剪力墻結(jié)構高層住宅項目水泥砂漿樓面施工技術交底完整版

交底提要:水泥泥砂漿樓面施施工的材料要要求、工藝流流程、質(zhì)量要要求、安全技技術要求等.交底內(nèi)容：一、工程概況：本工程為武漢常青青南園三期工工程，位于金金雅路與長港港路交匯處，此此項目由地下下室及A1#、A2#、A3#樓組成，地地下室為地下下一層，A1#樓為三單元元十一層，A2#樓為二單元元十八層，A3#樓為二單元元二十五層，主主體結(jié)構為剪剪力墻結(jié)構。本本工程樓面主主要做法為：：1素水泥漿結(jié)結(jié)合層一道；；220mmm厚1:3水泥砂漿找找平層。設計計要求衛(wèi)生間間及陽臺的地地面比室內(nèi)地地面低30mm。二、編制依據(jù)：1、《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》（GB500300－2001）2、《建筑地面工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB500209－2002）三、施工準備（一）、材料要求求.1、水泥：普通硅酸酸鹽水泥，其其標號不應小小于42.5,并嚴禁混用用不同品種、不不同標號的水水泥。2、砂：應采用中砂砂或粗砂，過過8㎜孔徑篩子子，含泥量不不應大于3%。（二）主要機具：：主要機具：攪拌機機、手推車、地地面清理機、電電動壓光機、2M鋁合金刮杠杠、搓板、鐵鐵板、噴壺、鐵鐵鍬、小水桶桶、掃帚、施施工線、水平平投線儀、鋼鋼卷尺、錘子子。（三）、作業(yè)條件件1、地面（或樓面）的的墊層以及預預埋在地面內(nèi)內(nèi)各種管線已已做完。2、地面給水支管已已完成壓力檢檢測且合格。3、各種立管和套管管、孔洞周邊邊位置應用細細石混凝土澆澆筑密實，堵堵嚴、有地漏漏房間應找好好泛水。3、墻面的+50㎝㎝水平標高線線已彈在墻上上。4、墻、頂抹灰已做做完、屋面防防水做完。四、施工操作工藝藝（一）工藝流程：：基層清理澆水潤潤濕按標高做灰灰餅水泥砂漿攪攪拌涂刷素水泥泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿漿刮平搓平壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護。（二）施工方法：：1、基層清理：（1）先將已達到作業(yè)業(yè)條件施工的的室內(nèi)雜物全全部清理干凈凈。（2）采用樓層內(nèi)的施施工水管提前前一天將地面面的灰渣層澆澆水濕潤（減減少灰塵飛揚揚造成環(huán)境污污染和濕潤后后的地面清理理更徹底）。（3）經(jīng)過濕潤后的灰灰渣層可用地地面灰渣清理理機進行刨地地面，刨地面面時不得遺漏漏，必須清理理徹底，且應應到邊，對于于陰角、管根根周圍和不能能到邊的部位位的灰渣必須須用人工進行行清理。（4）刨完樓面的灰渣渣應及時清理理（在灰渣未未完成干之前前）歸堆并用用手推車運下下樓放至指定定位置。（5）在灰渣層已刨完完的樓層用大大的竹掃帚進進行地面的清清掃，必須將將所有浮渣清清掃干凈，清清掃時不得將將浮渣掃至已已完成給水支支管的管槽內(nèi)內(nèi)。2、澆水濕潤：對清理干凈后地面面，用樓層上上的施工水管管內(nèi)的清水沖沖一遍，洗清清除地面剩余余的浮灰，并并起到潤濕作作用。