安全生產(chǎn)管理課程

176/176目錄一、前言2二、安全生產(chǎn)治理制度1.安全培訓(xùn)教育治理制度42.工藝安全治理制度93.設(shè)備安全治理制度114.防火防爆治理制度145.關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位治理制度176.安全設(shè)施和防護(hù)用品治理制度207.安全檢修治理制度228.作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康治理制度549.安全檢查和隱患排查治理制度5510.事故預(yù)案及事故治理制度5811.安全生產(chǎn)費(fèi)用治理制度6212.建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”及變更治理制度6413.安全作業(yè)票證制度6514.相關(guān)方及外用工制度6715.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲治理制度7016.領(lǐng)導(dǎo)干部帶班治理制度8217.安全會(huì)議制度8318.從業(yè)人員安全資質(zhì)治理制度8419.電氣安全治理制度8520.廠區(qū)交通安全治理制度8821.生產(chǎn)設(shè)施拆除報(bào)廢治理制度9022.倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)安全治理制度9523.安全生產(chǎn)事故隱患排查治理治理制度9724.危險(xiǎn)化學(xué)品安全治理制度10025.公用工程安全治理制度102三、附則104一、前言一、總則第1條依照中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法的相關(guān)規(guī)定，為貫徹落實(shí)國(guó)家各項(xiàng)安全法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，愛護(hù)國(guó)家及企業(yè)財(cái)產(chǎn)，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)展，特制訂本制度。第2條公司各單位應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，為各項(xiàng)工作制造安全衛(wèi)生的勞動(dòng)條件，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。第3條各單位要采取一切可能的措施，全面加強(qiáng)安全治理、安全技術(shù)進(jìn)步和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。第4條公司各單位均應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度。同時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及各主管部門的各有關(guān)安全法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。二、范圍此編寫的安全治理制度，適用于我公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、銷售、運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)的各個(gè)作業(yè)活動(dòng)。三、引用要緊法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全治理?xiàng)l例》《安全生產(chǎn)許可證條例》《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化差不多規(guī)范》(AQ/T9006-2010)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào)）《湖北省安全生產(chǎn)條例》《湖北省企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》（省政府令第339號(hào)）《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施方法》《湖北省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)治理制度編制導(dǎo)則》（試行）《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)治理制度編寫指導(dǎo)綱要》四、名詞解釋1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度安全生產(chǎn)責(zé)任制度是企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、有關(guān)工程技術(shù)人員、治理人員和生產(chǎn)工人在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中對(duì)安全生產(chǎn)層層負(fù)責(zé)的制度，是企業(yè)最差不多的一項(xiàng)安全制度，是企業(yè)安全生產(chǎn)治理制度的核心，是企業(yè)崗位責(zé)任制的重要組織部分。2、安全生產(chǎn)治理制度安全生產(chǎn)治理制度是依照國(guó)家安全生產(chǎn)方針及有關(guān)法律、法規(guī)制定的，各行業(yè)及其寬敞職工在生產(chǎn)活動(dòng)中必須貫徹執(zhí)行和認(rèn)真遵守的安全行為規(guī)范和準(zhǔn)則，是國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的延伸。安全培訓(xùn)教育治理制度第1條入廠教育1.1新入廠人員（包括新工人、合同工、臨時(shí)工、外包工和培訓(xùn)、實(shí)習(xí)外單位調(diào)入本單位人員等），均須經(jīng)公司（一級(jí)），生產(chǎn)廠（二級(jí)），工段（三級(jí)），三級(jí)安全教育。1.2未經(jīng)公司級(jí)安全教育的新入廠人員不得分配剄生產(chǎn)廠，未經(jīng)生產(chǎn)廠級(jí)安全教育的人員不得分配到工段，未經(jīng)工段級(jí)安全教育的人員不得上崗工作。1.3公司級(jí)安全教育，由人事部負(fù)責(zé)組織、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)落實(shí);分廠級(jí)安全教育，由生產(chǎn)廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)；工段級(jí)安全教育，由工段長(zhǎng)（組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)落實(shí)。1.4進(jìn)入公司參觀、學(xué)習(xí)的人員，接待部門負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行安全注意事項(xiàng)教育，并指派專人負(fù)責(zé)帶隊(duì)。參觀學(xué)習(xí)的人員不宜過多。職能人員參加勞動(dòng)亦應(yīng)通過同意單位相應(yīng)的安全教育。1.5公司內(nèi)部調(diào)動(dòng)（包括分廠內(nèi)調(diào)動(dòng)）及脫崗半年以上的職工，必須對(duì)其再進(jìn)行二級(jí)或三級(jí)安全教育，其后進(jìn)行崗位培訓(xùn)，考試合格，成績(jī)記入安全作業(yè)證內(nèi)，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。第2條公司級(jí)安全教育2.1教育要求：2.1.1認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性2.1.1.1了解安全生產(chǎn)是黨的一貫方針，是國(guó)家的一項(xiàng)重要政策，是公司治理的一項(xiàng)差不多原則。2.1.1.2明確安全生產(chǎn)的目的，任務(wù)是愛護(hù)寬敞職工的生命安全和軀體健康，保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)和生產(chǎn)設(shè)施的安全；促進(jìn)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。2.1.1.1.3初步明白搞好安全生產(chǎn)勞動(dòng)愛護(hù)是化工生產(chǎn)的客觀要求。2.1.2了解企業(yè)概況、生產(chǎn)特點(diǎn)共通性的安全規(guī)定。2.1.2.1全面介紹企業(yè)概況、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)歷史，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用。2.1.2.2重點(diǎn)講明化工生產(chǎn)的要緊特點(diǎn)：易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕、高溫、高壓、低溫、負(fù)壓、連續(xù)、自動(dòng)等。2.1.2.3明確交待入廠職工必須嚴(yán)格遵守的安全規(guī)定：防火、防爆、防雷、防物體打擊、防機(jī)械損害、防觸電、防高處墜落、防灼傷、防起重?fù)p害等十方面的事故。2.1.3初步掌握防毒和防火方面的差不多知識(shí)2.1.3.1結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，介紹各種有毒物質(zhì)的理化性質(zhì)；中毒原理和癥狀;預(yù)防和急救措施。2.1.3.2結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，介紹各種可燃、易燃物質(zhì)的理化性質(zhì)；燃燒與爆炸的基理；預(yù)防和急救措施。2.1.3.3進(jìn)行本公司各類防毒和滅火器材的使用和維護(hù)實(shí)際訓(xùn)練。2.1.4公司安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)2.1.4.1公司安全生產(chǎn)的歷史實(shí)踐，安全生產(chǎn)方面的先進(jìn)事跡和人物。2.1.4.2重點(diǎn)介紹本公司及本行業(yè)發(fā)生過的重大人身傷亡，重大火災(zāi)，重大爆炸等事故教訓(xùn)。2.2教育方法2.2.1制定“入廠安全教育提綱”統(tǒng)一教育內(nèi)容，印發(fā)給新入廠的職工。2.2.2結(jié)合講課，可采納電視、幻燈放映有關(guān)安全方面的資料。2.2.3有重點(diǎn)地觀看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。2.3.時(shí)刻安排：許多于48小時(shí)2.3.1安全生產(chǎn)重要性、方針、政策8小時(shí)2.3.2企業(yè)概況、生產(chǎn)特點(diǎn)、安全規(guī)定8小時(shí)2.3.3防毒知識(shí)及器材訓(xùn)練8小時(shí)2.3.4防火知識(shí)及器材訓(xùn)練8小時(shí)2.3.5放電視、幻燈、參觀展覽、現(xiàn)場(chǎng)8小時(shí)2.3.6復(fù)習(xí)和考試8小時(shí)第3條二級(jí)安全教育（生產(chǎn)廠級(jí)）1.1教育要求1.1.1了解分廠概況、生產(chǎn)廠生產(chǎn)歷史、生產(chǎn)特點(diǎn)、重要作用。1.1.2學(xué)習(xí)生產(chǎn)廠工藝流程及工藝操作方面共通性的安全要求與注意事項(xiàng)。1.1.3學(xué)習(xí)生產(chǎn)廠生產(chǎn)設(shè)備和維護(hù)檢修方面共通性的安全要求與注意事項(xiàng)。1.1.4學(xué)習(xí)生產(chǎn)廠生產(chǎn)安全規(guī)章制度，介紹生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)方面經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。2.2教育方法2.2.1生產(chǎn)廠領(lǐng)導(dǎo)介紹分廠概況、生產(chǎn)歷史、生產(chǎn)特點(diǎn)、重要作用。2.2.2生產(chǎn)廠技術(shù)員介紹人生產(chǎn)廠工藝及安全要求。2.2.3生產(chǎn)廠設(shè)備員介紹分廠設(shè)備及安全要求。2.2.4生產(chǎn)廠安全員介紹生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度、經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。2.2.5結(jié)合介紹觀看生產(chǎn)廠工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備。3.3時(shí)刻生產(chǎn)安排：許多于36小時(shí)3.3.1廠概況、生產(chǎn)歷史、生產(chǎn)特點(diǎn)、重要作用8小時(shí)3.3.2生產(chǎn)廠工藝及安全要求8小時(shí)3.3.3生產(chǎn)廠設(shè)備及安全要求8小時(shí)3.3.4生產(chǎn)廠安全規(guī)章制度8小時(shí)3.3.5復(fù)習(xí)和考試4小時(shí).第4條三級(jí)安全教育（班組級(jí)）4.1教育要求4.1.1了解崗位的任務(wù)和作用、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置。4.1.2了解崗位的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。4.1.3了解崗位的個(gè)人防護(hù)用品、工具、器具的使用方法。4.1.4了解崗位發(fā)生過的事故和教訓(xùn)。4.2教育方法4.2.1由所在工段長(zhǎng)介紹崗位任務(wù)和作用、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置等。4.2.2由班組安全員介紹崗位發(fā)生過的事故教訓(xùn)及防護(hù)器具的使用方法。4.2.3由崗位師傅介紹崗位安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。4.2.4觀看崗位設(shè)備及安全裝置。