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文檔簡介
炬光科技專題報告:高功率半導(dǎo)體激光器的龍頭,切入車載激光雷達1、產(chǎn)生光子+調(diào)控光子協(xié)同布局,元器件商向集成商華麗轉(zhuǎn)身隨著
“產(chǎn)生光子”和“調(diào)控光子”的技術(shù)能力逐步成熟,公司成為高功率半導(dǎo)體激
光器行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。公司于
2007
年
9
月在西安成立,是激光行業(yè)上游龍頭企業(yè)。公
司以半導(dǎo)體激光器為起點,持續(xù)專注光子技術(shù)基礎(chǔ)科學(xué)的研發(fā),并不斷向先進制造、
醫(yī)療健康等潛在應(yīng)用領(lǐng)域拓展。2008
年,公司首次推出半導(dǎo)體激光器產(chǎn)品,此后公
司持續(xù)投入在半導(dǎo)體激光器領(lǐng)域,不斷積累核心技術(shù),并于
2015
年主導(dǎo)制定相關(guān)國
家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先地位突出。2017
年,公司并購德國激光光學(xué)元器件、光子應(yīng)
用模塊和系統(tǒng)研發(fā)及生產(chǎn)商
LIMO,將自身“產(chǎn)生光子”的能力與
LIMO“調(diào)控光子”
的能力結(jié)合,進一步提升了在微光學(xué)領(lǐng)域的技術(shù),實現(xiàn)了“產(chǎn)生光子”結(jié)合“調(diào)控光
子”的戰(zhàn)略布局,微光學(xué)技術(shù)不斷成長。2018
年
2
月,公司旗下德國
LIMO榮獲“光
電子行業(yè)奧斯卡”PrismAwards。憑借持續(xù)的技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新,公司持續(xù)為固體激光
器、光纖激光器生產(chǎn)企業(yè)和科研院所、光刻機核心部件生產(chǎn)商、激光雷達整機企業(yè)、
醫(yī)療美容設(shè)備、工業(yè)制造設(shè)備、半導(dǎo)體和平板顯示設(shè)備制造商等提供核心元器件及
應(yīng)用解決方案,產(chǎn)品逐步被應(yīng)用于先進制造、汽車應(yīng)用、醫(yī)療健康、科學(xué)研究、信息
技術(shù)等領(lǐng)域。1.1、
產(chǎn)生光子+調(diào)控光子協(xié)同布局,光子技術(shù)解決方案商水到渠成公司圍繞“產(chǎn)生光子、調(diào)控光子和提供光子技術(shù)應(yīng)用解決方案”建立了九項核心技
術(shù),集成能力不斷提升,逐步由上游單一元器件供應(yīng)商向高度集成化的光子應(yīng)用模
塊供應(yīng)商和綜合技術(shù)解決方案提供商轉(zhuǎn)型。公司將“產(chǎn)生光子”和“調(diào)控光子”的技
術(shù)能力相結(jié)合,相繼開拓、完善了半導(dǎo)體激光元器件業(yè)務(wù)與激光光學(xué)元器件業(yè)務(wù)。其
主要產(chǎn)品包括開放式器件、光纖耦合模塊、醫(yī)療美容器件和模塊、工業(yè)應(yīng)用模塊、光
束準(zhǔn)直轉(zhuǎn)換系列產(chǎn)品等。其中,開放式器件是基于單個或多個激光二極管芯片封裝
而成,主要用于固體激光器泵浦,最終應(yīng)用于科學(xué)研究、工業(yè)加工和醫(yī)學(xué)成像等領(lǐng)域
中。此外,公司自主研發(fā)的共晶鍵合技術(shù)、熱管理技術(shù)、界面材料與表面工程技術(shù),
突破了高功率半導(dǎo)體激光元器件功率過高導(dǎo)致的散熱問題瓶頸,大幅提高了半導(dǎo)體
激光元器件的散熱能力,提升產(chǎn)品性能和可靠性,為公司產(chǎn)品拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域,獲得
客戶的廣泛認可。隨著“產(chǎn)生光子”和“調(diào)控光子”的技術(shù)能力逐漸成熟,并逐步實
現(xiàn)相應(yīng)的元器件規(guī)模生產(chǎn)、銷售,公司開始注重提升自身集成能力。公司逐步由上游元器件供應(yīng)商向中游光子應(yīng)用模組供應(yīng)商和綜合解決方案提供商轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)業(yè)務(wù)的
縱向一體化。在公司半導(dǎo)體激光、激光光學(xué)、汽車應(yīng)用和光學(xué)系統(tǒng)四大業(yè)務(wù)中,公司
產(chǎn)品以模塊、組件形式出現(xiàn)的頻率明顯提升。例如,汽車應(yīng)用業(yè)務(wù)相關(guān)產(chǎn)品中,公司
當(dāng)前生產(chǎn)的產(chǎn)品均結(jié)合了多項核心技術(shù),以模組形式對外銷售。其中,激光雷達面光
源模組通過將光源和面光斑光束整形元器件集成,產(chǎn)生面光斑脈沖激光,可提供給
激光雷達整機廠商,用于其智能駕駛中短距激光雷達產(chǎn)品中。公司集成能力的提高,
增強了公司的多元化程度,產(chǎn)品的市場競爭能力也同步得以提升。根據(jù)公司公告,公
