發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)2.0升ltg-9.66維修指南車下

同排放油和機(jī)油濾清器曲軸扭轉(zhuǎn)減振自動(dòng)變速器撓性盤的進(jìn)氣歧管的拆渦輪增壓器的排氣歧管的拆燃油導(dǎo)軌和噴油器的凸輪軸蓋的拆卸發(fā)前蓋的拆凸輪軸正時(shí)鏈條和張緊器的油底殼的拆平衡鏈條、鏈輪和張緊器的進(jìn)氣和排氣凸輪軸、軸承蓋和間隙調(diào)節(jié)器的水泵的氣缸蓋的拆帶機(jī)油泵的平衡軸的活塞、連桿和軸承的下部曲軸箱的曲軸和軸承的發(fā)氣缸體的拆發(fā)氣缸體的清潔與檢曲軸扭轉(zhuǎn)減振器的清自動(dòng)變速器撓性盤的清潔與曲軸和軸承的清潔與活塞和連桿的活塞、連桿和軸承的清潔與活塞和連桿的凸輪軸總成的凸輪軸的清潔凸輪軸總成的凸輪軸正時(shí)鏈條、鏈輪和張緊器的氣缸蓋的拆氣缸蓋的清潔氣門和氣門座的修氣缸蓋的裝帶機(jī)油泵的平衡軸的帶機(jī)油泵的平衡軸的清潔與帶機(jī)油泵的平衡軸的凸輪軸蓋的清渦輪增壓器的清潔與燃油導(dǎo)軌和噴油器的清潔與進(jìn)氣歧管的和檢排氣歧管的清油底殼的清潔螺紋修裝配前發(fā)氣缸體的裝曲軸和軸承的下部曲軸箱的活塞、連桿和帶機(jī)油泵的平衡軸的氣缸蓋的安水泵的進(jìn)氣和排氣凸輪軸、軸承蓋和間隙調(diào)節(jié)器的平衡鏈條、鏈輪和張緊器的油底殼的安凸輪軸正時(shí)鏈條和張緊器的發(fā)前蓋的安凸輪軸蓋的安燃油導(dǎo)軌和噴油器的排氣歧管的安進(jìn)氣歧管的安渦輪增壓器的自動(dòng)變速器撓性盤的曲軸扭轉(zhuǎn)減振機(jī)油濾清器的發(fā)預(yù)潤(rùn)排放油和機(jī)油濾清器的拆拆下機(jī)油濾清器(1)。拆下油底殼放油塞并排出機(jī)油安裝油底殼放油塞并緊固至25牛米（18英尺磅力）曲軸扭轉(zhuǎn)減振器的拆?EN-41816?EN-41816-2?EN–51760關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具為防止曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將EN-51760固定工具?(2)和起動(dòng)電機(jī)螺栓?(1)拆下并報(bào)廢曲軸扭轉(zhuǎn)減振器螺栓?(1)使用EN-41816拆卸工具?(4)拆下扭轉(zhuǎn)減振器?(2)拆下工具自動(dòng)變速器撓性盤的拆關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具為防止曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將EN-51760固定工具?(2)和起動(dòng)電機(jī)螺栓?(1)拆下并報(bào)廢飛輪固定螺栓?(1)拆下飛輪?(2)進(jìn)氣歧管的拆拆下機(jī)油加注口蓋?(6)拆下燃油泵隔熱墊?(1)拆下進(jìn)氣歧管蓋螺栓?(5)拆下進(jìn)氣歧管蓋?(4)拆下上進(jìn)氣歧管托架螺栓?(3)拆下上進(jìn)氣歧管托架?(3)拆下蒸發(fā)排放(EVAP)炭罐閥?(1)拆下蒸發(fā)排放(EVAP)炭罐閥管道總成?(2)拆下散熱器進(jìn)口管螺栓?(1)將散熱器進(jìn)口軟管從出水口總成上斷開，并拆下散熱器進(jìn)口管和軟管總成?(2)拆下節(jié)氣門體螺栓?(3)拆下節(jié)氣門體?(1)和密封件?(2)拆下燃油泵蓋螺栓?(1)和燃油泵蓋?(2)拆下供油管雙頭螺栓?(3)和供油管?(4)拆下燃油泵隔熱墊?(6)拆下并報(bào)廢燃油供油中間管?(7)拆下燃油泵螺栓?(5)拆下燃油泵?(4)、O形圈?(2)和襯墊?(3)拆下氣門挺柱隨動(dòng)件?(1)拆下歧管絕對(duì)壓力(MAP)傳感器?(2)和螺栓?(1)拆下進(jìn)氣歧管固定螺栓?（3、4）拆下進(jìn)氣歧管?(2)和墊片?(1)渦輪增壓器的拆拆下渦輪增壓器隔熱罩螺栓（1、3）拆下渦輪增壓器隔熱罩(2)(3)(1和執(zhí)行器(2)(2的凸輪軸蓋隔熱罩螺栓(1)拆下渦輪增壓器冷卻液回流管螺栓(3))拆下渦輪增壓器冷卻液供給管螺栓（1、3）拆下并報(bào)廢渦輪增壓器冷卻液供給管襯墊(4))拆下渦輪增壓器排氣泄壓閥調(diào)節(jié)電磁閥托架螺栓(2)拆卸渦輪增壓器排氣泄壓閥調(diào)節(jié)電磁閥(1)拆下渦輪增壓器旁通電磁閥螺栓(1)拆下渦輪增壓器旁通電磁閥(2)拆下曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)軟管接頭螺栓(2)。從渦輪增壓器上斷開帶有曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)軟管的曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)軟管接頭(1)。拆下并報(bào)廢渦輪增壓器螺母(2)拆下發(fā)氣缸體處的渦輪增壓器供油管和回油管螺栓(6)拆下帶有供油管和回油管的渦輪增壓器(1)拆下并報(bào)廢渦輪增壓器供油管和回油管襯墊（4、5）拆下并報(bào)廢渦輪增壓器襯墊(3)(1)拆下渦輪增壓器供油管(2)和墊圈(3)。報(bào)廢墊圈拆下渦輪增壓器回油管螺栓(6)拆下渦輪增壓器回油管(5)拆下并廢棄渦輪增壓器回油管襯墊(4)清潔并檢查渦輪增壓器和部件。參見“渦輪增壓器的清潔與檢查”排氣歧管的拆拆下排氣歧管隔熱罩螺栓(2)拆下排氣歧管隔熱罩(1)拆下并報(bào)廢排氣歧管撐桿螺母(1)拆下排氣歧管撐桿螺栓(3)拆下排氣歧管撐桿(2)拆下并報(bào)廢排氣歧管至氣缸蓋的螺栓(3)拆下排氣歧管(1)拆下并報(bào)廢排氣歧管襯墊(2)燃油導(dǎo)軌和噴油器的拆關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具拆下燃油噴射燃油?dǎo)軌隔音罩?(1)將EN-49248雙頭螺栓?(1)安裝到2個(gè)最外面燃油導(dǎo)軌總成固定螺栓位置內(nèi)。將雙頭螺栓緊固至22?（16?英尺磅力）注意:EN-49248將幫助正確拆卸燃油導(dǎo)軌總成。確保??使用EN-49248拆卸工具，拆下燃油導(dǎo)軌總成。凸輪軸蓋的拆卸拆下發(fā)冷卻液放氣管螺栓(1)拆下發(fā)冷卻液放氣管（2）、軟管（3）和O形圈（4）。