鋁合金模板施工技術(shù)簡介課件

灃惠鋁模FENGHUIALUMINUMMOULD鋁合金模板施工技術(shù)簡介2018年8月1灃惠鋁模鋁合金模板施工技術(shù)簡介201目錄CONTEXTS04鋁模板支撐體系02鋁模板施工工藝及流程01鋁模板介紹03鋁模板安裝技術(shù)方案05通病預(yù)防06答疑2目錄CONTEXTS04鋁模板支撐體系02鋁模板施工工藝及流01鋁模板介紹301鋁模板介紹3鋁模板優(yōu)點01020304※鋁模板免抹灰混凝土澆筑后形成的混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量好，用鋁模施工的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件可不抹灰直接刮膩子上涂料?！欣诜浪ㄟ^降板沒有穿透板的鐵絲、支撐用的鋼筋頭和木板，有利于用水樓板的防水?！w澆注鋁模板的高強度與剛度通過全封閉可以將原來要二次施工的一些構(gòu)件（門窗的飄板、凸出線條、中間的腰梁、滴水槽等）與主體結(jié)構(gòu)一次成型?！F(xiàn)場的安全衛(wèi)生更容易維持鋁模是從下一層向上一層人工從傳料口傳遞，采用鋁模不用搭設(shè)卸料平臺至少少了卸料平臺這一重大安全隱患。鋁模廢料少一次澆筑的內(nèi)容多，現(xiàn)場垃圾少，主體工程更容易清潔。4鋁模板優(yōu)點01020304※鋁模板免抹灰※有利于防水通過鋁模板組成序號產(chǎn)品名稱主要產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品名稱功能及描述1頂板(P)500*1100

用量最大的樓面標準模板2梁底早拆頭（BP）100X240

用于梁底的早拆支撐，帶孔的兩個側(cè)面與梁底模板連接3傳料鐵箱200X800

鋪設(shè)于樓面模板上，用于本層頂板混凝土凝固后傳遞模板至下一層進行施工。5鋁模板組成序號產(chǎn)品名稱主要產(chǎn)品規(guī)格功能及描述1頂板(P)5鋁模板組成5龍骨(EB/MB)100X1000

兩個標準樓面底托之間的連接件，由兩種專用型材焊接而成，其底部兩端帶有橫條連接孔，配合橫條使用4梁底洞口封板(H)200X1000

用于梁底的專用型材，配合梁底支撐使用。6頂板早拆頭(DP)100X200

它的主要作用是支撐樓面板，通過橫條與龍骨相連，屬于樓面早拆支撐體系的一部分7轉(zhuǎn)角陰角（SC）1015X350X350

它屬于內(nèi)轉(zhuǎn)角C槽，水平方向與樓面砼接觸，端部與樓面陰角相連。6鋁模板組成5龍骨(EB/MB)100X1000兩個標準樓面鋁模板組成8陽角(CA)65X65X2600

用于連接陽角處兩塊相鄰模板，防止漏漿及保證構(gòu)件垂直度9加固背楞(R)多種

背楞用于墻身模板的緊固，防止模板爆模，也可用于梁、節(jié)點線條等部位的加固。10墻體模板(WP/WPA)500X2600

墻身板是承受剪力墻柱混凝土側(cè)壓力的主要部件11梁底陰角(LS/LSL/LSA/LSR)150X500

陰角部位的連接件，可以根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)定制成多種規(guī)格的陰角C槽，兩端帶有封頭板方便與其他構(gòu)件相連7鋁模板組成8陽角(CA)65X65X2600用于連接陽角處12銷釘、銷片多種

模板與模板之間的主要連接件，具有拆卸方便、快速的特點。13斜撐48X90048X1800

斜撐與加固背楞配合使用，用于墻身模板的豎向加固，斜撐底部與預(yù)埋螺桿配合使用，可以調(diào)節(jié)長度以保證墻體垂直度。14吊模(X)50X1500

