循環(huán)水系統操作規(guī)程

循環(huán)水系統操作規(guī)程編制依據中華人民共和國建設部循環(huán)水系統設計規(guī)范精細化工基地冷卻塔設計技術條件水科院科禹水泵廠S型水泵說明書四?保定惠陽機械廠LF-47冷卻塔風機說明書北京化工實驗廠供水車間循環(huán)水泵房操作法WDK型非電控壓力式全自動過濾器運行操作順序化工橡膠設計院精細化工基地循環(huán)水系統設計施工圖TOC\o"1-5"\h\z目 錄崗位任務 5水冷卻原理及各種使用設備的工作原理 52.1水冷卻原理 52.2水泵的工作原理 52.3過濾器的工作原理 5流程概述，工藝流程圖 63.1流程概述 63.2工藝流程圖 7崗位人員的工作任務和要求 8IIIf4.1在崗人員工作內容 104.2在崗人員工作要求 10崗位工作范圍與工藝指標控制 115.1供水范圍 1152控制指標 11操作程序和操作要求 126.1開車前準備工作 126.2正常開車 126.3正常運行操作 126.4換車操作 126.5正常停車操作 126.6冷卻塔風機的開停步驟 126.7緊急事故的停車操作及處理 13異?，F象的判斷及事故分析處理 15循環(huán)水泵房的技術安全規(guī)定及勞動保護 19本崗位使用的設備，儀表及有關規(guī)定 20.循環(huán)水系統設備一覽表 20I.循環(huán)水泵 21.鋼筋混凝土吊裝冷卻塔 26.非電控壓力式全自動過濾器的運行 35.機、泵停用時的保養(yǎng) 36循環(huán)水儀表系統 37循環(huán)水崗位操作紀錄 39崗位任務循環(huán)水泵房崗位是由循環(huán)水泵，循環(huán)水管道，及水冷卻設備等組成，向生產用水部門輸送具有一定溫度，一定壓力，一定水質要求的合格冷卻水，供物料冷卻及設備冷卻用，以保證安全生產，提高產量，降低成本，節(jié)約水資源，提高綜合經濟效益。水冷卻原理及各種設備工作原理．水冷卻原理冷卻塔內熱水從上向下噴淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流動，空氣由下而上在塔內流動，在兩種介質流動的過程中熱水表面與空氣直接接觸，通過蒸發(fā)熱量，傳導散熱及輻射散熱而使水溫降低。．水泵的工作原理當泵內注滿水時，葉輪在電動機的帶動下旋轉產生離心力，葉輪中的水在離心力的作用下被甩向外圍流進泵殼。葉輪中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大氣壓力，水在這個壓力差的作用下，由吸水池流入葉輪，在離心力的作用下又被甩入泵殼，這樣水泵就可以不斷的吸水不斷的供水而完成輸水任務。．過濾器的工作原理WD型非電控壓力式全自動過濾器是利用進入過濾器體內待濾水（澄清池水或經加藥混凝反應后的原水）的浮力、重力及壓力為動力而自動進行進水、過濾、出水、加壓、反沖排污等工作。工作水頭可根據進水壓力進行調節(jié)，調節(jié)范圍為1-6米，從而能充分利用進水壓力，減少排污量，過濾器水的利用率》98%該型過濾器比常規(guī)壓力式過濾器節(jié)省一整套反沖洗設施，節(jié)省用地。比 SQ型全自動過濾裝置或重力式無閥濾池節(jié)省電耗35-40%。3流程概述，工藝流程圖．流程概述冷卻塔（三座，單塔冷卻水量為700M3/時）冷卻后的冷水進入集水池，由循環(huán)水泵（共四臺，正常運行為三開一備，其中一臺為變頻調速）吸入加壓后送往各用水單位的冷卻設備與被冷卻的物料進行熱交換。熱交換后的水溫度升高 稱為熱水（也叫循環(huán)水回水）。本循環(huán)水系統采用余壓回水即經過熱交換后的冷卻水利用循環(huán)水泵的余壓直接被送入冷卻塔的布水系統中，在冷卻塔內通過與空氣的熱交換，水的熱量被空氣帶走，從而使水溫得降低 稱為冷水并流入冷水池（塔下集水池）。