大體積混凝土冬季施工方案

PAGEPAGE23中鐵大橋局集團(tuán)有限公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)申報(bào)書成果名稱極寒條件下大體積積混凝土冬季施工技術(shù)術(shù)主要完成單位中鐵大橋局第二工工程有限公司司主要完成人員董繼紅、耿瑞芝、高高君福、于祥祥軍、王曉靜、劉業(yè)業(yè)林、李益年、文成海任務(wù)來源黑龍江省交通廳研制起止時(shí)間2010、3-22010、10成果用于生產(chǎn)時(shí)間2010、10、16-20011、11、25申報(bào)理由及申報(bào)等等級(jí)：烏蘇大橋是中國極極寒地區(qū)第一一座獨(dú)塔單索索面鋼混結(jié)合合梁，地處中中國東極黑龍龍江省撫遠(yuǎn)縣縣，地理位置偏偏遠(yuǎn)，氣候嚴(yán)嚴(yán)寒，每年適適宜施工季節(jié)節(jié)僅5月1日至10月1日左右5個(gè)月時(shí)間。烏烏蘇大橋主跨跨布置為2*1400m，其中17#為主塔，16、18為邊墩。主主跨梁體為鋼鋼箱梁+混凝土橋面面板，主塔高高115.55m，主塔承臺(tái)18.5mm×18.55m×4m。項(xiàng)目部為完成年度度計(jì)劃，對(duì)關(guān)關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行了冬季季施工。其中中的最難點(diǎn)是是17#主塔墩承臺(tái)臺(tái)的施工技術(shù)術(shù)方法。該承臺(tái)體積積約1369方，在冬季季施工條件下下澆筑時(shí)間預(yù)預(yù)計(jì)可達(dá)到4天左右，而而環(huán)境溫度則則達(dá)到零下20幾度，極限限溫度接近零零下30°C。在這種嚴(yán)寒寒條件下施工工如此大體積積混凝土，在在中國還沒有有先例。項(xiàng)目部針對(duì)極寒條條件下大體積積混凝土的施施工，精心編編寫了施工技術(shù)方案，在攪拌拌、運(yùn)輸、澆澆筑等各環(huán)節(jié)節(jié)采取升溫保保溫措施，在在主墩承臺(tái)澆澆筑時(shí)環(huán)境氣溫極極低（黑龍江江撫遠(yuǎn)縣12月下旬平均均氣溫為-20°C）的情況下，甚甚至極限溫度度達(dá)到零下30°C的情情況下，混凝凝土一次澆筑筑完成后后各各階段檢測(cè)質(zhì)質(zhì)量合格，且且內(nèi)外溫差滿滿足監(jiān)控要求求，圓滿完成成混凝土施工任任務(wù)。該技術(shù)術(shù)對(duì)極寒條件件下大體積混混凝土施工有有良好的指導(dǎo)導(dǎo)意義，為公公司將來在嚴(yán)嚴(yán)寒條件下施施工積累了寶寶貴經(jīng)驗(yàn)。特此申報(bào)，申報(bào)等等級(jí)為二等獎(jiǎng)公章年月日一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介（8800字）（包括括成果的主要要用途、技術(shù)術(shù)原理、促進(jìn)進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)進(jìn)步作用）烏蘇大橋全長(zhǎng)16605m，主橋共3個(gè)墩臺(tái)，基基礎(chǔ)均為樁基基礎(chǔ)，邊墩分分上下游兩幅幅，主墩為獨(dú)獨(dú)塔。其中17#墩為主塔墩墩，主塔墩承承臺(tái)為方形，邊邊長(zhǎng)18.5m，厚4m，底標(biāo)高是+27.7746m，頂標(biāo)高+31.7746m。成果主要用途：根根據(jù)烏蘇大橋橋項(xiàng)目的施工工計(jì)劃，該橋在2010年10月份以后仍有有部分混凝土土施工項(xiàng)目。根據(jù)黑龍江撫遠(yuǎn)縣往年氣溫情況，10月中旬以后氣溫已經(jīng)低于0°，以后每月平均氣溫下降10°，混凝土在環(huán)境氣溫降至零度以下時(shí)，就會(huì)逐漸喪失水化能力，因此混凝土防凍問題成為保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵性問題。