用于樓面降板邊緣，以便于水泥成型，根據(jù)樓板大小模塊化定制15拉片多種

用于內(nèi)外墻的連接固定，100墻厚200墻厚等。以上產(chǎn)品規(guī)格單位為mm，本表僅列出主要模板構(gòu)件。812銷釘、銷片多種模板與模板之間的主要連接件，具有拆卸方便02鋁模板施工工藝及流程902鋁模板施工工藝及流程9施工工藝

鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計及工業(yè)化加工定制完成所需的標準尺寸模板構(gòu)件及與實際工程配套使用的非標準構(gòu)件。模板之間利用銷釘連接，采用鋼、鋁型材背楞和對拉螺桿加固，采用φ48mm普通鋼管可調(diào)支撐。模板體系設(shè)計完成后，首先按設(shè)計圖紙在工廠完成預(yù)拼裝，滿足工程要求后，對所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標記。然后打包轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場分類進行堆放?，F(xiàn)場模板材料就位后，按模板編號“對號入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標高；利用穿墻對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。在混凝土強度達到拆模規(guī)定的強度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進行拆除，迅速進入下一層的循環(huán)施工。10施工工藝鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)標準化施工流程圖11標準化施工流程圖11測量放線流程圖12測量放線流程圖1203鋁模板安裝技術(shù)方案1303鋁模板安裝技術(shù)方案13一安裝前準備

組合鋁合金模板安裝應(yīng)嚴格按照施工方案，熟悉打包清單，理清安裝流程順序。

施工現(xiàn)場應(yīng)有能滿足模板安裝和檢查需求的測量點或控制線、標高線等。

模板使用前應(yīng)均勻涂刷模板專用脫模劑，前三次宜采用油性模劑，第四次及以后宜采用水性脫模劑；冬季施工時宜采用油性脫模劑。14一安裝前準備組合鋁合金模板安裝應(yīng)嚴格二安裝控制要點一、在樓層上彈好墻柱邊線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線300mm，可檢驗?zāi)０迨欠衿缓头秸?；該控制線應(yīng)保留長久，并用于控制砌體和砌體結(jié)構(gòu)抹灰的質(zhì)量；二、在柱縱筋上標好樓層標高控制點，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)置，以便檢查樓板面標高；三、控制線誤差應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)，線形清晰順直，線寬小于1mm。1、

