工程質(zhì)量案例分析之地基與基礎(chǔ)工程

1存在問題：管樁感觀質(zhì)量差，存在裂縫且有私自修補(bǔ)掩蓋現(xiàn)象。原因分析：①監(jiān)理、工程部以及施工單位對進(jìn)場管樁質(zhì)量檢查不到位。②管樁生產(chǎn)廠家操作工藝落后或者說預(yù)制施工較為隨意，資質(zhì)差，出廠自檢不到位。預(yù)控措施或方法：①對樁身砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，樁身有裂痕或明顯觀感質(zhì)量缺陷的管樁，應(yīng)責(zé)令施工單位及時(shí)隨車清退出場。②管樁的壁厚、樁徑、樁身彎曲度、中心線偏差、裂痕等，以及強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。③施工單位應(yīng)加強(qiáng)自檢工作力度，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理必須全數(shù)對進(jìn)場成品管樁進(jìn)行尺寸、外觀質(zhì)量檢查。2存在問題：①預(yù)應(yīng)力管樁全部未一次性施打到位，兩節(jié)管樁分次施打，嚴(yán)重違反設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。②樁頭露出地面1米左右，給樁機(jī)移位造成困難，造成第二節(jié)樁的施打困難。原因分析：①管樁施打未按照經(jīng)審核的專項(xiàng)方案進(jìn)行施工，技術(shù)交底不到位，工程部、監(jiān)理對方案的審核也不到位。②施工作業(yè)人員操作經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)量意識(shí)差，這樣施打既增加機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，也將因第一節(jié)樁周邊土體應(yīng)力已釋放，施打第二節(jié)管樁時(shí)易使樁頭破碎，不能保證成樁質(zhì)量。③施打過程中，施工單位自檢工作不到位，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理也未及時(shí)跟蹤檢查和制止違規(guī)施工。預(yù)控措施或方法：①管樁的施打必須嚴(yán)格按照經(jīng)審核的施工方案（樁機(jī)行走路線圖）和樁基施工規(guī)范進(jìn)行，并應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)對工人加強(qiáng)技術(shù)交底工作，應(yīng)明確管樁施工工藝，必須一次性施打到位，嚴(yán)禁分次施打。②施工單位必須自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，且監(jiān)理必須旁站到位，工程部需復(fù)核。③施工過程中，遇到此類異常情況，應(yīng)立即制止施工，對已施打的管樁，工程部應(yīng)及時(shí)召集監(jiān)理、管樁施工單位、設(shè)計(jì)、勘察以及土方開挖施工單位，研究并確定具體的處理措施并認(rèn)真落實(shí)。3存在問題：基礎(chǔ)墊層砼澆筑厚度不足。原因分析：①施工技術(shù)交底不到位，操作工人澆搗隨意，質(zhì)量意識(shí)差，偷工減料。②施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、專業(yè)質(zhì)檢員專檢）不到位，工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收也不到位。預(yù)控措施或方法：①基礎(chǔ)墊層砼厚度設(shè)計(jì)一般均會(huì)明確，《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2002中第8.2節(jié)中規(guī)定：擴(kuò)展基礎(chǔ)的墊層的厚度不宜小于70mm，砼強(qiáng)度等級應(yīng)在C10，具體應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。②土方挖除至基底后，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理和施工單位均應(yīng)對基底標(biāo)高進(jìn)行檢查，墊層澆注過程中應(yīng)及時(shí)對墊層澆筑標(biāo)高進(jìn)行檢查。4存在問題：①地下室基礎(chǔ)土方開挖，邊坡未采取放坡或圍護(hù)支撐措施，且邊坡堆載過大（鋼筋）。②送樁不到位。③工程樁單側(cè)受力，易形成斷裂。原因分析：①土方開挖、地下室施工未按照經(jīng)審核的專項(xiàng)施工方案施工或施工專項(xiàng)方案不合理。