必需采取冬季施工方案，確保施工各要點(diǎn)符合要求，才能保證施工質(zhì)量，因此本技術(shù)廣泛應(yīng)用于烏蘇大橋在5°以下氣溫中施工的項(xiàng)目，其中主墩承臺(tái)因?yàn)轶w積大，意義重，是該技術(shù)成果的主要用途所在。冬季施工的技術(shù)原原理：主要是是通過對(duì)施工工各環(huán)節(jié)的升升溫和保溫來來保證混凝土土質(zhì)量。這一一個(gè)系統(tǒng)工程程，它包含11、料場(chǎng)材料的的搭棚覆蓋保保溫，材料使使用前加溫，拌合水采用鍋爐加熱供水；2、混凝土的攪拌過程中改變投料順序，增加攪拌時(shí)間，以保證混凝土出機(jī)溫度；3、混凝土運(yùn)輸過程中攪拌車的棉被包裹保溫；4、澆筑混凝土?xí)r，對(duì)待澆筑結(jié)構(gòu)搭設(shè)密閉暖棚，在棚內(nèi)采用電熱風(fēng)幕機(jī)、火盆、熱水鍋爐供暖等措施升溫、養(yǎng)護(hù)，澆筑完成后，利用所設(shè)置的冷卻降溫水管循環(huán)通溫水，以確保砼內(nèi)外溫差不超過20°等，通過這四部分的措施來預(yù)防混凝土的凍害，保證極寒氣候下混凝土的施工質(zhì)量。促進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)步步作用：中國國北方冬季漫漫長(zhǎng)，而東北北的北部又屬屬于極寒地區(qū)區(qū)，冬季更久，一一年中可施工工周期短，在在一些關(guān)系到到國計(jì)民生的的土建項(xiàng)目上上，因?yàn)槎焯斓穆L(zhǎng)，就就體現(xiàn)出工期期緊迫，質(zhì)量量無法保證的的缺點(diǎn)。而使使用本技術(shù)，可可以有效利用用嚴(yán)寒的冬天天來完成必要要的分項(xiàng)工程程，從而為整整個(gè)項(xiàng)目的早早日完工奠定定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本本技術(shù)在烏蘇蘇大橋的成功功應(yīng)用，為將將來極寒地區(qū)區(qū)其他項(xiàng)目的的冬季施工積積累了寶貴的的經(jīng)驗(yàn)。二、詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容烏蘇大橋主橋承臺(tái)大體積混凝土詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容混凝土在溫度降至零度以下時(shí)，就會(huì)逐漸喪失水化能力，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)最低氣溫預(yù)計(jì)達(dá)-20℃以下，因此混凝土防凍問題成為保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵性問題。混凝土的防凍屬于一個(gè)系統(tǒng)工程，它包含料場(chǎng)材料的保溫、混凝土的出廠溫度的控制、混凝土運(yùn)輸過程中的保溫及施工混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)的保溫和養(yǎng)生過程中的保溫四個(gè)方面。在實(shí)際施工中首先做好氣溫預(yù)報(bào)情況的詳細(xì)記錄，盡量做到混凝土灌注施工安排在白天或相對(duì)氣溫較高的時(shí)間進(jìn)行。（一）料場(chǎng)材料的保溫混凝土拌制時(shí)，將帶有冰塊或凍團(tuán)的骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)，不僅攪拌機(jī)難以攪碎、冰塊或凍團(tuán)融化，而且會(huì)給所拌混凝土的溫度帶來較大損失，難以保證混凝土的出廠溫度，后期嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量，因此必須在冬季對(duì)混凝土拌和站料場(chǎng)材料進(jìn)行防凍結(jié)、保溫處理?