深水鉆孔灌注樁施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考深水鉆孔灌注樁施工方案一、主橋9#、10#、11#、12#、13#墩樁基施工方案〔一〕根本狀況18Φ150cm951m，1051m，1149m，1249m，1349m。2、樁位處水文地質(zhì)狀況〔1〕9#墩處，上層為粗砂層，厚度約6m，其下為礫石層，枯水季節(jié)水深約10m左右?！?108m6m〔3〕11#墩處，上層為為中粗砂層，厚度約7m，然后是礫石層，厚度約7m，枯水季節(jié)水深約5m。〔4〕12#墩處，上層為中粗砂層，厚度約5m，然后進入砂礫層，厚度約6m，其下為礫石層，枯水季節(jié)水深約4m。〔5〕13#墩處，上層為粘土層，厚度約5m，然后進入砂層，厚度約6m，其下為礫石層，枯水季節(jié)無水。二、施工方案依據(jù)設(shè)計狀況和水文地質(zhì)特點，采納氣舉反循環(huán)泥漿護壁鉆孔施工方案，其中13#、墩屬陸上樁，擬在枯水期施工，9#~12#水位較深，擬采納搭設(shè)水上工作平臺方式施工?！踩呈┕し椒?、鉆孔前的打算工作1〕施工平臺及其搭設(shè)本橋9#~12鉆孔樁平臺，采納壁厚10mm的φ80cm鋼管樁為支承，鋼管樁內(nèi)每隔1.5m用角鋼加十1m1.5mⅠ56木板做平臺鋪面。300KN浮吊吊起鋼管樁下沉，利用導向船導向，采納160KW振動沉拔樁錘振動下沉，直至設(shè)計標高。32墩樁基〕起先搭設(shè)平臺至施工完畢這段時間，報請航道部門發(fā)布通航公告，對施工水域進展臨時管制。130cm圈，以防不測。2〕鋼護筒的制作及下沉鋼護筒的制作1.9m10mm的A3在焊接平臺上焊接。為加強鋼護筒的整體剛度，鋼護筒的焊接接頭處均在外加設(shè)12mm，厚15cm12mm50cm5~6m1cm/1m，橢圓度不大于2cm，焊接采納坡口雙面焊，全部焊縫連續(xù)，以保證不漏水。鋼護筒的埋設(shè)在平臺搭設(shè)完成后，即起先埋設(shè)護筒。首先在平臺上準確測量，定出橋墩的縱橫向軸3Cm1m第一次打設(shè)護筒后，用回轉(zhuǎn)鉆去除護筒內(nèi)土芯，然后其次次再振動下沉和接長。鉆機泥漿池20桅桿吊護筒的安裝擬采納30T浮吊吊起已拼接好的第一節(jié)護筒，通過導向架內(nèi)空下放著床，并懸掛鉛錘測量其傾斜度，以保證不大于1%。護筒依自重著床并臨時聯(lián)結(jié)到平臺后，松開吊160KW鉆機泥漿池20桅桿吊空壓機空壓機19立面圖 側(cè)面圖說明：12、采用氣舉反循環(huán)泥漿鉆孔工藝施工。3、鉆孔：鉆機與樁中心平面偏差不大于20mm，后樁軸線偏差不大于40mm，傾斜度不大于1/150。4、清孔：沉淀層厚不大于5cm.平面圖 主墩水中鉆孔施工示意圖2、鉆孔1〕河床面至粉細砂層屬亞粘土或淤泥質(zhì)土層，進尺時采納Ⅱ檔二泵二馬達低速時尺，進尺速度不超過1m/h。2〕親密留意礫石層的位置，在離礫石層1~0.5m時，更要留意進尺速度，一般限制在確保泥漿水頭壓差。3〕進尺至卵石層位置時，不管有沒有漏漿現(xiàn)象，停鉆〔但泥漿循環(huán)接著進展〕4~8h，讓泥漿充分滲透進礫石層，讓泥漿充分護壁，幸免漏漿和塌孔，4〕在礫石層段，采納Ⅱ檔低速進尺速度限制在0.5~0.2m/h，確保減壓狀態(tài)鉆進，否那么進尺過快，泥漿護壁時間不充分，簡單造成漏漿和塌孔，用反循環(huán)鉆機成孔，在孔深到達設(shè)計標高后，采納抽漿換漿法清孔，鉆頭提起離孔底一邊向孔內(nèi)補充儲漿池內(nèi)凈化后的泥漿，始終至〔約4h左右〕測量出漿口的泥漿到達以下要1.04~1.0816~18s498%。鉆孔操作留意事項1〕護筒內(nèi)的泥漿面應比護筒外水面高出2~4m，確保內(nèi)外水頭壓差。2〕經(jīng)常檢測泥漿性能指標，如發(fā)覺泥漿性能不能滿意要求時應剛好調(diào)整，直至滿意要求為止。