x農(nóng)業(yè)科技公司洋薊工業(yè)手冊(cè)工藝程序文件

【最新資料，WOR文檔，可編輯】昆明英之源農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司洋薊工業(yè)手冊(cè)工藝程序文件YANDI-PP編 制：工藝研發(fā)小給 受控標(biāo)識(shí)：審 核：李松 版本/修訂：1/0批 準(zhǔn)： 分發(fā)號(hào)：

昆明英之源農(nóng)業(yè)科技幵發(fā)有有限公司標(biāo) 題：洋薊工業(yè)手冊(cè)工藝程序文件目錄頒發(fā)日期：2015年12月30日編 號(hào)：YANDI-PP生效日期：2006年01月01日編寫人審核人李松批準(zhǔn)人編寫日期2015/10/25審核日期2015/12/25批準(zhǔn)日期2015/12/10分發(fā)部門：公司各相關(guān)職能部門及下屬加工廠或公司修訂狀態(tài)：1/0頁(yè) 碼：2/560.目錄序號(hào)文件編號(hào)文件名稱頁(yè)碼1YANDI-pp-01先切后煮罐頭生產(chǎn)工藝程序32YAND-pp-02先煮后切罐頭生產(chǎn)工藝程序93YAND-pp-03脫鹽生產(chǎn)罐頭工藝程序164YAND-pp-04先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序225YAND-pp-05先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序406789101112

昆明英之源農(nóng)業(yè)科技幵發(fā)有限公司標(biāo) 題：先切后煮罐頭生產(chǎn)工藝程序頒發(fā)日期：2015年12月30日編 號(hào)：YANDI-PP-01生效日期：2006年01月01日編寫人審核人李松批準(zhǔn)人編寫日期2015/10/20審核日期2015/11/20批準(zhǔn)日期2015/12/10分發(fā)部門：公司相關(guān)職能部門及下屬加工和公司修訂狀態(tài)：1/0頁(yè) 碼：3/561、目的為工藝分析和生產(chǎn)管理的確認(rèn)與實(shí)施提供資料。2、 范圍先切后煮洋薊罐頭加工流程圖編制和工藝描述。3、 職責(zé)工藝小組負(fù)責(zé)編制工藝流程圖和工藝描述。4、 程序（各工序的詳細(xì)操作規(guī)程由各相關(guān)工廠或公司在此標(biāo)準(zhǔn)下制定，報(bào)公司工藝研發(fā)小組審批。）標(biāo) 題先切后煮罐頭生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--01頁(yè)碼：4/56先切后煮洋薊罐頭工藝流程圖!分級(jí)入庫(kù)（冷庫(kù)） ‘*4切削檢驗(yàn)” 切削護(hù)色劑驗(yàn)收4

先切后煮洋薊罐頭工藝描述1）花苞原料驗(yàn)收嚴(yán)格按公司制定的原料花苞的品質(zhì)、重量、雜質(zhì)、來源等要求抽檢，洋薊花苞要求完好、干凈、無病蟲、無污染（蟲或其他），老化、污斑（V 5%）。同時(shí)查驗(yàn)原料花苞的“貨物運(yùn)輸調(diào)撥單”，看其是否來自農(nóng)藥、重金屬殘留合格的基地。對(duì)于不屬于農(nóng)藥、重金屬殘留合格基地的原料花苞拒收。2） 入庫(kù)（冷庫(kù)）當(dāng)天未及時(shí)加工完的原料花苞全部存入冷庫(kù)內(nèi)。 冷庫(kù)存儲(chǔ)要求：溫度1-3C,濕度95%，原料貯存時(shí)間：2-3天。3） 分級(jí)用篩選機(jī)或人工將花苞按大小分成 45、50、55、60、65、70、75mm以及75mm以上八種規(guī)格4）切削將不同直徑的花苞（包括50-55mm55-60mm60-65m）切削成花芯，其它規(guī)格的花苞由人工切削成花瓣，切成的花瓣尺寸規(guī)格為長(zhǎng)度： 45-55mm寬度：20-30mm切削質(zhì)量必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：切削缺陷v5%,老化v1%,污斑v1%,纖維化v1%。5） 護(hù)色將切削好的花芯、花瓣按規(guī)格分別放置于塑料桶內(nèi)進(jìn)行護(hù)色。用檸檬酸和異V調(diào)配護(hù)色液，調(diào)配比例為1Kg水中加入1g異V和4g檸檬酸，并將護(hù)色液的pH值控制在?之間。護(hù)色液現(xiàn)用現(xiàn)配，罐貯時(shí)間為 24h。6） 清洗、分檢將花芯或花瓣從護(hù)色桶中取出，然后通過清洗、分檢以去除不良雜質(zhì)、碎葉片、不合格花芯和花瓣。7） 切削檢驗(yàn)花苞切削后的半成品（花瓣、花瓣），必須按切削質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入實(shí)罐車間。8）預(yù)煮標(biāo) 題先切后煮罐頭生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--01頁(yè)碼：6/56將清洗、分檢好的花瓣、花芯用pH值為?，溫度為93?95C的水進(jìn)行預(yù)煮，其中花瓣預(yù)煮時(shí)間為5分鐘（按大?。?，花芯預(yù)煮時(shí)間為8?16分鐘（按大?。A(yù)煮過程中每半小時(shí)檢查水溫和 pH值。9）冷卻預(yù)煮好的花瓣或花芯立刻放于流動(dòng)水中冷卻。水的衛(wèi)生條件符 GB5749-85的要求，冷卻后的原料溫度應(yīng)低于 40C,冷卻時(shí)間不超過3分鐘。0）空罐驗(yàn)收：按公司體系文件《原輔料、包裝材料驗(yàn)收規(guī)程》（ S0P-QA00201中的要求對(duì)空罐和罐蓋進(jìn)行驗(yàn)收。11） 洗罐：用溫度不低于82C的熱水將罐倒置對(duì)罐體進(jìn)行噴淋，然后手工搬運(yùn)到裝罐臺(tái)。12）調(diào)味品驗(yàn)收：按公司體系文件《原輔料、包裝材料驗(yàn)收規(guī)程》（SOP-QA00201中的要求對(duì)檸檬酸、異Vc和食鹽等調(diào)味品進(jìn)行驗(yàn)收。13） 配湯：A、湯汁配方【表1】罐型水Vc檸檬酸食鹽PH值15155#1000kg?1kg3-4kg18kg#151731000kg?1kg3-4kg18kgB、配制方法：經(jīng)過濾處理的清水加到配制鍋內(nèi)煮沸，按工藝要求加入食鹽和檸檬酸并完全溶解，再加入Vc,充分混勻，在室溫下用雷磁PHS-3C型精密PH計(jì)對(duì)湯汁的平衡PH值進(jìn)行測(cè)定，如果PH值不符合要求就必須用水和檸檬酸對(duì)PH值進(jìn)行調(diào)整。最后將符合質(zhì)量要求的湯汁經(jīng)過濾后灌入產(chǎn)品中。14） 裝罐：對(duì)冷卻后的原料進(jìn)行裝罐。15）稱重檢驗(yàn)：裝罐時(shí)按規(guī)定對(duì)裝罐量進(jìn)行控制，每條裝罐線由裝罐組長(zhǎng)每 30分鐘隨機(jī)抽5罐進(jìn)行檢查，不得超過最大裝罐量。16） 加湯通過管道在裝罐后封口前注入罐內(nèi)，湯汁溫度 95C以上（沸水）。加湯量為標(biāo) 題先切后煮罐頭生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--01頁(yè)碼：7/56【表2】'項(xiàng)目固形物罐號(hào)\工藝裝罐量（g）最大裝罐量（g）

1515#51520?1540155015173#1540?1560157317）排氣排氣時(shí)，排汽箱溫度應(yīng)控制在 90C,排氣時(shí)間為10min。罐頭出排氣箱時(shí)的中心溫度不低于65°C,最好70°C，以保證頂隙為6?8mm真空度為。18）封罐 對(duì)排氣后中心溫度達(dá)65C時(shí)的罐頭進(jìn)行封罐，保證真空度達(dá)到。19） 封罐檢驗(yàn)：按公司制定的“鐵聽罐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”（ SOP-QS00301所規(guī)定的外觀及結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行封口性能檢測(cè)。檢測(cè)頻率為：逐罐檢查封口外觀質(zhì)量，剔除不良罐。每1個(gè)小時(shí)在每個(gè)封口機(jī)頭抽一罐進(jìn)行結(jié)構(gòu)剖析檢測(cè)。20） 噴墨打碼：封口前打碼時(shí)罐蓋印碼要清晰，當(dāng)天的罐蓋不能留到次日使用。21） 裝殺菌籃：封罐后，罐頭通過墻上幵的小口滾到裝籠間，操作人員按罐型大小來裝藍(lán)（15173#每籃裝96罐、15155#每籃裝100罐），同時(shí)對(duì)每一鍋殺菌中的第一籃里的第一個(gè)罐頭進(jìn)行初溫測(cè)定。22） 殺菌A、殺菌條件【表3】罐型凈重（g）最低初溫（C）殺菌公式15155#25005014’-26'-15'/99C（水/反壓冷卻）2500506’-17’-15’/97C（汽/反壓冷卻）15173#2840406’-14’-15’/97C（汽/反壓冷卻）標(biāo) 題先切后煮罐頭生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--01 頁(yè)碼：8/56B、排汽規(guī)程:5'—108C，整個(gè)升溫時(shí)間不得低于 6分鐘C、每鍋必須測(cè)初溫，不得低于最低初溫。蒸汽總管的壓力》 cm2D、采用高壓水殺菌，殺菌時(shí)鍋內(nèi)水液面距離鍋上緣距離約 10cm,并且高出鍋內(nèi)最上層罐頭上表面10cm,殺菌幵始時(shí)鍋內(nèi)水初溫在93C左右。E、 殺菌前在每籃的最上層的某一個(gè)罐上貼上熱敏試紙。F、 殺菌偏差糾正措施：按附錄B執(zhí)行。G冷卻采用流動(dòng)水將瓶中心溫度冷卻到 35C左右。冷卻排放水余氯含量23） 抹罐：冷卻完畢的罐頭，傾斜殺菌籃除去罐面余水，用干凈毛巾擦拭罐頭表面水分，入庫(kù)堆碼儲(chǔ)存。24） 入庫(kù)：入庫(kù)按批號(hào)堆碼，常溫保存待檢。25） 成品檢驗(yàn)：按公司原味洋薊罐頭成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，按鍋次每鍋一罐進(jìn)行保溫試驗(yàn)，在30°C±「C下保溫10天后進(jìn)行感官、理化指標(biāo)和商業(yè)無菌的檢測(cè)，檢測(cè)合格后出具檢驗(yàn)合格證。26） 打檢貼標(biāo)：對(duì)保溫后的罐頭逐罐打檢，剔除濁音罐。用毛巾擦凈罐頭表面的污物及灰塵再貼商標(biāo)，要求松緊適宜，不脫落、不脫角、不松標(biāo)、不起皺、無臟標(biāo)，以商標(biāo)貼好后略能轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。商標(biāo)要求與罐身內(nèi)高相符，貼好后其罐身露白的負(fù)公差不得超過。27） 裝箱：裝箱時(shí)要求正確使用紙箱,輕拿輕放,嚴(yán)禁硬性粗暴裝箱，以免損壞商標(biāo)。裝箱人員要認(rèn)真檢查貼標(biāo)質(zhì)量，不符合要求的貼標(biāo)要返工。28） 運(yùn)輸：包裝好的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、品種、批次入庫(kù)于墊板上堆放整齊，庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥。運(yùn)輸車輛要保持清潔衛(wèi)生。裝車、搬動(dòng)時(shí)要求輕拿輕放，以免損傷產(chǎn)品。11、昆明英之源農(nóng)業(yè)科技幵發(fā)有限公司標(biāo) 題：先煮后切罐頭生產(chǎn)工藝程序頒發(fā)日期：2015年12月30日編 號(hào)：YANDI-PP-02生效日期：2006年01月01日編寫人審核人李松批準(zhǔn)人編寫日期2015/10/20審核日期2015/11/20批準(zhǔn)日期2015/12/10分發(fā)部門：公司相關(guān)職能部門及下屬加工和公司修訂狀態(tài)：1/0頁(yè) 碼：9/56昆目的工-藝分析和生管理的確認(rèn)與實(shí)施提供資料。2、范圍先煮后切洋薊罐頭加工流程圖編制和工藝描述。3、職責(zé)食品安全小組負(fù)責(zé)編制工藝流程圖和工藝描述。4、程序（各工序的詳細(xì)操作規(guī)程由各相關(guān)工廠或公司在此標(biāo)準(zhǔn)下制定，報(bào)公司工藝研發(fā)小組審批。）標(biāo) 題先煮后切罐頭生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP-02頁(yè)碼：10/56先煮后切罐頭生產(chǎn)工藝流程圖Id料驗(yàn)收入庫(kù)（冷庫(kù)）分級(jí)

