熱控施工組織設(shè)計

神火集團“上大壓小”發(fā)電工程脫硫項目 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計神火集團“上大壓小”發(fā)電工程脫硫項目 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》熱控篇（2009版）《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》DL/T5417-2009《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》《電力建設(shè)安全與環(huán)境管理規(guī)定》[2003]-168熱工計量器具檢定規(guī)程龍凈環(huán)保設(shè)計脫硫圖紙WTL100S-K設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)文件和資料二、工程概況河南神火集團1×600MW機組發(fā)電工程，本公司承擔(dān)機組煙氣脫硫工程，本次脫硫工程采用石灰石-石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。煙氣脫硫系統(tǒng)（包括脫硫島內(nèi)所有的工藝系統(tǒng)和單體設(shè)備）采用一套分散控制系統(tǒng)FGD-DCS進(jìn)行控制，供貨范圍包括FGD-DCS硬件設(shè)備（DCS電源分配柜、控制機柜、端子柜、繼電器柜、操作員站、工程師站等）和軟件（系統(tǒng)軟件，編程組態(tài)軟件）。其他控制設(shè)備和裝置：包括電源柜、控制室及工程師室的計算機臺、打印機臺、座椅、配電箱、就地控制箱、保溫保護柜、工藝設(shè)備自帶的控制設(shè)備等。脫硫控制系統(tǒng)作為輔控網(wǎng)的一個子系統(tǒng)，與輔控網(wǎng)進(jìn)行雙向通訊。工程投產(chǎn)后，可通過輔控網(wǎng)操作員站對脫硫系統(tǒng)實現(xiàn)全部監(jiān)視控制。同時在脫硫車間就地控制室內(nèi)布置脫硫控制柜和就地操作員站，在調(diào)試、啟動期間，運行人員在脫硫就地控制室內(nèi)通過FGD-DCS的操作員站對鍋爐脫硫系統(tǒng)進(jìn)行啟/?？刂?、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理，而無需現(xiàn)場人員的操作配合；就地控制室不設(shè)常規(guī)儀表盤和常規(guī)后備操作，在就地控制室和現(xiàn)場設(shè)有調(diào)試及緊急情況處理的手段。熱控專業(yè)施工特點脫硫熱控安裝工作由于受土建和機務(wù)安裝工作的制約，其前期只有少部分施工任務(wù)可以展開，而其它大部分工作都是圍繞著機務(wù)設(shè)備的安裝情況才進(jìn)行的。同樣,脫硫熱控調(diào)試只能在熱控安裝條件具備后才能進(jìn)行，形成連鎖影響。這樣，熱控專業(yè)只能在整體工程的安裝后期方可全面展開，形成高峰。其顯著特點為有效工期短、工程量大。因此，施工前期的基礎(chǔ)工作（如電控工藝樓內(nèi)電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)等）能否順利進(jìn)行將直接影響到后期的安裝、調(diào)試以及分部試運工作。同時，為了將河南神火集團1×600MW機組發(fā)電工程脫硫項目建成優(yōu)質(zhì)工程，實現(xiàn)創(chuàng)龍凈優(yōu)質(zhì)名牌的目標(biāo)，熱工二次接線、電纜敷設(shè)成為重中之重，我們制定了一系列的辦法和措施確保工程質(zhì)量。鑒于此，請各有關(guān)部門對本專業(yè)引起足夠的重視，協(xié)調(diào)處理好熱控專業(yè)工程量大與工期緊的矛盾，工程質(zhì)量與工期進(jìn)度的矛盾，以及熱工安裝與機務(wù)專業(yè)之間存在的設(shè)計、施工配合等問題，力爭使熱控安裝及調(diào)試變被動為主動，下面就幾個方面提請有關(guān)部門注意：熱控大量安裝工作展開時與機務(wù)交叉作業(yè)很多，因此，各施工班組應(yīng)特別注意人身安全以及應(yīng)采取防止“攀、拉、踩、踏”損壞成品的措施。如掛設(shè)“成品保護區(qū)”警示牌。為減輕工程后期施工壓力，前期安裝的設(shè)備及敷設(shè)在現(xiàn)場各處的電纜，請有關(guān)部門加強現(xiàn)場施工管理及保衛(wèi)工作，并防止已裝設(shè)備、儀表損壞或丟失。根據(jù)熱控專業(yè)施工任務(wù)量和現(xiàn)有勞動力，在電纜敷設(shè)期間，項目部應(yīng)采取辦法以補充人力的不足，堅決杜絕閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，以利于現(xiàn)場管理及安全。由于熱控安裝的特殊性，給熱控調(diào)試的時間和空間必然很有限，但為了保證調(diào)試質(zhì)量，避免趕工期這種現(xiàn)象，給調(diào)試創(chuàng)造有利的局面，請各級部門協(xié)調(diào)好安裝與調(diào)試之間的進(jìn)度沖突。由于試運后期的熱控大檢查直接決定我們能否順利按期完成機組的投產(chǎn)、移交以及各項性能指標(biāo)，因此，希望各級領(lǐng)導(dǎo)能夠給予充分的重視和支持。