測量放線控制要點15二安裝控制要點一、在樓層上彈好墻柱邊線及墻柱控制線，洞口線安裝控制要點一、因鋼筋偏位導(dǎo)致鋁模無法安裝的部位，一定要及時通知鋼筋班組調(diào)正，在鋼筋班組整改完成后，再進行墻模板拼裝施工，且鋼筋扎絲應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)；二、鋁模安裝前需檢查鋼筋保護層厚度是否滿足要求。2、墻柱鋼筋綁扎控制要點16安裝控制要點一、因鋼筋偏位導(dǎo)致鋁模無法安裝的部位，一定要及時墻柱鋁模板安裝流程圖17墻柱鋁模板安裝流程圖17三墻模板安裝一、安裝墻柱模板時，模板應(yīng)有可靠安全的支撐點防止倒塌?；炷翝仓皩χ０逑露丝障哆M行封堵，防止漏漿；二、鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。三、為了保證鋁模加固后墻柱的截面尺寸，在墻柱根部的縱筋上焊接好定位筋，在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱后的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，可防止鋁模在加固時跑位。18三墻模板安裝一、安裝墻柱模板時，模板應(yīng)有可靠安全的支撐點防四、為了方便拆除，墻柱鋁模與內(nèi)模連接時銷釘?shù)念^部應(yīng)盡量在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷上的楔子要從上往下插，以免在混凝土澆筑時脫落。墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，能防止混凝土澆筑時楔子脫落漲模。五、安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）板時，承接模板（K板）不得拆除；六、墻柱模板安裝完成后，應(yīng)初利用斜撐、鋼絲繩調(diào)整墻柱模板平整度、垂直度。19四、為了方便拆除，墻柱鋁模與內(nèi)模連接時銷釘?shù)念^部應(yīng)盡量在內(nèi)梁、板鋁模板安裝流程圖20梁、板鋁模板安裝流程圖20四梁模板安裝一、安裝時先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板；二、梁底模板安裝時，應(yīng)先將兩端模板固定，有支撐位置使用支撐固定。用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標高，梁底支撐應(yīng)垂直，無松動。三、梁側(cè)模板安裝時，模板應(yīng)與兩端墻或梁模板保持平直；四、梁側(cè)模和梁底模相連接時，每塊側(cè)模兩端必須打銷釘，銷釘間距小于300mm，相鄰側(cè)模最上和最下必須打銷片且大頭朝上，銷釘間距不超150mm。五、梁模板安裝完成后，應(yīng)進行初步的平整度、垂直度調(diào)整。21四梁模板安裝一、安裝時先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板；212222五樓頂板安裝一、在所有墻柱模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面模板；二、樓板模板安裝時應(yīng)先安裝樓板陰角、轉(zhuǎn)角模板；三、龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，安裝時應(yīng)在底端拼裝完畢后，整體安裝。四、樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷釘臨時固定，最后再統(tǒng)一打緊銷片。銷釘短邊不少于2個，間距不超過150mm，長邊方向不超過300mm。23五樓頂板安裝一、在所有墻柱模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面模板五、安裝完畢后，采用卷尺拉水平線檢查梁底是否符合標高，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。板模支撐應(yīng)垂直無松動。調(diào)整達到滿足平整及標高方可進行下一步的施工。24五、安裝完畢后，采用卷尺拉水平線檢查梁底是否符合標高，再用激鋁模板標準層五天一層計劃25鋁模板標準層五天一層計劃25拼裝驗收流程26拼裝驗收流程26六鋁模加固及校正墻模板安裝完畢后應(yīng)及時安裝水平背楞（內(nèi)三外四），水平背楞必須緊貼模板且第一道背楞距離樓面標高不宜大于250mm。6.1墻模板的加固處理27六鋁模加固及校正墻模板安裝完畢后應(yīng)及時安裝水平背楞（內(nèi)三外2828鋁模加固及校正墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻模板的水平標高及垂直度作初步調(diào)整。用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2000mm的墻體必須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻體不少于一根斜撐，外墻無法設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐與樓板采用鋼釘或預(yù)埋件固定時，應(yīng)避開水電線管區(qū)域。6.2墻柱實測實量的校正29鋁模加固及校正墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻模板的水平3030鋁模加固及校正根據(jù)樓層標高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。6.3頂板實測實量的校正31鋁模加固及校正根據(jù)樓層標高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)鋁模加固及校正（1）可調(diào)獨立鋼支撐的地基應(yīng)堅實平整，支撐應(yīng)垂直，無松動。（2）安裝完畢后應(yīng)進行垂直校驗；（3）可調(diào)獨立鋼支撐的間距不宜大于1200mm；（4）跨度大于4000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000--3/1000。