檢查O形圈，必要時(shí)予以報(bào)廢拆下機(jī)油尺（3）O形密封圈（4）拆下凸輪軸蓋隔熱罩（2）和螺栓（1）拆下后提升托架（1）和螺栓（2）拆下前提升托架（2）和螺栓（1）拆下點(diǎn)火線圈（2）和螺栓（1）(2(1)(2)和螺栓(1)拆下并報(bào)廢真空總成襯墊（3）拆下凸輪軸蓋總成（2）和螺栓（1，3）拆下并報(bào)廢凸輪軸蓋襯墊（4）發(fā)前蓋的拆拆下附件傳動(dòng)皮帶張緊器螺栓（1）拆下附件傳動(dòng)皮帶張緊器（2）拆下發(fā)前蓋螺栓（2–7、9）報(bào)廢螺栓3、4和6拆下發(fā)前蓋（1）用適合的工具拆下前油封（8）凸輪軸正時(shí)鏈條和張緊器的拆EN50837正時(shí)鏈條張緊器收縮工具關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具。拆下正時(shí)鏈條上導(dǎo)板螺栓?（2、3）拆下正時(shí)鏈條上導(dǎo)板?(1)拆下正時(shí)鏈條張緊器螺栓?(1)和正時(shí)鏈條張緊器?(2)拆下正時(shí)鏈條張緊器襯墊?(3)使用EN-50837將EN-50837固定工具到杠桿臂中，并反時(shí)針方向推動(dòng)杠桿臂稍稍釋放施加到杠桿和張緊器上的力，使張緊器伸長(zhǎng)3使用EN-50837固定工具順時(shí)針方向拉動(dòng)杠桿，直到杠桿中的孔對(duì)準(zhǔn)張緊器總成中的孔。推動(dòng)50837固定工具，使其尖端穿過杠桿并到張緊器總成中拆下正時(shí)鏈條張緊器樞軸臂螺栓?(1)拆下正時(shí)鏈條張緊器樞軸臂?(2)拆下正時(shí)鏈條導(dǎo)板螺栓?(1)拆下正時(shí)鏈條導(dǎo)板?(2)拆下正時(shí)鏈條?(1)拆下正時(shí)鏈條機(jī)油噴嘴?(1)油底殼的拆拆下下油底殼螺栓(1)拆下下油底殼(2)拆下 機(jī)油冷卻器(1)和螺栓(2)拆下上油底殼螺栓(2-5)拆下上油底殼(1)平衡鏈條、鏈輪和張緊器的拆拆下平衡鏈條張緊器螺栓(1)拆下平衡鏈條張緊器(2)使用EN-50837將EN-50837固定工具到杠桿臂中，并反時(shí)針方向推動(dòng)杠桿臂稍稍釋放施加到杠桿和張緊器上的力，使張緊器伸長(zhǎng)3使用EN-50837固定工具順時(shí)針方向拉動(dòng)杠桿，直到杠桿中的孔對(duì)準(zhǔn)張緊器總成中的孔。推動(dòng)50837固定工具，使其尖端穿過杠桿并到張緊器總成中拆下平衡鏈條導(dǎo)板螺栓(1)拆下平衡鏈條導(dǎo)板(2)在松開平衡軸鏈輪螺栓時(shí)，使用18毫米開口扳手卡在平衡軸的平頭上。拆下并報(bào)廢平衡軸驅(qū)動(dòng)鏈輪螺拆下曲軸鍵(1)同時(shí)拆下曲軸鏈輪、平衡軸驅(qū)動(dòng)鏈輪和平衡鏈條(2)進(jìn)氣和排氣凸輪軸、軸承蓋和間隙調(diào)節(jié)器?將撬點(diǎn)?(3定位至凸輪軸前軸承蓋??同時(shí)使用2使用適當(dāng)?shù)那藙?dòng)工具，拆下凸輪軸前軸承蓋標(biāo)記凸輪軸蓋(2)，以確保將它們安裝在同樣的位置拆下進(jìn)氣凸輪軸蓋螺栓(1)拆下凸輪軸蓋(2)拆下進(jìn)氣凸輪軸(3)拆下進(jìn)氣凸輪軸氣門搖臂(1)拆下間隙調(diào)節(jié)器(1)。標(biāo)記凸輪軸蓋(2)，以確保將它們安裝在相同的位置拆下排氣凸輪軸蓋螺栓(3)拆下凸輪軸蓋(2)，確保對(duì)它們做了標(biāo)記并在裝配時(shí)將它們重新安裝在相同的位置拆下排氣凸輪軸(1)拆下排氣凸輪軸氣門搖臂(1)拆下間隙調(diào)節(jié)器(1)拆下凸輪軸軸承下前蓋(1)水泵的拆拆下水泵總成上的熱旁通閥管螺栓(1))拆下固定卡夾(5)和發(fā)冷卻液溫度傳感器(2)拆下水泵總成(5)、螺栓(1)和密封件(6)。報(bào)廢密封件氣缸蓋的拆EN38188氣缸蓋斷裂螺栓拔取工具套件關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見“工具”。拆下并?bào)廢氣缸蓋螺栓(1)拆下氣缸蓋(2)拆下氣缸蓋襯墊(3)使用襯墊刮刀片清潔氣缸蓋和氣缸體襯墊表面。切勿劃傷或碰傷任何表面。? 使刀片與襯墊表面盡可能保持平行。導(dǎo)致人身。使用EN-38188拆下扭轉(zhuǎn)減振器與機(jī)油泵軸總成螺栓(1)拆下扭轉(zhuǎn)減振器與機(jī)油泵軸總成(2)拆下并報(bào)廢連桿螺栓(2)拆下連桿蓋(1)拆下活塞和連桿總成(1)下部曲軸箱的拆拆下油泵流量控制閥(2)和螺栓（1、3）拆下機(jī)油道塞（1、拆下下部曲軸箱周圍螺栓(3)拆下并廢棄曲軸軸承螺栓(1)地將下部曲軸箱(2)與氣缸體分離曲軸和軸承的拆從氣缸體拆下曲軸(1)拆下并報(bào)廢氣缸體上的曲軸后油封(2)注意:必須適當(dāng)分離、標(biāo)記或擺放曲軸軸承，以確?；謴?fù)它們的原始位置和狀態(tài)（如適用）(1和曲軸上止推軸承(2)從下部曲軸箱(1)上拆下曲軸下軸承(2)??????過熱（變色 發(fā)氣缸體的拆從氣缸體后部拆下發(fā)機(jī)油道塞（1、2）從氣缸體左側(cè)和前部拆下發(fā)機(jī)油道塞(2,3,4)使用適合的鉤形工具鉤住卡夾部件，并輕輕拆下發(fā)氣缸體冷卻液導(dǎo)流板(1)拆下發(fā)冷卻液加熱器(1)（如裝備）。在未裝備加熱器的情況下，拆下發(fā)冷卻流加熱器孔拆下發(fā)機(jī)油壓力傳感器(1)拆下爆震傳感器（1、4）和螺栓（2、3）(CKP(2和螺栓(1)松開活塞機(jī)油噴嘴總成螺栓(1)，并拆下活塞機(jī)油噴嘴總成(2)發(fā)氣缸體的清潔與檢?EN-8087?GE-7872關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸瑓⒁姽ぞ哂眠m合的工具清除發(fā)氣缸體?(1)和下部曲軸箱?(2)襯墊配合面上的密封材料在池中使用適合于鋁材的溶劑發(fā)氣缸體和下曲軸箱用干凈水或蒸氣沖洗發(fā)氣缸體注意:不要試圖加工下部曲軸箱至發(fā)氣缸體的表面暫時(shí)安裝曲軸和上軸承。使用GE-7872千分表?(1)將千分表?xiàng)U放置在變速器安裝螺栓孔凸臺(tái)上。將千分表設(shè)置為0記錄從所有螺栓孔凸臺(tái)上獲得的讀數(shù)。測(cè)量值的變化范圍不應(yīng)超過0.203?毫米（0.008?英寸）如果讀數(shù)的變化超過0.203?毫米（0.008?英寸）檢查曲軸主軸承孔。使用EN-8087量表?(1)測(cè)量軸承孔的同心度和定位。參見發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格使用EN-8087量表測(cè)量距離氣缸體頂面35?