24號(hào)豎井結(jié)構(gòu)4號(hào)臨時(shí)施工豎井位于車(chē)站東北象限綠地內(nèi),與2號(hào)出入口結(jié)合,豎井?dāng)嗝嬖O(shè)計(jì)凈空為6×8.7m的矩形,井深33.57m,采用倒掛井壁法施工,井壁初支厚度為0.35m。豎井豎向提升設(shè)備采用電動(dòng)葫蘆。場(chǎng)地周邊無(wú)高壓線(xiàn),且柱腳下方無(wú)管線(xiàn),〔根據(jù)實(shí)際情況寫(xiě)4號(hào)豎井平面位置示意圖見(jiàn)圖2-1。圖2-14號(hào)豎井平面布置示意圖3.1施工組織機(jī)構(gòu)本工程采用專(zhuān)業(yè)分包,為保證提升架安裝質(zhì)量,確保安裝過(guò)程順利、安全的進(jìn)行,特成立抓斗起重機(jī)安裝施工領(lǐng)導(dǎo)小組,見(jiàn)表3-1。施工需配備足夠的特殊工程人員見(jiàn)表3-2。表3-1專(zhuān)業(yè)分包組織機(jī)構(gòu)職位姓名職責(zé)備注項(xiàng)目經(jīng)理郝征軍主管提升架安裝施工技術(shù)負(fù)責(zé)人李新超主管技術(shù)及質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工安全工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機(jī)械安裝與維修表3-2提升架安裝人員表序號(hào)工種數(shù)量備注1起重工1人2電焊工2人3電工1人4現(xiàn)場(chǎng)安全員1人5現(xiàn)場(chǎng)指揮1人6信號(hào)工1人3.2技術(shù)準(zhǔn)備〔1上報(bào)專(zhuān)業(yè)分包單位資質(zhì)?！?安裝前做好安全、技術(shù)交底。3.3材料準(zhǔn)備提升架必須采用合格的鋼材,其強(qiáng)度、材質(zhì)等需滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。主材型號(hào)及規(guī)格見(jiàn)表3-3。表3-3主要材料型號(hào)及用途序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材質(zhì)單位總量備注1立柱400×800桁架結(jié)構(gòu)Q235根82軌道梁350×600鋼板組焊Q235根63橫梁2×200槽鋼Q235根24軌道43#高碳和鋼m425屋面梁50×50桁架結(jié)構(gòu)Q235架46檁條C型鋼180×60×20Q235根307屋面板單層彩鋼板m28柱間支撐75×75角鋼雙排Q235套89連接螺栓φ25A325個(gè)12810結(jié)構(gòu)系桿φ150×5Q235根811抓斗橋式起重機(jī)10/5t-10.4mQ235臺(tái)112起重小車(chē)10/5tQ235臺(tái)113電動(dòng)葫蘆5t臺(tái)114抓斗2.5m3Q235臺(tái)13.4工期計(jì)劃提升架安裝總工期約15天,工期計(jì)劃表見(jiàn)表3-4。序號(hào)項(xiàng)目工期開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理、放線(xiàn)1天2立柱安裝2天10根3橫梁及屋頂安裝3天5根4軌道梁安裝1天8根5其他附屬結(jié)構(gòu)安裝3天6調(diào)試運(yùn)行3天4、提升架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介4.1井架構(gòu)造整臺(tái)提升架由鋼結(jié)構(gòu)、抓斗起重機(jī)、起升機(jī)構(gòu)、電氣控制部分等四大部分組成?；A(chǔ)采用C30鋼筋混凝土,預(yù)埋螺栓為M24×1050mm,每顆基礎(chǔ)為14根。4.2提升架基礎(chǔ)4號(hào)豎井處整臺(tái)提升架設(shè)置8個(gè)基礎(chǔ),其中四個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置在豎井鎖口圈梁上,四個(gè)基礎(chǔ)設(shè)獨(dú)立柱基,基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑,設(shè)置好預(yù)埋鐵件。見(jiàn)圖4-1.圖4-1提升架基礎(chǔ)布置平面示意圖地基處理,提升架基礎(chǔ)挖至原狀土并夯實(shí),如挖至3米深仍是回填土,則采用級(jí)配砂石回填0.5米深并夯實(shí),然后施做3.0×3.0m×1.45m的基礎(chǔ),再施做1.15m×0.85m×1.45m的柱基。見(jiàn)圖4-2提升架基礎(chǔ)剖面圖。圖4-2提升架基礎(chǔ)剖面示意圖4.3抓斗起重機(jī)的基本性能1起重量抓斗10t〔2.5m3吊鉤5t2起升速度抓斗40m/min吊鉤8m/min3運(yùn)行速度大車(chē)≈50m/min小車(chē)≈20m/min4各機(jī)構(gòu)功率抓斗2×37kw吊鉤7.5kw大車(chē)2×4kw小車(chē)2.5kw4.4起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)有主梁2根、小車(chē)一件、橫梁2根、操縱室及控制電器一套、電動(dòng)葫蘆一臺(tái)。提升架高度為軌上9m,軌下30m。結(jié)構(gòu)為4跨結(jié)構(gòu)。提升架架立面圖見(jiàn)4-3及圖4-4。圖4-3提升架縱斷面示意圖圖4-4提升架橫斷面示意圖5提升架及抓斗起重機(jī)安裝施工6.1安裝順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→立柱與門(mén)式橫梁焊接及吊裝→水平連系梁、剪刀撐安裝→軌道梁安裝→屋架安裝→修理平臺(tái)施工→操作平臺(tái)施工→其他設(shè)施施工→試運(yùn)行。6.2安裝工藝〔1施工準(zhǔn)備1立柱基礎(chǔ)及鎖口圈梁施工立柱基礎(chǔ)及鎖口圈梁設(shè)計(jì)均為矩型的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),采用明挖法施工,施工前為確保地下管線(xiàn)的安全,在豎井施工范圍內(nèi)進(jìn)行十字探坑開(kāi)挖,查清確實(shí)無(wú)管線(xiàn)后使用機(jī)械開(kāi)挖。待立柱基礎(chǔ)和鎖口圈梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,方可進(jìn)行立柱吊裝。2各種構(gòu)件已按設(shè)計(jì)加工完畢,并運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。3各種安裝設(shè)備與材料運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。