四川渡改橋工程米梁橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)文字說明一、編制說明二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況三、施工準(zhǔn)備及資源配備計(jì)劃四、施工總平面布置及臨時(shí)用地五、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施六、雨季、冬、高溫季節(jié)的施工措施七、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施八、工程質(zhì)量管理體系及保證措施九、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施十、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施十一、文明施工、文物保護(hù)體系及保證措施十二、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案十三、其他應(yīng)說明的事項(xiàng)附表一擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二勞動力計(jì)劃表附表三施工進(jìn)度橫道圖附表四施工總平面圖第一章編制說明1．1工程概況1、工程名稱：宣漢縣五寶鎮(zhèn)牛角溪渡口渡改橋工程工程2、建設(shè)地點(diǎn)：牛角溪渡口3、工程工期：360日歷天4、質(zhì)量要求：工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定合格。5、安全文明：確保達(dá)到安全、文明工地要求6、承包方式：本工程絕不轉(zhuǎn)包7、項(xiàng)目概況：宣漢縣五寶鎮(zhèn)牛角溪渡口渡改橋工程工程位于牛角溪渡口，北接髙梯村道，南連沙溝村，設(shè)置橋梁一座，橋梁跨徑組合采用3×30m，下部結(jié)構(gòu)為Φ1.8m樁基礎(chǔ)+1.5m墩柱，上部結(jié)構(gòu)采用低高度密肋預(yù)應(yīng)力T梁。橋梁寬度與橋位處道路設(shè)計(jì)寬度一致，橫向分為三幅橋：中幅為機(jī)動車道橋，橋面行車道寬7.5米；兩邊幅為人行道和非機(jī)動車道橋，橋面全寬10米。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為100年，汽車荷載標(biāo)準(zhǔn)為公路Ⅰ級，安全等級為二級。1．2編制依據(jù)1．宣漢縣五寶鎮(zhèn)牛角溪渡口渡改橋工程工程招標(biāo)文件；2．2011年《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和文件；3．我單位現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料；4．我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和歷年來工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。5．本著“質(zhì)量第一、安全第一、確保工期、造福一方”的原則。1．3編制原則1．嚴(yán)格遵守《招標(biāo)文件》規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、計(jì)劃工期條款要求，嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。2．嚴(yán)格遵守《招標(biāo)文件》規(guī)定的工期，有效集中施工力量，按期完工、按期交付，使建設(shè)單位盡快發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。3．結(jié)合本工程具體情況，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，達(dá)到提高勞動效率，提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。4．科學(xué)合理安排施工計(jì)劃，制訂好雨季、冬季、高溫季度、農(nóng)忙季節(jié)施工技術(shù)措施，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工。做到布局合理，重點(diǎn)突擊，全面展開，平行流水，立體交叉，加快施工進(jìn)度。5．認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”和“安全生產(chǎn)”的方針，按照ISO9002貫標(biāo)要求，制定具體的保證質(zhì)量和安全措施，堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場進(jìn)行全過程有效監(jiān)控。確保工程順利進(jìn)行，嚴(yán)格現(xiàn)場管理，實(shí)行文明施工，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。6．結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，因地制宜，精心規(guī)劃布置施工現(xiàn)場，減少和節(jié)約臨時(shí)用地，少占農(nóng)田，不破壞植被，盡量利用原有和就近民房，減少臨時(shí)工程，盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸存貯作業(yè)，減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。第二章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況為了確保本工程的順利實(shí)施，我公司在接到中標(biāo)通知書后,采用總承包管理方式，立即在公司抽調(diào)精干力量組成“四川鼎桓建設(shè)工程宣漢縣五寶鎮(zhèn)牛角溪渡口改橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)七個(gè)職能部門，各職能部門負(fù)責(zé)組織指揮現(xiàn)場施工和各項(xiàng)工作的管理實(shí)施，各職能管理人員由具有較高水平管理技能和責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，落實(shí)到人。一、現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)（如下圖）1、現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)：甲方代表甲方代表其他專業(yè)施工單位監(jiān)理公司其他專業(yè)施工單位監(jiān)理公司施工總協(xié)調(diào)員公司總部項(xiàng)目經(jīng)理施工總協(xié)調(diào)員公司總部項(xiàng)目經(jīng)理核算部質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科安全科供應(yīng)部技術(shù)負(fù)責(zé)人核算部質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科安全科供應(yīng)部技術(shù)負(fù)責(zé)人T梁預(yù)制施工隊(duì)橋面系施工隊(duì)材料運(yùn)輸隊(duì)橋臺第一施工隊(duì)樁基第二施工隊(duì)立柱、蓋梁施工隊(duì)附屬工程施工隊(duì)T梁預(yù)制施工隊(duì)橋面系施工隊(duì)材料運(yùn)輸隊(duì)橋臺第一施工隊(duì)樁基第二施工隊(duì)立柱、蓋梁施工隊(duì)附屬工程施工隊(duì)二、各部門職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理A、遵守國家有關(guān)法律、法令，執(zhí)行國家規(guī)范規(guī)程，按程序辦事，向總公司負(fù)責(zé)。B、對工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)效益負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對履行合同條款負(fù)主要責(zé)任。C、對工程的施工管理各方面進(jìn)行部署、指導(dǎo)及監(jiān)督落實(shí)。D、協(xié)調(diào)施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進(jìn)行。E、決策施工過程中的重大問題，協(xié)調(diào)各職能部門和外界有關(guān)部門的關(guān)系，保障施工正常進(jìn)行。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人A、實(shí)施總公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，認(rèn)真貫徹國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程。B、組織審查施工圖紙和制定各施工方案，并檢查項(xiàng)目部的落實(shí)情況。C、檢查項(xiàng)目部各項(xiàng)技術(shù)交底是否具有可行性、針對性、先進(jìn)性和可操作性。D、及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。E、組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，組織落實(shí)施工管理和各項(xiàng)措施。F、在施工技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負(fù)主要責(zé)任，向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。G、及時(shí)和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)保持聯(lián)系，做好信息反饋工作。3、質(zhì)安科A、對施工過程中進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)控，組織質(zhì)量檢查和不定期的抽查。B、負(fù)責(zé)組織材料的檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、供應(yīng)部負(fù)責(zé)市場調(diào)查，材料采購供應(yīng)，施工機(jī)具和設(shè)備的租賃等工作，對材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。5、安全科A、組織研究制定各種管理措施。對施工安全負(fù)主要責(zé)任，向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。B、審查項(xiàng)目部的各種安全技術(shù)交底是否可行。C、定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實(shí)情況。D、嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)施工現(xiàn)場管理的基本標(biāo)準(zhǔn)和條例，檢查施工過程的落實(shí)情況。6、核算部負(fù)責(zé)合同管理、工程預(yù)算、勞務(wù)配置、成本核算及竣工結(jié)算。7、財(cái)務(wù)科財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)來往帳結(jié)算、票據(jù)核實(shí)及工程成本帳建立、財(cái)務(wù)核算、決算等工作。第三章施工準(zhǔn)備及資源配備計(jì)劃3.1施工前的準(zhǔn)備工作1、復(fù)查和了解現(xiàn)場復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、農(nóng)田水利設(shè)施環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。2、確定工地范圍項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙和施工臨時(shí)需要確定工地范圍，及在此范圍內(nèi)有多少土地，哪些是永久占地、哪些是臨時(shí)占地，并與地方有關(guān)人員到現(xiàn)場核實(shí)（是荒地或是良田、果園等）、繪出地界、設(shè)立標(biāo)志。3、清除現(xiàn)場障礙施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙如建筑物、墳?zāi)?、暗穴、水井、各種管線、道路、灌溉渠道、民房等必須拆除或改建，以利施工的全面展開。4、辦妥有關(guān)手續(xù)上述占地、移民和障礙物的拆遷等工作，項(xiàng)目部在施工準(zhǔn)備階段上報(bào)工程指揮部有關(guān)部門并與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，進(jìn)行協(xié)商，辦妥一切手續(xù)后方可進(jìn)行。5、作好現(xiàn)場規(guī)劃項(xiàng)目部按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫；安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路；設(shè)置料場、車場、預(yù)制場；修筑臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等，作好施工前期項(xiàng)目部、各施工隊(duì)進(jìn)場準(zhǔn)備。6、道路安全暢通對于原有便道進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，及原有路線是否能承載大型機(jī)械的通過進(jìn)行調(diào)查，進(jìn)行加固處理，以保證進(jìn)出場的順利。7、勞力、機(jī)具設(shè)備材料準(zhǔn)備由于橋梁施工需要大量的民工，項(xiàng)目部將根據(jù)各項(xiàng)工程進(jìn)度，及各項(xiàng)工程數(shù)量等工作因素，進(jìn)行組織民工隊(duì)，在組織民工隊(duì)注重民工隊(duì)的素質(zhì)，并簽定施工合同和安全合同。我單位將根據(jù)工程情況及進(jìn)度，組織施工機(jī)械，分期、分批進(jìn)場，保證施工需要，避免浪費(fèi)，另外在機(jī)械隊(duì)設(shè)置機(jī)務(wù)維修部對進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行日常維修，及必要時(shí)的搶修，保證機(jī)械的完好率，保證各道工序的順利進(jìn)行。8、材料項(xiàng)目部在準(zhǔn)備階段對料源進(jìn)行調(diào)查，并取樣試驗(yàn)，保證材料的質(zhì)量，另外對料源進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)查，以保證工程需要，避免停工待料，為保證材料的供應(yīng)，項(xiàng)目部保障科組織運(yùn)輸車隊(duì)，進(jìn)行材料的運(yùn)輸。3.2設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法（一）動員周期自接到中標(biāo)通知后立即成立““四川鼎恒建設(shè)工程有限公司宣漢縣五寶鎮(zhèn)牛角溪渡口渡改橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，按照投標(biāo)文件中配備的人員、設(shè)備，分階段組織人員設(shè)備進(jìn)場。首批人員設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)行生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施等臨時(shí)工程的建設(shè)；同時(shí)進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)資料的審核、現(xiàn)場調(diào)查、線路復(fù)測、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃等。接到中標(biāo)通知書10天后，工程前期施工所需人員、設(shè)備、材料機(jī)具全部到位，項(xiàng)目部組建完成，具備開工條件。根據(jù)人員、設(shè)備、材料的分布情況，以就近、就地調(diào)遣的原則，優(yōu)先從縣內(nèi)、本省境內(nèi)工地解決。（二）擬投入的主要設(shè)備、人員、材料A、施工機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃根據(jù)本工程施工需要，擬向本工程派遣包括挖掘機(jī)、沖擊鉆機(jī)、雙導(dǎo)梁架橋機(jī)、龍門吊、砼輸送泵、汽車吊等，詳見主要施工機(jī)械設(shè)備表（附表）。B、人員施工現(xiàn)場的主要管理人員、技術(shù)工人和機(jī)械操作手均持證上崗，不足勞力由當(dāng)?shù)卣心?。按照總體施工計(jì)劃，組織各種人員陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場，所有人員在上崗5天到位，以便組織工程交底、調(diào)試設(shè)備，保證一開工就能形成大干局面，確保工程按計(jì)劃實(shí)施，未經(jīng)業(yè)主許可嚴(yán)禁將工程分包。C、主要材料：1、鋼筋：橋梁各種種鋼筋品種、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、水泥：水泥混凝凝土的水泥標(biāo)標(biāo)號不低于32.5級，采用普普通硅酸鹽水水泥。同時(shí)性性能要符合現(xiàn)現(xiàn)行國家規(guī)定定的要求。3、片（塊）石：應(yīng)質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬，符符合規(guī)定設(shè)計(jì)計(jì)要求（當(dāng)?shù)氐厥希?、砂：應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬硬，符號規(guī)定定級配，細(xì)度度摸數(shù)在2.5以上，富有有棱角的粗砂砂或中粗砂。5、混凝土：購買當(dāng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量信譽(yù)譽(yù)高，能滿足足本工程需要要的大型砼攪攪拌站的商品品混凝土。3.3設(shè)備、人員員、材料運(yùn)到到施工現(xiàn)場的的方法A、設(shè)備：本項(xiàng)目施施工以機(jī)械化化作業(yè)為主，所所需各類施工工機(jī)械及設(shè)備備以公路運(yùn)輸輸為主；B、人員：項(xiàng)目部管管理和技術(shù)人人員由公司組組織到項(xiàng)目部部，輔助生產(chǎn)產(chǎn)人員分批乘乘汽車到工地地；C、主要材料：本標(biāo)標(biāo)段用于永久久工程的鋼材材、水泥、塊塊石、商品混混凝土等材料料由項(xiàng)目部通通過招標(biāo)采購購確定供貨商商按計(jì)劃采購購運(yùn)到工地倉倉庫。其它所所需地材包括括碎石、砂、水水泥等地材經(jīng)經(jīng)采樣、檢驗(yàn)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可合合格后，確定定最終合格供供應(yīng)商，采用用自卸車運(yùn)輸輸至施工現(xiàn)場場。施工中，根根據(jù)工程數(shù)量量和施工進(jìn)度度安排，作好好材料供應(yīng)的的月計(jì)劃、周周計(jì)劃，抓住住材料的計(jì)劃劃性，供貨時(shí)時(shí)間的準(zhǔn)確性性，并作好冬冬、雨季施工工的物資儲備備工作。第四章施工總總平面布置及及臨時(shí)用地表表4.1場外交通宣漢縣五寶鎮(zhèn)牛角角溪渡口渡改改橋，里程樁樁號K0+0007.96~~K0+1008.04總長度100.008m，地處牛角溪溪渡口，交通通方便、道路路良好。4.2場內(nèi)交通場內(nèi)交通主要通過過對修建施工工便道與現(xiàn)有有鄉(xiāng)村水泥混混凝土公路相相交。4.3混凝土預(yù)制制場T梁預(yù)制和其它預(yù)制制構(gòu)件集中布布置在K0+0007處右側(cè)1km處建預(yù)制場場，設(shè)龍門吊吊等有關(guān)設(shè)備備。4.4水、電系統(tǒng)統(tǒng)1）供水系統(tǒng)本合同段生產(chǎn)用水水采用就近水水源，由取水水泵抽水直供供，生活用水水直接自來水水公司管網(wǎng)。2）施工用電及通訊訊本工程施工用電分分當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)與與自備電機(jī)供供電兩種方式式，即預(yù)制廠廠處設(shè)置一臺臺變壓器，并并配備150kw柴油發(fā)電機(jī)1臺，作為后后備電源。3）通訊a在主營地設(shè)置直拔拔電話1部，傳真機(jī)1臺并上網(wǎng)。b場內(nèi)通訊設(shè)置主要要施工人員配配備手機(jī)，手手機(jī)號碼在項(xiàng)項(xiàng)目部上墻。4.5施工臨時(shí)用用地宣漢縣五寶鎮(zhèn)牛角角溪渡口改橋橋工程工程用途面積（m2）位置需用時(shí)間預(yù)制場4000K0+007右側(cè)側(cè)2016.11..20-20017.5..20倉庫儲備3002016.11..20-20017.5..20鋼筋加工場2002016.11..20-20017.8..20辦公及生活用房4002016.11..20-20017.100.30工地試驗(yàn)室1002016.11..20-20017.100.20發(fā)電機(jī)組室和配電電室802016.11..20-20017.100.20水房和鍋爐房302016.11..20-20017.100.20合計(jì)51104.6施工總平面面圖（見附件件）PAGE第五章主要工工程項(xiàng)目的施施工方案、方方法與技術(shù)措措施（尤其對重點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵和難點(diǎn)工工程的施工方方案、方法及及其措施）5.1施工準(zhǔn)備工工作1、熟悉施工圖紙及及有關(guān)的技術(shù)術(shù)資料，進(jìn)一一步了解和分分析設(shè)計(jì)文件件，做好原始始資料的調(diào)查查分析。2、做好施工場地的的控制網(wǎng)測量量；做好三通通一平；安裝裝調(diào)試施工機(jī)機(jī)具；做好材材料的儲存和和堆放；做好好開工前的試試驗(yàn)工作。5.2樁基工程二次清孔檢查記錄填寫鉆孔記錄填寫導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備鋼筋籠制作泥漿制作鉆機(jī)準(zhǔn)備檢查沉渣厚度吊裝、安放導(dǎo)管檢孔器檢測孔形鉆孔鉆機(jī)就位、校正護(hù)筒制作、準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒特殊地質(zhì)處理施工準(zhǔn)備沖擊鉆灌注樁施工工流程圖二次清孔檢查記錄填寫鉆孔記錄填寫導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備鋼筋籠制作泥漿制作鉆機(jī)準(zhǔn)備檢查沉渣厚度吊裝、安放導(dǎo)管檢孔器檢測孔形鉆孔鉆機(jī)就位、校正護(hù)筒制作、準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒特殊地質(zhì)處理施工準(zhǔn)備 N澆筑混凝土澆筑記錄、制作試塊 Y澆筑混凝土澆筑記錄、制作試塊進(jìn)行下道工序砼強(qiáng)度測試截樁頭樁檢測