3、按標高做灰餅：：（1）根據(jù)墻面＋50ccm標高水平線線，在地面四四周墻角做出出基本厚度20mm大小5cm×55cm的灰餅，然后后拉水平線開開始做餅5ccm×5cmm橫豎間距為1.5～1.80m，灰餅上平平面即為地面面面層標高。（2）對坡度要求的陽陽臺、衛(wèi)生間間的地面，應應按設計要求求做1%泛水，坡向向地漏。（3）陽臺和衛(wèi)生間地地面與樓面分分界處應做圖圖紙設計要求求的30mm高差。（4）套內(nèi)面積較大戶戶型和有坡度度要求的衛(wèi)生生間與陽臺可可采用水平投投線儀做灰餅餅，可確保套套內(nèi)樓面的水水平標高一致致、分界處地地面高差明顯顯和不會倒乏乏水。（5）做灰餅的水泥砂砂漿與地面砂砂漿一致，做做好的灰餅表表面應平整、方方正。4、水泥砂漿攪拌：：（1）根據(jù)設計要求的的1:3水泥砂漿進進行嚴格配料料攪拌。（2）攪拌時間不得少少于3min,其稠度不應應大于35㎜，強度等等級不應小于于M15。應攪拌均均勻，顏色一一致。5、刷素水泥漿結(jié)合合層：（1）在鋪設水泥砂漿漿之前，應涂涂刷水泥漿一一層，其水灰灰比為1：0.5（涂刷之前前要將抹灰餅餅的余灰清掃掃干凈，再灑灑水濕潤），不不要涂刷面積積過大，隨刷刷隨鋪面層砂砂漿。（2）刷水泥漿也可在在清洗樓板基基層未干有余余水的部位，撒撒水泥，用掃掃帚掃刷形成成均勻的水泥泥漿粘結(jié)層，及及時鋪水泥砂砂漿，掃刷的的水泥漿前地地面必須濕潤潤，掃刷后的的水泥漿不得得太干、不得得有積水、不不得過多，這這些將情況將將容易造成水水泥地面的空空鼓。6、鋪水泥砂漿刮平平：（1）用手推車將攪拌拌好的水泥砂砂漿經(jīng)施工電電梯垂直運至至完成水泥漿漿結(jié)合層樓面面進行鋪抹。（2）鋪倒施工順序以以施工電梯口口為中心，先先遠后近，最最后完成施工工電梯口部位位。（3）對在素水泥漿結(jié)結(jié)合層上均勻勻鋪滿的水泥泥砂漿，先用用2M鋁合金刮杠杠按灰餅高度度將房間四周周地面陰角刮刮平，然后再再按中間的灰灰餅在水泥砂砂漿上橫豎沖沖熱筋，再按按中間沖的筋筋和四周刮平平的由里向外外刮平退出。表表面塌陷處應應加砂漿補平平，按灰餅再再刮一次，直直至平整為止止。（4）鋪滿的砂漿用22M刮杠刮平后后，可將房間間內(nèi)中間部位位硬化的灰餅餅敲掉，并用用砂漿填平以以免影響表面面平整度。7、搓平壓頭遍：（1）待樓面刮平的砂砂漿稍收水時時，即可上人人用搓板搓平平、用鐵板進進行第一遍壓壓光。（2）第一遍壓光砂漿漿的水份應掌掌握適當，如如果過干，不不易壓出水泥泥漿，出現(xiàn)不不密室；如果果較濕，則出出現(xiàn)較深的腳腳印，較濕不不易搓平，且且壓光時表面面平整度較差差。（3）在用搓板平前必必須將墻面根根部濺上的水水泥漿用鐵板板刮干凈，以以免造成后期期清理困難。（4）第一遍壓光應由由邊角向中間間，由內(nèi)向外外搓平壓光，必必須保證四周周陰角平直。（5）待水泥砂漿表面面反水后，如如果出現(xiàn)干濕濕不勻積水較較多的部位，可可撒1：1干水泥砂漿漿，吸水后用用鋁合金刮尺尺刮平，再用用搓平、壓光光。（6）對有高低差的口口面部位在第第一遍壓光時時應用直尺條條搓平壓光。8、第二遍壓光：（1）面層砂漿初凝后后，人踩上去去，有腳印但但不下陷時，用用鐵板壓第二二遍，邊抹壓壓邊把坑凹和和腳印處填平平壓光，清除除表面氣泡、砂砂眼等缺陷。要要求不漏壓，表表面壓平、壓壓光。