提升架安裝所需工具、設(shè)備和材料如下表6-1所示。表6-1提升架安裝工具與設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)吊25t1臺(tái)2手拉葫蘆2t-6m2臺(tái)3氣割設(shè)備G2001套4電焊機(jī)BX3001臺(tái)5鋼絲繩φ20-10m2根兩端有套6鋼絲繩φ10-6m2根兩端有套7卸扣φ2010個(gè)8軟繩φ20-20m2根9撬棍φ20-1m2根一端尖一端扁10套筒搬手414把11活動(dòng)搬手4002把12活動(dòng)搬手2002把13內(nèi)六角搬手3～161套14電工工具1套15調(diào)整鋼墊板1、3、6、10各2016大錘8磅2把17手錘1kg2把18氧氣4立方8瓶19乙炔氣6立方3瓶20電焊條E430340kg21鐵線(xiàn)φ410kg二、工程概況本工程建筑面積平方米,長(zhǎng)24米、間距6米,跨距10.880米,檐高11.5米。2.1結(jié)構(gòu)用鋼均采用Q235B鋼材,鋼柱采用800mm×400mm型鋼結(jié)構(gòu),鋼屋架、支撐采用角鋼焊接,行車(chē)梁采用鋼板組焊600×350,系桿為角鋼,屋面檁條采用冷彎C型鋼。2.2屋面板采用單層0.4mm厚藍(lán)色壓型鋼板。三、施工技術(shù)方案本工程所有鋼構(gòu)件采用工廠(chǎng)制作完成后,待施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安裝條件后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。屋架采用角鋼焊接,行車(chē)梁用鋼板組焊,采用在工廠(chǎng)加工制作,現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝、吊裝的施工方法,其工藝流程：加工準(zhǔn)備——下料放樣——零件加工——焊接——構(gòu)件檢驗(yàn)——除銹——油漆編號(hào)——預(yù)拼裝——運(yùn)輸——吊裝——連接與固定——校對(duì)檢查——補(bǔ)漆——完成。首先組織技術(shù)人員孰悉圖紙,對(duì)所用材料進(jìn)行分析,列出材料單,派專(zhuān)人去鋼材廠(chǎng)家購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的鋼材。鋼材進(jìn)廠(chǎng)后首先按規(guī)范取樣,送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果合格后,對(duì)材料按圖紙尺寸進(jìn)行放大樣,下料組合焊接,調(diào)直除銹等。本工程采用鋼材Q235B,焊條采用E43。3.1構(gòu)件制作⑴選材：按圖紙要求選材,所選材料必須是經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格的材料,并且規(guī)格按技術(shù)科提供的出材率最高的材料。⑵放樣：按圖紙尺寸進(jìn)行1:1比例放樣,放樣完畢由工程技術(shù)人員檢查,核對(duì)各構(gòu)件的尺寸孔距等位置根據(jù)物件的具體情況預(yù)留切割余量,加工余量及焊接收縮余量。⑶耗料切割：檢查核對(duì)材料,在材料上劃出切割線(xiàn),鉆孔位置打沖孔,標(biāo)出零件編號(hào)等；切割前,清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹油圬等。⑷清理：切割后的鋼材不得有裂紋和大于1mm的缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等,切割必須整齊,個(gè)別處出現(xiàn)缺乏要修磨,需要打坡口的必需打出坡口,以備焊接時(shí)用。⑸單構(gòu)件調(diào)形：材料下出后,所有的構(gòu)件進(jìn)行調(diào)直。對(duì)所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件的進(jìn)行調(diào)形。⑹焊接：焊接：焊條、焊劑和焊絲在使用前,必須按有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干,并設(shè)專(zhuān)人保管。施焊前,焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接時(shí)保證熔池和熔身,保證焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求。所有焊接進(jìn)行焊后清根處理,清理采用角磨機(jī)。所有焊接人員必須是有焊工證的電焊工人,方可上崗焊接。⑺焊后調(diào)形：焊接后的構(gòu)件有產(chǎn)生應(yīng)力集中、產(chǎn)生變形的現(xiàn)象,所以焊后的構(gòu)件還應(yīng)作焊后調(diào)形,使其符合圖紙要求。⑻除銹：構(gòu)件全部焊完經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行除銹,除銹應(yīng)達(dá)到圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格。⑼油漆：經(jīng)除銹后的構(gòu)件,進(jìn)行油漆,油漆漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件內(nèi)不得漏涂,法蘭連接板處不能誤涂。⑽編號(hào)：以上所有工序全部完成后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、掛牌并堆放整齊。四、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝⑴待施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后,鋼構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。安裝前,應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng),并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上,支撐面、支座和地腳螺栓位置、標(biāo)高等應(yīng)符合偏差的有關(guān)規(guī)定。復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn),按圖紙尺寸在獨(dú)立砼柱上表面放十字線(xiàn),并將十字線(xiàn)引至側(cè)面,以備吊柱時(shí)相對(duì)應(yīng)。⑵吊裝采用16T汽車(chē)吊。