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瑯岐環(huán)島路西北段道路工程明挖污水管道施工方案PAGE1PAGE19環(huán)島路西北段道路工程明挖污水管道施工方案10月8日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 22工程概況 22.1工程概況 22.2施工現(xiàn)場的特點 22.3氣象資料 23明挖法施工組織設計 33.1施工流程 33.2施工組織 33.3人員、材料、機械計劃表 113.4進度計劃 124質量保證措施 134.1事前控制措施 134.2事中控制措施 134.3事后控制措施 135安全保證措施 135.1項目安全管理組織職能、人員配備及資格 135.2主要安全措施 155.3監(jiān)測監(jiān)控 156技術保證措施 166.1技術管理責任制 166.2技術管理制度 166.3技術管理措施 167文明施工保證措施 178施工進度保證措施 179應急預案 189.1雨季施工應急預案 199.2高溫施工應急預案 191編制依據(jù)1.1根據(jù)福州市規(guī)劃設計研究院設計的《福州市瑯岐經濟區(qū)環(huán)島路(一期)工程施工圖設計文件》、《福州市瑯岐經濟區(qū)環(huán)島路(二期)工程施工圖設計文件》編制。1.2根據(jù)福州市勘測院提供的《福州市瑯岐經濟區(qū)環(huán)島路(一期)工程地質工程勘察報告》、《福州市瑯岐經濟區(qū)環(huán)島路(二期)工程地質工程勘察報告》編制。1.3根據(jù)施工現(xiàn)場場地實際情況進行編制。1.4有關規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》(GB50332-2002)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)2工程概況2.1工程概況福州市瑯岐經濟區(qū)環(huán)島路(一期)工程南起瑯岐閩江大橋環(huán)島路段,北至環(huán)島路西北段二期工程,起始樁號為K0+000,終點樁號為K1+220,道路長1220米。環(huán)島路西北段(二期)接環(huán)島路一期,起點樁號K2+482.34,向東北沿九龍山北麓面線,至鳳窩上道,設隧道往東穿越煙臺山,經鳳窩村北面,折向東南,沿海布線接環(huán)島路東段,終點樁號為K10+100,道路長7617.66米。其中明挖污水管道有D300HDPE增強纏繞管91m,D400HDPE增強纏繞管86.8m,D800HDPE增強纏繞管1185.1m;D600焊接鋼管745.5m,D600鑄鐵管1618.5m。2.2施工現(xiàn)場的特點瑯岐環(huán)島路工程沿線為閩江口淤積平原,地勢平坦,現(xiàn)狀地面標高在2.8m到6m之間,多為田地、河浦、菜地等,路網不發(fā)達。擬建場地各土層在水平方向及垂直方向分布變化較大,均勻性較差,屬于不均勻地基。淤泥厚度變化較大,厚度2.1~48.0m。2.3氣象資料瑯岐島為南亞過渡型氣候,溫和潮濕,年降雨量為1500-1600毫米。每年3-9月份多刮東南風,10月份至翌年2月多刮東北風。每年平均有臺風影響3-4次。最大風力11級,風速32米/秒,平均風速4.5米/秒。3明挖法施工組織設計3.1施工流程測量放線→打鋼板樁、支護→溝槽開挖→基礎墊層→管道拼接→管道安裝→管道與井口連接→閉水試驗→回填3.2施工組織3.2.1測量放線采用全站儀或RTK放出檢查井軸線。3.2.2鋼板樁施工3.2.2.1鋼板樁施工的一般要求(1)溝槽鋼板樁的設置位置要符合設計要求,并給砌井留出足夠的工作位置。(2)溝槽護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3)整個基礎施工期間,在挖土、吊運等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。3.2.2.2鋼板樁施工的順序鋼板樁位置的定位放線——挖溝槽——施打鋼板樁——挖土及裝支撐——安裝污水管——回填——拔除鋼板樁3.2.2.3鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放(1)鋼板樁的檢驗對鋼板樁,一般有材質檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;b)樁身凡有割孔、斷面缺損的應予以補強;c)若鋼板樁有嚴重銹蝕,應檢測其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。(2)鋼板樁吊運吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊裝夾具。(3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅實的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意:①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便。