，F(xiàn)場(chǎng)砂、石料倉可儲(chǔ)存中砂20000m3和石料30000m3左右，完全可滿足冬季混凝土供應(yīng)。同時(shí)對(duì)預(yù)備澆筑混凝土用砂、石材料及時(shí)轉(zhuǎn)存至庫房?jī)?nèi)使用火爐加熱，水泥庫房?jī)?nèi)部采用棉被和帆布進(jìn)行包裹。黑瞎子島烏蘇大橋庫房存料拌合樓附近有鋼板搭設(shè)庫房一個(gè)，存儲(chǔ)尺寸為120m×13m，高5m，以3m有效堆積高度計(jì)算，可儲(chǔ)存約5000m3物資。以承臺(tái)混凝土方量為1369m3來算,需要沙650m3，需要石子1061m3，約需庫房60m長(zhǎng)場(chǎng)地，而水泥庫房?jī)?nèi)剩余空間約80m，滿足生產(chǎn)需求。準(zhǔn)備混凝土灌注前，即將水泥庫房?jī)?nèi)砂、石材料采用熱風(fēng)幕機(jī)、火爐進(jìn)行加熱加溫，使得材料溫度達(dá)到冬季施工要求。（二）保證混凝土的出廠溫度為保證混凝土的出機(jī)溫度10℃以上，入模溫度5℃以上，根據(jù)熱工原理計(jì)算，必須保證混凝土拌和用料的出廠入罐溫度，提高混凝土的出廠溫度后，不僅可以保證混凝土的入模溫度，而且可使成型的混凝土及早達(dá)到抵抗早期凍害的強(qiáng)度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，混凝土出廠溫度主要從提高拌和水溫，上料、拌和過程中減少熱量損失等方面控制：1、加熱拌制混凝土用水以提高混凝土的出廠溫度本工程冬季混凝土生產(chǎn)采取鍋爐加熱拌和用水的方案，通過熱水與砂、石料拌和來提高混合料的溫度，同時(shí)水溫降低。具體做法是在混凝土拌和站主機(jī)旁布置2個(gè)儲(chǔ)水池，容量均為20m3，兩個(gè)儲(chǔ)水池共40m3，計(jì)算可滿足生產(chǎn)需要。在儲(chǔ)水池附近安裝1臺(tái)1t鍋爐，經(jīng)鍋爐加熱的熱水送入儲(chǔ)水池內(nèi)作為拌和用水，拌和用水溫度在根據(jù)氣溫加熱至30-60℃左右，（實(shí)際施工中氣溫為零下20幾度，所以拌合水實(shí)際采用60°以上熱水）水池上面搭設(shè)簡(jiǎn)易板房，水池頂面鋪設(shè)鋼板，以保證池內(nèi)溫度不降低，同時(shí)冬季施工中外加劑就放置于儲(chǔ)水池上方鋼板上，可以保證外加劑不結(jié)冰。2、改變混凝土的拌制方式因拌和水或水和砂的混合物的溫度太高與水泥直接接觸會(huì)產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，為防止此現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)為防止水化熱過早損失，實(shí)際施工時(shí)在拌制混凝土?xí)r采用如下投料順序：先投放砂、石和水?dāng)嚢枰欢螘r(shí)間，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液攪拌。另外，在拌制混凝土過程中考慮熱平衡過程，適當(dāng)?shù)貙⒚勘P混凝土拌制時(shí)間延長(zhǎng)至180s（3分鐘），從而確?；炷恋某鰪S溫度。施工中通過不斷抽測(cè)的方法以控制混凝土出廠溫度從而保證前方作業(yè)區(qū)順利施工。3、對(duì)混凝土拌和站設(shè)備保溫由于拌和站的拌和過程也是混凝土熱量損失的環(huán)節(jié)，為減少熱量損失，要求盡量做到對(duì)進(jìn)料、拌和、出料各環(huán)節(jié)經(jīng)過的路徑、設(shè)備進(jìn)行封閉保溫。具體措施如下：（1）對(duì)工地拌和站主機(jī)設(shè)備利用泡沫夾層彩鋼板封閉，并在封閉主機(jī)棚內(nèi)安裝兩臺(tái)20KW電熱風(fēng)幕機(jī)加熱保溫。