首先吊柱,柱吊裝完,檢查柱軸線(xiàn)垂直度,誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)；然后吊裝行車(chē)梁再吊裝鋼屋架,從一端向另一端退吊,吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè)節(jié)點(diǎn),屋架起吊前,應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線(xiàn),先將屋架吊離地面50cm左右,送至安裝位置向處,使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐生鉤,吊至超過(guò)柱頂0.8m時(shí)停止,再用溜線(xiàn)旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂,慢慢回鉤定位。落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。并在屋架剛接觸柱頂時(shí),既剎住進(jìn)行對(duì)線(xiàn)工作,對(duì)好線(xiàn)后,用纜風(fēng)繩做臨時(shí)固定支撐,最后進(jìn)行垂直度校正和永久性固定。用同樣方法吊第二榀,第二榀吊裝固定后,立即用檁條3--6根連接,使之形成一個(gè)具有空間剛度及穩(wěn)定性較好的整體,依次吊裝直至完成。⑶構(gòu)件連接及固定,按圖紙要求采用螺栓連接,校正用經(jīng)緯儀穿線(xiàn)校正,螺栓連接搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)。三、屋面板制作安裝1、屋面檁條采用C形鋼檁條,屋面板為單層0.4mm厚藍(lán)色壓型鋼板。2、屋面板順主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè),嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及甲方要求施工。四、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證措施分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定：分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,由分管工種負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作,并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表,交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn),最終評(píng)定表由工程管理技術(shù)質(zhì)量科專(zhuān)職質(zhì)量員核定。工程管理部技術(shù)質(zhì)量科對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量科。堅(jiān)持施工人員自檢、互檢、交接和質(zhì)檢人員的專(zhuān)檢制度,每項(xiàng)隱檢點(diǎn)在質(zhì)檢員專(zhuān)檢合格后再通知業(yè)主和監(jiān)理等檢查人員,保證檢查一次合格一次。重點(diǎn)抓好各工序驗(yàn)收環(huán)節(jié),開(kāi)展"監(jiān)督檢查上下序,保證本工序服務(wù)下工序"的三工序活動(dòng),本工序檢查不合格不得進(jìn)行下道工序施工。主要部位必須請(qǐng)有關(guān)部門(mén)核驗(yàn)。主體部分鋼構(gòu)件吊裝完畢,結(jié)構(gòu)全部完成,軸線(xiàn)位置垂直度,符合設(shè)計(jì)要求,偏差在規(guī)范范圍內(nèi),質(zhì)量缺陷。全部處理完畢,質(zhì)量保證,資料齊全。提高全體施工人員的技術(shù)素質(zhì)意識(shí),經(jīng)常組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等,提高各級(jí)管理人員的技術(shù)素質(zhì)及操作能力,施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳教育標(biāo)牌,使每一位工人都知道本工程的質(zhì)量要達(dá)到的目的,時(shí)刻有質(zhì)量意識(shí)感。2、材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施一個(gè)建筑物質(zhì)量的好壞,原材料是關(guān)鍵,只有合格的材料才能建起高質(zhì)量的工程。在本工程中,所有鋼材必須具有合格證,材質(zhì)單技術(shù)資料齊全,采購(gòu)時(shí)按一個(gè)批號(hào)進(jìn)料,板量一次進(jìn)夠,一次檢驗(yàn),提前檢驗(yàn),認(rèn)真做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存和保護(hù)工作,新進(jìn)鋼材及加工鋼材全進(jìn)入到罩棚內(nèi),防止雨漏上銹。加強(qiáng)原材料復(fù)試和計(jì)量工作,需進(jìn)行復(fù)檢的原材,進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)原材抽樣,專(zhuān)人送試驗(yàn)室復(fù)檢,檢驗(yàn)合格后方能使用。五、安全生產(chǎn)文明施工、環(huán)保措施1、安全生產(chǎn)措施項(xiàng)目部成立安全管理組織機(jī)構(gòu),建立健全各級(jí)安全施工管理網(wǎng)絡(luò)和專(zhuān)職安全員,業(yè)務(wù)上服從項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督,安全設(shè)公司本部——項(xiàng)目經(jīng)理部——安全生產(chǎn)科——質(zhì)量安全科——鋼件制作安裝班組兼職安全員。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則,項(xiàng)目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各施工隊(duì)長(zhǎng)是分部工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,各職能部門(mén)工地施工管理人員,生產(chǎn)班組和工人履行公司《安全管理》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全職責(zé)。加強(qiáng)對(duì)工人安全生產(chǎn)考核,認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)《建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程》,提高工人安全意識(shí)和自身保護(hù)能力,嚴(yán)格遵守管理制度和操作規(guī)程,形成一個(gè)人人關(guān)心安全,人人遵守紀(jì)律的良好風(fēng)氣。