德信誠(chéng)OSHMS危害辨識(shí)課件

惠州德信誠(chéng)培訓(xùn)中心

TEL:楊小姐惠州培訓(xùn)網(wǎng)http://E-MAIL：德信誠(chéng)OSHMS危害辨識(shí)1課堂要求

歡迎閣下參加本次惠州德信誠(chéng)培訓(xùn)中心課程，本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。請(qǐng)注意以下的幾點(diǎn)：1、手機(jī)請(qǐng)將您的手機(jī)開為振動(dòng)或關(guān)閉。2、吸煙在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙。3、其它課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩,舉手提問(wèn)；不要隨意走動(dòng)。2

一、與辨識(shí)相關(guān)的一些術(shù)語(yǔ)二、幾種有代表性的事故致因理論三、危害辨識(shí)主要內(nèi)容3☆其他術(shù)語(yǔ)

傷亡事故是指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故是指職工在本崗位勞動(dòng)，或雖不在本崗位勞動(dòng)，但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良，所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。

《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》（1991年國(guó)務(wù)院頒布）5

職業(yè)病是指職工在生產(chǎn)環(huán)境中由于工業(yè)毒物、不良?xì)庀髼l件、生物因素、不合理的勞動(dòng)組織以及一般衛(wèi)生條件惡劣的職業(yè)性毒害而引起的疾病。根據(jù)《職業(yè)病防治法》第二條規(guī)定，衛(wèi)生部會(huì)同勞動(dòng)和社會(huì)保障部發(fā)布了《職業(yè)病目錄》。法定職業(yè)病由原來(lái)的99種增加到115種，包括塵肺、職業(yè)性放射性疾病、職業(yè)中毒、物理因素所致職業(yè)病、生物因素所致職業(yè)病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病、職業(yè)性腫瘤和其他職業(yè)病等。

6二、幾種有代表性的

事故致因理論（一）、事故因果連鎖理論（二）、能量意外轉(zhuǎn)移理論

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海因里系是最早提出事故因果連鎖理論的。該理論的核心思想是：傷亡事故的發(fā)生不是一個(gè)孤立的事件，而是一系列原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果，即傷害與各原因相互之間具有連鎖關(guān)系。事故因果連鎖過(guò)程包括如下5種因素：（1）遺傳及社會(huì)環(huán)境（M）（2）人的缺點(diǎn)（P）（3）人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)（H）（4）事故（D）（5）傷害（A）（一）、事故因果連鎖理論（一）海因里希因果連鎖理論1、海因里系因果連鎖理論8PMHDA

事故連鎖被打斷海因里系因果連鎖理論（一）海因里希因果連鎖理論該理論積極的意義：如果移去因果連鎖中的任一塊骨牌，則連鎖被破壞，事故過(guò)程被中止。海因里希認(rèn)為，企業(yè)安全工作的中心就是要移去中間的骨牌——防止人的不安全行為或消除物的不安全狀態(tài)，從而中斷事故連鎖的進(jìn)程，避免傷害的發(fā)生。10

博德在海因里希事故因果連鎖理論的基礎(chǔ)上，提出了與現(xiàn)代安全觀點(diǎn)更加吻合的事故因果連鎖理論。同樣為5個(gè)因素，但含義與海因里希的有所不同：2、博德事故因果連鎖理論（2）個(gè)人及工作條件的原因（3）直接原因（4）事故（5）損失（1）管理缺陷12個(gè)人及工作條件的原因

這方面的原因是由于管理缺陷造成的。個(gè)人原因包括缺乏安全知識(shí)或技能，行為動(dòng)機(jī)不正確，生理或心理有問(wèn)題等；工作條件原因包括安全操作規(guī)程不健全，設(shè)備、材料不合適，存在溫度、濕度、粉塵、有害氣體、噪聲、照明、場(chǎng)地（如打滑的地面、障礙物、不可靠支撐物）等有害作業(yè)環(huán)境因素。博得事故因果連鎖理論14直接原因