三、施工范圍及主要工作量施工范圍本次熱控工作范圍主要包括整個脫硫系統(tǒng)熱控電纜支吊架、豎井、橋架的加工及安裝、就地盤柜安裝、熱控取源部件及敏感元件的安裝、電纜敷設(shè)及接線、熱控測量及控制儀表設(shè)備的安裝、熱工儀表管路的敷設(shè)、儀表設(shè)備的單體調(diào)校，配合分系統(tǒng)調(diào)試及整套試運等。主要工作量壓力、差壓變送器26臺壓力開關(guān)3只壓力表66塊熱電阻59支液位計14套執(zhí)行機構(gòu)121臺電磁流量計7臺PH計4臺密度計1臺煙氣監(jiān)測系統(tǒng)2套熱控控制電纜34750米電纜橋架及槽盒284米儀表閥門25個儀表管130米熱控電纜保護管1640米支架、基礎(chǔ)型鋼8噸施工程序施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱設(shè)備清點、核對儀表單體調(diào)校設(shè)備安裝電纜敷設(shè)校接線回路調(diào)試系統(tǒng)模擬試驗配合分系統(tǒng)調(diào)試整套試運四、施工方案、機具械準(zhǔn)備、勞動力組成及施工進(jìn)度安排就地盤柜安裝盤柜底座制作的安裝底座制作時，框架及中間襯檔按照設(shè)計制作。盤底座的安裝應(yīng)在（地面或平臺）地板安裝前進(jìn)行，用水平儀找正，最后將底座與墊鐵、預(yù)埋件焊牢。盤底座上表面不宜高出地板安裝后的地面20ｍｍ，底座的安裝標(biāo)高應(yīng)按土建標(biāo)識的標(biāo)高為依據(jù)進(jìn)行找正。所有盤柜底座均以防銹漆打底、外層統(tǒng)一采用銀粉漆。盤柜安裝（立盤）在控制盤、臺安裝前，要會同監(jiān)理及制造廠代表共同開箱檢查、若發(fā)現(xiàn)盤體、內(nèi)外漆層或內(nèi)部設(shè)備損壞等缺陷要及時處理。同時清點盤內(nèi)設(shè)備元件的規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計和定貨相符，并做好記錄。用線錘、鋼板尺、水平尺進(jìn)行盤、臺的垂直度和平面度檢查，在達(dá)到施工驗收規(guī)范及驗證標(biāo)準(zhǔn)的要求后用M12-M8的鍍鋅螺栓將盤與底座緊固。盤柜內(nèi)不允許進(jìn)行電、火焊工作，以免損壞油漆及損傷導(dǎo)線，否則應(yīng)采取防護措施。DCS盤柜安裝完畢后，采用多股軟編織軟銅導(dǎo)線分別將系統(tǒng)接地與屏蔽接地連接至儀表配電柜，儀表配電柜再分別接至電氣接地網(wǎng)上，周圍一米之內(nèi)不要接入其它系統(tǒng)接地信號。電纜橋架安裝電纜橋架立柱、托臂安裝根據(jù)電纜橋架走向施工圖，在現(xiàn)場確定其水平走向，兩頭先確定一基準(zhǔn)位置，拉線標(biāo)出吊架和支架的位置。一般吊架距離應(yīng)小于或等于2m，在三通或四通處，應(yīng)考慮多增加支、吊架，將立柱支架焊接在予埋鐵上。電纜梯架、豎井安裝（安裝標(biāo)準(zhǔn)見附表一）根據(jù)電纜橋架施工圖確認(rèn)橋架規(guī)格，用螺栓或夾片將橋架固定在托臂或支架上。電纜橋架的水平安裝部分可用直的連接板或連接件連接。橋架高度變化或轉(zhuǎn)角時，可用垂直的可調(diào)整的彎曲元件或角連接件連接。在安裝電纜托架期間應(yīng)避免銳利的邊角，如有銳利的邊角必須用銼刀銼平滑，以免敷設(shè)電纜時，使電纜受損。橋架安裝必須符合規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。取源部件及敏感元件安裝（安裝標(biāo)準(zhǔn)見附表二）測點位置選擇：測點位置選擇應(yīng)以設(shè)計院或廠家資料為依據(jù)，根據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測點和設(shè)備、閥門等的相對位置，依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）的規(guī)定選取。測點開孔：測點開孔一般在熱力設(shè)備和管道正式安裝前或封閉前進(jìn)行，禁止在已沖洗完畢的設(shè)備和管道上開孔，如必須在已沖洗完畢的管道上開孔，需保證管內(nèi)無介質(zhì)，并應(yīng)有防止異物掉入管道內(nèi)的措施。測孔開孔后，應(yīng)及時焊上插座，否則應(yīng)采取臨時封閉措施。在熱力設(shè)備和壓力管道上開孔，應(yīng)采用機械加工的方法，風(fēng)壓管道上開孔可采用氧—乙炔焰切割，孔口應(yīng)磨平銼光。插座焊接前應(yīng)把測孔的周圍磨平打光，并清除測孔里邊的毛刺。壓力取源部件的端部不得超出被測設(shè)備或管道的內(nèi)壁，測量帶有灰塵或氣粉混合物等介質(zhì)的壓力時取壓管的安裝方向應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在垂直的管道上，取壓管應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度。(2)在水平管道上，取壓管應(yīng)在管道上方，宜順流束成銳角安裝。敏感元件安裝測溫元件應(yīng)安裝在測量值能代表被測介質(zhì)溫度處，不得安裝在管道或設(shè)備的死角處。