地鐵區(qū)間地裂縫段防水工程施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表編號：DCJ021項目名稱西安地鐵6號線TTJSG-55標(biāo)韋斗斗路站-西部部大道站區(qū)間間交底類別韋西區(qū)間地裂縫段段防水工程施施工技術(shù)交底底主持人交底人交底時間交底地點交底內(nèi)容摘要1、韋西區(qū)間地裂裂縫段防水工工程施工工藝藝流程（包括括基面處理、輔輔助防水層施施工、施工縫縫、變形縫及及特殊變形縫縫防水等）。2、施工中質(zhì)量、安安全及環(huán)保措措施。書面資料附件附件：《韋西區(qū)間間地裂縫段防防水工程施工工技術(shù)交底》記錄人記錄時間年月日附件：韋西區(qū)間地裂縫段段防水工程施施工技術(shù)交底底1．工程概況1.1工程環(huán)境西安地鐵6號線韋韋斗路站~西西部大道站區(qū)區(qū)間主線隧道道采用盾構(gòu)法法施工，在YYCK16++723、YYCK16++800穿越越f①、ff①’地裂縫縫，采用淺埋埋暗挖法施工工，地裂縫暗暗挖段設(shè)置盾盾構(gòu)吊出井，井井深18.55m。1.2設(shè)計概況地裂縫段Y/ZDDK16+6669.4550~Y//ZDK166+853.497，左右線長1884.0477m，采用淺埋埋暗挖法施工工。初期支護(hù)護(hù)采用C255網(wǎng)噴混凝土土+格柵鋼架架（榀距0.5m）支護(hù)形式式，二襯采用用C35、P10模筑鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，初支與二二襯間設(shè)置全全包防水層。淺淺埋暗挖法隧隧道附加防水水層為土工布布緩沖層＋厚1.5mm的的EVA塑料料防水板，配以分區(qū)注注漿系統(tǒng)。韋西區(qū)間地裂縫段段左右線在與盾構(gòu)吊出井井銜接處往北北2m處各設(shè)設(shè)一道變形縫縫，在與西部部大道站銜接接處往南2m處各設(shè)一一道變形縫，共計4道變形縫。韋西區(qū)間地裂縫段段左右線各設(shè)設(shè)10道特殊殊變形縫，共共計20道特殊變變形縫。2．施工總體方案案韋西區(qū)間地裂縫段段初支驗收完完成右線由洞內(nèi)內(nèi)至洞口每660m一段分分節(jié)施作臨時時仰拱拆撐仰拱防水、鋼筋綁扎、砼砼澆筑拱墻防水水、鋼筋綁扎、砼砼澆筑。3．施工進(jìn)度計劃劃韋西區(qū)間地裂縫段段防水施工計計劃開工時間間為20177年12月221日，計劃劃完工時間為為2018年年06月10日。4．施工場地布置置韋西區(qū)間地裂縫段段初支驗收完完成，完成洞洞內(nèi)基面處理理。5．主要機(jī)械設(shè)備備配備、主要要材料數(shù)量、勞勞動力計劃5.1主要機(jī)械設(shè)設(shè)備配備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1龍門吊10t臺1-2雙風(fēng)焊機(jī)-臺1-3熱熔爬焊機(jī)-臺1-4美工刀-把4-5.2主要材料數(shù)數(shù)量序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間備注1特殊變形縫防水U型止水帶19.534m環(huán)202特殊變形縫防水且型止水帶24.627m環(huán)203防水卷材厚1.5mm的EVA防水板㎡10687.334土工布/㎡21374.665外貼式中孔型塑料止水帶變形縫m128.126中孔型鋼邊橡膠止水帶m128.127不銹鋼接水盒m5318鋼邊橡膠止水帶（含填縫）施工縫m2085.489丁基橡膠鋼板止水帶m851.4310外貼式平板型塑料止水帶m1139.4811遇水膨脹止水膠m256.2512注漿導(dǎo)管(含注漿)m128.125.3勞動力計劃劃序號施工部位人員組成人數(shù)備注1韋西區(qū)間地裂縫段起重工2人，信號工2人防水工8-2專職安全生產(chǎn)管理人員2-6．