（2）鍋爐房采用保溫彩鋼瓦房包裹，鍋爐房設(shè)置在HZS90混凝土拌和站與HZS75混凝土拌和站之間，以利于攪拌站及料場(chǎng)的管線排設(shè)。（3）管路采用絕緣保溫材料包裹，盡量減少輸送熱水過程中的熱量損失。拌和站包裹效果（4）減水劑罐儲(chǔ)存在儲(chǔ)水池上方，利用儲(chǔ)水池?zé)嵩幢ＷC減水劑不結(jié)冰，減水劑萬一有結(jié)冰現(xiàn)象，需在減水劑旁使用煤爐加熱將冰塊融化后才可以使用，以防止因?yàn)闇p水劑結(jié)晶帶來的不可預(yù)知變化。（三）混凝土輸送過程中的保溫解決混凝土在輸送過程中的熱量損失問題，也是保證混凝土入模時(shí)的溫度和后期混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程施工混凝土運(yùn)輸距離較近，拌和站至灌注點(diǎn)的運(yùn)輸時(shí)間約為在車速為20km時(shí)為10分鐘以內(nèi)，冬季施工中混凝土攪拌車的罐體采用棉罩被進(jìn)行包裹，運(yùn)輸過程保障道路的暢通及道路防滑防護(hù)，從而盡可能減少了混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失，保障交通安全。混凝土運(yùn)輸至灌注點(diǎn)附近后，采用地泵輸送至灌注點(diǎn)，對(duì)于地泵進(jìn)料口及泵管也需要進(jìn)行保溫：在進(jìn)料口位置采用專門制作的可移動(dòng)棚架擋風(fēng)、保溫，在泵管上包裹厚棉布保溫。必要時(shí)，在澆筑地點(diǎn)地泵備用一臺(tái)火爐對(duì)待澆筑混凝土材料加熱加溫。攪拌車保溫（四）主橋承臺(tái)冬季施工混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)的保溫和養(yǎng)生主橋17#承臺(tái)混凝土為C40，總量約1369m3，采用一次性澆筑成型。17#承臺(tái)施工時(shí)節(jié)為12月，在承臺(tái)施工時(shí)對(duì)混凝土采取冬季施工保溫、養(yǎng)護(hù)措施如下：（1）17#墩承臺(tái)利用周圈鋼板樁圍堰及圍堰中間內(nèi)支撐，在圍堰露出水面位置及頂部用貝雷梁和棉帳篷搭設(shè)保暖棚。保暖棚除灌注混凝土方向預(yù)留泵管伸入位置及材料、人員通道（通道掛棉布門簾）外，其它各方均用棉帳篷密封于原地面上。暖棚具有抵抗風(fēng)雪荷載的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并提高熱效率。頂面及時(shí)排除積水積雪。（2）承臺(tái)混凝土澆筑前4小時(shí)，在17#承臺(tái)的四角各布置2臺(tái)熱風(fēng)幕機(jī)共計(jì)8個(gè)，提高保暖棚內(nèi)的溫度在10℃以上，開始灌注混凝土。暖棚內(nèi)采用安全燈照明，在灌注混凝土的同時(shí)，在保溫棚制作混凝土試件，并在保溫棚內(nèi)與承臺(tái)混凝土同等條件下養(yǎng)護(hù)。（3）承臺(tái)澆筑過程中，承臺(tái)暖棚內(nèi)8臺(tái)電熱風(fēng)幕機(jī)布置在模板外側(cè)，另在承臺(tái)模板外側(cè)布置上下兩排暖氣片，每組暖氣片間隔2m，共計(jì)40片。保持暖棚內(nèi)溫度，在承臺(tái)混凝土水化熱釋放，棚內(nèi)溫度升高，可根據(jù)棚內(nèi)溫度調(diào)整熱風(fēng)幕機(jī)數(shù)量及安裝位置。（4）承臺(tái)澆筑完畢后，承臺(tái)施工點(diǎn)均設(shè)專人看管熱風(fēng)幕、鍋爐和安全燈，設(shè)專人測(cè)量記錄棚內(nèi)溫度，保持棚內(nèi)溫度5℃以上，棚內(nèi)溫度低于5℃時(shí)，采取升溫措施，確?；炷恋酿B(yǎng)生溫度。