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全制度,施工用電、高處向地面拋東西等具體事項(xiàng),具體安排,隨時(shí)檢查違者罰款。施工隊(duì)每星期一召開(kāi)安全會(huì),進(jìn)行安全教育,班組開(kāi)好班前安全會(huì),做好班前安全技術(shù)交底和班前安全檢查。各工種安排自己的操作安全規(guī)程,結(jié)合本工種特別掛牌寫(xiě)清安全注意事項(xiàng),開(kāi)展安全大檢查,對(duì)存在安全隱患處急早發(fā)現(xiàn)、確保安全施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。文明施工及環(huán)保措施建立文明施工管理責(zé)任制,使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰分明。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的物料管理,現(xiàn)場(chǎng)各種材料堆放整齊,不亂堆亂放,施工隊(duì)要做到隨時(shí)清理建筑垃圾,保持場(chǎng)地整潔。施工道路保持暢通,消防設(shè)施齊全,符合防火要求,現(xiàn)場(chǎng)的排水防洪系統(tǒng),始終處于良好的使用狀態(tài)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)沫h(huán)境保護(hù)及環(huán)境衛(wèi)生工作,正確處理和其他工種的關(guān)系,加強(qiáng)協(xié)調(diào),減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問(wèn)題,加強(qiáng)工人生活設(shè)施的管理,生活污水、垃極等按業(yè)主指定的位置處理,創(chuàng)建良好的施工環(huán)境。出入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、設(shè)備及時(shí)向有關(guān)部門(mén)申報(bào),對(duì)噪音較大的機(jī)械、設(shè)備盡量不同時(shí)開(kāi)啟或盡量避開(kāi)夜間和午休時(shí)間,盡可能的將噪音控制在國(guó)家規(guī)定的范圍內(nèi)。六、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)和信息管理本工程按業(yè)主要求編制施工組織設(shè)計(jì),以保證各相關(guān)單位對(duì)本工程的了解,以便正確下達(dá)指令。工程施工中資料跟隨工程進(jìn)度走,以質(zhì)檢或監(jiān)理驗(yàn)收簽字程序整理資料,工程竣工后,把整理完整的竣工資料移交各相關(guān)單位。七、具體施工如下1此套結(jié)構(gòu)計(jì)劃于月日進(jìn)場(chǎng),于當(dāng)日進(jìn)行卸車(chē)及立柱安裝等工作,立柱安裝需要兩天時(shí)間。2立柱裝完后于1日進(jìn)行屋面梁及行車(chē)梁的吊裝,等屋面梁固定后連接行車(chē)梁及定位。3結(jié)構(gòu)主體裝好后,要根據(jù)提前做好的標(biāo)高再次測(cè)量立柱高度和軸距等。4等結(jié)構(gòu)調(diào)好后,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)在結(jié)構(gòu)封頂前開(kāi)始安裝,具體見(jiàn)設(shè)備安裝方案。5設(shè)備吊上后開(kāi)始安裝屋頂檁條和屋面板,屋面位單層彩鋼板。裝完屋面后安裝結(jié)構(gòu)附件等。最后用油漆將結(jié)構(gòu)有電焊或碰掉漆的部分補(bǔ)漆。這樣就完成了結(jié)構(gòu)安裝工作。二、起重機(jī)的安裝設(shè)備結(jié)構(gòu)此設(shè)備由主梁2根,起重車(chē)1件,抓斗1臺(tái),操縱室1套,電線(xiàn)電氣1套和附件組成。2.2設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸從XXXX至北京市豐臺(tái)區(qū)甲方施工工地,該設(shè)備用汽車(chē)運(yùn)輸。由于設(shè)備體積較大在運(yùn)輸過(guò)程中屬于超限運(yùn)輸,北京市對(duì)大型貨車(chē)運(yùn)輸規(guī)定自每天0：00-6：00時(shí)間段方可運(yùn)輸。經(jīng)計(jì)劃運(yùn)輸車(chē)在晚上0:00以后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3設(shè)備卸車(chē)設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后等天亮后再進(jìn)行卸車(chē)工作,卸車(chē)由一臺(tái)70t汽車(chē)吊進(jìn)行,首先將主梁上附件吊下,再吊主梁2根,最后再卸下起重車(chē)和電器等。2.4設(shè)備組裝為了方便運(yùn)輸,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前為解體運(yùn)輸。依據(jù)圖紙將設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝,首先清理場(chǎng)地,以滿(mǎn)足設(shè)備組裝時(shí)用。然后利用枕木,分別墊在主梁下方兩端,將兩根主梁依次擺放在井架內(nèi)順向擺放,利用手拉葫蘆將兩件主梁靠攏,用千斤頂將兩臺(tái)主梁墊平,最后用主梁聯(lián)接板和螺栓聯(lián)接。聯(lián)接板是主梁制作過(guò)程中配作完成,螺栓為高強(qiáng)度銷(xiāo)軸螺栓。2.5安裝操縱室及電器部分主梁組裝完成后,固定上四周欄桿,利用汽車(chē)吊將主梁吊起2m高位置,把操縱室用螺栓固定在支架上,隨主梁一起起吊。2.6試吊主梁吊裝主梁是由一臺(tái)50t汽車(chē)吊獨(dú)立完成,首先進(jìn)行試吊,試吊先把主梁吊起300mm高度停止,檢查平衡度和穩(wěn)定性,主梁下面直角和裝鋼絲繩接觸點(diǎn)應(yīng)有園形抱角,避免破壞鋼絲繩。2.7吊裝主梁經(jīng)試吊檢查無(wú)誤后,準(zhǔn)備正式起吊,吊裝時(shí)由一名起重工指揮,起升時(shí)只聽(tīng)從起重工信號(hào),無(wú)論任何人發(fā)出停止信號(hào)必須要停。起吊將主梁升至高于軌面500mm時(shí)停止,利用兩端控制繩索,使主梁旋轉(zhuǎn)一定角度,經(jīng)測(cè)量定位無(wú)誤后,放下主梁,松開(kāi)吊索。