防水工程施工工工藝6.1基面處理⑴鋪設(shè)防水板的基基面應(yīng)平整，鋪鋪設(shè)防水板前前應(yīng)對基面進(jìn)進(jìn)行找平處理理，處理方法法可采用噴射射混凝土或11：2.5水水泥砂漿抹面面的方法，一一般采用水泥泥砂漿抹面的的處理方法。處處理后的基面面應(yīng)滿足如下下條件：基層層表面應(yīng)基本本平整、潔凈凈、無疏松、空空鼓、無裂縫縫，其平整度度應(yīng)滿足D//L=1/66~1/100，其中D———相鄰兩凸凸面凹進(jìn)去的的最大深度；；L——相鄰鄰兩凸面間的的最短距離。⑵基面不得有尖銳銳的毛刺部位位，特別是噴噴射混凝土表表面經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)較大的尖銳銳的石子等硬硬物，應(yīng)挫除除干凈或用220mm厚11：2.5的的水泥砂漿覆覆蓋找平處理理，避免澆注注混凝土?xí)r刺刺破防水板。⑶基面上不得有鐵鐵管、鋼筋、鐵鐵絲、等凸出出物存在，否否則應(yīng)從根部部割除，并在在割除部位用用水泥砂漿覆覆蓋處理。特特別是臨時仰仰拱工字鋼割割除部位。⑷分段敷設(shè)防水卷卷材前，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清掃基層層上的所有雜雜物。基層表表面只允許有有少量偶見濕濕漬，并不得得有滴水、漏漏水、淌水、線線流或泥沙流流出，否則應(yīng)應(yīng)采取堵漏的的方法將水堵堵住后才可進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。⑸陰陽角處理：陰陰角采用水泥泥砂漿抹成550*50mmm倒角，陽陽角剔鑿打磨磨成不少于330*30mmm的圓弧狀狀。6.2輔助防水層層施工淺埋暗挖法隧道附附加防水層為為土工布緩沖沖層＋厚1.5mm的的EVA塑料料防水板，配以分區(qū)注注漿系統(tǒng)。⑴防水板敷設(shè)要求求：①仰拱防水板施工工采用空鋪法法，邊墻和頂頂拱防水板施施工采用塑料料墊片固定法法；②仰拱防水層施工工時先將土工工布緩沖層空空鋪在驗收合合格的基層上上，搭接寬度度為50mm，將塑塑料防水板空空鋪在土工布布上，保證平平整順直、不不得扭曲，防防水板搭接寬寬度為1000mm。當(dāng)與與邊墻防水板板連接時，接接頭部位的仰仰拱和邊墻的的焊接接縫錯錯開最少3000mm，仰仰拱兩側(cè)防水水板的邊緣要要臨時固定并并保護(hù)好，以以便于邊墻防防水板焊接。防防水層鋪設(shè)完完畢后，應(yīng)立立即鋪設(shè)500mm厚細(xì)石石混凝土保護(hù)護(hù)層，必須待待其強(qiáng)度達(dá)到到上人條件后后方可上人做做下道式序；；③邊墻防水板施工工時先將土工工布沿環(huán)向鋪鋪設(shè)，搭接寬寬度為50mmm，用射釘釘將墊片和土土工布固定在在基層上。每每幅防水板布布置兩排墊片片，每排距防防水板邊緣約約400mmm，矩形布置置。墊片間距距為拱頂4000mm,拱拱腰800mmm。