人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是事故的直接原因。這種原因一直是安全管理中必須重點(diǎn)加以追究的原因。但是，直接原因只是一種表面現(xiàn)象，是深層次原因的表征。不能停留在其上，要追究其背后隱藏的管理缺陷原因，采取有效控制措施，從根本上杜絕事故的發(fā)生。博得事故因果連鎖理論15事故

這里的事故被看做是人體或物體與超過(guò)其承受閾值的能量接觸，或人體與妨礙正常生理活動(dòng)的物質(zhì)的接觸。于是，防止事故就是防止接觸?？梢酝ㄟ^(guò)對(duì)裝置、材料、工藝等的改進(jìn)來(lái)防止能量的釋放，或者訓(xùn)練工人提高識(shí)別和回避危險(xiǎn)的能力，佩帶個(gè)人防護(hù)用具等來(lái)防止接觸。博得事故因果連鎖理論16損失

人員傷害及財(cái)物損壞統(tǒng)稱為損失。人員傷害包括工傷、職業(yè)病、精神創(chuàng)傷等。博得事故因果連鎖理論17

集中型——多種各自獨(dú)立的原因在同一時(shí)間共同導(dǎo)致事故的發(fā)生，如下圖所示。

事故集中型因果關(guān)系事故因果連鎖理論18

人類利用能量做功以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目的。利用能量做功必須控制能量。在正常生產(chǎn)過(guò)程中，能量在各種約束和限制下，按照人們的意志流動(dòng)、轉(zhuǎn)換和做功。如果由于某種原因能量失去了控制，發(fā)生了異?；蛞馔獾尼尫牛瑒t稱發(fā)生了事故。如果意外釋放的能量轉(zhuǎn)移到人體，并且其能量超過(guò)了人體的承受能力，則人體將受到傷害。吉布森和哈登指出：人受傷害的原因只能是某種能量向人體的轉(zhuǎn)移，而事故則是一種能量的異常或意外的釋放。（二）、能量意外轉(zhuǎn)移理論1、能量意外轉(zhuǎn)移理論的概念20

能量轉(zhuǎn)移理論的另一個(gè)重要概念是：某種形式的能量能否產(chǎn)生人員傷害，除了與能量大小有關(guān)以外，還與人體接觸能量的時(shí)間和頻率、能量的集中程度、身體接觸能量的部位等有關(guān)。

1.能量意外轉(zhuǎn)移理論的概念21

能量轉(zhuǎn)移理論的不足之處是：由于意外轉(zhuǎn)移的機(jī)械能（動(dòng)能和勢(shì)能）是造成工業(yè)傷害的主要能量形式，這就使得按能量轉(zhuǎn)移觀點(diǎn)對(duì)傷亡事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類的方法盡管具有理論上的優(yōu)越性，然而在實(shí)際應(yīng)用上卻存在困難。它的實(shí)際應(yīng)用尚有待于對(duì)機(jī)械能的分類做更加深入細(xì)致的研究，以便對(duì)機(jī)械能造成的傷害進(jìn)行分類。（二）

、能量意外轉(zhuǎn)移理論23應(yīng)用能量意外轉(zhuǎn)移理論的安全措施有：（二）

、能量意外轉(zhuǎn)移理論（2）限制能量（3）防止能量蓄積（4）降低能量釋放速度（5）開辟能量異常釋放的渠道（6）設(shè)置屏障（7）人與能量時(shí)空隔離（8）設(shè)置警告信息以上措施應(yīng)綜合使用，盡早使用。（1）用較安全的能源替代危險(xiǎn)大的能源24劃分作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)危害確定風(fēng)險(xiǎn)決定是否是可允許風(fēng)險(xiǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的充分性（一）基本步驟26熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)管理人員座談現(xiàn)場(chǎng)資料整理與分析現(xiàn)場(chǎng)資料資料調(diào)研(法律法規(guī)等)調(diào)研資料整理與分析計(jì)算機(jī)檢索人工檢索第二步：資料收集第三步：資料整理分析確定評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍第一步：確定評(píng)價(jià)范圍27危害辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素分析劃分評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)、有害因素分類及其傷害形式危害及其性狀、危害第四步：危險(xiǎn)因素分析第五步：劃分評(píng)價(jià)單元第六步：危害辨識(shí)28