②技術(shù)交底不到位，易造成管樁因土體擠壓位移，甚至出現(xiàn)斷裂。③多樁送樁不到位時(shí)未及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)解決或設(shè)計(jì)未及時(shí)調(diào)整樁長。預(yù)控措施或方法：①土方開挖、地下室施工必須嚴(yán)格按照經(jīng)審核的專項(xiàng)施工方案施工，加強(qiáng)技術(shù)交底深度，特別是土方開挖前一定要做好圍護(hù)支撐或土體進(jìn)行放坡處理，保證管樁土方開挖時(shí)因土體擠壓受影響。②送樁不到位或壓樁困難時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)重新明確樁長或壓樁壓力值。③圖例中管樁應(yīng)全數(shù)進(jìn)行樁身完整性檢測和樁位復(fù)測，對出現(xiàn)質(zhì)量缺陷、位移過大、斷裂的樁及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)，由設(shè)計(jì)出處理方案。④土方開挖過程中，未挖到位工程樁，四周應(yīng)卸荷均勻，達(dá)到受力平衡。5存在問題：①土方開挖方式不當(dāng)，造成大面積管樁位移、傾斜，甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。樁頂標(biāo)高控制不嚴(yán)。原因分析：①土方開挖未按照專項(xiàng)施工方案中明確的開挖程序?qū)嵤ɑ蚍桨钢形疵鞔_土方開挖程序）。②技術(shù)交底不徹底，未進(jìn)行分層開挖，存有一次超挖現(xiàn)象。③在打樁過程中，因表層土質(zhì)較差，樁機(jī)行走擠土造成已沉樁傾斜。④樁頂標(biāo)高控制不力，未沉至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，造成管樁埋置深度過淺。⑤施工單位對樁基施工、土方開挖自檢自查不力，監(jiān)理、工程部對土方開挖專項(xiàng)方案審核不嚴(yán)，樁基施工和土方開挖過程中檢查驗(yàn)收和旁站不力，發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工未及時(shí)制止并要求施工單位調(diào)整施工工藝。預(yù)控措施或方法：①土方開挖必須嚴(yán)格按照經(jīng)審核的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行，分層開挖，且應(yīng)控制每層開挖厚度及開挖順序（開挖順序視工作面與土質(zhì)情況，可從基坑的一邊向基坑的另一邊平行開挖，或從基坑兩頭對稱開挖，也可以從基坑中間向兩邊平行對稱開挖，還可交替分層開挖，管樁密集區(qū)域應(yīng)用人工開挖，以免機(jī)械碰壞管樁。最后一層由人工開挖和修整）。②管樁施工前，若地表層土質(zhì)較差（淤泥層土質(zhì)），則應(yīng)作換土處理，同時(shí)應(yīng)認(rèn)真控制樁頂標(biāo)高，必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高方可停止施打（有特殊情況應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)處理）。③施工單位、監(jiān)理、工程部（或監(jiān)測單位）加強(qiáng)對管樁位移的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警或調(diào)整施工工藝。④已發(fā)生位移、傾斜的管樁必須進(jìn)行樁身完整性檢測，對存在質(zhì)量缺陷的樁，及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)處理。6存在問題：管樁頂未進(jìn)行插筋灌芯處理（基礎(chǔ)底板鋼筋已經(jīng)開始綁扎或綁扎完成）。原因分析：①未按設(shè)計(jì)要求和施工專項(xiàng)方案進(jìn)行施工。②技術(shù)交底不到位，施工單位自身“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）嚴(yán)重不到位。③工程部、監(jiān)理監(jiān)管不力甚至可以說失控。預(yù)控措施或方法：①應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求，堅(jiān)持并加強(qiáng)施工單位“三檢”。