南京城際軌道交通檢修地溝施工方案

寧高城際軌道二期NG-TA08標(biāo)檢修地溝施工方案編制：楊航審核：李延龍批準(zhǔn)：仰宗錄中鐵四局集團(tuán)有限公司寧高城際軌道二期NG-TA08標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一五年十二月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc185901編制依據(jù) 1HYPERLINK\l_Toc23942工程概況 1HYPERLINK\l_Toc118233檢修地溝構(gòu)造 2HYPERLINK\l_Toc249643.1檢修地溝一：下部地基CFG樁構(gòu)造 2HYPERLINK\l_Toc74793.2檢修地溝二：下部地基換填級(jí)配碎石構(gòu)造 3HYPERLINK\l_Toc305873.3檢修地溝三：下部地基地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求 4HYPERLINK\l_Toc218304施工準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l_Toc307354.1物資機(jī)械準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l_Toc54814.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備 6HYPERLINK\l_Toc157874.3技術(shù)準(zhǔn)備 6HYPERLINK\l_Toc203904.4施工數(shù)量及工期計(jì)劃 7HYPERLINK\l_Toc57265檢修地溝施工工藝 7HYPERLINK\l_Toc136785.1施工工序流程 7HYPERLINK\l_Toc7775.2放樣與基底處理 7HYPERLINK\l_Toc195855.3混凝土墊層施工 8HYPERLINK\l_Toc3025.4防水施工 8HYPERLINK\l_Toc307465.5鋼筋工程 9HYPERLINK\l_Toc153415.6模板工程 11HYPERLINK\l_Toc975.7檢修地溝混凝土澆筑 15HYPERLINK\l_Toc97776冬期施工措施 19HYPERLINK\l_Toc129086.1冬期施工原則及特點(diǎn) 19HYPERLINK\l_Toc202646.2施工準(zhǔn)備 20HYPERLINK\l_Toc177586.3施工措施 20HYPERLINK\l_Toc29247質(zhì)量保證措施 22HYPERLINK\l_Toc218597.1混凝土工程 22HYPERLINK\l_Toc83337.2鋼筋工程 22HYPERLINK\l_Toc29647.3模板工程 22HYPERLINK\l_Toc199338安全施工措施 23HYPERLINK\l_Toc5309文明施工措施 24寧高城際軌道二期NG-TA08標(biāo)高淳車輛段與綜合基地工程檢修地溝工程施工方案PAGE351編制依據(jù)1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131.2《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-20071.3《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50164-20111.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB50666-20111.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2015年版GB50204-20151.6《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20111.7《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBT5017-20101.8《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121.9《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081.10《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20111.11《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20101.12《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20111.13《工程設(shè)計(jì)圖紙》1.14《設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審答疑》2工程概況高淳車輛段基地位于高淳站西南，鳳山路、寧高新通道及淳蕪高速之間圍合的三角地塊。組合廠房建筑基底面積27820.28m2，結(jié)構(gòu)形式：鋼排架結(jié)構(gòu)+現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（邊跨部分），工程特點(diǎn)：縱橫向軸線長(zhǎng)度為216.1mx136m，總高度為13.4m(室外地坪至女兒墻頂面)，主跨采用門式剛架結(jié)構(gòu)，附跨采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。組合廠房A-F軸中檢修地溝，共25條，每條長(zhǎng)度為87.16m；檢修地溝為C30P6鋼筋混凝土，間隔1.25m設(shè)置鋼筋混凝土短柱，底板縱橫向鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼筋16@150，側(cè)壁縱向鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼筋16@150，側(cè)壁豎向鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼筋12@150，側(cè)壁上端布置4根Ⅲ級(jí)鋼筋18，拉筋為Ⅲ級(jí)鋼筋8@300。檢修地溝下面為一層100mm的C15混凝土墊層。檢修地溝鋼筋混凝土短柱上部500mm為軌道專業(yè)，由軌道單位具體實(shí)施。2.1工程地質(zhì)施工現(xiàn)場(chǎng)土方主要為施工7標(biāo)回填土，檢修地溝開挖深度大約為1.2m，局部下為CFG樁開挖深度大約為1.4m（符合設(shè)計(jì)地基承載力），進(jìn)行褥墊層鋪設(shè)。2.2水文情況組合廠房地下水位在-8m左右，檢修地溝頂面標(biāo)高為-1.0m，底標(biāo)高為-2.37m，地下水位對(duì)底板及側(cè)壁施工無影響。2.3主要工程數(shù)量表2-1主要工程數(shù)量表軸線類型數(shù)量墊層C15混凝土檢修地溝C30P6抗?jié)B混凝土土HRB4008鋼筋HRB40012鋼筋HRB40016鋼筋HRB40018鋼筋E-F軸A6-A6697.28m153.4m31004.1m332.938t24.208t84.179t11.158tD-E軸A6-A6871.6m191.7m31255.1m333.672t30.258t105.215tt13.946tC-D軸A4-A4A6-AA624.9m3223.74mm5.5m3711.2m335.9m34466.2mm30.106t11.365t0.869t111.2422t3.039t339.1022t0.405t55.184ttA-C軸A4-A4A6-AA672.28m1189.2mm15.9m3441.6m33104.1m32272.5mm30.306t00.798tt2.514t66.572tt8.757t222.8666t1.163t33.033tt3檢修地溝構(gòu)造3.1檢修地溝一：下部地基CFG樁構(gòu)造3.1.1CFG樁頭切除，樁頂標(biāo)高為-2.5m（7.85m）；3.1.2CFG樁檢測(cè)，單樁承載力特征值為150KN；3.1.3CFG樁檢測(cè)，復(fù)合地基承載力特征值為120KN；3.1.4鋪設(shè)褥墊層，褥墊層厚度為200mm，壓實(shí)度不小于0.94；3.1.5澆筑墊層，墊層為100mm厚C15混凝土；3.1.6檢修地溝底板和側(cè)壁混凝土澆筑，底板為400mm厚C30P6鋼筋混凝土，側(cè)壁為厚400mm，高度800mmC30P6鋼筋混凝土；3.1.7檢修地溝短柱混凝土澆筑，短柱為350mm×400mm，高1000mm混凝土；3.1.8±0.00—-0.5m詳見軌道專業(yè)施工。