測溫元件的插入深度應(yīng)符合下列要求：一般流體介質(zhì)管道的外徑不大于500mm時，插入深度宜為管道外徑的1/2；外徑大于500mm時，插入深度宜為300mm。對于承受壓力的插入式測溫元件，采用螺紋或法蘭連接時，必須嚴(yán)格保證其結(jié)合面處的密封。安裝在高溫高壓汽水管道上的測溫元件，應(yīng)與管道中心線垂直；低壓管道上的測溫元件安裝時，其傾斜方向應(yīng)使感溫端迎向流體。測量金屬溫度的熱電偶，其測量端應(yīng)緊貼被測表面且接觸良好，測點應(yīng)先用銼刀或砂布打磨光。測量管道壓力的測點，應(yīng)設(shè)置在流速穩(wěn)定的直管段上。測量低于0.1MPa的壓力時，應(yīng)盡量減少液柱引起的附加誤差。水平或傾斜管道上壓力測點的安裝方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體時，測點在管道的上半部。測量液體壓力時，測點在管道的下半部與管道的水平中心線成45°夾角的范圍內(nèi)。流量測量元件安裝：安裝前應(yīng)對節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測量，并做好記錄。節(jié)流件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)符合規(guī)范及流量計廠家的規(guī)定。在節(jié)流件允許的最小直管段內(nèi)，其內(nèi)表面應(yīng)清潔、無凹坑，節(jié)流裝置所在的管段和管件的連接處不得有任何管徑的突變現(xiàn)象。分析儀表的取樣部件應(yīng)按設(shè)計要求安裝在能正確反映被測介質(zhì)真實情況和實時性的地方，如煙氣監(jiān)測系統(tǒng)氧化鋯探頭安裝應(yīng)避開漏風(fēng)處，且氣樣溫度符合制造廠要求。儀表管路敷設(shè)（安裝標(biāo)準(zhǔn)見附表三）導(dǎo)管在安裝前應(yīng)按照設(shè)計核對材質(zhì)及規(guī)格，并進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部清理，安裝前端口應(yīng)臨時封閉,避免贓物進(jìn)入。管路應(yīng)按二次設(shè)計的位置敷設(shè),并結(jié)合現(xiàn)場情況合理布置,不得隨意,也不應(yīng)設(shè)在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕和有較大震動處。管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉。彎曲半徑要大于其外徑的3倍以上，橢圓度要小于10%。管子平行敷設(shè)時，兩管中心距大于其外徑的兩倍，當(dāng)油管路與熱表面交叉敷設(shè)時，其間距要大于150mm，水位計管路與高溫?zé)岜砻婢嚯x大于150mm。管路敷設(shè)應(yīng)有一定的坡度，其傾斜方向應(yīng)符合規(guī)范要求。對于壓力測量管路，其坡路應(yīng)大于1%；對于差壓管路，坡度應(yīng)大于1/12。儀表管的焊接應(yīng)符合《驗標(biāo)》（焊接篇）的規(guī)定。管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范《管路及閥門嚴(yán)密性試驗標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的項目及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行儀表管路嚴(yán)密性試驗，并做好記錄。就地指示儀表、設(shè)備安裝安裝地點的選擇就地儀表設(shè)備應(yīng)安裝在便于觀察、操作維護且靠近取樣點的地方。儀表安裝地點應(yīng)避開強烈振動源、干擾源及腐蝕性場所，環(huán)境溫度、震動、干擾及腐蝕性應(yīng)符合儀表的要求。就地壓力表安裝壓力表的安裝高度一般宜為1.2～1.5m左右，便于讀數(shù)、維護。當(dāng)被測介質(zhì)高于60℃時，就地壓力表閥門前應(yīng)加裝U型或環(huán)形管。測量波動劇烈的壓力時，應(yīng)在儀表閥門后加裝緩沖裝置。測量真空的壓力儀表應(yīng)安裝在高于取樣點的地方，且儀表管從取樣點一直向上敷設(shè)到儀表設(shè)備。就地差壓儀表安裝測量蒸汽或液體流量時，差壓儀表或變送器宜安裝在低于取樣點的位置，測量氣體壓力或流量時，差壓儀表或變送器宜安裝在高于取源部件的地方。否則應(yīng)采取放氣或排水措施。差壓儀表正、負(fù)壓側(cè)導(dǎo)管連接必須正確，蒸汽及水的差壓測量管路應(yīng)裝設(shè)排污閥和三通閥。開關(guān)量儀表安裝（安裝標(biāo)準(zhǔn)見附表四）開關(guān)量儀表應(yīng)安裝在便于調(diào)整、維護、震動小和安全的地方，開關(guān)量儀表應(yīng)安裝牢固，觸點動作靈活可靠。溫度開關(guān)應(yīng)注意其感溫元件必須全部浸入被測介質(zhì)中。潤滑油壓力開關(guān)應(yīng)與軸承中心標(biāo)高一致，否則整定時應(yīng)考慮液柱高度的修正值。壓力和差壓開關(guān)的安裝方法與就地壓力差壓儀表安裝方法相同。變送器安裝變送器宜布置在靠近取源部件和便于維修的地方，并適當(dāng)集中。