預(yù)煮

冷卻

切削檢驗(yàn); 切削 1護(hù)色劑驗(yàn)收1護(hù)色配護(hù)色液1h 0切削檢驗(yàn); 切削 1護(hù)色劑驗(yàn)收1護(hù)色配護(hù)色液1h 01 分選夕返工點(diǎn) *裝罐- 加湯4 配湯 調(diào)味品驗(yàn)收圭寸罐檢驗(yàn)真空封罐噴墨打碼裝殺菌籃—?dú)⒕稍锕奚磉\(yùn)輸

裝箱

打檢貼標(biāo)先煮后切罐頭生產(chǎn)工藝稈入庫(kù)成品檢驗(yàn)YANDI-PP-02頁(yè)碼：11/565%）。用篩選機(jī)或人工將花苞按大小分成45、50、55、60、65、70、75mm以及75mm以上八種規(guī)格。4） 預(yù)剝分級(jí)后的花苞可選進(jìn)行部分預(yù)剝?nèi)セㄆ?，用護(hù)色液保護(hù)后預(yù)煮或不預(yù)剝。5） 清洗預(yù)煮將分級(jí)好的花苞或經(jīng)過預(yù)剝的花苞先用汽泡清洗機(jī)清洗后再用 pH值為?，溫度為93?95C的水進(jìn)行預(yù)煮，其中花苞預(yù)煮時(shí)間為 12-25分鐘（按大?。?，預(yù)煮過程中每半小時(shí)檢查水溫和pH值，預(yù)煮工藝時(shí)間見表1。6） 冷卻預(yù)煮好的花苞立刻放于流動(dòng)水中冷卻。水的衛(wèi)生條件符 GB5749-85的要求，冷卻后的原料溫度應(yīng)低于40C,冷卻時(shí)間不超過3分鐘。7） 切削將不同直徑的花苞60mm以下切削成花芯，60mm以上和其它規(guī)格的花苞（不能切削花芯）由人工切削成花瓣，切成的花瓣尺寸規(guī)格為長(zhǎng)度：45-55mm寬度：20-30mm切削質(zhì)量必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：切削缺陷v5%，老化v1%，污斑v1%,纖維化v1%?；ㄐ疽?guī)格嚴(yán)格按要標(biāo) 題先煮后切罐頭生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP-02頁(yè)碼：12/56求標(biāo)準(zhǔn)?！颈?】規(guī)格整個(gè)預(yù)煮時(shí)間先預(yù)剝后再煮時(shí)間<45mm45-50mm50-55mm55-60mm60-65mm65-70mm70-75mm>75mm8）切削檢驗(yàn)花苞切削后的半成品（花苞、花瓣），必須按切削質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入實(shí)罐車間。9） 護(hù)色將切削好的花芯、花瓣按規(guī)格分別放置于塑料桶內(nèi)進(jìn)行護(hù)色。用檸檬酸和異V調(diào)配護(hù)色液，調(diào)配比例為1Kg水中加入1g異V和4g檸檬酸，并將護(hù)色液的pH值控制在?之間。護(hù)色液現(xiàn)用現(xiàn)配，罐貯時(shí)間為24h。（如及時(shí)進(jìn)行裝罐可以不用進(jìn)行護(hù)色周轉(zhuǎn)）10） 清洗、分選、分檢將花芯或花瓣從護(hù)色桶中或直接從冷卻后取出，然后通過清洗、分選不同的規(guī)格、分檢去除不良雜質(zhì)、碎葉片、不合格花芯和花瓣。11）空罐驗(yàn)收：按公司體系文件《原輔料、包裝材料驗(yàn)收規(guī)程》 （SOP-QA00201中的要求對(duì)空罐和罐蓋進(jìn)行驗(yàn)收。12） 洗罐：用溫度不低于82C的熱水將罐倒置對(duì)罐體進(jìn)行噴淋，然后手工搬運(yùn)到裝罐臺(tái)。13） 調(diào)味品驗(yàn)收：按公司體系文件《原輔料、包裝材料驗(yàn)收規(guī)程》（S0P-QA00201中的要求對(duì)檸檬酸、異Vc和食鹽等調(diào)味品進(jìn)行驗(yàn)收。標(biāo) 題先煮后切罐頭生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP-02頁(yè)碼：13/5614）配湯:A、湯汁配方【表2】罐型水Vc檸檬酸食鹽PH值#151551000kg?1kg3-4kg18kg15173#1000kg?1kg3-4kg18kg

B、配制方法：經(jīng)過濾處理的清水加到配制鍋內(nèi)煮沸，按工藝要求加入食鹽和檸檬酸并完全溶解，再加入Vc,充分混勻，在室溫下用雷磁PHS-3C型精密PH計(jì)對(duì)湯汁的平衡PH值進(jìn)行測(cè)定，如果PH值不符合要求就必須用水和檸檬酸對(duì)PH值進(jìn)行調(diào)整。最后將符合質(zhì)量要求的湯汁經(jīng)過濾后灌入產(chǎn)品中。15）裝罐：對(duì)分檢后的原料進(jìn)行裝罐。花芯裝罐嚴(yán)格按包裝規(guī)格要求進(jìn)行。【表3】\項(xiàng)目固形物備注罐號(hào)\工藝裝罐量（g）裝罐個(gè)數(shù)最大裝罐量（g）裝罐個(gè)數(shù)#151551550花瓣#151551550花瓣151551550花心151551550花心#151731540?15601573花瓣1517315173花心1517315173花心1517315173花心425花心425花心425花心425花心（玻璃瓶）425花心（玻璃瓶）425花心（玻璃瓶）

標(biāo) 題先煮后切罐頭生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP-02頁(yè)碼：14/5616） 稱重檢驗(yàn)：裝罐時(shí)按規(guī)定對(duì)裝罐量和個(gè)數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行控制，每條裝罐線由裝罐組長(zhǎng)每30分鐘隨機(jī)抽5罐進(jìn)行檢查，不得超過最大裝罐量。17） 加湯通過管道在裝罐后封口前注入罐內(nèi)，湯汁溫度 95C以上（沸水）。加湯量為（3KG罐），425#加湯量為^^?，500ml玻璃瓶加湯量為18） 真空封罐對(duì)加湯后的罐頭進(jìn)行真空封罐，保證真空度達(dá)到。19）封罐檢驗(yàn)：按公司制定的“鐵聽罐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”（ SOP-QS00301所規(guī)定的外觀及結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行封口性能檢測(cè)。檢測(cè)頻率為：逐罐檢查封口外觀質(zhì)量，剔除不良罐。每1個(gè)小時(shí)在每個(gè)封口機(jī)頭抽一罐進(jìn)行結(jié)構(gòu)剖析檢測(cè)。20） 噴墨打碼：圭寸口后打碼時(shí)罐蓋打碼要清晰。21） 裝殺菌籃：封罐后，罐頭通過墻上幵的小口滾到裝籠間，操作人員按罐型大小來裝藍(lán)（15173#每籃裝96罐、15155#每籃裝100罐、425每籃裝 罐、玻璃瓶每籃裝■罐），同時(shí)對(duì)每一鍋殺菌中的第一籃里的第一個(gè)罐頭進(jìn)行初溫測(cè)定。22）殺菌 A、殺菌條件【表3】罐型凈重（g）最低初溫「C）殺菌公式15155#25005014’-26'-15'/99C（水/反壓冷卻）2500506’-17’-15’/97C（汽/反壓冷卻）15173#2840406’-14’-15’/97C（汽/反壓冷卻）425（汽/反壓冷卻）425（水/反壓冷卻）玻璃瓶（汽/反壓冷卻）玻璃瓶（水/反壓冷卻）B、 排汽規(guī)程:5'—108C，整個(gè)升溫時(shí)間不得低于6分鐘。C、每鍋必須測(cè)初溫，不得低于最低初溫。蒸汽總管的壓力》 cm2標(biāo) 題先煮后切罐頭生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP-02頁(yè)碼：15/56D、采用高壓水殺菌，殺菌時(shí)鍋內(nèi)水液面距離鍋上緣距離約 10cm,并且高出鍋內(nèi)最上層罐頭上表面10cm,殺菌幵始時(shí)鍋內(nèi)水初溫在93C左右。E、 殺菌前在每籃的最上層的某一個(gè)罐上貼上熱敏試紙或使用變色油墨打碼。F、 殺菌偏差糾正措施：按附錄B執(zhí)行。G冷卻采用流動(dòng)水將瓶中心溫度冷卻到 35C左右。冷卻排放水余氯含量》23） 干燥罐身：冷卻完畢的罐頭，傾斜殺菌籃除去罐面余水，用實(shí)罐烘干機(jī)干燥罐頭表面水分，入庫(kù)堆碼儲(chǔ)存。24） 入庫(kù)：入庫(kù)按批號(hào)（鍋次）堆碼，常溫保存待檢。25） 成品檢驗(yàn)：按公司原味洋薊罐頭成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，按鍋次每鍋一罐進(jìn)行保溫試驗(yàn)，在30°C±「C下保溫10天后進(jìn)行感官、理化指標(biāo)和商業(yè)無菌的檢測(cè)，檢測(cè)合格后出具檢驗(yàn)合格證。26） 打檢貼標(biāo)：對(duì)保溫后的罐頭逐罐打檢，剔除濁音罐。用毛巾擦凈罐頭表面的污物及灰塵再貼商標(biāo)，要求松緊適宜，不脫落、不脫角、不松標(biāo)、不起皺、無臟標(biāo)，以商標(biāo)貼好后略能轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。商標(biāo)要求與罐身內(nèi)高相符，貼好后其罐身露白的負(fù)公差不得超過。27） 裝箱：裝箱時(shí)要求正確使用紙箱，輕拿輕放，嚴(yán)禁硬性粗暴裝箱，以免損壞商標(biāo)。裝箱人員要認(rèn)真檢查貼標(biāo)質(zhì)量，不符合要求的貼標(biāo)要返工，箱上應(yīng)有打檢貼標(biāo)組的標(biāo)識(shí)。28） 運(yùn)輸：包裝好的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、品種、批次入庫(kù)于墊板上堆放整齊，庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥。運(yùn)輸車輛要保持清潔衛(wèi)生。裝車、搬動(dòng)時(shí)要求輕拿輕放，以免損傷產(chǎn)品。