②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設置標牌說明。③鋼板樁應分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。3.2.2.4鋼板樁施打鋼板樁施工質量關系到施工時的止水和安全,是本工程施工最關鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關要求:(1)鋼板樁采用履帶式挖土機(帶震動錘機)施打,施打前認真放出準確的支護樁軸線。(2)打樁前,要對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。(3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內涂油脂,以方便打入拔出。(4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時,采取拔起重打。(5)施工中應根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設計標高。鋼板樁施打的公差標準如下表所示:鋼板樁打設公差標準項目允許公差備注板樁軸線偏差土10cm樁頂標高土10cm板樁垂直度2%(6)內支撐架設開挖深度大于3m時,采用9米工字鋼(20#),密撐,并加橫梁和橫撐,橫撐用φ100mm鋼管,每隔1.5米一根,橫梁規(guī)格同鋼板樁,應加一排,3.2.2.5鋼板樁的拔除溝槽回填后,要拔除鋼板樁,以便重復使用。拔除鋼板樁前,應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多容易引起地面沉降和位移,給已施工的地下結構帶來危害,并影響臨近原有構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水震實、和夯實的措施。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產生的強迫振動,擾動土質,破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2)拔樁時應注意事項①拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應離開角樁5根以上??筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用振動錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓填料將土孔部分填實。③采用吊車起重機配振動錘施工時應隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。3.2.2.6鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔,必須及時補充填實處理。回填的方法采用灌水震實、和夯實法。所用材料為中粗砂。3.2.3溝槽開挖⑴在溝槽開挖前,首先了解現(xiàn)場出水問題,結合現(xiàn)場情況和便道位置,考慮溝槽回填和對下道工序的影響,首先解決開挖土方的堆放問題。污水溝槽開挖土方堆放在溝槽一側,擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外規(guī)定的安全距離。⑵采用人工配合機械開挖法。溝槽開挖以自下流向上游方向開挖。污水管道溝槽開挖深度較深,溝槽邊坡采用一定的放坡,開挖深度≤1m按1:0.3挖槽放坡;開挖深度1m~1.5m按1:0.33挖槽放坡,開挖深度1.5m~3m時,采用雙側打鋼板樁支護,鋼板樁長度為每根6米,20乙#槽鋼(25.77kg/m),鋼板樁支撐密度按單側3根/米布置,開挖深度大于3m時,采用9米工字鋼(20#),密撐,并加橫梁和橫撐,橫撐用φ100mm鋼管,每隔1.5米一根,橫梁規(guī)格同鋼板樁,應加一排,基槽邊1米以內不得堆土,同時堆土高度不得超過1.5米,以保證施工安全。⑶開挖溝槽時先指定專人與司機配合用機械開挖到離設計基底設計標高以上30cm,再用人工進行清底,以保證不擾動基底土壤及準確的挖到基底高程和寬度,防止超挖,萬一基底土壤已受擾動或超挖,必須予以夯填碎石并找平。所有開挖的土方外運至棄土場,盡量做到隨挖隨外運,基槽邊1米以內不得堆土,同時堆土高度不得超過1.5米。在槽底一側開挖排水邊溝,并設置一個集水井進行溝槽排水。保證槽底土不受水浸泡。=4\*GB2⑷溝槽檢查驗收基槽開挖完成后應進行檢查驗收,檢查項目包括開挖斷面、開挖標高、軸線位移等。基槽開挖允許偏差和檢驗方法見下表序序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)11槽底高程0,-30兩井之間3用水準儀測量22槽底中線每側寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量,每側計3點33溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺每側3點3.2.4基礎墊層將管基夯實平整,采用人工運砂礫石下槽,夯實整平。鋪墊200mm的中粗砂找平層。