檢修地溝一示意圖3.2檢修地溝二：下部地基換填級(jí)配碎石構(gòu)造3.2.1換填淤泥質(zhì)土，直至達(dá)到2-1a2土層，用級(jí)配碎石分層進(jìn)行換填，每層25cm，壓實(shí)度不小于0.94，填至標(biāo)高-2.37m（7.98m）；3.2.2澆筑墊層，墊層為100mm厚C15混凝土；3.2.3檢修地溝底板和側(cè)壁混凝土澆筑，底板為400mm厚C30P6鋼筋混凝土，側(cè)壁為厚400mm，高度800mmC30P6鋼筋混凝土；3.2.4檢修地溝短柱混凝土澆筑，短柱為350mm×400mm，高1000mm混凝土；3.2.5±0.00—-0.5m詳見軌道專業(yè)施工。檢修地溝二示意圖3.3檢修地溝三：下部地基地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求3.3.1挖至設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高-2.37m（7.98m），地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求120KN；3.3.2澆筑墊層，墊層為100mm厚C15混凝土；3.3.3檢修地溝底板和側(cè)壁混凝土澆筑，底板為400mm厚C30P6鋼筋混凝土，側(cè)壁為厚400mm，高度800mmC30P6鋼筋混凝土；3.3.4檢修地溝短柱混凝土澆筑，短柱為350mm×400mm，高1000mm混凝土；3.3.5±0.00—-0.5m詳見軌道專業(yè)施工。檢修地溝三示意圖4施工準(zhǔn)備4.1物資機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，檢修地溝工程施工機(jī)械配置見表4-1：表4-1主要施工機(jī)械、機(jī)具及材料計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位備注1泵車1材料運(yùn)輸2鋼筋切斷機(jī)13鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)13鋼筋加工4木工圓鋸13模板加工5木工平刨車13模板加工6切割機(jī)1模板加工7電焊機(jī)1模板加工8鋼模板400m2支撐體系9灰砂磚550m3支撐體系10模板400m2支撐體系11木方500條支撐體系12鋼管4.5T支撐體系13插入式振搗棒3臺(tái)混凝土澆筑14平板式振動(dòng)器1臺(tái)混凝土澆筑15鐵鍬4把混凝土澆筑16木抹4只混凝土澆筑17刮尺2根混凝土澆筑18鏑燈2盞混凝土澆筑19移動(dòng)配電箱3只混凝土澆筑20高壓清洗水泵1臺(tái)混凝土澆筑21塑料薄膜5000M2混凝土養(yǎng)護(hù)22草墊1200m2混凝土養(yǎng)護(hù)4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，檢修地溝工程施工勞動(dòng)力資源配置見表4-2：表4-2勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1木工252鋼筋工303砼工204瓦工155電工24.3技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1圖紙收到后，熟悉施工圖紙，由項(xiàng)目總工組織所有工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，并填寫圖紙會(huì)審記錄。4.3.2編制詳細(xì)的技術(shù)交底，根據(jù)各工序的不同特點(diǎn)有針對(duì)性地制定具體的質(zhì)量、安全保證措施，對(duì)各施工作業(yè)隊(duì)人員進(jìn)行安全、技術(shù)施工書面交底。將現(xiàn)場(chǎng)各種施工要求、技術(shù)措施，通過書面和口頭形式落實(shí)到每一個(gè)工人中。4.3.3工程部根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度提前向物機(jī)部提供物資采購(gòu)計(jì)劃，物機(jī)部應(yīng)按質(zhì)按量及時(shí)對(duì)物資進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)采購(gòu)的物資試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行取樣送檢。4.3.4試驗(yàn)室根據(jù)施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明以及相關(guān)規(guī)定作好混凝土試配及各種材料的取樣送檢等工作。4.3.5組建以總工為組長(zhǎng)的測(cè)量小組，負(fù)責(zé)軸線點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算、定位及地面標(biāo)高測(cè)量。施工前需完成相關(guān)測(cè)量工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可開展工序施工。計(jì)劃投入的測(cè)量?jī)x器詳見表4-3：表4-3測(cè)量?jī)x器統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1全站儀LeicaTSS02臺(tái)1軸線及控制點(diǎn)測(cè)設(shè)設(shè)2水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)2高程測(cè)量3塔尺5m個(gè)3高程測(cè)量4鋼卷尺50m個(gè)2測(cè)距、檢查5m個(gè)10尺寸復(fù)核4.4施工數(shù)量及工期計(jì)劃表4-4施工數(shù)量及工期安排計(jì)劃表軸線類型數(shù)量開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注E-F軸A6-A6697.28m12.202.05D-E軸A6-A6871.6m1.153.14C-D軸A4-A4、A6--A624.9m、3323.744m1.262.20A-C軸A4-A4、A6--A672.28m、189.22m2.102.295檢修地溝施工工藝5.1施工工序流程基底處理（鋪設(shè)褥墊層或級(jí)配碎石換填或無地基處理）→墊層澆筑→水泥砂漿找平層→涂刷2厚聚氨酯防水涂料→50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→測(cè)量放線→支設(shè)外側(cè)模板（鋼模板、木模板）→底板鋼筋綁扎→短柱鋼筋綁扎→側(cè)壁底板鋼筋綁扎→支設(shè)內(nèi)側(cè)模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→涂刷2厚聚氨酯防水涂料→磚砌體保護(hù)層基底處理（鋪設(shè)褥墊層或級(jí)配碎石換填或無地基處理）→墊層澆筑→水泥砂漿找平層→涂刷2厚聚氨酯防水涂料→50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→測(cè)量放線→砌磚胎模→1：2.5水泥砂漿找平層→涂刷2厚聚氨酯防水涂料→低標(biāo)號(hào)砂漿保護(hù)層→底板鋼筋綁扎→短柱鋼筋綁扎→側(cè)壁底板鋼筋綁扎→支設(shè)內(nèi)側(cè)模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)5.2放樣與基底處理施工前進(jìn)行軌道線路中線、水平貫通測(cè)量，誤差調(diào)整閉合后，根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置控制基準(zhǔn)點(diǎn)。