水就這樣循環(huán)的使用。當冷卻后的水溫太高，達不到工藝指標要求時可開啟塔上軸流風機使水溫符合工藝指標要求（水溫達29C時開啟風機）。在循環(huán)過程中，由于設備，管線的滲漏，風吹，蒸發(fā)及為保證水質而進行的排污等，會損失一部分水量。為保證集水池一定得液位，需不斷補充一部分新鮮水 —稱為補充水，這部分水一般占循環(huán)水量的 3-5%左右。循環(huán)水系統中設有旁濾（用以降低循環(huán)水的濁度），水穩(wěn)加藥（保證循環(huán)水對換熱設備不腐蝕，不結垢），及氯氣消毒（起降低循環(huán)水系統中菌藻含量）等裝置以確保循環(huán)水水質能滿足用水裝置安全，穩(wěn)定的運行。循環(huán)水設備運行狀況，，數據采集，顯示，記錄均采用計算機DC啄統進行實時監(jiān)控，水泵，冷卻塔風機，加氯間風機，氯瓶間風機均為計算機DCS^統及現場兩地開，停。3.2?T藝流程樹崗位人員的工作任務和要求在崗執(zhí)班人員工作內容加強責任心，堅守崗位做到勤檢查，勤調節(jié)，精心操作，確保機泵安全運轉，滿足生產用水需要，并執(zhí)行巡檢掛牌制。:I.值班時認真操作，及時解決運行中的各種問題，生產有事及時與有關單位聯系。4.1.3.認真準時，準確填寫運行記錄，字跡整潔不得涂改，并用仿宋字抄寫。做好機泵開停，檢修事故處理等交接記錄（記錄時間為整點的 土5分鐘）哀4.1.4.負責使用，管理，維護好本崗位所有機泵，儀器，儀表，室內管線，閥門及冷卻塔設備，確保正常運行，減少和避免設備故障及工藝事故。.經常保持市內外及設備的清潔衛(wèi)生，做到安全文明生產。在崗人員工作要求.熟練掌握本系統所供水的單位，崗位及用水設備的名稱。工藝控制指標，能正確使用本系統的工藝流程中各控制點的計量設備，儀表，電器，開關等。.必須正確執(zhí)行操作法，保證完成本班供水任務，為下班創(chuàng)造良好的運行條件。.堅守崗位，遵守勞動紀律，精心操作，嚴格遵守操作規(guī)程 。.任何與崗位無關的人員，未經公司批準，不得隨便進入崗位開關設備及動用其它設施。.無公司技術人員指令各種設備未到期或沒有特殊情況，操作人員有權對所管轄的設備禁止他人進行檢修或工藝處理。.負責進行水泵開，停工作，及設備檢修前的工藝處理。.運行記錄，交接班記錄要全面，真實。嚴格執(zhí)行交接班制度，巡回檢查制度。崗位工作范圍與指標控制供水范圍控制指標.工藝控制指標供水總量：2100M3時旁濾水流量：40M3/時水泵出水總管壓力：》0.5Mpa冷水水溫： 二，三季度w32C,—，四季度w30C濃縮倍數：K＞2.5--3循環(huán)水濁度：＜20ppm總磷：10—12ppm總鐵：＜0.06mg/lPH:8-9腐蝕率：碳鋼w0.125mm/g,不銹鋼w0.005mm/g.設備運行狀況指標電機溫升w60C循環(huán)水泵額定電流361A冷卻塔風機電機電流55A冷卻塔風機減速箱油溫V80C冷卻塔風機振動速度V6.3mm/S, 振幅V0.06mm冷卻塔風機油位：采用北京科熱KR-939SB3三參數測量探頭加就地油位計顯示。吸水池液位： 低報警2.8米，高報警3.1米。量程3.5米。操作程序和操作要求.開車前準備工作.檢查集水池液位是否符合正常運行條件。.打開循環(huán)水泵入口閥（閥門全部開直），冷卻塔上水閥，關閉循環(huán)水泵出口閥。.檢查機泵完好情況。地腳螺栓緊固，接地線應完好，設備周圍無雜物及人。.打開排氣閥。注水排氣。盤車數圈應輕便靈活。.檢查油杯內是否有油，油質是否良好并轉動幾圈。.檢查閥門是否完好，電動閥手柄位置要準確。.檢查控制儀器，儀表是否完好，并打開壓力表閥門。.機泵長期停用或檢修后，必須經檢修人員進行全面檢查，搖絕緣合格后方可送電開車。.