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出版社ISBN978-7-5624-1039-3出版社機(jī)床電氣自動(dòng)控制
(修訂版)
陳遠(yuǎn)齡主編出版社ISBN978-7-5624-1039-3出版社機(jī)床按照結(jié)構(gòu)形式和加工性能的不同,銑床可分為立銑、臥銑、龍門(mén)銑、仿形銑和專(zhuān)用銑床;銑削加工一般有順銑和逆銑兩種形式,因此要求主軸能正反轉(zhuǎn);銑床主軸裝有飛輪,為能快速停車(chē),主軸采用停車(chē)制動(dòng)方式;大多數(shù)銑床主軸和工作臺(tái)分別采用電機(jī)獨(dú)立拖動(dòng);銑床工作臺(tái)可在垂直、縱向、橫向三個(gè)方向移動(dòng);在操作順序上,應(yīng)保證先開(kāi)動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī),然后才能開(kāi)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī);銑床的主軸和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都應(yīng)有一定的調(diào)速范圍。3-3銑床電氣控制電路按照結(jié)構(gòu)形式和加工性能的不同,銑床可分為立銑、臥銑、龍門(mén)銑、圖3-5X52K銑床外觀圖圖3-5X52K銑床外觀圖圖3-6
X25銑床電氣原理圖圖3-6X25銑床電氣原理圖用換相開(kāi)關(guān)選擇主電機(jī)的轉(zhuǎn)向;主運(yùn)動(dòng)采用電磁離合器制動(dòng);主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速,均有瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng);主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)各有單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng),工作臺(tái)快速移動(dòng)利用電磁離合器接進(jìn)給快速傳動(dòng)鏈實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)聯(lián)鎖(只有起動(dòng)主運(yùn)動(dòng)后,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)才能起動(dòng)工作);工作臺(tái)6個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)具備完備的聯(lián)鎖;具備多地點(diǎn)控制環(huán)節(jié);具有短路保護(hù)、零壓保護(hù)、過(guò)載保護(hù)和超程保護(hù);X52K立式銑床特點(diǎn)用換相開(kāi)關(guān)選擇主電機(jī)的轉(zhuǎn)向;X52K立式銑床特點(diǎn)表3-5
X25K立式升降臺(tái)銑床電氣元件表表3-5X25K立式升降臺(tái)銑床電氣元件表一、主軸電動(dòng)機(jī)的控制1.主軸起動(dòng)2.主軸停止3.主軸變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)一、主軸電動(dòng)機(jī)的控制1.主軸起動(dòng)2.主軸停止3.表3-6開(kāi)關(guān)位置說(shuō)明表3-6開(kāi)關(guān)位置說(shuō)明銑床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由M2電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),KM2,KM3接觸器控制其正反轉(zhuǎn)。二、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的電氣控制銑床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由M2電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),KM2,KM3接觸器控制其正反表3-6開(kāi)關(guān)位置說(shuō)明表3-6開(kāi)關(guān)位置說(shuō)明(1)工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)KM2線圈的控制邏輯為1.工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制(1)工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)KM2線圈的控制邏輯(2)工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯為1.工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制(2)工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯(1)工作臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)KM2線圈控制邏輯為2、工作臺(tái)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制(1)工作臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)KM2線圈控制邏輯為2、(2)工作臺(tái)向后運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯為2、工作臺(tái)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制(2)工作臺(tái)向后運(yùn)動(dòng)K(1)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯為3、工作臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)控制(1)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯為3、(2)工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)KM2線圈控制邏輯為3、工作臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)控制(2)工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)六個(gè)方向的快速移動(dòng),是用兩個(gè)操作手柄和快速移動(dòng)按鈕SB5(或SB6)的配合操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。4、工作臺(tái)快速移動(dòng)控制工作臺(tái)六個(gè)方向的快速移動(dòng),是用兩個(gè)操作手柄和快速移動(dòng)按鈕SB5、進(jìn)給變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)控制拉出變速手柄壓合行程開(kāi)關(guān)SQ6,KM2線圈控制邏輯:5、進(jìn)給變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)控制拉出變速手柄壓合行程開(kāi)關(guān)SQ6,擴(kuò)大機(jī)床加工能力,可手動(dòng),可機(jī)動(dòng);當(dāng)需要機(jī)動(dòng)時(shí),將縱向和十字手柄扳到“中”位,然后將圓形工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳到“接通”位置。三、圓形工作臺(tái)的控制擴(kuò)大機(jī)床加工能力,可手動(dòng),可機(jī)動(dòng);三、圓形工作臺(tái)的控制1、冷卻泵控制——轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA32、機(jī)床局部照明24V電壓——變壓器照明燈EL——SA43、換刀控制4、電磁離合器電源專(zhuān)用變壓器經(jīng)整流橋VC供給四、其他控制1、冷卻泵控制——轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3四、其他控制換刀時(shí)主軸應(yīng)固定不動(dòng)!SA2:常閉觸頭(1-31)常開(kāi)觸頭(103-105)3、換刀控制換刀時(shí)主軸應(yīng)固定不動(dòng)!3、換刀控制出版社ISBN978-7-5624-1039-3出版社機(jī)床電氣自動(dòng)控制
