生產(chǎn)與運(yùn)作管理之運(yùn)行與維護(hù)教材課件

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

第三篇運(yùn)行與維護(hù)1生產(chǎn)與運(yùn)作管理

第三篇運(yùn)行與維護(hù)1生產(chǎn)的類型訂貨生產(chǎn)型MTO面向訂單的生產(chǎn)－每次生產(chǎn)時(shí)，都依客戶所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行組織與安排的生產(chǎn)類型。典型的如：造船、土建工程等。一般地說，訂貨生產(chǎn)多為多品種少批量的生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，作業(yè)程序變更頻繁，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率較低，作業(yè)度容易改變。但由于是接到訂單才生產(chǎn)，故能做健康的經(jīng)營。2生產(chǎn)的類型訂貨生產(chǎn)型MTO2生產(chǎn)的型態(tài)備貨生產(chǎn)型MTS備貨生產(chǎn)除作業(yè)度安定、成本較低外，還具有如下特征：依銷售預(yù)測(cè)來進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)，且大都為大量生產(chǎn)；產(chǎn)品的設(shè)計(jì)在一定時(shí)間內(nèi)是定型的；使用的機(jī)械設(shè)備大都為專機(jī)、單能機(jī)；工廠布置基本依產(chǎn)品類型來進(jìn)行；產(chǎn)品的單位制造周期較短；采用流程作業(yè)方式，作業(yè)細(xì)分化，對(duì)員工的作業(yè)熟練程度要求不很高；所需的材料，可依生產(chǎn)計(jì)劃做相當(dāng)有計(jì)劃的采購。3生產(chǎn)的型態(tài)備貨生產(chǎn)型MTS3生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃；一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的充分準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。4生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵一方面：4生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)—部門、單位；4、要求什么時(shí)候完成—期間、交期；5生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；5生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)保證交貨日期與生產(chǎn)量；使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率；作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù)；將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平；對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。6生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)保證交貨日期與生產(chǎn)量；6生產(chǎn)計(jì)劃的用途1、物料需求計(jì)劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)；3、其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。7生產(chǎn)計(jì)劃的用途1、物料需求計(jì)劃的依據(jù)；7生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃；3、計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動(dòng)的內(nèi)容；4、計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。8生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；8生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加工的場(chǎng)所；⑵作業(yè)及加工的種類、順序；⑶標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；⑵作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴基準(zhǔn)日程表‘；⑵加工及裝配批量材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴零件構(gòu)成表及零件表；⑵安排分區(qū)、供給分區(qū)；⑶批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴庫存管理分區(qū)；⑵訂購周期；⑶訂購點(diǎn)、訂購量；⑷安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！9生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)日程計(jì)劃企業(yè)的目標(biāo)、長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展規(guī)劃經(jīng)營計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的層次結(jié)構(gòu)經(jīng)營預(yù)測(cè)戰(zhàn)略能力規(guī)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)品

需求預(yù)測(cè)

（訂貨）中期能力計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)短期能力計(jì)劃長(zhǎng)期

計(jì)劃中期

計(jì)劃短期

計(jì)劃10企業(yè)的目標(biāo)、長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展規(guī)劃經(jīng)營計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作生產(chǎn)計(jì)劃的種類劃分種類對(duì)象期間期別大日程（長(zhǎng)期）長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別日小時(shí)11生產(chǎn)計(jì)劃的種類劃分種類對(duì)象期間期別大日程長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群2綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表產(chǎn)品編號(hào)上月底庫存量2002年7月2002年8月2002年9月銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售別：□內(nèi)銷□外銷編制日期：年月日說明：1、計(jì)劃周期：三個(gè)月（季）為一期，每月計(jì)劃一次；2、計(jì)劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)決定。12綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表產(chǎn)品編號(hào)上月底庫存量2002年7月2002年日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖客戶銷售部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)定2、最佳排程3、用料計(jì)劃4、產(chǎn)銷控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.訂單2.變更單(a)1.交期答復(fù)2.變更協(xié)調(diào)(B)1.銷售目標(biāo)2.銷售計(jì)劃3.訂單變更通知(b)1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng)2.交期安排、異常反應(yīng)(C)1.生產(chǎn)計(jì)劃2.生產(chǎn)日程安排3.制造通知修改(c)1.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)2.異常報(bào)告13日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖客戶銷售部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷(A)(a)(定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度資料準(zhǔn)備會(huì)議檢討內(nèi)容銷售部門1、銷售及業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀況及客戶要求。生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；3、物料需求及進(jìn)料狀況。其他部門有關(guān)人員、設(shè)備、材料……等產(chǎn)銷事項(xiàng)。1、上一周產(chǎn)量報(bào)告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。14定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度資料準(zhǔn)備銷售部門1、銷售及業(yè)生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃生產(chǎn)能力企業(yè)的設(shè)施在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)條件下，所能提供的最大產(chǎn)量生產(chǎn)能力柔性規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)虛擬生產(chǎn)能力15生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃生產(chǎn)能力15生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃生產(chǎn)能力計(jì)劃生產(chǎn)能力核算生產(chǎn)能力需求分析生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃的平衡及其調(diào)整策略16生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃生產(chǎn)能力計(jì)劃16各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度是日程計(jì)劃安排的重要組成部分。途程計(jì)劃從途程計(jì)劃中可知產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程計(jì)劃安排更切實(shí)際。人員計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場(chǎng)主管負(fù)責(zé)，生管只依編制加以計(jì)劃安排，但應(yīng)考慮出勤率。負(fù)荷計(jì)劃在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與統(tǒng)一。庫存計(jì)劃可調(diào)整長(zhǎng)短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是生產(chǎn)計(jì)劃中極主要的部分。出貨計(jì)劃依交期的優(yōu)先次序編制，是生產(chǎn)日程安排的目的，生產(chǎn)活動(dòng)配合的目標(biāo)。用料計(jì)劃依生產(chǎn)日程計(jì)劃安排，庫存情況等而編制。外協(xié)計(jì)劃