司車載應(yīng)用業(yè)務(wù)收入持續(xù)上漲,集成化的模組產(chǎn)品為公司帶來可觀收入。此外,通過
這一轉(zhuǎn)型,公司與產(chǎn)業(yè)鏈下游客戶聯(lián)系更為密切,更便于公司了解下游市場變化,高
效調(diào)整研發(fā)和生產(chǎn)節(jié)奏,進一步提升公司競爭優(yōu)勢。1.2、
高功率半導(dǎo)體激光器打破國外壟斷,“無銦技術(shù)”助力性能提升公司
120kW高功率半導(dǎo)體激光打破國外企業(yè)壟斷,“無銦化技術(shù)”助力量產(chǎn),產(chǎn)品
性能同步大幅提升。半導(dǎo)體激光器是固體激光器、光纖激光器核心元器件,其性能直
接決定終端激光設(shè)備的質(zhì)量。隨著激光器應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,市場對于激光功率的要
求逐步提升,半導(dǎo)體激光元器件廠商與激光器廠商對于高功率激光器的研發(fā)需求進
一步擴大。公司成立伊始便專注于高功率半導(dǎo)體激光器的研發(fā),在行業(yè)內(nèi)廣受認可,
牽頭承擔(dān)了多項國家重大科技項目與半導(dǎo)體激光器相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定項目。公司所
研發(fā)的
120kW半導(dǎo)體激光器,令我國成為繼美國和法國后第三個能夠制備百千瓦級
半導(dǎo)體激光器的國家,未來有望打破國外企業(yè)在此領(lǐng)域的壟斷,進一步提高我國半
導(dǎo)體激光行業(yè)實力。當(dāng)前,公司的高功率半導(dǎo)體激光產(chǎn)品被應(yīng)用于有“人造太陽”之
稱的國家慣性約束可控核聚變試驗裝置重大項目。在工藝設(shè)計、改進方面,公司從傳
統(tǒng)通用的高功率半導(dǎo)體激光器鍵合界面原材料金屬銦中尋找突破口,用金錫(AuSn)
合成材料代替金屬銦,創(chuàng)造性地使用“無銦化技術(shù)”。銦焊料具有熱疲勞,高電流下
易產(chǎn)生電遷移和電熱遷移等缺陷,影響半導(dǎo)體激光器的可靠性。公司通過在襯底材
料、絕緣材料間采用金錫焊料鍵合封裝,解決了由于銦的熱疲勞、電熱遷移和氧化導(dǎo)
致的高功率半導(dǎo)體激光器可靠性差和使用壽命短的瓶頸問題。公司所生產(chǎn)的激光器
疊陣中的每個巴條可在更高結(jié)溫、更高輸出功率下工作,整體體積也變得更為小巧,
封裝后重量僅為
2.3
克。公司還自主研發(fā)了制備金錫薄膜界面材料的工藝技術(shù),實現(xiàn)
了批量生產(chǎn)。1.3、
微光學(xué)晶圓降本、光場勻化技術(shù)全球領(lǐng)先,應(yīng)用場景進一步拓寬公司于
2017
年
5
月收購
LIMO,獲其光子調(diào)控能力加持,技術(shù)協(xié)同性進一步提升。
LIMO公司成立于
1992
年,位于德國多特蒙德,是世界領(lǐng)先的微光學(xué)供應(yīng)商。在
25
年的企業(yè)發(fā)展歷程中,LIMO為各種類型的激光器提供折射微光學(xué)和光學(xué)整形系統(tǒng),
確立了折射微光學(xué)領(lǐng)域的全球市場領(lǐng)導(dǎo)者地位。憑借將光學(xué)設(shè)計與激光系統(tǒng)和材料
加工技術(shù)相結(jié)合的核心競爭力,LIMO成為各行業(yè)專業(yè)激光解決方案重要且可靠的
提供商。2017
年
5
月
9
日,公司宣布完成對德國
LIMO的收購,正式將
LIMO的光
子調(diào)控技術(shù)納入自身技術(shù)體系,進一步增強了公司技術(shù)覆蓋領(lǐng)域的全面性程度。由
于光束質(zhì)量是目前限制高功率半導(dǎo)體激光器在市場上廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素之一,微
光學(xué)與光束整形技術(shù)可使激光發(fā)出的光子恰當(dāng)?shù)赜迷谛枰牡胤?,改善了光束質(zhì)量
問題。公司對
LIMO的收購,可有效地將自身半導(dǎo)體激光封裝技術(shù)與
LIMO擁有的
全球領(lǐng)先的微光學(xué)與光束整形技術(shù)相結(jié)合,發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),為客戶提供高度定制的
激光解決方案,最大程度地開發(fā)半導(dǎo)體激光器的市場應(yīng)用潛力。1.3.1、
深耕激光光學(xué)多年,高精度、強穩(wěn)定的光子調(diào)控技術(shù)全球領(lǐng)先LIMO深耕激光光學(xué)多年,具有全球領(lǐng)先的光子調(diào)控技術(shù),光束轉(zhuǎn)換系統(tǒng)有效提升
30%產(chǎn)能。LIMO納米級精度折射型微透鏡陣列(ROE)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)在零維(點)、
一維(線)、二維(面)三個維度對多種類型激光光束的精準(zhǔn)整形和調(diào)控,以滿足不
同的應(yīng)用需求?;诖思夹g(shù)所形成的微光學(xué)產(chǎn)品,相較于其他衍射光學(xué)元件(DOE),
