廈門高集海堤原水管道遷改工程竣工驗收工程質(zhì)量評估報告

22/22廈門高集海堤原水管道遷改工程竣工預(yù)驗收質(zhì)量評估報告廈門興海灣監(jiān)理咨詢有限公司武漢土木工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2013年3月19日一、工程概況工程名稱：廈門市高集海堤原水管道遷改工程建設(shè)單位：廈門水務(wù)集團有限公司設(shè)計單位：上海市政工程設(shè)計研究總院監(jiān)督單位：廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)理單位：廈門興海灣監(jiān)理咨詢有限公司、武漢土木工程建設(shè)監(jiān)理有限公司聯(lián)合監(jiān)理勘察單位：中鐵大橋勘測設(shè)計院有限公司施工單位：上海金山市政建設(shè)（集團）有限公司(一)、廈門高集海堤原水管道遷改工程—管道工程位于廈門大橋與高集海堤之間，起自北溪引水集美泵站和集美水源泵站，終點接廈門本島現(xiàn)有原水渠道和管道，其中過海段長1905米，位于廈門大橋與高集海堤之間，陸上段接北溪引水集美泵站和集美水源泵站管道位于集美區(qū)、接廈門本島高崎渠道和管道的管道位于湖里區(qū)。本工程供水規(guī)模96萬m3/d，包括：過海管、集美端陸上管線、高崎端過海管與渡槽及陸上管道聯(lián)絡(luò)三部分，管道采用頂管、沉管和直埋等方式施工。高集海堤原水管道遷改工程—管道工程包含過海段單管長1905米，雙管布置，管道總長3810米，管徑2200MM，采用頂管法施工；陸上段管道長774米，管徑為1200～2200毫米；沉管段管道長641米，管徑為2200毫米；供集美水廠臨時管DN500長230米。本工程于2011年12月5日DN1600原水管道順利倒供水，接集美端DN2200至DN2000江東特供管；DN2000江東特供管連接至高崎端DN2000江東特供管道（頂管東線）于2012年6月29日順利通水并投入使用；DN1600原水管道連接至高崎端水渠（頂管西線）于2012年6月27日順利通水并投入使用。本工程于2008年12月20日進場，2009年2月23日正式開工，于2012年6月27日通過管道通水試驗驗收。(二)、本工程元投標(biāo)合同總價為70241800元，由于管線路由變更增加了井位及管道長度以及相應(yīng)增加地下施工措施費，經(jīng)過調(diào)整概算后造價為17663.78萬元，工程最終造價待結(jié)算確定。(三)、主要構(gòu)筑物施工完成概況1、1#工作井1座、平面尺寸φ17000×7150mm、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；工作井于2009年02月23日開工，并于2009年05月11日完成了工作井底板工程的施工；2、2#工作井1座、平面尺寸φ17000×21000mm,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；于2011年01月06日開工，并于2011年03月04日完成工作井底板工程的施工；3、2#接收井1座、平面尺寸6000×12000mm,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；于2009年04月29日開工，并于2009年06月26日完成接收井底板工程的施工；4、3#臨時井1座、平面尺寸φ15000×21000mm、，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；于2010年04月02日開工，并于2010年05月22日完成工作井底板工程的施工；5、4#臨時井1座、平面尺寸φ15000×21000mm、，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；于2010年03月29日開工，并于2010年4月20日完成工作井底板工程的施工；6、J5井1座、平面尺寸φ15000×21000mm、，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；于2011年09月05日開工，并于2011年10月28日完成底板工程的施工；北引泵站出廠管DN2200閥門井于2010年08月25日開工，并于2010年08月30日完成北引泵站出廠管DN2200閥門井溝槽回填工程的施工；7、江東特供管DN2000閥門井于2010年09月05日開工，并于2010年09月09日完成江東特供管DN2000閥門井底板工程的施工；8、北引泵站出廠管DN2200閥門井至海堤路口北側(cè)于2010年09月19日開工，并于2010年11月04日完成北引泵站出廠管DN2200閥