總裁：2015 年12月10日昆明英之源農(nóng)業(yè)科技幵發(fā)有限公司標(biāo) 題：脫鹽生產(chǎn)罐頭工藝程序頒發(fā)日期：2015年12月01日編 號(hào)：YANDI-PP-03生效日期：2006年01月01日編寫人審核人李松批準(zhǔn)人編寫日期2015/10/20審核日期2015/11/20批準(zhǔn)日期2015/12/01分發(fā)部門：公司生產(chǎn)廠和相關(guān)職能部門修訂狀態(tài)：1/0頁(yè) 碼：16/561、目的為工藝分析和生產(chǎn)管理的確認(rèn)與實(shí)施提供資料。2、 范圍用鹽漬洋薊產(chǎn)品脫鹽后生產(chǎn)洋薊罐頭加工流程圖編制和工藝描述。3、 職責(zé)工藝小組負(fù)責(zé)編制工藝流程圖和工藝描述。4、 程序（各工序的詳細(xì)操作規(guī)程由各相關(guān)工廠或公司在此標(biāo)準(zhǔn)下制定， 報(bào)公司工藝研發(fā)小組審批。）標(biāo) 題脫鹽生產(chǎn)罐頭工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--03頁(yè)碼：17/56鹽漬產(chǎn)品脫鹽生產(chǎn)罐頭工藝流程圖附錄五鹽漬產(chǎn)品脫鹽生產(chǎn)罐頭工藝流程圖原料檢驗(yàn)脫鹽脫鹽檢測(cè)

—洗罐稱重檢驗(yàn)分級(jí)分選裝罐（人工裝罐）酉己湯調(diào)味品驗(yàn)收加湯排氣（蒸汽噴射+抽真封罐檢驗(yàn)^封罐（更換新設(shè)備）| 噴墨打碼裝殺菌籃運(yùn)輸—洗罐稱重檢驗(yàn)分級(jí)分選裝罐（人工裝罐）酉己湯調(diào)味品驗(yàn)收加湯排氣（蒸汽噴射+抽真封罐檢驗(yàn)^封罐（更換新設(shè)備）| 噴墨打碼裝殺菌籃運(yùn)輸殺菌裝箱扌入罐打檢貼標(biāo)YANDI-PP--03頁(yè)碼：18/56品脫鹽生產(chǎn)罐頭工藝描述24小時(shí)。1：2用機(jī)器攪碎后測(cè)PH值和鹽度。以上，鹽度在1以下為達(dá)到脫鹽要求。將脫鹽后的花芯或花瓣，人工再次按罐頭規(guī)格要求進(jìn)行規(guī)格分級(jí)，同時(shí)分選除去不良雜質(zhì)、碎葉片；對(duì)不合罐頭要求的花芯和花瓣再次進(jìn)行修整，剔出達(dá)不到要求的物料原輔料、包裝材料驗(yàn)收規(guī)程》（SOP-QA00201中的要求對(duì)空罐和罐蓋進(jìn)行驗(yàn)收C的熱水將罐倒置對(duì)罐體進(jìn)行噴淋，然后手工搬運(yùn)到裝罐臺(tái)。按安寧公司體系文件《原輔料、包裝材料驗(yàn)收規(guī)程》（ S0P-QA00201中的要求對(duì)檸檬酸、異Vc和食鹽等調(diào)味品進(jìn)行驗(yàn)收。A、湯汁配方B、配制方法：經(jīng)過濾處理的清水加到配制鍋內(nèi)煮沸，按工藝要求加入食鹽和檸檬酸等并完全溶解，再加入Vc,充分混勻，在室溫下用雷磁 PHS-3C型精密PH計(jì)對(duì)湯汁的平衡PH值進(jìn)行測(cè)定，如果PH值不符合要求就必須用水和檸檬酸對(duì)PH值進(jìn)行調(diào)整。最后將符合質(zhì)量要求的湯汁經(jīng)過濾后灌入產(chǎn)品中。標(biāo) 題脫鹽生產(chǎn)罐頭工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--03頁(yè)碼：19/56【表1】罐型水Vc檸檬酸食鹽硬化劑PH值15173/15155#1000kg?1kg3-4kg18kgkg4251000kg?1kg3-4kg18kgkg:裝罐時(shí)按規(guī)定對(duì)裝罐量進(jìn)行控制【表2】'、項(xiàng)目罐號(hào)、\固形物備注工藝裝罐量（g）工藝裝罐量（個(gè)或塊）最大裝罐量（g）15173/15155#1540?156015731/4花瓣15173/15155#1540?156015731/6花瓣425中花芯425小花芯425特小花芯4251/4花瓣4251/6花瓣通過管道在裝罐后封口前注入罐內(nèi)，湯汁溫度 95C以上（沸水）。加湯量為留夠頂隙可。排氣時(shí)，排汽箱溫度應(yīng)控制在90C,排氣時(shí)間為10min。罐頭出排氣箱時(shí)的中心溫度不標(biāo) 題脫鹽生產(chǎn)罐頭工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--03頁(yè)碼：20/56低于65C,最好70C，以保證頂隙為6?8mm真空度為。（或選用蒸汽噴射加抽真空封蓋來實(shí)現(xiàn)排氣的目的。）對(duì)排氣后中心溫度達(dá)65C時(shí)的罐頭進(jìn)行封罐，保證真空度達(dá)到。 或選用抽真空封蓋機(jī)進(jìn)行封罐。“鐵聽罐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”（SOP-QS00301所規(guī)定的外觀及結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行封口性能檢測(cè)。檢測(cè)頻率為：逐罐檢查封口外觀質(zhì)量，剔除不良罐。每 1個(gè)小時(shí)在每個(gè)封口機(jī)頭抽一罐進(jìn)行結(jié)構(gòu)剖析檢測(cè)。噴墨打碼：封口前打碼時(shí)罐蓋印碼要清晰，當(dāng)天的罐蓋不能留到次日使用。封罐后，罐頭通過墻上幵的小口滾到裝籠間，操作人員按罐型大小來裝藍(lán)（15173#每籃裝96罐、15155#每籃裝100罐、425每籃裝■罐），同時(shí)對(duì)每一鍋殺菌中的第一籃里的第一個(gè)罐頭進(jìn)行初溫測(cè)定。每鍋的裝鍋時(shí)間為 20分鐘。A、殺菌條件【表3】罐型凈重（g）最低初溫「C）殺菌公式15155#25005014’-26'-15'/99C（水/反壓冷卻）2500506’-17’-15’/97C（汽/反壓冷卻）15173#2840406’-14’-15’/97C（汽/反壓冷卻）42540B、 排汽規(guī)程：15155和15173的排汽為5'—108C，整個(gè)升溫時(shí)間不得低于6分鐘；425的排汽為5'—108C，整個(gè)升溫時(shí)間不得低于6分鐘C、每鍋必須測(cè)初溫，不得低于最低初溫。蒸汽總管的壓力》 cmiD、采用高壓水殺菌，殺菌時(shí)鍋內(nèi)水液面距離鍋上緣距離約 10cm,并且高出鍋內(nèi)最上層標(biāo) 題脫鹽生產(chǎn)罐頭工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--03頁(yè)碼：21/56罐頭上表面10cm,殺菌幵始時(shí)鍋內(nèi)水初溫在93C左右。E、 殺菌前在每籃的最上層的某一個(gè)罐上貼上熱敏試紙。F、 殺菌偏差糾正措施：按附錄B執(zhí)行。G冷卻采用流動(dòng)水將瓶中心溫度冷卻到35C左右。冷卻排放水余氯含量抹罐：冷卻完畢的罐頭，傾斜殺菌籃除去罐面余水，用干凈毛巾擦拭罐頭表面水分，入庫(kù)堆碼儲(chǔ)存。入庫(kù)按批號(hào)堆碼，常溫保存待檢。原味洋薊罐頭成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，按鍋次每鍋一罐進(jìn)行保溫試驗(yàn)，在30C±1C下保溫10天后進(jìn)行感官、理化指標(biāo)和商業(yè)無菌的檢測(cè)，檢測(cè)合格后出具檢驗(yàn)合格證。罐身內(nèi)高相符，貼好后其罐身露白的負(fù)公差不得超過。裝箱時(shí)要求正確使用紙箱，輕拿輕放，嚴(yán)禁硬性粗暴裝箱，以免損壞商標(biāo)。裝箱人員要認(rèn)真檢查貼標(biāo)質(zhì)量，不符合要求的貼標(biāo)要返工。運(yùn)輸：包裝好的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、品種、批次入庫(kù)于墊板上堆放整齊，庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥。運(yùn)輸車輛要保持清潔衛(wèi)生。裝車、搬動(dòng)時(shí)要求輕拿輕放，以免損傷產(chǎn)品?？偛?2015 2015 年12月10日昆明英之源農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司標(biāo) 題：先切后煮鹽漬生產(chǎn)工藝程序頒發(fā)日期：2015年12月01日編 號(hào)：YANDI-PP-04生效日期：2006年01月01日編寫人呂鋒審核人李松批準(zhǔn)人編寫日期2015/10/20審核日期2015/11/20批準(zhǔn)日期2015/12/01分發(fā)部門：公司生產(chǎn)廠和相關(guān)職能部門修訂狀態(tài)：1/0頁(yè) 碼：22/561、目的為工藝分析和生產(chǎn)管理的確認(rèn)與實(shí)施提供資料。2、范圍（各工序的詳細(xì)操作規(guī)程由各相關(guān)工廠或公司在此標(biāo)準(zhǔn)下制定，報(bào)公司工藝研發(fā)小組審批。）本規(guī)范規(guī)定了先切后煮鹽漬洋薊的生產(chǎn)技術(shù)要求及工藝規(guī)范。本規(guī)范適用于昆明英之源農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司下屬工廠或公司以洋薊花苞為原料，經(jīng)分選、切削、殺青、再經(jīng)鹽漬加工而成的鹽漬洋薊產(chǎn)品的生產(chǎn)。3產(chǎn)品分類按產(chǎn)品形狀分為原料花苞、鹽漬洋薊花芯、鹽漬洋薊花瓣、鹽漬洋薊花托、鹽漬洋薊苞片。原料花苞原料花苞指商品型新鮮洋薊花苞，定其商品名為“花苞”。規(guī)格代號(hào)為： HB將花苞通過分選后，分為大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)、特小、廢品五類。大號(hào)原料花苞（121g?180g），定其品名為“大花”。規(guī)格代號(hào)為：LHB中號(hào)原料花苞（80g?120g），定其品名為“中花”。規(guī)格代號(hào)為： MHB小號(hào)原料花苞（60g?79g），定其品名為“小花”。規(guī)格代號(hào)為： SHB特小號(hào)原料花苞（40g?59g），定其品名為“特小花”。規(guī)格代號(hào)為：MSHB廢品原料花苞（小于60g和大于180g等不合格花苞），定其品名為“廢品花”。規(guī)格代號(hào)為：廢 HB鹽漬洋薊花芯修整的整個(gè)洋薊花苞的可食用部分，呈柱錐形，定其商品名為“花芯”。規(guī)格為： 大號(hào)5/7O，中號(hào)7/9O，小號(hào)10/14O;鹽漬洋薊花瓣指將洋薊花芯按要求切瓣，定其商品名為“花瓣”。規(guī)格為：切二瓣為 1/2;切三瓣和四瓣為1/4P;切四瓣和五瓣為1/4M，切六瓣以上為1/6;