沒有零級衍射效應(yīng),對光能量的利用率超
90%。與此同時,公司所生產(chǎn)的微光學(xué)產(chǎn)
品能夠在任意玻璃材料上實現(xiàn)二維甚至三維自由度的微米級、納米級結(jié)構(gòu),實現(xiàn)對
激光器的快軸準(zhǔn)直、慢軸壓縮、光束耦合等功能,大幅提升了激光光束質(zhì)量。此外,
光束轉(zhuǎn)換技術(shù)可將半導(dǎo)體激光器快慢軸兩個方向光束質(zhì)量極不對稱的光束轉(zhuǎn)換為兩
個方向具有基本相近光束質(zhì)量的光斑?;诖思夹g(shù),LIMO自研了光束轉(zhuǎn)換系統(tǒng),可
將高斯剖面轉(zhuǎn)化為一條長達
1000mm,寬
30μm的線光斑,其亮度遠超于行業(yè)普遍使
用的寬
50μm以內(nèi)的光斑。在亮度得到大幅提升的同時,光束轉(zhuǎn)換系統(tǒng)也將產(chǎn)能提高
了
30%,同時顯著延長激光器使用壽命,提高處理速度,并可作為工具模塊直接靈
活改造制造商的生產(chǎn)系統(tǒng)。光場勻化技術(shù)等核心技術(shù)為公司研制光場勻化器、光束轉(zhuǎn)換器等激光光學(xué)產(chǎn)品奠定
基礎(chǔ),激光光學(xué)產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)顯著優(yōu)于同行業(yè)海外巨頭。光場勻化器是多項光學(xué)高
端設(shè)備如光刻機的重要核心器件,可將光刻機中準(zhǔn)分子激光器出射光束均勻地照射
在被加工處理的集成電路晶圓上。公司所研發(fā)的光場勻化器采用晶圓級同步結(jié)構(gòu)化
激光光學(xué)制造技術(shù)在微光學(xué)晶圓的上、下表面加工微納結(jié)構(gòu),經(jīng)過幾何光學(xué)及物理
光學(xué)雙重設(shè)計考量,實現(xiàn)對激光光束的高度勻化,從而實現(xiàn)激光光束在半導(dǎo)體晶圓
表面的均勻曝光,確保光刻機能高精度完成半導(dǎo)體晶圓加工和集成電路芯片制造。
公司光場勻化器性能卓越,應(yīng)用于國內(nèi)主要光刻機研發(fā)項目和樣機中,進入
ASML、
臺積電等廠商的供應(yīng)鏈。據(jù)招股說明書,公司在光束轉(zhuǎn)換器、光場勻化器等多項關(guān)鍵
參數(shù)指標(biāo)內(nèi)顯著優(yōu)于多個國際巨頭公司。其中,公司基于光束轉(zhuǎn)換技術(shù)所生產(chǎn)的光
束轉(zhuǎn)換器,快軸剩余發(fā)射角不大于
6
毫弧度,同等
pitch下顯著低于瑞士
FISBA和
美國
EdmundOptics,具有優(yōu)于后兩者的光束轉(zhuǎn)換效果。此外,公司研制的固體激光
退火(SLA)紫外線光斑系統(tǒng)已于
2020
年交付第一臺樣機,未來有望打破美國相干
公司準(zhǔn)分子激光退火過去十年來在該領(lǐng)域的全球優(yōu)勢地位,成為柔性顯示行業(yè)低溫
多晶硅退火工藝的全新解決方案。未來,隨著公司逐步向中游拓展進程加快,公司產(chǎn)
品有望開拓更為廣泛的應(yīng)用場景。1.3.2、
12
英寸玻璃微光學(xué)晶圓全球唯一制造商,單位成本顯著下降Wafer-level核心技術(shù)助力公司成為
12
英寸玻璃微光學(xué)晶圓全球唯一制造商,高精
度玻璃微光學(xué)器件規(guī)模化應(yīng)用在即。公司通過晶圓級同步結(jié)構(gòu)化激光光學(xué)制造技術(shù)
(wafer-level)這一獨特加工工藝,實現(xiàn)一次成型最大
12
英寸(300mmx300mm)的
玻璃微光學(xué)晶圓,且同一晶圓上既可實現(xiàn)相同結(jié)構(gòu),也可實現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)的微光學(xué)。此
外,這一技術(shù)令微光學(xué)結(jié)構(gòu)器件在晶圓上一次成形,單位時間內(nèi)可生產(chǎn)更大尺寸的
玻璃微光學(xué)晶圓,大幅提升了生產(chǎn)效率。憑借這一技術(shù),公司成為了全球唯一能穩(wěn)定
批量生產(chǎn)
12
英寸玻璃微光學(xué)晶圓的供應(yīng)商,僅用一塊玻璃微光學(xué)晶圓即可生產(chǎn)
2.5
萬個標(biāo)準(zhǔn)尺寸的高精度
FAC透鏡。與此同時,12
英寸玻璃微光學(xué)晶圓的量產(chǎn)使玻璃
微光學(xué)器件的成本大幅降低,第一次接近低成本的高分子光學(xué)器件,使得高精度的
玻璃微光學(xué)器件能夠在對價格敏感的領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用。2、材料加工與光刻需求持續(xù)擴張,車載傳感器潛力亟待開拓激光器是大量光學(xué)材料和元器件組成的綜合系統(tǒng),居于整個激光產(chǎn)業(yè)鏈的核心中樞
位置,主要由光學(xué)系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機械機構(gòu)四個部分組成,其中光學(xué)系
統(tǒng)主要由泵浦源(激勵源)、增益介質(zhì)(工作物質(zhì))和諧振腔等光學(xué)器件材料組成。