變送器安裝在保護箱內(nèi)時，導(dǎo)管引入處應(yīng)密封，應(yīng)在箱外配置排污閥。變送器的安裝方法同壓力差壓儀表安裝方法相同。電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)（安裝標(biāo)準(zhǔn)見附表五）電纜敷設(shè)前仔細(xì)核對電纜規(guī)格型號是否和設(shè)計一致，檢查電纜外觀及絕緣是否符合規(guī)范要求，敷設(shè)前先進(jìn)行人員分工安排，對電纜路徑進(jìn)行分段，每段有專人負(fù)責(zé)，特別是拐彎處和豎井處要有熟悉的人員，敷設(shè)人員需聽從所指定的指揮人員統(tǒng)一指揮。電纜敷設(shè)到終點后，計算好電纜的長度，使其終端留有足夠的備用長度后鋸斷電纜，并在電纜端頭粘上標(biāo)志帶。電力電纜和控制電纜不能敷設(shè)在同一層支架上，高低壓電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況由上而下配置。電纜固定應(yīng)整齊美觀，在電纜夾層和水平段應(yīng)用綁線固定，在豎井、進(jìn)盤前用電纜扎扣或夾具固定。當(dāng)電纜水平敷設(shè)于電纜架上時，應(yīng)每間隔0.8m固定一次。當(dāng)電纜垂直放置在豎井等物上時，應(yīng)每間隔1.5m固定一次。電纜接線完好，在其終端掛上過塑的標(biāo)志牌。電纜的整理及固定一批電纜敷設(shè)完畢，在同一個控制柜的已敷設(shè)電纜根據(jù)接線圖中的位置，把在端子排上部的電纜固定在離接地排最遠(yuǎn)的位置，并依據(jù)這一原則有序地固定完整個盤的電纜。接線電纜接地：把電纜排到離所要接的端子位置，并在接地排的地方做個標(biāo)記，按著這個標(biāo)志把電纜皮及保護層剝掉，把電纜的屏蔽層接在接地排上。電纜剝好并固定后，根據(jù)接線圖排好電纜線，并應(yīng)保證每根線有150mm的余度。接線不能有交叉，電纜接線應(yīng)牢固，不能由松動、脫落現(xiàn)象。接完線后，在靠近接地排的地方掛上帶有電纜編號、規(guī)格、始端、終端的電纜號牌。就地設(shè)備和中間接線盒的接線電纜穿過保護管到就地設(shè)備接線盒或中間接線盒后，在進(jìn)入接線盒的地方剝掉電纜皮及保護層，屏蔽線用Φ2的黃色絕緣套住接到接地排。在剝電纜皮的地方用絕緣自粘帶做好電纜頭。根據(jù)圖紙及線的顏色布好線，并在每根線上套上白色標(biāo)志芯號的套管，用螺絲刀把剝好的芯線緊緊地鎖緊在端子上。機具械準(zhǔn)備見附表六勞動力組成見附表七施工進(jìn)度安排見附表八五、質(zhì)量管理質(zhì)量質(zhì)保體系的建立、運行、保持項目部按照GB/T19002-1994國家標(biāo)準(zhǔn)建立、健全質(zhì)量體系，執(zhí)行“顧客至上，質(zhì)量第一，科學(xué)管理，精心施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的安裝工程和滿意的服務(wù)”的質(zhì)量方針。建立健全專業(yè)質(zhì)量保證體系，明確班組長是第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人。項目總工、專業(yè)專工及班組技術(shù)員在技術(shù)上對工程項目產(chǎn)品和滿足規(guī)定的要求質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程施工，堅決克服質(zhì)量通病，實行科學(xué)管理，堅持文明施工，杜絕重大質(zhì)量事故，力爭消滅一般質(zhì)量事故。工程移交試生產(chǎn)符合部頒《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》要求，做到系統(tǒng)完整，廠容美觀，安裝合理，生產(chǎn)安全，資料齊全。工程質(zhì)量全面達(dá)到國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，質(zhì)量目標(biāo)：主要儀表投入率：100％保護投入率：100％自動投入率：100％單位工程合格率：100％分部工程合格率：100％分項工程合格率：100％接線正確率：100％安裝受檢焊口一次合格率：100％杜絕重大質(zhì)量事故，力爭消滅一般質(zhì)量事故質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹落實GB/T19000—2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊、程序文件、質(zhì)量管理辦法等質(zhì)量文件要求。建立完善有效的質(zhì)量保證體系，即以工地主任領(lǐng)導(dǎo)、專工負(fù)責(zé)、專職質(zhì)檢員檢查實施三級驗收，施工人員自檢、技術(shù)員把關(guān)組織一級驗收的運行模式；確保每一個單項工程都在質(zhì)量監(jiān)控狀態(tài)下運作。加強施工人員質(zhì)量意識的培訓(xùn)，把確保施工質(zhì)量、安裝工藝變成每一位施工人員的自覺行為。堅持施工圖紙會審制度，在單位工程開工前對施工圖紙嚴(yán)格進(jìn)行會審，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的錯誤，向設(shè)計院提出申請，及早更正。嚴(yán)格執(zhí)行施工交底制度，在施工方案、施工方法、施工措施、安全措施等交底的同時，將工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量指標(biāo)也一同交代給每位施工人員。加強施工工藝過程管理、監(jiān)督，專職質(zhì)檢員、技術(shù)員在安裝工作開始后，應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查指導(dǎo)施工，并做好檢查驗收記錄。對于隱蔽工程項目和H點、W點等所有工序必須依規(guī)范、驗評表的要求進(jìn)行檢查按照規(guī)定的級別進(jìn)行驗收認(rèn)可簽字后，方可放行進(jìn)入下一道工序。

嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收制度，對于設(shè)置的見證點（W點）和停工待檢點（H點），必須做到有檢查見證記錄和驗收簽證，否則不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序（見《質(zhì)量檢驗評定程序圖》）。質(zhì)量驗收評定程序圖班組生產(chǎn)任務(wù)③專工三級驗收整理記錄，上報四級部門R②技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)記錄一級驗收技術(shù)員交底質(zhì)量、安全驗收接點①施工、施工記錄填寫④項目部質(zhì)檢專工、監(jiān)理四級驗收，在三天內(nèi)辦理驗收單施工W根據(jù)甲方對停工待檢點的劃分，多項W的資料作為驗收依據(jù)H階段性工作結(jié)束由項目部質(zhì)檢專工，監(jiān)理部、由專業(yè)整理甲方工程部進(jìn)行簽證驗收工在兩天內(nèi)辦理完簽證手續(xù)施工當(dāng)天辦理手續(xù)施資料整理工程結(jié)束竣工資料整理、移交施工人員必須認(rèn)真作好安裝記錄，單項工程完工后，對照驗評表作好自查自檢工作。為了確保二次線安裝工藝，編制精品施工措施，工地組織施工工藝優(yōu)良的施工人員做出樣板示范，要求其他接線施工人員按樣板操作。設(shè)備標(biāo)識，統(tǒng)一用計算機編制打印，字體規(guī)范統(tǒng)一，標(biāo)注整齊美觀。為了確保電纜敷設(shè)安裝工藝，工地成立電纜敷設(shè)專業(yè)小組，由專工和電氣、熱工安裝技術(shù)員統(tǒng)一規(guī)劃、組織實施，電纜敷設(shè)前組織相關(guān)班組技術(shù)員，作好二次設(shè)計工作，編制切實可行的措施，認(rèn)真組織交底。堅持每周一次的施工質(zhì)量、工藝檢查，由質(zhì)檢員出具檢查報告，對于不符合要求的項目限期整改。六、 安全管理建立、健全工地安全保證體系建立工地負(fù)責(zé)人、班長為第一安全責(zé)任人的安全負(fù)責(zé)制，工地設(shè)置專職安全員，班組設(shè)置兼職安全員，加強各環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督。安全管理保證體系職業(yè)健康安全方針：科學(xué)管理，預(yù)防為主，控制電建施工過程的健康安全風(fēng)險；以人為本，遵紀(jì)守法，持續(xù)改進(jìn)，營造良好的健康安全環(huán)境。職業(yè)健康安全目標(biāo)（1）不發(fā)生重傷及以上人身傷亡事故；（2）不發(fā)生重大設(shè)備、機械、交通、火災(zāi)事故；（3）事故頻率小于2‰。職業(yè)健康安全管理措施建立職業(yè)健康安全保證體系：建立以工地主任、專職安全員、班組兼職安全員為核心的安全運作保障體系，發(fā)動全員參與安全文明施工活動，層層簽定安全責(zé)任書，在自己的施工活動中，查找不安全隱患，查找危險點，制訂防范對策，杜絕發(fā)生任何事故。加強《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》的學(xué)習(xí)，明確各級各層次人員的安全職責(zé)。對新入廠的人員，必須進(jìn)行三天的三級（項目部、工地、班組）安全教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場分配工作。施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》，參加安全教育及安全技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試。施工班組必須堅持每天早晨的班前安全講話活動，在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時、應(yīng)將危險點、安全防范對策對施工人員交待清楚。組織安全培訓(xùn)及安全知識競賽等活動，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)和自我防護能力。班組必須堅持每周一的安全活動日和每月一次的安全文明施工檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行項目部關(guān)于安全文明施工的獎懲制度和辦法。