5.2.1施工工準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序砼強(qiáng)度測試截樁頭樁檢測①筑島及圍堰本工程由于橋墩鉆鉆孔樁處于水水中，從橋梁梁k0+0007筑島土方填填至大半幅河河道水面，筑筑島頂寬20m，高3.5m（高于水面0.5m），長70m四周采用人人工麻袋圍堰堰。②護(hù)筒的加工和埋設(shè)設(shè)護(hù)筒由壁厚為6mmm的鋼板制成成，護(hù)筒長度度1.5m，護(hù)筒直徑徑，大于鉆頭頭直徑25cm。鉆孔樁施工工藝框框圖b.護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，泥漿漿溢出口底邊邊高出地下水水位1～1.5m以上，高出出地面0.3m。c.護(hù)筒位置埋設(shè)偏差差：護(hù)筒中心與樁位偏偏差不得大于于50mm，護(hù)筒斜度度偏差不得大大于1%。③泥漿池處理及泥漿漿制備合理布置施工現(xiàn)場場的機(jī)械設(shè)備備、沉淀池和和儲漿池位置置、施工方向向和順序，保保證工程順利利高效地進(jìn)行行。a.為提高橋梁施工時(shí)時(shí)支架下地基基的承載力，以以及有利于路路基和橋梁的的上部施工，泥泥漿池要進(jìn)行行必要的處理理來防止水滲滲入到地下。擬擬在泥漿池底底部及周圍鋪鋪一層五彩布布，之后于底底部夯填10cm的粘土，以以隔離地基土土和泥漿。b.泥漿的性能指標(biāo)直直接關(guān)系到鉆鉆孔樁施工的的護(hù)壁和懸浮浮鉆渣的能力力以及工程的的進(jìn)度和質(zhì)量量。泥漿的制制備應(yīng)結(jié)合工工程的實(shí)際情情況來選定，采采用合格的粘粘土來配制，當(dāng)當(dāng)粘土的性能能指標(biāo)較差可可摻入適量的的純堿來改善善泥漿的性能能。在黏性土土中鉆孔，泥泥漿浮渣能力力滿足施工要要求時(shí)，可利利用孔內(nèi)原土土造漿護(hù)壁，可可將黏土加工工后投入孔中中，利用鉆頭頭造漿，泥漿漿也可采用黏黏性土在泥漿漿池中造漿，利利用泥漿泵將將泥漿泵入孔孔中，泥漿充充分拌制均勻勻備用，開鉆鉆前，充分備備足制漿粘土土，相應(yīng)地質(zhì)質(zhì)情況下泥漿漿技術(shù)指標(biāo)見見表一。造漿漿后對泥漿的的全部性能指指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，鉆時(shí)中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)嗄酀{比重和含含砂率，并填填寫泥漿試驗(yàn)驗(yàn)記錄表。表一鉆孔泥漿指指標(biāo)要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)備注比重粘度含砂率%膠體率%PH值沖擊鉆一般地層易坍地層<1.31.2-1.416-2219-28≤4≥95>6.55.2.2成成孔施工①鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對鉆鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作進(jìn)行行檢查，包括括鉆機(jī)座落處處平整、加固固。主要機(jī)具具的檢查、維維修與安裝、配配套設(shè)施的就就位等。將拼拼裝好的鉆機(jī)機(jī)安裝就位后后，為保證底底座和頂端平平穩(wěn)，打木樁樁固定，以防防產(chǎn)生偏移。頂頂部的起吊滑滑輪緣或轉(zhuǎn)盤盤中心和樁孔孔中心三者保保持在同一豎豎直線上，偏偏差控制在30mm以內(nèi)，以確確保鉆孔樁豎豎直度≤1%及孔位中心<100mmm的要求。鉆孔前，繪制孔位位處地質(zhì)剖面面圖，掛在鉆鉆臺上，作為為對不同土層層選擇適當(dāng)?shù)牡你@頭，鉆壓壓、鉆速和泥泥漿比重的參參考。并且經(jīng)經(jīng)常注意土層層變化，在土土層變化處撈撈取渣樣鑒別別土層，并記記錄表中，與與設(shè)計(jì)地層核核對。并把渣渣樣保存好，對對于有代表性性的樁灌注前前請?jiān)O(shè)計(jì)院對對地層進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場確認(rèn)。②沖擊鉆鉆孔施工工工藝（1）開鉆前檢查各種種機(jī)具設(shè)備是是否狀態(tài)良好好，泥漿制備備是否充足，水水電管路是否否暢通，以確確保正常工作作。（2）正式鉆進(jìn)前先啟啟動泥漿泵，使使之空轉(zhuǎn)一段段時(shí)間，待泥泥漿輸入孔口口一定數(shù)量后后，正式鉆進(jìn)進(jìn)。（3）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用用小沖程開孔孔，使初成孔孔堅(jiān)實(shí)、豎直直、圓順，能能起到導(dǎo)向作作用，并防止止孔口坍塌。鉆鉆進(jìn)嘗試超過過鉆頭全高加加沖程后，方方可進(jìn)行正常常的沖擊。堅(jiān)堅(jiān)硬巖層應(yīng)采采用中、大沖沖程，松散地地層應(yīng)采用中中、小沖程。鉆進(jìn)過程中，必須須勤松繩、少少量松繩，不不得打空錘；；勤抽渣，使使鉆頭經(jīng)常沖沖擊新鮮地層層，每次松繩繩量，應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況、鉆鉆頭形式、鉆鉆頭質(zhì)量決定定。鋼絲繩與鉆頭間須須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置置并連結(jié)牢固固，鉆孔過程程中應(yīng)經(jīng)常檢檢查其狀態(tài)及及轉(zhuǎn)動是否正正常、靈活。（4）鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得中中斷。因故停停鉆，則在孔孔口加蓋防護(hù)護(hù)罩，并且把把鉆頭提出孔孔道，以防埋埋鉆，同時(shí)保保持孔內(nèi)泥漿漿面高度和泥泥漿比重、粘粘度符合要求求。（5）鉆進(jìn)過程中，及及時(shí)補(bǔ)充損耗耗、漏失的泥泥漿，使之高高出孔外水位位或地下水位位1.5～2.0m，保證鉆孔孔中的泥漿濃濃度，防止發(fā)發(fā)生坍孔、縮縮孔等質(zhì)量事事故。（6）鉆孔過程中用自自制的檢孔器器隨時(shí)檢查孔孔的情況，防防止發(fā)生彎孔孔等事故。（7）當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高1米時(shí)注意控控制鉆進(jìn)速度度和深度，防防止超鉆，并并核實(shí)地質(zhì)資資料判斷是否否進(jìn)入設(shè)計(jì)持持力層。（8）為防止由于沖擊擊振動導(dǎo)致鄰鄰孔孔壁坍塌塌或影響鄰孔孔已澆筑混凝凝土強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)待鄰孔混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到2.5Mppa后方可開鉆鉆（一般為2～5天）。③成孔報(bào)驗(yàn)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，立立即用檢孔器器對孔深、孔孔徑、孔形進(jìn)進(jìn)行檢查，確確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)，待認(rèn)認(rèn)可后，立即即進(jìn)行清孔，鋼鋼筋籠吊裝入入孔后不影響響清孔里，應(yīng)應(yīng)在清孔前進(jìn)進(jìn)行吊裝。④清孔（1）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后，立即進(jìn)行行清孔，以免免時(shí)間過長沉沉渣沉淀，造造成清孔困難難。（2）清孔采用換漿法法，鉆孔達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，將鉆頭上上下慢速提放放，然后注入入凈化泥漿，置置換孔內(nèi)含渣渣泥漿，禁用用加深孔底的的方法代替清清孔。（3）清孔時(shí)，注意保保持孔內(nèi)泥漿漿面高度始終終在地下水位位或河流水位位以上1.5～2m，以及泥漿漿比重是否合合適，防止坍坍孔縮孔。（4）當(dāng)從孔內(nèi)取出泥泥漿測試值的的平均值與注注入的凈化泥泥漿相近，測測量孔底沉渣渣厚度不大于于設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí)，即停止清清孔作業(yè)，放放入鋼筋籠進(jìn)進(jìn)行水下混凝凝土灌注。成成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見表二。表二成孔質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 允許偏差孔中心位置（mmm）≤50孔徑（mm）≥設(shè)計(jì)樁徑傾斜度≤1%孔深孔深≥設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）≤50清孔后泥漿指標(biāo)泥漿比重：≤1..1粘度：17-200pa.s含砂率：<2%膠體率：>98%5.2.3鋼筋籠籠制作吊裝（1）鋼筋籠加工綁制制在鋼筋棚集集中進(jìn)行，拖拖車運(yùn)輸，25t汽車起重機(jī)機(jī)吊裝入孔。鋼鋼筋籠長度較較長時(shí)間可分分兩節(jié)放入孔孔內(nèi)，現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行焊接。表三鉆孔樁鋼鋼筋骨架的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺底底以下長度±100mm尺量2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于55處4加強(qiáng)鋼筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度骨架長度1%吊線尺量檢查（2）鋼筋骨架設(shè)防止止在運(yùn)輸和就就位時(shí)變形的的強(qiáng)勁內(nèi)撐架架，吊車吊起起鋼筋籠后，檢檢查鋼筋籠的的垂直度及外外形輪廓，輪輪廓平穩(wěn)垂直直放入孔內(nèi)，切切忌碰撞孔壁壁，不可強(qiáng)行行下放。（3）鋼筋籠在入孔前前，在骨架外外側(cè)綁掛與鉆鉆孔樁同標(biāo)號號的混凝土墊墊塊或按照設(shè)設(shè)計(jì)要求，以以保證鋼筋保保護(hù)層厚度。（4）鋼筋籠在清孔結(jié)結(jié)束后，及時(shí)時(shí)放入孔內(nèi)，入入孔后位置正正確，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并牢固定位。骨骨架吊放偏差差為：骨架平平面位置100mm，骨架底面面高程±100mmm。5.2.4混凝土土灌注鉆孔樁水下混凝土土拌制在攪拌拌站集中拌制制，混凝土運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸，導(dǎo)導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)導(dǎo)管直徑根據(jù)據(jù)鉆孔樁直徑徑選用，一般般為Φ30cm。（1）灌注準(zhǔn)備：在清清孔過程中，對對各類設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢修，備備足原材料。導(dǎo)導(dǎo)管使用前，進(jìn)進(jìn)行試拼和試試壓試驗(yàn)，試試壓壓力為孔孔底靜水壓力力的1.5倍。（2）水下混凝土材料料：粗骨料應(yīng)應(yīng)選用級配合合理、粒形良良好、質(zhì)地均均勻堅(jiān)固、線線脹系數(shù)小的的潔凈碎石，也也可采用碎卵卵石，不宜采采用砂巖碎石石。細(xì)骨料應(yīng)應(yīng)選用級配合合理、質(zhì)地均均勻堅(jiān)固、吸吸水率低、空空隙率小的潔潔凈天然河砂砂，也可選用用專門機(jī)組生生產(chǎn)的人工砂砂，不宜使用用山砂，不得得使用海砂。水水泥采用P.O422.5普通硅酸鹽鹽水泥。