光子通過吸收了泵浦源能量的增益介質(zhì)而產(chǎn)生,在光學(xué)諧振腔內(nèi)不斷反射,往復(fù)運
動,從而不斷放大,最終通過反射鏡射出激光,形成激光束。激光器的性能往往直接
決定激光設(shè)備輸出光束的質(zhì)量和功率,是下游激光設(shè)備的核心部件。全球激光器行業(yè)有望持續(xù)受益于下游激光設(shè)備規(guī)模增長,材料加工與光刻仍是最大
應(yīng)用領(lǐng)域,儀表與傳感器行業(yè)規(guī)模增速可觀,隨著高功率半導(dǎo)體激光元器件國產(chǎn)替
代進程加快,國產(chǎn)廠商迎來發(fā)展良機。激光設(shè)備對于推動我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級具有不
可替代的作用,市場需求廣闊。作為激光設(shè)備必不可少的激光元器件,激光器行業(yè)將
持續(xù)受益。據(jù)
LaserFocusWorld數(shù)據(jù),2015
年至
2020
年,全球激光器銷售收入由
97.1
億美元增長至
160.1
億美元,CAGR為
10.52%。預(yù)計
2021
年該市場規(guī)模將達到
184.8
億美元,同比增長率約為
15%。當(dāng)前,我國低、中功率激光核心元器件已基本
完成國產(chǎn)替代,高功率半導(dǎo)體激光器核心元器件國產(chǎn)替代未來可期。國內(nèi)激光廠商
已掌握大部分器件制造技術(shù),但部分核心器件如高功率半導(dǎo)體激光芯片等仍依賴進
口。而國外激光器龍頭企業(yè),例如美國相干公司、美國
IPG光電、美國
nLight和法
國
Lumibird等,則依靠全產(chǎn)業(yè)鏈整合實現(xiàn)產(chǎn)品低成本、高性能及高穩(wěn)定性。根據(jù)
LaserFocusWorld數(shù)據(jù),2019
年全球激光器應(yīng)用領(lǐng)域中,材料加工與光刻是全球激光主要
應(yīng)用市場,占比
40.94%;其余應(yīng)用領(lǐng)域中,儀表和傳感器行業(yè)內(nèi)激光器市場規(guī)模增
速較快,由
2016
年
6.15
億美元增至
14.41
億美元,CAGR約為
23.72%,較其他行業(yè)
領(lǐng)先。近年來,隨著激光雷達、3D傳感、生物醫(yī)學(xué)儀器等細分行業(yè)的快速發(fā)展,儀
表和傳感器市場規(guī)模有望進一步擴大,從而拉動激光器元器件及相關(guān)光學(xué)應(yīng)用模組
與解決方案的市場需求增長。2.1、
光纖激光器占比持續(xù)提升,光刻是激光器最高端應(yīng)用場景材料加工與光刻行業(yè)是激光器下游應(yīng)用領(lǐng)域中規(guī)模最大的行業(yè),光纖激光器占比持
續(xù)提升。材料加工與光刻行業(yè)所涉及的激光器主要為工業(yè)激光器,包括用于所有類
型金屬加工(焊接、切割、退火、鉆孔)的激光器;用于半導(dǎo)體和微電子制造(光刻、
刻劃、缺陷修復(fù)、鉆孔)的激光器;用于所有材料打標(biāo)的激光器;以及用于其他材料
加工(切割和焊接有機物、快速成型、微加工和光柵制造)的激光器等。2016
年至
2019
年,全球材料加工與光刻行業(yè)內(nèi)激光器的市場規(guī)模從
49.49
億美元增長至
61.42
億美元。穩(wěn)定、高精準(zhǔn)的光源控制與光場勻化技術(shù)將直接影響光刻機性能,在芯片制造中起
重要作用。芯片制造流程復(fù)雜,主要有芯片設(shè)計、晶片制作、封裝制作、成本測試等
環(huán)節(jié)。芯片的原料是晶圓,成分是從石英砂鐘所精煉而得的硅,通常需要提純至
99.999%的純度。隨后這些純硅將會被打造成硅棒,成為制造集成電路的石英半導(dǎo)體
材料,將其切片就成為了芯片制作具體需要的晶圓。晶圓越薄,生產(chǎn)的成本越低,但
對工藝的要求也隨之提升。晶圓經(jīng)過切割、拋光等一系列工藝流程后,就進入了前道
程序,光刻是其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。光刻是將掩膜板上的圖形轉(zhuǎn)移到涂有光致抗蝕劑(或
稱光刻膠)的硅片上,通過一系列生產(chǎn)步驟將硅片表面薄膜的特定部分除去的一種
圖形轉(zhuǎn)移技術(shù)。在實際工藝內(nèi),一個芯片需要經(jīng)歷幾十次的光刻才能完成。據(jù)晶瑞科
技招股書,光刻是芯片制造的核心,其成本占據(jù)了整體加工成本的
30%,耗費時間
約占整體加工時間的
40%-60%。作為此步驟的關(guān)鍵設(shè)備,光刻機也成為了芯片制造
最為重要的設(shè)備之一,同時也是當(dāng)前國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)最受限制的上游核心設(shè)備。
高端光刻機制造難度較大,當(dāng)前全球僅有四家公司有能力提供,其中炬光科技所供
貨的荷蘭
ASML公司是規(guī)模最大、技術(shù)最先進的光刻機設(shè)備制造商。由于芯片精度
與光源的效率、光線穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性高度相關(guān),且此類依靠經(jīng)驗累積而成的技術(shù)壁