制作5組同條件試塊，在3天、7天、14天、28天及累計(jì)養(yǎng)護(hù)氣溫600°時(shí)，分別作混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)，若混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，可逐漸關(guān)閉熱風(fēng)幕機(jī)和安全燈降低棚內(nèi)溫度，每小時(shí)降溫速度不超過2℃/h，棚內(nèi)溫度與外界接近時(shí)折除暖棚，待混凝土溫度降至5℃以下時(shí)方可拆除模板。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面覆蓋棉被蓄熱保濕養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻。因環(huán)境溫度太低，實(shí)際施工中保溫支架直到次年3月份才撤除。主墩承臺(tái)保溫方案（5）本承臺(tái)為大體積混凝土施工，由于冬季環(huán)境氣溫低，施工、養(yǎng)護(hù)過程中承臺(tái)內(nèi)部溫升高，極易產(chǎn)生有害溫度裂縫，故對(duì)其實(shí)施溫度監(jiān)控。溫度監(jiān)控由哈爾濱工業(yè)大學(xué)監(jiān)控，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)配合。大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工溫度控制其主要內(nèi)容為：①完善構(gòu)造設(shè)計(jì)，改善約束條件：合理安排降溫水管位置，充分利用承臺(tái)角鋼位置，在17#承臺(tái)設(shè)置3層降溫水管，上層距承臺(tái)頂部為0.5m，下層距承臺(tái)底部為0.5m，中層降溫管與上下層間隔為1.5m，每層降溫管之間間隔為1.5m。冷卻水管布置圖測(cè)溫元件采用數(shù)據(jù)線預(yù)先埋入的方式，測(cè)溫范圍分別為距承臺(tái)表面0.15m，承臺(tái)中心，承臺(tái)底面1.5m等3個(gè)層面的溫度。烏蘇大橋主墩承臺(tái)溫控傳感器布置圖②優(yōu)化設(shè)計(jì)配合比，合理原材料選擇：摻加外加料，并充分利用混凝土后期強(qiáng)度，降低水泥用量；選擇中熱或低熱水泥品種；合理選擇骨料，改善混凝土施工特性，有效提高混凝土的強(qiáng)度，降低水泥用量。③優(yōu)化施工工藝，加強(qiáng)施工管理：控制混凝土的澆筑溫度，在保證混凝土入模溫度滿足防止受凍的前提下，盡量降低混凝土入模溫度；優(yōu)化施工工藝，改善混凝土的攪拌工藝可提高拌和物的均勻性、進(jìn)行二次振搗可增加混凝土密實(shí)度、科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)工藝等，可減少混凝土的收縮和提高混凝土的極限拉伸值。④采取降熱、保溫措施：在冬季混凝土施工中采取暖棚等外部保溫措施，養(yǎng)護(hù)過程采用密封保溫保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)水冷卻降溫。=5\*GB3⑤利用好監(jiān)控方案，指導(dǎo)冷卻水管通水速率速度：在冬季混凝土施工中請(qǐng)哈工大作為監(jiān)控方，監(jiān)控主橋承臺(tái)的內(nèi)外溫度，并指導(dǎo)冷卻水管增加或減少冷卻水通水速率。（五）主橋承臺(tái)冬季施工過程和效果主橋承臺(tái)經(jīng)過艱苦的努力，終于在12月20日檢查通過。實(shí)際于2010年12月21日早10點(diǎn)開始澆筑，持續(xù)到2010年12月24日下午澆筑完成。期間室外溫度平均達(dá)到零下二十幾度，極端溫度達(dá)到零下30多度，現(xiàn)場(chǎng)不光對(duì)承臺(tái)搭設(shè)了保溫棚，還對(duì)輸送砼的地泵搭設(shè)了保溫棚，并對(duì)泵管包裹了棉被。澆筑次日起，即開始對(duì)砼底層進(jìn)行循環(huán)水降溫，而后根據(jù)砼澆筑情況，逐步將冷卻水管全部開通。