檢查合格，一切準備就緒后，通知電工或變電所送電。通知調度室，值班長及用水單位（大修后開車要通知公司）。.正常開車.接到開車通知送電后，按動電機開車按鈕，同時觀察電流，壓力及各儀表顯示，無問題后開啟出口閥至所需負荷為止。開車正常后通知調度室及班長并做好開車記錄。正常運行操作.巡視電機：電流，溫度，軸承溫度及電纜接頭處。.泵的出口壓力，填料漏水情況，油杯，軸承溫度。.機泵有無異聲，儀器儀表是否準確。發(fā)現問題及時處理或找有關人員檢修。.集水池液位，總管壓力及冷熱水溫度。.冷卻塔風機運行情況，電流，油位及布水情況，水池內應無雜物。.備用泵及冷卻塔風機每班盤車一次。.對以上項目每小時檢查一次，并將其運行數據如實，工整的記錄在生產運行日報上。.及時抽出泵房內污水。換車操作.換車前先通知班長，方可換車（除按期倒泵或發(fā)生事故緊急倒崩外）。.換車前，應按開車前準備工作進行全面檢查，確認沒有任何異常情況，方可開車。.按開車步驟。先開啟備用泵，正常后再逐步停下運行泵（特殊情況除外）.開啟備用泵，出口閥開至一定高度時與欲停泵調配進行開關。停泵妥當后做好換車記錄。正常停車操作.接到公司或調度室的停車通知后方可停車，并通知值班長。.關閉所停泵的出口閥后，立即按停泵電鈕，停止機泵運轉。.做好停車記錄，寫明停車原因注明水泵能否備用（大修停車，關掉補充水），通知值班長及調度室。冷卻塔風機的開、停車步驟開車步驟.當冷水總管水溫》29C時，適當開啟冷卻塔風機。.開車前應上塔盤車數圈，要輕便靈活。檢查油位，油質良好。風門要關閉，無異常現象，塔內無人檢修方可請電工送電。.一切準備妥當，按啟動電鈕。觀察葉片轉動情況，無異常方可下塔。.觀察電流指示，如波動大或超額定電流，立即停車，請電謙恭檢查。.做好開車記錄。停車步驟.冷水總管水溫W26C時，適當停冷卻塔風機臺數。.按動所停關閉電鈕，做好停車記錄，并注明能否備用。緊急事故的停車操作及處理停電.有計劃的停電，按正常停車步驟操作，停車前匯報調度室及公司，做好停車記錄。.突然停電．全系統突然停電，關閉各水泵出口閥，按停車按鈕，匯報調度室及公司，值班長。檢查集水池水位，做好開車準備，找電工查原因。．單機突然停電，安開車步驟先開啟備用泵，再按停機的停車電鈕。關閉出口閥，找電工查找原因，匯報調度室，公司，值班長，并做好記錄。停水．發(fā)現補充水斷水，首先于調度室及公司聯系，征得同意，適當關閉泵的出口閥，降低總管壓力，維持生產。．維持不了生產時，經調度室及公司同意，停止機泵運行。．通知有關人員查原因，做好記錄。著火．電機著火或電纜頭處打火，立即按停車電鈕，切斷電源，關閉出口閥。用二氧化碳，干粉及121滅火器滅火。同時開啟備用泵，報告調度室。公司及值班長，找電工查原因，做好記錄。．重大火災，立即報告調度室及公司安全主管部門，采取搶救措施。設備緊急事故．電機電流突然升高或降低（超定額值）：應立即停止運行，關閉出口閥開啟備用泵。若風機停機后，上塔盤車，觀察風扇葉，油位等情況，通知值班長及公司找電，鉗工檢查，做好記錄。．電機，水泵有明顯的異常聲音或振動大，斷軸等，關閉出口閥停止機泵運行，同時開啟備用泵，找電工，鉗工檢查原因，通知值班長及公司，做好記錄。．水泵出水管線斷裂極大量涌水，立即開啟備用泵，停下事故泵，關閉出口閥，馬上通知調度室，公司及值班長。異?，F象的判斷及事故的分析處理

序號異?，F象危害原 因處理方法1泵不無供水1.注水不足或水池液位低1.提高水位繼續(xù)充水排出水2.水泵反轉氣3.進水管閥心掉，堵2.找電工重新接線4.葉輪嚴重損壞或堵塞3.清雜物，檢修閥門5.填料函嚴重漏氣4?停車清雜物，鉗工檢6.斷軸，軸脫鍵修7.出口閥心掉，逆止發(fā)裝5.鉗工檢修反6.檢修更換7.檢修更換2水泵供水量少1.水池液位低，泵內1.提高水位，排氣出水總管壓力帶氣2.停車，清雜物更換量小低2.葉輪有雜物或局部3.開大閥門，停泵修逆損壞，葉輪口環(huán)磨損大止閥3.進口閥開度小，逆4.檢修止閥未全部打開4.進水管局部損壞3壓力1.壓力表未開或壞1.打開閥門或更換表不2.壓力表壞或表管堵2.換表或通管起或3.進口閥心掉或開度小3.檢修及適當開大閥門壓力4.葉輪堵塞或壞4.清雜物或更換低5.填料函漏氣或泵內帶氣5.壓緊蓋或換填料6.用水量大，外管有跑水6.與調度室聯系查原因