對重要工序、特殊作業(yè)、多工種交叉作業(yè)的安裝調(diào)試項目，應(yīng)編寫相應(yīng)的安全措施，對于所有編寫作業(yè)指導(dǎo)書的施工項目，還應(yīng)編制安全技術(shù)交底書，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，并在交底書上簽字后方可開工。施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全施工作業(yè)票”制度，審批手續(xù)齊全，并做妥安全措施后方可開工。教育施工人員必須愛護現(xiàn)場設(shè)置的安全設(shè)施，確保安全設(shè)施完好有效。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場“十不準(zhǔn)”的安全規(guī)定，重獎發(fā)現(xiàn)安全隱患者，重罰安全違章者。6.5作業(yè)危險識別表（見附表九）作業(yè)危險對策表（見附表十）季節(jié)性施工安全措施夏季、雨季前應(yīng)做好防火、防雨、防風(fēng)等準(zhǔn)備工作。暴雨、汛期前后，應(yīng)對施工用電設(shè)備、電源線路、腳手架等進(jìn)行檢查并及時維護。施工用電設(shè)備及配備系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行絕緣檢查和接地電阻測定。高溫地點應(yīng)采取防暑降溫措施。冬季施工時,嚴(yán)禁明火取曖,應(yīng)加強用火管理,時刻保證火源周圍無任何易然物.現(xiàn)場道路及腳手架走道,應(yīng)及時清除積水、霜雪，并采取防滑措施。電動機檢修使用的殘油，應(yīng)埋入細(xì)土，以免發(fā)生火災(zāi)。七、文明施工及環(huán)境保護文明施工及環(huán)境保護目標(biāo)全體職工必須轉(zhuǎn)變觀念，把文明施工與安全施工同等對待，從安全、質(zhì)量、技術(shù)、衛(wèi)生環(huán)境等各方面高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，爭創(chuàng)安全文明施工的一流水平，確保安全優(yōu)質(zhì)、高效地把神火集團“上大壓小”發(fā)電工程建成窗口工程。文明施工措施認(rèn)真執(zhí)行項目部《安全文明施工管理制度》，確保文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。工地根據(jù)現(xiàn)場實際情況，劃定各班組文明施工責(zé)任區(qū)，工地安排安全員負(fù)責(zé)每天檢查，確保現(xiàn)場整潔。各施工區(qū)域內(nèi)設(shè)備、材料的堆放實行定置化管理，按施工現(xiàn)場統(tǒng)一規(guī)劃定點存放，杜絕亂堆亂放。工地根據(jù)現(xiàn)場實際情況劃定加工件成品堆放區(qū)，要求各施工班組堆放整齊，標(biāo)識清楚。工地劃定廢料堆放區(qū)，并明確標(biāo)識，各施工班組將施工廢料堆放到劃定區(qū)域。施工人員應(yīng)作應(yīng)做到將當(dāng)天施工中產(chǎn)生的廢料清理運放到規(guī)定位置存放。提醒和引導(dǎo)施工人員，愛護他人的勞動成果，嚴(yán)禁踩踏損壞儀表管、二次線、保溫盒等。安裝工作結(jié)束，施工人員應(yīng)對施工區(qū)域及設(shè)備進(jìn)行徹底清掃，確保設(shè)備整潔不留任何痕跡，設(shè)備見本色。做到“工完、料盡、場地清”。加強成品的保護意識和管理力度，針對現(xiàn)場具體情況制定切實可行的保護措施，確保設(shè)備完好整潔，安全投運。嚴(yán)明獎罰制度，對不遵守規(guī)定，違反文明施工有關(guān)條款的人和事依據(jù)處罰辦法，嚴(yán)肅處理。八、學(xué)習(xí)及培訓(xùn)我們加強培訓(xùn)，是為了提高工程施工質(zhì)量、杜絕一切安全事故。所以，要求培訓(xùn)應(yīng)達(dá)到下列目的：提高質(zhì)量管理的知識水平和能力，提高工地全員的質(zhì)量意識；能夠讓熱控專業(yè)施工人員深刻的認(rèn)識到質(zhì)量通病的癥結(jié)所在，增強克服質(zhì)量通病的決心和信心；提高并改進(jìn)施工工藝水平，做到“第一次就把工作做好”；在職工中樹立創(chuàng)精品、樹名牌的意識，樹立愛崗敬業(yè)的精神；落實質(zhì)量責(zé)任制，堅持質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，加強質(zhì)量考核，確保熱控工序百分之百合格，達(dá)到質(zhì)量控制目標(biāo)的要求；使工地全體員工理解、熟悉和掌握GB/T19002—ISO9002程序文件，嚴(yán)格按程序文件的要求實施；增強施工人員的安全意識，理解并嚴(yán)格遵守項目部的安全制度，繼續(xù)加強職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)體系的學(xué)習(xí)、理解和正確實施，確保公司制定的安全和文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)；學(xué)習(xí)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，利用計算機和網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)手段，提高我們的管理和技術(shù)水平。