管樁樁頂與承臺(tái)的連接按照《預(yù)應(yīng)力管樁標(biāo)準(zhǔn)圖集》03SG409的規(guī)定，分截樁與非截樁處理：A、截樁處理的樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)托板及放入鋼筋骨架，托板應(yīng)用4—5mm圓薄鋼板，尺寸略小于管樁直徑。澆灌樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的與承臺(tái)或基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級的填芯砼，填芯砼澆灌高度圖集規(guī)定是1m，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋骨架錨入承臺(tái)的錨固長度La按現(xiàn)行規(guī)范取值，如是抗拔樁取值為50d且不小于500mm，且縱向筋應(yīng)全部錨入承臺(tái)。B、非截樁處理鋼筋骨架應(yīng)沿灌樁圓周均勻布置，縱筋與管樁端板焊接錨入承臺(tái)，應(yīng)采用雙面焊，焊縫長度大于5d，且縱筋錨固長度La按現(xiàn)行規(guī)范取值。管樁內(nèi)托板應(yīng)用鋼筋與端板可靠焊接，保證澆灌填芯砼時(shí)托板不下沉，填芯砼強(qiáng)度與承臺(tái)或基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度相同，澆灌高度圖集規(guī)定1m，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。對于抗拔樁錨入承臺(tái)縱筋數(shù)量按設(shè)計(jì)確定。②工程部、監(jiān)理必須加強(qiáng)每道工序的檢查驗(yàn)收力度，在管樁未灌芯處理前，基礎(chǔ)鋼筋綁扎不得施工。7存在問題：①管樁施打未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長（最終壓力已達(dá)到設(shè)計(jì)值）。②多數(shù)樁露出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高部分截樁過長，既浪費(fèi)材料、人工費(fèi)用，也會(huì)影響施工進(jìn)度。原因分析：①地質(zhì)勘察報(bào)告與地質(zhì)土層分布實(shí)際情況不符，地表土中含有大量的塊石等障礙物，施工單位在管樁施打前未組織探障、清障處理。②工程部、監(jiān)理、施工單位未組織試打樁，未能核實(shí)地質(zhì)勘察報(bào)告的真實(shí)性（特別是持力層標(biāo)高）。③管樁施工過程中，發(fā)現(xiàn)存有多根樁不能達(dá)到設(shè)計(jì)樁長（而最終靜壓力已達(dá)到甚至超過設(shè)計(jì)值），未及時(shí)將具體情況以書面形式報(bào)給設(shè)計(jì)、勘察單位，而是盲目繼續(xù)施工。預(yù)控措施或方法：①預(yù)應(yīng)力管樁施打前，必須結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告，根據(jù)樁基施工圖、地下室施工圖、首層建筑和結(jié)構(gòu)施工圖，工程部組織施工、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)進(jìn)行試打樁，若發(fā)現(xiàn)異常就應(yīng)在管樁大面積施工前對有關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。②每根樁基施工前，施工單位都應(yīng)對每根樁孔位置進(jìn)行探障、清障處理，以免由此影響樁基正常施打。③施工過程中，發(fā)現(xiàn)壓樁困難不能確保設(shè)計(jì)樁長（而最終靜壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值），應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘察單位聯(lián)系，重新合理確定配樁長度或采取其它技術(shù)措施處理，以免因樁身超長或縮短造成材料、人工費(fèi)的浪費(fèi)。8存在問題：①地下室迎水面砼保護(hù)層厚度不足。②鋼筋綁扎不規(guī)范，在剪力墻轉(zhuǎn)角位置墻身水平筋端部收頭不規(guī)范。③墻身水平施工縫接茬位置垃圾未及時(shí)清理。原因分析：①施工技術(shù)交底不到位，特別是對木工、鋼筋工技術(shù)交底。②保護(hù)層墊塊偏薄或墻筋固定措施不當(dāng)。③施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法：①有防水要求的地下室剪力墻迎水面保護(hù)層厚度根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001規(guī)定不應(yīng)小于50mm，因此保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按此要求設(shè)置，且應(yīng)固定牢固。