17各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃途程計(jì)個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序訂單生產(chǎn)計(jì)劃物料管制記錄存量記錄產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整日程計(jì)劃途程計(jì)劃18個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序訂單生產(chǎn)計(jì)劃物料管制記錄存量記錄產(chǎn)能負(fù)荷生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)說明種類計(jì)劃內(nèi)容訂立計(jì)劃依據(jù)注意事項(xiàng)3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃1、各月份、各規(guī)格/機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；2、批量。1、訂貨記錄；2、成品庫存政策；3、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。1、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計(jì)劃方式；2、每月至少修訂一次計(jì)劃。月份生產(chǎn)計(jì)劃1、當(dāng)月各規(guī)格/機(jī)種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；2、生產(chǎn)別部門/單位；3、批量。1、3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃；2、訂貨記錄；3、緊急訂單；4、成品庫存政策；5、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。1、注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計(jì)劃；2、考慮人力、材料、機(jī)械等各項(xiàng)生產(chǎn)資源的配合。19生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)說庫存管理的課題企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存，但如何在保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫存量，是庫存管理的一個(gè)重要課題。20庫存管理的課題企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的企業(yè)物料管理的職能適時(shí)(RightTime)適質(zhì)(RightQuality)適量(RightQuantity)適價(jià)(RightPrice)適地(RightPlace)21企業(yè)物料管理的職能適時(shí)(RightTime)21企業(yè)物料管理的精髓不斷料不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。不呆料不讓物料成為呆料。不囤料進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過量、過時(shí)而囤積。22企業(yè)物料管理的精髓不斷料22企業(yè)庫存管理的通病庫房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難；倉儲(chǔ)管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足，造成帳、物不一的現(xiàn)象；工作負(fù)荷不均，造成人員調(diào)配上的困難；未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問題及料帳的整理問題；呆廢料的處理不及時(shí)，功能未發(fā)揮；稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥皇止ぷ鳂I(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫存管理電腦化難以推動(dòng)。23企業(yè)庫存管理的通病庫房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難；23采購、生產(chǎn)與倉儲(chǔ)工廠資材倉庫成品倉庫在制品出庫(完成)在制品(供應(yīng)商)驗(yàn)收供應(yīng)采購出貨24采購、生產(chǎn)與倉儲(chǔ)工廠資材成品在制品出庫(完成)在制品(供應(yīng)商生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖訂單銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃用料計(jì)劃用料標(biāo)準(zhǔn)采購計(jì)劃存量管理基準(zhǔn)購備時(shí)機(jī)進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)倉儲(chǔ)管理出、入庫作業(yè)（控制）25生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖訂單銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃用料計(jì)劃用料標(biāo)準(zhǔn)采企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)管理辦法/表單庫存規(guī)劃擬定庫存計(jì)劃倉儲(chǔ)規(guī)劃、布置物料搬運(yùn)倉庫布置圖庫位標(biāo)示圖倉庫管理規(guī)范制度設(shè)計(jì)表單設(shè)計(jì)事務(wù)流程分析工作職掌分配、確立倉庫組織規(guī)劃管理規(guī)定制訂收、發(fā)、存單表組織職掌、崗位說明領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定盤點(diǎn)管理規(guī)定驗(yàn)收管理規(guī)定呆廢料管理規(guī)定外協(xié)供料辦法倉儲(chǔ)作業(yè)驗(yàn)收或退領(lǐng)發(fā)或補(bǔ)或退委外儲(chǔ)存盤點(diǎn)分工/職別傳票日?qǐng)?bào)表看板帳務(wù)處理庫存帳冊(cè)庫存分析數(shù)量管理異常反應(yīng)物料卡帳冊(cè)庫存報(bào)表呆廢料表盤盈虧分析表26企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)管理辦法/表單擬定庫存計(jì)入庫控制流程驗(yàn)收物品確定是否有明顯缺陷并及時(shí)作出補(bǔ)救措施物品確認(rèn)物品的品種、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)票審核物品入庫安排表物品運(yùn)往何處、位于該處的哪一區(qū)、哪一個(gè)貨架，編碼為多少等，然后據(jù)之安排裝卸作業(yè)，以結(jié)束物品入庫程序。27入庫控制流程驗(yàn)收物品27庫存報(bào)警安全庫存報(bào)警根據(jù)存貨的安全庫存量，當(dāng)現(xiàn)有的庫存低于安全庫存時(shí)，即發(fā)出庫存補(bǔ)充單。滯銷品報(bào)警讓企業(yè)隨時(shí)了解哪些產(chǎn)品屬于滯銷品，從而對(duì)滯銷品進(jìn)行處理并調(diào)整經(jīng)營策略。保質(zhì)期報(bào)警依企業(yè)對(duì)物品保質(zhì)期的設(shè)定，使企業(yè)在維護(hù)信譽(yù)的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。28庫存報(bào)警安全庫存報(bào)警28產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力庫存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。通常的判斷標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)有存貨滿足需求的能力。這個(gè)可能性或訂單履行比率就是所謂的服務(wù)水平。對(duì)于單一產(chǎn)品而言，服務(wù)水平可以定義為服務(wù)水平=每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值年需求總量29產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力庫存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)相關(guān)的總庫存成本高低低產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力高現(xiàn)貨比率100%0最低成本曲線服務(wù)曲線庫存計(jì)劃設(shè)計(jì)曲線由于人們關(guān)心的是訂單完全履行的概率，因此，假設(shè)某訂單訂購五種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的服務(wù)水平是0.95，即只有5%的缺貨可能性，那么全部訂單得以履行的概率是0.95×0.95×0.95×0.95×0.95=0.77訂單完全履行的概率一定程度上會(huì)低于單一產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力。30相關(guān)的總庫存成本高低低產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力高現(xiàn)貨比率100%0最某專業(yè)化工公司接到訂單，訂購其生產(chǎn)的某種涂料。涂料的產(chǎn)品總類包括三個(gè)獨(dú)立品種，客戶會(huì)按不同的品種組合進(jìn)行訂購。根據(jù)一段時(shí)間的訂單采樣統(tǒng)計(jì)來看，出現(xiàn)在訂單上的七種不同產(chǎn)品組合及其概率如下表所示。同時(shí)，根據(jù)企業(yè)的歷史記錄，每種產(chǎn)品在庫的概率是SL1=0.95；SL2=0.90；SL3=0.80。下面我們來計(jì)算加權(quán)平均履行比率。訂單上的產(chǎn)品組合⑴在訂單上出現(xiàn)的頻率⑵完全履行訂單的概率⑶=⑴×⑵A0.1(0.96)=0.9600.095B0.1(0.90)=0.9000.090C0.2(0.80)=0.8000.160A,B0.2(0.95)(0.90)=0.8550.171A,C0.1(0.95)(0.80)=0.7600.076B,C0.1(0.90)(0.80)=0.7200.072A,B,C0.2(0.95)(0.90)(0.80)=0.6840.1371.0加權(quán)平均履行比率0.80131某專業(yè)化工公司接到訂單，訂購其生產(chǎn)的某種涂料。涂料的產(chǎn)品總類常備性物料的需求計(jì)劃所謂的常備性物料，對(duì)企業(yè)而言，就是說長(zhǎng)期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通?？蛇\(yùn)用存量計(jì)劃性采購。32常備性物料的需求計(jì)劃所謂的常備性物料，存量計(jì)劃性物料需求計(jì)劃程序訂單量銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃量標(biāo)準(zhǔn)材料表用量預(yù)計(jì)需求量現(xiàn)在途量現(xiàn)庫存量?jī)粜枨罅繉?shí)際需求量物料需求計(jì)劃表調(diào)整(量)33存量計(jì)劃性物料需求計(jì)劃程序訂單量銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃量標(biāo)準(zhǔn)材料表零庫存管理方式