這里給大家展示的是危害辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的全過(guò)程，與我們實(shí)際工作相一致。待我們了解了危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法以后，在第6講最后我們?cè)龠M(jìn)行工作程序的總結(jié)。30（二）危害辨識(shí)的基本方法有助于危害辨識(shí)的三個(gè)問(wèn)題：是否存在危險(xiǎn)源?

誰(shuí)(什么)會(huì)受到傷害?

傷害如何發(fā)生?311.危害辨識(shí)的主要內(nèi)容

廠址及環(huán)境條件：地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面。廠區(qū)平面布局：總圖、運(yùn)輸建（構(gòu)）筑物：防火、防爆、結(jié)構(gòu)、朝向、采光、通道、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施等。生產(chǎn)工藝過(guò)程：物料、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。生產(chǎn)設(shè)備、裝置：化工設(shè)備、裝置，機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備、裝置（鍋爐房、乙炔站、石油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等）

粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施勞動(dòng)組織生理、心理因素，人機(jī)工程學(xué)因素等。應(yīng)堅(jiān)持“橫向到邊、縱向到底、不留死角”的原則322.危害辨識(shí)的方法危害辨識(shí)就是找出可能引發(fā)事故導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)施或工廠的特征。

危害辨識(shí)有兩個(gè)關(guān)鍵任務(wù)：第一辨識(shí)可能發(fā)生的事故后果；第二識(shí)別可能引發(fā)事故的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)施或工廠的特征。

前者相對(duì)后者來(lái)說(shuō)較容易，并由它確定后者的范圍，所以辨識(shí)可能發(fā)生的事故后果是很重要的。33

了解生產(chǎn)或使用的材料性質(zhì)是危害辨識(shí)的基礎(chǔ)。初始的危害辨識(shí)可以通過(guò)簡(jiǎn)單比較材料性質(zhì)來(lái)進(jìn)行。

急毒性（吸入、口入、皮入)

慢毒性致癌型誘變型致畸性反應(yīng)性2.1分析材料性質(zhì)危害辨識(shí)中常用的材料性質(zhì)

暴露極限性生物退化性水毒性環(huán)境中的持續(xù)性氣味閾值物理性質(zhì)

穩(wěn)定性自然材料燃燒性/爆炸性342.1分析材料性質(zhì)根據(jù)GBJ—87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（97修訂版）生產(chǎn)中物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性按表分為5類使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：（1）閃點(diǎn)＞28℃的液體；（2）爆炸下限＞10%的氣體；（3）不屬于甲類的氧化劑；（4）不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體（5)助燃?xì)怏w（6）能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點(diǎn)的液體霧滴乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：（1）閃點(diǎn)<28℃的液體；（2）爆炸下限<10%的氣體；（3）常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)；（4）常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起爆炸或燃燒的物質(zhì)；（5)遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇到有機(jī)物或硫磺等依然的無(wú)機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑；（6）受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；（7）在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過(guò)物質(zhì)本身的自燃點(diǎn)的生產(chǎn)甲火災(zāi)危險(xiǎn)性特征生產(chǎn)類別352.1分析材料性質(zhì)常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)戊具有下列情況的生產(chǎn)：（1）對(duì)非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工，并在高溫或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生強(qiáng)輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)；（2）利用氣、液、固體作為燃燒或?qū)怏w、液體進(jìn)行燃燒作其他用的各種生產(chǎn)；（3）常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)丁使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：（1）閃點(diǎn)≥６０℃的液體；（2）可燃固體丙火災(zāi)危險(xiǎn)性特征生產(chǎn)類別362.2生產(chǎn)工藝和條件