水下下混凝土坍落落度18-222cm，運(yùn)輸、灌灌注過程中無無顯著離析、泌泌水現(xiàn)象，強(qiáng)強(qiáng)度等級不低低于設(shè)計(jì)要求求，水下混凝凝土標(biāo)養(yǎng)護(hù)試試件強(qiáng)度必須須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的1.15倍。（3）水下混凝土灌注注方法①安裝導(dǎo)管并放入鉆鉆孔內(nèi)，導(dǎo)管管下口離孔底底約40mm，上口與儲儲料斗相連，儲儲料斗的容積積不小于3m3。確保首批批混凝土灌注注后導(dǎo)管埋入入深度大于1米。②導(dǎo)管安裝后，再次次探測孔底沉沉渣厚度，如如超過設(shè)計(jì)要要求，則需進(jìn)進(jìn)行二次清孔孔至合格為止止。③混凝土運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)，要檢查混混凝土的各易易性、坍落度度，如不符合合要求，則進(jìn)進(jìn)行二次拌和和，二次拌和和后仍不符合合要求的，混混凝土不得使使用。④水有下混凝土在灌灌注過程中，經(jīng)經(jīng)常用測繩探探測孔內(nèi)混凝凝土面的標(biāo)高高，及時(shí)調(diào)整整埋管深度。導(dǎo)導(dǎo)管埋深控制制在1-3米內(nèi)，采用16T吊車或鉆機(jī)機(jī)自帶起吊設(shè)設(shè)備提拔導(dǎo)管管，砼灌注速速度不得太急急以防鋼筋籠籠上浮。⑤水下混凝土灌注連連續(xù)進(jìn)行，中中途不得中斷斷，并盡量縮縮短拆除導(dǎo)管管的時(shí)間，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管混凝土土不滿時(shí)，可可徐徐灌注，以以防產(chǎn)生高壓壓氣 囊壓塌導(dǎo)管管，為防止灌灌注過程中發(fā)發(fā)生坍孔、縮縮孔，要保持持孔內(nèi)水位高高度。⑥為防止鋼筋骨架上上浮，混凝土土頂面距鋼筋筋骨架底部1米左右時(shí)，應(yīng)應(yīng)減慢混凝土土的灌注速度度?；炷另旐斆嫔仙噤撲摻罟羌艿撞坎?米以上時(shí)拔拔除導(dǎo)管，使使導(dǎo)管底口高高于鋼筋骨架架底部2米以上后，再再以正常速度度灌注砼。⑦水下混凝土澆筑面面應(yīng)高出樁頂頂設(shè)計(jì)高程1.0m，超灌的樁樁頭在澆筑承承臺前鑿除。⑧灌注將結(jié)束時(shí)，核核對灌入的混混凝土數(shù)量，以以確定所測混混凝土頂面高高度是否正確確。⑨混凝土灌注完成后后強(qiáng)度達(dá)到2.5Mppa，可拆除護(hù)護(hù)筒。為不污污染河道，廢廢鉆渣、廢漿漿沉淀后及時(shí)時(shí)外運(yùn)處理。5.2.5樁頭鑿鑿除混凝土澆筑完畢后后立即拔除鋼鋼護(hù)筒，樁頂頂?shù)某嗖糠址衷诨娱_挖挖后用風(fēng)鎬鑿鑿除，在樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上預(yù)留10～30cm高度，改用用人工鑿除。5.3柱式墩臺、蓋蓋梁工程現(xiàn)澆混凝土墩臺施施工主要有兩兩個(gè)工序，一一是模板的制制作和安裝；；二是混凝土土的澆筑。柱式墩臺、蓋梁施施工工藝流程程測量定位測量定位施工縫處理鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)鋼筋加工模板安裝商品混凝土墊石放樣墊石澆筑（1）鋼筋筋加工和安裝裝墩臺施工前，首先先按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行墩臺鋼鋼筋的加工和和安裝。橋墩墩鋼筋就地綁綁扎、焊接，采采用碗扣式支支架，支架上上部搭設(shè)工作作平臺，以便便于混凝土澆澆筑施工，必必要的地段可可對地基進(jìn)行行夯實(shí)處理，并并鋪設(shè)枕木，防防止支架在施施工過程中下下沉。鋼筋加加工和焊接方方法與樁基鋼鋼筋籠基本相相同，由于鋼鋼筋籠與承臺臺預(yù)埋鋼筋進(jìn)進(jìn)行焊接，因因此應(yīng)注意鋼鋼筋籠相鄰主主筋錯(cuò)開的長長度應(yīng)符合30d（d為鋼筋直徑徑），且不小小于50cm的規(guī)范要求求。（2）模板板制作和安裝裝①為保證工程內(nèi)實(shí)外外美和接縫少少，墩柱模板板采用裝配式式整體定型鋼鋼模板，結(jié)合合橋墩的實(shí)際際高度，模板板可分節(jié)制作作，為保證墩墩柱接縫少，模模板可制作成成2～4m長一節(jié)，并并配適當(dāng)?shù)亩潭坦?jié)以便于施施工。模板在在正式投入使使用前在加工工廠進(jìn)行試拼拼裝，檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)入施工工現(xiàn)場。模板板拼裝完成后后仔細(xì)檢查，模模板支立允許許偏差嚴(yán)格按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行控制。自行設(shè)計(jì)的墩柱模模板具有以下下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：：符合《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》（JTG\TF50-2011）的規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀；模板表面平整，接縫少，嚴(yán)密不漏漿；模板拆裝方便，可以重復(fù)多次使用。②人工配合汽車吊進(jìn)進(jìn)行模板安裝裝，施工采用用鋼筋綁扎中中的碗扣式支支架。墩柱模模板就位前，首首先在施工現(xiàn)現(xiàn)場將鋼模進(jìn)進(jìn)行清理，并并按要求涂抹抹脫模劑，模模板的縫隙可可夾海綿條，用用刀將突出的的海綿割平，亦亦可利用肥皂皂抹縫，螺栓栓要逐個(gè)上緊緊。測量放樣后利用汽汽車吊將下節(jié)節(jié)模板吊起并并初步就位，分分兩節(jié)的可再再將上節(jié)模板板吊起與下節(jié)節(jié)模板用螺栓栓連接緊密，環(huán)環(huán)向接縫的處處理與前面相相同。利用千千斤頂進(jìn)行微微調(diào)，直到各各項(xiàng)指標(biāo)滿足足規(guī)范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。柱式墩模模板安裝就位位時(shí)應(yīng)使模板板的豎向接縫縫全部在一個(gè)個(gè)方向，順橋橋的軸線方向向或垂直于橋橋的軸線方向向。模板安裝完畢并利利用地錨加固固后，用水泥泥砂漿將模板板底部和承臺臺結(jié)合部位的的縫隙堵嚴(yán)，防防止在混凝土土的澆筑過程程中漏漿而導(dǎo)導(dǎo)致墩身產(chǎn)生生麻面。自行設(shè)計(jì)的墩柱模模板具有以下下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：：符合《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》（JTG\TTF50-22011）的規(guī)定，具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠的承受受施工過程中中可能產(chǎn)生的的各項(xiàng)荷載，保保證結(jié)構(gòu)物各各部形狀；模模板表面平整整，接縫少，嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿；；模板拆裝方方便，可以重重復(fù)多次使用用。（3）混凝土澆筑①混凝土的運(yùn)輸混凝土由輸送車運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)場場，利用輸送送泵車泵送。考考慮到墩身的的高度及混凝凝土澆筑對落落差的規(guī)定，澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)控制混凝凝土的傾落高高度，一般不不應(yīng)超過2m，以不發(fā)生生離析為度。因因此，混凝土土通過軟管進(jìn)進(jìn)行澆筑，出出料口下面，混混凝土的堆積積高度不宜超超過1m，防止混凝凝土因落差過過大產(chǎn)生離析析現(xiàn)象，導(dǎo)致致結(jié)構(gòu)物的外外表麻面或漏漏石、漏筋。②混凝土的澆筑混凝土應(yīng)按一定厚厚度一次性連連續(xù)澆筑完成成，為保證混混凝土的振搗搗，必須控制制混凝土泵入入的速度，避避免因澆筑速速度過快造成成振搗不實(shí)或或漏振。墩柱柱澆筑混凝土土前應(yīng)先將基基面鑿毛并加加以潤濕，鋪鋪一層厚2-3cm的水泥砂漿漿，然后在水水泥砂漿凝結(jié)結(jié)前澆筑第一一層混凝土，其其成分與澆筑筑混凝土中的的砂漿成分相相同，以免底底部產(chǎn)生蜂窩窩現(xiàn)象。T梁墩柱的混凝土澆澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以下30～50cm時(shí)，需測量量出墩的縱橫橫中心線，設(shè)設(shè)置墊石鋼筋筋網(wǎng)并預(yù)留支支座螺栓孔，施施工中應(yīng)注意意左右墩的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高?；旎炷翝仓晖瓿珊?，對墩墩柱頂部的混混凝土裸露面面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行修整、抹平平，等定漿后后再抹第二遍遍并壓光。（4）模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到115Mpa后可拆除模模板，墩柱模模板可由人工工放松螺栓后后，直接利用用吊車拆除。拆拆除過程中防防止碰撞、刮刮傷混凝土。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)拆除模板后的橋墩墩用塑料薄膜膜包裹養(yǎng)護(hù)。5.4預(yù)應(yīng)力鋼筋筋砼T梁預(yù)制施工工3.4.1預(yù)制場場地及地?？紤]到后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力構(gòu)件的特特點(diǎn)，采用橋橋頭就地預(yù)制制。預(yù)制場進(jìn)進(jìn)行場地平整整與碾壓，鋪鋪一層20cm厚的石碴墊墊層，再澆15cm厚水泥砼面面層，場地設(shè)設(shè)排水設(shè)施。5.4.2模板安安裝①T梁底模采用1.55cm厚的PV塑膠板，接接縫嚴(yán)密，并并用密封條封封口。通過方方木分配梁連連接，與支架架連成整體。②側(cè)鋼模采用組合定定型鋼模，確確保其剛度并并在上、下設(shè)設(shè)置Ф22對拉螺桿，采采用Ф22的圓鋼兩頭頭套絲加固，側(cè)側(cè)向通過拉桿桿與另一側(cè)摸摸對拉固定。以以確保各部尺尺寸正確。5.4.3鋼筋制制作與架立①鋼筋拉直、切斷、彎彎曲加工，必必須保證設(shè)計(jì)計(jì)的幾何尺寸寸。下料時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意預(yù)預(yù)應(yīng)力筋錨固固部位鋼筋變變異情況。②梁上鋼筋與預(yù)應(yīng)力力鋼材布置環(huán)環(huán)節(jié)較多，常常有無法在規(guī)規(guī)定位置上配配筋的情況，綁綁扎施工時(shí)須須及時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)人員聯(lián)系，隨隨時(shí)解決施工工中的難題。③鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖圖標(biāo)注的尺寸寸位置施工，并并綁扎得十分分牢固，搭接接長度40d，確保澆注注砼或其它作作業(yè)荷載而不不產(chǎn)生變形。④T梁鋼筋綁扎順序如如下圖：穿腹板縱筋穿腹板縱筋測量放線端梁、中隔梁幫扎吊安腹板梁鋼筋幫扎底板鋼筋穿波紋管、安定位鋼筋隱蔽檢查穿鋼絞線、安裝端頭錨板頂板鋼筋預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝隱蔽檢查⑤鋼筋綁扎有鉛絲和和點(diǎn)焊兩種，鉛鉛絲直徑不小小于0.9mm。