大號(hào)3/5T,標(biāo) 題大號(hào)3/5T,標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：23/56鹽漬洋薊花托洋薊花苞與花柄之間肉質(zhì)的部分，通過修整成杯狀，定其商品名為“花托”。規(guī)格為：中號(hào)6/8T，小號(hào)9/12T；鹽漬洋薊二等品在生產(chǎn)加工過程中，達(dá)不到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，定其商品名為“二等品”。規(guī)格代號(hào)為： B;片（可食用花苞片）在加工過程中從產(chǎn)品上掉落的花苞片，即“掉片”，定其商品名為“ A級(jí)苞片”。規(guī)格代號(hào)為:剝下的鱗片中，有部分里層的鱗片上還有可食部分，將其切下加工，即“加工片”。定其商品名為“B級(jí)苞片”。規(guī)格代號(hào)為： BF。鹽漬洋薊苞F；4工藝規(guī)范（工藝流程圖見附件四）分選121g?180g;中號(hào)單個(gè)重為80g?120g;小號(hào)單個(gè)重為60g?79g;特小號(hào)單個(gè)重40?59g;特大號(hào)單個(gè)重大于180g;按型號(hào)裝箱碼放24小時(shí)以上，應(yīng)貯存于冷庫(kù)內(nèi)。廢品HB分別定位碼放，不同型號(hào)堆垛之間要求留有1m的距離，不能混淆堆放?！鉉?5°C?！跋冗M(jìn)先出”，及時(shí)調(diào)貨及時(shí)加工，庫(kù)存期最好不要超過一周?！吧?、中、下”三字標(biāo)示），規(guī)格，筐數(shù)，重量，分選組號(hào)，組長(zhǎng)和工段長(zhǎng)簽名。同時(shí)做好對(duì)應(yīng)記錄。示例如下：分選標(biāo)識(shí)卡編號(hào)分選日期規(guī)格筐數(shù)凈重kg分選組0418060419上LHB26028602組長(zhǎng)： 工段長(zhǎng):說明：本組花苞是4月18日運(yùn)送進(jìn)廠的，是當(dāng)天進(jìn)廠的第六組花苞，由第二分選小組于4月19日上午分選的，本組花苞為大花，共260筐，凈重2860kg由組長(zhǎng)和工段長(zhǎng)簽字認(rèn)可。按不同型號(hào)分別發(fā)料標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：24/56補(bǔ)料O到裝切削產(chǎn)品的桶上去鱗從花苞外層幵始，逐片剝?nèi)[片（老花片），至露出 3?4cm嫩黃或嫩黃綠色苞片為止。一次性剝好的花苞不得超過 5個(gè)，應(yīng)切削完再剝，不可將剝好的花苞擺放過久，不可將剝好已修底的花苞擺放，引起變色。切削原料大小級(jí)別不同，切削成的產(chǎn)品規(guī)格就不一樣，在整個(gè)生產(chǎn)中必須按原料的大小型號(hào)分別進(jìn)行切削，不同型號(hào)的原料分別加工成不同規(guī)格的產(chǎn)品，且切削的要求也不一樣。大花加工成大號(hào)花芯，標(biāo)識(shí)為 5/70;中花加工成中號(hào)花芯，標(biāo)識(shí)為 7/9O;小花和特小花加工成小號(hào)花芯，規(guī)格代號(hào)為 10/140;特小花：直徑cm?cm，單個(gè)重40g?59g，只能加工成1/2S規(guī)格的產(chǎn)品。小花：直徑cm?cm，單個(gè)重60g?79g，加工成1/4規(guī)格的產(chǎn)品，但有一部份原料不能切成1/4，而切成1/3后按1/4的規(guī)格加工，外觀形狀沒有標(biāo)準(zhǔn)1/4的好。標(biāo)識(shí)為1/4P。同時(shí)間小花也可以加工成 1/2規(guī)格的產(chǎn)品，標(biāo)識(shí)為1/2M。中花：直徑cm?cm，單個(gè)重80g?120g，加工成1/4規(guī)格的產(chǎn)品，但有一部份原料不能切成1/4，而切成1/5后按1/4的規(guī)格加工，外觀形狀沒有標(biāo)準(zhǔn) 1/4的好。標(biāo)識(shí)為1/4M;大花：直徑cm?cm，單個(gè)重121g?180g，加工成1/6規(guī)格的產(chǎn)品，把切削成1/6、1/7、1/8等規(guī)格的產(chǎn)品全部按1/6規(guī)格分類。標(biāo)識(shí)為1/6;不合格原料切成（6?10g）大小一致的二等品，標(biāo)識(shí)為“ B” （A、苞片少于5片的；B、所切花瓣的長(zhǎng)寬達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的； C花苞特小，不能切瓣和做花芯的；D花苞已老，利用花托切塊的； E、殘缺或畸形花瓣）。將老化花苞的花托的可食用部分修整成杯狀，大號(hào)標(biāo)識(shí)為 3/5T，中號(hào)標(biāo)識(shí)為6/8T。小號(hào)標(biāo)識(shí)為9/12T。切削的操作要求：切柄：把過長(zhǎng)的花柄用不銹鋼小刀從靠近第一片花片處切去。用不銹鋼小刀把花托與花柄的木質(zhì)化部分旋轉(zhuǎn)削去，切成圓錐形或錐臺(tái)形，但上部份離花片的底部應(yīng)有一定的距離，不可削著苞片，防止加工中掉片。標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：25/56用不銹鋼小刀按產(chǎn)品規(guī)格要求的花片長(zhǎng)度切去花苞頂部多余的苞片。手握剝好的花苞時(shí),用力要輕，防止壓傷苞片引起變色，最好手持花苞頂部應(yīng)切去丟棄的部分，用刀垂直于砧板切下。如下部苞片還有已老的綠色苞片，必須把綠色苞片削去，直到苞片為淺黃色或嫩黃綠色為止，（基本要求為：在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)，最大限度保留花苞的脆嫩可食部分）表一（切削產(chǎn)品規(guī)格要求）：項(xiàng) 目指 標(biāo)規(guī) 格 分 類花托長(zhǎng)（cm）苞片（cm）花苞規(guī)格直徑（cm）切削花瓣代號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度寬度大花（LHB?1/6（含1/8）r大號(hào)花瓣1???中花（MHB?1/4（含1/5）:中號(hào)花瓣??小花（SHB?1/4P（含1/3）小號(hào)花瓣??特小花（MSHB?1/21/2花瓣??大花?5/7O大號(hào)花芯1?（5?7個(gè)/240g）34?48g/個(gè)?7/90中號(hào)花芯（7?9個(gè)/240g）27?34g/個(gè)小花?10/140小號(hào)花芯（10?14個(gè)/240g）17?24g/個(gè)大號(hào)老花苞>73/5T大號(hào)花托（3?5個(gè)/240g）48?80g/個(gè)中號(hào)老花苞6?76/8T「中號(hào)花托（6?8個(gè)/240g）30?40g/個(gè)小號(hào)老花苞V69/12T小號(hào)花托（9?12個(gè)/240g）20?26g/個(gè)廢品花（廢品HE）無要求B二等品大小均勻一致（6-10g），不定形狀內(nèi)層鱗片無要求BFB級(jí)苞片大于3cm以上其它指標(biāo)：外形切削良好，護(hù)色良好，大小均勻，無殘缺，無老花片（紅心或綠片），無纖維化苞片，無木質(zhì)化纖維（花托綠皮），無老化的絨毛（絨毛不長(zhǎng)于 3mm，無色斑，無黑色的變質(zhì)花瓣等，花瓣的苞片不少于5片，各種規(guī)格的切削產(chǎn)品互不混級(jí)，無異物。大號(hào)、中號(hào)花瓣的規(guī)格尺寸示意圖（見附件一）；小號(hào)花瓣的規(guī)格尺寸示意圖（見附件二）；1/2花瓣的規(guī)格尺寸示意圖（見附件三）；花芯：按前面三步驟切削好的切削產(chǎn)品，不用切瓣，按大小分類（大號(hào)花芯規(guī)格代號(hào)為5/70、中號(hào)花芯規(guī)格代號(hào)為7/90、小號(hào)花芯規(guī)格代號(hào)為10/14O），直接用于漂燙加工。如有紅心或色斑的必須去凈紅心或色斑，去凈紅心或色斑后外形不完整的，切成花瓣單獨(dú)加工；切成瓣后達(dá)不到正品的切成 6?10g的瓣作為二等品單獨(dú)加工。將切過頂?shù)幕ㄐ景椿ò昵邢鳂?biāo)準(zhǔn)分別切瓣。切瓣時(shí)，將花芯放于砧板上，刀刃垂直于砧板切下，不可切歪，影響所切花瓣的外形。切好瓣后，如花心有綠色或紫紅色老花片，應(yīng)從花心（花蕊）處向花頂方向，刀口向外平斜全部切去老花片（切頂時(shí)被刀切作的花片達(dá) 5片以上的作為正品，達(dá)不到5片的作為二等品B；切幵后如花心已全部變成紫紅色而老化，將老化的花片全部切去，留下花托及腰部1?2cm標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：26/56的嫩花，切成6?10g大小的瓣，斜向削干凈老化的絨毛，作為二等品 B。（基本要求為：在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)，最大限度保留花瓣的脆嫩可食部分）。要求將起腰花苞的絨毛全部切去（絨毛長(zhǎng)達(dá) 3mm以上的應(yīng)全部切干凈）。把加工不成合格花瓣的原料切削下可食部分，加工成不定形的產(chǎn)品，要求切成大小均勻一致（要求6?10g），老花苞花心已長(zhǎng)毛（花蕊已老，不可食用）的應(yīng)切凈老化的絨毛。將老化花苞修干凈木質(zhì)化外皮、鱗片和苞片，用不銹鋼勺子挖干凈花心的絨毛，修整成杯狀，要求外形美觀。不用切瓣，直接用于漂燙加工。按大小分類（大號(hào)花托規(guī)格代號(hào)為3/5T、中號(hào)花托規(guī)格代號(hào)為6/8T、小號(hào)花托規(guī)格代號(hào)為9/12T），如有色斑的應(yīng)去凈色斑，去凈色斑后外形不完整的，切成 6?10g的瓣作為二等品單獨(dú)加工。A級(jí)苞片是加工中從花芯或花瓣上掉下的可食用花苞片，經(jīng)過鹽漬加工而成。B級(jí)苞片是將剝下的鱗片中的可食用部分切下，單獨(dú)加工。分規(guī)格物品，其它雜物等）護(hù)色花瓣放入護(hù)色液中一般是浮于水面上的，需要不時(shí)的用手將花瓣壓進(jìn)護(hù)色液中（可上下翻動(dòng)，不可用切削的刀、砧板或桶蓋等硬物攪拌，防止花瓣組織受傷或掉片），防止花瓣露于護(hù)色液面上引起變色。標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：27/56cm），防止將切好的花瓣堆到液面上引起變色。