環(huán)向鋪鋪設(shè)防水板，搭搭接寬度為1100mm，應(yīng)應(yīng)注意根據(jù)基基層的凹凸不不平度來確定定防水板的松松弛度；④防水板的鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)超前混凝土土施工，超前前距離宜為55~20m，并并應(yīng)設(shè)臨時擋擋板防止機(jī)械械損傷和電火火花灼傷防水水板；⑤二次襯砌混凝土土施工時應(yīng)符符合下列規(guī)定定：綁扎、焊焊接鋼筋時應(yīng)應(yīng)采取防刺穿穿、灼傷防水水板的措施；；混凝土出料料口和振搗棒棒不得直接接接觸塑料防水水板；⑥塑料防水板防水水層鋪設(shè)完畢畢后，應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量檢查，并并應(yīng)在驗收合合格后進(jìn)行下下道工序施工工。⑵防水板分區(qū)注漿漿系統(tǒng)的設(shè)置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：①注漿系統(tǒng)的環(huán)、縱縱向設(shè)置間距距宜為4m~~5m，頂部部宜適當(dāng)加密密；②注漿系統(tǒng)宜靠近近施工縫和變變形縫等特殊殊部位設(shè)置，環(huán)向施工縫、變形縫兩側(cè)及縱向施工縫上方距縫500mm加密設(shè)置；③注漿材料宜采用用添加適量膨膨脹劑的水泥泥漿。6.3施工縫防水水施工⑴水平向施工縫為為中埋式丁基基橡膠膩子止止水帶，施工縫表面面鑿毛、清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)水泥泥基滲透結(jié)晶晶型防水涂料料，鋪30~50mmm厚的1::1水泥砂漿漿。⑵垂直向施工縫為為中埋式鋼邊邊橡膠止水帶，施工工縫表面鑿毛毛、清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)水泥泥基滲透結(jié)晶晶型防水涂料料。⑶特殊變形縫左右右各1~2mm留施工縫，施施工縫預(yù)埋一一道注漿管，中中部設(shè)丁基橡橡膠鋼板膩子子止水帶。施施工縫澆筑混混凝土前涂刷刷優(yōu)質(zhì)水泥基基滲透結(jié)晶型型防水涂料，在在施工縫外側(cè)側(cè)500mmm寬度范圍增增設(shè)一道防水水加強(qiáng)層，加加強(qiáng)層應(yīng)與該該部位所選用用的防水層材材質(zhì)、厚度一一致。⑷在施工縫外側(cè)，在在施工縫6000mm寬度度范圍增設(shè)一一道防水加強(qiáng)強(qiáng)層，加強(qiáng)層層應(yīng)與所選用用的防水層一一致。⑸止水帶放置位置置必須正確，在在施工縫上下下各一半，止止水帶在搭接接處必須牢固固焊接或粘結(jié)結(jié)，粘結(jié)材料料的耐久性必必須滿足《地地下工程防水水技術(shù)規(guī)范》GGB501008-20008的相關(guān)要要求。對非硫硫化橡膠止水水帶宜采用小小型硫化機(jī)現(xiàn)現(xiàn)場硫化。⑹在澆注下一階段段混凝土前先先涂刷水泥基基滲透結(jié)晶型型防水涂料（用用量：≥1..5kg/mm2），澆注時時在施工縫處處應(yīng)采用弱振振，并注意振振搗棒不得碰碰到止水構(gòu)件件，避免損害害材料的密封封性。⑺在結(jié)構(gòu)收口部位位設(shè)平板型外外貼式橡膠止止水帶。6.4變形縫防水水施工⑴變形縫止水帶為為外貼式中孔孔型止水帶＋＋中埋式中孔孔型鋼邊橡膠膠止水帶組合模式，必須準(zhǔn)準(zhǔn)確就位，中中心氣孔必須須放置在變形形縫中間。⑵變形縫止水帶必必須密封成環(huán)環(huán)，對硫化橡橡膠止水帶宜宜采用粘結(jié)，粘粘結(jié)材料的耐耐久性必須滿滿足《地下工工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范》GBB501088-20088的相關(guān)要求求；對非硫化化橡膠止水帶帶宜采用小型型硫化機(jī)現(xiàn)場場硫化。⑶縫間襯墊材料采采用聚氨酯發(fā)發(fā)泡板。