②對剪力墻分布筋（特別是轉(zhuǎn)角位置的收頭）應(yīng)依照101圖集施工。③施工單位應(yīng)加強(qiáng)“三檢”，工程部、監(jiān)理也應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)檢查驗(yàn)收力度，對迎水面保護(hù)層墊塊厚度不足或未設(shè)置保護(hù)層墊塊、墻身水平筋局部位置收頭不符合規(guī)范要求、墻身施工縫接茬位置垃圾未清理的，應(yīng)責(zé)令施工單位整改或作返工處理，直至復(fù)檢合格。9存在問題：有防水要求地下室底板鋼筋用磚塊作保護(hù)層，存在滲漏隱患。原因分析：①施工單位對鋼筋班組技術(shù)交底不徹底，②施工自檢工作不到位，操作人員質(zhì)量意識(shí)差。③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收不到位，流于形式。預(yù)控措施或方法：①施工單位應(yīng)加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底和施工過程中的跟蹤檢查力度，地下室底板筋保護(hù)層不得用磚塊作保護(hù)層，必須更換，保護(hù)層材料可以用預(yù)制水泥砂漿塊，并且要保證其強(qiáng)度、厚度。②項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位均應(yīng)加強(qiáng)檢查力度，不管在施工過程或底板砼澆筑前的驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)有此用磚塊當(dāng)作保護(hù)層墊塊使用現(xiàn)象的，則應(yīng)立即要求施工單位作更換處理。10存在問題：①基礎(chǔ)房心土方回填（采用機(jī)械回填），對柱筋成品保護(hù)不到位（造成柱筋嚴(yán)重變形）。②土方回填未分層夯實(shí)。原因分析：①施工單位質(zhì)量意識(shí)和成品保護(hù)意識(shí)極差，對班組技術(shù)交底不到位，土方回填過程中未及時(shí)對成品保護(hù)情況、回填質(zhì)量情況進(jìn)行自檢。②基礎(chǔ)土方回填，監(jiān)理旁站和工程部巡查嚴(yán)重不到位或者說根本沒進(jìn)行旁站、巡查，形同虛設(shè)。預(yù)控措施或方法：①基礎(chǔ)房心土方回填應(yīng)合理安排，應(yīng)采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式，采用機(jī)械回填，應(yīng)合理選擇回填機(jī)械，在回填過程前應(yīng)安排專人進(jìn)行指揮和作業(yè)。②加強(qiáng)土方回填技術(shù)交底深度（特別是有關(guān)成品保護(hù)內(nèi)容）和施工“三檢”工作力度，必須分層夯實(shí)，控制每層回填土厚度，采用機(jī)械或人工相結(jié)合夯實(shí)，保證土方壓實(shí)度。③土方回填過程中，監(jiān)理必須按照要求堅(jiān)持全過程旁站監(jiān)理，工程部應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)撞壞結(jié)構(gòu)和未分層回填（壓實(shí)度達(dá)不到要求），則應(yīng)及時(shí)要求施工單位調(diào)整不合理施工工藝或作返工處理。11存在問題：樁位偏差超允許誤差且未處理（基礎(chǔ)磚胎模已經(jīng)砌筑完成）。原因分析：①樁位放樣和技術(shù)復(fù)核不力，施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收均不到位。②土方開挖不當(dāng)，因土體擠壓造成樁基位移。預(yù)控措施或方法：①對樁位，從放樣到基礎(chǔ)磚胎模砌筑前，施工單位和監(jiān)理、工程部均認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，對樁位偏差超出規(guī)范要求的，應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)出處理方案，并按照設(shè)計(jì)處理方案進(jìn)行整改。規(guī)范規(guī)定：凡有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線允許偏差100＋0.01H，沿基礎(chǔ)梁的中心線允許偏差150＋0.01H，樁數(shù)為4—16根基礎(chǔ)承臺(tái)中的樁，允許偏差為樁1/2樁徑或邊長。