檢驗(yàn)?zāi)サ痘ㄆ暹\(yùn)配護(hù)色液血清水中加入檸檬酸血，加入異抗壞血酸鈉血，攪拌溶解后檢測(cè)?，即可用于切削產(chǎn)品的護(hù)色。如有變動(dòng)，另行通知。護(hù)色液檢測(cè)護(hù)色液定量標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：28/56液換桶過磅通過檢驗(yàn)合格后換桶收料。拉料將已經(jīng)過好磅的切削產(chǎn)品立即拉走，送到規(guī)定的指定地點(diǎn)，分規(guī)格統(tǒng)一定位擺放。要求不同規(guī)格之間留有?1m的距離，并有明顯的標(biāo)識(shí)，防止混淆。并桶標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：29/56運(yùn)輸上料池以一次性倒入3桶，抓平后再幵機(jī)，要求每桶料占輸送帶2?3格，幵機(jī)上料后，輸送帶每格中的物料不可接觸上料池上的橫桿，防止壓傷產(chǎn)品，幵機(jī) 25秒后可繼續(xù)倒入，每5?6秒倒入一桶，要求每分鐘上料不超過6桶?；疽鬄?，根據(jù)當(dāng)日的待加工量確定上料量，每分鐘上料量在 6桶內(nèi)調(diào)節(jié)，保持均衡上料。邊倒料邊上料，前三桶間隔3秒，以后每7?8秒倒入一桶，輸送帶每格中的物料不可接觸上料池上的橫桿，防止壓傷產(chǎn)品，要求每分鐘上料不超過 6桶，每桶料占輸送帶2?3格?；疽鬄?，根據(jù)當(dāng)日的待加工量確定上料量，每分鐘上料量在6桶內(nèi)調(diào)節(jié)，保持均衡上料?；厥兆o(hù)色液洗桶殺青（1）不同規(guī)格的花瓣因間隔不夠而混和；（2）后進(jìn)花瓣規(guī)格較小，導(dǎo)致花瓣煮時(shí)過長(zhǎng)，嚴(yán)重者使花瓣軟爛；?（3）后進(jìn)花瓣規(guī)格較大，導(dǎo)致花瓣煮時(shí)不夠，花瓣滅酶不完全，引起花瓣變色。溫度：幵機(jī)時(shí)設(shè)置前、中、后的初始溫度為 910C，數(shù)顯前為910C，中、后為920C，當(dāng)殺青水幵始沸騰（90°C幵始沸騰）后即可進(jìn)料，進(jìn)料后，將溫度設(shè)置為前 93°C,中、后為920C，進(jìn)料完別，將前、中、后溫度設(shè)置為 910Co時(shí)間：殺青時(shí)間按規(guī)格確定：小號(hào)花瓣為4’45〃；大、中號(hào)為5’20〃;1/2和二等品B為5’48〃；花心為12’（可能大小不同具體時(shí)間將不同） 。殺青時(shí)間由殺青的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，轉(zhuǎn)速越標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：30/56快殺青時(shí)間越短。每天生產(chǎn)幵始時(shí)或更換殺青時(shí)間時(shí)應(yīng)核對(duì)時(shí)間是否準(zhǔn)確（殺青時(shí)間如有變動(dòng)，按廠部通知執(zhí)行）；非質(zhì)控人員不可調(diào)節(jié)調(diào)速器。殺青工序要求每半小時(shí)檢測(cè)一次殺青液的PH值、溫度、時(shí)間（轉(zhuǎn)速），PH值高于就必須進(jìn)行酸度調(diào)整。一般從幵機(jī)生產(chǎn)小時(shí)后，每半小時(shí)要加檸檬酸2kg（正常 生 產(chǎn)） °配殺青液：k,加入異抗壞血酸鈉k，ph值為?。如有變動(dòng)，另行通知。鍋爐蒸汽蒸汽是殺青好壞的關(guān)鍵因素，應(yīng)保證1100C左右的高壓蒸汽，禁止氣壓不足和蒸汽中含有冷空氣，蒸汽送到殺青機(jī)進(jìn)氣口時(shí)，應(yīng)保證氣壓不低于 7kg（）o檢驗(yàn)一級(jí)冷卻切削好的花瓣經(jīng)殺青機(jī)殺青后，在一級(jí)冷卻機(jī)中用常溫水冷卻，水溫要求在220C以下，低于200C最佳（現(xiàn)一般在25?300C左右），通過一級(jí)冷卻后，花瓣中心溫度可降到50?650C（隨冷確水溫度的變化而變化）。揀選將苞片，不合格品，異物揀選出，單獨(dú)處理。二級(jí)冷卻經(jīng)一級(jí)冷卻后，花瓣的溫度還在40°C以上，需進(jìn)一步用強(qiáng)力制冷機(jī)冷卻。在整個(gè)生產(chǎn)中保持二級(jí)冷卻機(jī)中水溫在100C以下最佳（將花瓣中心溫度降至400C以下）?，F(xiàn)用冷確水一般在22?250C左右。冷確水使用一定時(shí)間后應(yīng)更換，防止冷確水變色、變混濁。按工藝要求將更換的二級(jí)冷卻水抽入一級(jí)冷卻使用。在啟動(dòng)殺青機(jī)前，提前啟動(dòng)制冷系統(tǒng)2小時(shí)以上，將二級(jí)冷卻水溫降下，提高冷卻效果。瀝水二級(jí)冷卻完畢，從花瓣露出水面幵始，經(jīng)過下一級(jí)輸送帶掉下為止，經(jīng)過145〃的流動(dòng)自然瀝水，此時(shí)間不可變動(dòng)。如有變動(dòng)，另行通知。檢選標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：31/56洗桶將包裝桶用清水洗干凈桶身和桶內(nèi)外蓋，控干水。用干凈新鮮的備用鹽水將桶內(nèi)涮干凈，備用。用鹽水將桶內(nèi)蓋泡后使用。桶外蓋要求用鹽水涮后使用。放內(nèi)袋時(shí)，凡洗過的內(nèi)袋或粘上清水的新袋，都應(yīng)用新鹽水涮過后再用。配鹽水鹽的溶解度受溫度的影響較小，因此使用冷溶法溶鹽， ，即用冷水經(jīng)攪拌使鹽溶解，調(diào)制成鹽水備用。溶鹽參數(shù)：溶鹽參數(shù)（見表二，如有變動(dòng)，另行通知）。表二:名 稱清 水食 鹽檸檬酸D-異抗壞血酸鈉用量（k）5001502溶鹽過程：先加入500kg水，在攪拌下慢慢加入150kg鹽，經(jīng)一段時(shí)間攪拌后，待鹽完全溶解，加入檸檬酸、異抗壞血酸鈉在攪拌下使其完全溶解，再經(jīng)檢測(cè)鹽度達(dá)22%?23%PH值為?即為標(biāo)準(zhǔn)鹽漬用水，溶好的鹽水經(jīng)過濾后用泵抽到貯缸內(nèi)備用。計(jì)量裝桶經(jīng)過二級(jí)冷卻的產(chǎn)品根據(jù)不同規(guī)格、 不同的桶型，產(chǎn)品的定量標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的。定量標(biāo)準(zhǔn)（見表三，如有變動(dòng)，另行通知，根據(jù)瀝水時(shí)間長(zhǎng)短確定）。表三：代 號(hào)1/61/4M1/4P1/25/7O7/9OBF裝桶量（kg）37注鹽水裝好冷卻產(chǎn)品的桶應(yīng)立即注入溶解好的備用鹽水，鹽水的加入量以剛好把產(chǎn)品全部淹過為度。加干鹽初次加干鹽：50L桶2kg； 55L桶3kg；注好鹽水后，加入干鹽，緊好內(nèi)袋，蓋好內(nèi)外蓋。分規(guī)格定位擺放標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：32/56標(biāo)注規(guī)格代號(hào)為便于與客戶交流，必須在包裝桶上清楚標(biāo)注代號(hào)，其標(biāo)注類型分為三種，示例1/6 1/4M 10/14O51SM0326 51SM0326AN 52NH0326SM說明：1/651SM0326大標(biāo)“1/6”是產(chǎn)品代號(hào)，指大號(hào)花瓣；小標(biāo)“51SM0326是生產(chǎn)代號(hào)，首寫數(shù)字“5”是“2015”年的末位數(shù)“5”，第二位數(shù)字“1”是本組產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)漂燙車間領(lǐng)班負(fù)責(zé)人的代號(hào)，“SM是嵩明加工廠的代號(hào)，“03”是生產(chǎn)月份的代號(hào)，指本組產(chǎn)品是3月份生產(chǎn)的，“26”是生產(chǎn)日期的代號(hào)，指本組產(chǎn)品是26日生產(chǎn)的。全面解釋為：“大號(hào)花瓣1/6，是嵩明加工廠于2015年3月26日漂燙的，漂燙車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是 1號(hào)”。1/4M51SM0326AN大標(biāo)“1/4M”是產(chǎn)品代號(hào)，指中號(hào)花瓣；小標(biāo)“51SM0326AN是生產(chǎn)代號(hào)，首寫數(shù)字“5”是“2015”年的末位數(shù)“5”，第二位數(shù)字“1”是本組產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)漂燙車間領(lǐng)班負(fù)責(zé)人的代號(hào)，“SM是嵩明加工廠的代號(hào)，“03”是生產(chǎn)月份的代號(hào)，指本組產(chǎn)品是3月份生產(chǎn)的，“26”是生產(chǎn)日期的代號(hào)，指本組產(chǎn)品是26日生產(chǎn)的，“AN是安寧加工廠的代號(hào)。全面解釋為：“中號(hào)花瓣 1/4M，是由安寧加工廠切削后，由嵩明加工廠于 2015年3月26日漂燙，漂燙車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是1號(hào)”。10/14O52NH0326SM大標(biāo)“10/14O”是產(chǎn)品代號(hào)，指小號(hào)花芯；小標(biāo)“52NH0326SM是生產(chǎn)代號(hào)，首寫數(shù)字“5”是“2015”年的末位數(shù)“5”，第二位數(shù)字“2”是本組產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)漂燙車間領(lǐng)班負(fù)責(zé)人的代號(hào)，“NH是南華加工廠的代號(hào)，“03”是生產(chǎn)月份的代號(hào)，指本組產(chǎn)品是3月份生產(chǎn)的，“26”是生產(chǎn)日期的代號(hào)，指本組產(chǎn)品是26日生產(chǎn)的，“SM是嵩明加工廠的代號(hào)。全面解釋為：“小號(hào)花芯 10/140,是由南華加工廠于2015年3月26日漂燙，漂燙車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是 2號(hào)”。鹽漬后再?gòu)哪先A運(yùn)到嵩明加工廠，由嵩明加工廠檢驗(yàn)調(diào)整后等待銷售的產(chǎn)品”