2.8吊裝卷?yè)P(yáng)車(chē)待主梁吊裝完成后,用汽車(chē)吊吊起卷?yè)P(yáng)車(chē),放在主梁上經(jīng)測(cè)量的位置,使四個(gè)車(chē)輪與主梁上軌道,這時(shí)需要緊固制動(dòng)器避免起重車(chē)溜車(chē)。2.9抓斗的安裝等主梁通電調(diào)試后,各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各限位和行程開(kāi)關(guān)靈敏可靠后,放下鋼絲繩,把抓斗按順序穿繩、調(diào)試,保證抓斗開(kāi)合升降自如。三、質(zhì)量保證與要求3.1分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定：分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,由分管工種負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作,并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表,交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn),最終評(píng)定表由工程管理技術(shù)質(zhì)量部專(zhuān)職質(zhì)量員核定。工程管理部技術(shù)質(zhì)量部對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到質(zhì)檢部。3.2堅(jiān)持施工人員自檢、互檢、交接和質(zhì)檢人員的專(zhuān)檢制度,每項(xiàng)隱檢點(diǎn)在質(zhì)檢員專(zhuān)檢合格后再通知項(xiàng)目部和監(jiān)理等檢查人員,保證檢查一次合格一次。重點(diǎn)抓好各工序驗(yàn)收環(huán)節(jié),開(kāi)展"監(jiān)督檢查上下序,保證本工序服務(wù)下工序"的三工序活動(dòng),本工序檢查不合格不得進(jìn)行下道工序施工。3.3主要部位必須請(qǐng)有關(guān)部門(mén)核驗(yàn)。主體部分鋼構(gòu)件吊裝完畢,結(jié)構(gòu)全部完成,軸線(xiàn)位置垂直度,符合設(shè)計(jì)要求,偏差在規(guī)范范圍內(nèi),質(zhì)量缺陷。全部處理完畢,質(zhì)量保證,資料齊全。3.4提高全體施工人員的技術(shù)素質(zhì)意識(shí),經(jīng)常組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等,提高各級(jí)管理人員的技術(shù)素質(zhì)及操作能力,施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳教育標(biāo)牌,使每一位工人都知道本工程的質(zhì)量要達(dá)到的目的,時(shí)刻有質(zhì)量意識(shí)感。3.5一個(gè)建筑物質(zhì)量的好壞,原材料是關(guān)鍵,只有合格的材料才能建起高質(zhì)量的工程。在本工程中,所有鋼材必須具有合格證,材質(zhì)單技術(shù)資料齊全,采購(gòu)時(shí)按一個(gè)批號(hào)進(jìn)料,板量一次進(jìn)夠,一次檢驗(yàn),提前檢驗(yàn),認(rèn)真做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存和保護(hù)工作,新進(jìn)鋼材及加工鋼材全進(jìn)入到罩棚內(nèi),防止雨漏上銹。3.6加強(qiáng)原材料復(fù)試和計(jì)量工作,需進(jìn)行復(fù)檢的原材,進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)原材抽樣,專(zhuān)人送試驗(yàn)室復(fù)檢,檢驗(yàn)合格后方能使用。3.7安裝的質(zhì)量要求必須滿(mǎn)足北京市特種設(shè)備檢測(cè)中心的檢測(cè)要求與鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)范。四、施工進(jìn)度安排4.1加工：要求自材料進(jìn)場(chǎng)到底漆噴涂完畢具備安裝條件不超過(guò)5天。4.2安裝：安裝的總工期為8天,即井架主體及附屬設(shè)施安裝加固完畢4.3進(jìn)度安排：第一、二天井架立柱與軌道梁安裝,期間同時(shí)進(jìn)行剪刀支撐的材料。第三天第四天龍門(mén)架主體加固完畢抓斗系統(tǒng)的組裝完畢,渣倉(cāng)基礎(chǔ)施作。第五天抓斗天車(chē)系統(tǒng)吊裝完畢；渣倉(cāng)安裝完畢；雨棚施工準(zhǔn)備。第六天雨棚施工完畢與系統(tǒng)的線(xiàn)路布置與調(diào)試。第七天內(nèi)部驗(yàn)收與試運(yùn)行。第八天外部驗(yàn)收并投入使用。五、人員配備、機(jī)械配備情況,材料計(jì)劃及部門(mén)配合5.1人員配備：總負(fù)責(zé)人郝征軍,電焊工兼氣割人員4名,雜工4名。5.2機(jī)具配備：ＢＸ３-500F-3電焊機(jī)2臺(tái),手砂輪1把5.3材料：電焊條100kg,氧氣8瓶,乙炔4瓶,水平尺1把,10m卷尺2把和相關(guān)的勞保用品等。5.4材料的準(zhǔn)備：根據(jù)安裝需要需備以下材料5.5龍門(mén)架主體材料5.6龍門(mén)架附屬結(jié)構(gòu)的材料與加固材料表5.7龍門(mén)架操作平臺(tái)與修理平臺(tái)材料表5.8工具的準(zhǔn)備5.9套筒扳手3把,型號(hào)與龍門(mén)架連接螺栓配套。5.10麻繩一捆,型號(hào)為中粗。5.11撬棍4根,榔頭2把。5.12水平尺2把。5.13手電鋸1把。5.14其它材料1、氧氣乙炔裝置1套,氧氣8瓶乙炔4瓶、4.0電焊條100kg。2、安全帶5根,紅帽路標(biāo)10個(gè)。9.2.4機(jī)械與機(jī)具的準(zhǔn)備：1、電焊機(jī)4臺(tái)2、切割機(jī)1臺(tái)安裝的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：必須將施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整；保證在井架安裝的施工范圍上空無(wú)電信線(xiàn)與電纜線(xiàn)及其它障礙物；必須保證安裝的用電。安裝施工人員配備：1、總負(fù)責(zé)人于工,負(fù)責(zé)安裝的全面工作與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)等工作。2、電焊工4人,負(fù)責(zé)龍門(mén)架安裝過(guò)程中的所有焊接工作。3、電工2人,負(fù)責(zé)龍門(mén)架安裝過(guò)程中用電及龍門(mén)架的布線(xiàn)工作。