⑥受拉鋼筋和蹬筋，不不許進(jìn)行點(diǎn)焊焊；不在鋪設(shè)設(shè)好的預(yù)應(yīng)力力波紋管上進(jìn)進(jìn)行電焊，必必要時(shí)對波紋紋管加強(qiáng)保護(hù)護(hù)。⑦為確保鋼筋保護(hù)層層厚度，施工工采用了成品品強(qiáng)塑料墊塊塊，置放并幫幫扎在鋼筋上上，其間距標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：梁底與與橋面板4個(gè)/m2，模板與墻墻柱2個(gè)/m2。5.4.4波紋管管鋪設(shè)、錨墊墊板安裝①波紋管a.波紋管安放前逐根根進(jìn)行外觀檢檢查，表面不不得有砂眼，波波紋管咬口必必須牢固、不不得有松動現(xiàn)現(xiàn)象?，F(xiàn)場簡簡便的檢驗(yàn)方方法是用手將將波紋管提起起，上下晃動動，不松動也也無咔咔的響響聲，說明咬咬口牢固。b.波紋管的接口、切切口應(yīng)成直口口，且接口處處對接要嚴(yán)，周周邊不要產(chǎn)生生毛刺，用長長為25cm左右直徑大大一級的波紋紋管為套管，并并用塑料膠布布將接口纏裹裹嚴(yán)密，防止止接口松動拉拉脫或漏漿。c.敷設(shè)波紋管時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)管管道坐標(biāo)位置置固定，并加加設(shè)固定波紋紋管的鋼筋支支架，其間距距為直線段100cm、曲線段50cm，支架與梁梁體鋼筋綁扎扎牢固，管道道也與每個(gè)支支架綁扎結(jié)實(shí)實(shí)，防止上下下左右位移。d.管道的波峰處要留留排氣孔。其做法如下：(A)在在波紋管波峰峰處打一直徑徑為16mm的小孔。(B)在波紋紋管的小孔處處墊上帶孔的的塑料泡沫塊塊。(C)取取一段長為10cm的硬塑料管管，(其直徑略大大于波紋管的的直徑)?？v向劈開開，取其一半半，在中部打打一直徑16mm小孔，而將將一塑料軟管管穿入孔內(nèi)，把把塑料軟管穿穿入，部分劈劈開向四周彎彎折。(D)將穿好塑塑料軟管的半半園硬塑料管管扣在塑料泡泡沫塊上，并并使塑料軟管管的孔及塑料料泡沫款的孔孔與波紋管的的孔對準(zhǔn)。(E)用細(xì)鉛絲絲將半園硬塑塑料管與波紋紋管綁扎牢固固，并用塑料料膠布纏嚴(yán)密密，塑料軟管管的長度以伸伸出梁頂10cm。e.梁端端預(yù)留準(zhǔn)備與與下跨梁連接接的波紋管，可可在接口處用用大一級的波波紋管預(yù)埋在在端頭，待與與下跨波紋管管連接(與梁端齊平平，不露出外外)防止被踩壞壞。f.為保證管道內(nèi)無雜雜物，管道蔽蔽口處可用泡泡沫塑料或膠膠布封堵，嚴(yán)嚴(yán)防雜物進(jìn)入入孔道。g.波紋紋管要注重保保護(hù)，施工人人員不得踩踏踏或用工具敲敲擊波紋管，不不得用振動捧捧碰撞、別撬撬，若發(fā)現(xiàn)有有局部砸扁，要要及時(shí)進(jìn)行更更換處理，用用砂輪鋸將該該處割掉；換換大一級波紋紋管進(jìn)行套接接，并用塑料料膠布纏包嚴(yán)嚴(yán)密、不漏漿漿。h.電焊機(jī)要遠(yuǎn)離波紋紋管，切忌將將波紋管當(dāng)?shù)氐鼐€，以防損損壞破裂。i.錨墊墊板安裝前，要要檢查其幾何何尺寸是否正正確，注意灌灌漿管不得伸伸入喇叭管內(nèi)內(nèi)，壓漿管制制作不符合要要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修理方可可使用。j.錨墊板要牢固地安安裝在模板上上，定位孔的的螺栓要擰緊緊，墊板與孔孔道嚴(yán)格對中中，并與孔道道端部垂直，不不得錯(cuò)位。k.錨墊板上的灌漿孔孔要采取封堵堵措施，用同同直徑管絲封封堵。在錨墊墊板與模板之之間加一層橡橡膠或泡沫塑塑料墊，喇叭叭口與波紋管管相接處，用用塑料膠布纏纏裹緊密，防防止漏漿堵孔孔。l.在砼澆筑前一定將將所在排氣孔孔的管口用塑塑料膠布包裹裹緊，確保排排氣孔暢通無無阻。m.在砼澆筑過程程中，要同時(shí)時(shí)清除孔道內(nèi)內(nèi)可能滲入的的水泥漿，在在梁兩端設(shè)專專人適時(shí)地往往復(fù)拉動鋼絞絞線，防止漏漏入水泥漿形形成塊體而堵堵孔。n.在波紋管較密的斷面面上，管間距距小于粗骨料料粒徑的4／3時(shí)，要與設(shè)設(shè)計(jì)單位洽商商處理②鋼絞線下料及穿束束a.鋼絞線下料采用砂砂輪鋸切割，砂砂輪鋸鋸片應(yīng)應(yīng)為增強(qiáng)型，以以防鋸片碎裂裂飛出傷人，切切口兩側(cè)5cm處要用20號鋼絲綁扎扎，以免切割割后松散。b.鋼絞線兩端，在工工作錨、工具具錨接觸的部部位，應(yīng)清除除銹跡，防止止張拉時(shí)打滑滑。c.鋼絞線編束時(shí)，各各根鋼絞線要要順直，不得得扭結(jié)，頭部部要適當(dāng)前后后錯(cuò)位，參差差不齊形成一一圓頂?shù)募舛硕?為穿入孔道道提供方便)并用塑料膠膠布纏裹嚴(yán)密密、結(jié)實(shí)。鋼鋼束每隔1～1.5米綁一道低低碳鋼絲或用用塑料膠布纏纏裹，束的兩兩端各2米區(qū)段內(nèi)要要加密至50cm，以增加鋼鋼束的整體性性。d.鋼絞線束伸出孔道道的長度，兩兩端同時(shí)張拉拉，每端預(yù)留留90cm，下料長度度為設(shè)計(jì)長度度加張拉長度度，即L+1800cm，下料前應(yīng)應(yīng)對設(shè)計(jì)長度度進(jìn)行復(fù)核，確確定長度無差差錯(cuò)后再行下下料。e.下料的鋼絞線按設(shè)設(shè)計(jì)圖編號掛掛牌存放、便便于穿束時(shí)對對號入座。f.穿束前檢查孔道是是否暢通，端端部孔道必須須有擴(kuò)孔部分分(即喇叭管)，仔細(xì)檢查查擴(kuò)孔部分的的形狀和尺寸寸，塞規(guī)的測測量部分應(yīng)完完全進(jìn)入喇叭叭管，同時(shí)用用穿孔器檢查查孔道全程的的最小直徑，上上述要求有一一項(xiàng)不合格的的均不能穿束束。g.穿束采用鋼套牽引引法，戴網(wǎng)套套的鋼絞線束束以流線(錐形)型鋼套套牢牢，網(wǎng)套是由由規(guī)格7×18絲，外徑3．2mm(224股)的細(xì)鋼絞繩繩編制而成，網(wǎng)網(wǎng)套長度為1.5m，端部有一一直徑4.5cm，長17cm的金屬牽引引頭，網(wǎng)套可可自編，金屬屬牽頭及其與與網(wǎng)的連接，可可外請加工，也也可不用金屬屬牽引頭，直直接將網(wǎng)套編編接在粗鋼絲絲繩上。5.4.5現(xiàn)澆混混凝土①砼澆注a.砼采用緩凝早強(qiáng)砼砼：預(yù)應(yīng)力混混凝土T梁采用C50，水灰比應(yīng)應(yīng)小于0.45，坍落度宜宜控制在12±3ccm，混凝土初初凝時(shí)間不小小于15小時(shí)應(yīng)以18小時(shí)為宜，以以免產(chǎn)生過大大的收縮、徐徐變。不能摻摻入加氣劑及及鹽類，但可可加入減水劑劑。b.澆注搗固工作設(shè)專專人負(fù)責(zé)，定定人、定崗、定定位、定責(zé)。c.砼砼采用泵車輸輸送入模，由由一人指揮，四四人固定管頭頭，且不能將將管頭直接放放在鋼筋籠上上。d.砼澆澆注前，做好好一切準(zhǔn)備工工作，并準(zhǔn)備備一臺發(fā)電機(jī)機(jī)，以防備發(fā)發(fā)生停電故障障、確保砼澆澆注中斷時(shí)間間不超過2小時(shí)。e.砼澆注前應(yīng)應(yīng)對模板、鋼鋼筋、波紋管管位置尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查，確確保穩(wěn)定牢固固，模內(nèi)無雜雜物，且涂油油均勻等。f.澆注一聯(lián)T梁鋼筋筋混凝土，采采用兩臺泵車車，從兩側(cè)向向中間分階梯梯分層澆注，長長度控制在6～8m以內(nèi)，內(nèi)孔孔底模兩側(cè)為為活動板，梁梁上中部預(yù)留留灌漿洞，待待底板混凝土土灘鋪到6～8m長度時(shí)，然然后澆注腹板板、橫梁混凝凝土，最后澆澆注頂板混凝凝土。g.澆注混凝土前一定定收聽天氣預(yù)預(yù)報(bào)，掌握近近幾天的天氣氣變化情況，盡盡量避免雨天天施工，并制制定預(yù)防措施施，準(zhǔn)備防護(hù)護(hù)材料。h.澆注后的混凝土要要及時(shí)采用麻麻袋片覆蓋并并撒水濕潤養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。②砼振搗操作要點(diǎn)a.插入式振搗器振搗搗時(shí)要垂直、等等距離插入到到前一層中5～l0cm左右，根據(jù)據(jù)振搗器的有有效半徑，其其間距不得超超過60cm，振搗時(shí)間間的控制，不不僅要看到砼砼體積有了減減少，而且要要一直振搗至至表面出現(xiàn)灰灰漿和水光，使使砼達(dá)到均勻勻?yàn)橹?。b.抽拔振搗器時(shí)，要要緩慢拔出，且且不要留有孔孔隙，以免造造成麻面。c.搗固固砼的層厚控控制在35～40cm之間。d.在連續(xù)梁支點(diǎn)附近近布筋較密和和波紋管復(fù)雜雜的地點(diǎn)，振振搗器插入困困難，必須提提前用木楔子子將局部鋼筋筋撐開，并對對波紋管局部部加以保護(hù)。如如振搗不足，會會造成波紋管管或鋼筋下邊邊存有積水和和空隙，故振振搗時(shí)必須充充分注意。e.振搗棒盡量不要碰碰到鋼筋，避避免鋼筋周圍圍積水影響粘粘著力，切勿勿碰到波紋管管，以免孔道道破裂滲漏水水泥漿液。f.錨墊板后部鋼筋較較密，澆注前前應(yīng)選好插入入振搗棒位置置，對鋼筋應(yīng)應(yīng)進(jìn)行局部處處理，用小振振動器仔細(xì)振振搗，確保絕絕對密實(shí)，并并設(shè)專人搗固固，絕對不允允許有不實(shí)現(xiàn)現(xiàn)象，以免造造成張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力時(shí)局部受受壓變形。g.搗固器準(zhǔn)備20臺臺，備用10臺，遇有故故障能及時(shí)更更換，澆注梁梁頂板時(shí)，還還要用小型平平板震動器輔輔助震搗。③養(yǎng)生a.砼澆注完后應(yīng)防止止陽光直射、雨雨淋、低溫等等影響，采用用麻袋片或塑塑料薄膜蓋好好進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)間不少少于七天。b.采用濕潤養(yǎng)生時(shí)，用用沾濕的草簾簾或席子覆蓋蓋，需絕對保保持濕潤，若若不覆蓋而直直接在砼表面面灑水，會時(shí)時(shí)濕時(shí)干，造造成表面干裂裂。c.夏天天炎熱季節(jié)；；對暴露面較較大的粱體砼砼施工，為防防止剛灌完的的砼水分蒸發(fā)發(fā)干燥，可用用噴霧器補(bǔ)充充水分，并特特別注意砼硬硬化初期的濕濕潤養(yǎng)生。④梁砼澆注接頭的預(yù)預(yù)防砼澆筑到到水平接頭高高度時(shí)，要使使整個(gè)接頭面面平整，外面面與鋼模接頭頭開平，搗固固時(shí)注意不要要引起離析或或水泥浮漿多多，多余浮漿漿要清除掉。接縫處的砼表面，應(yīng)應(yīng)沒有松動的的骨料存在，硬硬化開始后，必必須盡早地用用鋼絲刷打毛毛，并養(yǎng)生保保持濕潤狀態(tài)態(tài)。5.4.6預(yù)應(yīng)力力施工千斤頂張拉時(shí)加荷荷及卸荷必須須平穩(wěn)、均勻勻、緩慢；鋼鋼絲伸長量與與設(shè)計(jì)誤差不不大于6%；錨具內(nèi)縮縮量每端不大大于4mm，兩端之和和不大于8mm；斷絲數(shù)量一束束中不超過一一根，同一截截面不超過鋼鋼絲總數(shù)的0.5%。①鋼絞線的下料和編編束a.下料：根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，T梁兩端同時(shí)時(shí)對稱張拉，因因此按規(guī)范要要求計(jì)算下料料長度。運(yùn)輸:下料過程中注意對對鋼絞線的保保護(hù)，禁止將將受傷的鋼絞絞線投入工程程施工。b.編束、穿束鋼絞線采用直徑為為Φ15.244mm高強(qiáng)低松馳馳鋼絞線，極極限抗拉強(qiáng)度度Fpk=22000paa，錨具采用M-15產(chǎn)品系列，管管道采用金屬屬波紋管成孔孔。鋼絞線應(yīng)應(yīng)逐根理順，然然后每隔1～1.5m用細(xì)鐵絲綁綁扎，鐵絲扣扣應(yīng)扣向里。鋼鋼絞線束的端端頭用膠布包包裹，防止在在穿輸鋼絞線線的過程中，鋼鋼絞線劃傷波波紋管導(dǎo)致穿穿束困難。