4.3時(shí)刻安排：許多于24小時(shí)4.3.1崗位任務(wù)和作用、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)設(shè)備4小時(shí)4.3.2崗位規(guī)章制度、安全操作規(guī)程4小時(shí)4.3.3崗位個(gè)人防護(hù)器材、工具、器具、安全裝置4小時(shí)4.3.4崗位安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)4小時(shí)4.3.5復(fù)習(xí)討論4小時(shí)4.3.6考試（理論與實(shí)際）4小時(shí)第5條日常教育5.1各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部門要對(duì)職員進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想，安全技術(shù)和遵章守紀(jì)教育，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)和法制觀念，定期研究職工安全教育中的有關(guān)問題。5.2應(yīng)舉辦安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生學(xué)習(xí)班，充分利用各種形式開展安全教育活動(dòng)。5.3各單位要定期開展安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)每周一次。5.4在大修或重點(diǎn)項(xiàng)目檢修，以及重大危險(xiǎn)作業(yè)（含重點(diǎn)施工項(xiàng)目）時(shí)，安全技術(shù)部門應(yīng)督促指導(dǎo)各檢修（施工）單位進(jìn)行檢修（施工）前的安全教育。5.5職員違章及重大事故責(zé)任者和工傷人員復(fù)工，應(yīng)由所屬單位領(lǐng)導(dǎo)或安全技術(shù)部門進(jìn)行安全教育，并將內(nèi)容記入“安全作業(yè)證”內(nèi)。5.6公司每年都要對(duì)所有職員進(jìn)行一次或多次的安全教育。治理干部，工程技術(shù)人員生產(chǎn)工人等，受教育累計(jì)時(shí)刻不得少于24小時(shí)；輔助部門工人累計(jì)不得少于24小時(shí)，通過培訓(xùn)每要進(jìn)行一次考核，其成績(jī)記入安全作業(yè)證內(nèi)和作為工作考核情況記錄下來。第6條專門教育6.1特種作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核治理規(guī)定》的要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。6.2對(duì)特種作業(yè)人按各業(yè)務(wù)主管部門的有關(guān)規(guī)定的期限組織復(fù)審。6.3從事電氣（儀表）、鍋爐、焊接、危險(xiǎn)物品運(yùn)輸、裝卸、押運(yùn)等專門工種工人每年應(yīng)進(jìn)行一次專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行考核記錄成績(jī)。6.4專門工種教育由治理部負(fù)責(zé)組織，由各職能部門負(fù)責(zé)落實(shí)治理。電氣、鍋爐、焊接等到由工程部負(fù)責(zé)；危險(xiǎn)物品運(yùn)輸、裝卸、押運(yùn)等由保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)。6.5在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，要按新的安全操作規(guī)程，對(duì)崗位作業(yè)人員和有關(guān)人員進(jìn)行專門教育，考試合格后方能獨(dú)立作業(yè)。6.6發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，公司主管部門要組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育，吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。第7條安全考核7.1治理干部，工程技術(shù)人員的安全技術(shù)考核，由治理部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行，考核內(nèi)容包括：7.1.1國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)愛護(hù)的方針、政策、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。7.1.2公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)治理制度。7.1.3公司的生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)。7.1.4公司所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，對(duì)人體的危害，預(yù)防措施和急救處理原則。7.1.5所管部門或業(yè)務(wù)范圍內(nèi)要害崗位的安全治理制度和注意事項(xiàng)。7.1.6生產(chǎn)廠各類安全裝置種類和作用，以及治理方法。7.1.7本公司勞動(dòng)愛護(hù)用品和器具，以及消防器材的正確使用方法。7.2工人的安全技術(shù)考核由生產(chǎn)廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織，安全員具體執(zhí)行，考核內(nèi)容包括：7.2.1國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)愛護(hù)的方針、政策、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2本生產(chǎn)廠的生產(chǎn)特點(diǎn)以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，對(duì)人體的危害，預(yù)防措施和急救處理原則。7.2.3生產(chǎn)廠的各項(xiàng)安全規(guī)程和治理制度7.2.4生產(chǎn)廠各類安全裝置的類型和作用及其維護(hù)保養(yǎng)方法。7.2.5生產(chǎn)廠的工藝流程和開停車注意事項(xiàng)。7.2.6本崗位的勞動(dòng)愛護(hù)用品、器具以及消防器材的正確使用方法。7.2.7通用工種（包括機(jī)、電儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應(yīng)考核本工種應(yīng)掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論。工藝安全治理制度總則1.1為加強(qiáng)工藝安全治理，防范生產(chǎn)安全事故，依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)車間安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008），結(jié)合企業(yè)實(shí)際制定本制度。1.2本制度適用于企業(yè)所屬生產(chǎn)崗位、部門。治理職責(zé)分工2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織對(duì)生產(chǎn)裝置運(yùn)行的監(jiān)督治理和調(diào)度平衡，定期組織進(jìn)行工藝安全專業(yè)檢查；并組織裝置開車前的廠級(jí)安全檢查。2.2技術(shù)中心負(fù)責(zé)審批和組織工藝規(guī)程的制定和修訂；負(fù)責(zé)制定工藝裝置檢修打算并監(jiān)督實(shí)施。2.3其他職能部門按安全生產(chǎn)責(zé)任制分工，做好工藝裝置運(yùn)行安全監(jiān)督治理。2.4各工段負(fù)責(zé)人是本工段工藝安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立、健全本工段工藝安全規(guī)程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)裝置的日常安全運(yùn)行治理。工藝安全治理要求3.1所有操作人員必須掌握本崗位工藝安全信息，要緊包括：3.1.1化學(xué)品危險(xiǎn)性信息:物理特性、化學(xué)特性、毒性、職業(yè)接觸限值；3.1.2工藝信息:流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲(chǔ)存量、工藝參數(shù)安全上下限值；3.1.3設(shè)備信息:設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電氣類不、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)、安全設(shè)施。3.2各工段應(yīng)落實(shí)專人對(duì)工藝安全信息進(jìn)行治理，并及時(shí)更新，保證工藝安全信息隨時(shí)保持完整、有效、可靠。3.3各工段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施安全治理制度，保證下列設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整：3.3.1壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；3.3.2泄壓和排空系統(tǒng)；3.3.3緊急停車系統(tǒng)；3.3.4監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)；3.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)；3.3.6各類動(dòng)設(shè)備，包括備用設(shè)備等。3.4各工段應(yīng)對(duì)工藝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，要緊包括：3.4.1工藝過程中的危險(xiǎn)性；3.4.2工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素；3.4.3操縱失效的阻礙；3.4.4人為因素等。3.5生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)。各工段必須組織進(jìn)行開車前的安全確認(rèn)；對(duì)全廠性停車檢修后的開車，由生產(chǎn)部組織進(jìn)行開車前的安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足下列要求：3.5.1現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范；3.5.2系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3.5.3操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；3.5.4編制并落實(shí)了裝置開車方案；3.5.5操作人員培訓(xùn)合格；3.5.6各種危險(xiǎn)已消除或操縱。3.6生產(chǎn)裝置緊急情況處理，各工段應(yīng)遵守下列要求：3.6.1發(fā)覺或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不損害人員為原則，妥善處理，同時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度室及相關(guān)部門報(bào)告；3.6.2工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，采取適當(dāng)?shù)拇胧⑼ㄖ獜S領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部和設(shè)備部協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按程序緊急停車。3.7生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)，引至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。3.8所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析，保證工藝參數(shù)操縱不超出安全限值，偏差及時(shí)得到糾正，并作好運(yùn)行原始記錄。各工段應(yīng)組織對(duì)運(yùn)行原始記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出進(jìn)行中可能存在的缺陷和改進(jìn)點(diǎn)，不斷提高工藝安全可靠性。設(shè)備安全治理制度設(shè)備安全治理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持設(shè)備生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)治理方式；必須堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保企業(yè)財(cái)產(chǎn)和人身安全。第1條設(shè)備選購(gòu)1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。1.2生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)，首先由公司技術(shù)中心和生產(chǎn)廠提出工藝參數(shù)及要求報(bào)設(shè)備工程部。1.3設(shè)備工程部依照工藝要求組織設(shè)備選型，由設(shè)備工程部經(jīng)理、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后，填寫《物質(zhì)采購(gòu)打算表》，交供應(yīng)部組織采購(gòu)。1.4新購(gòu)設(shè)備入庫(kù)后，由設(shè)備工程部組織開箱、安裝、調(diào)試并填寫《新購(gòu)設(shè)備記錄》，使用單位領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收簽字認(rèn)可后交付使用單位使用。第2條設(shè)備使用前的治理工作