并將循環(huán)后的溫水和河水混摻，再次循環(huán)入承臺(tái)內(nèi)，以防止溫度過高的水不能起到降溫作用，溫度過低的水凍壞混凝土。期間通過測(cè)溫元件監(jiān)測(cè)，在芯部溫度逐步升高時(shí)，逐步調(diào)節(jié)循環(huán)速度，降低進(jìn)入循環(huán)的水溫。并根據(jù)試塊施壓情況，在澆筑完8天后（12月31日）逐步減少保溫棚內(nèi)電熱風(fēng)幕機(jī)數(shù)量，降低保溫棚內(nèi)溫度。并在澆筑完畢14天時(shí)，經(jīng)過同條件試塊施壓，混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土芯部表面溫差小于25°，于是冬季施工養(yǎng)護(hù)結(jié)束。三、關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)創(chuàng)新點(diǎn)（800字）本技術(shù)的關(guān)鍵及技技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：：冬季施工混混凝土的質(zhì)量量的要點(diǎn)是入入模溫度和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。1、混凝土出機(jī)溫度度和入模溫度度的控制，關(guān)關(guān)鍵是攪拌用用水的溫度，我我們經(jīng)過計(jì)算算，當(dāng)室外溫溫度在0°時(shí)，攪拌用用水為32°時(shí)，即可達(dá)達(dá)到出機(jī)溫度度10°的要求，而而室外溫度為為-5°時(shí)，則攪拌拌水需達(dá)到45°方可達(dá)到出出機(jī)溫度要求求，室外溫度度為-10°以下時(shí)，攪攪拌用水需達(dá)達(dá)到60°才能保證出出機(jī)溫度。碎碎石和砂，減減水劑等原材材料，均要求求不結(jié)冰，不不板結(jié)，而且且砼材料改變變順序，也需需先投入水和和沙石攪拌30s后，再投入入水泥，并將將攪拌時(shí)間延延長(zhǎng)至180s。2、另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)就就是施工結(jié)構(gòu)構(gòu)的保溫棚和和加溫設(shè)施。我我們利用承臺(tái)臺(tái)施工中插打打的鋼板樁及及其上搭設(shè)貝貝雷架形成一一個(gè)封閉環(huán)境境。該保溫棚棚內(nèi)部尺寸約約為21.6mm*21.66m*10..5m。在這個(gè)封封閉環(huán)境內(nèi)，我我們采用8臺(tái)電熱風(fēng)幕幕機(jī)和40個(gè)火盆進(jìn)行行升溫；同時(shí)時(shí)在承臺(tái)旁邊邊的平臺(tái)上搭搭設(shè)了0.5t熱水鍋爐一一臺(tái)，并設(shè)置置好回路，布布置了40個(gè)暖氣片貼貼在承臺(tái)側(cè)面面四周，進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)保溫。實(shí)實(shí)際施工過程程中，盡管室室外氣溫平均均達(dá)到零下20°，但棚內(nèi)溫溫度卻基本保保持在5°以上。保證證了混凝土早早期強(qiáng)度的上上升。后期因因工地停電等等原因，電熱熱風(fēng)幕機(jī)和暖暖氣供應(yīng)時(shí)有有間斷，但室室內(nèi)氣溫通過過勤換炭火，仍仍保持了室溫溫達(dá)到0°以上，而同同條件試塊強(qiáng)強(qiáng)度則在澆筑筑完畢第14天檢測(cè)時(shí)，即即超過設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。3、混凝土質(zhì)量的另另一個(gè)控制要要點(diǎn)是內(nèi)外溫溫差不得超過過25°的大體積混混凝土施工要要求，這是控控制混凝土裂裂紋產(chǎn)生的關(guān)關(guān)鍵。