毫米（1.378?英寸）計(jì)算2?測(cè)量氣缸體頂面?(1)以下10?毫米（0.394?英寸）計(jì)算2?測(cè)量氣缸體頂面?(2)以下125?毫米（4.921?英寸）計(jì)算2?曲軸扭轉(zhuǎn)減振器的清潔與檢曲軸扭轉(zhuǎn)減振器的清潔與1自動(dòng)變速器撓性盤的清潔與檢用溶劑飛輪(2)警告：參見“有關(guān)安全眼鏡的警告”???曲軸和軸承的清潔與檢關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見“工具?載診斷(OBD)II系統(tǒng)的性能。用溶劑曲軸(1)OBDII使用GE-7872千分表(1)測(cè)量曲軸前、后中間軸頸處的跳動(dòng)度使用GE-7872注意:必須適當(dāng)分離、標(biāo)記或擺放曲軸軸承，以確?；謴?fù)它們的原始位置和狀態(tài)（如適用）檢查曲軸軸承是否有凹坑或凹槽(1)。軸瓦上出現(xiàn)磨平的部位也表明存在疲勞磨損檢查曲軸軸承是否有嚴(yán)重劃痕或變色(2)檢查曲軸軸承是否未正確就位，表現(xiàn)為軸承(3有發(fā)亮、磨光的部位。活塞和連桿的拆?EN-46745活塞銷卡子拆卸工具/?EN-46745-4活塞銷卡子拆卸工具/安裝工具適配器關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具。拆下活塞環(huán)?（1、2、3、4、5）注意:2個(gè)卡環(huán)將每個(gè)活塞銷固定入位。確?；钊N未受損。切勿重復(fù)使用擋圈。注意:用合適的EN-46745拆卸工具適配器拆下?lián)跞?。合適的適配器適合活塞銷內(nèi)徑，能夠拆卸或安裝活塞環(huán)。?對(duì)于LCV/LKW/LD4活塞銷，則采用EN-46745-2?對(duì)于LTG活塞銷，則采用EN-46745-4使用EN-46745拆卸工具?(1)從活塞?(2)上拆下活塞銷?(1)和連桿?(3)活塞、連桿和軸承的清潔與檢?、彎曲、刮傷或開裂的跡?使用外徑千分尺，在與活塞銷接觸的部位測(cè)量2間隙不應(yīng)超過0.021毫米（0.0008英寸） 溶 ????(1頂部有腐蝕部?(2磨損或損?(3磨用活塞銷直徑減去活塞銷孔直徑測(cè)量值。間隙應(yīng)該在0.002-0.012毫米（0.000070.00047英寸）用塞尺(1)測(cè)量活塞環(huán)的開口間隙。將測(cè)量值與下面提供的值進(jìn)行比?第一道壓縮環(huán)開口間隙應(yīng)在0.20-0.40毫米（0.0060-0.015英寸）?第二道壓縮環(huán)開口間隙應(yīng)在0.35-0.55毫米（0.0137-0.0216英寸）?油環(huán)開口間隙應(yīng)在0.25-0.76毫米（0.0098-0.029英寸）將活塞環(huán)安裝在活塞上，使用塞尺(1)在多個(gè)位置檢查間第一道活塞環(huán)和環(huán)槽岸表面之間的間隙應(yīng)不大于0.075毫米（0.0030英寸）第二道活塞環(huán)和環(huán)槽岸表面之間的間隙應(yīng)不大于0.069毫米（0.0026英寸）如果新的活塞環(huán)不能將間隙減小至0.069毫米（0.0026英寸）使用外徑千分尺(2)，在垂直于活塞銷中心線的止推面處，測(cè)量活塞裙底部上方14.5毫（0.570英寸）處的活塞寬度。正確的活塞間隙規(guī)格是0.010-0.041毫米（0.0004-0.0016英寸）為了能正確安裝活塞，發(fā)氣缸體氣缸孔不能過度磨損或錐度過大。檢查發(fā)氣缸體氣缸孔。參見“發(fā)氣缸體的清潔與檢查”用氣缸缸徑表(1)測(cè)量氣缸孔直徑。在距離氣缸孔頂部64毫米（2.5英寸）的位置處測(cè)量用與活塞(1)成直角的千分尺(2)或卡尺，在距離活塞裙底部14毫米（0.570英寸）的位置處測(cè)關(guān)于正確的活塞至氣缸孔的間隙。參見“發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格”活塞和連桿的裝?EN-46745活塞銷卡子拆卸工具/?EN-46745-4活塞銷卡子拆卸工具/安裝工具適配器關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸瑓⒁姽ぞ?。活塞頂部的箭頭?(1)位于連桿一側(cè)分界線處的鑄造部件?(4)裝配連桿?(3)和活塞?(2)注意:用合適的EN-46745安裝工具適配器安裝擋圈。合適的適配器適合活塞銷內(nèi)徑，能夠拆卸或安裝活塞環(huán)。?對(duì)于LCV/LKW/LD4活塞銷，則采用EN-46745-2?對(duì)于LTG活塞銷，則采用EN-46745-4使用EN-46745安裝工具?(1)活塞環(huán)開口間隙的位置必須彼此相隔90?上壓縮環(huán)接頭?下壓縮環(huán)接頭?上油環(huán)導(dǎo)軌接頭?油環(huán)導(dǎo)軌隔圈接頭?下油環(huán)導(dǎo)軌接頭活塞油環(huán)導(dǎo)軌活塞油環(huán)導(dǎo)軌隔圈第二道活塞油環(huán)導(dǎo)軌安裝活塞下壓縮環(huán)?(2)安裝活塞上壓縮環(huán)?(1)凸輪軸總成的拆凸輪軸總成的將EN-50793鎖止工具安裝到凸輪軸執(zhí)行器和發(fā)前蓋上12關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸瑓⒁姟肮ぞ摺?凸輪軸的清潔與檢在溶劑中凸輪軸（1、2）凸輪軸總成的裝凸輪軸總成的將EN-50793鎖止工具安裝到凸輪軸執(zhí)行器和發(fā)前蓋上12注意:330?牛米（22?英尺磅力），再緊固100?度。關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具凸輪軸正時(shí)鏈條、鏈輪和張緊器的清潔與)如果正時(shí)鏈條導(dǎo)板表面磨損深度超過1.12毫米（0.045英寸），則更換正時(shí)鏈條導(dǎo)板。檢查正時(shí)鏈條張緊器(13)蹄是否磨損如果正時(shí)鏈條導(dǎo)板表面上的蹄磨損深度超過1.12毫米（0.045英寸），則更換正時(shí)鏈條張緊器。(4和執(zhí)(25檢查正時(shí)鏈條機(jī)油噴嘴(6)上的螺栓凸臺(tái)是否塌陷或開裂。