零庫存管理方式，從其本質(zhì)上講，是實(shí)現(xiàn)精確計(jì)劃庫存，而不是什么東西都不存。管理水準(zhǔn)高的企業(yè)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品立即送給客戶，生產(chǎn)所需的物料在驗(yàn)收后，即時(shí)投入制造加工，倉庫中只存有很少安全存量。34零庫存管理方式零庫存管理方式，從其本質(zhì)上物料管理ABC法以庫存物品單個(gè)品種的庫存資金占總庫存資金的累計(jì)百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類，對(duì)物料應(yīng)用ABC分析法，采用重點(diǎn)管理原則并實(shí)行分類管理，分類控制。A類物料價(jià)值高、品種少的物料，重點(diǎn)管理控制，

依生產(chǎn)方式制訂物料需求計(jì)劃。B類物料價(jià)值較高、品種較少的物料，重點(diǎn)管理控

制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計(jì)劃。C類物料價(jià)值低、品種多的物料，常規(guī)管理控制，

制訂存量管理標(biāo)準(zhǔn)，集中定量/定期補(bǔ)充。類別：A、B、C金額比例：7：2：1品種比例：1：2：7

35物料管理ABC法以庫存物品單個(gè)品種的庫存資金占總庫存資金A、B、C分類特征品種項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的比例類別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%（3％～20％）25%(15％～30％)65%(50％～70％)B70%（50％～90％）25%（10％～35％）5%（3％～15％）AC36A、B、C分類特征品種項(xiàng)數(shù)占類別物品耗用A、B、C分類原則具體到一個(gè)企業(yè)，就是對(duì)一個(gè)時(shí)期（通常為一年）的物品消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分別計(jì)算其品種、金額占總品種、總金額的比例。將其分成A、B、C三類，即重點(diǎn)、次之，抓住重點(diǎn)，兼顧B、C類，做到花較小的代價(jià)取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。37A、B、C分類原則具體到一個(gè)企業(yè)，就A、B、C分類步驟庫存物資項(xiàng)目年需要量（件）單價(jià)（元）需用資金量（元）A——15A——34A——21B——7B——15B——28B——81CD——84CD——91G——4G——15G——25H——1050100047510260060010002000300010060044020003.001.052.0010.000.505.000.2511.000.100.400.102.500.25150.001,050.00950.00100.001,300.002,000.00250.0022,000.00300.0040.0060.001,100.00500.00合計(jì)30,800.00一、依統(tǒng)計(jì)資料，以每種物品的年使用量乘以單價(jià)，得出全年每種物品的總價(jià)值。38A、B、C分類步驟庫存物資項(xiàng)目年需要量（件）單價(jià)（元）需用級(jí)別庫存物資品種庫存資金占總庫存資金（%）累積（%）占總品種的%ACD——8422,000.0071.471.47.7BB——28B——15G——25A——34A——213,000.001,300.001,100.001,050.00950.009.84.23.63.43.124.038.5CH——10CD——91B——81A——15B——7G——15G——4500.00300.00250.00150.00100.0060.0040.001.61.00.80.50.30.20.14.653.8二、按每種物品的全年總價(jià)值的大小進(jìn)行排列；三、計(jì)算出每中物品全年總價(jià)值占全部物品總價(jià)值的百分比；四、依各種物品所占的百分比分出類別。A、B、C分類步驟39級(jí)別庫存物資品種庫存資金占總庫存資金（%）累積（%）占總品種物品堆放應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理人員，依物品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定物品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免物品受擠壓而影響質(zhì)量。40物品堆放應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理人員，依物品包庫位規(guī)劃與配置1、依物品繳出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間得到有效利用。2、配合庫內(nèi)設(shè)備（如車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等）及所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道；3、為方便出入庫，物品必須面向通道進(jìn)行保管；4、出入頻繁的物品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的部位；5、同一品種在同一地方保管；6、依據(jù)先進(jìn)先出的原則來對(duì)物品進(jìn)行出庫操作；7、將各項(xiàng)物品依品名、規(guī)格、批號(hào)劃定庫位，標(biāo)明于“庫位配置圖”上，并隨時(shí)顯示庫存動(dòng)態(tài)。41庫位規(guī)劃與配置1、依物品繳出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位平面布置和立體布置通道B區(qū)A區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)通道A1A2A3B1B2B3C1C2C3ABC依物品的體積、重量、類別規(guī)劃儲(chǔ)放位置。在不影響搬運(yùn)的原則下盡量考慮空間的使用，如儲(chǔ)物架，并于編號(hào)。42平面布置和立體布置通道B區(qū)A區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)通道A1A2A3B庫位標(biāo)示依層次類別、庫位流水編號(hào)、通道類別、倉庫類別進(jìn)行庫位編號(hào)，并于適當(dāng)位置作明顯標(biāo)示；繪制“庫位標(biāo)示圖”懸掛于倉庫明顯處。43庫位標(biāo)示依層次類別、庫位流水編號(hào)、通道類別、庫存在財(cái)務(wù)活動(dòng)中的位置通常,資本的籌集屬于負(fù)債部分，而資本的運(yùn)用屬于資產(chǎn)部分。在資產(chǎn)中，產(chǎn)品、在制品、材料等庫存，是屬于“盤存資產(chǎn)”，位于變現(xiàn)性高的流動(dòng)資產(chǎn)中。企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)是從籌集資本開始的。就是說從負(fù)債開始，無論何種負(fù)債都會(huì)發(fā)生資本費(fèi)用，即所謂的利息。若費(fèi)了老半天籌集到資本，竟以材料、在制品或產(chǎn)品的形態(tài)庫存，而不加以運(yùn)用，讓資本費(fèi)用（利息）不斷發(fā)生，顯然是違背了財(cái)務(wù)的“資本籌集和運(yùn)用”的基本原則。44庫存在財(cái)務(wù)活動(dòng)中的位置通常,資本的籌集屬于負(fù)庫存成本問題庫存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于企業(yè)，且?guī)齑尜M(fèi)用占庫存物品價(jià)值的20%~40%，故企業(yè)庫存成本控制是十分重要的。庫存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面，包括生產(chǎn)部署策略，如采用推式生產(chǎn)管理還是拉式生產(chǎn)管理；庫存控制策略，如各庫存點(diǎn)的最佳訂貨量、最佳訂貨點(diǎn)、安全庫存水平的確定等。45庫存成本問題庫存以原材料、在制品、半成品、成庫存相關(guān)成本有三大類成本對(duì)庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對(duì)其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡?？偝杀編齑娉钟谐杀静少彸杀竞腿必洺杀?0總的相關(guān)成本訂購數(shù)量Q46庫存相關(guān)成本有三大類成本對(duì)庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采⒈采購成本補(bǔ)貨時(shí)采購商品的相關(guān)成本往往是決定再定貨數(shù)量的重要經(jīng)濟(jì)因素。發(fā)出補(bǔ)貨訂單后，就會(huì)產(chǎn)生一系列與訂單處理、準(zhǔn)備、傳輸、操作、購買相關(guān)的成本。確切地說，采購成本可能包括不同定貨批量下產(chǎn)品的價(jià)格或制造成本；生產(chǎn)的啟動(dòng)成本；訂單經(jīng)過財(cái)務(wù)、采購部門的處理成本；訂單傳輸?shù)焦?yīng)地的成本；貨物運(yùn)輸成本；在收貨地點(diǎn)的所有物料搬運(yùn)或商品加工成本。47⒈采購成本47⒉庫存持有成本庫存持有成本是因一段時(shí)期內(nèi)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的，大致與所持有的平均庫存量成正比。該成本可以分成四種：