⑷在澆注變形縫一一側(cè)的混凝土土?xí)r，為防止止另一側(cè)止水水帶受到破壞壞，模板的擋擋頭板應(yīng)做成成箱型，同時時止水帶部位位的混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實，以以保證變形縫縫部位的防水水效果。⑸邊墻及頂板內(nèi)側(cè)側(cè)必須留300×300mmm的凹槽，待待結(jié)構(gòu)施工完完畢后，安裝裝不銹鋼接水水槽。⑹在混凝土澆注前前應(yīng)檢查止水水帶有無破損損，如破損應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。⑺止水帶的接頭部部位不得留在在轉(zhuǎn)角部位，止止水帶在轉(zhuǎn)角角部位的轉(zhuǎn)角角半徑不得小小于20cmm。⑻底板與頂板的止止水帶采用盆盆式安裝方法法，以利于振振搗混凝土?xí)r時產(chǎn)生的氣體體順利排除，振振搗時嚴(yán)禁振振搗棒接觸止止水帶。⑼遇水膨脹止水膠膠擠出粘貼在在施工縫表面面，固化成型型后的斷面尺尺寸為（8~~10）mmm×（18～～20）mmm。⑽人防環(huán)板：有人人防要求時，在變形縫縫兩側(cè)各布置置一環(huán)寬1000mm×厚厚16mm的鋼鋼板。6.5特殊變形縫縫防水施工特殊變形縫防水由由初支面至二二次襯砌依次次為：外包防防水層（厚1.5mm的的EVA塑料料防水板）＋加加強(qiáng)防水層（寬11.0m、厚厚1.5mm的的EVA塑料料防水板）＋PPE板（厚10.5mmm×寬2000mm）＋且型止水帶帶＋端模板＋＋縫內(nèi)填充＋U型止水帶帶（仰拱處有防護(hù)措施）。⑴加強(qiáng)防水層①加強(qiáng)防水層的組組成由大面防防水層（1..5mm厚EEVA塑料防防水板）+厚厚1.5mmm寬1.0mm的EVA塑塑料防水板組組成。②加強(qiáng)層沿變形縫縫中心線兩側(cè)側(cè)各500mmm范圍設(shè)置置，采取以熱熱風(fēng)焊接方式式固定。在中中心線兩側(cè)各各450mmm位置按3000~5000mm間距用用射釘加鋼墊墊片固定于基基層上，對射射釘穿透防水水層的孔眼，加加貼厚1.55mm,1000mmX1100mm的的丁基橡膠密密封膠粘帶進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。⑵且型止水帶①檢查安裝部位外外包防水層：：按照隧道主主體結(jié)構(gòu)相關(guān)關(guān)設(shè)計圖紙驗驗收安裝基面面并對外包防防水層進(jìn)行檢檢驗，確保外外包防水層無無破損、無皺皺褶等；②預(yù)置且型橡膠止止水帶：將且且形橡膠止水水帶用鋼筋緊緊貼外包防水水層預(yù)置，止止水帶的環(huán)向向中心線要與與特殊變形縫縫的設(shè)置位置置相同，止水水帶的合攏接接頭部位應(yīng)處處于隧道頂部部±5cm范圍內(nèi)。③裝配背板和螺栓栓：用開孔鉆鉆頭在且形止止水帶兩翼距距邊緣50mmm處間距2250mm鉆孔，將將960mmxx60mmxx3mm鋼壓壓條、M144長螺栓、螺螺母、墊片及及螺孔遇水膨膨脹膠圈有序序地固定在且且形止水帶上上，具體安裝裝細(xì)節(jié)按《特特殊變形縫“且且”形止水帶帶裝配圖》；；④綁扎二襯鋼筋：：按《特殊變變形縫“且”形形止水帶裝配配圖》要求綁綁扎二襯鋼筋筋，在綁扎過過程中要預(yù)留留止水帶、端端模板的裝配配空間和特殊殊變形縫，特特殊變形縫寬寬度按1000mm預(yù)留。⑤特殊變形縫處固固定且形止水水帶：在支架架端模板之前前，應(yīng)將且形形止水帶預(yù)置置在特殊變形形縫處，具體體細(xì)節(jié)按《特特殊變形縫“且且”形止水帶帶裝配圖》；；為避免止水水帶與二襯結(jié)結(jié)構(gòu)之間的松松脫，將止水水帶螺栓與二二襯鋼筋用電電焊連接，在在連接時，要要保證止水帶帶螺栓與初襯襯表面垂直。