3.2.5管道拼接⑴接口連接方式HDPE增強纏繞管,符合《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統(tǒng)第2部分:聚乙烯纏繞結構壁管材》B型結構壁管(GB/T19472.2-2004),外部用電熱熔固定帶連接,保證接口的密閉性和足夠的連接強度。⑵地面拼接在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道,并根據(jù)兩井間距切割相應的長度,管道端部刨平。在管道連接部位下挖300mm深,比電熱熔帶寬200mm操作坑。⑶電熱熔固定帶連接①電源采用30kW發(fā)電機。②管道連接部位擦凈,管端500mm內不得有泥砂及水氣。如有水滴、水氣應使用棉布擦凈,再用燃氣噴槍烘干。③將電熱熔帶圍在管道連接位置上,有連接線的一端在里面,帶的中心線與管道中心線垂直,并不得偏出接口10mm。④用鋼扣帶將電熱熔帶緊固在管道上。⑤熱熔焊機通電加熱。⑥焊接完畢切斷電源,摘下輸出線夾子,檢查帶周圍邊與管子的間隙,然后再夾緊。⑦20℃以上冷卻15~20分鐘,20℃以下冷卻10~15分鐘后松開扣帶。⑧焊接部位完全冷卻固化,可移動管道,在焊接過程中或完全冷卻之前移動管道將會影響焊接質量。3.2.6管道安裝HDPE管:將焊接好的HPDE管用吊車抬吊就位。吊裝時,要用尼龍吊帶,吊點加固,防止管道斷裂。鋼管、鑄鐵管:鋼管、鑄鐵管用吊車抬吊就位、安裝。3.2.7檢查井⑴檢查井砌磚采用錯縫丁磚砌法。按照設計圖紙正確收口。⑵砂漿標號為M10,施工時確保砂漿強度,正確施工。⑶檢查井內外墻面全部用1:2水泥砂漿抹面,砌筑時注意砂漿飽滿,原漿勾縫,以防滲水。⑷檢查井砌筑時按照設計圖紙要求放好踏步。⑸井的尺寸用十字桿及水平尺檢查,當需收口時,按圖籍采用三面收口,每次收進40mm。檢查井井蓋的型號和高程應符合設計要求。⑹砌筑檢查井時,隨時安裝予留支管,并保證管徑、方向、高程,管與井壁銜接緊密,支管口采用低強度等級的砂漿砌筑抹平。⑺檢查井接入的管口與井壁平齊。⑻檢查井砌筑至規(guī)定高程后,做好防護措施,防止在以后的施工過程中遭到損壞。3.2.8管道與井連接HDPE管:先做好檢查井,預留出管道的安裝位置。管道就位后,找正中心線及標高,用膨脹橡膠密封圈和C20混凝土包封。鋼管、鑄鐵管:先安裝好管道,再進行砌井。3.2.9穩(wěn)管與防浮漂措施①為防止接口合攏時已排設管道軸線位置移動,采用砂包壓在已鋪管的頂部,管道接口后,檢查管道的軸線和標高,如有偏差,進行調整。②如為雨季施工,應采取防浮飄措施:先用中粗砂回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填時,一旦遭水泡,進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應返工處理。3.2.10閉水試驗污水管道在覆土前需按市政驗收標準要求進行閉水試驗。(1)HDPE管道閉水檢驗具體要求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程》(ECES122:2001)中的有關內容,閉水時按照規(guī)范要求在管道內灌水24h后再進行檢測。(2)排水管道閉水試驗允許偏差及檢驗方法:序序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1D700~1500mm不大于允許滲水量每3個井段抽1段1灌水計算滲水量2D<700每個井段抽1段1注:a.閉水試驗在管溝填土前進行。b.閉水試驗在管道灌滿水位24h后再進行。c.閉水試驗的水位,應為試驗上游管道內頂以上2m,如上游管道內頂至檢查口的高度小于2m時,閉水試驗水位可至井口為止。d.對滲水量的測定時間應不小于30min。3.2.11回填管道工程經監(jiān)理工程師主體結構隱蔽驗收合格后,應及時進行回填,以免晾槽過久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂,回填具體要求按施工圖設計。雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難?;靥畋M可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。在管道安裝后盡快回填壓腰,閉水試驗合格后回填中粗砂,中粗砂夯實按20cm分層灑水振動夯實,下層夯實達到設計要求后方可進行上層的夯實,管道頂上方50cm范圍應人工夯實,覆土時溝槽不得積水?;靥顢嗝媸疽鈭D如下檢查井四周回填大樣圖3.3人員、材料、機械計劃表人員計劃表序號崗位及工種人數(shù)備注1技術工102挖掘機司機13汽車司機54吊車司機15水泥工56專職安全員17技術人員3合計26材料計劃表序號材料名稱規(guī)格、型號數(shù)量1HDPE增強纏繞管φ300120m2HDPE增強纏繞管φ400118.1m3HDPE增強纏繞管φ8001185.1m4焊接鋼管φ600745.5m5鑄鐵管φ6001618.5m機械計劃表序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機小松PC20012汽車吊16T13自卸汽車8T54發(fā)電機30kW15水準儀DSZ216全站儀南方NTS-350R13.4進度計劃序號工期工序2013年2014年10111212345678910111212341測量放樣2打鋼板樁、支護3溝槽開挖4基礎墊層5管道拼接6管道安裝7管道與井口連接8閉水試驗9回填4質量保證措施為了達到本工程的質量目標,主要從以下幾方面進行質量保證:4.1事前控制措施4.1.1進行作業(yè)技術交底,包括作業(yè)技術要領、質量標準、施工依據(jù)、與前后工序的關系等。