如果損壞，廢棄并更換機(jī)油噴嘴體檢查正時(shí)鏈條張緊器(13)是否劃)(8是否磨檢查平衡鏈條張緊器(9檢查平衡軸驅(qū)動(dòng)鏈輪(10)是否磨損或削平氣缸蓋的拆?EN-43963氣門彈簧壓縮工具（車下?EN-46116氣門桿密封件拆卸工具/?EN-50717關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具拆下進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器?(2)和螺栓?(1)拆下排氣凸輪軸位置傳感器?(2)和螺栓?(1)使用EN-50717夾具和EN-43963拆下氣門鎖片?(1)拆下彈簧座?(2)拆下彈簧?(1)使用EN-46116拆卸工具拆下氣門密封件?(1)拆下氣門?（1、2）拆下氣缸蓋螺塞?(1)拆下氣缸蓋螺塞?（1、2）拆下氣缸蓋螺塞?(1)拆下氣缸蓋機(jī)油油道限流器?(1)氣缸蓋的清潔與檢?EN22738-B氣門彈簧測(cè)試?EN-28410?EN-39358?GE7872注意:切勿對(duì)氣門桿的使用鋼絲刷檢查氣門桿是否有點(diǎn)蝕或磨損(4)檢查氣門鎖銷槽是否碎裂或磨損(5)。如果碎裂或磨損，更換氣門檢查氣門錐面是否有燒傷或開裂(1)。如果有碎片剝落，檢查相應(yīng)的活塞和氣缸蓋區(qū)域是否損壞使用V形塊檢查氣門桿的直線度(3)以及氣門頭是否彎曲或變形。必須更換彎曲或變形的氣如果氣門頭外徑和倒角(2)磨損或超出規(guī)格，則更換氣門。參見“氣門和氣門座的修磨”測(cè)量氣門桿(1至導(dǎo)(2的間隙。氣門桿至導(dǎo)管間隙過大可能導(dǎo)致過量的機(jī)油消耗并可能導(dǎo)致氣門斷將氣門頭從氣門座下降約0.064毫米（0.0025英寸）在側(cè)向移動(dòng)氣門桿時(shí)略加壓力，以獲得間隙的讀數(shù)。關(guān)于正確的間隙，請(qǐng)參見“發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格”。警告：參見“有關(guān)安全眼鏡的警告”使用 22738-B測(cè)試儀測(cè)量氣門彈簧張力。參見“發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格檢查凸輪軸隨動(dòng)件滾子(1)???檢查凸輪軸隨動(dòng)件的氣門桿頂端連接部位(2)檢查凸輪軸隨動(dòng)件的固定式間隙調(diào)節(jié)器(SHLA)樞軸部位(3)使用EN-39358套筒拆下火花 (1)?(1周圍4毫米（0.375英寸）?(2)，則更換氣缸蓋?(3周圍4毫米（0.375英寸）區(qū)域內(nèi)有腐蝕，則更換氣缸蓋。使用EN-28410清除工具清除后蓋配合面上的密封膠。不要擦傷或刮傷密封面使用直尺(1)和塞尺(2)，檢查氣缸蓋頂面的不平度。參見“發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格”。如果氣缸蓋超出規(guī)檢查氣缸蓋螺塞（1、2）檢查進(jìn)氣凸輪軸軸承后蓋(2是否磨損(1是否磨損檢查凸輪軸上、下前軸承蓋（3、4）告誡：參見“有關(guān)部件緊固件緊固的告誡”使用EN-39358套筒安裝火花 (1)。將螺塞擰緊至20牛米（15英尺磅力）氣門和氣門座的修?正確的氣門維修對(duì)發(fā)性能至關(guān)重要。因此，必須遵守所有測(cè)量程序細(xì)節(jié)以識(shí)別不符合規(guī)格的部件?如果測(cè)量程序顯示必須修整氣門或氣門座，在修整后執(zhí)量程序是至關(guān)重要的。(1上的氣門座寬度(b)注意:氣門座接觸區(qū)域必須距離外徑至少0.5毫米（0.020英寸），(a)。如果接觸區(qū)域距離邊緣太將您的測(cè)量值與“發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格”中所列的規(guī)格進(jìn)行比較如果氣門座寬度合格，按照“氣門座圓度的測(cè)量程序”將您的測(cè)量值與“發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格”中所列的規(guī)格進(jìn)行比較如果氣門座圓度超出規(guī)格，您必須使用“氣門和氣門座修整程序”使用適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺測(cè)量氣門頭外徑和倒角(a)。參見“發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格”如果氣門頭外徑和倒角(a在規(guī)格內(nèi)，則使用“氣門對(duì)氣門座的同心度測(cè)量程序”(1對(duì)氣門座的??將藍(lán)色(1)輕輕涂到氣門錐面(3)上?如果氣門錐面和氣門桿是同心的，從而提供正確的密封，則將產(chǎn)生圍繞整個(gè)錐面的連續(xù)磨痕(2)。注意:磨痕必須距離外徑至少0.5毫米（0.020英寸），即氣門邊緣(a)。如果磨去印痕離余量太近，必須?如果氣門錐面和氣門桿不同心，氣門錐面上的磨去印痕將是不連續(xù)的。應(yīng)使用“氣門和氣門座修注意如果氣門座寬度、圓度或同心度超出規(guī)格，您必須研磨氣門座，以便確保適當(dāng)?shù)纳崃坎⒎乐箽忾T?按照發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格中所列的正確的氣門錐角(2)研磨氣門座表面(a)按照發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格中所列的正確的氣門錐角(1)研磨氣門凹坑表面，以使氣門座表面(a)正確地定按照發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格中所列的正確的氣門錐角(3)研磨氣門底切面，以將氣門座表面寬度(a)減小至如果進(jìn)氣門超出規(guī)格，則更換進(jìn)氣門。參見“發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格”如果要使用原來的排氣門，則將氣門研磨至發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格中列出的規(guī)格。在研磨后，使用“氣門頭?如果您要使用經(jīng)過表面修整的排氣門，則將氣門疊放到帶細(xì)磨劑的氣門座中。表面修整和氣門座修?在氣缸蓋中的氣門座達(dá)到正確寬度后，必須按照“氣門桿高度的測(cè)量程序”將氣門(1)氣缸蓋(2)中的氣門導(dǎo)管中測(cè)量氣門密封件唇口至氣門彈簧座底部之間的距離(a)。