如如遇到特殊情情況，止水帶帶需要斷開安安裝并在現(xiàn)場場合攏時，由由止水帶生產(chǎn)產(chǎn)廠家在現(xiàn)場場進(jìn)行熱硫化化搭接合攏。對對現(xiàn)場合攏的的接頭部位應(yīng)應(yīng)停放冷卻44小時以上；；⑥安裝端模板和橡橡膠止水帶（且且形止水帶）配配合基面鋼板板：端模板應(yīng)應(yīng)在裝配前，按按照相關(guān)設(shè)計計圖紙進(jìn)行加加工，其外緣緣要求與已經(jīng)經(jīng)預(yù)置到位的的且形止水帶帶拐角部位密密貼，安裝到到預(yù)留位置后后，并使二襯襯上下兩層縱縱向鋼筋與端端模板焊接固固定。固定端端模板后，將將橡膠止水帶帶（且形止水水帶）配合基基面鋼板與端端模板焊接；；⑦端模板表面防銹銹蝕處理：詳見端模板制作與與安裝要求；⑧澆注混凝土前的的清理：為保保證止水帶表表面與混凝土土結(jié)構(gòu)表面形形成良好的界界面密貼，在在澆注混凝土土以前，要用用清水清洗且且形橡膠帶，去去除表面的灰灰塵、油污等等；安裝二襯襯模板、澆筑筑二襯混凝土土；⑨清除特殊變形縫縫中的灰渣、鐵鐵屑等雜物，保保證止水帶與與特殊變形縫縫側(cè)壁自然貼貼合緊密；⑩拱頂回填注漿：：待混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的700％時，進(jìn)行行二襯結(jié)構(gòu)拱拱頂回填注漿漿。按上述步步驟施做特殊殊變形縫另一一側(cè)的結(jié)構(gòu)。⑶端模板①端模板采用100mm厚Q2235鋼板，靠靠近變形縫側(cè)側(cè)涂環(huán)氧瀝青青漆二度，具具體要求如下下：a涂環(huán)氧瀝青漆漆前鋼板表面面應(yīng)作除銹處處理，除銹質(zhì)質(zhì)量等級達(dá)到到S3級。b為防止端模板板外緣損壞且且型止水帶，需需將端模板外外緣棱角進(jìn)行行打磨處理。c除銹后的鋼板板先涂7022環(huán)氧富鋅底底漆一度，待待固化后再涂涂H52-665環(huán)氧煤瀝瀝青厚漿型防防銹漆二度。瀝瀝青漆厚度：：干膜：2550μm；濕濕膜：3755μm。②端頭鋼模板就位位前，現(xiàn)場加加設(shè)與二襯分分布筋等直徑徑鋼筋（輔助助固定鋼筋）彎彎折成L型后后與端模板焊焊接，輔助固固定鋼筋環(huán)向向間距0.44m；以較好好的提高鋼模模板的穩(wěn)定性性。端模板就就位后，輔助助固定鋼筋與與二襯鋼筋按按規(guī)范要求焊焊接，同時二二襯縱向分布布筋與端模板板點焊連接。③端模板各分塊間間綁焊型號為為63×633×8mm，長度為為640mm的的角鋼；采用用M18螺栓栓連接，角鋼鋼焊接在端模模板內(nèi)側(cè)，三三邊圍焊，端端模板的接縫縫應(yīng)平滑，避避免錯臺。④端頭鋼板拼接縫縫隙處理:端端頭鋼板拼接接處不可避免免會存在縫隙隙，形成過水水通道，使可可滑移止水帶帶失去止水作作用?？稍诙硕四０褰卿撆c與角鋼之間采采用4mm厚厚自粘卷材（雙雙粘）進(jìn)行密密封，現(xiàn)場使使用GP有機(jī)機(jī)硅密封膠堵堵塞縫隙，用用膩刀抹平。防防止混凝土澆澆筑過程中水水泥漿通過角角鋼之間的縫縫隙流入變形形縫中。⑤端模板成環(huán)后環(huán)環(huán)面與隧道中中心軸線垂直直,其允許誤誤差為：a端模板周邊輪輪廓偏差不應(yīng)應(yīng)大于±3mmm；b端模板平面翹翹曲應(yīng)小于±±3mm；c兩端模板間距距為100±±5mm。⑥且型止水帶與端端頭模板交接接部位處理，且且型止水帶與與端頭鋼模板板間存在一定定縫隙（要求求不宜大于11cm），混混凝土澆注過過混凝土澆注注過程中該處處可能出現(xiàn)滲滲漏混凝土漿漿液,導(dǎo)致變變形縫被填充充，可滑移止止水帶無法移移動。