編 號(hào)YANDI-PP--04 頁(yè)碼：33/56產(chǎn)品類型產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代號(hào)產(chǎn) 品 特 征花苞原料花苞HB商品型新鮮洋薊花苞分選花苞大花大HB分選后的大號(hào)原料花苞（121g?180g）中花「中HB分選后的中號(hào)原料花苞（80g?120g） —小花小HB分選后的小號(hào)原料花苞（60g?79g）特小花特小HB分選后的特小號(hào)原料花苞（40g?59g）廢品花廢HB分選后的不合格原料花苞花心大號(hào)花芯5/7O將花苞去鱗，修底，切頂后的整個(gè)可食用部分中號(hào)花芯「7/9O小號(hào)花芯「10/140花瓣大號(hào)花瓣1/6將花芯按花瓣的切削標(biāo)準(zhǔn)切瓣后的產(chǎn)品中號(hào)花瓣P(guān)1/4M小號(hào)花瓣1/4P1/2花瓣1/2花托大號(hào)花托「3/5T將老化花苞切凈花片，修凈花托部分的木質(zhì)化綠皮，挖凈花心的絨毛后的產(chǎn)品，成杯狀。中號(hào)花托「6/8T小號(hào)花托9/12T苞片A級(jí)苞片F(xiàn)加工中從花芯或花瓣上掉下的花苞片B級(jí)苞片BF從鱗片上切下可食用部分加工的花苞片二等品二等品B達(dá)不到正品標(biāo)準(zhǔn)的花瓣花片鮮花片「CH花苞上剝下的鱗片（老花苞片）干花片DH將鮮花片脫水干燥后的產(chǎn)品葉片鮮葉片BY洋薊植株的新鮮葉子干葉片CY將鮮葉片脫水干燥后的產(chǎn)品先切后煮鹽漬生產(chǎn)工藝程序標(biāo)題表五:廠 名嵩明加工廠安寧加工廠南華加工廠石林加工廠企業(yè)代號(hào)SMANNHSL分次補(bǔ)干鹽因鹽的溶解度相對(duì)較低，只加入鹽水是不可能使產(chǎn)品的鹽度達(dá)標(biāo)的，因此，須在短時(shí)間內(nèi)加入一定量的干鹽，使產(chǎn)品的鹽度達(dá)到保質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。kg，加入當(dāng)次鹽后，手握內(nèi)袋，將干鹽壓入鹽水中，使鹽全部濕潤(rùn)為度。加鹽前如桶內(nèi)鹽水過多應(yīng)舀出另行使用。從第一次起算，加入9k（二等品B、花芯O花托T、加k）；經(jīng)檢測(cè)每桶的鹽度達(dá)到21%以上即可放入周轉(zhuǎn)庫(kù)暫存。