（2）當?shù)诙椴捎秒婋妱訅汗鈾C進進行壓光時，應應掌握上機的的適當時間、壓壓光的表面感感觀。對于電電動壓光機不不能到位的墻墻邊、管道的的周圍必須用用人工壓平壓壓光。9、第三遍壓光：（1）在水泥砂漿終凝凝前進行第三三遍壓光，人人踩上去稍有有腳印，鐵板板壓上去不再再有抹紋時，用用鐵板把第二二遍抹壓時留留下的全部抹抹紋壓平、壓壓實、壓光，達達到交活的程程度。壓光應應在終凝前完完成。（2）當?shù)谌椴捎秒婋妱訅汗鈾C進進行壓光時，壓壓光后不再有有腳印、鐵板板壓紋、表面面清晰、平整整、光滑。（3）樓面水泥砂漿壓壓光完成后應應進行人口的的封堵保護，以以免其他人員員進入造成破破壞。10、養(yǎng)護：（1）地面壓光完成224h后，澆水養(yǎng)養(yǎng)護，保持濕濕潤，必須每每天澆水3～4次，保持面面層潮濕，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于7d。（2）在氣溫較高時，可可用泥巴進行行封堵門洞口口處蓄水養(yǎng)護護，如此可確確保砂漿地面面的強度。五、技術保證措施施1、地面施工前由施施工員在墻上上抄出建筑+500mmm標高水平控控制線。2、施工前對各施工工班組下發(fā)水水泥砂漿樓面面分項施工技技術交底，并并對操作人員員進行班前教教育。六、質(zhì)量保證措施施1、嚴格檢查水泥、黃黃砂材料質(zhì)量量，保證符合合規(guī)范和設計計要求，現(xiàn)場場取樣試化驗驗合格。2、由施工員在現(xiàn)場場監(jiān)督各工序序施工過程，每每一工序施工工完成后報監(jiān)監(jiān)理驗收，合合格后方進行行下道工序施施工，以此保保證水泥砂漿漿樓面施工符符合質(zhì)量要求求。七、質(zhì)量標準（－）主控項目：：（1）水泥、砂的材質(zhì)質(zhì)必須符合設設計要求和施施工及驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿配合比要準確確。（3）地面面層與基層的的結(jié)合必須牢牢固無空鼓。檢驗方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、產(chǎn)品性能能檢測報告和和砂漿試塊報報告。（二）基本項目：：（1）面層與基層應粘粘結(jié)牢固，無無空鼓、裂紋紋。（2）表面潔凈，無脫脫皮、麻面和和起砂等缺陷陷。（3）地漏和有坡度要要求的地面，坡坡度應符合設設計要求，不不倒泛水，無無積水，不滲滲漏，與地漏漏結(jié)合處嚴密密平順。（二）允許偏差項項目水泥砂漿樓面工程程質(zhì)量的允許許偏差和檢驗驗方法應符合合下表的規(guī)定定。次序項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2陰角平直3用2m靠尺和塞尺檢查3樓面水平高差5用水平儀檢查八、成品保護1、水泥砂漿地面施施工過程中要要注意對其它它專業(yè)設備的的保護，如埋埋在地面內(nèi)的的管線不得隨隨意移位，地地漏內(nèi)不得堵堵塞砂漿、污污染門窗玻璃璃等。2、使用機械刨地面面灰渣時，應應注意陽臺下下部四周的外外墻面磚的保保護，防止碰碰缺或損壞。3、水泥砂漿地面施施工時，必須須及時清理污污染內(nèi)墻面及及外墻面磚上上的水泥漿，避避免后期清理理困難。