九、熱控專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書目錄編號作業(yè)指導(dǎo)書名稱性質(zhì)編制人盤柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書一般電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書一般電纜敷設(shè)及接線作業(yè)指導(dǎo)書重要就地儀表設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書一般取源部件及敏感元件安裝作業(yè)指導(dǎo)書重要儀表管敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書一般熱控專業(yè)施工組織設(shè)計重要熱控工程質(zhì)量驗評范圍一般

附表一：電纜橋架安裝標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗指標(biāo)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查型號規(guī)格符合設(shè)計鍍層完好外形無扭曲、變形安裝位置符合設(shè)計水平傾斜偏差每米mm<2總長mm<10垂直偏差每米mm<2總長mm<10內(nèi)側(cè)彎曲半徑mm>300托盤、梯架的補償裝置直線段每隔50一個，且齊全接地符合設(shè)計不同高（寬）橋架連接平緩過渡橋架對接無錯邊蓋板固定牢固、便于拆卸固定螺栓連接緊固、螺母置于槽外焊接牢固、無變形層間中心距mm≥200支架立柱間距符合設(shè)計支架間距水平敷設(shè)電纜m0.4~0.8匯線槽及保護管m<2垂直敷設(shè)電纜m0.8~1.2匯線槽及保護管m<2成排支架頂部高差每米mm≤2總長(≥5m)mm≤10垂直偏差（每米）mm≤2固定牢固，工藝美觀

附表二:取源部件安裝標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測點位置測點部位符合設(shè)計測孔與焊縫間距在焊縫或熱影響區(qū)外壓力與溫度測孔位置主要按介質(zhì)流向，壓力測孔在溫度測孔前距離mm>D，且>200傾斜或水平管上測孔方向蒸汽主要在水平中心線以上或以下45°夾角內(nèi)氣體主要在水平中心線以上液體主要在水平中心線以下45°夾角內(nèi)取源裝置安裝取壓短管材質(zhì)符合設(shè)計測孔直徑與取壓短管內(nèi)徑偏差mm0.5~1測孔光潔度光滑、無毛刺取壓短管垂直偏差mm≤2取壓短管插入管內(nèi)的位置主要與管內(nèi)壁齊平焊接及熱處理符合《驗標(biāo)》焊接篇取源閥門安裝安裝位置維護操作方便進(jìn)出口方向正確安裝固定端正牢固與管路連接牢固、無滲漏型號、規(guī)格符合設(shè)計

附表三：管路安裝標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查型號規(guī)格符合設(shè)計外觀無裂紋、傷痕、重皮內(nèi)部主要清潔、暢通管子加工彎曲半徑金屬≥3D塑料≥4.5D橢圓度主要%≤10成排管子彎曲度整齊、美觀管子表面無裂縫、凹坑管路敷設(shè)間距電纜與管子mm150~200油管路與表面（交叉敷設(shè)時）mm≥150水位表管與高溫?zé)岜砻鎚m≥150兩管中心距2D坡度壓力管路%≥1差壓管路>1/12坡度傾斜方向符合《規(guī)范》熱控篇管對口同徑管無錯口異徑管內(nèi)徑差mm≤1焊接符合《驗標(biāo)》焊接篇管子固定牢固管子排列整齊、美觀尼龍管纜敷設(shè)纜頭制作整齊、美觀纜芯連接正確敷設(shè)緊度平直、無拉力嚴(yán)密性主要符合《規(guī)范》熱控篇標(biāo)志牌外觀美觀，整齊內(nèi)容正確字跡完整、清晰油漆完整

附表四：壓力開關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查安裝環(huán)境無劇烈振動及腐蝕性氣體型號規(guī)格符合設(shè)計外觀無損傷安裝位置便于調(diào)整維護安裝固定端正、牢固成排安裝中心高差㎜≤3間距偏差㎜≤5墊片材質(zhì)符合本篇附錄一U形管或環(huán)形管安裝條件測量介質(zhì)溫度大于70℃應(yīng)加裝管路長度小于3m應(yīng)加裝接頭連接無滲漏、無機械應(yīng)力絕緣電阻主要ΜΩ符合本篇附錄六信號接點動作靈活、可靠接點線端連接主要正確、牢固線號標(biāo)志正確、清晰、不褪色銘牌標(biāo)志正確，清晰

附表五：電纜敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查型號規(guī)格符合設(shè)計外觀無凹癟、損傷絕緣電阻≥1安裝電纜與保溫層距離平行敷設(shè)mm≥500交叉敷設(shè)mm≥200層間距離電纜與導(dǎo)管mm150~200電纜與電纜mm150~200敷設(shè)電纜彎曲半徑鎧裝電纜≥120φ非鎧裝電纜≥6φ電纜與非保溫?zé)岜砻婢嚯xm≥1電纜排放整齊，無交叉、扭絞電纜分層符合設(shè)計敷設(shè)記錄主要清晰、齊全標(biāo)志牌齊全，清晰屏蔽電纜與一般電纜分層符合設(shè)計整理固定電纜排列主要整齊電纜拐彎弧度排放一致電纜卡固定位置垂直敷設(shè)每個支架上水平敷設(shè)首尾兩端在保護管段保護管前、后在控制盤前mm300~400在接線盒前mm150~300在端子排前mm150~300電纜拐彎及分支在拐彎（分支）處螺栓附件齊全