空間成本：是因占用存儲(chǔ)建筑內(nèi)立體空間所支付的費(fèi)用。

資金成本：指庫存占用資金的成本。

庫存服務(wù)成本：保險(xiǎn)和稅收。

庫存風(fēng)險(xiǎn)成本：與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報(bào)廢相關(guān)的費(fèi)用。48⒉庫存持有成本48生產(chǎn)企業(yè)存量管制實(shí)施存量管制，是企業(yè)庫存管理的一種基本有效的管理方法。定期檢討庫存周轉(zhuǎn)率物料庫存時(shí)間越長(zhǎng)，其周轉(zhuǎn)率就越低，就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)資金的積壓及成本增加的雙重?fù)p失。為此，必須運(yùn)用各種方法控制物料周轉(zhuǎn)率。49生產(chǎn)企業(yè)存量管制實(shí)施存量管制，是企業(yè)庫存管理A、材料庫存周轉(zhuǎn)率：B、在制品或制成品周轉(zhuǎn)率：上述A與B兩式計(jì)算所得的周轉(zhuǎn)率越高，則表示材料/產(chǎn)品庫存越低，資金的運(yùn)用越有效，通常對(duì)生產(chǎn)企業(yè)而言，可將其換算成周轉(zhuǎn)次數(shù)，應(yīng)為4次以上。年耗用材料成本期初與期末平均材料存貨金額周轉(zhuǎn)率=年銷貨成本期初與期末平均存貨金額周轉(zhuǎn)率=50A、材料庫存周轉(zhuǎn)率：年耗用材料成本周轉(zhuǎn)率=年銷貨成本周轉(zhuǎn)率=C、材料周轉(zhuǎn)天數(shù)：D、在制品或制成品存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)：上述C、D兩式計(jì)算所得周轉(zhuǎn)天數(shù)至少要低于90天，當(dāng)然天數(shù)越少越好。365庫存材料周轉(zhuǎn)率=365在制品或成品存貨周轉(zhuǎn)率=51C、材料周轉(zhuǎn)天數(shù)：365=365=51定期訂貨方式基本特征：訂貨時(shí)期一定訂貨量不固定較好應(yīng)對(duì)需求的變動(dòng)減少訂貨量52定期訂貨方式基本特征：52定期訂貨的適用對(duì)象單價(jià)高的A類物品；需求變動(dòng)大，且不穩(wěn)定的物品；共用性差，專用性強(qiáng)，且不易保管的物品；訂貨前置時(shí)間長(zhǎng)的物品；可以預(yù)測(cè)需求量的物品。53定期訂貨的適用對(duì)象單價(jià)高的A類物品；53定期訂貨方式每次訂貨量的計(jì)算

訂貨量=

（訂貨周期+前置時(shí)間）的預(yù)定消耗量+安全庫存量-現(xiàn)在庫存量-現(xiàn)在不足的訂貨量預(yù)定消耗量：按訂單或計(jì)劃計(jì)算出來安全庫存量：從過去數(shù)月的差異中，找出最大的差異?，F(xiàn)在庫存量：計(jì)算訂購量時(shí)的庫存量現(xiàn)在不足的訂貨量：到目前為止未入庫的訂貨量54定期訂貨方式每次訂貨量的計(jì)算訂貨量=