情況4水泵不起動泵軸彎曲，斷軸葉輪與導殼卡住檢修更換5泵啟動后電流過大電機易損壞填料壓的過緊流量過大，超出使用范圍連軸器安裝不和尺寸要求軸承損壞機泵不配套，小車拉大馬超負荷松壓蓋調整負荷重新安裝更換找設備技術人員解決6水泵振動或有異聲泵損壞，影響供水基礎不好，螺絲松動泵軸彎，軸承磨損大，或壞泵與機軸不同心泵內有雜物及部件損壞水位低，填料漏氣，使泵帶氣電機反轉填料壓的過緊鉗工緊固，修理鉗工檢修，更換鉗工重新調整鉗工清雜物及檢修提咼水位，堵漏，排氣電工重新接線松壓蓋7軸承發(fā)熱潤滑油不足或太多。油質不好軸彎曲，軸不同心加油，換油鉗工檢修更換鉗工檢修更換

3.軸承裝配不正確或損壞8填料1.填料壓的過緊1.松壓蓋發(fā)熱2.填料環(huán)裝的不合要求2.鉗工檢修更換3.填料質量差3.鉗工更換4.壓蓋與軸承配合公差小4.檢修9冷水水溫超指1.風機未開或開的少1.開啟風機溫度標2.布水裝置損壞，布水不2.檢修過高均3.清理雜物3.填料層堵塞4.調節(jié)上塔水量4.冷卻塔超負荷5.與調度室聯系5.換熱器超溫6.調節(jié)風機臺數6.氣候影響10水池水池抽空1.補充水開的小或未開或1.調節(jié)補充水量水位或溢流開的過大2.與調度室聯系調節(jié)泵過低2.外部用水量過大或過少運行臺數或過3.上塔閥開的小3.調節(jié)上塔閥高4.排污，風吹等損失大4.加補充水循環(huán)水泵房的技術安全規(guī)定及勞動保護.認真學習有關安全生產的指標，規(guī)定和安全技術知識。.認真執(zhí)行安全規(guī)章制度 八大制度，做到生產區(qū)十四個不準及操作工的六個嚴格。.八大制度（詳細內容）：.崗位責任制.安全生產責任制.安全操作規(guī)程設備保養(yǎng)制.交接班制.巡回檢查制.崗位練兵制821.7.質量負責制8.2.1.8.經濟核算制.操作工六個嚴格.嚴格進行交接班.嚴格進行巡回檢查.嚴格控制工藝指標8.2.2.4.嚴格執(zhí)行造作票嚴格遵守勞動記律.嚴格遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程及操作法，掌握本崗位的生產工藝及設備情況，有權拒絕違章作業(yè)的命令。.遵守勞動紀律，加強巡回檢查，定時，定點，定內容，有記錄，工藝錄，交接班記錄要準確。掌握生產過程中異常情況的應急處理方法，及時消除不安全因素。會正確是用消防器材，班上穿戴好工作服，工作鞋，帽。.交接必須交安全，而且要對口交接。本崗位使用的設備，儀表及關規(guī)定。.崗位設備一覽表循環(huán)水泵設備名稱規(guī)格型號臺數技術參數循環(huán)水泵300S584Q=780屯/時H=58米配用電機4N=200kw消防水泵XBD5.8/40-125L2Q=40L/SH=58mN=55KW型潛污泵500W18-15-1.52Q=18m3/hH=15mN=1.5KW超低噪聲軸流風機CDZ-2.5型4Q=1800m3/hP=140PaN=120低噪聲排氣扇PQS-22Z型1Q=600m3/hN=60W低噪聲排氣扇PQS-20Z型3Q=300m3/hN=40W非電控壓力式全自動過濾器WDK-201Q=45m3/h電動環(huán)鏈葫蘆PK型1Q=2t電動單梁懸掛起重機1Q=2tLK=5加氯系統V20001Q=20Kg/h混凝土吊裝冷卻塔3Q=7O0屯/時921.