壘較高,因此炬光科技憑借先進的光線調(diào)控、光場勻化技術(shù)在芯片光刻環(huán)節(jié)技術(shù)領(lǐng)
先優(yōu)勢顯著、壁壘高企。2.2、
車載激光雷達前裝量產(chǎn)元年已至,激光發(fā)射模組居關(guān)鍵地位智能化正接替電動化成為汽車下一階段的發(fā)展方向,配備先進傳感器的高階自動駕
駛更是國內(nèi)自主廠商借助智能化彎道超車的重點。其中,激光雷達因其探測距離遠、
探測精度高、響應(yīng)速度快、受環(huán)境干擾影響較少及可近似全天候工作等優(yōu)勢,成為大
部分整車廠迫切想提高汽車智能駕駛水平的主流選擇。激光雷達技術(shù)路線多樣,主
要包括以
Velodyne為代表的機械式激光雷達,以
Luminar、法雷奧、大疆、華為等代
表的半固態(tài)式激光雷達,以及性能優(yōu)越但技術(shù)仍處瓶頸期的固態(tài)激光雷達。與特斯
拉等領(lǐng)先廠商相比,在軟件和算法落后的背景下,其他整車廠商更傾向于選擇激光
雷達+高精度地圖作為
L3
級別自動駕駛的解決方案。隨著華為、大疆等跨界玩家的
入局,在大幅提升激光雷達性能的同時,有效將成本降低至萬元以內(nèi),整車廠激光雷
達前裝意愿大幅提升,我們預(yù)計
2021
年將是車載激光雷達前裝上車元年,規(guī)?;?/p>
產(chǎn)的拐點即將到來。激光雷達主要分為激光發(fā)射模塊、掃描系統(tǒng)、接收模塊及信息處理四個部分,發(fā)射
及接收模塊成本占比高達
60%。發(fā)射模塊包括激勵源、激光器、光束控制器與發(fā)射
光學(xué)系統(tǒng);掃描系統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)電機、掃描鏡、準(zhǔn)直鏡頭與窄帶濾光片等形式實現(xiàn)改變
激光束的空間投射方向的功能(Flash激光雷達方案不包括掃描方案);接收模塊則主
要為光電探測器;后端信息處理部分則與放大器、FPGA(主控單元)芯片、模擬芯片密不可分,其主要實現(xiàn)對激光發(fā)射模塊、接收模塊和掃描模塊的控制以及數(shù)據(jù)處
理和傳輸。據(jù)汽車之心,發(fā)射、接收模塊占據(jù)激光雷達成本的
60%左右。發(fā)射模塊
中所需要的微光學(xué)器件包括激光器準(zhǔn)直元器件、耦合元器件、光束形態(tài)轉(zhuǎn)換元器件、
光場勻化擴束器等。這些器件的性能將直接影響激光光源的形成、激光雷達光束探
測距離、分辨率、均勻度,是整個發(fā)射模塊的技術(shù)關(guān)鍵。其中,激光器作為車載激光雷達發(fā)射系統(tǒng)的核心器件之一,正由
EEL向
VCSEL演
進。激光器的選擇需綜合考慮實際應(yīng)用環(huán)境、技術(shù)方案、性能需求以及成本需求。目
前常見的激光器主要包括半導(dǎo)體邊發(fā)射激光器(EEL)、半導(dǎo)體垂直腔面發(fā)射激光器
(VCSEL)以及光纖激光器等。EEL作為光源具有高發(fā)光功率密度的優(yōu)勢,但
EEL激光器發(fā)光面位于半導(dǎo)體晶圓的側(cè)面,生產(chǎn)中需進行切割、翻轉(zhuǎn)、鍍膜、再切割的工
藝步驟,往往只能通過單顆一一貼裝的方式與電路板整合。與此同時,每顆激光器需
獨立手工裝調(diào),對產(chǎn)線工人的手工裝調(diào)技術(shù)依賴性較大,生產(chǎn)成本高且一致性難以
保障。有別于
EEL,VCSEL的光源發(fā)射方向與芯片垂直,一方面使得其可直接在晶
圓上進行光斑測試,測試成本較
EEL更低,另一方面
VCSEL大多采用直接調(diào)制,
腔長短、集成難度低,在傳感領(lǐng)域的性能及量產(chǎn)能力都更為突出。近年來,國內(nèi)外多
家
VCSEL激光器公司紛紛開發(fā)多層結(jié)
VCSEL激光器,據(jù)禾賽科技招股書,多層結(jié)
VCSEL激光器將發(fā)光功率密度提升了
5~10
倍。未來,VCSEL有望逐漸取代
EEL成
為主流激光元器件。ADAS、無人駕駛成為激光雷達下游主要應(yīng)用場景,激光雷達市場空間廣闊。激光雷
達下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,主要可分為無人駕駛、高階輔助駕駛、服務(wù)機器人和車聯(lián)網(wǎng)行
業(yè)。隨著激光雷達在車載領(lǐng)域的推進,針對測試與高精地圖測繪領(lǐng)域的激光雷達市
場將迎來頂峰,乘用車前裝量產(chǎn)成為未來主要發(fā)展方向。據(jù)
Frost&Sullivan預(yù)測,
2025
年高級輔助駕駛、無人駕駛、車聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)機器人領(lǐng)域分別占激光雷達市場總
規(guī)模的
34.64%、26.30%、33.81%和
5.26%。2025
年全球激光雷達市場規(guī)模將達
135.4
億美元(折合人民幣近
1000
億元),2019-2025
年
CAGR為
64.5%。與此同時,據(jù)我
們測算,2025
年國內(nèi)面向
L3
及以上的前裝高線束車載激光雷達市場規(guī)模將超
100
億
元??紤]到高階自動駕駛滲透率仍然較低,且無人機、車聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的應(yīng)用需求有望