2.1制定安全操作規(guī)程。

2.2制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

2.3安裝安全防護(hù)裝置。

2.4職員培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。第3條設(shè)備使用中的治理工作

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全治理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備治理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

3.2設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備治理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備治理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

3.4預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，幸免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備治理人員依照設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。第4條設(shè)備檢修治理制度為了保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行，必須做好相關(guān)設(shè)備的檢修工作。4.1生產(chǎn)設(shè)備檢修分為小修、中修、大修、系統(tǒng)（或裝置）停車大修。4.2生產(chǎn)設(shè)備的大、中、小修打算由使用單位依照設(shè)備檢定狀況和檢修周期，結(jié)合生產(chǎn)情況提出，每月25日前填寫《月度檢修打算》申報(bào)下月檢修打算，由設(shè)備工程部審核批準(zhǔn)后實(shí)施，各使用單位的設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格按《設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。4.3設(shè)備工程部主管人員負(fù)責(zé)協(xié)助各使用單位檢修打算的實(shí)施。一般設(shè)備檢修打算的延期須設(shè)備工程部主管人員同意，關(guān)鍵設(shè)備檢修打算的延期須經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。4.4生產(chǎn)設(shè)備的系統(tǒng)（或裝置）停車大修中由使用單位提早一個(gè)月申報(bào)，填寫《系統(tǒng)停車檢修打算表》報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施；設(shè)備工程部主管人員負(fù)責(zé)協(xié)助各使用單位具體實(shí)施，組織試車、驗(yàn)收工作。4.5各使用單位設(shè)備員每月依照檢修打算的完成情況填寫《檢修記錄卡》，每月28日前交設(shè)備工程部，由設(shè)備工程部主管審核驗(yàn)收簽字認(rèn)可后裝訂匯總存檔。第5條設(shè)備報(bào)廢的治理工作5.1設(shè)備報(bào)廢的差不多原則5.1.1國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。5.1.2設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。5.1.3設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。5.1.4設(shè)備使用時(shí)刻不長(zhǎng)，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。5.1.5從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。5.1.6符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。5.2設(shè)備報(bào)廢手續(xù)5.2.1由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見。5.2.2由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上交技朮部審核，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)、移交財(cái)務(wù)部辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。第6條壓力容器安全治理制度6.1設(shè)備工程部壓力容器的主管人員負(fù)責(zé)監(jiān)控公司在用壓力容器的安全使用，壓力容器的檢驗(yàn)和相關(guān)資料的治理。6.2設(shè)備工程部負(fù)責(zé)指導(dǎo)和協(xié)助各使用單位建立《在用壓力容器登記表》，填寫一式二份，由設(shè)備工程部和使用單位分不保管，壓力容器登記表若須變更由使用單位報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程部審批后方可執(zhí)行。6.3各使用單位負(fù)責(zé)在每年最后一個(gè)月制訂本單位下年度在用壓力容器和安全附件的檢驗(yàn)打算，填寫《壓力容器年度檢驗(yàn)打算表》，報(bào)設(shè)備工程部壓力容器的主管人員審核，設(shè)備工程部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后統(tǒng)一實(shí)施。第7條設(shè)備檢定和標(biāo)識(shí)治理制度7.1設(shè)備工程部每年組織各使用單位對(duì)全部生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備狀況檢定，對(duì)檢定合格的設(shè)備予以標(biāo)識(shí)，由使用單位填寫《設(shè)備檢定記錄》，一式二份，由使用單位和設(shè)備工程部分不保管。7.2對(duì)各類待修、閑置、待報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備由使用單位掛標(biāo)識(shí)牌，明示區(qū)不，并做好記錄。7.3各使用單位應(yīng)確保各類備用設(shè)備處于完好狀態(tài)，否則立即安排檢修。第8條嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備治理過程中的記錄制度