在實(shí)際際施工中，我我們?cè)诔信_(tái)里里設(shè)置了3層冷卻水管管和3層測(cè)溫元件件。冷卻水管管布置在距承承臺(tái)混凝土頂頂面0.5m，2m，3.5m位置，測(cè)溫溫元件布置在在距承臺(tái)混凝凝土頂面0.15mm,1.9mm,3.855m位置,測(cè)溫元件通通過測(cè)溫導(dǎo)線線引出，接入入專門監(jiān)測(cè)儀儀器，冷卻水水管則采用3臺(tái)水泵分別別通水養(yǎng)護(hù)，并并設(shè)置專用養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水池，利利用水泵抽取取河水與出水水管的溫水混混摻，降低循循環(huán)水水溫來來保證混凝土土芯部溫度降降溫的要求。根根據(jù)監(jiān)測(cè)的混混凝土內(nèi)外溫溫差，來調(diào)節(jié)節(jié)進(jìn)水速率和和混摻水溫溫溫度。四、主要完成人情況第一完成人姓名董繼紅性別男出生地陜西出生日期1973黨派中共黨員民族漢工作單位烏蘇大橋項(xiàng)目部聯(lián)系電話187463799832畢業(yè)學(xué)校蘭州鐵道大學(xué)文化程度本科學(xué)士職務(wù)、職稱項(xiàng)目總工、高級(jí)工工程師土木工程1996.7外語語種英語熟練程度曾獲獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)稱稱號(hào)情況：參加本項(xiàng)目的起止止時(shí)間2011、3-22011、12創(chuàng)造性貢獻(xiàn)主持了項(xiàng)目冬季施施工方案的編編制和施工本人簽名：2012年2月15日四、主要完成人情況第二完成人姓名高君福性別男出生地吉林出生日期1973黨派中共黨員民族漢工作單位烏蘇大橋項(xiàng)目部聯(lián)系電話189464811902畢業(yè)學(xué)校西南交通大學(xué)文化程度本科畢業(yè)學(xué)校職務(wù)、職稱設(shè)計(jì)事業(yè)部副部長(zhǎng)長(zhǎng)、工程師土木工程職務(wù)、職稱外語語種英語熟練程度曾獲獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)稱稱號(hào)情況：桂林南洲大橋科技技進(jìn)步三等獎(jiǎng)獎(jiǎng)等參加本項(xiàng)目的起止止時(shí)間2010、3-22011、3創(chuàng)造性貢獻(xiàn)主持了冬季施工方方案的編制，并并提出了降低低內(nèi)外溫差時(shí)時(shí)冷卻水管通通水方案。本人簽名：20012年2月15日四、主要完成人情況第三完成人姓名耿瑞芝性別男出生地山東淄博出生日期1981黨派無黨派民族漢工作單位烏蘇大橋項(xiàng)目部聯(lián)系電話189464811910畢業(yè)學(xué)校東南大學(xué)文化程度本科職務(wù)、職稱工程部長(zhǎng)路橋2003.7外語語種英語熟練程度曾獲獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)稱稱號(hào)情況：參加本項(xiàng)目的起止止時(shí)間2010、3-22011、12創(chuàng)造性貢獻(xiàn)編制了冬季施工方方案，并進(jìn)行行了冬季施工工熱工計(jì)算，主主墩承臺(tái)升溫溫設(shè)備的布置置方案，拌合合樓原材料保保溫加溫方案案。