4.1.2檢查施工工序、程序的合理性、科學性,防止工序流程錯誤,導致工序質量失控。4.1.3檢查工序施工條件,即每道工序投入的材料,使用的工具、設備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設計的要求。4.2事中控制措施4.2.1檢查工序施工中人員操作程序、操作質量是否符合質量規(guī)程要求。4.2.2檢查工序施工中間產品的質量,即工序質量、分項工程質量。4.2.3對工序質量符合要求的中間產品(分項工程)及時進行工序驗收或隱蔽工程驗收。4.2.4質量合格的工序經驗收后可進入下道工序施工。未經驗收合格的工序,不得進入下道工序施工。4.3事后控制措施4.3.1對分項工程的檢查應按標準要求進行目測、實測及抽樣試驗的程序,做好原始記錄,經數(shù)據(jù)分析后,及時做出合格及不合格的判斷;4.3.2對合格工序產品應及時提交監(jiān)理進行隱蔽工程驗收;4.3.3完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料,作為工程質量驗收的依據(jù),并為工程質量分析提供可追溯的依據(jù)。5安全保證措施5.1項目安全管理組織職能、人員配備及資格安全管理體系的建立是一項系統(tǒng)工程。為實現(xiàn)項目安全目標和持續(xù)改進安全管理活動及其業(yè)績,在體系建立過程中,我們將遵循以下原則:5.1.1項目經理作為安全生產第一責任人,對項目的安全負全面的責任。5.1.2項目部各職能科室的主管對其管轄的科室和施工隊的安全管理負直接責任。5.1.3各專業(yè)施工隊對所負責的專業(yè)工作過程的安全性負責,對進入下道工作流程的各要素的安全性負責。5.1.4按照現(xiàn)場施工人員的比例配備專職安全管理人員,設置多名兼職安全管理人員,建立健全本項目的安全管理監(jiān)督網絡,對本工程的安全生產進行統(tǒng)一的專業(yè)化管理。5.1.5指派專人負責與業(yè)主公司安全部門進行接口和協(xié)調,他同時負責與相關專業(yè)分包商的安全接口和協(xié)調。5.1.6在作業(yè)現(xiàn)場,施工隊班組長對作業(yè)班組的安全負有直接指揮和監(jiān)督的責任,對與之相鄰的現(xiàn)場負有安全協(xié)調和配合的責任,對與之相鄰的公共區(qū)域負有提供警示和實體防護的責任。5.1.7項目部所有職工,包括施工班組人員都有責任參與安全管理、報告不安全情況、提出合理化建議,并在工作中實行自我保護。5.1.8建立安全生產事故的應急救援機制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件的應急響應機制、三防應急響應機制,在事故搶險中,優(yōu)先搶救生命。5.1.9本施工現(xiàn)場任何的安全事件、事故必須及時且如實報告分公司和業(yè)主安全管理部門,積極配合業(yè)主進行事故的調查和處理,及時落實整改措施。5.1.10項目安全管理網絡圖項目經理項目經理安全總監(jiān)施工班組安全聯(lián)絡員技術負責人專業(yè)施工員專職安全員保衛(wèi)員資料員項目安全管理網絡圖項目安全管理網絡圖5.2主要安全措施5.2.1堅持安全生產、預防為主的原則,杜絕重生產、輕安全、麻痹僥幸的思想。5.2.2堅持安全技術交底,做到班前會講安全,施工中查安全,消除事故隱患。5.2.3施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定,嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。5.2.4施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,禁止酒后上崗。5.2.5在施工期間,加強防火管理,施工現(xiàn)場和倉庫要配備足夠的消防器材。5.2.6特殊工種應持證上崗。5.2.7在施工期間,嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場,夜間施工要有充分的照明。5.2.8基槽挖完后,在基槽周圍搭設防護欄桿,夜間亮警示燈,保證安全施工5.3監(jiān)測監(jiān)控(1)監(jiān)控內容根據(jù)設計文件及有關規(guī)范,結合本工程的地質、地形、地貌條件以及施工方案,監(jiān)控內容為地表沉降。(2)監(jiān)測報警值和最大值地表沉降:報警值——12mm,最大值——15mm(3)監(jiān)測點的布置地表沉降是溝槽監(jiān)測施工最基本監(jiān)測項目,它最直接的反映溝槽周邊土體的變化情況。測點的布置一般采用地表樁的形式,直接布置在土層內。在場地容許的條件下,地表沉降點布設成斷面形式,斷面垂直于溝槽邊線,測點距離約12m,斷面位置相對應于墻體測斜、墻頂沉降監(jiān)測點位置。