循環(huán)水泵的構造S型水泵的吸入與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口管及電動機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉（根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉）。該泵的主要另件有：泵體，泵蓋，葉輪，軸，雙吸密封環(huán)，軸套等。除軸的材料為優(yōu)質碳鋼外，其余主零件由鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼制成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上裝有安裝真空表，壓力表的管螺紋孔。進出水法蘭的下部裝有放水的管螺紋孔。經過靜平衡檢驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。葉輪的軸向力利用其葉片對稱布置，兩面進水達到平衡。泵軸承為向心球軸承，軸承裝在軸承體內，安裝在泵體的兩端，用黃油潤滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內燃機傳動軸封為軟填料密封(根據需要也可裝機械密封)。為防止空氣進入泵內和冷卻潤滑密封腔，在填料之間裝有填料環(huán)，水泵工作時少量高壓水，通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。922.性能曲線圖923.循環(huán)水泵外形尺寸表.循環(huán)水泵安裝尺寸(不帶公用底座)鋼筋混凝土吊裝冷卻塔(DNF)塔型說明DNF系列砼結構逆流冷卻塔是設計思想先進、技術應用成熟、目前正在國內迅速推廣應用的新一代工業(yè)冷卻塔技術，淋水密度突破 15mV(m2?h)，具有特別的高效率和可靠性。其主要特點是，塔內梁柱結構極為簡潔，塔內僅有一層梁，配水系統和填料采用懸吊方式，與收水器共用一層梁，取消填料和配水系統的支撐梁及支架，填料迎風面沒有任何阻風或導致渦流的構件，并與回轉式風筒、蝸殼式噴頭、吊裝式整體填料等新一代高性能冷卻塔部件相配合，使吊裝式逆流冷卻塔成為當前國內外技術最先進、冷卻效率最高、占地最小、運行能耗最低、單位面積處理水量最大的工業(yè)應用成熟的冷卻塔塔型。DNF系列砼結構逆流冷卻塔技術特點是：梁柱結構極為簡潔，塔內僅有一層梁，配水管和填料采用懸吊方式，與收水器共用一層梁，取消填料和配水管的支撐梁及支架，改為用不銹鋼管、吊桿、索具螺旋扣、U型調節(jié)螺栓等專用部件實現對全部填料和配水系統的吊裝和固定，填料迎風面沒有十字梁、次梁、支架以及任何阻風或導致渦流的構件。下噴濺的枝狀管式穩(wěn)壓配水系統，與高性能LCZ整體吊裝薄膜填料配合，構成了效率極高的熱交換系統。采用了當前國內外最先進的RC改進動能回收型回轉式風筒、LCZ薄膜填料、MWD收水器、WN蝸殼式噴頭等內部件，加上配水系統均勻的配風設計和配水設計，從而保證了該型塔具有很高的冷卻性能。大淋水密度，均勻的配風配水設計，加上特別設計的防冰系統，可保證冷卻塔填料區(qū)和進風口在嚴寒冬季不會結冰。采用了防腐蝕設計，塔內全部部件均為不銹鋼、玻璃鋼、 PVGABS等耐腐蝕材質，冷卻塔檢修周期和使用壽命大為延長。通過以上優(yōu)化設計，該系列塔：凈通風面積達到最大，通風阻力小，無配風盲區(qū)和紊流區(qū)；凈淋水面積達到最大，設計淋水密度可遠大于其它塔型；噴淋區(qū)無任何障礙物，無水溜區(qū)，配水均勻；進風口、填料區(qū)不結冰，冬季可確保冷卻塔無冰害運行；效率高，同等場地、功耗條件下，處理能力大于其它塔型；占地少，總高低，用風少，配水揚程低，風機和泵能耗小。