同時(shí)進(jìn)行基坑開挖，達(dá)到標(biāo)高后按照設(shè)計(jì)要求對(duì)基底進(jìn)行處理，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.1下部地基CFG樁構(gòu)造a、檢修地溝CFG樁設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高為-2.5m（7.85m），對(duì)CFG樁樁頭進(jìn)行切除；b、CFG樁檢測(cè)，按照抽檢比例，對(duì)CFG樁進(jìn)行單樁檢測(cè)，單樁承載力特征值為150KN；c、復(fù)合地基承載力檢測(cè)，復(fù)合地基承載力特征值為120KN，滿足設(shè)計(jì)要求后經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序施工；d、鋪設(shè)褥墊層，CFG樁檢測(cè)合格后基底鋪設(shè)200mm厚的碎石墊層進(jìn)行基底處理，壓實(shí)度不小于0.94。5.2.2下部地基換填級(jí)配碎石構(gòu)造a、基坑開挖，基底開挖至2-1a2土層（粘土，灰黃~灰色，可塑，見鐵質(zhì)浸染），該土層頂標(biāo)高大約為-3.3m（7.0m），現(xiàn)場(chǎng)大部分標(biāo)高為-1.2m（9.15m），大約下挖2.2m達(dá)到基底標(biāo)高；按0.67%進(jìn)行放坡，撒線開挖，直至達(dá)到2-1a2土層，請(qǐng)勘測(cè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行地質(zhì)確認(rèn)方可進(jìn)入下道工序施工；b、換填淤泥質(zhì)土，用級(jí)配碎石分層進(jìn)行換填，每層25cm，壓實(shí)度不小于0.94，填至標(biāo)高-2.37m（7.98m）。5.3混凝土墊層施工5.3.1施工工藝流程基槽清理→墊層四周支設(shè)模板并將基槽底灑水潤(rùn)濕→抄設(shè)墊層標(biāo)高，調(diào)整模板高度→澆筑混凝土、振搗、抹面→復(fù)測(cè)標(biāo)高5.3.2施工方法a、基槽開挖完成后，在基槽壁兩側(cè)每隔15m左右打入木楔，引入高程，根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行人工清底，清理擾動(dòng)土及土渣。b、基槽清理完成后進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)軸線進(jìn)行墊層模板的支設(shè)。c、模板支設(shè)完成后每隔5m用廢棄鋼筋頭打入土中，鋼筋頭頂為墊層頂面混凝土標(biāo)高，局部模板根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行修整。d、澆筑C15混凝土，用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振動(dòng)器振搗，確?；炷撩軐?shí)。e、混凝土振搗密實(shí)后根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平。f、澆筑完成后12h左右覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5.4防水施工5.4.1施工工藝流程基層處理→20mm厚1：2.5水泥砂漿粘結(jié)層→2mm厚聚氨酯防水涂料→防水層質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收→50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→復(fù)測(cè)標(biāo)高→混凝土養(yǎng)護(hù)→2mm厚聚氨酯防水涂料→防水層質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收→磚胎模保護(hù)層基層處理→20mm厚1：2.5水泥砂漿粘結(jié)層→2mm厚聚氨酯防水涂料→防水層質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收→50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→復(fù)測(cè)標(biāo)高→砌筑磚胎模→1：2.5水泥砂漿找平層→2mm厚聚氨酯防水涂料→防水層質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收→水泥砂漿保護(hù)層5.4.2施工方法a、清掃混凝土墊層，表面無混凝土顆粒、泥土、砂石。b、用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行基層找平，砂漿表面抹平、壓光。c、聚氨酯防水涂料涂抹前，先以鏟刀、掃把將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將基層清掃干凈，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清理干凈。d、聚氨酯防水涂料涂抹時(shí)，防水基層呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將表面積為1m2、厚度為1.5mm-2.1mm的橡膠板覆蓋在上面，放置2-3小時(shí)，如覆蓋基層上無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，則含水率滿足要求。e、涂刷聚氨酯防水涂料，第一層涂層施工，涂料涂刮時(shí)要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右為宜（即涂布量1.5kg/m2）。開始涂刮時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工面積的大小、形狀和周圍環(huán)境，統(tǒng)一考慮涂刮順序和施工退路。f、第二層涂層施工，待第一層圖層固化24小時(shí)后，再在其表面涂刮第二層圖層，涂刮方法同第一層，為了保證防水質(zhì)量，第二層涂刮時(shí)與第一層涂刮順序相垂直。涂刮的時(shí)間間隔，根據(jù)施工的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和圖層的固化程度（以手觸不沾為準(zhǔn)）來確定，一般不得小于24小時(shí)，且不得大于72小時(shí)。g、待防水涂料圖層固化后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行保護(hù)層澆筑。保護(hù)層為50mm厚的C20細(xì)石混凝土，施工時(shí)注意保護(hù)防水層，不得損壞影響防水功效。h、澆筑完成后12h左右覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5.5鋼筋工程5.5.1施工工藝流程鋼筋配料→選料→加工→測(cè)量放線→綁扎檢修地溝底板鋼筋→定位短柱鋼筋→綁扎短柱鋼筋→放置馬凳→綁扎檢修地溝面層鋼筋→綁扎檢修地溝側(cè)壁鋼筋→質(zhì)量檢查驗(yàn)收5.5.2施工方法a、原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。b、鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用機(jī)械運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。表5-1鋼筋加工允許偏差表（參照GB50204-2015P23）項(xiàng)目允許偏差(mm))受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)徑尺寸±5c、鋼筋綁扎墊層面應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。