門井至海堤路口北側(cè)溝槽回填工程的施工；9、江東特供管DN2000閥門井至海堤路口北側(cè)于2010年09月19日開工，并于2010年11月04日完成江東特供管DN2000閥門井至海堤路口北側(cè)溝槽回填工程的施工；10、大型沉管工程(DN2200高壓管)于2011年03月09日開工，并于2011年04月10日完成大型沉管工程(DN2200高壓管)回填工程的施工；11、大型沉管工程(DN2200低壓管)于2011年03月09日開工，并于2011年04月10日完成大型沉管工程(DN2200低壓管)回填工程的施工；12、北引泵站出廠管DN2200閥門井至1#工作井于2011年06月28日開工，并于2011年07月22日完成北引泵站出廠管DN2200閥門井至1#工作井溝槽回填工程的施工；13、江東特供管DN2000閥門井至1#工作井于2011年06月28日開工，并于2011年07月22日完成江東特供管DN2000閥門井至1#工作井溝槽回填工程的施工；14、DN2000連通閥閥門井于2011年09月05日開工，并于2011年09月14日完成DN2000連通閥閥門井底板工程的施工；15、DN1600連通閥閥門井于2011年09月05日開工，并于2011年09月14日完成DN1600連通閥閥門井底板工程的施工；16、DN1200閥門井于2012年03月07日開工，并于2012年03月21日完成DN1200閥門井底板工程的施工；17、DN2200過海段1#工作井至3#臨時井東線頂管于2009年7月11日開頂，并于2010年11月28日完成頂進施工；18、DN2200過海段1#工作井至3#臨時井西線頂管于2009年7月17日開頂，并于2010年10月5日完成頂進施工；19、DN2200過海段3#臨時井至4#臨時井東線頂管于2011年11月3日開始頂進，并于2011年11月14日頂進結(jié)束；20、DN2200過海段3#臨時井至4#臨時井西線頂管于2011年9月14日開始頂進，并于2011年9月25日頂進結(jié)束；21、DN2200過海段4#臨時井至5#臨時井東線頂管于2010年6月25日開始頂進，并于2012年6月2日頂進結(jié)束；22、DN2200過海段4#臨時井至5#臨時井西線頂管于2010年8月4日開始頂進，并于2012年5月18日頂進結(jié)束；23、DN2200過海段J5#臨時井至2#工作井東線頂管于2011年5月5日開始頂進，并于2011年11月22日頂進結(jié)束；24、DN2200過海段J5#臨時井至2#工作井西線頂管于2011年4月17日開始頂進，并于2011年12月7日頂進結(jié)束；25、DN1600頂管1#工作井至2#接收井頂管于2010年11月10日開始頂進，并于2011年3月11日頂進結(jié)束。26、集美水廠臨時供水管道于2009年2月24日開始土方開挖，并于3月20日結(jié)束。（四）、設(shè)備安裝工程概況設(shè)備安裝工程主要包括工藝設(shè)備及管道安裝、設(shè)備安裝工作量如下表設(shè)備安裝材料匯總表材料設(shè)備名稱（型號）規(guī)格單位數(shù)量（1#工作井-2#工作井）雙排頂管-鋼管DN2200米1665鋼板由廈門閩憶源工貿(mào)有限公司經(jīng)銷，鞍鋼股份有限公司生產(chǎn)（1#工作井-2#接收井）頂管-鋼管DN1600米200鋼管埋管DN1600米116鋼管頂管DN2200米596鋼管沉管DN2200米641鋼管埋管DN1200米16鋼管埋管DN2000米46手動蝶閥套1天津糖沽瓦特斯閥門有限公司復(fù)合式排氣閥套1單法蘭松套傳力伸縮接頭套1雙法蘭松套傳力伸縮接頭套1球墨鑄鐵管DN500米230新興鑄管股份有限公司二、工程質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)本工程按合同要求質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)為合格。三、執(zhí)行工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況本工程施工的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)如下：《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000；《工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)條文》；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003；《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010；《