參見“發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格”底，可能損壞發(fā)。氣缸蓋的裝?EN-50717?EN-9666?EN-43963氣門彈簧壓縮工具（車下）關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具。安裝氣缸蓋機(jī)油油道限流器?(1)將水套孔塞?(1)安裝到氣缸蓋頂部。將塞子緊固至50?牛米（37?英尺磅力）將機(jī)油道塞?（1、2）將機(jī)油道塞?(1)安裝到氣缸蓋后部。將塞子緊固至40?牛米（30?英尺磅力）???使用EN-9666?安裝氣門?（1、2）安裝新的氣門密封件?(1)安裝彈簧?(1)安裝彈簧座?(2)使用EN-50717壓縮工具和EN-43963安裝氣門鎖片?(1)安裝排氣凸輪軸位置傳感器?(2)和螺栓?(1)。將螺栓緊固至10?牛米（89?英寸磅力）使用干凈的發(fā)機(jī)油潤(rùn)滑凸輪軸位置傳感器O形圈安裝進(jìn)氣凸輪軸位置傳感器?(2)和螺栓?(1)。將螺栓緊固至10?牛米（89?英寸磅力）帶機(jī)油泵的平衡軸的拆帶機(jī)油泵的平衡軸的拆123注意:45678帶機(jī)油泵的平衡軸的清潔與檢帶機(jī)油泵的平衡軸的清潔與12345帶機(jī)油泵的平衡軸的裝帶機(jī)油泵的平衡軸的1234510牛米（89英寸磅力6注意:7810牛米（89英寸磅力凸輪軸蓋的清潔與檢凸輪軸蓋－頂確保正確使用室溫硬化密封膠1發(fā)冷卻液放氣軟23發(fā)冷卻液放氣管O形45635牛米（26英尺磅力7DT45866輸入軸密封件安裝工具當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸汗ぞ摺?9凸輪軸蓋－底檢查各部件、O形圈和緊固件，必要時(shí)予以更換。123EN34115當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸汗ぞ咔S箱強(qiáng)制通風(fēng)閥和管拆下前先檢查所有曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)(PCV112牛米（106英寸磅力210牛米（89英寸磅力當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸汗ぞ?曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)閥渦輪增壓器123渦輪增壓器的清潔與檢渦輪增壓器和見“癥狀－發(fā)機(jī)械系統(tǒng)”。12告誡：參見“有關(guān)緊固件的告誡”38牛米（71英寸磅力458牛米（71英寸磅力678牛米（71英寸磅力8渦輪增壓器進(jìn)口和排氣泄壓閥調(diào)節(jié)電磁閥12燃油導(dǎo)軌和噴油器的清潔與檢?EN-47909?EN-49245燃油噴射器密封件安裝工具/?EN-50791燃油噴射器噴嘴安裝工具關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸瑓⒁姽ぞ摺????從燃油噴射器后部拆下燃油噴射器固定卡箍?(2)拆下并報(bào)廢燃油噴射器O形圈?(2)和塑料墊片?(1)拆下并報(bào)廢燃油噴射器密封件?(3)在溶劑中燃油導(dǎo)軌?(1)和燃油噴射器的外部使用EN-47909清潔組件清潔噴油器孔和套管。?????檢查油壓傳感器?(3)從油壓傳感器上斷開線束連接器?(2)安裝油壓傳感器，并緊固至33?牛米（25?英尺磅力）?燃油噴射器連接器?(3)損??燃油噴射器噴嘴?(5)損?燃油噴射器?(4)損安裝新的燃油噴射器墊片?(1)用一滴清潔的發(fā)機(jī)油潤(rùn)滑新的O形圈?(2)將燃油噴射器固定卡箍?(2)用手將燃油噴射器?(1)安裝到燃油導(dǎo)軌上，地將燃油噴射器凸舌對(duì)準(zhǔn)燃油導(dǎo)軌中的槽口?(3)使用EN-50791安裝工具?(3)將燃油噴射器?(1)確保燃油噴射器完全位于燃油導(dǎo)軌內(nèi)，并安裝燃油噴射器固定銷?(4)將燃油導(dǎo)軌線束連接器?(1)將EN-49245保護(hù)裝置?(2)安裝到燃油噴射器噴嘴上。將新的密封件?(1)置于EN-49245保護(hù)裝置上。將密封件安裝到燃油噴射器的第二個(gè)凹陷區(qū)域?(3)用手指按壓密封件，然后使用EN-49245分級(jí)器?(4)將第二個(gè)新密封件?(1)置于EN-49245保護(hù)裝置上。用手指按壓密封件，然后使用EN-49245分級(jí)器?(4)(1配合面檢查進(jìn)氣歧管表面的曲軸箱通風(fēng)道(1是否堵塞。必要時(shí)，用壓縮空氣清潔曲軸箱通風(fēng)道。使用最大為172千帕（25磅/平方英寸）排氣歧管的清潔與檢注意切勿重復(fù)使用排氣歧管至氣缸蓋的襯墊。向上安裝排氣歧管，并安裝新的襯墊。襯墊安裝不當(dāng)或排氣系統(tǒng)泄漏可能會(huì)影響車載診斷(OBD)II系統(tǒng)的性能。?從歧管拆下氧傳感器(2)在溶劑中清潔排氣歧管(1)。(1是否損(3使用直尺和塞尺測(cè)量排氣歧管安裝面(1是否翹曲油底殼的清潔與檢油底殼的清潔與1注意:2注意:34發(fā)機(jī)油放油塞墊56發(fā)機(jī)油尺開關(guān)O形密封78發(fā)機(jī)油尺開關(guān)螺10牛米（89英寸磅力9發(fā)機(jī)油尺開關(guān)連接器固定10牛米（89英寸磅力螺紋修?EN42385–700?EN42385–850?EN42385–880氣缸蓋螺栓螺紋修理適配器組件有關(guān)當(dāng)?shù)赝裙ぞ叩男畔?，參見工具。螺紋修理過程需用到一個(gè)堅(jiān)固的帶有自鎖螺紋的薄壁碳素鋼襯套式嵌件(1)。在襯套安裝過程中，驅(qū)動(dòng)桿注意:WD40?或同等產(chǎn)品。參見粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和鉆掉壞孔的螺紋(1)?M615毫米（0.59英寸）?對(duì)于M8嵌件，鉆孔深度至少為20毫米（0.79英寸）?對(duì)于M10嵌件，鉆孔深度至少為23.5毫米（0.93英寸）(2對(duì)鉆孔攻絲?對(duì)于M6嵌件，絲錐孔深至少為15毫米（0.59英寸）?對(duì)于M8嵌件，絲錐孔深至少為20毫米（0.79英寸）?對(duì)于M10嵌件，絲錐孔深至少為23.5毫米（0.93英寸）。