②邊樁中心線距承臺(tái)邊緣不少于1個(gè)樁徑長，否則應(yīng)作加大承臺(tái)處理。12存在問題：樁筋偏位。原因分析：①未認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)交底，樁鋼筋籠保護(hù)層固定不到位或未設(shè)置保護(hù)層墊塊或吊放鋼筋籠過快、過猛、刮孔造成鋼筋籠偏位。②施工過程中施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和工程部、監(jiān)理檢查驗(yàn)收均不到位。預(yù)控措施或方法：①灌注樁鋼筋籠保護(hù)層墊塊最好設(shè)置成砼滾輪，半徑為砼的保護(hù)層厚度（一般要求為5Cm），每節(jié)設(shè)置兩組，每組不少三塊，且應(yīng)均勻穿設(shè)在鋼筋籠箍筋上，這樣既保證砼的保護(hù)層厚度，有能減少對孔壁的撓動(dòng)。②成孔驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即吊放鋼筋籠，吊放鋼筋籠要均勻慢放，不得撞孔、刮孔、猛放，遇到卡籠時(shí)要找出原因，排除故障，正常放入，不得私意踩踏強(qiáng)行下籠。③鋼筋籠吊放和砼澆注全過程，施工單位“三檢”和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收必須到位。13存在問題：地下室底板砼出現(xiàn)干燥收縮裂縫。原因分析：①砼澆筑完成后，沒有及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)期限不足14天，受風(fēng)吹日曬影響，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，表面收縮變形受到內(nèi)部砼的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力引起砼表面開裂。②二次抹面時(shí)間控制不到位。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底，砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。②嚴(yán)格控制終凝前的收光工序。③對此類裂縫必須采取措施處理?？梢韵蛄芽p內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。14存在問題：①地下室鋼板止水帶未朝迎水面做彎折處理。②鋼板搭接焊縫不飽滿、夾渣（焊渣未清理）。原因分析：①未按設(shè)計(jì)圖紙要求加工或訂購符合要求（迎水面應(yīng)作彎折）的止水鋼板。②施工技術(shù)交底不徹底，未對止水鋼板接頭焊縫提出具體要求，操作工人技能和經(jīng)驗(yàn)較差，無質(zhì)量意識(shí)。③施工單位“三檢”（即班組自檢、交接班組互檢、質(zhì)檢員專檢）和項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查均不到位。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底，鋼板止水帶迎水面應(yīng)做彎折處理，折邊高度應(yīng)大于30mm，以更好達(dá)到止水效果。②鋼板止水帶的焊接必須采用滿焊（最好采用雙面滿焊），焊縫必須飽滿，無氣孔、裂紋、燒傷、夾渣等質(zhì)量缺陷。③在施工單位認(rèn)真進(jìn)行“三檢”合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理全數(shù)認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收。15存在問題：承臺(tái)內(nèi)淤泥、積水未清理干凈（基礎(chǔ)承臺(tái)、底板鋼筋已經(jīng)綁扎）。原因分析：①施工單位技術(shù)交底不到位，操作人員質(zhì)量意識(shí)差。②項(xiàng)目工程部、監(jiān)理檢查、督促整改不到位。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底工作，承臺(tái)鋼筋綁扎前，必須將承臺(tái)內(nèi)淤泥、積水清理干凈。②鋼筋綁扎后遇雨天，應(yīng)及時(shí)組織專人用水泵進(jìn)行抽水，避免雨水浸泡時(shí)間長，使鋼筋銹蝕。③承臺(tái)底部預(yù)留積水坑，以便采用倒吸泵抽水。④項(xiàng)目工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)檢查力度，模內(nèi)未清理徹底，不得進(jìn)入下道工序施工。16存在問題：①樁鋼筋籠螺旋箍間距過大且未滿綁（跳綁）。②加強(qiáng)箍搭接接