在現(xiàn)場場澆筑混凝土土前，仰拱部部位使用M110水泥砂漿漿或快硬水泥泥沿端模板迎迎混凝土一側(cè)側(cè)底角封閉縫縫隙,邊墻及及拱部使用聚聚氨酯建筑密密封膠堵塞空空隙,防止混混凝土流入變變形縫中。⑷鋼板基面在端模板內(nèi)環(huán)北向向特殊變形縫縫垂直焊接一一環(huán)寬2500×厚10mm的鋼鋼板作為U型型止水帶安裝裝的鋼板基面面。⑸人防環(huán)板有人防要求時，在變變形縫兩側(cè)各各布置一條寬寬100mmm×厚16mm的鋼鋼板。⑹縫內(nèi)填充①特殊縫的處理：：先清除特殊變形縫縫之中及口部部兩側(cè)與止水水帶配合面上上的雜物和附附著物。對由由于澆注二層層混凝土?xí)r端端模板偏移造造成的特殊縫縫寬度不符合合設(shè)計要求的的，應(yīng)在止水水帶安裝基面面處理前進(jìn)行行修補(bǔ)或鑿除除，使得特殊殊縫實際寬度度控制在1000±20mmm以內(nèi)；并并對端模板修修護(hù)到表面平平整、光潔，必必要時補(bǔ)刷防防銹漆；②特殊縫的填塞：：a清除特殊變形形縫中的積水水、灰渣、鐵鐵屑、淤泥等等雜物，保證證特殊變形縫縫內(nèi)環(huán)境干燥燥、干凈；b仰拱（底板）處處嵌縫材料由由外至內(nèi)依次次為：低發(fā)泡泡閉孔聚乙烯烯板、PE泡泡沫條、牛皮皮紙、聚硫建建筑密封膠、22mm厚優(yōu)質(zhì)質(zhì)單組份聚氨氨酯防水涂料料；c拱頂及邊墻處處嵌縫材料由由外至內(nèi)依次次為：低發(fā)泡泡閉孔聚乙烯烯板、橡化瀝瀝青防水涂料料或牛皮紙、聚聚硫建筑密封封膠、2mmm厚優(yōu)質(zhì)單組組分聚氨酯防防水涂料；具具體見設(shè)計圖圖紙。⑺U型止水帶U型形橡膠止水帶帶是隧道跨地地裂縫處特殊殊變形縫上設(shè)設(shè)置的最后一一道防水線，起起到防水和引引流的雙重作作用。因軌道道基礎(chǔ)回填程程度不同，根根據(jù)目前已完完成的跨地裂裂縫處主體結(jié)結(jié)構(gòu)的斷面形形狀，可分為為有拐角和無無拐角兩種類類型。針對兩兩種不同的結(jié)結(jié)構(gòu)類型，UU形止水帶的的具體安裝方方式如下：①向止水帶安裝基基面上粘貼防防水膩子：在在預(yù)置U形橡橡膠止水帶前前，將2mmm厚的未硫化化丁基橡膠膩膩子延特殊縫縫的口部邊緣緣粘貼于止水水帶安裝基面面上，為保證證未硫化丁基基橡膠膩子不不粘著其他雜雜物，粘貼時時可分段粘貼貼，并注意防防護(hù)，使未硫硫化丁基橡膠膠膩子的表面面保持清潔；；由于基面上上有預(yù)置的錨錨栓，粘貼膩膩子時可用刀刀具將膩子片片材對應(yīng)錨栓栓位置鉆孔，使使膩子片材通通過錨栓后緊緊密粘貼于基基面上；由于于未硫化丁基基橡膠膩子具具有很強(qiáng)的自自粘性，在施施工時應(yīng)特別別注意防護(hù)；；②預(yù)置U形橡膠止止水帶：將UU形橡膠止水水帶緊貼特殊殊縫預(yù)置，止止水帶的環(huán)向向中心線要與與特殊變形縫縫的設(shè)置位置置相同，在確確定止水帶的的合攏接頭部部位處于隧道道仰拱部位，且且在垂直中心心線的±5°°范圍內(nèi)時，在在隧道頂部基基面布置錨栓栓對應(yīng)的止水水帶裝配孔位位置鉆直徑為為Φ16孔，然然后將止水帶帶用鋼壓板和和螺母配合懸懸掛于隧道基基面上；③形橡膠止水帶的的打孔和安裝裝：將止水帶帶預(yù)置在安裝裝基面上后，從從隧道拱頂部部位開始，以以布置的錨栓栓位置為基準(zhǔn)準(zhǔn)，在止水帶帶的鉆孔區(qū)域域逐個鉆孔，鉆鉆孔直徑為ΦΦ16mm，然然后將錨栓通通過止水帶，依依次加裝鋼壓壓條、鋼壓板板、橡膠墊圈圈、鋼墊圈、雙雙螺母；雙螺螺母可先用手手工方式預(yù)緊緊后在進(jìn