警告：參見有關(guān)劑的警告注意:(OD(1潤(rùn)滑安裝工具驅(qū)動(dòng)桿(2的螺紋(2安裝到驅(qū)動(dòng)工具(1上(2涂上螺紋鎖止膠LOCTITE277、EN42385-1091)loctite(2安裝到孔內(nèi))正確安裝的嵌件(1應(yīng)與基底材料(2表面平齊或略低。?鉆頭?絲錐?安裝工具?套管?定位銷?襯套?螺栓?固定板注意:在執(zhí)行鉆孔和攻絲程序時(shí)，推薦使用切削液WD40?或同等產(chǎn)品。參見粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠。將固定板(3)、螺栓(1)和襯套(2)安裝到發(fā)氣缸體頂面。將固定板和襯套定位至需要修理的孔(4)上。將定位銷裝在要修理的孔后，緊固固定板的固定螺栓(2)(2安裝到鉆頭(1上))(1)、襯套(2和螺栓警告：參見有關(guān)劑的警告。注意:(OD(1潤(rùn)滑安裝工具驅(qū)動(dòng)桿(2的螺紋(2安裝到驅(qū)動(dòng)工具(1上(2涂上螺紋鎖止膠LOCTITE277、EN42385-109loctite(1裝配前檢時(shí)，護(hù)理和清潔都是很重要的。在裝配過程中，應(yīng)給摩擦區(qū)域施加一層發(fā)機(jī)油自由涂層，以便在初始運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)氣缸體的裝安裝活塞機(jī)油噴嘴螺栓?(1)并緊固至10?牛米（89?英寸磅力）安裝曲軸位置傳感器?(2)和螺栓?(1)，并緊固至10?牛米（89?英寸磅力）將爆震傳感器?(1)安裝到6點(diǎn)鐘位置。安裝螺栓?(2)并將緊固至25?牛米（18?英尺磅力）將爆震傳感器?(4)安裝到5點(diǎn)鐘位置。安裝螺栓?(3)并將緊固至25?牛米（18?英尺磅力）安裝發(fā)機(jī)油壓力傳感器緊固件?(1)，并緊固至35?牛米（26?英尺磅力）安裝發(fā)冷卻液加熱器總成?(1)（如裝備）。將總成緊固至50?牛米（37?英尺磅力）如果未裝備發(fā)冷卻液加熱器總成，則安裝發(fā)冷卻液加熱器孔塞?(2)。將塞子緊固至60?牛（44?英尺磅力）安裝發(fā)機(jī)油道杯形塞?(4)安裝涂有密封膠的發(fā)機(jī)油道塞?（2、3），并緊固至65?牛米（48?英尺磅力）仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)并安裝發(fā)氣缸體冷卻液導(dǎo)流板?(1)安裝涂有密封膠的發(fā)機(jī)油道塞?(1)，并緊固至65?牛米（48?英尺磅力）安裝涂有密封膠的發(fā)機(jī)油道塞?(2)，并緊固至40?牛米（30?英尺磅力）曲軸和軸承的安?EN-8087?EN45059關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸瑓⒁姟肮ぞ摺弊⒁?必須適當(dāng)分離、標(biāo)記或擺放曲軸軸承，以確?；謴?fù)它們的原始位置和狀態(tài)（如適用）?如果曲軸軸承失效是由于正常磨損之外的原因?qū)е拢瑒t原因。檢查曲軸或連桿軸承孔?使用EN45059?使用EN-8087量表(1測(cè)量軸承孔的錐度和不圓度不應(yīng)存在錐度或不圓度。?根據(jù)方法A?方法B直接提供軸承間隙。方法B錯(cuò)開90錯(cuò)開90(ID)在整個(gè)軸承寬度安裝一個(gè)測(cè)量塑料件，使其與氣缸體/下部曲軸箱分界線呈90用印在塑料線間隙規(guī)包裝上的刻度(1)測(cè)量塑料線間隙規(guī)的最寬點(diǎn)注意:必須適當(dāng)分離、標(biāo)記或擺放曲軸軸承，以確?；謴?fù)它們的原始位置和狀態(tài)（如適用）安裝上曲軸上止推軸承(3)并用發(fā)機(jī)油潤(rùn)滑軸承表面下部曲軸箱的安?EN45059?EN-51380關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具注?必須適當(dāng)分離、標(biāo)記或擺放曲軸軸承，以確?；謴?fù)它們的原始位置和狀態(tài)（如適用）將不帶槽的軸承下半部?(2)安裝到下部曲軸箱?(1)注意??在涂抹密封膠后的20??在涂抹密封膠后的60?安裝下部曲軸箱?(2)安裝新的曲軸軸承螺栓?(1)安裝新的曲軸箱周圍螺栓?(3)第一遍按順序?qū)⑶S軸承螺栓緊固至20?牛米（15?英尺磅力）最后一遍使用 ?度按順序?qū)⑾虏壳S箱周邊螺栓緊固至25?牛米?（18?英尺磅力）安裝發(fā)機(jī)油道塞?（1、2）。將塞子緊固至65?牛米（48?英尺磅力）安裝機(jī)油泵流量控制閥?(2)和螺栓（1、3），將螺栓緊固至10?牛米（89?英寸磅力）使用EN-51380安裝工具?(2)安裝曲軸后油封?(1)，使其與氣缸體平齊或凹入不超過0.5?毫米測(cè)量并記錄曲軸端隙。參見發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格?EN-43953環(huán)壓縮工具－86?EN-43966?EN45059有關(guān)當(dāng)?shù)赝裙ぞ叩男畔?，參見工具確保活塞環(huán)開口間隙的位置彼此相隔90?上壓縮環(huán)接頭?下壓縮環(huán)接頭???注意:連桿軸承防轉(zhuǎn)凸舌槽指向發(fā)右側(cè)使用發(fā)機(jī)油潤(rùn)滑連桿軸承將EN-43966導(dǎo)銷(2)將EN-43953壓縮工具、活 (1)和連桿安裝至正確的孔中使用發(fā)機(jī)油潤(rùn)滑活塞和活塞環(huán)使用發(fā)機(jī)油潤(rùn)滑發(fā)孔，然后將活塞放入其配合孔中將EN-43953壓縮工具頂在發(fā)氣缸體上，直至所有環(huán)都已進(jìn)入氣缸孔注意:安裝連桿蓋(1)安裝新的連桿螺栓(2)第一遍將所有連桿螺栓緊固至25牛米（18英尺磅力）最后一遍使用 用塞尺(1)測(cè)量連桿側(cè)隙。參見發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格測(cè)量活塞頂面高度。參見發(fā)機(jī)械系統(tǒng)規(guī)格帶機(jī)油泵的平衡軸的安安裝扭轉(zhuǎn)減振器與機(jī)油泵軸總成?(2)安裝扭轉(zhuǎn)減振器與機(jī)油泵軸總成螺栓?(1)）第一遍按順序?qū)⒙菟ňo固至58?牛米（43?英尺磅力）最后一遍按順序?qū)⒙菟ňo固至58?牛米（43?英尺磅力）氣缸蓋的安EN45059關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見“工?2)。