8.1建立設(shè)備技術(shù)治理檔案，記載設(shè)備使用過程中的狀態(tài)。按照設(shè)備選購(gòu)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的治理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。防火防爆治理制度第1條通過對(duì)廠內(nèi)防火防爆區(qū)域的嚴(yán)格劃分和動(dòng)火治理等措施，杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。第2條本制度適用于本公司內(nèi)各生產(chǎn)廠、部門。第3條職責(zé)與分工：主管部門：安全環(huán)保部，負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關(guān)部門：各部門、生產(chǎn)廠，為本制度的執(zhí)行部門。第4條防火防爆內(nèi)容與要求4.1防火防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域劃分4.1.1甲類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)4.1.1.1閃點(diǎn)<28℃的液體；4.1.1.2爆炸下限<10％的氣體；4.1.1.3常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)；4.1.1.4常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；4.1.1.5遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物易燃的無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑；4.1.1.6受撞擊、摩擦或與氧化劑有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；4.1.1.7在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。4.1.2乙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.1閃點(diǎn)≥28℃至閃點(diǎn)60℃的液體；4.1.2.2爆炸下限≥10％的氣體；4.1.2.3不屬于甲類的氧化劑；4.1.2.4不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體；4.1.2.5助燃?xì)怏w；4.1.2.6能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點(diǎn)≥60℃的液體霧滴。4.1.3丙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)4.1.3.1閃點(diǎn)≥60℃的液體；4.1.3.2可燃固體。第5條生產(chǎn)裝置防火防爆要求5.1依照生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施等符合有關(guān)要求。5.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表等裝置。5.3因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。5.4應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置呼吸閥阻火器。5.5輸送易燃物料時(shí)，應(yīng)依照管徑和介質(zhì)的電阻率，操縱適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能幸免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等的靜電接地設(shè)施應(yīng)安全可靠。5.6有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝向安全方向，并依照需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。5.7用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上，但應(yīng)在避雷裝置的愛護(hù)范圍之內(nèi)；放空管應(yīng)有良好的接地。第6條動(dòng)火作業(yè)的安全治理參照《安全檢修治理制度》執(zhí)行。第7條其它關(guān)于防火防爆的規(guī)定7.1執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”（[87]化生字第892號(hào)）。7.2禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。7.3嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。7.4應(yīng)隨時(shí)將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點(diǎn)，定期清除。7.5廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。7.6嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。7.7研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的新設(shè)備、新工藝的單位，必須對(duì)研制的每一項(xiàng)目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。7.8采納有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體方法，采取消防安全措施，經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后，方可交付生產(chǎn)。7.9易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。7.10易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?.11撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，必要時(shí)佩戴防護(hù)用具。7.12使用乙炔氣、氧氣、氫氣時(shí)，應(yīng)遵照《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（試行）》（[81]勞總鍋?zhàn)?0號(hào)）、《溶解乙炔生產(chǎn)安全治理規(guī)定（試行）》（[89]化工字第0073號(hào)）、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB4962）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位治理制度第1條目的加強(qiáng)公司各關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的安全治理，確保公司生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、正常有序的進(jìn)行。第2條范圍公司的關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位為熱媒爐、反應(yīng)釜、成品厙、溶劑庫(kù)區(qū)。第3條職責(zé)3.1關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位所在單位的要緊負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施。3.2關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的操作人員及其他單位的有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本度。3.3公司級(jí)治理人員對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位實(shí)行定點(diǎn)安全治理責(zé)任制。3.4本制度由公司安全環(huán)保部監(jiān)督執(zhí)行。第4條工作程序及要求4.1公司級(jí)治理人員對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的治理4.1.1安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制定公司級(jí)治理人員定點(diǎn)治理安全機(jī)制，治理人員對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，具體內(nèi)容如下：4.1.1.1廠級(jí)治理人員對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；4.1.1.2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)；4.1.1.3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；4.1.1.4督促隱患整改；4.1.1.5監(jiān)督事故按“四不放過”原則的落實(shí)；4.1.1.6解決阻礙安全生產(chǎn)的突出問題。4.1.2承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，其活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等，保留活動(dòng)記錄。4.1.3安全環(huán)保部按照《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲治理制度》每季度對(duì)定點(diǎn)人進(jìn)行考核和公布?？己饲闆r納入承包人年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中。4.2職能部門和使用部門對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的治理4.2.1安全部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案，注明公司級(jí)定點(diǎn)人，并建立安全檢查記錄。4.2.2各歸口職能部門對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。4.2.3工藝、技術(shù)、設(shè)備、安全、儀表、電氣等有關(guān)部門按照職責(zé)分工進(jìn)行安全治理，要求如下：4.2.3.1各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)符合操作規(guī)程、工藝卡片要求；4.2.3.2各種動(dòng)、靜設(shè)備、設(shè)施、附件達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定》，其安全附件應(yīng)齊全好用，關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特護(hù)治理；4.2.3.3儀表治理符合制度要求，嚴(yán)格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖治理規(guī)定；4.2.3.4各類安全設(shè)施、消防設(shè)施安全、靈敏、完好，符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定的要求，消防通道暢通；4.2.3.5電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆、防觸電的要求，各項(xiàng)安全措施應(yīng)齊全、完好。4.2.3.6制定相應(yīng)的關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位安全檢查表，每月組織一次安全檢查。4.2.4各職能部門對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部門檢查出的隱患，由各職能部門制定措施，確定整改責(zé)任部門進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證，檢查記錄及整改情況報(bào)安全環(huán)保部，由安全環(huán)保部進(jìn)行考核。4.3各單位對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的治理4.3.1確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn)，繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，明確安全責(zé)任人。4.3.2每月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施。4.4班組對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的治理4.4.1操作人員必須通過專門培訓(xùn)，持證上崗。4.4.2嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。4.4.3嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。4.4.4按巡回檢查制度定期對(duì)安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。4.4.5及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。4.4.6必須按規(guī)定配備必要的安全防護(hù)器具和消防設(shè)施。4.4.7非關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作人員及相關(guān)的業(yè)務(wù)人員禁止進(jìn)入。4.4.8外單位人員要到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行參觀須經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。