隨激光雷達成本下降而持續(xù)釋放,預(yù)計未來我國激光雷達市場將超千億。2.3、
DMS增長潛力可觀,VCSEL性能優(yōu)勢突出有望成為主流方案DMS(DriverMonitorSystem,駕駛員監(jiān)控系統(tǒng))可以實現(xiàn)對駕駛員的駕駛疲勞、分
心以及其他危險行為的檢測。當(dāng)檢測到駕駛員的注意力無法保持在駕駛行為上時,DMS會及時對駕駛員做出提醒。汽車智能化趨勢下,車輛行駛過程的安全性愈發(fā)受
到車企及終端消費者的關(guān)注。VCSEL具有光束集中,光斑對稱等特點,性能優(yōu)勢顯著,正在
2D和
3D傳感器方
案中逐步推廣,其規(guī)模有望隨
DMS滲透率不斷提升而擴大。DMS通過部署在方向
盤、轉(zhuǎn)儀表盤或
A柱等位置的光學(xué)攝像頭、紅外攝像頭等,主動獲取駕駛員的眼部
狀態(tài)、頭部姿態(tài)、打哈欠、打電話、抽煙等行為的圖像或視頻信息,并利用深度學(xué)習(xí)
算法對獲取的信息進行分析,判斷駕駛員當(dāng)前所處狀態(tài),實現(xiàn)駕駛員監(jiān)測的目的。當(dāng)
前,可為
DMS攝像頭提供
800-1000nm波段的近紅外光源主要有三種,即紅外
LED、
紅外
LD-EEL和
VCSEL。其中,紅外
LED因成本低廉、便于安裝、產(chǎn)業(yè)成熟度高而
成為當(dāng)前的主流方案。但
LED沒有諧振腔,光束發(fā)散,必須輸入更多的電流來克服
損失,因此功耗較高。與此同時,LED分辨率也因其不能快速調(diào)制而受到限制。車
企和供應(yīng)商不斷探索新的光源技術(shù)。相比于紅外
LED和
EEL,VCSEL的出射光更
集中、光斑更對稱,在溫度漂移和腔面反射率上也更占優(yōu)勢,VCSEL還能夠?qū)崿F(xiàn)二
維陣列。目前光源供應(yīng)商們正在研發(fā)車規(guī)級的
VCSEL光源技術(shù),未來有望逐步獲得
推廣。據(jù)佐思汽研數(shù)據(jù),2019
年我國主動
DMS系統(tǒng)的乘用車新車安裝量為
10,170
套,同比增長
174%,而
2020
第一季度安裝量則達到了
5,137
套,同比增長
360%,
增長潛力可觀。而據(jù)
Yole咨詢預(yù)測數(shù)據(jù),從
2022
年開始,3D感知的
DMS系統(tǒng)開
始裝車,到
2024
年
3D攝像頭將迎來快速增長期。預(yù)計新車市場中
DMS搭載量將
從
2020
年的
450
萬套,增長至
2025
年的
5760
萬套,其中
2D攝像頭方案占
80%,
3D攝像頭方案占據(jù)
20%。3、元器件銷售收入穩(wěn)定增長,模塊化集成再添成長動力3.1、
半導(dǎo)體激光集成模組銷售增長,光刻產(chǎn)品有望成新收入增長點公司“產(chǎn)生光子”和“調(diào)控光子”的技術(shù)能力日益精進,為其元器件、模組的生產(chǎn)、
銷售奠定堅實基礎(chǔ),半導(dǎo)體激光集成化模塊訂單有望持續(xù)增長?;凇肮庾討?yīng)用解
決方案”理念,公司不斷強化旗下產(chǎn)品的競爭力,開放式器件、光纖耦合模塊、醫(yī)療
美容器件和模塊等主要細分產(chǎn)品線內(nèi)均取得持續(xù)的業(yè)績增長。在集成化模塊方面,
公司Vsilk系列專業(yè)用激光脫毛模塊、Fariy系列專業(yè)用激光無創(chuàng)溶脂模塊產(chǎn)品自2018
年起開始獲得量產(chǎn),獲以全球知名醫(yī)療美容設(shè)備公司以色列飛頓為首的一眾國內(nèi)外重要客戶青睞,訂單持續(xù)增長,收入相應(yīng)增加。隨著公司集成能力進一步提升,以及
下游客戶規(guī)模不斷擴大,公司產(chǎn)品收入有望持續(xù)提升,由此形成的規(guī)模效應(yīng)將進一
步降低單位成本,提升公司利潤水平。2017
年至
2020
年,公司半導(dǎo)體激光業(yè)務(wù)主營
業(yè)務(wù)收入分別為
16,133.25
萬元、21,535.86
萬元、21,249.32
萬元和
9,545.96
萬元,
占主營業(yè)務(wù)收入的比重分別為
62.45%、61.34%、64.53%和
36.58%。與此同時,公司
持續(xù)投資、拓展高潛力新興業(yè)務(wù),旗下預(yù)制金錫薄膜陶瓷熱沉產(chǎn)品開始獲得國內(nèi)外
光纖激光器廠商批量訂單,將成為公司半導(dǎo)體激光業(yè)務(wù)未來新的業(yè)務(wù)增長點。在各
類激光器中,半導(dǎo)體激光器擁有最佳的能量轉(zhuǎn)化效率,同時還擁有體積小、壽命長的
優(yōu)勢。隨著光束整形技術(shù)的不斷發(fā)展、半導(dǎo)體激光技術(shù)在功率、效率、亮度、調(diào)制速
率等方面的不斷突破,原本局限半導(dǎo)體激光器應(yīng)用范圍的光束質(zhì)量得以大幅提升,
使得半導(dǎo)體激光器可被直接應(yīng)用于激光設(shè)備的領(lǐng)域進一步擴大。公司光束準(zhǔn)直轉(zhuǎn)換系列產(chǎn)品收入規(guī)模持續(xù)擴張,光刻機用光場勻化器已進入荷蘭
ASML供應(yīng)鏈,有望成新收入增長點。公司激光光學(xué)業(yè)務(wù)收入主要系銷售激光光學(xué)