本人簽名：20012年2月15日四、主要完成人情況第四完成人姓名于祥君性別男出生地黑龍江出生日期黨派中國共產(chǎn)黨民族漢工作單位中鐵大橋局二公司司聯(lián)系電話138514599096畢業(yè)學(xué)校湖南大學(xué)文化程度本科學(xué)位學(xué)士職務(wù)、職稱總工程師、高級(jí)工工程師專業(yè)、專長(zhǎng)路橋畢業(yè)時(shí)間1995年6月外語語種英語熟練程度精通獲獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)稱號(hào)號(hào)情況：參加本項(xiàng)目的起止止時(shí)間創(chuàng)造性貢獻(xiàn)本人簽名:___________________年月日四、主要完成人情況第五完成人姓名王曉敬性別女出生地江蘇出生日期1971年3月55日黨派中國共產(chǎn)黨民族漢族工作單位大橋局二公司聯(lián)系電話138515699352畢業(yè)學(xué)校西南交通大學(xué)文化程度本科學(xué)位職務(wù)、職稱副總工程師、高級(jí)級(jí)工程師專業(yè)、專長(zhǎng)橋梁工程畢業(yè)時(shí)間1995年7月外語語種英語熟練程度精通獲獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)稱號(hào)號(hào)情況：多次獲得局科技進(jìn)進(jìn)步獎(jiǎng)及發(fā)明明專利參加本項(xiàng)目的起止止時(shí)間2010年3月至至2010年10月創(chuàng)造性貢獻(xiàn)主要負(fù)責(zé)總體方案案研究與論證證，對(duì)結(jié)構(gòu)安安全控制、施施工工藝進(jìn)行行研究。本人簽名:___________________年月日四、主要完成人情況第六完成人姓名劉業(yè)林性別男出生地湖南常德出生日期1984黨派無黨派民族漢工作單位烏蘇大橋項(xiàng)目部聯(lián)系電話187463700501畢業(yè)學(xué)校吉林建筑工程學(xué)院院文化程度本科學(xué)士職務(wù)、職稱內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人土木工程2007.7外語語種英語熟練程度曾獲獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)稱稱號(hào)情況：參加本項(xiàng)目的起止止時(shí)間2010、7-22011、11創(chuàng)造性貢獻(xiàn)繪制了冬季施工中中的保溫棚圖圖紙及其受力力驗(yàn)算。本人簽名：2011年2月15日四、主要完成人情況第七完成人姓名李益年性別男出生地遼寧出生日期1964黨派中共黨員民族漢工作單位烏蘇大橋項(xiàng)目部聯(lián)系電話187463777768畢業(yè)學(xué)校西南交通大學(xué)文化程度本科職務(wù)、職稱主橋工區(qū)經(jīng)理、工工程師土木工程2010.7外語語種英語熟練程度曾獲獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)稱稱號(hào)情況：參加本項(xiàng)目的起止止時(shí)間2010、9-22011、1創(chuàng)造性貢獻(xiàn)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)施工工負(fù)責(zé)人，對(duì)對(duì)冬季施工保保溫棚提出了了炭火盆升溫溫方案。本人簽名：2011年2月15日四、主要完成人情況第八完成人姓名文成海性別男出生地湖北出生日期1974黨派中共黨員民族漢工作單位烏蘇大橋項(xiàng)目部聯(lián)系電話158469700327畢業(yè)學(xué)校武漢工業(yè)大學(xué)文化程度本科學(xué)士職務(wù)、職稱試驗(yàn)室主任、高級(jí)級(jí)工程師試驗(yàn)、檢測(cè)1997.7外語語種英語熟練程度曾獲獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)稱稱號(hào)情況：參加本項(xiàng)目的起止止時(shí)間2010、9-22011、10創(chuàng)造性貢獻(xiàn)冬季施工砼質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人，提出出了冬季施工工中的砼攪拌拌原則，并實(shí)實(shí)際監(jiān)