)行整整體鎖緊操作作；在隧道仰仰拱和低于22m的邊墻區(qū)區(qū)域，應(yīng)在錨錨栓的頂端加加蓋蓋帽螺母母，以保護(hù)錨錨栓的螺紋不不被損壞；在在遇到安裝基基面的弧面曲曲率小于2mmm時，對應(yīng)應(yīng)部位的鋼壓壓板與鋼壓條條之間要加裝裝橡膠弧度補(bǔ)補(bǔ)償墊板，以以保證止水帶帶與安裝基面面的密貼；④止水帶的整體合合攏搭接：由由于受隧道內(nèi)內(nèi)設(shè)施限制，止止水帶以斷開開的形式繞穿穿電纜等設(shè)施施，在拱頂和和側(cè)墻安裝完完成后，要進(jìn)進(jìn)行止水帶斷斷開部位的合合攏搭接。搭搭接部位應(yīng)控控制在隧道仰仰拱部位且在在垂直中性線線的±5°范范圍內(nèi)，搭接接工作應(yīng)在安安裝過程中由由止水帶的生生產(chǎn)廠家進(jìn)行行，采用現(xiàn)場場縫合后硫化化搭接方法完完成。止水帶帶合攏搭接完完成后，按其其他部位的安安裝方法完成成搭接部位的的固定安裝。⑤仰拱處U型止水水帶保護(hù)：a整體道床：由由于隧道特殊殊變形縫仰拱拱處上面還要要進(jìn)行道床施施工，在現(xiàn)場場澆筑混凝土土前，“U”型型止水帶兩側(cè)側(cè)翼可澆入道道床混凝土內(nèi)內(nèi)，仰拱處進(jìn)進(jìn)行道床伸縮縮縫施工及混混凝土澆注過過程中請做好好對“U”型型止水帶的防防護(hù)，該處不不得有混凝土土漿液滲漏入入“U”型止止水帶空腔內(nèi)內(nèi)，導(dǎo)致變形形縫被填充，而而使得“U”型型止水帶被混混凝土包裹，無無法適應(yīng)地裂裂縫變形。建建議道床施工工前“U”型型止水帶內(nèi)空空腔采用低發(fā)發(fā)泡閉孔聚乙乙烯板等塑性性材料填充，然然后在縫兩邊邊鋼壓板上覆覆板材防護(hù)，板板材邊用M110水泥砂漿漿或快硬水泥泥封閉縫隙防防止混凝土流流入變形縫中中。b碎石道床：由由于隧道特殊殊變形縫仰拱拱處上面還要要填充道碴，需需要做好對UU型止水帶的的防護(hù)，該處處不得有道碴碴進(jìn)入U型止止水帶空腔內(nèi)內(nèi)，導(dǎo)致變形形縫被填充，而而使得U型止止水帶被破壞壞，無法適應(yīng)應(yīng)地裂縫變形形。在道碴施施工前U型止止水帶內(nèi)空腔腔采用低發(fā)泡泡閉孔聚乙烯烯板等塑性材材料填充，然然后在縫兩邊邊鋼壓板上用用M10防水水砂漿抹平至至螺栓頂，然然后上覆蓋220mm厚鋼鋼材防護(hù)，鋼鋼板邊用瀝青青麻筋填塞，鋼鋼板上用M110防水砂漿漿找平施工中中要注意控制制仰拱部位螺螺栓的長度，防防護(hù)用鋼材不不得突出仰拱拱面而影響排排水。⑻零部件要求①鋼構(gòu)件制作要求求：特殊變形形縫處用到了了端模板、鋼鋼壓板等鋼構(gòu)構(gòu)件，為避免免刺傷損壞止止水帶，應(yīng)對對鋼構(gòu)件棱角角進(jìn)行處理。②螺栓性能要求：：a螺栓機(jī)械性能能等級為5..8級，螺母母性能等級為為5級，墊片片機(jī)械性能等等級最低為HHv=1400；b螺栓、螺母、墊墊片、所有鋼鋼板全部熱浸浸鋅，厚度為為0.07mmm；端模板板涂環(huán)氧瀝青青漆二度；c加工絲扣時，需需注意螺栓同同螺母適當(dāng)松松配。③多次注漿管安裝裝要求：a裝注漿管的端端頭接口到增增強(qiáng)鋼筋外，確確保端頭接口口沿著模板的的外表面固定定；b根據(jù)實際需要長度度裁割注漿管管，一般一段段長6~8mm，最長不超超過10m；；c將多次性注漿漿管與注漿管管的端頭接口口連接起來；；d兩條連續(xù)的注注漿管末端必必須重疊至少少15cm,,相距3~55cm。7．