確保1(TDC)。曲軸上的鎖片應(yīng)處于頂部，在12告誡：參見“有關(guān)緊固件的告誡”按順序?qū)⒙菟〝Q緊至30牛米（22英尺磅力）使用 測(cè)量?jī)x按順序?qū)⒙菟ㄔ贁Q 水泵的安(6和水泵總成(5)安裝水泵螺栓(1)。用手指擰緊螺栓。按順序?qū)⑺寐菟〝Q緊至25牛米（18英尺磅力）安裝新的節(jié)溫器總成襯墊(4和節(jié)溫器總成(2)安裝節(jié)溫器總成螺栓(3并緊固至10牛米（89英寸磅力）安裝新的出水口總成襯墊(3和出水口總成(1)安裝出水口總成螺栓（4）并緊固至10牛米（89英寸磅力）安裝發(fā)冷卻液溫度傳感器(2)安裝發(fā)冷卻液溫度傳感器固定卡夾(5)將熱旁通閥管(2)連接到出水口總成上將新熱旁通閥管襯墊(3安裝到熱旁通閥管上。將熱旁通閥管安裝到水泵總成上。安裝螺栓(1)，并緊進(jìn)氣和排氣凸輪軸、軸承蓋和間隙調(diào)節(jié)器安裝凸輪軸軸承下前蓋(1)注意:使用發(fā)機(jī)油預(yù)充注低壓腔。將總成保持在垂直方向，使機(jī)油能夠保留在儲(chǔ)油罐和高壓腔中。在未預(yù)充注低壓腔的情況下，不可安裝間隙調(diào)節(jié)器。在所有調(diào)節(jié)器的外徑表面涂上發(fā)機(jī)油。潤(rùn)滑氣門間隙調(diào)節(jié)器(1)并將其安裝安裝到氣缸蓋中的相應(yīng)孔內(nèi)。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密潤(rùn)滑氣門桿頂端。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠”使用氣門搖臂潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑滾柱軸承。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠”將氣門搖臂(1)置于氣門桿端和間隙調(diào)節(jié)器上并潤(rùn)滑。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠”使用凸輪軸潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑排氣凸輪軸凸角和軸頸。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠”將排氣凸輪軸(1放置在凸輪軸軸承軸頸中的搖臂的頂部，使執(zhí)行器正時(shí)標(biāo)記處于約1點(diǎn)鐘位置。此時(shí)不可緊固至最終扭矩。在將所有凸輪軸蓋安裝到進(jìn)氣和排氣凸輪軸上以后，再按順序?qū)⑼馆嗇S為了正確定位凸輪軸蓋，在將凸輪軸蓋安裝到凸輪軸上之前，先將凸輪軸蓋螺栓安裝到凸輪軸蓋(3安裝到凸輪軸蓋(2中(2并用手初步擰緊凸輪軸蓋(3)。 充注低壓腔的情況下，不可安裝間隙調(diào)節(jié)器。在所有調(diào)節(jié)器的外徑表面涂上發(fā)機(jī)油。潤(rùn)滑氣門間隙調(diào)節(jié)器(1)并將其安裝安裝到氣缸蓋中的相應(yīng)孔內(nèi)。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密潤(rùn)滑氣門桿頂端。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠”使用氣門搖臂潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑滾柱軸承。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠”將氣門搖臂(1)置于氣門桿端和間隙調(diào)節(jié)器上并潤(rùn)滑。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠”使用凸輪軸潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑進(jìn)氣凸輪軸凸角和軸頸。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠”將進(jìn)氣凸輪軸(3放置在凸輪軸軸承軸頸中的滾子隨動(dòng)件的頂部，使進(jìn)氣執(zhí)行器正時(shí)標(biāo)記處于約11點(diǎn)鐘位置。安裝凸輪軸后蓋(4)，并用手初步擰緊凸輪軸蓋螺栓(1)告誡：參見“有關(guān)緊固件的告誡”按順序?qū)⑼馆嗇S蓋螺栓緊固至8牛米（71英寸磅力）按順序?qū)⒏魍馆嗇S蓋中的兩個(gè)螺栓松開180度。按順序分兩遍將凸輪軸蓋螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）注意:安裝正時(shí)鏈條導(dǎo)板(2)和螺栓（3、4），在安裝完正時(shí)鏈條后，進(jìn)行前軸承蓋最終扭矩的緊固安裝凸輪軸軸承前蓋(1)。安裝凸輪軸軸承前蓋的2個(gè)外部螺栓(5)，并用手?jǐn)Q緊平衡鏈條、鏈輪和張緊器的安關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見“工具”衡軸驅(qū)動(dòng)鏈輪上的兩個(gè)正時(shí)齒(3)正對(duì)正時(shí)鏈節(jié)(4)。注意:曲軸上的鍵槽應(yīng)處于12點(diǎn)鐘位置。將鏈輪和鏈條(2)作為一個(gè)總成安裝到曲軸和平衡軸總成安裝曲軸鍵(1)安裝平衡鏈條導(dǎo)板(2)安裝平衡鏈條導(dǎo)板螺栓(1)。將螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）安裝平衡鏈條張緊器(2)安裝平衡鏈條張緊器螺栓(1)。將螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）拆下EN-50837油底殼的安注意??在施加密封膠后的20?在施加密封膠后的60在油底殼周圍凸緣的平面部分涂上4.25毫米的密封膠條(1)。參見“粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠”安裝油底殼(1)(2–5)告誡：參見“有關(guān)緊固件的告誡”按順序?qū)⒙菟?–11擰緊至25牛米（18英尺磅力）按順序?qū)⒙菟?2-13擰緊至10牛米（89英寸磅力）安裝發(fā)機(jī)油冷卻器(1)安裝發(fā)機(jī)油冷卻器螺栓(2)，并緊固至10牛米（89英寸磅力）注意??