《金屬切削原理與刀具》課程教學(xué)大綱

金屬切削原理與刀具（Principlesofmetalcuttingandcuttingtool）課程代碼：1011077總學(xué)時(shí)：39先修課程：機(jī)械制圖，理論力學(xué)，工程力學(xué)、金屬工藝學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、互換性及技術(shù)測(cè)量、機(jī)械制造工藝等開(kāi)課對(duì)象：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)(本科)一、課程的性質(zhì)、任務(wù)和作用本課程是機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的一門技術(shù)課，是該專業(yè)理論與實(shí)踐緊密結(jié)合的一門必修課。課程的基本任務(wù)是要求學(xué)生掌握金屬切削的基本原理，了解選擇最佳的切削條件諸如切削用量、刀具幾何角度的基本方法；了解常用標(biāo)準(zhǔn)刀具的選擇方法及專用刀具的設(shè)計(jì)。通過(guò)該課程培養(yǎng)學(xué)生分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題，正確合理的選用和設(shè)計(jì)刀具打下基礎(chǔ)。二、課程教學(xué)目標(biāo)（一）知識(shí)目標(biāo)要求學(xué)生掌握金屬切削的基本原理，了解選擇最佳的切削條件諸如切削用量、刀具幾何角度的基本方法；了解常用標(biāo)準(zhǔn)刀具的選擇方法及專用刀具的設(shè)計(jì)。（二）能力目標(biāo)該課程培養(yǎng)學(xué)生分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題、正確合理的選用和設(shè)計(jì)刀具的能力。（三）職業(yè)素養(yǎng)目標(biāo)本大綱是根據(jù)高職、高專教育的特點(diǎn)和培養(yǎng)目標(biāo)而制定，應(yīng)該具有一定的職業(yè)道德和專業(yè)技能。三、課程基本內(nèi)容與要求（一）緒論要求：1．了解金屬切削發(fā)展概況。2．了解本課程學(xué)習(xí)內(nèi)容及學(xué)習(xí)方法。（二）刀具幾何角度及切削要素要求：1．掌握切削運(yùn)動(dòng)及切削用量的概念。2．熟練掌握刀具的組成，刀具切削部分基本定義。3．熟練掌握刀具參考系、刀具角度的定義及標(biāo)注。4．掌握刀具角度的換算，刀具安裝對(duì)工作角度的影響。5．掌握切削層要素及切削方式的有關(guān)定義。重點(diǎn)：1.熟練掌握刀具角度的定義及標(biāo)注；2．熟練掌握切削運(yùn)動(dòng)及切削用量的概念難點(diǎn)：刀具角度的定義及標(biāo)注（三）刀具材料要求：1．了解刀具材料應(yīng)滿足的性能要求。2．掌握高速鋼的牌號(hào)、性能及其選用。3．掌握普通硬質(zhì)合金的分類、牌號(hào)、性能及其選用。4．了解陶瓷及超硬材料的性能。重點(diǎn)：1．掌握高速鋼的牌號(hào)、性能及其選用。2．掌握普通硬質(zhì)合金的分類、牌號(hào)、性能及其選用難點(diǎn)：高速鋼和硬質(zhì)合金刀具材料如何選用（四）金屬切削過(guò)程基本規(guī)律

要求：1．掌握切削變形的特點(diǎn)及影響切削變形的因素。2．了解切削力的來(lái)源及影響切削力的因素。3．了解切削熱的來(lái)源與傳散及影響切削溫度的因素。4．掌握刀具磨損形式與分類及影響刀具壽命的因素。重點(diǎn)：掌握影響切削變形、切削力、切削熱及刀具壽命的因素。難點(diǎn)：掌握影響切削變形、切削力、切削熱及刀具壽命的因素（五）切削規(guī)律的應(yīng)用

要求：1．了解切屑的分類、流向及卷曲、斷屑措施和切削液的選用。2．了解難加工材料的切削加工性及改進(jìn)措施；了解已加工表面的質(zhì)量及影響因素。3．了解表面粗糙度形成，影響表面粗造度因素。4．掌握刀具幾何參數(shù)的應(yīng)用、選擇原則和選擇舉例。5．掌握切削用量選擇的原則和選擇方法及提高切削用量的途徑。