檢修地溝底板縱橫向鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼筋16@150，側(cè)壁縱向鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼筋16@150，側(cè)壁豎向鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼筋12@150，側(cè)壁上端布置4根Ⅲ級(jí)鋼筋18，拉筋為Ⅲ級(jí)鋼筋8@300。表5-2鋼筋安裝位置允許偏差表（參照GB50204-2015P25）項(xiàng)目允許偏差(mm))綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20d、鋼筋連接鋼筋連接采用綁扎搭接，二級(jí)抗震，混凝土強(qiáng)度為C30P6，搭接長(zhǎng)度為40d，縱向鋼筋接頭百分率為50%，系數(shù)為1.4，Ⅲ級(jí)鋼筋16即40×16×1.4=896mm，連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3×896mm=1165mm。Ⅲ級(jí)鋼筋18即40×18×1.4=1008mm，連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3×1008mm=1310mm。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、技術(shù)主管復(fù)檢、質(zhì)檢工程師專檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收工作，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。鋼筋綁扎完成后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋導(dǎo)致鋼筋變形。5.6模板工程模板工程是保證檢檢修地溝砼施施工質(zhì)量，加加快檢修地溝溝施工進(jìn)度的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之之一，因此，結(jié)結(jié)合本工程的的特點(diǎn)、規(guī)模模，選擇適宜宜的模板，是是檢修地溝模板板工程施工必必須考慮的主主要因素。模模板必須具有有一定的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠承受新澆澆筑砼的側(cè)壓壓力及施工過過程中所產(chǎn)生生的荷載。短柱截面尺寸為3350mm××400mmm，高度為500mm，共3482個(gè)。本工程程對(duì)短柱的外外觀成型質(zhì)量量要求較高，短短柱數(shù)量較多多，配置木模模板后周轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)次后外觀質(zhì)質(zhì)量達(dá)不到要要求，鋼模板板周轉(zhuǎn)次數(shù)多多，只需維修修保養(yǎng)，租金金相對(duì)木模板板比較便宜，且且外觀成型質(zhì)質(zhì)量得到保證證，所以短柱柱模板采用鋼鋼模板進(jìn)行施施工。檢修地溝側(cè)壁高度度1.2m,由于檢修地地溝數(shù)量較多多，型式簡(jiǎn)單單，采取木模模、鋼模和磚磚胎模保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)產(chǎn)安排。5.6.1木模模、鋼模模板板施工工藝流流程模板設(shè)計(jì)→配模加加工→刷油→現(xiàn)場(chǎng)安裝→校核固定→砼澆搗成型型及養(yǎng)護(hù)→拆?！砻媲謇怼鷼w堆待用。5.6.2木模模、鋼模模板板施工方法木模板選用15mmm厚竹膠合板板，側(cè)模采用用方木做橫楞楞，間距為200mm，采用鋼鋼管做豎楞，間間距500mm。檢修地溝設(shè)A12mm對(duì)拉螺栓三道道，抵抗混凝凝土的側(cè)壓力力，對(duì)拉螺栓栓水平、豎向間距為500mm。鋼模板選用3mmm厚的鋼板加加工成型，橫橫向背肋為50×500×5mm的角鋼間隔400mm焊接加固，豎豎向背肋為2根20mm鋼筋并排間間隔600mm加固。設(shè)A12mm對(duì)拉螺栓三道道，豎向間距距550mm，水平間距600mm，抵抗混凝凝土的側(cè)壓力力。5.6.3木模、鋼鋼模模板安裝裝技術(shù)人員及時(shí)向協(xié)協(xié)作隊(duì)伍提出出書面技術(shù)交交底?，F(xiàn)場(chǎng)放放線定位，根根據(jù)施工圖用用墨線彈出結(jié)結(jié)構(gòu)邊線和中中心線，下端端設(shè)置定位鋼鋼筋，間距800mmm,植入墊層。便便于模板安裝裝和校正，保保證模板位置置正確。（1）模板安裝1）用水準(zhǔn)儀抄出模模板的標(biāo)高，用1:3水泥砂漿預(yù)先找平，防止模板底部漏漿。2）模板用A12對(duì)對(duì)拉螺栓及輔輔助支撐，模模板用汽車運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，模模板拼縫嚴(yán)密密，表面平整整，支撐牢固固，表面涂刷刷脫模劑。模模板安裝就位位后測(cè)量其中中心位置及垂垂直度。使用用過的模板要要進(jìn)行修理達(dá)達(dá)到平整度要要求后才能使使用。3）對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平平直，穿對(duì)拉拉螺栓時(shí)，不不得斜拉硬頂頂。模型安裝裝和加固完后后，立即用線線錘對(duì)模型垂垂直度進(jìn)行調(diào)調(diào)整。4）模板安裝完成，必必須經(jīng)過檢查查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行行下一道工序序施工。（2）模板安裝的允許許偏差和檢查查方法表5-3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝的的允許偏差及及檢驗(yàn)方法（參照GB502204-20015PP16）見GB50204--2015混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范表4.2.7規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁-4，+5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)方方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。5.6.4模板板拆除（1）模板拆除要遵循循先支的后拆拆、后支的先先拆的程序，優(yōu)優(yōu)先考慮整體體拆除，便于于整體轉(zhuǎn)移，重重復(fù)進(jìn)行安裝裝。拆模時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用大錘和和撬棍硬砸硬硬撬；（2）當(dāng)檢修地溝混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa時(shí)，或在在可以保證混混凝土表面及及棱角不因拆拆模而受到損損壞時(shí)，方可可拆除非承重重模板；5.6.5模板的的維護(hù)保養(yǎng)（1）每次拆模后必須須及時(shí)清除模模板表面的混混凝土殘?jiān)秃退酀{，涂涂刷隔離劑，然然后分類碼放放，拆下的扣扣件及螺母螺螺桿要經(jīng)常用用機(jī)油潤(rùn)滑，并并集中堆放管管理。