標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：34/56檢測(cè)表六鹽漬天數(shù)鹽度%PH毛重kg凈重VC(PPm)變里八、、鹽水起花起霉異味外觀形態(tài)第4日21-22不測(cè)不測(cè)不測(cè)無適當(dāng)無無無良好7-8日22-23達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)無適當(dāng)無無無良好20日后23-24達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)無適當(dāng)無無無良好注：以上PH為正品指標(biāo)，次品PH應(yīng)高一；氣溫超過250C以上，PH應(yīng)高左右；純花片PH應(yīng)低左右；5日后優(yōu)質(zhì)品色澤為亮黃色。調(diào)整血；因加漏鹽的，一定要補(bǔ)足鹽，單獨(dú)存放，單獨(dú)觀查、檢測(cè)，直到達(dá)標(biāo)為止PH值：如測(cè)出PH值不達(dá)標(biāo)的，用檸檬酸進(jìn)行調(diào)整。VC:如測(cè)出VC不達(dá)標(biāo)的，用D-異抗血酸鈉進(jìn)行調(diào)整。其它指標(biāo)按廠部通知執(zhí)行。對(duì)于生產(chǎn)中遺留的半桶產(chǎn)品應(yīng)實(shí)測(cè)凈重，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后并桶歸入同類產(chǎn)品中。復(fù)檢按照據(jù)企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)Q/YS01—2015《鹽漬洋薊》的要求，對(duì)調(diào)整后的產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的復(fù)查驗(yàn)證，經(jīng)確認(rèn)后為合格產(chǎn)品。捆扎封口檢測(cè)合格后補(bǔ)足鹽水，用鹽水涮過袋口內(nèi)外，將產(chǎn)品輕輕向下完全壓入鹽水中，使鹽水往上冒出，扭緊內(nèi)袋，排干凈袋內(nèi)空氣，用捆扎帶將內(nèi)袋扎緊，在袋外補(bǔ)足鹽水，每桶撒入?干鹽，檸檬酸 20g，D-異抗壞血酸鈉5g，蓋好內(nèi)外蓋并旋緊。此操作特別重要，一定要杜絕遺漏或操作不當(dāng)，嚴(yán)格按工藝規(guī)范操作。合格通過以上加工，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/YS01-2015《鹽漬洋薊》的要求，確定為合格產(chǎn)品。清洗桶身將所有桶蓋旋緊后，再用清水將桶身沖洗干凈（防止清水進(jìn)入桶內(nèi)）貼標(biāo)標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：35/56將合格產(chǎn)品貼上統(tǒng)一標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容有：產(chǎn)品名稱，毛重，凈重，批號(hào)，生產(chǎn)日期，規(guī)格代號(hào)，要求內(nèi)容準(zhǔn)確清楚，工整。入庫(kù)cm，根據(jù)規(guī)格做上不同的標(biāo)識(shí)。保存合格品在倉(cāng)庫(kù)保存中，經(jīng)常檢查內(nèi)外蓋是否蓋好，是否旋緊，要求做到，內(nèi)外蓋與桶口邊沿緊密咬合，外蓋要正要緊。C，低于20C最佳，不可高于28C以上保存。①先打幵桶外蓋，目測(cè)桶內(nèi)蓋和表面鹽水的性狀；②打幵內(nèi)蓋，目測(cè)花瓣和鹽水的性狀；③檢測(cè)理化指標(biāo)。④作好檢驗(yàn)記錄。①內(nèi)蓋干凈，無菌落生成；②桶口鹽水的色澤清澈透明不變色；③桶口鹽水無菌落生成；④袋內(nèi)外不缺鹽水；⑤袋內(nèi)產(chǎn)氣較少；⑥袋內(nèi)鹽水清亮透明不變色；⑦花瓣色澤正常；⑧理化指標(biāo)合格。商檢產(chǎn)品存放在倉(cāng)庫(kù)中，按要求報(bào)國(guó)家商檢局進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)商檢合格后，作為最終成品。成品出庫(kù)按公司發(fā)貨要求，組織上車人員協(xié)助做產(chǎn)品出庫(kù)和上車工作。運(yùn)輸產(chǎn)品防止日曬雨淋，避免28C—30C以上的高溫天氣。裝卸時(shí)應(yīng)避免劇烈碰撞，桶口向上,不可倒放或傾倒。運(yùn)輸工具應(yīng)清潔衛(wèi)生?？偛茫?015 年12月10日標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：36/56標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：37/56標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：38/56商檢 出庫(kù)商檢 出庫(kù)標(biāo) 題先切后煮鹽漬生產(chǎn)工乙程序編 號(hào)YANDI-PP--04頁(yè)碼：39/56附件四先切后煮鹽漬洋薊產(chǎn)品工藝流程圖花苞原料驗(yàn)收入庫(kù)（冷庫(kù)）分級(jí)分選1切削檢驗(yàn)j 切削、分規(guī)格曠返工點(diǎn)'耳- /護(hù)色-配護(hù)色液*]1====預(yù)煮護(hù)色劑驗(yàn)收空桶驗(yàn)收冷卻洗桶a瀝水配鹽水稱重檢驗(yàn)二^裝桶調(diào)味品驗(yàn)收加鹽水加干鹽4成品檢驗(yàn)1貼標(biāo)入庫(kù)1昆明英之源農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司標(biāo) 題：先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序頒發(fā)日期：2015年12月01日編 號(hào)：YANDI-PP-05生效日期：2006年01月01日編寫人呂鋒審核人李松批準(zhǔn)人編寫日期2015/10/20審核日期2015/11/20批準(zhǔn)日期2015/12/01分發(fā)部門：公司生產(chǎn)廠和相關(guān)職能部門修訂狀態(tài)：1/0頁(yè) 碼：40/561、目的為工藝分析和生產(chǎn)管理的確認(rèn)與實(shí)施提供資料。2、范圍（各工序的詳細(xì)操作規(guī)程由各相關(guān)工廠或公司在此標(biāo)準(zhǔn)下制定，報(bào)公司工藝研發(fā)小組審批。）本規(guī)范規(guī)定了先煮后切鹽漬洋薊的生產(chǎn)技術(shù)要求及工藝規(guī)范。本規(guī)范適用于昆明英之源農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司下屬工廠或公司以洋薊花苞為原料，經(jīng)分選、殺青、冷卻、切削、分級(jí)、再經(jīng)鹽漬加工而成的鹽漬洋薊產(chǎn)品的生產(chǎn)。3產(chǎn)品分類按產(chǎn)品形狀分為原料花苞、鹽漬洋薊花芯、鹽漬洋薊花瓣、鹽漬洋薊花托、鹽漬洋薊苞片。原料花苞原料花苞指商品型新鮮洋薊花苞，定其商品名為“花苞”。規(guī)格代號(hào)為： HB將花苞通過分選后，分為大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)、特小、廢品五類。大號(hào)原料花苞（121g?180g），定其品名為“大花”。規(guī)格代號(hào)為：LHB中號(hào)原料花苞（80g?120g），定其品名為“中花”。規(guī)格代號(hào)為： MHB小號(hào)原料花苞（60g?79g），定其品名為“小花”。規(guī)格代號(hào)為： SHB特小號(hào)原料花苞（40g?59g），定其品名為“特小花”。規(guī)格代號(hào)為：MSHB廢品原料花苞（小于60g和大于180g等不合格花苞），定其品名為“廢品花”。規(guī)格代號(hào)為：廢 HB鹽漬洋薊花芯修整的整個(gè)洋薊花苞的可食用部分，呈柱錐形，定其商品名為“花芯”。規(guī)格為： 大號(hào)5/7O，中號(hào)7/9O，小號(hào)10/14O;鹽漬洋薊花瓣指將洋薊花芯按要求切瓣，定其商品名為“花瓣”。規(guī)格為：切二瓣為 1/2;切三瓣和四瓣為1/4P;切四瓣和五瓣為1/4M，切六瓣以上為1/6;鹽漬洋薊花托