編編束后的鋼絞絞線應(yīng)編號堆堆放，防止用用混。穿束前前應(yīng)在孔道內(nèi)內(nèi)穿鋼絲繩，采采用卷揚(yáng)機(jī)或或其他工程設(shè)設(shè)備牽引并通通過拉鋼絲繩繩將鋼絞線穿穿入孔道，牽牽拉至設(shè)計(jì)位位置。②張拉a.張拉程序混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)號的90%，彈性模量3.55EE100000Mpa以上方可張張拉。張拉鋼鋼絞線時(shí)采用用雙控，以張張拉應(yīng)力為主主，伸長量作作為有效實(shí)際際伸長量與理理論伸長量誤誤差應(yīng)控制在在±6%以內(nèi)。理論論伸長量見下下表。采用M-15錨具和低低松弛鋼絞線線，鋼絞線張張拉控制程序序?yàn)椋?→初應(yīng)力→20%σk（化線作記記號）→100%σk（量取鋼束束引伸量）（持持荷5min）→錨固。注：σk為張拉控制應(yīng)力。b.張拉控制應(yīng)力控制制在0.75fpuk之內(nèi)，（鋼鋼絞線極限抗抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值）。c.張拉操作要點(diǎn)(A)安裝錨具前前，將鋼絞線線表面粘著的的贓物清理干干凈。并核對對張拉槽口寬寬度，對不能能滿足千斤頂頂張拉要求的的，應(yīng)將槽口口鑿寬。(B)安裝錨具時(shí)時(shí)，注意工作作錨環(huán)錨板對對中，夾片均均勻打緊并外外露一致。(C)安裝千斤頂頂時(shí)，工具錨錨的孔徑和工工作錨孔徑排排列一致。嚴(yán)嚴(yán)禁鋼絞線在在千斤頂?shù)拇┐┬目變?nèi)發(fā)生生交叉，逼免免張拉時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)夾錨現(xiàn)象。頂頂板張拉時(shí)，因因箱內(nèi)空間較較小，必須搭搭設(shè)張拉架，張張拉時(shí)操作人人員站在千斤斤頂兩側(cè)，并并在千斤頂前前端的夾片上上覆蓋麻袋。(D)兩端張拉，應(yīng)應(yīng)同步進(jìn)行，操操作時(shí)每隔5Mpa核對一次，使使兩端的張拉拉油壓差值控控制在5Mpa內(nèi)。(E)錨固時(shí)先錨錨固一端，再再錨固另一端端，若錨固另另一端時(shí)油壓壓表讀數(shù)降低低，則將壓力力補(bǔ)足后再錨錨固。(F)張拉腹板長長束，因千斤斤頂張拉行程程不足，要作作分級張拉，并并作好分級張張拉的伸長量量，便于總伸伸長量的計(jì)算算。(G)鋼絞線張拉拉采用兩端對對稱于梁體截截面進(jìn)行張拉拉，或先張拉拉靠近截面重重心處的鋼絞絞線，后張拉拉距截面重心心較遠(yuǎn)的鋼絞絞線。張拉順順序必須符合合設(shè)計(jì)規(guī)定。d.張拉施工張拉前按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行摩阻試試驗(yàn)，以保證證張拉施工的的準(zhǔn)確性。(A)混凝土強(qiáng)度度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度90%后,安裝錨環(huán)、夾夾片以及千斤斤頂，做好正正式張拉的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。(B)初始張拉：：多根鋼絞線線的張拉，先先利用單頂逐逐根調(diào)整鋼絞絞線到設(shè)計(jì)張張拉噸位的5%，避免在張張拉過程中鋼鋼絞線受力不不均。之后安安裝千斤頂，兩兩端同時(shí)張拉拉鋼絞線到初初應(yīng)力（設(shè)計(jì)計(jì)張拉噸位的的10%）。(C)正式張拉鋼絞線分級張拉時(shí)時(shí)的初始應(yīng)力力一般為設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)力的10%，第二級應(yīng)應(yīng)力為設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)力的20%，這樣在實(shí)實(shí)測第二級和和第一級之間間的伸長量后后，以便計(jì)算算出初始應(yīng)力力的伸長量。第三級張拉至1000%設(shè)計(jì)噸位間間的分級次數(shù)數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)張拉噸位的的大小、千斤斤頂?shù)睦碚撋焐扉L量來確定定。每級張拉拉時(shí)應(yīng)把實(shí)際際張拉噸位和和實(shí)際伸長量量做好記錄，并并與理論延伸伸量做比較。張張拉直至回到到100%設(shè)計(jì)噸位后后，鎖定鋼絞絞線之前，張張拉應(yīng)由應(yīng)力力應(yīng)變進(jìn)行雙雙控，即實(shí)測測鋼絞線的伸伸長量和理論論伸長量做對對比，若在+6%誤差范圍內(nèi)內(nèi)，在張拉應(yīng)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定定后鎖定鋼絞絞線，張拉結(jié)結(jié)束。否則應(yīng)應(yīng)檢查復(fù)核張張拉和測量伸伸長量的過程程，查找原因因。每級張拉時(shí)，油泵泵操作應(yīng)使拉拉力均勻緩慢慢上升，油壓壓表不得有大大范圍的波動動。一般使用用不低于1.5級精度的壓壓力表。千斤斤頂經(jīng)標(biāo)定，理理論應(yīng)力和實(shí)實(shí)際應(yīng)力誤差差不得超過5%。且油壓表表讀數(shù)和千斤斤頂受力應(yīng)力力基本為一條條比例直線。鋼鋼絞線張拉到到位后，千斤斤頂回油鎖定定時(shí)也應(yīng)緩慢慢均勻下降，不不得直接回零零。(D)斷絲、滑移移限制每束鋼絞線斷絲滑滑絲控制數(shù)為為1根；每個(gè)斷斷面斷絲之和和不超過該斷斷面鋼絲總數(shù)數(shù)的1%。搬運(yùn)、儲儲存注意保護(hù)護(hù)，防止鋼絞絞線被污染、劃劃傷，張拉時(shí)時(shí)不應(yīng)超過設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)力的6%。注：①鋼絞線斷絲是指鋼鋼絞線內(nèi)鋼絲絲的斷絲。②超過規(guī)定數(shù)量時(shí)，原原則上應(yīng)更換換，當(dāng)不能更更換時(shí)，呈報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)院并在在施工規(guī)范和和現(xiàn)場監(jiān)理許許可的條件下下，采取提高高鄰近鋼絞線線的預(yù)應(yīng)力值值的方法給予予補(bǔ)救，但必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)上各階段極極限狀態(tài)的要要求。(E)T梁張拉要要對現(xiàn)場施工工人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，嚴(yán)格按操操作規(guī)程進(jìn)行行張拉，避免免造成傷害事事故。并指派派一人現(xiàn)場負(fù)負(fù)責(zé)，確保施施工安全，③孔道壓漿T梁張拉完畢應(yīng)及時(shí)時(shí)灌漿，水泥泥漿標(biāo)號不小小于M50且密實(shí)可靠靠，每個(gè)孔道道必須一次壓壓漿完成，不不能中斷，促促使在波紋管管豎向曲線頂頂部排氣孔溢溢漿，以保證證灌漿質(zhì)量。a.孔道清洗：鋼絞線張拉完畢后后，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行孔道內(nèi)清清洗,清洗可用高高壓水或高壓壓風(fēng)。壓漿前前用清水沖洗洗孔道，使之之濕潤。檢查查灌漿孔、排排氣孔后進(jìn)行行孔道內(nèi)壓漿漿。b.水泥漿水泥漿設(shè)計(jì)標(biāo)號MM50，宜用P.O.442.5普通水泥拌拌制。水灰比比控制在0.4～0.45；流動度控控制在120～170mm；稠度為控控制在14～18S。①砂漿內(nèi)可摻入不超超過萬分之一一的膨脹鋁粉粉。若為滿足足一定的工作作性能，可摻摻入一定量的的減水劑，水水灰比減小到到0.35。②水泥漿的泌水率最最大不超過4%，拌和3h后泌水率控控制在2%以內(nèi)，24小時(shí)后泌水水應(yīng)全部被漿漿吸回。③水泥漿自制備到灌灌入孔道的延延續(xù)時(shí)間，不不超過30～45min。水泥漿在在使用前和灌灌注過程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常攪動。④水泥漿應(yīng)加入緩凝凝劑，緩凝時(shí)時(shí)間不小于10小時(shí)，拌合合后每次在120分鐘內(nèi)用完完，水泥漿每每臺班應(yīng)做7.07××7.07××7.07ccm立方體試塊塊一組。c.壓漿孔道壓漿采用柱塞塞式壓漿機(jī)，可可以連續(xù)操作作，并能以0.6-00.7Mpaa的恒壓作業(yè)業(yè)，以防止?jié){漿內(nèi)有氣孔或或壓漿不密實(shí)實(shí)。灌漿時(shí)確確保從另一端端注漿孔中流流出的水泥漿漿內(nèi)無氣泡，且且與灌入的水水泥漿具有同同樣的稠度為為止，然后用用木錚錚緊注注漿孔?？椎拦酀{每次一束束，按順序依依次進(jìn)行灌漿漿，中途不得得仃頓，以免免堵孔。灌漿漿中如發(fā)生故故障，應(yīng)立即即用壓力水沖沖洗孔道，以以備下次再灌灌。壓漿前T梁兩端對對稱張拉，二二臺張拉機(jī)同同時(shí)工作，由由一人統(tǒng)一指指揮，現(xiàn)場記記錄及時(shí)計(jì)算算，隨時(shí)檢查查張拉應(yīng)力，測測量伸長量，確確保伸長量控控制在±6%規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)。壓漿過程中應(yīng)及時(shí)時(shí)檢查臨近管管是否出現(xiàn)竄竄漿、漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，一但出出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)采采取措施妥善善處理。水泥漿在使用前應(yīng)應(yīng)經(jīng)常攪動，以以防流動度降降低。為確保壓漿飽滿，又又不摻入外加加劑，壓漿采采用二次壓漿漿的方法。遵遵循由低往高高壓，兩頭往往中間壓的原原則，每個(gè)孔孔道壓漿到最最大壓力后，應(yīng)應(yīng)有一定的穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)間，達(dá)達(dá)到孔道另一一端飽滿和出出漿，并確保保達(dá)到排氣孔孔排出與規(guī)定定稠度相同的的水泥漿為止止。壓漿過程程中及壓漿后后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混混凝土溫度不不應(yīng)低于+5℃，否則應(yīng)采采取保溫措施施。當(dāng)氣溫高高于35℃時(shí)，應(yīng)在夜夜間進(jìn)行壓漿漿作業(yè)?？椎赖缐簼{應(yīng)填寫寫壓漿施工記記錄。④封錨預(yù)埋在梁內(nèi)的錨具具，壓漿后將將其周圍鑿毛毛并沖洗干凈凈，然后幫扎扎端梁鋼筋和和錨頭鋼筋網(wǎng)網(wǎng)以及伸縮縫縫預(yù)埋件，檢檢查完畢后澆澆筑封錨混凝凝土，封錨混混凝土與梁體體同標(biāo)號并滿滿足設(shè)計(jì)要求求。5.4.7模板拆拆除孔道漿液強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80%時(shí)方可拆除除模板。拆模模工作應(yīng)自上上而下進(jìn)行，并并按設(shè)計(jì)要求求在梁端底部部兩側(cè)加墊鋼鋼支撐支座，以以確保梁體的的自穩(wěn)性，使使混凝土不受受到損傷，減減少壽命。5.5預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋砼T梁安裝施工工3.5.1運(yùn)輸輸?shù)缆稵梁采用100t平平車運(yùn)輸，在在開始運(yùn)梁前前，先對道路路情況進(jìn)行詳詳細(xì)的調(diào)查，對對新修路面先先將路基碾壓壓密實(shí)，面層層采用泥結(jié)石石鋪筑，厚度度不小于18cm。