4、雜工4人,負(fù)責(zé)安裝的所有雜活。5、部門(mén)配合：在龍門(mén)架整個(gè)安裝過(guò)程需要測(cè)量組對(duì)龍門(mén)架整個(gè)高程進(jìn)行監(jiān)測(cè),龍門(mén)架安裝、加工過(guò)程需要安質(zhì)部、工程部門(mén)對(duì)安全文明施工進(jìn)行監(jiān)督和管理,龍門(mén)架安裝完畢需要會(huì)合安質(zhì)、設(shè)備、工程等部門(mén)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。六、設(shè)備和結(jié)構(gòu)安裝的安全注意事項(xiàng)6.1所有施工人員必須佩戴安全帽,穿戴整齊齊全,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,穿防滑鞋,大風(fēng)和雨天不得施工。6.2起吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起吊安全操作規(guī)程,不得違章操作。6.3所有物品起吊前應(yīng)檢查起吊繩等物品是否捆牢和結(jié)實(shí)。6.4起吊作業(yè)時(shí),起吊物下方不得站人和放置物品。起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。起吊作業(yè)必須平穩(wěn),速度均勻,嚴(yán)禁左右搖擺、忽快忽慢等違章動(dòng)作。6.5現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須與吊車(chē)司機(jī)隨時(shí)溝通并保持一致,不得出現(xiàn)指揮人員指令不一致的現(xiàn)象。6.6焊接與切割作業(yè)時(shí)其下方周?chē)坏糜幸兹黄泛腿藛T,并設(shè)有專(zhuān)人進(jìn)行人員疏導(dǎo)工作。6.7所有部件未焊接完畢和連接緊固嚴(yán)禁松開(kāi)起重機(jī)吊鉤和鋼絲繩。6.8患有心臟疾病、高血壓等病不利于高處作業(yè)的人員,嚴(yán)禁在高處作業(yè)。6.9嚴(yán)禁任何施工人員酒后上班和在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。6.10嚴(yán)禁施工人員從高處拋甩任何物品,所有高處施工人員必須精神集中,聽(tīng)從指揮,不得無(wú)故長(zhǎng)時(shí)間逗留和在上面橫躺休息,嚴(yán)禁在龍門(mén)架上面嬉戲、打鬧等。6.11施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置"施工現(xiàn)場(chǎng),閑人勿入""注意高處墜落""請(qǐng)佩帶安全帽""嚴(yán)禁煙火"等安全警告牌。6.12每天施工完畢后必須及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。將自己的隨身工具收好,并將設(shè)備機(jī)具歸位并擺放整齊。7提升架的拆除施工7.1準(zhǔn)備工作〔1場(chǎng)地準(zhǔn)備：具體拆卸場(chǎng)地將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況來(lái)確定。〔2拆除器材見(jiàn)表7-1。表7-1提升架拆除施工設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)吊25t1臺(tái)噸位為重物的4倍2手拉葫蘆2t-6m1臺(tái)調(diào)整平衡用3氣割設(shè)備G2001套割離焊接部件4電焊機(jī)BX3001臺(tái)焊接臨時(shí)掛鉤5鋼絲繩套φ30X10m2根6鋼絲繩φ10-6m2根7卸扣20t/2t4/8個(gè)8軟繩φ20-20m2根9撬棍φ20-1m2根一端尖一端扁10梅花搬手304把11活動(dòng)搬手4502把12活動(dòng)搬手2002把13內(nèi)六角搬手3～161套15電工工具1套16大錘8磅1把17手錘1kg2把18氧氣6立方2瓶19乙炔氣4立方1瓶20電焊條E43035kg21鐵線(xiàn)φ410kg22運(yùn)輸車(chē)20t1臺(tái)23鋼尺30m1把〔3人員配備：總指揮1人、起重工〔由吊車(chē)自帶、纜風(fēng)繩控制4人、機(jī)構(gòu)拆卸4人、結(jié)構(gòu)拆卸4人、電氣系統(tǒng)拆卸2人、現(xiàn)場(chǎng)警戒2人、信號(hào)工及安全員各1人。人員職責(zé)：總指揮--負(fù)責(zé)拆卸全過(guò)程安排指揮。起重工--負(fù)責(zé)指揮吊車(chē)動(dòng)作,纜風(fēng)繩控制--負(fù)責(zé)牽引被吊物,防止被吊物在拆卸過(guò)程中碰撞。機(jī)構(gòu)拆卸--負(fù)責(zé)將主機(jī)主要零件解體和吊裝。結(jié)構(gòu)拆卸--負(fù)責(zé)將主機(jī)結(jié)構(gòu)解體吊裝。電氣系統(tǒng)拆卸--負(fù)責(zé)將電氣系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)解體分離?，F(xiàn)場(chǎng)警戒--負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看管,防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7.2拆卸順序屋面拆除→房架拆除→拆卸電動(dòng)葫蘆→拆卸司機(jī)室→拆卸檢修平臺(tái)→拆卸主梁〔無(wú)序→拆卸橫擔(dān)〔無(wú)序→拆卸立柱〔無(wú)序7.3注意事項(xiàng)〔1拆卸電氣系統(tǒng)時(shí)要將分?jǐn)帱c(diǎn)用不干膠粘貼分?jǐn)嗑幪?hào),以便安裝接線(xiàn)時(shí)電器線(xiàn)路連接準(zhǔn)確?！?結(jié)構(gòu)解體前要用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量并記錄結(jié)構(gòu)的原始形狀尺寸,以便安裝時(shí)恢復(fù)原裝。對(duì)于形狀尺寸不合格的,要作整改方案,使其在安裝時(shí)達(dá)到形狀尺寸合格。〔3結(jié)構(gòu)解體前要用劃針將分?jǐn)嗖课粍澇鲞B接線(xiàn),以便安裝時(shí)定位。〔4機(jī)構(gòu)拆卸時(shí)要進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試,并作好記錄,以便安裝時(shí)恢復(fù)原狀,對(duì)于運(yùn)行測(cè)試不合格的機(jī)構(gòu),要作整改方案,使其在安裝時(shí)達(dá)到合格。