4.4.9外來單位人員到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位必須進(jìn)行登記。4.5應(yīng)急預(yù)案及演練安全部組織生產(chǎn)單位制定關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位應(yīng)急救援預(yù)案，每半年進(jìn)行一次演練，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識(shí)不和及時(shí)處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。單位做好應(yīng)急預(yù)案演練記錄并對(duì)預(yù)案進(jìn)行修訂。第5條相關(guān)的制度5.1《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》5.2《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲治理制度》第6條相關(guān)記錄6.1關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位安全檢查表6.2關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檔案6.3隱患整改通知單6.4班組安全活動(dòng)記錄6.5公司級(jí)治理人員安全定點(diǎn)責(zé)任登記6.6公司級(jí)治理人員安全定點(diǎn)督查記錄6.7危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案記錄安全設(shè)施和防護(hù)用品治理制度第1條范圍1.配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)總稱為安全設(shè)施，必須加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏好用。1.2勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故損害和職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿(佩)戴的用品，稱為防護(hù)用品，均屬加強(qiáng)治理的范圍。第2條安全設(shè)施的維護(hù)治理2.1各種安全設(shè)施要有專人負(fù)責(zé)治理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。2.2各種安全設(shè)施要建立檔案編入設(shè)備檢修打算，定期檢修。2.3各類安全設(shè)施的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。2.4安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。第3條防護(hù)用品的選用與保管3.1必須依照作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正確選擇和采納合適的防護(hù)用品。3.2各種防護(hù)用品都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地點(diǎn)，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄或鉛封，主管人應(yīng)經(jīng)常檢查。3.3必須建立防護(hù)用品的領(lǐng)用登記卡制度，并依照有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。第4條治理分工4.1機(jī)械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)治理。4.2屬電氣方面的安全設(shè)施(如各種繼電愛護(hù)裝置和避雷裝置等)由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)治理。4.3屬工藝過程中的溫度、壓力液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)治理。4.4生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，由防火保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)治理。4.5在作業(yè)過程中佩帶和使用的愛護(hù)人體安全的用品，由生產(chǎn)部、安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)治理。安全檢修治理制度第1條目的本程序?qū)旧a(chǎn)檢修作業(yè)及新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的安全治理作出了規(guī)定，目的是確保檢修及現(xiàn)場(chǎng)施工安全有序進(jìn)行。第2條適用范圍適用于公司檢修作業(yè)和新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，從檢修、施工開始至試車開始整個(gè)過程。第3條職責(zé)3.1項(xiàng)目責(zé)任人或檢修負(fù)責(zé)人是施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人。3.2設(shè)備工程部負(fù)責(zé)檢修及現(xiàn)場(chǎng)安全治理制度的組織落實(shí)、執(zhí)行工作。3.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)本程序的起草及監(jiān)督落實(shí)工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)的指導(dǎo)、培訓(xùn)工作，辦證的審批、安全檢查、專門情況下的安全施工組織、監(jiān)護(hù)以及本工程項(xiàng)目中安全隱患的及時(shí)發(fā)覺并組織整改。3.4公司消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火治理及應(yīng)急情況下的救援保衛(wèi)工作。3.5檢修作業(yè)和新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火證的辦理，并按要求組織監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)與作業(yè)區(qū)域相關(guān)的道路通暢，可燃物遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)等措施的落實(shí)。第4條工作程序4.1安全作業(yè)治理標(biāo)準(zhǔn)及制度4.1.1安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)審批后，下發(fā)至項(xiàng)目責(zé)任人、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、設(shè)備工程部、（檢修、新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目）生產(chǎn)廠、消防部門及其它相關(guān)人員。4.1.2收到安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后，相關(guān)單位必須組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.1.3公司現(xiàn)行的各項(xiàng)安全治理制度，應(yīng)適用于檢修作業(yè)及施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2培訓(xùn)4.2.1安全環(huán)保部依照項(xiàng)目施工特點(diǎn)，填寫培訓(xùn)打算交人力資源部4.2.2人力資源部依照要求，組織培訓(xùn)考核工作。4.2.3培訓(xùn)內(nèi)容：項(xiàng)目施工中的安全制度，安全差不多知識(shí)，項(xiàng)目相關(guān)的安全知識(shí)、措施、應(yīng)急預(yù)案等。4.2.4培訓(xùn)參加人員：項(xiàng)目相關(guān)的治理人員及施工人員。4.2.5由治理部組織考核工作，不合格的不得實(shí)施作業(yè)。4.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境4.3.1設(shè)備工程部負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的治理。4.3.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有明顯標(biāo)識(shí)，區(qū)域劃分，要有安全警示標(biāo)識(shí)。4.3.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求整潔、有序，以防人員摔傷，保證應(yīng)急通道暢通；與工程無關(guān)的各種材料、物料清離現(xiàn)場(chǎng)。周邊通道無雜物、暢通。4.3.4周邊生產(chǎn)廠要保證相鄰?fù)ǖ赖臅惩?，易燃、易爆物料遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。4.3.5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)以上要求的檢查、督促落實(shí)。4.4施工、檢修安全組織4.4.1經(jīng)安全培訓(xùn)合格人員，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.4.2現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人加強(qiáng)施工的打算性、交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性、嚴(yán)格操縱現(xiàn)場(chǎng)，不得違章指揮，不違章作業(yè)。4.4.3安全作業(yè)必須先辦理證件，在措施到位、監(jiān)護(hù)人員到位、證件到位后，方可作業(yè)。4.4.4施工組織人員、實(shí)施人員、安全治理人員、監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行安全治理制度。4.5安全作業(yè)證4.5.1依照國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定要求，專門作業(yè)，如動(dòng)火、動(dòng)土、登高、進(jìn)入容器等必須辦理安全作業(yè)證。4.5.2動(dòng)火證由新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)辦理，其它專門作業(yè)證由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人辦理。4.5.3依照《安全作業(yè)八項(xiàng)規(guī)程》的要求，安全環(huán)保部安全治理人員到現(xiàn)場(chǎng)審核，合格后簽字，消防部門、（新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目）生產(chǎn)廠、現(xiàn)場(chǎng)施工治理人員各自履行自已的監(jiān)護(hù)職責(zé)。4.5.4安全作業(yè)證辦理完畢，各種措施及監(jiān)護(hù)到位，施工人員方可作業(yè)。4.5.5作業(yè)中監(jiān)護(hù)人員離去，或中途安全措施不力，施工人員立即停止作業(yè)。4.6安全檢查4.6.1項(xiàng)目相關(guān)的責(zé)任人員、相關(guān)部門、生產(chǎn)廠的安全治理人員依照各自的安全職責(zé)，作好安全檢查，每天許多于2次，并認(rèn)真做好記錄，及時(shí)整改安全隱患。4.6.2安全治理人員除對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行檢查外，還必須對(duì)項(xiàng)目施工相關(guān)的治理人員的安全治理工作進(jìn)行檢查。4.6.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織落實(shí)整改安全隱患，下達(dá)隱患整改通知，檢查整改情況、通報(bào)違章現(xiàn)象。4.6.4檢查中，發(fā)覺重大問題，檢查人員有權(quán)立即停止施工，并報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.7安全事故治理4.7.1施工中出現(xiàn)安全事故，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即報(bào)告安全環(huán)保部及項(xiàng)目責(zé)任人。4.7.2安全環(huán)保部按“四不放過”原則，開事故分析會(huì)，提出處理意見交公司領(lǐng)導(dǎo)。4.7.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)舉一反三，落實(shí)整改隱患，落實(shí)防范措施。4.8應(yīng)急預(yù)案4.8.1安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制訂施工過程的應(yīng)急預(yù)案，并下達(dá)到相關(guān)單位；4.8.2各相關(guān)單位應(yīng)熟練掌握應(yīng)急預(yù)案的各種應(yīng)急情況下的處理方法。附1化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范（AQ3022-2008）1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)分級(jí)、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)要求及《動(dòng)火安全作業(yè)證》的治理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位的固定動(dòng)火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞依照本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50016