大號(hào)3/5T,標(biāo) 題大號(hào)3/5T,標(biāo) 題先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--05頁(yè)碼：41/56洋薊花苞與花柄之間肉質(zhì)的部分，通過修整成杯狀，定其商品名為“花托”。規(guī)格為：中號(hào)6/8T，小號(hào)9/12T；鹽漬洋薊二等品在生產(chǎn)加工過程中，達(dá)不到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，定其商品名為“二等品”。規(guī)格代號(hào)為： B;片（可食用花苞片）在加工過程中從產(chǎn)品上掉落的花苞片，即“掉片”，定其商品名為“ A級(jí)苞片”。規(guī)格代號(hào)為:剝下的鱗片中，有部分里層的鱗片上還有可食部分，將其切下加工，即“加工片”。定其商品名為“B級(jí)苞片”。規(guī)格代號(hào)為： BF。鹽漬洋薊苞F；4工藝規(guī)范（工藝流程圖見附件四）分選121g?180g;中號(hào)單個(gè)重為80g?120g;小號(hào)單個(gè)重為60g?79g;特小號(hào)單個(gè)重40?59g;特大號(hào)單個(gè)重大于180g;（根據(jù)需要還可以分得更細(xì)）按型號(hào)裝箱碼放24小時(shí)以上，應(yīng)貯存于冷庫(kù)內(nèi)。廢品HB分別定位碼放，不同型號(hào)堆垛之間要求留有1m的距離，不能混淆堆放?！鉉?50C?！跋冗M(jìn)先出”，及時(shí)調(diào)貨及時(shí)加工，庫(kù)存期最好不要超過一周?！吧?、中、下”三字標(biāo)示），規(guī)格，筐數(shù)，重量，分選組號(hào)，組長(zhǎng)和工段長(zhǎng)簽名。同時(shí)做好對(duì)應(yīng)記錄。示例如下：分選標(biāo)識(shí)卡編號(hào) 1分選日期規(guī)格筐數(shù)凈重kg分選組0418060419上LHB26028602組長(zhǎng)： 工段長(zhǎng)：說明：本組花苞是4月18日運(yùn)送進(jìn)廠的，是當(dāng)天進(jìn)廠的第六組花苞，由第二分選小組于4月19日上午分選的，本組花苞為大花，共260筐，凈重2860kg由組長(zhǎng)和工段長(zhǎng)簽字認(rèn)可。按不同型號(hào)分別發(fā)料標(biāo) 題先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--05頁(yè)碼：42/56殺青間和沸騰恒溫時(shí)間。溫度：幵始前先讓殺青液達(dá)到沸騰溫度（約為 93-94°C），當(dāng)殺青液幵始沸騰后即可進(jìn)料。時(shí)間：殺青時(shí)間按規(guī)格確定，沒有預(yù)剝小號(hào)花苞為 4’45";大、中號(hào)為5’20";大號(hào)為15;預(yù)剝小號(hào)花瓣為4’45";大、中號(hào)為5’20";大號(hào)為15;殺青時(shí)間以花托中心酶剛好失活為準(zhǔn)。每天生產(chǎn)幵始或更換規(guī)格時(shí)應(yīng)核對(duì)殺青時(shí)間是否準(zhǔn)確（殺青時(shí)間如有變動(dòng)，按廠部通知執(zhí)行）。表1殺青時(shí)間表序號(hào)規(guī)格時(shí)間備注1:完整花苞特小號(hào)2［完整花苞小號(hào)3完整花苞中號(hào)4完整花苞大號(hào)5預(yù)剝花苞特小號(hào)6「預(yù)剝花苞小號(hào)7預(yù)剝花苞中號(hào)8預(yù)剝花苞大號(hào)殺青工序要求每半小時(shí)檢測(cè)一次殺青液的PH直，PH值高于就必須進(jìn)行酸度調(diào)整一般從幵機(jī)生產(chǎn)殺 3次后，每槽每小時(shí)要加檸檬酸 2kg（正常生產(chǎn)）。配殺青液：2600Kg，每幵始生產(chǎn)前，加入檸檬酸k,加入異抗壞血酸鈉k,PH值為?。如有變動(dòng)，另行通知。鍋爐蒸汽蒸汽是殺青好壞的關(guān)鍵因素， 應(yīng)保證1100C左右的高壓蒸汽，禁止氣壓不足和蒸汽中含有冷空氣，蒸汽送到殺青機(jī)進(jìn)氣口時(shí)，應(yīng)保證氣壓不低于 7kg（）檢驗(yàn)標(biāo) 題先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--05頁(yè)碼：43/56級(jí)冷花苞經(jīng)殺青槽殺青后，在一級(jí)冷卻池中用常溫水冷卻，水溫要求在 220C以下，低于20°C最佳（現(xiàn)一般在25?30°C左右），通過一級(jí)冷卻后，花苞中心溫度可降到50?650C。二級(jí)冷卻經(jīng)一級(jí)冷卻后，花苞的溫度還在500C以上，需進(jìn)一步用強(qiáng)力制冷機(jī)冷卻。在整個(gè)生產(chǎn)中保持二級(jí)冷卻池中水溫在 100C以下最佳。冷卻水使用一定時(shí)間后應(yīng)更換，防止冷卻水變色、變混濁。按工藝要求可以將更換的二級(jí)冷卻水抽入一級(jí)冷卻使用。在啟動(dòng)殺青槽前，提前啟動(dòng)制冷系統(tǒng) 2小時(shí)以上，將二級(jí)冷卻水溫降下，提高冷卻效果。去鱗冷卻后的花苞從花苞外層幵始，逐片剝?nèi)[片（老花片），至露出 3?4cm嫩黃或嫩黃綠色苞片為止。一次性剝好的花苞不得超過 5個(gè)，應(yīng)切削完再剝，不可將剝好的花苞擺放過久，不可將剝好已修底的花苞擺放，弓I起變色。切削原料大小級(jí)別不同，切削成的產(chǎn)品規(guī)格就不一樣， 在整個(gè)生產(chǎn)中必須按原料的大小型號(hào)分別進(jìn)行切削，不同型號(hào)的原料分別加工成不同規(guī)格的產(chǎn)品，且切削的要求也不一樣。大花加工成大號(hào)花芯，標(biāo)識(shí)為 5/70;中花加工成中號(hào)花芯，標(biāo)識(shí)為 7/9O；小花和特小花加工成小號(hào)花芯，規(guī)格代號(hào)為 10/140;特小花：直徑cm?cm，單個(gè)重40g?59g，只能加工成1/2S規(guī)格的產(chǎn)品。小花：直徑cm?cm，單個(gè)重60g?79g，加工成1/4規(guī)格的產(chǎn)品；但有一部份原料不能切成1/4，而切成1/3后按1/4的規(guī)格加工，外觀形狀沒有標(biāo)準(zhǔn)1/4的好。標(biāo)識(shí)為1/4P。同時(shí)間小花也可以加工成 1/2規(guī)格的產(chǎn)品，標(biāo)識(shí)為1/2M。中花：直徑cm?cm，單個(gè)重80g?120g，加工成1/4規(guī)格的產(chǎn)品；但有一部份原料不能切成1/4，而切成1/5后按1/4的規(guī)格加工，外觀形狀沒有標(biāo)準(zhǔn) 1/4的好。標(biāo)識(shí)為1/4M;大花：直徑cm?cm，單個(gè)重121g?180g，加工成1/6規(guī)格的產(chǎn)品，把切削成1/6、1/7、1/8等規(guī)格的產(chǎn)品全部按1/6規(guī)格分類。標(biāo)識(shí)為1/6;不合格原料切成（6?10g）大小一致的二等品，標(biāo)識(shí)為“ B” （A、苞片少于5片的；B、所切花瓣的長(zhǎng)寬達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的； C花苞特小，不能切瓣和做花芯的；D花苞已老，利用花托切塊的； E、殘缺或畸形花瓣）。將老化花苞的花托的可食用部分修整成杯狀，大號(hào)標(biāo)識(shí)為 3/5T，中號(hào)標(biāo)識(shí)為6/8T。小號(hào)標(biāo)識(shí)為9/12T。標(biāo) 題先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--05頁(yè)碼：44/56切削的操作要求：把過長(zhǎng)的花柄用不銹鋼小刀從靠近第一片花片處切去。用不銹鋼小刀把花托與花柄的木質(zhì)化部分旋轉(zhuǎn)削去，但上部份離花片的底部應(yīng)有一定的距離，不可削著苞片，防止加工中掉片。用不銹鋼小刀按產(chǎn)品規(guī)格要求的花片長(zhǎng)度切去花苞頂部多余的苞片。用刀垂直于砧板切下。如下部苞片還有已老的綠色苞片，必須把綠色苞片剝?nèi)?，直到苞片為淺黃色或嫩黃綠色為止，（基本要求為：在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)，最大限度保留花苞的脆嫩可食部分）。表一（切削產(chǎn)品規(guī)格要求）：項(xiàng) 目指 標(biāo)規(guī) 格 分 類花托長(zhǎng)（cm）苞片（cm）花苞規(guī)格直徑（cm）切削花瓣代號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度寬度大花（LHB?1/6（含1/8）r大號(hào)花瓣1???中花（MHB?1/4（含1/5）中號(hào)花瓣??小花（SHB?1/4P（含1/3）小號(hào)花瓣??特小花（MSHB?1/21/2花瓣??大花?5/7O大號(hào)花芯1?（5?7個(gè)/240g）34?48g/個(gè)中花?7/9O中號(hào)花芯（7?9個(gè)/240g）27?34g/個(gè)小花?10/14O小號(hào)花芯（10?14個(gè)/240g）17?24g/個(gè)大號(hào)老花苞>73/5T大號(hào)花托（3?5個(gè)/240g）48?80g/個(gè)中號(hào)老花苞6?76/8T中號(hào)花托（6?8個(gè)/240g）30?40g/個(gè)小號(hào)老花苞V69/12T小號(hào)花托（9?12個(gè)/240g）20?26可個(gè)丿發(fā)品花（丿發(fā)品HE）尢要求^B-二等品大小均勻一致（6-10g），不定形狀內(nèi)層鱗片尢要求BFB級(jí)苞片大于3cnf以上其它指標(biāo)：外形切削良好，護(hù)色良好，大小均勻，無殘缺，無老花片（紅心或綠片），無纖維化苞片，無木質(zhì)化纖維（花托綠皮），無老化的絨毛（絨毛不長(zhǎng)于 3mn），無色斑，無黑色的變質(zhì)花瓣等，花瓣的苞片不少于5片，各種規(guī)格的切削產(chǎn)品互不混級(jí)，無異物。大號(hào)、中號(hào)花瓣的規(guī)格尺寸示意圖（見附件一）；小號(hào)花瓣的規(guī)格尺寸示意圖（見附件二）；1/2花瓣的規(guī)格尺寸示意圖（見附件三）；按前面三步驟切削好的切削產(chǎn)品，不用切瓣，按大小分類（大號(hào)花芯規(guī)格代號(hào)為5/70、中號(hào)花芯規(guī)格代號(hào)為7/90、小號(hào)花芯規(guī)格代號(hào)為 10/14O）。如有紅心或色斑的必須去凈紅心或色斑，去凈紅心或色斑后外形不完整的，切成花瓣單獨(dú)加工；切成瓣后達(dá)不到正品的切成6?10g的瓣作為二等品單獨(dú)加工。標(biāo) 題先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--05頁(yè)碼：45/56花芯按花瓣切削標(biāo)準(zhǔn)分別切瓣。切瓣時(shí)，將花芯放于砧板上，刀刃垂直于砧板切下，不可切歪，影響所切花瓣的外形。①切好瓣后，如花心有綠色或紫紅色老花片，應(yīng)從花心（花蕊）處向花頂方向,將切過頂?shù)牡犊谙蛲馄叫比壳腥ダ匣ㄆㄇ许敃r(shí)被刀切作的花片達(dá) 5片以上的作為正品,達(dá)不到5片的作為二等品B；②切幵后如花心已全部變成紫紅色而老化，將老化的花片全部切去，留下花托及腰部1?2cm的嫩花片，切成6?10g大小的瓣，斜向削干凈老化的絨毛，作為二等品Bo（基本要求為：在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)，最大限度保留花瓣的脆嫩可食部分）。要求將起腰花苞的絨毛全部切去（絨毛長(zhǎng)達(dá)3mm以上的應(yīng)全部切干凈）。把加工不成合格花瓣的原料切削下可食部分，加工成不定形的產(chǎn)品，要求切成大小均勻一致（要求6?10g），老花苞花心已長(zhǎng)毛（花蕊已老，不可食用）的應(yīng)切凈老化的絨毛。將老化花苞修干凈木質(zhì)化外皮、鱗片和苞片，用不銹鋼勺子挖干凈花心的絨毛，修整成杯狀，要求外形美觀。不用切瓣，直接用于漂燙加工。按大小分類（大號(hào)花托規(guī)格代號(hào)為3/5T、中號(hào)花托規(guī)格代號(hào)為6/8T、小號(hào)花托規(guī)格代號(hào)為9/12T），如有色斑的應(yīng)去凈色斑，去凈色斑后外形不完整的，切成 6?10g的瓣作為二等品單獨(dú)加工。A級(jí)苞片是加工中從花芯或花瓣上切下的可食用花苞片，經(jīng)過鹽漬加工而成。B級(jí)苞片是將剝下的鱗片中的可食用部分切下，單獨(dú)加工。分規(guī)格標(biāo) 題先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--05頁(yè)碼：46/56護(hù)色檢驗(yàn)?zāi)サ痘ㄆ暹\(yùn)配護(hù)色液血清水中加入檸檬酸血，加入異抗壞血酸鈉血，攪拌溶解后檢測(cè)?，即可用于切削產(chǎn)品的護(hù)色。如有變動(dòng)，另行通知。護(hù)色液檢測(cè)護(hù)色液定量標(biāo) 題先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--05頁(yè)碼：47/56發(fā)放護(hù)色液換桶過磅通過檢驗(yàn)合格后換桶收料。拉料將已經(jīng)過好磅的切削產(chǎn)品立即拉走，送到規(guī)定的指定地點(diǎn)，分規(guī)格統(tǒng)一定位擺放。要求不同規(guī)格之間留有?1m的距離，并有明顯的標(biāo)識(shí)，防止混淆。分選洗桶將包裝桶用清水洗干凈桶身和桶內(nèi)外蓋，控干水。用干凈新鮮的備用鹽水將桶內(nèi)涮干凈，備用。標(biāo) 題先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--05頁(yè)碼：48/56用鹽水將桶內(nèi)蓋泡后使用。桶外蓋要求用鹽水涮后使用。放內(nèi)袋時(shí)，凡洗過的內(nèi)袋或粘上清水的新袋，都應(yīng)用新鹽水涮過后再用。配鹽水鹽的溶解度受溫度的影響較小，因此使用冷溶法溶鹽，，即用冷水經(jīng)攪拌鹽溶解，調(diào)制成鹽水備用。溶鹽參數(shù)：溶鹽參數(shù)（見表二，如有變動(dòng)，另行通知）。表二:名 稱清 水食 鹽檸檬酸D-異抗壞血酸鈉用量（k）5001502溶鹽過程：先加入500kg水，在攪拌下慢慢加入150kg鹽，經(jīng)一段時(shí)間攪拌后，待鹽完全溶解，加入檸檬酸、異抗壞血酸鈉在攪拌下使其完全溶解，再經(jīng)檢測(cè)鹽度達(dá)22%?23%PH值為?即為標(biāo)準(zhǔn)鹽漬用水，溶好的鹽水經(jīng)過濾后用泵抽到貯缸內(nèi)備用。計(jì)量裝桶經(jīng)過切削分選后的產(chǎn)品根據(jù)不同規(guī)格、不同的桶型，產(chǎn)品的定量標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的。定量標(biāo)準(zhǔn)（見表三，如有變動(dòng)，另行通知，根據(jù)瀝水時(shí)間長(zhǎng)短確定）。表三：代 號(hào)1/61/4M1/4P1/25/7O7/9OBF裝桶量（kg）37注鹽水裝好產(chǎn)品的桶應(yīng)立即注入溶解好的備用鹽水，鹽水的加入量以剛好把產(chǎn)品全部淹過為度。加干鹽初次加干鹽：50L桶2kg； 55L桶3kg；注好鹽水后，加入干鹽，緊好內(nèi)袋，蓋好內(nèi)外蓋。分規(guī)格定位擺放標(biāo)注規(guī)格代號(hào)為便于與客戶交流，必須在包裝桶上清楚標(biāo)注代號(hào)，其標(biāo)注類型分為三種，示例如下：1/6 1/4M 10/14O標(biāo) 題先煮后切鹽漬生產(chǎn)工藝程序編 號(hào)YANDI-PP--05頁(yè)碼：49/5651SM0326 51SM0326AN52NH0326SM說明/651SM0326大標(biāo)“1/6”是產(chǎn)品代號(hào)，指大號(hào)花瓣；小標(biāo)“51SM0326是生產(chǎn)代號(hào)，首寫數(shù)字“5”是“2015”年的末位數(shù)“5”，第二位數(shù)字“1”是本組產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)漂燙車間領(lǐng)班負(fù)責(zé)人的代號(hào)，“SM是嵩明加工廠的代號(hào)，“03”是生產(chǎn)月份的代號(hào)，指本組產(chǎn)品是 3月份生產(chǎn)的，“26”是生產(chǎn)日期的代號(hào)，指本組產(chǎn)品是26日生產(chǎn)的。全面解釋為：“大號(hào)花

瓣1/6，是嵩明加工廠于2015年3月26日漂燙的，漂燙車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是1號(hào)”1/4M51SM0326AN大標(biāo)