生產(chǎn)工藝和條件也會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)或使生產(chǎn)過(guò)程中材料的危險(xiǎn)性加劇。分析生產(chǎn)工藝和條件可以使有些材料免于進(jìn)一步分析和評(píng)價(jià)。在危害辨識(shí)時(shí)既要考慮正常生產(chǎn)過(guò)程，也要考慮不正常的情況。此外，還可依據(jù)原勞動(dòng)部1995年1月頒布《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全規(guī)定》，對(duì)有關(guān)爆炸危險(xiǎn)的工藝條件和場(chǎng)所進(jìn)行辨識(shí)。以石化、化工工藝或設(shè)備的危險(xiǎn)性為例：（1）生產(chǎn)或加工有機(jī)或無(wú)機(jī)化學(xué)物品，特別是適用于此目的的設(shè)備。（2）有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)物質(zhì)加工或用于特別目的的設(shè)備。（3）石油或石油產(chǎn)品的蒸餾、精煉或加工的設(shè)備；（4）焚化或化學(xué)分解全部或部分處理固體或液體物質(zhì)的設(shè)備；（5）生產(chǎn)或加工能源氣體的設(shè)備；（6）煤或褐煤的干餾設(shè)備；（7）金屬或非金屬生產(chǎn)設(shè)備；（8）危險(xiǎn)物質(zhì)的貯存設(shè)備；

372.3相互作用矩陣分析法

相互作用矩陣分析法是一種結(jié)構(gòu)性的危害辨識(shí)方法，是辨識(shí)各種因素（包括材料、工藝條件、能源等）之間相互影響或反應(yīng)的簡(jiǎn)便工具。382.4利用安全評(píng)價(jià)和分析法

許多安全評(píng)價(jià)和分析方法，既可用于評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，也可以識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)。如安全檢查表分析、危險(xiǎn)與可操作分析、預(yù)先危險(xiǎn)分析、故障樹分析、事件樹分析等。2.5利用經(jīng)驗(yàn)

盡可能利用企業(yè)自己在安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完善危害辨識(shí)工作。但應(yīng)注意，好的安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)只能表示危險(xiǎn)已得到控制，并不表明危險(xiǎn)不存在。392.6危害提示表

（一種補(bǔ)充方法）

在平地上滑倒/跌倒；人員從高處墜落；工具、材料等從高處墜落；頭上空間不足；與手工提升/搬運(yùn)工具、材料等有關(guān)的危害；與裝配、試車、運(yùn)行、維護(hù)、改型、檢修和拆卸有關(guān)的機(jī)械、設(shè)備的危害；車輛危害，包括場(chǎng)地運(yùn)輸和公路運(yùn)輸；火災(zāi)與爆炸；對(duì)員工的暴力行為；可吸入的化學(xué)物質(zhì)；業(yè)務(wù)活動(dòng)期間是否存在下列危害?40

可能傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；通過(guò)皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；由于攝入引起傷害的物質(zhì)(如通過(guò)口腔進(jìn)入人體)；有害能量(如：電、輻射、噪聲、振動(dòng))；由于經(jīng)常性的重復(fù)動(dòng)作造成的與工作相關(guān)的上肢損傷；不良的熱環(huán)境，如過(guò)熱；照明度；場(chǎng)地/地面易滑和不平；樓梯護(hù)欄或手欄不足；承包人的活動(dòng)。上面所列并不全面。用人單位必須根據(jù)其業(yè)務(wù)活動(dòng)的性質(zhì)和工作場(chǎng)地的特點(diǎn)編制出自己的危害提示表。413.危險(xiǎn)危害因素分類

按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13816-92）分為6大類，37個(gè)小類物理性危險(xiǎn)危害因素；化學(xué)性危險(xiǎn)危害因素；生物性危險(xiǎn)危害因素；心理、生理性危險(xiǎn)危害因素；行為性危險(xiǎn)危害因素；其他危險(xiǎn)危害因素。42

按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類第一類物理性危險(xiǎn)危害因素—15項(xiàng)設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷電危害噪聲危害振動(dòng)危害電磁輻射運(yùn)動(dòng)物