(修訂版)
陳遠(yuǎn)齡主編出版社ISBN978-7-5624-1039-3出版社機(jī)床按照結(jié)構(gòu)形式和加工性能的不同,銑床可分為立銑、臥銑、龍門(mén)銑、仿形銑和專(zhuān)用銑床;銑削加工一般有順銑和逆銑兩種形式,因此要求主軸能正反轉(zhuǎn);銑床主軸裝有飛輪,為能快速停車(chē),主軸采用停車(chē)制動(dòng)方式;大多數(shù)銑床主軸和工作臺(tái)分別采用電機(jī)獨(dú)立拖動(dòng);銑床工作臺(tái)可在垂直、縱向、橫向三個(gè)方向移動(dòng);在操作順序上,應(yīng)保證先開(kāi)動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī),然后才能開(kāi)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī);銑床的主軸和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都應(yīng)有一定的調(diào)速范圍。3-3銑床電氣控制電路按照結(jié)構(gòu)形式和加工性能的不同,銑床可分為立銑、臥銑、龍門(mén)銑、圖3-5X52K銑床外觀圖圖3-5X52K銑床外觀圖圖3-6
X25銑床電氣原理圖圖3-6X25銑床電氣原理圖用換相開(kāi)關(guān)選擇主電機(jī)的轉(zhuǎn)向;主運(yùn)動(dòng)采用電磁離合器制動(dòng);主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速,均有瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng);主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)各有單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng),工作臺(tái)快速移動(dòng)利用電磁離合器接進(jìn)給快速傳動(dòng)鏈實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)聯(lián)鎖(只有起動(dòng)主運(yùn)動(dòng)后,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)才能起動(dòng)工作);工作臺(tái)6個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)具備完備的聯(lián)鎖;具備多地點(diǎn)控制環(huán)節(jié);具有短路保護(hù)、零壓保護(hù)、過(guò)載保護(hù)和超程保護(hù);X52K立式銑床特點(diǎn)用換相開(kāi)關(guān)選擇主電機(jī)的轉(zhuǎn)向;X52K立式銑床特點(diǎn)表3-5
X25K立式升降臺(tái)銑床電氣元件表表3-5X25K立式升降臺(tái)銑床電氣元件表一、主軸電動(dòng)機(jī)的控制1.主軸起動(dòng)2.主軸停止3.主軸變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)一、主軸電動(dòng)機(jī)的控制1.主軸起動(dòng)2.主軸停止3.表3-6開(kāi)關(guān)位置說(shuō)明表3-6開(kāi)關(guān)位置說(shuō)明銑床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由M2電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),KM2,KM3接觸器控制其正反轉(zhuǎn)。二、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的電氣控制銑床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由M2電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),KM2,KM3接觸器控制其正反表3-6開(kāi)關(guān)位置說(shuō)明表3-6開(kāi)關(guān)位置說(shuō)明(1)工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)KM2線圈的控制邏輯為1.工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制(1)工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)KM2線圈的控制邏輯(2)工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯為1.工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制(2)工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯(1)工作臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)KM2線圈控制邏輯為2、工作臺(tái)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制(1)工作臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)KM2線圈控制邏輯為2、(2)工作臺(tái)向后運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯為2、工作臺(tái)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制(2)工作臺(tái)向后運(yùn)動(dòng)K(1)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯為3、工作臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)控制(1)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)KM3線圈控制邏輯為3、(2)工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)KM2線圈控制邏輯為3、工作臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)控制(2)工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)六個(gè)方向的快速移動(dòng),是用兩個(gè)操作手柄和快速移動(dòng)按鈕SB5(或SB6)的配合操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。4、工作臺(tái)快速移動(dòng)控制工作臺(tái)六個(gè)方向的快速移動(dòng),是用兩個(gè)操作手柄和快速移動(dòng)按鈕SB5、進(jìn)給變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)控制拉出變速手柄壓合行程開(kāi)關(guān)SQ6,KM2線圈控制邏輯:5、進(jìn)給變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)控制拉出變速手柄壓合行程開(kāi)關(guān)SQ6,擴(kuò)大機(jī)床加工能力,可手動(dòng),可機(jī)動(dòng);當(dāng)需要機(jī)動(dòng)時(shí),將縱向和十字手柄扳到“中”位,然后將圓形工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳到“接通”位置。三、圓形工作臺(tái)的控制擴(kuò)大機(jī)床加工能力,可手動(dòng),可機(jī)動(dòng);三、圓形工作臺(tái)的控制1、冷
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