相關(guān)產(chǎn)品的收入,主要包括光束準(zhǔn)直轉(zhuǎn)換系列、光場勻化器等相關(guān)產(chǎn)品。2017
年至
2020Q3,公司銷售激光光學(xué)相關(guān)產(chǎn)品收入分別為
6,890.19
萬元、11,018.21
萬元、
9,407.12
萬元和
13,661.25
萬元,占主營業(yè)務(wù)收入的比重分別為
26.67%、31.38%、
28.57%和
52.34%。公司該部分業(yè)務(wù)收入持續(xù)增長主要受益于高速發(fā)展的光纖激光器
市場。盡管光纖激光器企業(yè)通常使用自產(chǎn)泵浦源,但公司通過與此類企業(yè)的深入合
作,為其提供光束準(zhǔn)直轉(zhuǎn)換系列產(chǎn)品,相應(yīng)地擴大了該業(yè)務(wù)的收入規(guī)模。隨著光纖激
光器市場進一步擴大,公司光束準(zhǔn)直轉(zhuǎn)換系列產(chǎn)品銷售收入有望提升。與此同時,公
司現(xiàn)已進入了全球最大光刻機生產(chǎn)商荷蘭
ASML的供應(yīng)鏈,為其上游供應(yīng)商提供光
刻機用光場勻化器,屬光刻機關(guān)鍵零部件,對芯片制造有著較為重要的意義。憑借晶
圓級同步結(jié)構(gòu)化激光光學(xué)制造技術(shù)與光場勻化技術(shù),公司在實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)的同時,
還有效地降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品性能。預(yù)計在很長一段時間內(nèi),芯片需求仍將處于
高位,公司有望持續(xù)受益,收入、毛利率將同步提升。根據(jù)公司公告,2017
年至
2020
年,公司半導(dǎo)體激光業(yè)務(wù)與激光光學(xué)業(yè)務(wù)毛利率總體呈上升趨勢。公司于
2019
年完
成對子公司
LIMO的并購整合,凸顯了協(xié)同效應(yīng),激光光學(xué)業(yè)務(wù)毛利率獲得顯著提
升。未來,隨著公司技術(shù)持續(xù)發(fā)展、生產(chǎn)工藝提升,產(chǎn)品良率有望持續(xù)上升,相關(guān)產(chǎn)
品毛利率將得到進一步提升。3.2、
激光雷達發(fā)射模塊方案商,獲多方合作加速車載業(yè)務(wù)發(fā)展公司汽車應(yīng)用相關(guān)產(chǎn)品與服務(wù)可劃分為三個層次,即微光學(xué)元器件、發(fā)射端光源模
塊、組裝制造服務(wù)和解決方案。其中,作為微光學(xué)元器件供應(yīng)商,公司為包括激光雷
達在內(nèi)的多種汽車應(yīng)用行業(yè)提供獨特的微光學(xué)元器件;作為光源模塊和模組供應(yīng)商,
公司為汽車行業(yè)多家客戶和合作伙伴提供基于
EEL、VCSEL等光源技術(shù)的模組,主
要包括應(yīng)用于半固態(tài)線掃描式激光雷達技術(shù)路線的線光斑光源模組和應(yīng)用于
Flash固態(tài)激光雷達技術(shù)路線的面光斑光源模組;作為解決方案和服務(wù)提供商,公司為客
戶提供激光雷達發(fā)射端光源模塊、激光雷達整機的批量組裝制造服務(wù)等。3.2.1、
固體激光雷達發(fā)射模塊規(guī)?;慨a(chǎn),華為入股加速激光雷達業(yè)務(wù)騰飛基于產(chǎn)生光子、調(diào)控光子的技術(shù),公司積極向中游拓展,緊跟汽車智能化發(fā)展趨勢,
切入車載激光雷達供應(yīng)鏈。在半導(dǎo)體激光業(yè)務(wù)與激光光學(xué)業(yè)務(wù)屢獲技術(shù)突破,為公
司帶來穩(wěn)步增長收入的同時,公司緊跟智能汽車發(fā)展潮流,把握市場機會,積極布局
汽車業(yè)務(wù)。與激光上游產(chǎn)業(yè)不同,中游行業(yè)多提供光子應(yīng)用模塊與系統(tǒng)性的解決方
案。2017
年,公司正式確認將以激光雷達應(yīng)用為主的汽車應(yīng)用市場作為未來戰(zhàn)略市
場方向?;诠粳F(xiàn)有半導(dǎo)體激光器和微光學(xué)領(lǐng)域的多年技術(shù)與產(chǎn)品積累,公司積
極開展面向智能駕駛激光雷達、智能座艙內(nèi)駕駛員監(jiān)控系統(tǒng)等汽車創(chuàng)新應(yīng)用場景的
車規(guī)級核心技術(shù)研發(fā),現(xiàn)已通過
IATF16949
質(zhì)量管理體系認證、德國汽車工業(yè)協(xié)會
VDA6.3
過程審核,擁有車規(guī)級激光雷達發(fā)射模組設(shè)計、開發(fā)、可靠性驗證、批量生
產(chǎn)等核心能力。自
2016
年起,公司開始研發(fā)高峰值功率固態(tài)激光雷達光源模塊,并
于
2019
年獲得批量供應(yīng)合同。2020
年,公司已完成自動化產(chǎn)線建設(shè)、產(chǎn)品可靠性驗
證等開發(fā)工作,產(chǎn)品進入量產(chǎn)爬坡和交付階段。項目落成后,公司將成為行業(yè)內(nèi)首次
實現(xiàn)固體激光雷達發(fā)射模塊規(guī)模化量產(chǎn)的供應(yīng)商。Flash面光源激光模塊
AL01
產(chǎn)品
系列是公司典型產(chǎn)品,擁有高峰值功率、大視場角、高集成度、車規(guī)級可靠性等獨特