T梁為長大構(gòu)件，為為防止運(yùn)輸途途中因顛簸產(chǎn)產(chǎn)生較大的負(fù)負(fù)彎矩，按下下圖所示對空空心板梁進(jìn)行行加固處理。5.5.2施工工順序與進(jìn)度度安排T梁安排專業(yè)隊(duì)伍安安裝，用雙導(dǎo)導(dǎo)梁架橋機(jī)架架設(shè)，計(jì)劃1個(gè)月完成。架架橋機(jī)在0#橋臺后路基基上組裝，平平板拖車通過過事先預(yù)留的的便道進(jìn)口直直接將空心板板梁運(yùn)到路基基上，由于橋橋面沒有整體體化前，T梁不能承受受拖車荷載，因因此分段安裝裝將更有利于于施工安排，這這樣每段從第第2孔開始，平平板拖車運(yùn)梁梁到龍門吊下下，通過換裝裝龍門吊將梁梁轉(zhuǎn)到電動平平車上，由電電動平車將梁梁運(yùn)到架橋機(jī)機(jī)位下，由架架橋機(jī)安裝。架架橋機(jī)從左幅幅橫移到右幅幅時(shí)，由于邊邊梁翼緣板凈凈距1.0m，蓋梁梁凈距2.0m，橫移軌道道采用60kg//m鋼軌搭設(shè)，翼翼緣板頂鋼軌軌下鋪設(shè)長1.0m的枕木木分散荷載。5.5.3支座座安裝本工程采用橡膠板板式支座，該該支座具有各各項(xiàng)同性優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，并能克服服其它支座安安裝后易產(chǎn)生生偏壓、脫空空現(xiàn)象等特點(diǎn)點(diǎn)，但由于本本標(biāo)工程支座座安裝數(shù)量大大，難免不出出現(xiàn)安裝質(zhì)量量缺陷，為此此在支座安裝裝施工時(shí)必須須加強(qiáng)以下各各方面的工作作。⑴安裝前對支座再次次進(jìn)行檢查，檢檢查的內(nèi)容包包括支座的外外觀質(zhì)量，產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書，制作支座座的材料是否否符合行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。⑵檢查支座墊石頂面面是否平整，標(biāo)標(biāo)高是否與設(shè)設(shè)計(jì)一致或誤誤差在規(guī)范容容許范圍，同同時(shí)必須嚴(yán)格格控制同端兩兩個(gè)支座墊石石的標(biāo)高誤差差，出現(xiàn)超標(biāo)標(biāo)現(xiàn)象在安裝裝板梁前事先先處理合格。⑶現(xiàn)澆T梁混凝土澆注前，在在梁底支座位位置加設(shè)一塊塊比支座平面面稍大的支撐撐鋼板，鋼板板上焊錨固鋼鋼筋與梁體鋼鋼筋相連接，將將鋼板作為梁梁底模的一部部分，為防止止其四周漏漿漿，可用棉紗紗、油灰填塞塞空隙，拆模模后將填塞物物除去。這樣樣可保證支座座同梁底面和和墊石面密貼貼。⑷支座安裝前先將墊墊石表面浮砂砂除去，用墨墨斗彈出支座座十字線，同同時(shí)在橡膠支支座上標(biāo)出十十字線，將支支座安放在墊墊石上，讓支支座十字線與與墊石十字線線重合，則支支座安裝就位位。⑸為使落梁準(zhǔn)確，在在安裝第一孔孔梁時(shí)，在梁梁的端面和側(cè)側(cè)面畫出支座座十字線的延延伸線，落梁梁時(shí)延伸線與與墩臺頂面支支座十字線延延伸線在同一一鉛垂面上時(shí)時(shí)，可落梁到到位。以后可可以第一跨為為參照物落梁梁，每安裝10孔，再次按按上述方法循循環(huán)一次。⑹落梁時(shí)操作要平穩(wěn)穩(wěn)，防止支座座偏心受壓或或初始剪切變變形。⑺落梁后排專業(yè)人員員檢查支座情情況，發(fā)現(xiàn)支支座出現(xiàn)脫空空、受力不均均、初始剪切切變形過大，偏偏壓、側(cè)鼓異異常等情況時(shí)時(shí)，須吊起板板梁，在支座座上下面撲涂涂一層環(huán)氧砂砂漿，再次落落梁，直到檢檢查合格為準(zhǔn)準(zhǔn)。⑶T梁安裝工況圖序號工況簡圖工況說明1軌道平車將T梁運(yùn)運(yùn)到換裝龍門門吊下。2換裝龍門吊將T梁梁換裝上電動動平車上，龍龍門吊提起板板梁后，軌道道平車退出。3電動平車將T梁頂頂?shù)郊軜驒C(jī)機(jī)機(jī)位下，架橋橋機(jī)吊起板梁梁后，電動平平車開出機(jī)位位后，架橋機(jī)機(jī)前后行車將將板梁縱向移移位，天車再再橫移就位落落梁。PAGE施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備起吊吊梁桁車縱向到位一孔架完運(yùn)梁臺車回到存梁場吊梁桁車橫移到位安裝支座、精確落梁就位恢復(fù)吊具梁體穩(wěn)定支撐繼續(xù)架梁鋪設(shè)架橋機(jī)走行軌道整道桁車走行至架橋機(jī)臂尾液壓升起前龍門柱架橋機(jī)走行就位，準(zhǔn)備架設(shè)下孔梁結(jié)束架橋機(jī)就位檢查架橋機(jī)及走行設(shè)備運(yùn)梁至架橋機(jī)后臂下存梁場查梁號空心板梁安裝施工工藝框圖T梁安裝施工工藝框圖5.5.4橋臺臺基礎(chǔ)施工擴(kuò)大基礎(chǔ)采采用人工配合合機(jī)械施工，基基底為巖石用用水沖洗干凈凈，在基礎(chǔ)施施工前鋪設(shè)一一層不低于基基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等等級的水泥砂砂漿。片石砼施工時(shí)，使使用質(zhì)地堅(jiān)硬硬、密實(shí)，無無風(fēng)化石料，片片石的厚度為為150mmm-300mmm。在砼中摻摻入不多于該該結(jié)構(gòu)體積20%的片石?；炷敛捎梅謱訚矟仓姆绞?，每每層混凝土厚厚度不應(yīng)超過過300mmm,大致水平，分分層振搗，邊邊振搗邊加片片石。5.6橋面鋪裝橋面鋪裝為兩層，10cmCC50防水混凝土+100cmc500混凝土。橋面面鋪裝層施工工前，焊接好好梁板間橫向向聯(lián)接鋼板及及橫向伸出鋼鋼筋，做好濕濕接縫的混凝凝土。將梁板板頂面鑿毛，并并用高壓水沖沖洗干凈。按按設(shè)計(jì)要求鋪鋪設(shè)縱向接縫縫鋼筋網(wǎng)及橋橋面鋼筋網(wǎng)。進(jìn)行橋面鋪裝層施施工時(shí)，按圖圖紙所示的位位置尺寸預(yù)留留好伸縮縫的的工作槽。橋面防水混凝土采采用普通硅酸酸鹽水泥拌制制的低流動性性混凝土，混混凝土攤鋪碾碾壓成型后，進(jìn)進(jìn)行拉毛處理理。橋面鋪裝施工中的的注意事項(xiàng)：：①橋面鋪裝施工，須須搭設(shè)施工平平臺，避免人人或手推車直直接擠壓橋面面鋪裝鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。②在綁扎橋面鋪裝鋼鋼筋網(wǎng)片之前前，梁頂面鑿鑿毛，剔除砼砼松渣，用高高壓水槍沖洗洗干凈。③橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片片的尺寸嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)綁扎扎，網(wǎng)片下用用混凝土墊塊塊支墊，間距距1m，保證保護(hù)護(hù)層的厚度。④施工時(shí)，控制好砼砼鋪裝層頂面面標(biāo)高和頂面面的平整。在在未灌注橋面面砼時(shí)，不能能先灌注防撞撞墻。5.7伸縮縫安裝裝伸縮縫安裝前，檢檢查梁與臺、梁梁與梁間預(yù)留留縫的間隙量量與設(shè)計(jì)值是是否一致，預(yù)預(yù)埋的錨固鋼鋼筋是否準(zhǔn)確確。安裝之前前，必須按安安裝時(shí)的實(shí)際際溫度調(diào)整伸伸縮縫的定位位值，并用專專用的卡具將將其固定。伸伸縮縫吊裝就就位前，將預(yù)預(yù)留槽內(nèi)混凝凝土鑿毛并清清掃干凈。按按出廠標(biāo)明的的起吊點(diǎn)起吊吊。安裝時(shí)伸伸縮裝置的中中心與橋梁中中心線相重合合，伸縮裝置置順橋向的寬寬度對稱分布布在伸縮縫的的間隙上，并并使其頂面標(biāo)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高吻合，然然后安裝水平平橫向聯(lián)接鋼鋼筋，將伸縮縮縫上的錨固固鋼筋與梁上上預(yù)埋鋼筋在在兩側(cè)同時(shí)焊焊牢。放松卡卡具，使其自自由收縮。完完成上述工序序后，安裝模模板，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的要求求，在預(yù)留槽槽內(nèi)澆筑C50以上強(qiáng)度的的鋼釬維混凝土土。澆筑混凝凝土?xí)r，要注注意振搗密實(shí)實(shí)，防止混凝凝土滲入位移移控制箱內(nèi)，混混凝土不允許許濺在密封橡橡膠帶縫中及及表面上。澆澆筑完畢后，進(jìn)進(jìn)行混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。以上各各工序要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不能能間斷。5.8搭板、錐坡坡施工(1)橋頭搭板施工橋頭搭板的施工質(zhì)質(zhì)量好壞關(guān)系系行車的安全全與舒適度，施施工中必須嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工質(zhì)量。為減減輕由于橋臺臺與橋頭路基基沉降差引起起的橋頭跳車車，設(shè)置5米橋頭搭板板，板厚0.35米，橋頭搭搭板寬與行車車道同寬。橋橋梁臺背回填填采用6%石灰土，橋橋梁臺過渡段段路基填料填填筑時(shí)應(yīng)在全全部高度內(nèi)達(dá)達(dá)到96%的壓實(shí)度（重重型壓實(shí)實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）。(2)錐體護(hù)坡坡工程施工①錐體與臺后過渡段段同時(shí)用滲水水料分層填筑筑碾夯密實(shí)。②用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)標(biāo)放樣，用坡坡面標(biāo)樁和坡坡面線控制錐錐坡修整。③先完成護(hù)坡墻的漿漿砌，再進(jìn)行行坡面修整，修修整完后進(jìn)行行坡面砌筑。④坡面漿砌片石要符符合質(zhì)量要求求，小于20cm的片石不能能使用，片石石要質(zhì)地堅(jiān)硬硬，無風(fēng)化、色色澤一致，并并進(jìn)行必要的的加工，大面面平順。漿砌砌片石要鋪設(shè)設(shè)砂礫墊層，鋪鋪設(shè)密實(shí)，縫縫隙符合要求求，表面勾凹凹縫。第六章雨季、低低、高溫季節(jié)節(jié)施工的安排排6.1雨季施工措措施為保證雨季施施工的正常進(jìn)進(jìn)行，需對雨雨季施工的措措施進(jìn)行精心心的安排和準(zhǔn)準(zhǔn)備，制定出出雨季的施工工工藝。在雨雨季組織工程程項(xiàng)目施工時(shí)時(shí)，嚴(yán)格按施施工技術(shù)規(guī)范范及監(jiān)理工程程師的要求施施工，確保工工程質(zhì)量和安安全。施工過程中應(yīng)隨時(shí)時(shí)掌握天氣的的變化情況，合合理地組織進(jìn)進(jìn)行施工，做做好施工現(xiàn)場場的防護(hù)工作作，如遇大風(fēng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)應(yīng)做好防臺、防防汛工作。施施工時(shí)采取如如下幾方面的的措施，確保保工程和財(cái)產(chǎn)產(chǎn)不受到損失失。1、做好各種臨時(shí)工工程場地排水水設(shè)施，施工工現(xiàn)場所有場場地四周均設(shè)設(shè)置排水溝，挖挖溝土方棄于于場地內(nèi)并筑筑成連續(xù)土壩壩，雨季內(nèi)土土壩積水采用用抽水機(jī)排水水。同時(shí)對施施工便道加強(qiáng)強(qiáng)雨季的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。2、雨季對施工用的的各種材料妥妥善保存，避避免遭受雨淋淋。當(dāng)施工中中遇雨時(shí)立即即停止施工；；雨季施工時(shí)時(shí)運(yùn)輸車輛及及現(xiàn)場配有防防雨設(shè)施，以以保護(hù)各種集集料避免受到到雨淋：同時(shí)時(shí)切實(shí)作好工工地施工現(xiàn)場場內(nèi)的排水工工作，雨停迅迅速排除表面面積水，恢復(fù)復(fù)施工。