附表六（第1頁）神火集團脫硫項目熱控所需工機具清單序號設(shè)備名稱型號數(shù)量制造廠1膠管打號機1臺日本2手動液壓彎管機1套國產(chǎn)3手動彎排機1套國產(chǎn)4手動線管彎管器1臺國產(chǎn)5砂輪鋸2臺國產(chǎn)6鉆床1臺國產(chǎn)7激光打印機1臺國產(chǎn)8過塑機1臺國產(chǎn)9液壓式電纜壓接鉗2臺日本10拉孔機（開孔器）Ф16--Ф502臺日本11沖擊電鉆2臺國產(chǎn)12手提式電鉆2臺國產(chǎn)13電話查線機1臺國產(chǎn)14手提切割機1臺國產(chǎn)11移動式電源盤6只國產(chǎn)16手提電動磨頭2臺國產(chǎn)17數(shù)字萬用表FLUKE4只國產(chǎn)18水平儀1臺國產(chǎn)19指針萬用表2只國產(chǎn)20鉆頭鉸刀絲錐各種型號國產(chǎn)21尖咀鉗、鋼絲鉗、鏍絲刀20套國產(chǎn)22鋸弓10把國產(chǎn)23液壓斷線鉗1臺國產(chǎn)

附表六（第2頁）神火集團脫硫項目熱控所需工機具清單24測溫計2臺國產(chǎn)25割把5個26手提葫蘆10T\5T\2T\1T各2個國產(chǎn)27手動套絲機2臺國產(chǎn)28手動壓線鉗（二次線）3個國產(chǎn)29電腦2臺國產(chǎn)30活板手各型5套國產(chǎn)31榔頭各磅5套國產(chǎn)32裁紙機1臺國產(chǎn)33液壓式電纜盤支架2T\5T各一套國產(chǎn)34噴燈液化氣2臺國產(chǎn)35吸塵器1臺國產(chǎn)36面罩把鉗各10個國產(chǎn)37電鉻鐵300W2個國產(chǎn)38電鉻鐵150W2個國產(chǎn)39電鉻鐵75W2個國產(chǎn)40電鉻鐵40W5國產(chǎn)41電吹風(fēng)1000W2國產(chǎn)42力矩扳手2國產(chǎn)43梅花扳手25國產(chǎn)44盒尺20國產(chǎn)45數(shù)字鉗形萬用表2國產(chǎn)

附表九（第1頁）危險識別表序號作業(yè)項目危險點危險識別風(fēng)險等級是否控制ABCD一場地和環(huán)境1在土建預(yù)制鋼筋網(wǎng)或有孔洞的環(huán)境施工踩空、絆倒√3√2電焊時通風(fēng)不良電焊煙塵引起塵肺√3√3盤柜開箱朝天釘√2√4盤柜安裝孔洞√2√5二次接線帶電√2√6在室內(nèi)地面或格柵上敷設(shè)電纜在預(yù)留孔洞上踩空、被電纜絆倒、跌傷√3√7在電纜隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)電纜腳踏空、被鐵支架劃傷、被電纜絆倒、跌傷√3√8在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜觸電、電弧傷人、設(shè)備元件損壞及人身傷害√4√9在帶電盤內(nèi)工作人身傷害及設(shè)備元件損壞√4√10高空作業(yè)踏空、失足、高空墜落√4√11夜間工作各種事故√3√12地面高低不平絆倒、跌傷√3√13與土建及其他專業(yè)工地交叉作業(yè)協(xié)作不當(dāng)、意外、各種事故√4√14配電室施工預(yù)留盤柜孔洞√3√15與一次設(shè)備安裝交叉?zhèn)恕?√16盤柜運輸盤柜傾倒√4√17在吊車工作區(qū)域內(nèi)停留掉物撞擊、打擊√3√

附表九（第2頁）危險識別表序號作業(yè)項目危險點危險識別風(fēng)險等級是否控制ABCD二作業(yè)、材料及人員1電纜保護管電纜頭穿出保護管協(xié)作不當(dāng)、保護不當(dāng)√3√2防護用品使用不當(dāng)電焊燙傷√3√3盤柜基礎(chǔ)制作安裝電焊機火星傷人√4√4設(shè)備導(dǎo)運（人貨混裝）盤柜傾倒、擠傷人√3√5盤柜吊裝墜物傷人√3√6盤柜就位壓、擠傷人√2√7施工人員身體欠佳，情緒不穩(wěn)體力不支，精力不集中，各種危險√3√8缺乏安全意識、安全意識淡薄無防護或防護不夠，各種危險√3√9施工人員錯誤施令違反操作規(guī)定，各種危險√3√10操作工注意力不集中，機械事故、人員傷害√3√11施工指揮錯誤安全措施不完善強行指揮施工造成各種事故√412跑錯間隔或接錯線交底不清或不注意造成機械傷害或觸電√4√13電纜堆放絆倒施工人員√4√14二次接線踩凳必須牢固，放穩(wěn)、電纜帶電、電纜接錯線√3√15設(shè)備倒運防護不當(dāng)人員砸傷、壓傷√3√

附表九（第3頁）危險識別表序號作業(yè)項目危險點危險識別風(fēng)險等級是否控制ABCD三機械工具1砂輪切割機砂輪片碎裂、金屬火星飛濺√3√2電焊機主機漏電、淋雨受潮、外殼帶電、接地不可靠、√3√3梯子傾斜打滑、橫檔松動√3√4液壓彎管機手實其運動部分壓傷√3√5基礎(chǔ)制作切割機使用√3√6盤柜安裝電焊機使用√3√7盤柜吊裝起重機傷人√3√8電纜盤傾倒支撐不當(dāng)或操作不當(dāng)√3√9轉(zhuǎn)動電纜盤站位不當(dāng)或精力不集中√3√10鋸弓打滑，鋸條斷裂、劃傷手，飛濺物傷人√3√11電工刀使用不當(dāng)或用力過猛，滑傷手或其它部位√3√12使用滾杠滾杠壓腳√3√13撬杠打滑傷人√3√14電鉆電鉆卡死、鉆頭斷裂√4√15電源盤不合格觸電√