建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范AQ3028-2008

化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范AQ3025-2008

化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范3.術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)采納下列術(shù)語和定義。3.1

動(dòng)火作業(yè)

hotwork能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的特不規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和酷熱表面的特不規(guī)作業(yè)。3.2易燃易爆場(chǎng)所inflammableandexplosivearea本標(biāo)準(zhǔn)是指生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的場(chǎng)所符合GB50016中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。4.動(dòng)火作業(yè)分級(jí)

動(dòng)火作業(yè)分為專門動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三級(jí)。4.1專門動(dòng)火作業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其它專門危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按專門動(dòng)火作業(yè)治理。4.2一級(jí)動(dòng)火作業(yè)在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的除專門動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)治理。4.3二級(jí)動(dòng)火作業(yè)4.3.1除專門動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)。4.3.2凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可依照其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)廠安全（防火）部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)治理。4.4遇節(jié)日、假日或其它專門情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)治理。5.動(dòng)火作業(yè)安全防火要求5.1動(dòng)火作業(yè)安全防火差不多要求5.1.1動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》（以下簡(jiǎn)稱《作業(yè)證》），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還須執(zhí)行AQ3028-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和AQ3025-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。5.1.2動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。5.1.3凡在盛有或盛過危險(xiǎn)化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置及處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)按5.2規(guī)定執(zhí)行。5.1.4凡處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點(diǎn)15m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；關(guān)于用火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。5.1.5拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。5.1.6在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，氧含量不得超過21%。5.1.7五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)治理。5.1.8在鐵路沿線（25m以內(nèi)）進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。5.1.9凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火隔絕措施。5.1.10動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。5.1.11動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。5.1.12使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10m，并不得在烈日下曝曬。5.1.13動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監(jiān)火人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。5.2專門動(dòng)火作業(yè)的安全防火要求專門動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時(shí),還應(yīng)符合以下規(guī)定。5.2.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。5.2.2應(yīng)事先制定安全施工方案，落實(shí)安全防火措施，必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5.2.3動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。5.2.4動(dòng)火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。5.2.5動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。6.動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)6.1動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析，

動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性。6.2在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣；在較長(zhǎng)的物料管線上動(dòng)火,應(yīng)在完全隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動(dòng)火點(diǎn)10m。6.3取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)刻超過30min，應(yīng)重新取樣分析。專門動(dòng)火作業(yè)期間還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6.4使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。6.5動(dòng)火分析合格判定當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。7.職責(zé)要求7.1動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人7.1.1負(fù)責(zé)辦理《作業(yè)證》并對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。7.1.2應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。7.1.3作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。7.2動(dòng)火人7.2.1應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)危害因素辨識(shí)和安全措施的制定。7.2.2應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。7.2.3應(yīng)確認(rèn)動(dòng)火地點(diǎn)和時(shí)刻。7.2.4若發(fā)覺不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。7.2.5應(yīng)隨身攜帶《作業(yè)證》。7.3監(jiān)火人7.3.1負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)覺異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。7.3.2應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。7.3.3當(dāng)發(fā)覺動(dòng)火人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。7.3.4在動(dòng)火作業(yè)完成后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。7.4動(dòng)火部位負(fù)責(zé)人7.4.1對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接。7.4.2檢查、確認(rèn)《作業(yè)證》審批手續(xù)，對(duì)手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時(shí)制止動(dòng)火作業(yè)。7.4.3在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。7.5動(dòng)火分析人動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)依照動(dòng)火點(diǎn)所在車間的要求，到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析，在《作業(yè)證》上填寫取樣時(shí)刻和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。7.6動(dòng)火作業(yè)的審批人動(dòng)火作業(yè)的審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人，對(duì)自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。7.6.1審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。7.6.2到現(xiàn)場(chǎng)了解動(dòng)火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。8.動(dòng)火安全作業(yè)證》的治理8.1

《作業(yè)證》的區(qū)分專門動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火的《作業(yè)證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分。《作業(yè)證》的格式見表2-3。8.2

《作業(yè)證》的辦理和使用要求8.2.1辦證人須按《作業(yè)證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)；依照動(dòng)火等級(jí)，按8.3條規(guī)定的審批權(quán)限進(jìn)行辦理。8.2.2辦理好《作業(yè)證》后，動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。8.2.3