8安全、質(zhì)量保證措施8.1施工安全保證措施1、安全隱患分析提升架安裝過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)高空墜落事故、觸電事故、機(jī)械傷害事故、吊裝防傾倒措施等,施工過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)管理,確保提升架安裝順利進(jìn)行。2、安全保證措施〔1防高空墜落安全保證措施1所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育,并經(jīng)考試合格。2起重機(jī)械使用前必須經(jīng)報(bào)驗(yàn),并驗(yàn)收合格。操作司機(jī)及信號(hào)工必須持證上崗。3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴合格的安全帽。4吊裝過(guò)程中,其吊裝范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。5起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"。6嚴(yán)禁交叉作業(yè),架體上施工時(shí),嚴(yán)禁下方有人。7施工過(guò)程中,拉好警戒線(xiàn),施工范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。8吊運(yùn)時(shí),綁扎方法要可靠,以防止中途落下傷人和起重機(jī)因失重而傾翻。9安裝與拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件?！?防觸電事故安全保證措施1所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育,并經(jīng)考試合格。2所有臨電作業(yè)非電工嚴(yán)禁操作。3各特殊工種作業(yè)嚴(yán)禁無(wú)證上崗,并禁止其他人員隨意操作。4施工現(xiàn)場(chǎng)臨電表示清楚,禁止違規(guī)違法操作。5電工須穿絕緣鞋,戴好絕緣手套,不違章操作?！?防機(jī)械傷害事故安全措施1所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育,并經(jīng)考試合格。2起重機(jī)械必須由司機(jī)持證上崗。3所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。〔4棚架安裝防傾倒安全保證措施1安裝提升機(jī)架體的人員,應(yīng)按高處作業(yè)人員要求,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。2安裝與拆除作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。3吊裝過(guò)程應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要求準(zhǔn)確、明確到位。4每個(gè)作業(yè)人員要聽(tīng)從班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮,各負(fù)其責(zé)。5六級(jí)大風(fēng)禁止起重吊裝作業(yè)。6立柱與橫梁在地面拼裝好后,擰緊螺栓,起重機(jī)吊裝門(mén)式立柱,操作人員對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件上的十字基線(xiàn)后,對(duì)鋼管柱的垂直度進(jìn)行調(diào)整,符合要求后,采用點(diǎn)焊進(jìn)行臨時(shí)固定,然后在進(jìn)行加固焊接,此過(guò)程中吊鉤不允許摘掉,且鋼絲繩要求吃力。等固定焊接好后,在摘下吊鉤。..8.2質(zhì)量保證措施〔1提升架安裝完成后,執(zhí)行以下驗(yàn)收程序,驗(yàn)收程序示意圖見(jiàn)圖8-1。合格合格投入使用施工單位自檢形成資料技術(shù)鑒定中心監(jiān)理單位驗(yàn)收合格合格圖8-1驗(yàn)收程序示意圖〔2驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1驗(yàn)收上報(bào)相關(guān)資料,由總包單位組織驗(yàn)收,監(jiān)理單位及分包單位參加。1當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；2焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),焊條外觀(guān)不應(yīng)有藥皮脫落,焊芯生銹等缺陷,重要鋼結(jié)構(gòu)焊接材料應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試；3鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度螺栓等緊固件的螺母,墊片等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品要求；高強(qiáng)度螺栓出廠(chǎng)應(yīng)隨箱攜帶扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告；4焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；焊縫表面不得有氣孔,夾渣、電弧擦傷等缺陷,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn),高度不小于8mm；焊縫外觀(guān)較好,焊道與焊道、焊道與金屬之間的焊縫過(guò)度平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。5提升架水平誤差及垂直誤差不得大于5mm。〔3施工中,嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。9提升架安裝與拆除施工應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)安全事故的防范,及時(shí)做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作,最大限度地減少事故損失,明確豎井提升架安裝與拆除危險(xiǎn)源概況,熟悉提升架一般和重大危險(xiǎn)源應(yīng)急計(jì)劃,規(guī)范項(xiàng)目安全管理行為。9.1風(fēng)險(xiǎn)源分析提升架制作安裝與拆除過(guò)程中,主要存在以下的安全事故隱患〔1>高空墜落：提升架的立柱、橫梁、連系梁平臺(tái)、屋面等安裝與拆除過(guò)程中,都屬于高空作業(yè),容易發(fā)生墜落事故。〔2>觸電事故：提升架安裝與拆除過(guò)程中,會(huì)使用電焊機(jī)、手動(dòng)工具等用電設(shè)備,容易發(fā)生觸電事故?！?