（2）木模、鋼模板運(yùn)運(yùn)輸堆放要防防止雨淋水浸浸；嚴(yán)禁與硬硬物碰撞、撬撬棍敲打、鋼鋼筋在上拖拉拉、振搗器振振搗、任意拋拋擲等現(xiàn)象，以以保證板面不不受損壞；木木模、鋼模板使用后后應(yīng)及時(shí)用清清潔劑清理，嚴(yán)嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物物敲刮板面及及裁口方木陽陽角；對(duì)操作作面的模板要要及時(shí)維修，當(dāng)當(dāng)板面有劃痕痕，碰傷或其其它較輕的缺缺陷時(shí)，用專專用膩?zhàn)忧镀狡健⒛ス狻?.6.5模板工工程成品保護(hù)護(hù)及安全措施施（1）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必必須戴好安全全帽，嚴(yán)禁吸吸煙，不準(zhǔn)往往槽內(nèi)扔?xùn)|西西。除后臺(tái)木木工外，其他他人不能使用用電鋸、電刨刨。木工使用用電鋸時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用手在電電鋸正對(duì)方向向推木條。（2）吊裝模板、木方方、鋼支撐等等材料時(shí)，先先檢查是否掛掛穩(wěn)再起吊。材材料吊在空中中時(shí)，下方嚴(yán)嚴(yán)禁站人，信信號(hào)員要執(zhí)證證上崗，嚴(yán)格格遵守“十不吊”的原則。（3）頂板拆除模板時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鐵錘亂砸，對(duì)對(duì)拆下的模板板要有人接應(yīng)應(yīng)放穩(wěn)，妥善善傳遞或用繩繩鉤放至地面面，嚴(yán)禁拋擲擲。（4）對(duì)活動(dòng)部位必須須一次拆除，拆拆完后方可停停歇。如中途途停止，必須須將活動(dòng)部分分固定牢靠，以以免發(fā)生事故故。（5）沒有支撐或自穩(wěn)穩(wěn)角不足的拼拼裝模板，要要平臥堆放，不不得靠在其它它模板或構(gòu)件件上，嚴(yán)防下下滑移傾倒。（6）模板堆放現(xiàn)場(chǎng)，不不得進(jìn)行明火火作業(yè)如焊接接、切割等作作業(yè)。（7）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)設(shè)專人看護(hù)模模板，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板傾斜、位位移、局部鼓鼓脹時(shí)，應(yīng)及及時(shí)采取緊固固的措施，方方可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。（8）使用電動(dòng)工具時(shí)時(shí)，必須裝有有可靠的漏電電保護(hù)裝置。（9）在澆筑混凝土之之前，要對(duì)模模板的拼縫及及加固進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)行混凝土土澆筑。（10）結(jié)構(gòu)中的鋼筋或或綁扎絲不得得接觸模板，綁綁扎絲接頭均均向內(nèi)。5.6.6磚胎胎模施工工藝藝流程澆濕磚塊→抄平放放線→立皮數(shù)桿→送磚、砂漿漿→擺樣磚→砌磚→復(fù)測(cè)水平標(biāo)標(biāo)高、修磚縫縫、清理磚墻墻→清理落地灰灰→磚樣內(nèi)側(cè)水水泥砂漿粉刷刷抹平→檢查及驗(yàn)收→交付下道工工序施工。5.6.7磚胎胎模施工方法磚胎模采用2400×115××48mm灰砂磚，因因此提前一天天澆水潤(rùn)濕，以以免灰砂磚吸吸走砂漿太多多水分影響粘粘結(jié)力，并去去除表面灰塵塵。軸線復(fù)核無誤，放放出磚胎模的的內(nèi)邊線，邊邊線尺寸以增增加抹灰厚度度。測(cè)定好標(biāo)高，在邊邊線位置立皮皮數(shù)干，皮數(shù)數(shù)桿上標(biāo)明磚磚皮數(shù)、灰縫縫厚度以及豎豎向構(gòu)造的變變化部位，間間隔10m左右增加一一處，防止掛掛線過長(zhǎng)引起起的下垂，在在相對(duì)兩皮數(shù)數(shù)桿上磚上邊邊線處拉準(zhǔn)線線。掛線：砌一磚厚磚磚墻時(shí)宜采用用外手掛線?？煽烧疹櫞u墻兩兩面平整。如如果長(zhǎng)墻幾個(gè)個(gè)人均使用一一根通線，中中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)個(gè)支線，小線線要拉緊，每每層磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順。磚胎模采用M5水水泥砂漿砌筑筑，用砂漿攪攪拌機(jī)拌合，要要求拌合均勻勻，砂漿稠度度宜為7cm-110cm，砂漿應(yīng)在在拌合后3小時(shí)內(nèi)用完完，剩余砂漿漿不準(zhǔn)用于磚磚墻砌筑。砌磚：砌磚宜采用用一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的“三一”砌磚法，既既滿鋪、滿擠擠操作法。砌砌磚時(shí)磚要放放平。里手高高，墻面就要要張；里手底底，墻面就要要背。砌磚一一定要跟線，“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對(duì)平平”。水平灰縫厚度和豎豎向灰縫寬度度一般為10mm，但不應(yīng)小小于8mm，也不應(yīng)大大于12mm。在操作過過程中，要認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行自檢檢，如出現(xiàn)有有偏差，應(yīng)隨隨時(shí)糾正，嚴(yán)嚴(yán)禁事后砸墻墻。隨砌隨將將舌頭灰刮盡盡。當(dāng)采用鋪鋪漿法砌筑時(shí)時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度度不得超過750mm。（7）磚胎模內(nèi)側(cè)粉刷刷為1：2.5水泥砂漿，粉粉刷厚度為20mm，表面進(jìn)行行壓光。粉刷刷前提前澆濕濕磚墻，水泥泥砂漿表面應(yīng)應(yīng)光滑，無砂砂眼、起砂、起起泡等質(zhì)量缺缺陷，落地灰灰應(yīng)及時(shí)清理理，做到工后后場(chǎng)清。5.6.8磚胎模模質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）磚和砂漿的強(qiáng)度等等級(jí)必須符合合設(shè)計(jì)要求。（2）磚砌體水平灰縫的的砂漿飽滿度度不得小于80%。（3）磚砌體的位置及垂垂直度允許偏偏差應(yīng)符合表表5-4的規(guī)定定。表5-4磚砌體的的位置及垂直直度允許偏差差（參照GB502203-20011PP16）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏差10用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其他測(cè)測(cè)量?jī)x器檢查查2直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查或用用其他測(cè)量?jī)x儀器檢查>10m20（4）磚砌體的灰縫應(yīng)橫橫平豎直，厚厚薄均勻。水水平灰縫厚度度及豎向灰縫縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小小于8mm，也不應(yīng)大大于12mm。（5）磚砌體的一般尺寸寸允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表5--5的規(guī)定。表5-5磚砌體一一般尺寸允許許偏差（參照GB502203-20011PP16）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查查不應(yīng)少于5處表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查有代表性自然間110%，但不應(yīng)少少于3間，每間不不應(yīng)少于2處混水墻、柱8門窗洞口高、寬±10用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的100%，且不少于5處外墻上下窗口偏移移20以底層窗口為準(zhǔn)，用用經(jīng)緯儀或吊吊線檢查檢驗(yàn)批的10%，且且不少于5處水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查查混水墻10清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以以每層第一皮皮磚為準(zhǔn)5.7檢修地溝溝混凝土澆筑筑5.7.1施工工工藝流程混凝土攪拌、運(yùn)輸輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土抹面面、拉毛→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)5.7.2施工工方法⑴混凝土坍落度選擇擇本工程采用商品混混凝土，混凝凝土坍落度不不宜過小，也也不宜過大，控控制在1600mm～200mmm。