(4)監(jiān)測管理體系和監(jiān)測質量措施a、成立監(jiān)測管理小組,由領導和有經驗的監(jiān)測人員組成,使監(jiān)測按計劃、有步驟進行。針對本工程監(jiān)測項目的特點建立專業(yè)組織機構。b、派駐現(xiàn)場人員組成監(jiān)控量測及信息反饋小組,成員由多年從事施工及監(jiān)測的技術人員組成,組長由具有豐富經驗,具有較高分析能力及組織協(xié)調能力的人員擔任。c、建立質量責任制,確保施工監(jiān)測質量。d、測點布置力求合理,應能反映出施工過程中的實際情況。e、測試元件及監(jiān)測儀器必須是正規(guī)廠家的合格產品,測試元件要有合格證,監(jiān)測儀器要定期校核、標定。確保儀器的質量、穩(wěn)定可靠性,保證觀測精度滿足需要。f、觀測前,采用增加測回數(shù)的措施,保證初始值的準確性。g、制定各監(jiān)測點位的保護措施,定期對使用的基準點或工作基點進行穩(wěn)定性檢測。h、量測資料的儲存、計算、管理均采用計算機系統(tǒng)進行。i、各個項目的監(jiān)測資料必須保持完整、清晰的監(jiān)測記錄、圖表、曲線及文字報告。j、量測項目人員要相對固定,保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。量測儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、專人檢校的管理。k、設定控制值,采用三級監(jiān)測管理,當發(fā)現(xiàn)監(jiān)測物理量接近或超過警戒控制值時,立即報告監(jiān)理,并向監(jiān)理報送建議應急補救措施。超過警戒控制及時報警并上報業(yè)主,組織專家會診。6技術保證措施6.1技術管理責任制6.1.1建立以項目經理領導下的技術負責人負責制制度。6.1.2技術負責人負責貫徹執(zhí)行技術規(guī)范標準和上級的技術決定,制定施工項目的技術管理制度。6.1.3技術負責人直接領導施工員、技術員及有關職能人員的技術工作。6.1.4技術負責人必須向施工項目有關人員進行施工技術交底。6.2技術管理制度6.2.1充分領會設計意圖,明確技術要求,對設計文件中的差錯與問題,積極提出修改意見,避免技術事故或產生經濟與質量事故。6.2.2建立技術交底制度,項目技術負責人要接受企業(yè)技術主管部門的技術交底,同時項目技術負責人又要在項目內進行層層技術交底,以保證技術責任制落實,技術管理體系正常運行,技術管理工作有效。6.3技術管理措施6.3.1進入施工現(xiàn)場后由項目技術負責人組織有關的技術管理人員熟悉施工圖紙,做好測量放線、設備檢查驗收等準備工作。6.3.2每一分部、分項工程施工前均應進行施工技術交底,要求交底到每一個操作人員,交底后以書面形式發(fā)給主要班組長,并要求每一個參加交底的人員簽字認可。技術交底內容應詳盡,設計工程項目概括、主要施工工藝、各項細節(jié)的工藝操作流程、注意事項、安全生產、文明施工等內容。6.3.3內業(yè)資料由資料員進行整理,要求做到及時、齊全、有序,表格、驗收資料、文件等應有收發(fā)文記錄.主要文件應在第一時間內發(fā)放到每一個人。7文明施工保證措施項目部成立以項目經理為組長的文明施工領導小組,制訂文明施工的實施方案,具體措施如下:7.1加強精神文明建設,提高職工思想政治素質和業(yè)務素質,共創(chuàng)良好企業(yè)形象。7.2做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作,宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神,增強文明施工意識,自覺文明施工。嚴格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。7.3項目經理部有專職人員負責現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和指導。7.4施工現(xiàn)場的渣土及時清運,外運不得雇傭無渣土排放證的車輛運送,不亂倒渣土、垃圾。7.5堅持文明施工檢查制度,根據(jù)工程進展情況,隨時組織檢查。8施工進度保證措施8.1我公司對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題。在施工進度計劃安排方面,采取先深后淺,先下后上,交叉施工作業(yè),發(fā)揮公司機械化施工優(yōu)勢,大力開展機械化施工,加速施工進度,如大量土方的挖運等。并運用我公司長期積累的地下工程施工技術和經驗,加強施工技術措施,強化施工管理,確保本工程順利進行。8.2項目經理部主動同建設單位、設計單位及監(jiān)理密切配合,積極征求他們的意見,對他們提出的有關變更事宜必須及時消化領會,并予以認真貫徹實施,避免發(fā)生重大失誤,從而保證總體進度的實現(xiàn)。8.3施工技術方案必須經過充分的討論醞釀,分析論證,確保切實可行,避免發(fā)生返工,誤工等現(xiàn)象,影響整個工期。8.4項目管理部制定好工程總進度計劃,月進度計劃

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