（訂貨周期+前設(shè)定存量管制基準(zhǔn)管制因素存量管理（P）計(jì)劃（D）執(zhí)行（C）考核（A）行動(dòng)數(shù)量平均庫存量實(shí)際庫存量不足欠料請(qǐng)購太多呆料設(shè)法降低標(biāo)準(zhǔn)月用量實(shí)際月用量超（領(lǐng)）用分析、改善時(shí)間呆滯期限庫存時(shí)間呆滯料處理、預(yù)防購備時(shí)間實(shí)際時(shí)間交期延誤催料金額標(biāo)準(zhǔn)庫存額實(shí)際金額過高分析、改善存量管制基準(zhǔn)設(shè)定與管制參考表55設(shè)定存量管制基準(zhǔn)管制因素存量庫存量期間訂貨量訂貨入庫訂貨訂貨入庫入庫56庫存量期間訂貨量訂貨入庫訂貨訂貨入庫入庫56批量訂貨方式批量訂貨就是當(dāng)庫存經(jīng)使用而逐漸減少至一定數(shù)量時(shí)，就發(fā)出訂單；“一定數(shù)量”是指在事前決定的存量基準(zhǔn)，亦即訂貨點(diǎn)，因此又稱為訂貨點(diǎn)法；批量訂貨，須先決定訂貨點(diǎn)和訂貨量，所以管理簡(jiǎn)便；批量訂貨，即當(dāng)庫存降低到定貨點(diǎn)時(shí)，就補(bǔ)足一定數(shù)量的貨，如此循環(huán)不已。57批量訂貨方式批量訂貨就是當(dāng)庫存經(jīng)使用而逐漸減批量訂貨的特征即使不知道需求的變動(dòng)也能管理；不適合于需求量變動(dòng)劇烈的項(xiàng)目；運(yùn)作費(fèi)用可減少；可進(jìn)步為自動(dòng)訂貨制度；訂貨事務(wù)作業(yè)平均化；庫存量容易增加。58批量訂貨的特征即使不知道需求的變動(dòng)也能管理；58批量訂貨的適合對(duì)象消費(fèi)、使用量基本固定的物料；容易獲得和保管的物料；價(jià)格較便宜的物料；即以B、C類物料為對(duì)象的庫存管理方法59批量訂貨的適合對(duì)象消費(fèi)、使用量基本固定的物料；即以B、C類物批量訂貨方式的設(shè)定求得平均每天消耗量；確定訂貨前置時(shí)間；設(shè)定安全庫存量；設(shè)定訂貨點(diǎn)；確定每次的訂貨量；求得最大庫存量。60批量訂貨方式的設(shè)定求得平均每天消耗量；60批量訂貨方式的實(shí)施方法采用批量定貨，是為了簡(jiǎn)化對(duì)B、C類物料的管理，為此應(yīng)盡量避免依賴帳冊(cè)的管理，多采用現(xiàn)貨本位的目視管理方式。下面我們來介紹幾種方法。61批量訂貨方式的實(shí)施方法采用批量定貨，是批量訂貨方式的計(jì)算公式安全存量：=緊急訂貨周期（天）×每天消耗量訂貨點(diǎn)：=正常訂貨周期（天）×每天消耗量+安全存量定期法的訂購量：=預(yù)定訂貨周期（天）×每天消耗量經(jīng)濟(jì)批量：2×一年的使用量×一次的訂貨費(fèi)用一年的庫存維持比率×單價(jià)注：庫存維持比率由：利息%，物料腐朽度%。保管費(fèi)%及其他構(gòu)成。=62批量訂貨方式的計(jì)算公式安全存量：=62最大庫存量=訂購量+安全庫存案例：某物品屬常備性物料，擬采用批量訂貨管制方式經(jīng)統(tǒng)計(jì)得出：平均每天耗用：200kg；訂購周期：正常6天，緊急4天；考慮廠商備料時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、驗(yàn)收時(shí)間等。定期法管理：每月采購3次，每10天訂貨1次。63最大庫存量63則批量定貨管制所需確定的項(xiàng)目如下：安全存量=200kg×4（天）=800kg訂貨點(diǎn)=200kg×6（天）+800kg=2000kg訂購量=200kg×10（天）=2000kg最高存量=2000kg+800kg=2800kg64則批量定貨管制所需確定的項(xiàng)目如下：64批量訂貨與定期訂貨方法比較方法比較項(xiàng)目批量訂貨方式定期訂貨方式管理要點(diǎn)1、降低購買經(jīng)費(fèi)2、為防止庫存不足，供應(yīng)度增加。1、縮減周轉(zhuǎn)金2、為防止庫存不足，供應(yīng)度增加。特征訂貨量固定變動(dòng)訂貨時(shí)間不固定固定適合對(duì)象單價(jià)便宜（B、C類）高（A類）訂貨量比較穩(wěn)定變動(dòng)大消耗量高不穩(wěn)定共用性大少前置時(shí)間不一定比較長(zhǎng)預(yù)測(cè)性可優(yōu)點(diǎn)1、事務(wù)處理簡(jiǎn)單，管理容易。2、訂貨費(fèi)用減少（經(jīng)濟(jì)批量）1、能夠?qū)?yīng)需求的變化；2、庫存量減少；3、可同時(shí)訂購許多物品。缺點(diǎn)1、不能對(duì)應(yīng)需求的變化；2、容易流于形式；3、由于期限不定，可能增加費(fèi)用。1、事務(wù)處理繁雜；2、事務(wù)量不固定；3、必須努力管理。運(yùn)用要點(diǎn)1、中心檢討定貨和安全存量的基準(zhǔn)值；2、和制造部門密切聯(lián)系。1、做正確的需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃；2、從訂貨量的變動(dòng)提高管理的精密度。65批量訂貨與定期訂貨方法比較生產(chǎn)與運(yùn)作管理

第三篇運(yùn)行與維護(hù)66生產(chǎn)與運(yùn)作管理

第三篇運(yùn)行與維護(hù)1生產(chǎn)的類型訂貨生產(chǎn)型MTO面向訂單的生產(chǎn)－每次生產(chǎn)時(shí)，都依客戶所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行組織與安排的生產(chǎn)類型。典型的如：造船、土建工程等。一般地說，訂貨生產(chǎn)多為多品種少批量的生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，作業(yè)程序變更頻繁，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率較低，作業(yè)度容易改變。但由于是接到訂單才生產(chǎn)，故能做健康的經(jīng)營。67生產(chǎn)的類型訂貨生產(chǎn)型MTO2生產(chǎn)的型態(tài)備貨生產(chǎn)型MTS備貨生產(chǎn)除作業(yè)度安定、成本較低外，還具有如下特征：依銷售預(yù)測(cè)來進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)，且大都為大量生產(chǎn)；產(chǎn)品的設(shè)計(jì)在一定時(shí)間內(nèi)是定型的；使用的機(jī)械設(shè)備大都為專機(jī)、單能機(jī)；工廠布置基本依產(chǎn)品類型來進(jìn)行；產(chǎn)品的單位制造周期較短；采用流程作業(yè)方式，作業(yè)細(xì)分化，對(duì)員工的作業(yè)熟練程度要求不很高；所需的材料，可依生產(chǎn)計(jì)劃做相當(dāng)有計(jì)劃的采購。68生產(chǎn)的型態(tài)備貨生產(chǎn)型MTS3生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃；一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的充分準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。69生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵一方面：4生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)—部門、單位；4、要求什么時(shí)候完成—期間、交期；70生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；5生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)保證交貨日期與生產(chǎn)量；使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率；作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù)；將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平；對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。71生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)保證交貨日期與生產(chǎn)量；6生產(chǎn)計(jì)劃的用途1、物料需求計(jì)劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)；3、其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。72生產(chǎn)計(jì)劃的用途1、物料需求計(jì)劃的依據(jù)；7生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃；3、計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動(dòng)的內(nèi)容；4、計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。73生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；8生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加工的場(chǎng)所；⑵作業(yè)及加工的種類、順序；⑶標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；⑵作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴基準(zhǔn)日程表‘；⑵加工及裝配批量材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴零件構(gòu)成表及零件表；⑵安排分區(qū)、供給分區(qū)；⑶批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴庫存管理分區(qū)；⑵訂購周期；⑶訂購點(diǎn)、訂購量；⑷安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！74生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)日程計(jì)劃企業(yè)的目標(biāo)、長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展規(guī)劃經(jīng)營計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的層次結(jié)構(gòu)經(jīng)營預(yù)測(cè)戰(zhàn)略能力規(guī)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)品