工程安全、質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境保保護(hù)控制重點點及其技術(shù)措措施7.1防水工程施施工質(zhì)量保證證措施⑴搬運及現(xiàn)場存放放注意事項①產(chǎn)品到達(dá)工地后后，不得直接接鉤掛止水帶帶產(chǎn)品吊卸，不不允許在地面面上長距離拖拖拽產(chǎn)品；②在工地現(xiàn)場存放放時，應(yīng)避免免陽光暴曬和和雨雪淋浸，不不得過高堆疊疊和重壓，應(yīng)應(yīng)盡量保持產(chǎn)產(chǎn)品平順擺放放，在露天場場地存放時要要有遮蓋物；；③向隧道內(nèi)工作面面搬運時，應(yīng)應(yīng)離開地面搬搬運，不得在在隧道內(nèi)長距距離拖拽，防防止尖利物體體將產(chǎn)品刺穿穿或撕裂；④防水材料存放應(yīng)應(yīng)干燥通風(fēng)，避避免陽光直射射，遠(yuǎn)離火源源，并應(yīng)配備備必要的消防防設(shè)施。⑵現(xiàn)場施工安裝注注意事項①產(chǎn)品裝配前，要要檢查產(chǎn)品的的完好程度，如如有破裂等非非正常情況，要要立即采用補(bǔ)補(bǔ)救措施（現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)或更更換）；②產(chǎn)品固定過程要要嚴(yán)格按照操操作步驟進(jìn)行行，固定產(chǎn)品品的錨栓和支支點要牢固結(jié)結(jié)實，防止產(chǎn)產(chǎn)品墜落；③正常情況下，產(chǎn)產(chǎn)品安裝所需需螺栓、鋼壓壓板及產(chǎn)品上上的螺栓孔應(yīng)應(yīng)預(yù)先在廠家家加工完成；；④產(chǎn)品安裝過程中中，不得采用用射釘?shù)戎苯咏酉虺跻r上固固定，嚴(yán)禁破破壞、損傷或或刺穿初襯防防水層和止水水帶的防水功功能部位；⑤在綁扎二襯鋼筋筋、連接螺栓栓及安裝端模模板、基面處處理時，應(yīng)特特別注意對止止水帶、膠粘粘劑、丁基橡橡膠等材料的的保護(hù)，應(yīng)避避免電焊等高高溫對止水帶帶、膠粘劑、丁丁基橡膠等材材料直接灼烤烤；⑥端模板與且形止止水帶側(cè)翼的的配合部位應(yīng)應(yīng)緊貼、壓實實，防止漏漿漿；⑦在明挖段主體結(jié)結(jié)構(gòu)特殊變形形縫裝配橡膠膠止水帶時，990°拐角由由生產(chǎn)廠家在在現(xiàn)場采用縫縫合后硫化完完成搭接，其其他部位的安安裝由施工單單位完成安裝裝；⑧施工過程中要嚴(yán)嚴(yán)格按照橡膠膠止水帶的施施工流程步驟驟操作，防水水材料施作時時，在連接鋼鋼筋、錨栓或或其它可能產(chǎn)產(chǎn)生火花、高高溫等作業(yè)時時，要采取設(shè)設(shè)置臨時性移移動保護(hù)板等等措施，以免免鋼筋刺穿或或灼傷防水材材料；并應(yīng)配配備必要的消消防設(shè)施；⑨橡膠止水帶、端端模板等尺寸寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場實測情況，并并與生產(chǎn)廠家家結(jié)合后，確確定最終尺寸寸。⑶施工工序注意事項項①基面處理：檢查查基面是否浸浸限、基面平平整度、有無無明流水，同同時重點檢查查基面是否存存在漏筋、外外漏連接板、背背后注漿管、鋼鋼筋頭、網(wǎng)片片筋、混凝土土凹凸物等，保保證基面驗收收時表面平整整，不會對后后期防水板造造成傷害。②防水鋪設(shè)：基面面驗收合格后后，便進(jìn)行防防水鋪設(shè)，防防水除常規(guī)質(zhì)質(zhì)量控制要點點外，重點檢檢查手工焊接接的補(bǔ)丁是否否滿焊及防水水板的松弛度度（有可能墊墊層澆注后，底底拱兩側(cè)防水水板過緊）。③防水保護(hù)層施工工：防水保護(hù)護(hù)層用泵管輸輸送，嚴(yán)禁在在防水板上走走車；墊層中中間可預(yù)