《作業(yè)證》實(shí)行一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)、一張動(dòng)火證的動(dòng)火作業(yè)治理。8.2.4《作業(yè)證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。8.2.5《作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級(jí)動(dòng)火由審批人、動(dòng)火人和動(dòng)火點(diǎn)所在車間操作崗位各持一份存查；一級(jí)和專門動(dòng)火《作業(yè)證》由動(dòng)火點(diǎn)所在車間負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人和主管安全（防火）部門各持一份存查；《作業(yè)證》保存期限至少為1年。8.3

《作業(yè)證》的審批8.3.1專門動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》由主管廠長(zhǎng)或總工程師審批。8.3.2一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》由主管安全（防火）部門審批。8.3.3二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》由動(dòng)火點(diǎn)所在車間主管負(fù)責(zé)人審批。8.4

《作業(yè)證》的有效期限8.4.1專門動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過8h。8.4.2二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過72h，每日動(dòng)火前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析。8.4.3動(dòng)火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。動(dòng)火安全作業(yè)證表A1動(dòng)火安全作業(yè)證生產(chǎn)廠（車間）：編號(hào)：動(dòng)火地點(diǎn)動(dòng)火人：動(dòng)火方式動(dòng)火時(shí)刻年月日時(shí)分始至年月日時(shí)分止動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人動(dòng)火分析時(shí)刻年月日時(shí)年月日時(shí)年月日時(shí)采樣地點(diǎn)分析數(shù)據(jù)分析人安環(huán)部門人員危害識(shí)不安全措施動(dòng)火安全措施編制人動(dòng)火部位責(zé)任人監(jiān)火人動(dòng)火初審人動(dòng)火審批人專門動(dòng)火會(huì)簽：動(dòng)火前，崗位當(dāng)班班長(zhǎng)驗(yàn)收簽字：（崗位當(dāng)班班長(zhǎng)）年月日附2化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范（AQ3025-2008）1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位的高處作業(yè)分級(jí)、安全要求與防護(hù)和《高處安全作業(yè)證》的治理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位的生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞依照本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB2811

安全帽GB/T3608

高處作業(yè)分級(jí)GB4053.1

固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB4053.2

固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB6095

安全帶GB7059

便攜式木梯安全要求GB12142

便攜式金屬梯安全要求GB/T13869

用電安全導(dǎo)則JCJ46

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)采納下列術(shù)語和定義。3.1高處作業(yè)workatheight凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。3.2墜落基準(zhǔn)面fallingdatumplane從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面，稱為墜落基準(zhǔn)面。3.3墜落高度（作業(yè)高度）h

fallingheight（workheight）從作業(yè)位置到墜落基準(zhǔn)面的垂直距離，稱為墜落高度（也稱作業(yè)高度）。3.4異溫高處作業(yè)highorlowtemperatureworkatheight在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上時(shí)的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。3.5帶電高處作業(yè)hot-lineworkatheight作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于表2-8距離的，視為接近帶電體。4高處作業(yè)分級(jí)高處作業(yè)分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和特級(jí)高處作業(yè)，符合GB/T3608的規(guī)定。4.1.1作業(yè)高度在2m≤h＜5m時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)。4.1.2作業(yè)高度在5m≤h＜15m時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)。4.1.3作業(yè)高度在l5m≤h＜30m時(shí),稱為三級(jí)高處作業(yè)。4.1.4作業(yè)高度在h≥30m以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。表2-8

各電壓等級(jí)下最小接近帶電體距離電壓等級(jí)(kV)10以下20～354460～110154220距離(m)1.722.22.5345高處作業(yè)安全要求與防護(hù)5.1高處作業(yè)前的安全要求5.1.1進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。將辨識(shí)出的危害因素寫入《高處安全作業(yè)證》以下簡(jiǎn)稱《作業(yè)證》，并制定出對(duì)應(yīng)的安全措施。5.1.2進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除執(zhí)行本規(guī)范外，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.3作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任制。5.1.4高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，應(yīng)通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。對(duì)患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。5.1.5從事高處作業(yè)的單位應(yīng)辦理《作業(yè)證》，落實(shí)安全防護(hù)措施后方可作業(yè)。5.1.6《作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。5.1.7高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，應(yīng)在作業(yè)前加以檢查，確認(rèn)其完好后投入使用。5.1.8高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和搶救方法，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。有關(guān)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。5.1.9在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進(jìn)行的高處作業(yè)的）應(yīng)執(zhí)行單位的應(yīng)急預(yù)案：1）遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；2）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度不明。5.1.10高處作業(yè)前，作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，交代現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和搶救方法。5.1.11高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)《作業(yè)證》，檢查驗(yàn)收安全措施落實(shí)后方可作業(yè)。5.1.12高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)愛護(hù)用品，安全帶符合GB6095的要求，安全帽符合GB2811的要求等。作業(yè)前要檢查。5.1.13高處作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填入《作業(yè)證》內(nèi)。5.1.14高處作業(yè)使用的材料、器具、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.15高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。高處作業(yè)應(yīng)依照實(shí)際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板等。跳板應(yīng)符合安全要求，兩端應(yīng)捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。5.1.16供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；作業(yè)人員上下時(shí)要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應(yīng)符合GB4053.1和GB4053.2的要求，便攜式木梯和便攜式金屬梯，應(yīng)符合GB7059和GB12142的要求。5.1.17便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強(qiáng)度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。折梯使用時(shí)上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應(yīng)牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施。5.2高處作業(yè)中的安全要求與防護(hù)5.2.1高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。5.2.2作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，不得系掛在移動(dòng)或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。5.2.3作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物。工具在使用時(shí)應(yīng)系安全繩，不用時(shí)放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃潔凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。5.2.4雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行特級(jí)高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)覺有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。5.2.5在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度應(yīng)在同意濃度范圍內(nèi)，并采取有效的防護(hù)措施。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行；5.2.6帶電高處作業(yè)應(yīng)符合GB/T13869的有關(guān)要求。高處作業(yè)涉及臨時(shí)用電時(shí)應(yīng)符合JCJ46的有關(guān)要求。5.2.7高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，依照現(xiàn)場(chǎng)配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。尤其是在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)為作業(yè)人員配備必要的防護(hù)器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)(值班主任)取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡(luò)方式，并將聯(lián)絡(luò)方式填入《作業(yè)證》的補(bǔ)充措施欄內(nèi)。5.2.8不得在不牢固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不牢固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應(yīng)保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負(fù)荷，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。5.2.9作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。5.2.10高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，應(yīng)按指定的路線上下，不得上下垂直作業(yè)，假如需要垂直作業(yè)時(shí)應(yīng)采取可靠的隔離措施。5.2.11在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)。應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。5.2.12發(fā)覺高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。5.2.13因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。5.2.14防護(hù)棚搭設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。5.2.15作業(yè)人員在作業(yè)中假如發(fā)覺情況異常，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。5.3高處作業(yè)完工后的安全要求5.3.1高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃潔凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運(yùn)走。5.3.2腳手架、防護(hù)棚拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。拆除腳手架、防護(hù)棚時(shí)不得上部和下部同時(shí)施工。5.3.3高處作業(yè)完工后，臨時(shí)用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。5.3.4高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收人在《作業(yè)證》上簽字。6《高處安全作業(yè)證》的治理6.1一級(jí)高處作業(yè)和在坡度大于45°的斜坡上面的高處作業(yè)，由車間負(fù)責(zé)審批。6.2二級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車間審核后，報(bào)廠相關(guān)主管部門審批。1）在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行高處作業(yè)；2）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行高處作業(yè)；3）在無平臺(tái)、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行高處作業(yè)；4）在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)；5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設(shè)備高處作業(yè)。6.3特級(jí)高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由單位安全部門審核后，報(bào)主管安全負(fù)責(zé)人審批。1）在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)(風(fēng)速10.8m／s)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)；2）在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)；3）在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)；4）在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)；5）在室外完全采納人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)；6）在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)；7）在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。6.4作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)依照高處作業(yè)的分級(jí)和類不向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?qǐng)，辦理《作業(yè)證》。《作業(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負(fù)責(zé)人，一份交安全治理部門留存，保存期1年。6.5《作業(yè)證》有效期7天，若作業(yè)時(shí)刻超過7天，應(yīng)重新審批。關(guān)于作業(yè)期較長(zhǎng)的項(xiàng)目，在作業(yè)期內(nèi)，作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深人現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)覺隱患及時(shí)整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。表2-9