需求預(yù)測(cè)

（訂貨）中期能力計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)短期能力計(jì)劃長(zhǎng)期

計(jì)劃中期

計(jì)劃短期

計(jì)劃75企業(yè)的目標(biāo)、長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展規(guī)劃經(jīng)營計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作生產(chǎn)計(jì)劃的種類劃分種類對(duì)象期間期別大日程（長(zhǎng)期）長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別日小時(shí)76生產(chǎn)計(jì)劃的種類劃分種類對(duì)象期間期別大日程長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群2綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表產(chǎn)品編號(hào)上月底庫存量2002年7月2002年8月2002年9月銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售別：□內(nèi)銷□外銷編制日期：年月日說明：1、計(jì)劃周期：三個(gè)月（季）為一期，每月計(jì)劃一次；2、計(jì)劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)決定。77綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表產(chǎn)品編號(hào)上月底庫存量2002年7月2002年日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖客戶銷售部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)定2、最佳排程3、用料計(jì)劃4、產(chǎn)銷控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.訂單2.變更單(a)1.交期答復(fù)2.變更協(xié)調(diào)(B)1.銷售目標(biāo)2.銷售計(jì)劃3.訂單變更通知(b)1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng)2.交期安排、異常反應(yīng)(C)1.生產(chǎn)計(jì)劃2.生產(chǎn)日程安排3.制造通知修改(c)1.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)2.異常報(bào)告78日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖客戶銷售部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷(A)(a)(定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度資料準(zhǔn)備會(huì)議檢討內(nèi)容銷售部門1、銷售及業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀況及客戶要求。生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；3、物料需求及進(jìn)料狀況。其他部門有關(guān)人員、設(shè)備、材料……等產(chǎn)銷事項(xiàng)。1、上一周產(chǎn)量報(bào)告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。79定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度資料準(zhǔn)備銷售部門1、銷售及業(yè)生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃生產(chǎn)能力企業(yè)的設(shè)施在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)條件下，所能提供的最大產(chǎn)量生產(chǎn)能力柔性規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)虛擬生產(chǎn)能力80生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃生產(chǎn)能力15生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃生產(chǎn)能力計(jì)劃生產(chǎn)能力核算生產(chǎn)能力需求分析生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃的平衡及其調(diào)整策略81生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃生產(chǎn)能力計(jì)劃16各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度是日程計(jì)劃安排的重要組成部分。途程計(jì)劃從途程計(jì)劃中可知產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程計(jì)劃安排更切實(shí)際。人員計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場(chǎng)主管負(fù)責(zé)，生管只依編制加以計(jì)劃安排，但應(yīng)考慮出勤率。負(fù)荷計(jì)劃在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與統(tǒng)一。庫存計(jì)劃可調(diào)整長(zhǎng)短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是生產(chǎn)計(jì)劃中極主要的部分。出貨計(jì)劃依交期的優(yōu)先次序編制，是生產(chǎn)日程安排的目的，生產(chǎn)活動(dòng)配合的目標(biāo)。用料計(jì)劃依生產(chǎn)日程計(jì)劃安排，庫存情況等而編制。外協(xié)計(jì)劃