(1)掌握氣象信信息并安排好好值班人員；；(2)為確保工程程施工時(shí)免遭遭水淹，必須須了解工程周周圍情況，對對施工需要重重點(diǎn)保護(hù)的部部位，事先應(yīng)應(yīng)采取防護(hù)措措施；

(3)住地及施工工場地周圍的的排水設(shè)施，應(yīng)應(yīng)完整通暢，保保證積水能及及時(shí)排干；

(44)材料堆放應(yīng)應(yīng)分類堆放整整齊，保證材材料清潔和減減少浪費(fèi)；

(55)雨季施工一一定要充分做做好防雨措施施，確保雨季季施工的工程程質(zhì)量，備足足彩條布等防防雨材料。

(66)固定電箱必必須離地1.2米，并要有有接地裝置，流流動電箱必須須使用標(biāo)準(zhǔn)安安全電箱，保保護(hù)裝置必須須有效、可靠靠，并在每天天使用前檢查查電源和電器器設(shè)備是否符符合安全要求求，并要有記記錄；

(7)過路電線必必須架空或埋埋入地面下30cm，不能有接接頭。

(8)事先備好檢檢修用設(shè)備，并并做好防污排排澇工作。

6.2冬、夏季施工工措施1、預(yù)制梁板、蓋梁等等混凝土施工工，做到土工布布覆蓋經(jīng)常灑灑水保濕養(yǎng)護(hù)，防防止脫水。冬冬季施工時(shí)用用土工布覆蓋蓋保溫防止霜霜凍而引起質(zhì)質(zhì)量事故。

2、施工時(shí)應(yīng)應(yīng)事先充分做做好各種準(zhǔn)備備，保證水、電電、材料的連連續(xù)供應(yīng)，特特別要保證人人員連續(xù)作業(yè)業(yè)，安排好換換班和替班的的人員。