高處安全作業(yè)證（正面）編號(hào)：

申請(qǐng)單位

申請(qǐng)人

作業(yè)時(shí)刻自年月日時(shí)分至年月日時(shí)分作業(yè)地點(diǎn)

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)高度

作業(yè)類不

作業(yè)單位

作業(yè)人

危害辨識(shí)：安全措施(執(zhí)行背面)：作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：監(jiān)護(hù)人職責(zé)檢查安全措施是否完全落實(shí)到位，并做好監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人簽字：年月日時(shí)分作業(yè)單位負(fù)責(zé)人意見簽字：

年月日時(shí)分審核部門意見簽字：

簽字：

簽字：審批部門意見

簽字：

簽字：

簽字：完工驗(yàn)收人簽字：

年月日時(shí)

分

表2-10

高處安全作業(yè)證（背面）--高處作業(yè)安全措施

序號(hào)高處作業(yè)安全措施打√1作業(yè)人員軀體條件符合要求

2作業(yè)人員著裝符合工作要求

3作業(yè)人員佩戴合格的安全帽

4作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶要高掛低用

5作業(yè)人員攜帶有工具袋

6作業(yè)人員佩戴：A.過濾式防毒面具或口罩B.空氣呼吸器

7現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)網(wǎng)、圍欄符合安全規(guī)定

8垂直分層作業(yè)中間有隔離設(shè)施

9梯子、繩子符合安全規(guī)定

10石棉瓦等輕型棚的承重梁、柱能承重負(fù)荷的要求

11作業(yè)人員在石棉瓦等不承重物作業(yè)所搭設(shè)的承重板穩(wěn)定牢固

12采光不足、夜間作業(yè)有充足的照明、安裝臨時(shí)燈、防爆燈

1330米以上高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具

14補(bǔ)充措施

15其他

附3化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范（AQ3028-2008）1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全要求、職責(zé)要求和《受限空間安全作業(yè)證》的治理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞依照本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T13869

用電安全導(dǎo)則GBZ2

工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值A(chǔ)Q3025-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范AQ3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范3術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)采納下列術(shù)語和定義：3.1受限空間confinedspaces化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場(chǎng)所。3.2受限空間作業(yè)operationatconfinedspaces進(jìn)入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。4受限空間作業(yè)安全要求4.1受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證治理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》（以下簡(jiǎn)稱《作業(yè)證》）。4.2安全隔絕4.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。4.2.2管道安全隔絕可采納插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。4.2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。4.2.4受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。4.3清洗或置換受限空間作業(yè)前，應(yīng)依照受限空間盛裝（過）的物料的特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求：4.3.1氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。4.3.2有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2的規(guī)定。4.3.3可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。4.4通風(fēng)應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。4.4.2必要時(shí)，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。4.4.3采納管道送風(fēng)時(shí)，送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。4.4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。4.5監(jiān)測(cè)4.5.1作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。4.5.2分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。4.5.3采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。4.5.4作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率；作業(yè)中斷超過30min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析，對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護(hù)措施。4.6個(gè)體防護(hù)措施受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。4.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。4.6.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。4.7照明及用電安全4.7.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。4.7.2使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電愛護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。4.7.3臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按GB/T13869規(guī)定架設(shè)和拆除。4.8監(jiān)護(hù)4.8.1受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。4.8.2進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。4.8.3在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。4.8.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對(duì)人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。4.9其它安全要求4.9.1在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。4.9.2受限空間出入口應(yīng)保持暢通。4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間幸免損害的措施。4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。4.9.5受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。4.9.6嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

4.9.7難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)刻長(zhǎng)的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。4.9.8在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按AQ3026-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。4.9.9在受限空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按AQ3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。4.9.10作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。4.9.11作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。5職責(zé)要求5.1作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)5.1.1對(duì)受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。5.1.4檢查、確認(rèn)應(yīng)急預(yù)備情況，核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。5.1.5對(duì)未經(jīng)同意試圖進(jìn)入或差不多進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。5.2監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)5.2.1對(duì)受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和愛護(hù)的職責(zé)。5.2.2了解可能面臨的危害，對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺并做出推斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀看作業(yè)人員的狀況。5.2.3當(dāng)發(fā)覺異常時(shí)，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào)，并關(guān)心作業(yè)人員從受限空間逃生，同時(shí)立即呼叫緊急救援。5.2.4掌握應(yīng)急救援的差不多知識(shí)。5.3作業(yè)人員的職責(zé)5.3.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)刻、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。5.3.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。5.3.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)覺作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí)，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。5.4審批人員的職責(zé)5.4.1審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。5.4.2到現(xiàn)場(chǎng)了解受限空間內(nèi)外情況。5.4.3督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。6《受限空間安全作業(yè)證》的治理6.1《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理，格式見表2-12。6.2《作業(yè)證》所列項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。6.3《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。6.4一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí)，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。6.5《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分不由作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。表2-12

受限空間安全作業(yè)證生產(chǎn)車間（分廠）：

編號(hào)：受限空間所在單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄受限空間所在單位：受限空間名稱：檢修作業(yè)內(nèi)容：受限空間要緊介質(zhì)：作業(yè)時(shí)刻：

年

月

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時(shí)起至

年