82各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃途程計(jì)個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序訂單生產(chǎn)計(jì)劃物料管制記錄存量記錄產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整日程計(jì)劃途程計(jì)劃83個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序訂單生產(chǎn)計(jì)劃物料管制記錄存量記錄產(chǎn)能負(fù)荷生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)說明種類計(jì)劃內(nèi)容訂立計(jì)劃依據(jù)注意事項(xiàng)3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃1、各月份、各規(guī)格/機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；2、批量。1、訂貨記錄；2、成品庫存政策；3、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。1、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計(jì)劃方式；2、每月至少修訂一次計(jì)劃。月份生產(chǎn)計(jì)劃1、當(dāng)月各規(guī)格/機(jī)種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；2、生產(chǎn)別部門/單位；3、批量。1、3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃；2、訂貨記錄；3、緊急訂單；4、成品庫存政策；5、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。1、注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計(jì)劃；2、考慮人力、材料、機(jī)械等各項(xiàng)生產(chǎn)資源的配合。84生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)說庫存管理的課題企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存，但如何在保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫存量，是庫存管理的一個(gè)重要課題。85庫存管理的課題企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的企業(yè)物料管理的職能適時(shí)(RightTime)適質(zhì)(RightQuality)適量(RightQuantity)適價(jià)(RightPrice)適地(RightPlace)86企業(yè)物料管理的職能適時(shí)(RightTime)21企業(yè)物料管理的精髓不斷料不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。不呆料不讓物料成為呆料。不囤料進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過量、過時(shí)而囤積。87企業(yè)物料管理的精髓不斷料22企業(yè)庫存管理的通病庫房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難；倉儲(chǔ)管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足，造成帳、物不一的現(xiàn)象；工作負(fù)荷不均，造成人員調(diào)配上的困難；未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問題及料帳的整理問題；呆廢料的處理不及時(shí)，功能未發(fā)揮；稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍?；手工作業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫存管理電腦化難以推動(dòng)。88企業(yè)庫存管理的通病庫房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難；23采購、生產(chǎn)與倉儲(chǔ)工廠資材倉庫成品倉庫在制品出庫(完成)在制品(供應(yīng)商)驗(yàn)收供應(yīng)采購出貨89采購、生產(chǎn)與倉儲(chǔ)工廠資材成品在制品出庫(完成)在制品(供應(yīng)商生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖訂單銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃用料計(jì)劃用料標(biāo)準(zhǔn)采購計(jì)劃存量管理基準(zhǔn)購備時(shí)機(jī)進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)倉儲(chǔ)管理出、入庫作業(yè)（控制）90生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖訂單銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃用料計(jì)劃用料標(biāo)準(zhǔn)采企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)管理辦法/表單庫存規(guī)劃擬定庫存計(jì)劃倉儲(chǔ)規(guī)劃、布置物料搬運(yùn)倉庫布置圖庫位標(biāo)示圖倉庫管理規(guī)范制度設(shè)計(jì)表單設(shè)計(jì)事務(wù)流程分析工作職掌分配、確立倉庫組織規(guī)劃管理規(guī)定制訂收、發(fā)、存單表組織職掌、崗位說明領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定盤點(diǎn)管理規(guī)定驗(yàn)收管理規(guī)定呆廢料管理規(guī)定外協(xié)供料辦法倉儲(chǔ)作業(yè)驗(yàn)收或退領(lǐng)發(fā)或補(bǔ)或退委外儲(chǔ)存盤點(diǎn)分工/職別傳票日?qǐng)?bào)表看板帳務(wù)處理庫存帳冊(cè)庫存分析數(shù)量管理異常反應(yīng)物料卡帳冊(cè)庫存報(bào)表呆廢料表盤盈虧分析表91企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)管理辦法/表單擬定庫存計(jì)入庫控制流程驗(yàn)收物品確定是否有明顯缺陷并及時(shí)作出補(bǔ)救措施物品確認(rèn)物品的品種、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)票審核物品入庫安排表物品運(yùn)往何處、位于該處的哪一區(qū)、哪一個(gè)貨架，編碼為多少等，然后據(jù)之安排裝卸作業(yè)，以結(jié)束物品入庫程序。92入庫控制流程驗(yàn)收物品27庫存報(bào)警安全庫存報(bào)警根據(jù)存貨的安全庫存量，當(dāng)現(xiàn)有的庫存低于安全庫存時(shí)，即發(fā)出庫存補(bǔ)充單。滯銷品報(bào)警讓企業(yè)隨時(shí)了解哪些產(chǎn)品屬于滯銷品，從而對(duì)滯銷品進(jìn)行處理并調(diào)整經(jīng)營策略。保質(zhì)期報(bào)警依企業(yè)對(duì)物品保質(zhì)期的設(shè)定，使企業(yè)在維護(hù)信譽(yù)的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。93庫存報(bào)警安全庫存報(bào)警28產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力庫存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。通常的判斷標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)有存貨滿足需求的能力。這個(gè)可能性或訂單履行比率就是所謂的服務(wù)水平。對(duì)于單一產(chǎn)品而言，服務(wù)水平可以定義為服務(wù)水平=每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值年需求總量94產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力庫存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)相關(guān)的總庫存成本高低低產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力高現(xiàn)貨比率100%0最低成本曲線服務(wù)曲線庫存計(jì)劃設(shè)計(jì)曲線由于人們關(guān)心的是訂單完全履行的概率，因此，假設(shè)某訂單訂購五種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的服務(wù)水平是0.95，即只有5%的缺貨可能性，那么全部訂單得以履行的概率是0.95×0.95×0.95×0.95×0.95=0.77訂單完全履行的概率一定程度上會(huì)低于單一產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力。95相關(guān)的總庫存成本高低低產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力高現(xiàn)貨比率100%0最某專業(yè)化工公司接到訂單，訂購其生產(chǎn)的某種涂料。涂料的產(chǎn)品總類包括三個(gè)獨(dú)立品種，客戶會(huì)按不同的品種組合進(jìn)行訂購。根據(jù)一段時(shí)間的訂單采樣統(tǒng)計(jì)來看，出現(xiàn)在訂單上的七種不同產(chǎn)品組合及其概率如下表所示。同時(shí)，根據(jù)企業(yè)的歷史記錄，每種產(chǎn)品在庫的概率是SL1=0.95；SL2=0.90；SL3=0.80。下面我們來計(jì)算加權(quán)平均履行比率。訂單上的產(chǎn)品組合⑴在訂單上出現(xiàn)的頻率⑵完全履行訂單的概率⑶=⑴×⑵A0.1(0.96)=0.9600.095B0.1(0.90)=0.9000.090C0.2(0.80)=0.8000.160A,B0.2(0.95)(0.90)=0.8550.171A,C0.1(0.95)(0.80)=0.7600.076B,C0.1(0.90)(0.80)=0.7200.072A,B,C0.2(0.95)(0.90)(0.80)=0.6840.1371.0加權(quán)平均履行比率0.80196某專業(yè)化工公司接到訂單，訂購其生產(chǎn)的某種涂料。涂料的產(chǎn)品總類常備性物料的需求計(jì)劃所謂的常備性物料，對(duì)企業(yè)而言，就是說長(zhǎng)期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通?？蛇\(yùn)用存量計(jì)劃性采購。97常備性物料的需求計(jì)劃所謂的常備性物料，存量計(jì)劃性物料需求計(jì)劃程序訂單量銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃量標(biāo)準(zhǔn)材料表用量預(yù)計(jì)需求量現(xiàn)在途量現(xiàn)庫存量?jī)粜枨罅繉?shí)際需求量物料需求計(jì)劃表調(diào)整(量)98存量計(jì)劃性物料需求計(jì)劃程序訂單量銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃量標(biāo)準(zhǔn)材料表零庫存管理方式

零庫存管理方式，從其本質(zhì)上講，是實(shí)現(xiàn)精確計(jì)劃庫存，而不是什么東西都不存。管理水準(zhǔn)高的企業(yè)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品立即送給客戶，生產(chǎn)所需的物料在驗(yàn)收后，即時(shí)投入制造加工，倉庫中只存有很少安全存量。99零庫存管理方式零庫存管理方式，從其本質(zhì)上物料管理ABC法以庫存物品單個(gè)品種的庫存資金占總庫存資金的累計(jì)百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類，對(duì)物料應(yīng)用ABC分析法，采用重點(diǎn)管理原則并實(shí)行分類管理，分類控制。A類物料價(jià)值高、品種少的物料，重點(diǎn)管理控制，

依生產(chǎn)方式制訂物料需求計(jì)劃。B類物料價(jià)值較高、品種較少的物料，重點(diǎn)管理控

制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計(jì)劃。C類物料價(jià)值低、品種多的物料，常規(guī)管理控制，