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87；《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-2008；《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-2010；《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011；《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-2009；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008；《工程測量規(guī)范》GB5026-2007；《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50032-2003、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001、《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS137:2002、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99、《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS141:2002、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》2002年版；《頂管工程施工規(guī)程》DG/TJ08-2049-2008；國家、各部委、省、市頒布的其他工程技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)四、工程質(zhì)量監(jiān)理情況（一）工程質(zhì)量控制資料核查情況1、成品、半成品、原材料進場檢驗核查情況工程施工中嚴(yán)格審查施工單位的進場材料及材料來源，嚴(yán)把材料關(guān)，堅決杜絕不合格產(chǎn)品進入工地，以確保工程質(zhì)量。對于鋼板、鋼材、水泥、商品砼及防腐等原材料要求施工單位提供相應(yīng)的材料出廠檢驗報告，同時為確保質(zhì)量還檢驗其生產(chǎn)廠家的資格證書及經(jīng)營執(zhí)照；材料進場后又按規(guī)定的批量取樣頻率現(xiàn)場監(jiān)督檢查、見證取樣送檢，對于不合格的產(chǎn)品堅決不予以使用。原材料檢驗情況匯總表詳見下表，見證取樣送檢頻率達到規(guī)定要求，商品砼進場時檢查砼配合比、坍落度及和易性等情況。主要成品、半成品進場檢查情況匯總表名稱供貨商企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)生產(chǎn)許可證出廠檢驗情況備注商品砼廈門華潤齊全齊全合格鋼筋眾達齊全齊全合格水泥龍巖新羅齊全齊全合格鋼板鞍鋼、三鋼齊全齊全合格聚氨酯防腐漆武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院齊全齊全合格環(huán)氧煤瀝青漆南京金源漆業(yè)有限公司齊全齊全合格焊劑福建長汀齊全齊全合格焊條、焊絲天津市金橋、常州市運河焊材有限公司齊全齊全合格手動蝶閥天津糖沽齊全齊全合格復(fù)合式排氣閥天津糖沽齊全齊全合格單法蘭松套傳力伸縮接頭天津糖沽齊全齊全合格雙法蘭傳力伸縮接頭天津糖沽齊全齊全合格球墨鑄鐵管新興鑄管齊全齊全合格橡膠止水帶廣東湛江齊全齊全合格2、進場主要材料質(zhì)量證明資料核查情況（1鋼筋：本工程采用廈門眾達鋼鐵有限公司、福建金盛鋼業(yè)有限公司、福建三山（集團）南平市鋼鐵有限公司、廣東通宇鋼鐵有限公司、福建省三寶鋼鐵有限公司、福州吳航鋼鐵制品有限公司提供的鋼筋，出場合格證19份，復(fù)檢報告11組，見證送檢23組，見證送檢率100%；(2)手動碟閥：本工程采用天津糖沽瓦特斯閥門有限公司提供的手動碟閥，出廠檢測報告1份，出廠檢測報告1份；(3)復(fù)合式排氣閥：本工程采用天津糖沽瓦特斯閥門有限公司提供的復(fù)合式排氣閥，出廠合格證1份，出廠檢測報告1份；(4)單法蘭松套傳力伸縮接頭：本工程采用天津糖沽瓦特斯閥門有限公司提供的單法蘭松套傳力伸縮接頭，出廠合格證1份，出廠檢測報告1份；(5)雙法蘭傳力伸縮接頭：本工程采用天津糖沽瓦特斯閥門有限公司提供的雙法蘭傳力伸縮接頭，出廠合格證1份，出廠檢測報告1份；(6)100%聚氨酯防腐漆、環(huán)氧煤瀝青漆：本工程采用武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院有限公司提供的環(huán