優(yōu)勢,其峰值功率可達百千瓦至兆瓦級,是
Flash汽車激光雷達系統(tǒng)的核心組件。公
司在汽車應(yīng)用行業(yè)的積極進展,也吸引了于近年來在智能汽車領(lǐng)域動作頻頻的華為。
2020
年
9
月,華為控股的哈勃投資以
5,000
萬元認購公司增發(fā)的
200
萬股股份。華為智能汽車業(yè)務(wù)加速擴張,入股公司后有望助力公司激光雷達業(yè)務(wù)騰飛。依托其
深厚的
ICT技術(shù)儲備,華為近年來智能汽車業(yè)務(wù)加速擴張,已經(jīng)從業(yè)務(wù)探索期(2013-
2015)、合作研發(fā)期(2016-2019)逐步走向產(chǎn)品落地階段(2019-至今)。2020
年,華
為攜車載三大計算平臺
CDC、MDC、VDC,鴻蒙操作系統(tǒng)、AR-HUD、激光雷達、
七合一電驅(qū)動系統(tǒng)、TMS、云服務(wù)
Octopus等多款產(chǎn)品以智能汽車增量供應(yīng)商身份亮
相上海車展,將汽車業(yè)務(wù)上升至戰(zhàn)略地位。華為自
2016
年開始研發(fā)激光雷達,2021
年華為宣布其車規(guī)級激光雷達率先搭載于北汽
ARCFOX極狐
HBT。華為所發(fā)布的
96
線中長距激光雷達,不僅在性能上較行業(yè)內(nèi)其他激光雷達有了大幅的提升,生產(chǎn)
成本也從數(shù)萬美元降低至
1000
美元以下,引領(lǐng)了激光雷達行業(yè)降本增效的趨勢。當(dāng)
前,華為以
Tier1
供應(yīng)商的身份,與包括北汽、長安、廣汽在內(nèi)的多家車企達成合作,
推動智能汽車行業(yè)發(fā)展。華為以激光雷達
Tier1
身份向公司投資,有利于公司進一步
深入激光雷達市場,擴大激光雷達相關(guān)元器件產(chǎn)品業(yè)務(wù)規(guī)模。3.2.2、
切入
Velodyne等
Robotaxi產(chǎn)品供應(yīng)鏈,激光雷達業(yè)務(wù)再下一城憑借在激光雷達領(lǐng)域的技術(shù)積累與量產(chǎn)能力,公司與
VelodyneLiDAR、Luminar、
福特
ArgoAI等達成合作協(xié)議,產(chǎn)品將應(yīng)用于多個
Robotaxi產(chǎn)品。截至
2020
年
9
月
末,公司已與北美、歐洲、亞洲多家知名企業(yè)達成合作意向或建立合作項目,包括美
國納斯達克激光雷達上市公司
VelodyneLiDAR、Luminar、福特旗下知名無人駕駛公
司
ArgoAI等。截至
2020
年
10
月末,公司已交付超過
5,000
套激光雷達應(yīng)用產(chǎn)品。
在公司合作客戶中,Velodyne是美國老牌激光雷達廠商,為生產(chǎn)機械式激光雷達的
代表企業(yè),其旗下產(chǎn)品包括
32
線激光雷達
HDL-32E、64
線激光雷達
HDL-64E等。近年來,隨著激光雷達固態(tài)化趨勢逐漸成為行業(yè)熱度較高的話題,Velodyne亦布局
固態(tài)激光雷達,并于
2020
年
11
月發(fā)布了最新款固態(tài)激光雷達
VelarrayH800,突破
性地采用了自有專利微型激光雷達陣列架構(gòu)(micro-lidararrayarchitecture,
MLA),
專門針對汽車級性能而設(shè)計。據(jù)
Velodyne官網(wǎng)顯示,VelarrayH800
結(jié)構(gòu)緊湊,同時
具有高達
200
米的遠距離感知和廣闊的視場,專為高級駕駛輔助系統(tǒng)(ADAS)和自
動駕駛的安全導(dǎo)航和防碰撞應(yīng)用而設(shè)計。2021
年
2
月,Velodyne宣布與北京主線科
技達成戰(zhàn)略合作,將共同開發(fā)下一代自主重卡,并確認將搭載
VelarrayH800
傳感器,
有望加速無人駕駛卡車在中國物流市場的商業(yè)化進程。相比
Velodyne,Luminar則為
激光雷達領(lǐng)域的后起之秀。作為全球
1550
納米固態(tài)激光雷達領(lǐng)域的領(lǐng)軍者,Luminar在乘用車和
Robotaxi領(lǐng)域都吸引了較多客戶,其首先與沃爾沃汽車正式簽署多年供
應(yīng)協(xié)議,約定將在其
2022
年上市的汽車自動駕駛系統(tǒng)中使用激光雷達傳感器。2021
年
3
月,Luminar又與上汽集團達成合作,后者計劃在其新款
R品牌汽車上安裝
Luminar的激光雷達傳感器和軟件。同年
5
月,Luminar與小馬智行聯(lián)合發(fā)布一體式
自動駕駛傳感系統(tǒng),搭載
Iris系列激光雷達,實現(xiàn)
360°全方位多傳感器融合方案,
賦能
Robotaxi。激光雷達在
Robotaxi領(lǐng)域的逐步放量,有望推動公司激光雷達相關(guān)
產(chǎn)品銷售規(guī)模,進一步提升公司營收。公司緊扣汽車配置
DMS的市場需求,集成了車規(guī)級
VCSEL芯片,已向歐洲、亞太
地區(qū)多家客戶送樣,后續(xù)將進入量產(chǎn)階段。在近幾年歐洲和國內(nèi)的法律法規(guī)的要求
和牽引下,DMS已經(jīng)逐漸成為商用車和乘用車的主流配置,滲透
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