塌落度偏偏大，混凝土土不易成型，稍稍一振搗即發(fā)發(fā)生流淌，無無法控制澆筑筑厚度；塌落落度偏小，雖雖然易于成型型，混凝土鋪鋪設(shè)困難，振振搗不能充分分密實(shí)，容易易造成蜂窩、麻麻面，造成質(zhì)質(zhì)量缺陷。因因此本工程混混凝土采用低低流動(dòng)性混凝凝土，具有一一定塑性，易易于成型。⑵原材料管理①混凝土質(zhì)量管理控控制本工程混凝土為商商品混凝土，混混凝土施工時(shí)時(shí)由施工單位位安排專人至至商品砼廠家家，監(jiān)督混凝凝土的配合比比，檢查混凝凝土生產(chǎn)廠家家的各種計(jì)量量器具是否均均經(jīng)計(jì)量部門門鑒定,現(xiàn)在是否在在鑒定有效使使用期內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)格要求商品品混凝土廠家家在原材料的的計(jì)量、攪拌拌時(shí)間上嚴(yán)格格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行控制。②水泥：本工程混凝土所用用水泥為52.5普通硅酸鹽鹽水泥。③粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨骨料采用碎石石，粒徑為5-31..5mm；細(xì)骨料采采用中砂（河河砂）。檢查內(nèi)容：選用的的石子種類、粒粒徑、質(zhì)量等等；砂子的種種類、顏色、細(xì)細(xì)度模數(shù)；該該批砂、石是是否有進(jìn)場(chǎng)試試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)日期與實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告上注注明的日期是是否相符合，試試驗(yàn)結(jié)果是否否合格；本臺(tái)臺(tái)班砂石的含含水率是否測(cè)測(cè)定等。防水混凝土用砂的的含泥量應(yīng)小小于3.0％，泥塊含含量小于1.0％。表5-6原材料每盤盤稱量允許偏偏差表材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2％粗、細(xì)骨料+3％水、外加劑±2％⑶混凝土澆筑前準(zhǔn)備備工作①技術(shù)準(zhǔn)備a.澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工工人員進(jìn)行方方案和技術(shù)交交底，使整個(gè)個(gè)澆筑過程有有組織、有分分工連續(xù)有序序的進(jìn)行。b.進(jìn)行上一道工序進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，包包括鋼筋工程程、模板工程程、水電預(yù)埋埋及其他相關(guān)關(guān)分項(xiàng)工程等等，報(bào)監(jiān)理工工程師簽字認(rèn)認(rèn)可后，辦理理隱蔽驗(yàn)收記記錄，再進(jìn)行行本道工序的的施工。c.砼澆筑前24h應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知砼砼攪拌站，并并填寫預(yù)拌商商品砼供應(yīng)委委托單，注明明混凝土強(qiáng)度度等級(jí)、坍落落度要求、澆澆筑時(shí)間、澆澆筑部位、澆澆筑數(shù)量、澆澆筑方式及其其他技術(shù)要求求，同時(shí)應(yīng)寫寫清楚其他特特殊要求。d.提前了解天氣情況況，聽天氣預(yù)預(yù)報(bào)或拔打氣氣象臺(tái)電話；；e.各種施工機(jī)具落實(shí)實(shí)到位，對(duì)各各種機(jī)具進(jìn)行行檢查，避免免施工中出現(xiàn)現(xiàn)機(jī)器故障，造造成不必要的的停工。②勞動(dòng)組織：按照本本工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件、工工作量、工期期要求，本工工程混凝土施施工配備混凝凝土、瓦工混混合組，勞動(dòng)動(dòng)力配備20人。本工程程采用商品混混凝土，混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)見表5-2混凝土強(qiáng)度度等級(jí)。表5-7混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)位置標(biāo)號(hào)位置標(biāo)號(hào)組合廠房檢修地溝C30P6基礎(chǔ)墊層C15③施工機(jī)械：振搗棒棒3臺(tái)，其中備備用2臺(tái)，汽車泵1臺(tái)。④現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）澆筑混凝土前，澆澆注部位的模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件及管線線等全部安裝裝完畢，經(jīng)檢檢查符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并辦辦完預(yù)檢手續(xù)續(xù)、隱蔽驗(yàn)收收；2）澆筑混凝土前，對(duì)對(duì)模板內(nèi)的垃垃圾、木塊、鋸鋸屑泥土和鋼鋼筋上的油污污，扎絲等雜雜物全部清理理干凈。模板板與混凝土接接觸面應(yīng)涂刷刷脫模劑。3）振搗器的電源、配配件及備件準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒；檢檢修地溝混凝凝土施工即將將進(jìn)入冬期，特別需需要準(zhǔn)備好澆澆筑完成后所所須的保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)物資。4）項(xiàng)目工程部技術(shù)術(shù)員根據(jù)施工工方案、施工工圖紙及相應(yīng)應(yīng)規(guī)范對(duì)作業(yè)業(yè)班組進(jìn)行全全面施工技術(shù)術(shù)交底（書面面、會(huì)議）。5）混凝土澆灌申請(qǐng)請(qǐng)書已被批準(zhǔn)準(zhǔn)。⑤泵送混凝土技術(shù)要要求1）泵送混凝土前，應(yīng)應(yīng)對(duì)混凝土泵泵的支腿支撐撐等情況進(jìn)行行全面檢查，并并進(jìn)行空載試試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）混凝土泵啟動(dòng)后后應(yīng)先用適量量的（大概1m3）相同配合合比的水泥砂砂漿濕潤(rùn)混凝凝土泵的料斗斗、活塞、及及輸送管的內(nèi)內(nèi)壁等直接與與混凝土接觸觸的部位。潤(rùn)潤(rùn)滑用的漿料料泵出后應(yīng)妥妥善回收，不不得作為結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土使用用。3）當(dāng)混凝土供應(yīng)部部不及時(shí)，宜宜采用間歇泵泵送方式，放放慢泵送速度度。間歇泵送送可采用每隔隔4min～5min進(jìn)行兩個(gè)行行程的反泵，再再進(jìn)行兩個(gè)行行程正泵的泵泵送方式。⑷混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因因此每車混凝凝土不能裝得得太滿，防止止混凝土在泵泵車內(nèi)初凝。當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)時(shí)間超過正常常間隔時(shí)間時(shí)時(shí)，應(yīng)取該罐罐車混凝土作作坍落度實(shí)驗(yàn)驗(yàn)?