)氧煤瀝青漆，出廠合格證各1份，出廠檢測報告各1組；(7)環(huán)氧煤瀝青漆：本工程采用南京金源漆業(yè)有限公司提供的環(huán)氧煤瀝青漆，出廠合格證1份，出廠檢測報告1組；（8）、鋼板：本工程管材所有鋼板均為加工，鋼板供應(yīng)商為廈門閩憶源工貿(mào)有限公司，其中鞍鋼股份有限公司Q235B鋼板出廠合格證122份，原材料檢驗報告8份；福建三鋼閩光股份有限公司Q235B鋼板1份，原材料檢驗報告1份；（9）球墨鑄鐵管DN500：本工程采用新興鑄管股份有限公司廈門銷售分公司提供的球墨鑄鐵管DN500，出廠合格證1份，出廠檢測報告1份，質(zhì)量保證書1份；（10）管道焊接用焊條、焊絲、焊劑：本工程采用天津市金橋、西鉛山信寶焊材集團有限公司提供的焊條，出廠合格證各1份，檢測報告各1份；常州市運河焊材有限公司提供的焊絲、出廠合格證1份，檢測報告1份。福建長汀縣焊劑廠提供的焊劑，出廠合格證1份，檢測報告各1份.3、原材料檢驗核查情況匯總（1）、本工程鋼筋按規(guī)范規(guī)定頻率取樣，見證送檢率100%。檢測結(jié)果滿足設(shè)計規(guī)范要求。檢驗結(jié)果見下表：鋼筋原材檢驗結(jié)果表部位鋼筋型號鋼筋用量(t)取樣組數(shù)（組）見證送檢率檢測結(jié)果工作井、閥門井、接收井、臨時井、ф8281100%合格ф107.2591100%合格Ф1210.81100%合格Ф1421.71100%合格Ф1640.51100%合格Ф1824.1001100%合格Ф2094.4162100%合格Ф22207.5114100%合格Ф25358.257100%合格Ф281803100%合格Ф32581100%合格（2）、鋼板按規(guī)范規(guī)定頻率取樣，見證送檢率100%。檢測結(jié)果滿足設(shè)計規(guī)范要求。檢驗項目取樣組數(shù)見證送檢率檢測結(jié)果備注鋼板3100%合格（3）、水泥本工程水泥用量400t，按200噸/組頻率取樣，實際取樣2組，見證送檢率100%。檢測結(jié)果滿足設(shè)計規(guī)范要求。檢驗結(jié)果見下表：水泥標(biāo)號取樣組數(shù)（組）見證送檢率檢測結(jié)果32.5R2100%合格（4）、砂本工程砂漿用砂約800m3，按400m3/組的抽檢頻率，共取樣2組，見證送檢率100%。砂樣檢驗結(jié)果見下表。檢驗項目取樣組數(shù)見證送檢率檢測結(jié)果備注砂漿用砂2100%合格合格（5）、防腐材料100%聚氨酯防腐漆見證取樣1組，見證送檢1組，檢測結(jié)果滿足設(shè)計規(guī)范要求。4、工程試驗情況核查匯總表（1）、鋼管焊縫檢測：超聲波檢測報告共計17份，X射線監(jiān)測報告共計8份。序號I級II級III級1工廠頂管管道超聲波總數(shù)2834條工廠頂管管道超聲波檢測—2834條242985.71%40514.29%2工廠埋管管道超聲波總數(shù)986條工廠埋管管道超聲波檢測—986條868.74%19319.56%70774.70%3現(xiàn)場頂管管道超聲波總數(shù)527條現(xiàn)場頂管管道超聲波檢測—527條20939.66%31860.34%4現(xiàn)場頂管對接超聲波總數(shù)91條現(xiàn)場頂管對接超聲波檢測—91條88.79%2931.87%5459.34%5現(xiàn)場埋管管道超聲波總數(shù)155條現(xiàn)場埋管管道超聲波總數(shù)—155條2113.55%3220.65%10265.80%6現(xiàn)場沉管管道超聲波總數(shù)82條現(xiàn)場沉管管道超聲波總數(shù)—82條2226.83%6073.17%7工廠X射線總數(shù)2418片工廠X射線檢測—2418片234496.94%522.15%220.91%8現(xiàn)場X射線總數(shù)376片現(xiàn)場X射線檢測—376片37098.40%61.6%頂管鋼管全熔透對接焊縫經(jīng)超聲波檢測，按GB11345-89的標(biāo)準(zhǔn)評定，部分焊縫存在超標(biāo)缺陷，經(jīng)返修復(fù)檢均達到GB11345-89的II級的標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求。頂管鋼管經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)焊縫X射線檢驗，按GB/T3323-2005的評定標(biāo)準(zhǔn)，所有焊縫均達到GB/T3323-2005的III級標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求。