制訂存量管理標(biāo)準(zhǔn)，集中定量/定期補(bǔ)充。類別：A、B、C金額比例：7：2：1品種比例：1：2：7

100物料管理ABC法以庫存物品單個(gè)品種的庫存資金占總庫存資金A、B、C分類特征品種項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的比例類別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%（3％～20％）25%(15％～30％)65%(50％～70％)B70%（50％～90％）25%（10％～35％）5%（3％～15％）AC101A、B、C分類特征品種項(xiàng)數(shù)占類別物品耗用A、B、C分類原則具體到一個(gè)企業(yè)，就是對(duì)一個(gè)時(shí)期（通常為一年）的物品消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分別計(jì)算其品種、金額占總品種、總金額的比例。將其分成A、B、C三類，即重點(diǎn)、次之，抓住重點(diǎn)，兼顧B、C類，做到花較小的代價(jià)取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。102A、B、C分類原則具體到一個(gè)企業(yè)，就A、B、C分類步驟庫存物資項(xiàng)目年需要量（件）單價(jià)（元）需用資金量（元）A——15A——34A——21B——7B——15B——28B——81CD——84CD——91G——4G——15G——25H——1050100047510260060010002000300010060044020003.001.052.0010.000.505.000.2511.000.100.400.102.500.25150.001,050.00950.00100.001,300.002,000.00250.0022,000.00300.0040.0060.001,100.00500.00合計(jì)30,800.00一、依統(tǒng)計(jì)資料，以每種物品的年使用量乘以單價(jià)，得出全年每種物品的總價(jià)值。103A、B、C分類步驟庫存物資項(xiàng)目年需要量（件）單價(jià)（元）需用級(jí)別庫存物資品種庫存資金占總庫存資金（%）累積（%）占總品種的%ACD——8422,000.0071.471.47.7BB——28B——15G——25A——34A——213,000.001,300.001,100.001,050.00950.009.84.23.63.43.124.038.5CH——10CD——91B——81A——15B——7G——15G——4500.00300.00250.00150.00100.0060.0040.001.61.00.80.50.30.20.14.653.8二、按每種物品的全年總價(jià)值的大小進(jìn)行排列；三、計(jì)算出每中物品全年總價(jià)值占全部物品總價(jià)值的百分比；四、依各種物品所占的百分比分出類別。A、B、C分類步驟104級(jí)別庫存物資品種庫存資金占總庫存資金（%）累積（%）占總品種物品堆放應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理人員，依物品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定物品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免物品受擠壓而影響質(zhì)量。105物品堆放應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理人員，依物品包庫位規(guī)劃與配置1、依物品繳出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間得到有效利用。2、配合庫內(nèi)設(shè)備（如車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等）及所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道；3、為方便出入庫，物品必須面向通道進(jìn)行保管；4、出入頻繁的物品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的部位；5、同一品種在同一地方保管；6、依據(jù)先進(jìn)先出的原則來對(duì)物品進(jìn)行出庫操作；7、將各項(xiàng)物品依品名、規(guī)格、批號(hào)劃定庫位，標(biāo)明于“庫位配置圖”上，并隨時(shí)顯示庫存動(dòng)態(tài)。106庫位規(guī)劃與配置1、依物品繳出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位平面布置和立體布置通道B區(qū)A區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)通道A1A2A3B1B2B3C1C2C3ABC依物品的體積、重量、類別規(guī)劃儲(chǔ)放位置。在不影響搬運(yùn)的原則下盡量考慮空間的使用，如儲(chǔ)物架，并于編號(hào)。107平面布置和立體布置通道B區(qū)A區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)通道A1A2A3B庫位標(biāo)示依層次類別、庫位流水編號(hào)、通道類別、倉庫類別進(jìn)行庫位編號(hào)，并于適當(dāng)位置作明顯標(biāo)示；繪制“庫位標(biāo)示圖”懸掛于倉庫明顯處。108庫位標(biāo)示依層次類別、庫位流水編號(hào)、通道類別、庫存在財(cái)務(wù)活動(dòng)中的位置通常,資本的籌集屬于負(fù)債部分，而資本的運(yùn)用屬于資產(chǎn)部分。在資產(chǎn)中，產(chǎn)品、在制品、材料等庫存，是屬于“盤存資產(chǎn)”，位于變現(xiàn)性高的流動(dòng)資產(chǎn)中。企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)是從籌集資本開始的。就是說從負(fù)債開始，無論何種負(fù)債都會(huì)發(fā)生資本費(fèi)用，即所謂的利息。若費(fèi)了老半天籌集到資本，竟以材料、在制品或產(chǎn)品的形態(tài)庫存，而不加以運(yùn)用，讓資本費(fèi)用（利息）不斷發(fā)生，顯然是違背了財(cái)務(wù)的“資本籌集和運(yùn)用”的基本原則。109庫存在財(cái)務(wù)活動(dòng)中的位置通常,資本的籌集屬于負(fù)庫存成本問題庫存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于企業(yè)，且?guī)齑尜M(fèi)用占庫存物品價(jià)值的20%~40%，故企業(yè)庫存成本控制是十分重要的。庫存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面，包括生產(chǎn)部署策略，如采用推式生產(chǎn)管理還是拉式生產(chǎn)管理；庫存控制策略，如各庫存點(diǎn)的最佳訂貨量、最佳訂貨點(diǎn)、安全庫存水平的確定等。110庫存成本問題庫存以原材料、在制品、半成品、成庫存相關(guān)成本有三大類成本對(duì)庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對(duì)其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡?？偝杀編齑娉钟谐杀静少彸杀竞腿必洺杀?0總的相關(guān)成本訂購數(shù)量Q111庫存相關(guān)成本有三大類成本對(duì)庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采⒈采購成本補(bǔ)貨時(shí)采購商品的相關(guān)成本往往是決定再定貨數(shù)量的重要經(jīng)濟(jì)因素。發(fā)出補(bǔ)貨訂單后，就會(huì)產(chǎn)生一系列與訂單處理、準(zhǔn)備、傳輸、操作、購買相關(guān)的成本。確切地說，采購成本可能包括不同定貨批量下產(chǎn)品的價(jià)格或制造成本；生產(chǎn)的啟動(dòng)成本；訂單經(jīng)過財(cái)務(wù)、采購部門的處理成本；訂單傳輸?shù)焦?yīng)地的成本；貨物運(yùn)輸成本；在收貨地點(diǎn)的所有物料搬運(yùn)或商品加工成本。112⒈采購成本47⒉庫存持有成本庫存持有成本是因一段時(shí)期內(nèi)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的，大致與所持有的平均庫存量成正比。該成本可以分成四種：

空間成本：是因占用存儲(chǔ)建筑內(nèi)立體空間所支付的費(fèi)用。

資金成本：指庫存占用資金的成本。

庫存服務(wù)成本：保險(xiǎn)和稅收。

庫存風(fēng)險(xiǎn)成本：與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報(bào)廢相關(guān)的費(fèi)用。113⒉庫存持有成本48生產(chǎn)企業(yè)存量管制實(shí)施存量管制，是企業(yè)庫存管理的一種基本有效的管理方法。定期檢討庫存周轉(zhuǎn)率物料庫存時(shí)間越長(zhǎng)，其周轉(zhuǎn)率就越低，就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)資金的積壓及成本增加的雙重?fù)p失。為此，必須運(yùn)用各種方法控制物料周轉(zhuǎn)率。114生產(chǎn)企業(yè)存量管制實(shí)施存量管制，是企業(yè)庫存管理A、材料庫存周轉(zhuǎn)率：B、在制品或制成品周轉(zhuǎn)率：上述A與B兩式計(jì)算所得的周轉(zhuǎn)率越高，則表示材料/產(chǎn)品