3、高溫季節(jié)節(jié)施工要做好好暴雨的突然然襲擊預(yù)防工工作，根據(jù)雨雨季施工規(guī)定定，做好防范范工作。

4、后勤人員員備好防暑降降溫藥物，宣宣傳“預(yù)防中暑”和“中暑急救”的科學(xué)知識識，防止中暑暑發(fā)生。

5、高溫天氣氣采取避開烈烈日施工，增增加夜間施工工。

6、搞好飲食食衛(wèi)生和食堂堂衛(wèi)生，防止止食物中毒及及傳染病發(fā)生生。

7、改善職工工伙食，做好好后勤保障工工作。第七章施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及工工期保證措施施7.1施工進(jìn)度安安排原則1、按合同文件的有有關(guān)規(guī)定要求求進(jìn)行施工組組織和進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排，確確保目標(biāo)工期期如期實(shí)現(xiàn)。2、本著保證工期的的原則，合理理劃分施工段段，各段平行行作業(yè)，段內(nèi)內(nèi)流水作業(yè)，明明確關(guān)鍵線路路，并確保施施工。3、優(yōu)化施工方案，合合理配置施工工設(shè)備，從技技術(shù)和施工設(shè)設(shè)備、人員上上提供可靠的的保證，使安安全、質(zhì)量和和進(jìn)度同時(shí)滿滿足要求，力力爭做到均衡衡生產(chǎn)，以保保證資源的合合理利用。4、做好施工管理工工作，降低施施工成本。7.2進(jìn)度計(jì)劃目目標(biāo)1、本工程計(jì)劃工期期360天，預(yù)計(jì)開日日期為20116年11月10日開工，至2017年9月30日竣工。7.3施工階段劃劃分及階段施施工計(jì)劃本工程主要項(xiàng)目施施工階段劃分分詳見下表。主要項(xiàng)目施工階段段劃分及安排排表序號施工階段日期階段施工主要工作作內(nèi)容l施工籌備階段2016年11月月10日~2016年11月20日組建項(xiàng)目部，現(xiàn)場場情況和資源源調(diào)查、熟悉悉技術(shù)文件和和資料、施工工機(jī)械進(jìn)場，測量放樣，臨時(shí)房屋布置、臨臨時(shí)電路架設(shè)設(shè)，臨時(shí)道路修修建。2鉆孔灌注樁2016年11月月20日~2017年2月31日鉆孔灌注施工、橋橋臺施工3立柱2016年2月11日~2017年2月20日樁頭鑿除、鋼筋制制作、立模、砼砼澆筑等。4蓋梁2016年12月月20日~2017年3月20日鋼筋制作、立模、砼砼澆筑等。5梁板預(yù)制2016年11月月30日~2017年3月20日鋼筋制作、模板安安裝、預(yù)制、張張拉、灌漿等等6梁板安裝2016年4月220日~2016年5月10日支座、梁板安裝7橋面系2017年5月220日~2017年6月10日橋面鋪裝、護(hù)欄澆澆筑、面層等等8附屬工程2016年7月11日~2017年9月20日擋土墻、臺背回填填、錐坡、人人行道施工等等9完工驗(yàn)收階段2017年9月220日~2017年10月27日場地清理及收尾工工程資料整理及完工驗(yàn)驗(yàn)收7.4施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃圖施工進(jìn)度計(jì)劃圖詳詳見“附表”。7.5工期保證措措施為確保360個(gè)日日歷天完成此此項(xiàng)工程，我我公司將采取取如下具體措措施：1、組織保證：成立立公司直管項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部，在在公司范圍內(nèi)內(nèi)按施工組織織設(shè)計(jì)要求調(diào)調(diào)集人員組成成項(xiàng)目經(jīng)理部部。2、技術(shù)保證：成立立以公司技術(shù)術(shù)人員為主的的技術(shù)顧問小小組，專門解解決施工的疑疑難問題，把把技術(shù)優(yōu)先、優(yōu)優(yōu)化置于施工工方案的首位位。3、制度保證：項(xiàng)目目經(jīng)理部按照照我公司工程程施工管理制制度，建立健健全強(qiáng)有力的的現(xiàn)場施工技技術(shù)組織，與與發(fā)包人、監(jiān)監(jiān)理人、設(shè)計(jì)計(jì)、顧問組相相溝通，協(xié)調(diào)調(diào)。4、作業(yè)層及機(jī)具設(shè)設(shè)備、材料保保證：針對本本工程項(xiàng)目，根根據(jù)施工方案案，及時(shí)配足足人、財(cái)、物物，我公司一一旦中標(biāo)，就就立即組織強(qiáng)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子、先進(jìn)進(jìn)的機(jī)械化設(shè)設(shè)備、充足的的周轉(zhuǎn)材料，投投入工程施工工。5、資金保證：本項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部為為我公司直管管項(xiàng)目經(jīng)理部部，公司財(cái)務(wù)務(wù)科設(shè)專業(yè)人人員管理本項(xiàng)項(xiàng)資金，使工工程施工有充充足的資金保保證，必要時(shí)時(shí)協(xié)調(diào)解決資資金配置問題題。6、機(jī)制保證：方案案需要人來實(shí)實(shí)施，制度靠靠人來執(zhí)行，能能否保證各項(xiàng)項(xiàng)關(guān)鍵工期的的如期實(shí)現(xiàn)，關(guān)關(guān)鍵在對項(xiàng)目目部各層人員員的管理力度度，本項(xiàng)目制制定嚴(yán)格的獎獎懲制度，獎獎罰分明，平平時(shí)對先進(jìn)工工作者給予表表彰，以調(diào)動動全體員工的的工作積極性性。7.6工期保證體體系具體內(nèi)容詳見《工工期保證體系系框圖》（如如下圖）。

實(shí)現(xiàn)工程施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工程施工進(jìn)度計(jì)劃工期保證體系框圖組織保證資源保證技術(shù)保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證合同計(jì)劃處匯編計(jì)劃人員、材料、機(jī)具配備齊全技術(shù)革新集團(tuán)公司年度責(zé)任狀承包辦法各施工隊(duì)落實(shí)計(jì)劃材料、機(jī)務(wù)處提供方案優(yōu)化項(xiàng)目承包合同獎罰辦法各施工班組分解計(jì)劃各施工班組領(lǐng)用提前提供技術(shù)資料資金保證月旬日計(jì)劃落實(shí)各崗位工種任務(wù)落實(shí)人員就位材料應(yīng)用車船使用機(jī)械使用科研攻關(guān)統(tǒng)籌安排計(jì)劃調(diào)整PDCA循環(huán)旬、日調(diào)度會季月進(jìn)度檢查施工進(jìn)度總結(jié)評比表彰按期兌現(xiàn)

第八章工程質(zhì)質(zhì)量的管理體體系以及保證證措施8.1質(zhì)量保證證體系8.1.1質(zhì)量量方針與目標(biāo)標(biāo)我們的質(zhì)量方針是是：質(zhì)量第一一，顧客至上上。質(zhì)量目標(biāo)：標(biāo)段工工程交工驗(yàn)收收的質(zhì)量評定定為合格，竣竣工驗(yàn)收的質(zhì)質(zhì)量評定為合合格。8.1.2工程程質(zhì)量保證體體系本項(xiàng)目推行ISOO9001質(zhì)量保證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)內(nèi)容詳見《質(zhì)質(zhì)量保證體系系框圖》。同同時(shí)針對本合合同段施工特特點(diǎn)和項(xiàng)目內(nèi)內(nèi)容，積極開開展QC小組活動，定定期分析質(zhì)量量管理與工程程質(zhì)量情況，找找出影響工程程質(zhì)量的主要要因素，虛心心聽取設(shè)計(jì)與與監(jiān)理工程師師的意見，采采取改進(jìn)措施施，并付諸實(shí)實(shí)施，以確保保本工程達(dá)到到既定的質(zhì)量量目標(biāo)。8.1.3質(zhì)量量保證組織機(jī)機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長，總工工程師副組長長的質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組，明明確各級管理理職責(zé)，管生生產(chǎn)必須管質(zhì)質(zhì)量，建立嚴(yán)嚴(yán)格的考核制制度，將經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益與質(zhì)量量掛鉤，質(zhì)檢人員的配置：：質(zhì)量檢查部部設(shè)部長1人，專職質(zhì)質(zhì)檢工程師2人，施工隊(duì)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢檢員，各工班班設(shè)兼職質(zhì)檢檢員。

質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)構(gòu)公司企管辦公司企管辦業(yè)主監(jiān)理工程師項(xiàng)目總工程師材料計(jì)量技術(shù)狀況儀表計(jì)量圖紙審查規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范交底自檢互檢材質(zhì)鑒定技術(shù)方案工藝方案材料管理機(jī)械管理技術(shù)管理施工管理質(zhì)檢工程師項(xiàng)目經(jīng)理公司總工辦

質(zhì)量保證體系框圖圖應(yīng)用新技術(shù)工藝測量復(fù)核質(zhì)量計(jì)劃技術(shù)交底加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)反饋質(zhì)量評定檢查落實(shí)提高工作技能提高工作技能提高工作技能質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責(zé)任狀制定獎罰措施完善完善計(jì)量支付優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)熟悉圖紙掌握規(guī)范崗前技術(shù)培訓(xùn)現(xiàn)場QC小組活動質(zhì)量工作檢查質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃經(jīng)濟(jì)責(zé)任制各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)施工隊(duì)質(zhì)量小組TQC教育項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)濟(jì)法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理集團(tuán)公司質(zhì)量管理部提高質(zhì)量意識制度保證施工保證技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì)量保證體系框圖應(yīng)用新技術(shù)工藝測量復(fù)核質(zhì)量計(jì)劃技術(shù)交底加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)反饋質(zhì)量評定檢查落實(shí)提高工作技能提高工作技能提高工作技能質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責(zé)任狀制定獎罰措施完善完善計(jì)量支付優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)熟悉圖紙掌握規(guī)范崗前技術(shù)培訓(xùn)現(xiàn)場QC小組活動質(zhì)量工作檢查質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃經(jīng)濟(jì)責(zé)任制各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)施工隊(duì)質(zhì)量小組TQC教育項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)濟(jì)法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理集團(tuán)公司質(zhì)量管理部提高質(zhì)量意識制度保證施工保證技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì)量保證體系框圖

8.1.4質(zhì)量量體系運(yùn)轉(zhuǎn)流流程各工程施工隊(duì)在每每一道工序過過程及完成后后，由自檢員員設(shè)計(jì)圖和技技術(shù)規(guī)范要求求嚴(yán)格進(jìn)行自自檢，對自檢檢合格工程填填寫質(zhì)檢申請請表，經(jīng)自檢檢組核實(shí)后報(bào)報(bào)質(zhì)檢部審查查，質(zhì)檢部確確認(rèn)自檢組的的檢查有效并并簽字報(bào)送現(xiàn)現(xiàn)場（駐地）監(jiān)監(jiān)理工程師申申請檢驗(yàn)，請請監(jiān)理工程師師檢查驗(yàn)收，唯唯有監(jiān)理工程程師的檢驗(yàn)合合格后，方可可進(jìn)行下一工工序的施工。質(zhì)量檢查控制程序序框圖、質(zhì)量量檢查組織機(jī)機(jī)構(gòu)及運(yùn)轉(zhuǎn)方方式圖、內(nèi)部部質(zhì)量管理體體系的職能分分配及相互關(guān)關(guān)系圖附后。質(zhì)量檢查控制程序序框圖合格合格報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開工每（道）步工序完工后施工人員自檢分項(xiàng)工程已完工報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收進(jìn)入下一個(gè)分項(xiàng)工程流程質(zhì)安科派人全面檢查驗(yàn)收報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開工每（道）步工序完工后施工人員自檢分項(xiàng)工程已完工報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收進(jìn)入下一個(gè)分項(xiàng)工程流程質(zhì)安科派人全面檢查驗(yàn)收填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開工監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)刷收質(zhì)安科派人檢查不合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格技術(shù)工藝設(shè)計(jì)微機(jī)數(shù)據(jù)核算技術(shù)工藝設(shè)計(jì)微機(jī)數(shù)據(jù)核算現(xiàn)場施工合格符合設(shè)計(jì)質(zhì)安科監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室配比設(shè)計(jì)測量隊(duì)控制放樣總工程師審核監(jiān)理工程師審批要求合格不合格內(nèi)部質(zhì)量管理體系系的職能分配配及相互關(guān)系系圖ISO質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)ISO質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)質(zhì)安部常規(guī)檢測自檢小組配比計(jì)試驗(yàn)室數(shù)據(jù)分析計(jì)算機(jī)室預(yù)防措施優(yōu)化計(jì)算改進(jìn)措施數(shù)據(jù)儀器檢測外形檢測施工放樣檢測操作方法檢測各類試驗(yàn)8.2確保工程質(zhì)量的保保證措施8.2.1組織保證證措施1、調(diào)集具有豐富施施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)隊(duì)伍，選派優(yōu)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理理及高素質(zhì)的的管理人員參參與施工。2、隊(duì)以上單位成立立質(zhì)量管理小小組，第一管管理者親自抓抓。配齊專職職質(zhì)檢工程師師和質(zhì)檢員，制制定相應(yīng)對策策和質(zhì)量崗位位責(zé)任制，卓卓有成效的推推行全面質(zhì)量量管理和目標(biāo)標(biāo)責(zé)任制管理理，從組織措措施上使創(chuàng)優(yōu)優(yōu)計(jì)劃真正落落到實(shí)處。3、建立嚴(yán)格的質(zhì)量量管理制度，實(shí)實(shí)行質(zhì)量一票票否決權(quán)，堅(jiān)堅(jiān)決杜絕違章章違規(guī)蠻干現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，并并在施工中加加強(qiáng)檢查落實(shí)實(shí)，做到工程程質(zhì)量“全過程、全全方位”監(jiān)控，定期期檢查，獎優(yōu)優(yōu)罰劣，對工工程質(zhì)量達(dá)不不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃劃的，堅(jiān)決返返工重做。8.2.2思想保障障措施1、黨、政、工、團(tuán)團(tuán)密切配合，宣宣傳優(yōu)質(zhì)快速速建成該公路的重要要意義，樹立立榮譽(yù)感、責(zé)責(zé)任感和使命命感。2、把創(chuàng)優(yōu)工作列入入各級工程會會、總結(jié)會的的重要議題，及及時(shí)總結(jié)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，分析析解決存在問問題，引導(dǎo)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作健康康發(fā)展。3、在評比、評模、勞勞動競賽評比比中把質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)作為重要要議題，實(shí)行行