3〕要有足夠的備用泥漿，一旦發(fā)覺孔內(nèi)仙漏漿應剛好補充，直至滿意壓差要求為止。4〕開鉆時應先啟動冷卻系統(tǒng)，然后逐個起動主機泵組，使泵空載運轉(zhuǎn)后再開鉆。5〕開鉆前，應先送風后再進給，鉆頭稍稍提起，鉆進過程中，應保持個別頭懸吊狀態(tài)。6〕因故中斷鉆進時應馬上將鉆頭提起至平安位置〔一般0.5~2m〕,并送氣讓砂石完全排出鉆桿，再鉆進時應先送氣10~15min。讓泥漿充分循環(huán)，直至泥漿正常之后7〕各鉆孔孔位要用木板蓋好孔口，嚴禁工具、鐵件等雜物掉進孔內(nèi)，否那么掉入鐵件將造成損壞鉆頭以致影響施工進度。8〕鉆進過程中，假設(shè)發(fā)覺鉆桿有偏斜，應嚴格限制速度采納掃孔方法訂正。9〕鉆進過程中，假設(shè)鉆桿卡死，溢流閥溢流時應馬上提升鉆桿，再緩慢下放改為輕鉆壓慢鉆進，解除故障后正常鉆進。10〕為消退水龍頭的單側(cè)排渣膠管偏載造成對水龍頭密封裝置的不良影響，致使鉆桿的法蘭盤螺栓孔對不上水龍頭下法蘭盤螺栓孔平。11〕依據(jù)本橋的地質(zhì)狀況，嚴格限制鉆進速度。12〕從鉆桿排出的泥漿中，每小時撈取鉆渣樣和地質(zhì)資料比擬，并作好鉆孔記錄，當時，留意撈取巖渣，請監(jiān)理工程師判定并確定嵌巖深度和孔底標高。13〕鉆機鉆進過程中，要嚴格限制鉆進速度。14〕依據(jù)施工技術(shù)標準要求，一根樁的鉆孔，必需在樁的中距5m范圍內(nèi)的其它任何樁的混凝土澆注完成24h以后才能起先，以免擾動正在凝固的鄰樁混凝土。5、鋼筋籠加工、安裝和二次清孔15cm、直徑14cm252m624~7節(jié)，9~1230T4根Ⅰ20工字鋼從吊環(huán)內(nèi)穿過，將骨架通過工字鋼支承在孔8320min的要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，解除除渣后，即進展水砼的灌注。6、灌注水下混凝土1〕主要機具和設(shè)備10mm30cm7m，標準長度為0.5~1.0m8m201.5漏斗、儲料槽：用8mm6m36m31.5m312下混凝土。此外還擬配備兩臺250KW備用柴油機發(fā)電機組，隨時待命調(diào)用。330~40cm5~6m后，即視狀況拆去1~20.8~1.0m左右為止。最終拆去70%設(shè)計強度后用人工鑿除超出局部砼，以保證樁頭混凝土質(zhì)量良好。灌注水下混凝土留意事項a、剪球前導管底離孔底的距離一般不能超過30~40cm以滿意灌注后導管埋入混凝土面夠1b、混凝土導管運用前必須要進展水密性和承壓試驗，并檢查止水膠墊是否完好，有無老化現(xiàn)象，以保證灌注過程中不漏水、不裂開。c、在混凝土灌注過程中，設(shè)專人測量孔深，準確駕馭混凝土面上提升度，以便嚴格限制導管埋深在2~6m之間，防止導管埋入過深，上層局部混凝土初凝，導管提不起來，或?qū)Ч苈袢胩珳\而脫空的事務(wù)發(fā)生。同時作好混凝土灌注記錄備查。def、混凝土灌注前應和供電部門聯(lián)系以防灌注過程中突然斷電，另外備用發(fā)電機組應保證在斷電時能馬上投入運用。g、混凝土灌注過程中應將孔口遮蓋，幸免混凝土拌入孔內(nèi)，一業(yè)增加混凝土面頂托的h、灌注首批混凝土前，在保證水頭壓差不小于2m的前提下最好將孔內(nèi)泥漿面適當降低，以提高混凝土的壓力，使首批混凝土灌注順當進展。i3~4kg215min二、0#~8#墩樁根底施工〔一〕根本狀況0#~8#樁基為陸上鉆孔樁，樁直徑為Φ180、Φ250鉆孔灌注樁?！捕呈┕し桨敢罁?jù)設(shè)計及地質(zhì)狀況，擬采納大功率、大扭矩、氣舉反循環(huán)泥漿護壁鉆孔施工方案。〔三〕施工方法鉆機43.67同主墩9#~13#樁基施工，但無需搭設(shè)水中鋼管樁平臺。鉆機43.67接泥漿池橋軸中心線鋼護筒埋深立面圖 側(cè)面圖說明：1、本圖尺寸除標高以米計外，余均以厘米計。