重點(diǎn)：掌握刀具幾何參數(shù)的應(yīng)用和切削用量的選擇原則。

難點(diǎn)：掌握刀具幾何參數(shù)的應(yīng)用和切削用量的選擇原則。（六）車刀及成形車刀

要求：1．了解車刀結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)與用途。2．了解焊接車刀刀片的選擇、刀槽參數(shù)的選擇、車刀型式及尺寸的選擇。3．了解機(jī)夾車刀刀片夾緊方式、刀面重磨數(shù)量與類型。4．了解可轉(zhuǎn)位車刀刀片及選用。5．了解成形車刀的種類與用途；成形車刀的幾何角度；成形車刀設(shè)計(jì)過(guò)程。（七）鉆削與鉆頭、擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鏜刀、鉸刀及其它孔加工刀具

要求：1．了解麻花鉆的幾何參數(shù)、鉆削用量及切削層要素、鉆削特點(diǎn)及鉆頭的修磨方法。2．掌握擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鏜刀、鉸刀的特點(diǎn)和用途和圓柱機(jī)用鉸刀設(shè)計(jì)過(guò)程。3．了解拉刀種類與用途、拉刀組成及拉削方式及圓拉刀的設(shè)計(jì)過(guò)程。4．了解復(fù)合孔加工刀具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。

重點(diǎn)：1.掌握鉸刀的特點(diǎn)、用途和設(shè)計(jì)過(guò)程。2.了解拉刀種類與用途、拉刀組成及拉削方式及圓拉刀的設(shè)計(jì)過(guò)程。

難點(diǎn)：鉸刀和拉刀的設(shè)計(jì)過(guò)程（八）銑削與銑刀

要求：1．了解銑削特點(diǎn)、用途、銑刀幾何參數(shù)、銑削用量及銑削層參數(shù)。2．了解銑削力及其計(jì)算、銑削方式、銑刀的磨損與銑刀壽命及銑削用量的選擇。3．了解鏟齒成形銑刀的設(shè)計(jì)過(guò)程。

重點(diǎn)：1．了解銑削特點(diǎn)、用途、銑刀幾何參數(shù)、銑削用量及銑削層參數(shù)。

2．了解銑削力及其計(jì)算、銑削方式、銑刀的磨損與銑刀壽命及銑削用量的選擇

難點(diǎn)：鏟齒成形銑刀的設(shè)計(jì)過(guò)程。（九）螺紋刀具及切齒刀具

要求：1．了解螺紋刀具的種類及用途；2．了解切齒刀具的種類及用途。（十）磨削與砂輪

要求：掌握砂輪的特性、代號(hào)及其選擇。了解磨削運(yùn)動(dòng)及其用量、磨削過(guò)程的特點(diǎn)、磨削表面質(zhì)量和先進(jìn)的磨削方法。四、學(xué)時(shí)分配表序號(hào)內(nèi)容教學(xué)要求重點(diǎn)（☆）難點(diǎn)（△）學(xué)時(shí)安排備注1緒論C22刀具幾何角度及切削要素A☆△4+23刀具材料B24金屬切削過(guò)程基本規(guī)律A☆△85切削規(guī)律的應(yīng)用A△3+26車刀及成形車刀B☆28鉆削與鉆頭、擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鏜刀、鉸刀及其它孔加工刀具B49銑削與銑刀B☆△410拉刀組成、拉削方式及圓拉刀的設(shè)計(jì)過(guò)程B211螺紋刀具及切齒刀具B212磨削與砂輪B2合計(jì)439

（教學(xué)要求：A－熟練掌握；B－掌握；C－了解）五、課內(nèi)實(shí)踐項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目名稱內(nèi)容要求學(xué)時(shí)數(shù)1車刀幾何角度的測(cè)量測(cè)量車刀幾何角度掌握車刀幾何角度測(cè)量的基本方法，加深對(duì)車刀幾何角度與參考平面的理解22切削力測(cè)量切削力平面銑2合計(jì)4六、有關(guān)說(shuō)明（一）先修課程

學(xué)習(xí)本課程前應(yīng)必修的課程有：畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖、理論力學(xué)、材料力學(xué)、金屬工藝學(xué)、機(jī)械工程材料、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、公差配合與技術(shù)測(cè)量。（二）教學(xué)建議

1.提倡改革教學(xué)方法，強(qiáng)調(diào)應(yīng)用現(xiàn)代化教學(xué)手段，如CAI課件、模型、掛圖等。

2.要加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，增強(qiáng)學(xué)生的感官認(rèn)識(shí)和動(dòng)手能力。在本課程結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行刀具課程設(shè)計(jì)，建議安排課程設(shè)計(jì)周，對(duì)學(xué)生的綜合能力進(jìn)行檢驗(yàn)，以適應(yīng)社會(huì)對(duì)本科畢業(yè)生專業(yè)能力