>機(jī)械傷害事故：提升架施工過(guò)程中,會(huì)使用切割機(jī)、氧氣乙炔、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備,會(huì)由于缺乏操作知識(shí)、防護(hù)不當(dāng)、違章操作等發(fā)生人身傷害事故。9.2應(yīng)急救援組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)表9-1應(yīng)急小組職位姓名職責(zé)備注總指揮發(fā)生險(xiǎn)情后組織協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)副總指揮發(fā)生險(xiǎn)情后提供技術(shù)支持通訊及救護(hù)組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系及救護(hù)傷員應(yīng)急搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)應(yīng)急小組5人2、職責(zé)分工〔1總指揮：負(fù)責(zé)確定現(xiàn)場(chǎng)潛在安全事故和緊急情況,組織制定現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急和響應(yīng)預(yù)案；在發(fā)生安全事故和緊急情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全事故和緊急情況的評(píng)估,組織現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急搶險(xiǎn)救援,及時(shí)向上級(jí)和有關(guān)地方管理部門(mén)、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況；做好應(yīng)急救援處理協(xié)助工作；組織做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)及善后處理工作?！?副總指揮：主要任務(wù)是配合總指揮的工作,對(duì)日常的安全工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo),發(fā)生危險(xiǎn)后提供技術(shù)支持,盡最大努力搶救受傷人員和財(cái)產(chǎn)?！?通訊及救護(hù)組：負(fù)責(zé)通知各有關(guān)人員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷亡人員的的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、送往醫(yī)院救治工作。〔4應(yīng)急搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故和緊急情況的應(yīng)急搶險(xiǎn)工作,包括查明事故現(xiàn)場(chǎng)基本情況,制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援方案,明確分工,迅速組織滅火、工程拆除、支撐加固等搶險(xiǎn)行動(dòng),搶救受傷人員和財(cái)產(chǎn),防止事故擴(kuò)大,減少傷亡損失。9.3應(yīng)急情況上報(bào)程序1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)管理人員值班,值班室明示應(yīng)急處理小組通訊。2、施工生產(chǎn)安全事故報(bào)告程序：安全事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人員→現(xiàn)場(chǎng)值班室→現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組→公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織。3、對(duì)外報(bào)告程序：安全事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人員→現(xiàn)場(chǎng)值班室→現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長(zhǎng)→業(yè)主及相關(guān)部門(mén)、單位。應(yīng)急情況上報(bào)程序圖見(jiàn)圖9-2。圖9-2應(yīng)急情況處理流程圖圖9-2應(yīng)急情況處理流程圖9.4應(yīng)急事故處理措施〔1高空墜落急救措施1建立急救機(jī)構(gòu),隨時(shí)提供急救服務(wù),確保及時(shí)地將受傷人員送到醫(yī)院。2急救機(jī)構(gòu)應(yīng)定期培訓(xùn)急救人員,向職工進(jìn)行急救知識(shí)教育,添置急救藥品和器材。3施工現(xiàn)場(chǎng)有受過(guò)急救培訓(xùn)、掌握急救技術(shù)、熟悉在事故中營(yíng)救傷員技能的專(zhuān)職或兼職急救人員,并配備急救藥品和急救器材。4事故發(fā)生后,當(dāng)事人立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,事故報(bào)告時(shí)間不超過(guò)事故發(fā)生后1小時(shí)。報(bào)告內(nèi)容為事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、事故的簡(jiǎn)要情況、傷亡人數(shù)。初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失和已采取的應(yīng)急措施等。同時(shí)迅速聯(lián)系119、120處理。5事故情況嚴(yán)重時(shí)立即啟動(dòng)項(xiàng)目重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)救援工作和調(diào)查處理。6墜落在地的傷員,應(yīng)初步檢查傷情,不要搬動(dòng)搖晃；立即撥打"120"報(bào)警；采取初步急救措施：止血、包扎、固定；注意固定頸部、胸腰部脊椎。搬運(yùn)時(shí)保持動(dòng)作一致平穩(wěn),避免脊柱彎曲扭動(dòng)加重傷情?！?觸電事故急救措施1當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電后,如果觸電人尚未脫離電源,必須設(shè)法使觸電人迅速地脫離電源。與此同時(shí),還應(yīng)防止觸電人在脫離電源后可能造成地二次傷害〔如倒地摔傷或從高空落下。2如果觸電人能自主地脫離電源,即說(shuō)明不會(huì)有生理傷害,但是在擺脫電源時(shí),因擺脫動(dòng)作可能碰到附近物體形成外傷。這時(shí)所需要地是治療可能出現(xiàn)地外傷。3如果觸電