；炷翉膹墓捃囕敵鰰r(shí)時(shí)，不得任意意加水，施工工人員應(yīng)服從從現(xiàn)場(chǎng)管理人人員的指揮。表5-8混凝土從攪攪拌車中卸出出到澆筑完畢畢的延續(xù)時(shí)間間序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃℃氣溫高于25℃1C30120分鐘90分鐘⑸混凝土澆筑①檢修地溝混凝土澆澆筑進(jìn)入冬期期，根據(jù)本工工程的特點(diǎn)和和實(shí)際情況，在在提到混凝土土入模溫度基基礎(chǔ)外，采用用添加減水劑劑、抗凍劑等等綜合措施，使使混凝土在降降低到冰點(diǎn)前前達(dá)到受凍臨臨界強(qiáng)度。抗抗凍保溫材料料采用塑料薄薄膜和草墊雙雙層保護(hù)。②認(rèn)真收看氣象預(yù)報(bào)報(bào)，適當(dāng)調(diào)整整進(jìn)度計(jì)劃，盡盡量將混凝土土澆筑與冰雪雪寒流天氣錯(cuò)錯(cuò)開進(jìn)行。③為了充分保證砼的的澆筑質(zhì)量，在在砼澆筑前，配配置好插入式式振搗器2臺(tái)（備用1臺(tái)）；砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備備齊全。采用插入式振搗棒棒振搗，振搗搗時(shí)采用快插插慢拔的方法法，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，不不得漏插，做做到均勻振實(shí)實(shí)。鋼筋密集集的地方采用用A30mm的振搗棒進(jìn)進(jìn)行振搗。振振點(diǎn)要分布合合理間距不大大于40cmm，，振搗時(shí)時(shí)間以表面無無氣泡冒出，混混凝土不下沉沉為宜。5.7.3混凝土土養(yǎng)護(hù)冬期混凝土初凝時(shí)時(shí)間一般為88小時(shí)～10小時(shí)，終終凝為12小時(shí)～14小時(shí)。因因此應(yīng)適當(dāng)把把握好抹面時(shí)時(shí)機(jī)，并在初初凝前（用手手輕按表面可可留下指痕）進(jìn)進(jìn)行二次抹面面，可以減少少表面裂縫。混混凝土墻、柱柱等邊模的拆拆模時(shí)間應(yīng)適適當(dāng)延長(zhǎng)，以以避免表面發(fā)發(fā)生脫皮等影影響外管質(zhì)量量問題。采用綜合蓄熱法進(jìn)進(jìn)行混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。即在混混凝土中摻加加合理的外加加劑，利用原原材料加熱及及水泥的水化化熱的熱量，通通過適當(dāng)保溫溫，延緩混凝凝土冷卻，使使混凝土溫度度降到0℃或設(shè)計(jì)規(guī)定定溫度前達(dá)到到臨界溫度?；旎炷翝仓蠛?，及時(shí)覆蓋蓋塑料薄膜并并加蓋草墊養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以保證證混凝土初凝凝前不受凍，根根據(jù)施工部位位及氣溫情況況，一般可參參照如下數(shù)據(jù)據(jù)覆蓋：氣溫溫在0℃～5℃時(shí)蓋一層草草墊和一層塑塑料薄膜，氣氣溫在-100℃～0℃時(shí)蓋三層草草墊和一層塑塑料薄膜，低低于-10℃時(shí)蓋四層草草墊和一層塑塑料薄膜?；旎炷琉B(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)防風(fēng)防防失水，加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期混凝凝土測(cè)溫。由于混凝土中摻有有粉煤灰和外外加劑，混凝凝土終凝后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行覆覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，混凝土的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得少于144天，若早期期養(yǎng)護(hù)不到位位，其28天強(qiáng)度將將受到很大影影響。5.7.4混凝土土工程質(zhì)量控控制（1）質(zhì)量通病的預(yù)防防1）混凝土表面蜂窩窩、麻面、孔孔洞、露筋、縫縫隙夾渣采取措施：澆筑混混凝土之前檢檢查鋼筋位置置及保護(hù)層厚厚度是否正確確；墊塊不能能漏放或間距距過大；模板板縫隙用雙面面膠堵實(shí)；模模板表面需清清理干凈與混混凝土接觸面面要均勻涂抹抹脫模劑；發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)修整，振搗搗時(shí)不得觸碰碰鋼筋和模板板，認(rèn)真進(jìn)行行分層振搗，不不能有漏振現(xiàn)現(xiàn)象。2）混凝土表面收縮縮裂縫采取措施：水平結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土的的表面，應(yīng)適適時(shí)用木抹子子磨平搓毛兩兩次，每次磨磨平搓毛的時(shí)時(shí)間要掌握好好，最后一次次搓毛應(yīng)在混混凝土初凝前前完成。必要要時(shí)，還可先先用鐵滾筒壓壓兩遍以上，以以防止產(chǎn)生收收縮裂縫。3）錯(cuò)臺(tái)處理采取措施：混凝土土表面出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、漲模時(shí)時(shí)，應(yīng)采用磨磨光機(jī)打磨平平整；缺棱掉掉角的部位應(yīng)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（2）施工班組掛牌施施工，責(zé)任落落實(shí)到人，每每層混凝土施施工完后，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織，工長(zhǎng)長(zhǎng)牽頭，班組組長(zhǎng)及主要骨骨干參加，對(duì)對(duì)已完工程進(jìn)進(jìn)行評(píng)議，找找出缺點(diǎn)并分分析原因，在在下次施工中中避免，如此此循環(huán)不斷提提高施工技術(shù)術(shù)水平和工程程質(zhì)量，確保保施工進(jìn)度實(shí)實(shí)施。對(duì)于施施工作業(yè)人員員實(shí)行定人定定崗掛牌作業(yè)業(yè)制度并實(shí)行行獎(jiǎng)罰制度，出出現(xiàn)問題由當(dāng)當(dāng)事人負(fù)責(zé)。每次混凝土拆模后后，通知操作作人員分析原原因，找出原原因并做好預(yù)預(yù)防措施，杜杜絕再次發(fā)生生。表5-9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺尺寸允許偏差差表（參照GB502204-20015PP47）項(xiàng)目允許偏差(mm))基礎(chǔ)15軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8>5m10全高(H)H／1000且≤300標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8、-5表面平整度86冬期施工措措施6.1冬期施工原原則及特點(diǎn)冬期施工原則：當(dāng)當(dāng)室外平均溫溫度連續(xù)五天天穩(wěn)定低于55°C即進(jìn)入冬期期施工；當(dāng)室室外平均溫度度連續(xù)五天高高于5°C時(shí)即解除冬冬期施工。冬期施工特點(diǎn)：（1）冬期施工條件及及環(huán)境不利，是是工程質(zhì)量事事故出現(xiàn)多發(fā)發(fā)季節(jié)，其質(zhì)質(zhì)量事故出現(xiàn)現(xiàn)約占全年的的三分之二以以上，尤以混混凝土工程居居多。（2）質(zhì)量事故出現(xiàn)的的隱蔽性、滯滯后性，即工工程是冬天施施工的，大多多數(shù)在春季開開始才暴露出出來，因而給給事故處理帶帶來很大難度度。（3）冬期施工的計(jì)劃劃性和準(zhǔn)備工工作時(shí)間性強(qiáng)強(qiáng)。