開槽埋管及沉管鋼管全熔透對接焊縫經(jīng)超聲波檢測，按設(shè)計總說明的要求，管道焊接質(zhì)量等級為二級（GB11345-89的III級），部分焊縫存在超標(biāo)缺陷，經(jīng)返修復(fù)檢均達到焊接質(zhì)量等級二級的標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求。開槽埋管及沉管鋼管經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)焊縫X射線檢驗，按GB/T3323-2005的評定標(biāo)準(zhǔn)，所有焊縫均達到GB/T3323-2005的III級標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求。（2）、回彈法檢測混凝土抗壓強度：由廈門市宏業(yè)工程建設(shè)技術(shù)檢測部檢測人員于對2#接收井、1#工作井的四面外井壁進行了實體檢測，檢測結(jié)果均符合要求，回彈法檢測報告編號為：THT第（2009-033）號、THT第（2009-034）號；（3）、鋼筋保護層厚度試驗報告：鋼筋保護層采用電磁感應(yīng)法檢測，2#接收井共檢測四面井壁共計24個點，合格率為100%，檢測報告編號為：TGB第（2009-014）號；1#工作井共檢測四面井壁共計24個點，合格率為100%，檢測報告編號為：TGB第（2009-015）號。（4）、砼試塊抗壓強度：砼采用商品砼。按取樣頻率進行取樣，見證送檢率100%，合格率100%。（5）、抗?jié)B等級按取樣頻率進行取樣，見證送檢率100%，檢測結(jié)果符合設(shè)計要求。砼試驗情況及其見證情況一覽表序號項目名稱C15抗壓C20抗壓C30抗壓P6抗?jié)B份數(shù)組數(shù)份數(shù)組數(shù)組數(shù)份數(shù)組數(shù)份數(shù)11#工作井338164422#接收井111167333DN1600閥門井11442242#工作井11664453#工作井11555564#工作井1155557J5井114411558北引泵站出廠管DN2200閥門井1133229DN2000連通閥閥門井11222210江東特供管DN2000閥門井11332211DN1600連通閥閥門井11222212DN1200閥門井113322（6）、鋼筋焊接本工程鋼筋采用搭接焊及電渣壓力焊。按300個/組頻率取樣，見證送檢率100%，檢測結(jié)果滿足設(shè)計規(guī)范要求。檢驗結(jié)果見下表。檢驗結(jié)果見下表。部位取樣組數(shù)（組）見證送檢率檢測結(jié)果1#工作井2100%合格3#、4#臨時井2100%合格J5井1100%合格2#工作井1100%合格合計100%合格（7）、砂漿本工程砂漿按取樣頻率進行取樣，見證送檢率100%，檢測結(jié)果全部滿足設(shè)計規(guī)范要求。具體檢測試驗結(jié)果見下表。砂漿匯總結(jié)果如下：部位砂漿標(biāo)號組數(shù)結(jié)論管道內(nèi)防腐砂漿M7.56合格管道焊接頭防腐砂漿M7.53合格合計合格（8）、土擊實檢驗報告記錄3份、土壓實度檢驗報告24份。檢測結(jié)果全部滿足設(shè)計規(guī)范要求。核查本項目核定為：基本齊全，符合要求（9）、地基驗槽記錄：地基驗槽記錄20份。有參加單位、人員簽字蓋章完整，符合要求。核查本項目核定為：基本齊全，符合要求（10）、沉降觀測記錄本工程按設(shè)計及規(guī)范要求對構(gòu)筑物進行沉降觀測，沉降已基本均勻，符合要求。經(jīng)核查本項目核定為：基本齊全，符合要求（11）、鋼筋工程隱蔽檢查驗收；隱蔽驗收記錄52份；隱蔽驗收記錄內(nèi)容及會簽基本齊全，符合要求。經(jīng)核查本項目核定為：基本齊全，符合要求（12）、航道覆蓋層清理：根據(jù)設(shè)計要求，航道處覆蓋層清理標(biāo)高為-7.0，覆蓋層清理完成后，由泉州市泉港海鵬實業(yè)有限公司進行最終實地掃測，最終掃測數(shù)據(jù)距符合設(shè)計要求，詳見《泥面測量圖》。（13）、工程定位、測量、放線記錄19份；（14）、施工記錄：砼開盤鑒定證明52份；砼澆注申請52份：砼施工記錄52份；經(jīng)核查本項目核定為：基本齊全，符合要求（15）、分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收記錄。單位工程質(zhì)量驗收記錄1份、分部工程質(zhì)量驗收記錄12份、檢驗批質(zhì)量驗收記錄138份，簽章手續(xù)齊全，符合要求。經(jīng)核查本項目核定為：基本齊全，符合要求；（二）、技術(shù)復(fù)核情況監(jiān)理過程中，參與測量隊交樁，并根據(jù)交樁控制點由專業(yè)監(jiān)理工程師對施工單位引測的軸線控制點、高程基準(zhǔn)點進行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核符合要求的方可允許在施工中使用。