本公司采用的混凝土吊裝冷卻塔技術參數：設計規(guī)格表序號項目描述客戶名稱北京華騰投資發(fā)展有限公司精細化工分公司一般數據類別機械通風式逆流塔類型吊裝式逆流塔塔型號DNF-700塔數3臺塔群布置單排直線布置設計及運行條件進塔空氣干球溫度31.1C進塔空氣濕球溫度26.4°C大氣壓力99800Pa進塔水溫42G出塔水溫32G單塔設計冷卻水量3700m/h3臺塔設計總冷卻能力700m3/hx3臺=2100m3/h飄滴損失(循環(huán)水量的咧<0.001%蒸發(fā)損失(單塔)10.57m3/h

序號項目描述水池頂至配水管中心壓頭;5.05m單風機軸功率，kw18.457KW耗電比0.02637KW/mh塔位地面塔進風面四面進風，周圍無障礙抗震烈度8度運行時噪聲值不咼于75dB（A）風機底座處振幅運行最大振幅＜0.06mm，振速＜6.3mm/s結構細節(jié)塔臺數3臺每塔風機數1臺單塔軸線尺寸，長x寬:〔6mx7.6m進風口高（距水池墻頂）2.4m填料高度1.60m配水管中心高（距水池墻頂）5.05m氣室咼1.5m塔頂平臺高（距水池墻頂）-〔25m風筒咼度，m2.4塔總咼（距水池墻頂）$).8m水池內壁距柱軸線，m1.5m配水主干管直徑，mmDN400上塔樓梯兩側都有樓梯材料及部件風筒玻璃鋼（緊固件為不銹鋼材質）風筒形式回轉型，片間聯接為立筋式不銹鋼螺栓扣接風機、電機底座Q235,噴砂處理及環(huán)氧煤瀝青防腐收水器改性聚氯乙烯配水管玻璃鋼，法蘭連接（連接螺栓均為不銹鋼）配水管懸吊件不銹鋼噴頭ABS（工程塑料）配水系統形式低壓下噴濺式填料改性聚氯乙烯填料懸吊件不銹鋼

序號項目描述填料安裝方式懸吊式安裝機械設備一風機型號LF47生產商保定螺旋槳廠風機直徑，mm4700葉片數4片風機葉片角度調節(jié)范圍：?°?14°風機設計運行葉片角度（\°葉輪轉速240rpm單個風機軸功率18.457KW葉片材質中溫固化咼強度環(huán)氧玻璃鋼葉片互換性同組可互換減速機類型LF47,雙級齒輪減速，水平輸入，垂直輸出輪轂材質熱浸鋅合金結構鋼聯軸器傳動方式彈性柱銷式傳動軸材質不銹鋼全壓126.6Pa每個風機出風量420400m3/h風機總效率83.33%風機監(jiān)控系統KR939SB機械設備一電機型號Y225M-6-WIP54,F級生產商南陽防爆集團有限公司相/頻率/電壓3/50HZ/380V額定功率，kw30KW滿載速度，rpm9809.3.1.鋼筋混凝土吊裝冷卻塔構造圖塔下水池布水系統吊裝塔內填料布水管

塔內收水器9.32冷卻塔軸流風機減速箱冷卻塔軸流風機安裝圖非電控壓力式全自動過濾器的運行開車前：（1） 檢查壓力表及流量計，安裝應符合設計要求。（2） 所有閥門應操作靈活。（3） 提前24小時泡浸濾料，水位高于濾料頂面20cm開車運行：（1） 打開出水閥門（全開）。（2） 開車進水后，觀察出水管壓力表，若壓力達到系統額定壓力就打開流量(3)(4)(3)(4)將流量調節(jié)至設計流量的四分之三至五分之四。人工進行強制反沖3—4次（試車時，由供方執(zhí)行試車，強制反沖3-4次，直至出水水質達到要求才能投入運行），其過程如下：如下圖示，打開強制反沖閥門，約8—10分鐘后，過濾器自動進行反沖洗，此時立即關閉強(5)制反沖閥門，待強制反沖洗結束后，再打開強制反沖閥門 。如此反復進行(5)制反沖閥門，待強制反沖洗結束后，再打開強制反沖閥門 。如此反復進行3—4次，然后關閉強制反沖閥門，繼續(xù)投入運行。觀察流量計，流量變化范圍應小于一強制反沖洗閘閥，需要沖洗時，打開此閥門，約8-10分鐘后，過濾器自動進行反沖洗，此時,應立即關閉此閥們。 8%設計流量（否則應停止進水，查找原因，做到流量變化范圍小于8%設計流量）(6)運行2小時后，取樣進行化驗，若出水指標達到設計要求，就繼續(xù)將流量