4、施工時保護地漏漏、出水口等等部位的臨時時堵口，以免免灌入砂漿等等造成堵塞。5、面層做完之后養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁禁進入。6、施工后的地面注注意養(yǎng)護，禁禁止剔鑿孔洞洞。7、嚴禁在完成的面面層上拌合砂砂漿和儲存砂砂漿，如必須須存放砂漿時時應鋪上板材材，防止污染染地面。8、在已完工的地面面上進行油漆漆、電氣、暖暖氣專業(yè)工序序時，注意不不要碰壞面層層，油漆、漿漿活不要污染染面層。九、施工注意事項項（一）施工應注意意的安全事項項：1、入場工人進場前前必須經(jīng)過三三級教育培訓訓，經(jīng)考試合合格后方可上上崗。要經(jīng)常常對職工進行行安全教育，提提高職工的安安全意識和自自我保護能力力。2、進入施工現(xiàn)場必必須戴好安全全帽，嚴禁穿穿三鞋，對違違紀者及時給給予處罰。3、嚴禁違章作業(yè)，違違章指揮，遵遵守安全操作作規(guī)程。4、機械操人員必須須持證上崗。5、樓層上施工使用用手推車轉(zhuǎn)彎彎時應注意防防止碰手。6、如需夜間施工時時使用的照明明及機具的臨臨時用電必須須符合要求，有有漏電保護器器，使用時應應防止導線破破損。7、嚴禁現(xiàn)場酒后上上班、賭博、打打架，對違紀紀者及時給于于處罰。（二）施工應注意意的質(zhì)量事項項：1、空鼓裂紋：（1）基層清理不干凈凈、不認真：：在刷水泥砂砂漿之前必須須將基層上的的粘結(jié)物、灰灰塵徹底處理理干凈，并提提前用水認真真進行清洗濕濕潤，這是保保證面層與基基層結(jié)合牢固固、防止空鼓鼓裂縫的一道道關鍵性工序序，如果不仔仔細認真清除除，使面層與與基層之間形形成一層隔離離層，致使上上下結(jié)合不牢牢，就會造成成面層空鼓裂裂縫。（2）未提前澆水濕潤潤：前一天沒沒認真澆水濕濕潤，會造成成涂刷水泥漿漿過快干燥，影影響達不到結(jié)結(jié)合層的效果果。（3）涂刷水泥漿結(jié)合合層不符合要要求：在已處處理潔凈且濕濕潤的基層上上刷一遍水泥泥漿，目的地地要增強面層層與基層的粘粘結(jié)力，因此此這是一項重重要的工序，涂涂刷水泥漿稠稠度要適宜（一一般1:0.5的水灰比），涂涂刷時要均勻勻不得漏刷，面面積不要過大大，砂漿鋪多多少刷多少。一一般往往是先先涂刷一大片片，而鋪砂漿漿速度較慢，已已刷上去的水水泥漿很快干干燥，這樣不但不不起粘結(jié)作用用，相反起到到隔離作用。在在涂刷水泥漿漿時不得有積積水，出現(xiàn)積積水也會影響響水泥砂漿地地面的質(zhì)量。另另外如果采用用撒干水泥后后，再澆水用用掃帚來回掃掃的辦法，必必須澆水均勻勻，水泥漿干干稀均勻，否否則也影響面面層與基層的的粘結(jié)質(zhì)量。2、地面起砂：（1）水泥過期標號不不夠，水泥砂砂漿攪拌不均均勻，水灰比比掌握不準，壓壓光不適時而而造成。（2）施工用水泥應符符合材質(zhì)要求求，嚴格控制制配合比，壓壓光應在砂漿漿終凝前完成成交活。3地面不平和漏壓：：水泥砂漿鋪設后壓壓邊角、管根根刮杠不到頭頭，搓平不到到邊，容易漏漏壓或不平，施施工時應認真真操作。4倒泛水：有坡度的地面在做做灰餅時坡度度沒有找準。找找平層施工前前應檢查灰餅餅泛水是否符符合要求，找找平層施工時時找好泛水，坡坡向地漏。5、各施工班組在施施工工程中應應嚴格按本技技術交底進行行施工