在施加密封膠后的20?在施加密封膠后的60安裝下油底殼(2)安裝下油底殼螺栓(1)，并緊固至10牛米（89英寸磅力）凸輪軸正時(shí)鏈條和張緊器的安?EN45059?EN50837正時(shí)鏈條張緊器收縮工具關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ?，參見工具。安裝正時(shí)鏈條機(jī)油噴嘴?(1)確保曲軸鍵處于12?只安裝正時(shí)鏈條導(dǎo)板?(2)和上部螺栓?(1)安裝正時(shí)鏈條張緊器樞軸臂?(3)安裝樞軸臂?(1)??將正時(shí)鏈條導(dǎo)板的上部和下部螺栓緊固至25?牛米（18?英尺磅力）注意??注意:安裝前，確保安裝了EN-50837收縮工具，并且張緊器鎖定在壓縮狀態(tài)。在正時(shí)鏈條張緊器?(2)上安裝新的正時(shí)鏈條張緊器襯墊?(3)將樞軸臂螺栓緊固至25?牛米?（18?英尺磅力）拆下EN-50837相同顏色的正時(shí)鏈節(jié)?（1、2）對(duì)準(zhǔn)凸輪軸執(zhí)行器?（6、3）唯一顏色的鏈節(jié)?(5)對(duì)準(zhǔn)曲軸鏈輪?(4)安裝正時(shí)鏈條導(dǎo)板?(1)和螺栓?（2、3）正時(shí)鏈節(jié)?(1)對(duì)準(zhǔn)曲軸鏈輪?(2)相鄰正時(shí)鏈節(jié)?(4)對(duì)準(zhǔn)扭轉(zhuǎn)減振器從動(dòng)鏈輪上的兩個(gè)正時(shí)標(biāo)記?(3)相同顏色的正時(shí)鏈節(jié)?（1、2）對(duì)準(zhǔn)凸輪軸執(zhí)行器?（6、3）唯一顏色的鏈節(jié)?(5)對(duì)準(zhǔn)曲軸鏈輪?(4)發(fā)前蓋的安?EN-45059?EN-50820前曲軸密封件安裝工具關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸瑓⒁姽ぞ?。使用EN-50820安裝工具將前曲軸密封件（1）安裝到發(fā)前蓋中注意?涂抹密封膠之前，發(fā)前蓋表面不可有污染物?在施加密封膠后的20分鐘內(nèi)，安裝并定位發(fā)前蓋?在施加密封膠后的60分鐘內(nèi)，必須將發(fā)前蓋上緊至最終扭矩規(guī)格?必需在氣缸蓋和發(fā)氣缸體界面處，沿著前蓋上的膠條凸緣再涂一層密封膠，以降低泄漏的可能在發(fā)前蓋周圍配合面的凸緣（1）中直接涂上5毫米的密封膠條。同時(shí)也在所示位置（2）處直接涂安裝發(fā)前蓋（1）如圖所示，手動(dòng)將3個(gè)新的M10螺栓（3、5、6）安裝在發(fā)前蓋上用手初步擰緊其余的發(fā)前蓋螺栓（2、5、7、8）第一遍按1-3的順序?qū)⒙菟ňo固至15牛米（11英尺磅力）最后一遍使用EN-45059測(cè)量?jī)x按1-3的順序?qū)⒙菟ňo固130將序列4–15的螺栓緊固至25牛米（18英尺磅力）將序列16–17的螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）將序列18–19的螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）將序列20的螺栓緊固至25牛米（18英尺磅力）安裝附件傳動(dòng)皮帶張緊器（2）安裝附件傳動(dòng)皮帶張緊器螺栓（1）并擰緊至58牛米（43英尺磅力）凸輪軸蓋的安裝配凸輪軸蓋（2）和新襯墊（4）確保正確使用室溫硬化密封膠處）添加14毫米的密封膠珠。參見粘合劑、油液、潤(rùn)滑劑和密封膠。將凸輪軸蓋安裝到氣缸蓋上，并用手初步擰緊螺栓(1,3)按順序?qū)⑼馆嗇S蓋螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）將新的真空泵總成襯墊(3安裝到真空泵總成(2上安裝真空泵總成（2）和螺栓（1）。將螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）(2和螺栓(1)。將螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）安裝點(diǎn)火線圈（2）和螺栓（1）。將螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）安裝前提升托架(2)安裝前提升托架螺栓(1并緊固至25牛米（18英尺磅力）安裝后提升托架(1)安裝后提升托架螺栓(2并緊固至25牛米（18英尺磅力）安裝凸輪軸蓋隔熱罩（2）和螺栓（1）。將螺栓緊固至10牛米（89英寸磅力）O形密封圈（4），必要時(shí)進(jìn)行更換。安裝機(jī)油尺（3）檢查發(fā)冷卻液放氣管上的O形圈（4）。必要時(shí)進(jìn)行更換必要時(shí)安裝發(fā)冷卻液放氣軟管（3）安裝發(fā)冷卻液放氣管（2）(1并緊固至10牛米（89英寸磅力）燃油導(dǎo)軌和噴油器的安關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸瑓⒁姽ぞ?。使用EN-47909套件清潔氣缸蓋中的噴油器孔。 用手初步擰緊2個(gè)外部燃油導(dǎo)軌螺栓?(2)按順序?qū)⑷加蛯?dǎo)軌螺栓擰緊至25?牛米（18?英尺磅力）安裝燃油噴射燃油導(dǎo)軌隔音罩?(1)排氣歧管的安安裝新的排氣歧管襯墊(2)用手初步擰緊排氣歧管至氣缸蓋的新固定螺栓(3)告誡：參見“有關(guān)緊固件的告誡”注意:緊固件帶有粘貼片，必須在5分鐘以內(nèi)將緊固件按順序分三遍將排氣歧管至氣缸蓋的新螺栓緊固至20牛米（15英尺磅力）安裝排氣歧管撐桿(2)安裝排氣歧管撐桿螺栓(3)，并擰緊至25牛米（18英尺磅力）安裝新的排氣歧管撐桿螺母(1)，并擰緊至25牛米（18英尺磅力）安裝排氣歧管隔熱罩(1)安裝排氣歧管隔熱罩螺栓(2)，并擰緊至14牛米（124英寸磅力）進(jìn)氣歧管的安關(guān)于當(dāng)?shù)赝裙ぞ撸瑓⒁姽ぞ邔⑿乱r墊?(1)安裝到進(jìn)氣歧管?(2)上。安裝進(jìn)氣歧管，并用手初步擰緊進(jìn)氣歧管螺栓?（3、4）按順序分兩遍將螺栓和螺母緊固至12?牛米（106?英寸磅力）安裝歧管絕對(duì)壓力(MAP)傳感器?(2)和螺栓?(1)。將螺栓緊固至5?牛米（44?英寸磅力）使用EN-50790定位儀?(2)，以確保凸輪軸凸角處于基圓位置。在基圓位置，工具和蓋?(1)用5W30發(fā)機(jī)油潤(rùn)滑高壓燃油