施工過程中對軸線、中心位置、高程進行復(fù)核檢驗，驗收合格后方可進入下道工序。規(guī)劃放樣交樁記錄1份、施工放線控制測量、主要工序復(fù)測記錄19份，經(jīng)核查資料齊全、手續(xù)完備。（三）、隱蔽驗收、重要分項（工序）及主要分部驗收情況。工程監(jiān)理過程中嚴(yán)格按施工單位自檢合格→報驗→監(jiān)理工程師驗收合格→進入下道工序的監(jiān)理工作流程工作。檢查驗收過程記錄完整、資料齊全。土方回填、砼澆灌過程、鋼筋節(jié)點及管材焊接、加工、防腐、施工實行旁站監(jiān)理，旁站過程未發(fā)生任何質(zhì)量事故。單位工程質(zhì)量驗收記錄1份、分部工程質(zhì)量驗收記錄12份、檢驗批質(zhì)量驗收記錄138份，簽章手續(xù)齊全，符合要求。（四）主要設(shè)計變更及工程洽商情況：1、根據(jù)地質(zhì)詳勘報告數(shù)據(jù)顯示，距集美端400米處存在一處80米長的全斷面淺埋基巖，無法頂進穿越。為避讓基巖，優(yōu)化管道路由線形（上海市政設(shè)計研究總院—設(shè)計業(yè)務(wù)聯(lián)系單3016-1A編號：01C-02），相應(yīng)增加的工程量如下：（1）增加3#臨時井1座。（2）增加4#臨時井1座。（3）2#工作坑相應(yīng)移位，移位后的2#工作坑變更為沉井頂管工作井。（4）增加3#臨時井、4#臨時井井位處筑島圍堰及進出圍堰的施工道路。（5）DN2200頂管管道總長增加60米，沉管增加了80米，同時增加相應(yīng)的鋼管管材及制作工程量。2、在頂進過程中再次碰到基巖、孤石等障礙物后2#工作井至4#臨時井無法頂進，根據(jù)廈海域清淤整治【2011】2號文件,從2#工作井反頂至J5井，相應(yīng)增加的工程量如下：（1）增加J5井1座。（2）增加J5井井位處筑島圍堰及進出圍堰施工道路。3、地下措施變更：（1）排障旋噴加固措施（2）地下工具管焊接對接及對接處旋噴加固措施4、高崎端筑島圍堰變更：因進入高崎端2#工作井無施工通道，經(jīng)各方協(xié)調(diào)同意在廈門大橋高崎端西側(cè)開一條施工通道，高崎端筑島圍堰作為2#工作井施工通道。（五）功能性試驗檢查(1)結(jié)構(gòu)檢驗：砼同條件養(yǎng)護試塊檢驗報告124組，強度評定記錄111份。評定結(jié)果合格、手續(xù)完整；（2）回彈試驗2份，依據(jù)DBJ13-71-2006《回彈法檢驗混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)，該批構(gòu)件砼回彈抗壓強度檢測結(jié)果抗壓強度符合設(shè)計要求。（3）保護層檢測2份，鋼筋保護層檢測結(jié)果，依據(jù)GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)，該批構(gòu)件的鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。（4）水壓試驗：管道、設(shè)備強度及嚴(yán)密性試驗記錄4份，結(jié)果合格、手續(xù)完整；經(jīng)核查本項目核定為：基本齊全，符合要求(六)、本工程在施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計文件及規(guī)范要求進行施工，施工過程中未發(fā)生任何質(zhì)量事故。五、工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況檢查結(jié)果如下：1、本工程使用的原材料、半成品及成品均具備質(zhì)量保證書或出廠證明，并按規(guī)定進行復(fù)檢，檢驗結(jié)果符合要求，符合強制性標(biāo)準(zhǔn)要求；2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002有關(guān)規(guī)定；地基驗槽及隱蔽驗收程序合法，驗收記錄齊全有效。3、管道加工和安裝焊縫質(zhì)量：嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行檢驗檢測、符合強制性標(biāo)準(zhǔn)要求；4、混凝土結(jié)構(gòu)施工符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002中有關(guān)規(guī)定；施工中所使用的的鋼材、水泥均有出廠質(zhì)量證明及進場試驗報告單