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備a、編制冬期施工方方案，編制原原則是確保工工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理、技術(shù)術(shù)上可靠，使使增加費(fèi)用最最少，所需材材料和熱源有有可靠的來源源，并盡量減減少能源消耗耗，施工進(jìn)度度快，縮短工工期。b、進(jìn)入冬期施工前前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施施工人員專門門組織技術(shù)培培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬冬施規(guī)程、施施工方法及有有關(guān)的技術(shù)措措施，明確各各自的職責(zé)。c、安排專人進(jìn)行測(cè)測(cè)溫工作，與與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)臺(tái)保持聯(lián)系，及及時(shí)掌握天氣氣變化情況，防防止寒流突然然襲擊，做好好天氣突變的的防范措施。6.2.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備a、根據(jù)工程進(jìn)度，提提前組織有關(guān)關(guān)機(jī)具和保溫溫材料進(jìn)場(chǎng)。b、作好臨時(shí)用水的的水管及消防防管的保溫防防凍工作，管管線暴露在室室外的外包巖巖棉，并用防防水絲布纏緊緊。c、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)天氣告示示牌，記錄天天氣預(yù)報(bào)，以以便在寒流到到來前作好各各項(xiàng)保溫防凍凍措施。d、對(duì)各種機(jī)械進(jìn)行行檢查，查看看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正正常，保溫是是否到位。e、做好現(xiàn)場(chǎng)的排水水坡度，嚴(yán)格格控制臨時(shí)用用水量，避免免地面結(jié)冰。6.2.3材料料準(zhǔn)備材料部門門在進(jìn)入冬期期施工前進(jìn)行行所需各項(xiàng)材材料的準(zhǔn)備工工作，材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后做好各各項(xiàng)材料的驗(yàn)驗(yàn)收、保管、發(fā)發(fā)放工作。6.3施工措施6.3.1鋼筋筋工程a、鋼筋調(diào)直冷拉溫溫度不宜低于于-20°C。b、負(fù)溫條件下使用用的鋼筋，施施工過程中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)管理和和檢驗(yàn)，鋼筋筋在運(yùn)輸好加加工過程中應(yīng)應(yīng)防止撞擊和和刻痕。c、當(dāng)環(huán)境溫度低于于-20°C時(shí)，不得對(duì)對(duì)HRB3335、HRB4000鋼筋進(jìn)行行冷彎加工。6.3.2模板板工程a、模板必須清理干干凈，不得粘粘有雜物及凍凍結(jié)混凝土殘殘?jiān)?；隔離劑劑應(yīng)采用防凍凍隔離劑，涂涂刷均勻無漏漏涂、無流墜墜。b、嚴(yán)格執(zhí)行拆模申申請(qǐng)制度，模模板拆除應(yīng)根根據(jù)混凝土同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后后方可執(zhí)行。6.3.3混凝凝土工程a、混凝土在運(yùn)輸過過程中必須覆覆蓋保溫材料料，且入模溫溫度不應(yīng)低于于5°C。b、混凝土運(yùn)輸與輸輸送機(jī)具應(yīng)進(jìn)進(jìn)行保溫或具具有加熱裝置置，泵送混凝凝土在澆筑前前應(yīng)對(duì)泵管進(jìn)進(jìn)行保溫。c、混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)清理模板和和鋼筋上的冰冰雪和污垢。d、混凝土澆筑后應(yīng)應(yīng)采用塑料布布等防水材料料對(duì)裸露表面面覆蓋并保溫溫。e、模板和保溫層應(yīng)應(yīng)在混凝土冷冷卻到5℃后方可拆除除。當(dāng)混凝土土與外界溫差差大于20℃，拆模后的的砼表面，應(yīng)應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使使其緩慢冷卻卻。f、混凝土在養(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)防風(fēng)、防防失水，具體體措施可在混混凝土表面覆覆蓋毛氈。g、按規(guī)范應(yīng)較常溫溫至少多留置置2組同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件，一一組用來測(cè)定定混凝土受凍凍前的強(qiáng)度即即臨界強(qiáng)度，另另一組用作檢檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度度，混凝土試試塊應(yīng)在澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑筑結(jié)構(gòu)的拌合合物制作。6.3.4起重重運(yùn)輸工程a、所有車輛機(jī)械根根據(jù)冬期本地地區(qū)氣候條件件更換潤(rùn)滑油油及燃料。b、所有車輛機(jī)械均均應(yīng)按有關(guān)類類別的使用說說明書及操作作規(guī)范進(jìn)行。c、機(jī)械設(shè)備及車輛輛應(yīng)根據(jù)使用用要求加注防防凍液，加注注前仔細(xì)檢查查系統(tǒng)的密封封性，不同類類型的防凍液液不能混裝。d、對(duì)車輛起動(dòng)前進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)對(duì)于水冷車輛輛長(zhǎng)時(shí)間停駛駛時(shí)，應(yīng)將水水放盡，使用用時(shí)，加注熱熱水預(yù)熱。對(duì)對(duì)吊車，推土土機(jī)等機(jī)械，長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間停止使使用后如使用用時(shí)最好進(jìn)行行預(yù)熱。e、車輛啟動(dòng)后預(yù)熱熱一段時(shí)間后后，再以一擋擋起步，二擋擋出門行駛一一段距離后再再逐步加速運(yùn)運(yùn)行，機(jī)械起起動(dòng)后應(yīng)無負(fù)負(fù)荷進(jìn)行一段段時(shí)間后再進(jìn)進(jìn)行帶負(fù)荷工工作。f、車輛機(jī)械夜間停停止工作后，應(yīng)應(yīng)將擋風(fēng)玻璃璃及外露主機(jī)機(jī)部分用草墊墊蓋住。6.3.5臨時(shí)時(shí)措施a、水管防凍：各施施工現(xiàn)場(chǎng)及加工車間間用的臨時(shí)水水源，露出地地面的臥地水水管應(yīng)蓋土掩掩埋，豎向水水管用草繩纏纏裹并抹水泥泥紙筋灰，橡橡膠水管用空空后必須將殘殘留水倒立，管管子中間擱起起兩頭垂下。b、臨時(shí)建筑整修：：工具室加工工間、操作間間、臨時(shí)食堂堂等要加強(qiáng)整整修，保溫。c、消防積水桶保溫溫：消防積水水桶要保溫防防凍，消防拎拎桶要掛于消消防積水桶旁旁，嚴(yán)禁挪用用。d、滅火機(jī)的保護(hù)：：滅火機(jī)必須須埋于木屑箱箱內(nèi)或纏帶繩繩，套保溫袋袋，同時(shí)注意意采取防雨防防雪措施。7質(zhì)量保證措措施7.1混凝土工工程⑴本工程采用商品砼砼，由檢測(cè)中中心經(jīng)試驗(yàn)確確定最佳配合合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)計(jì)量關(guān)，依據(jù)據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際情況況，嚴(yán)格控制制砼坍落度。⑵嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收制度，