6.4支撐系統(tǒng)的安裝加固應(yīng)滿足下列要求32鋁模加固及校正（1）可調(diào)獨立鋼支撐的地基應(yīng)堅實平整，支撐應(yīng)垂七鋁模安裝收尾及驗收一、等梁板鋼筋綁扎完畢，即可進行降板及外墻線條位置的沉箱安裝，沉箱安裝必須牢固，定位準確，同時進行其他零星收尾工作。二、鋁模加固及校正后進行自檢，檢查螺栓、銷釘和銷片是否遺漏，是否緊固，重點檢查墻柱和梁部位，檢查墻柱垂直度、頂板平整度、截面尺寸等，自檢完畢后通知監(jiān)理單位驗收。33七鋁模安裝收尾及驗收一、等梁板鋼筋綁扎完畢，即可進行降板及鋁模拆除流程圖34鋁模拆除流程圖34八鋁模拆模技術(shù)及措施要求《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）對底模拆除時的混凝土強度有相應(yīng)的要求。由于鋁模采用早拆技術(shù)，當混凝土澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的50%，且不低于C15后即可拆除頂模，只留下支撐桿，支撐桿的拆除根據(jù)試塊強度來確定拆除時間。鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計劃拆模：（1）墻模、柱模和梁側(cè)?？捎诨炷翝仓?2~24小時內(nèi)拆除。1、拆除條件35八鋁模拆模技術(shù)及措施要求《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G鋁模拆模技術(shù)及措施要求（2）梁底模和板底模可于混凝土澆筑后36~48小時內(nèi)，混凝土強度達到設(shè)計值的50%，且不小于C15可拆除（支撐不拆）。（3）板處混凝土強度達到設(shè)計值的100%后，可于12天后拆除板底支撐。（4）梁處混凝土強度達到設(shè)計值的100%后，可于14天后拆除梁底支撐。（5）懸臂底支撐可于28天后拆除。36鋁模拆模技術(shù)及措施要求（2）梁底模和板底?？捎诨炷翝仓箐X模拆模技術(shù)及措施要求（1）拆除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻柱側(cè)模，先拆除斜支撐，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，搬運至上一層同一位置平放疊好。（2）拆除頂模：一般情況下36~48小時以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時確保支撐桿保持原樣，不得松動。拆下的模板和配件及時清理，搬運至上一層同一位置平放疊好。2、拆除過程37鋁模拆模技術(shù)及措施要求（1）拆除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝鋁模拆模技術(shù)及措施要求（3）拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）關(guān)于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆模時間，一般情況下，10天后拆除板底支撐，14天后拆除梁底支撐，28天后拆除懸臂支撐，拆除每個支撐時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點，即可拆除支撐桿。38鋁模拆模技術(shù)及措施要求（3）拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合鋁模拆模技術(shù)及措施要求（1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，至少兩個人一組。（2）模板拆除時，混凝土強度必須達到設(shè)計允許值方可進行。（3）拆除模板時切不可松動和碰撞支撐桿。（4）拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時刷涂脫模劑。（5）施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時運到加工場進行校正。（6）拆下的配件要及時清理、清點、轉(zhuǎn)移至上一層。（7）拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運至上層，零散的配件通過樓梯搬運。3、拆除模板注意事項39鋁模拆模技術(shù)及措施要求（1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全編碼、打包、運輸流程40編碼、打包、運輸流程4004鋁模板支撐體系4104鋁模板支撐體系41鋁模板支撐體系支撐頭模板用于早拆位置，樓面模板和梁底模板在拆除后保留支撐頭模板和可調(diào)獨立鋼支撐，支撐頭模板一般情況下配置3套，樓梯懸挑部位支撐頭模板配置4套。1、支撐頭模板樓面支撐頭模板42鋁模板支撐體系支撐頭模板用于早拆位置，樓面模板和梁底模板在請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題43請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題44請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加鋁模板支撐體系可調(diào)獨立鋼支撐主要由下套管、上插管、調(diào)節(jié)螺母、底座等組成，并且要求內(nèi)管從插銷起插入外管長度不小于300mm。2、

可調(diào)獨立鋼支撐45鋁模板支撐體系可調(diào)獨立鋼支撐主要由下套管、上插管、調(diào)節(jié)螺母鋁模板支撐體系對拉構(gòu)件主要有對拉片、對拉螺桿以及對應(yīng)的螺母、墊片等。3、

對拉構(gòu)件46鋁模板支撐體系對拉構(gòu)件主要有對拉片、對拉螺桿以及對應(yīng)的螺母請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題47請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題48請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加鋁模板支撐體系采用矩形管或其他截面形式的型材制作而成，包括直背楞、轉(zhuǎn)角背楞等。4、加固構(gòu)件—背楞49鋁模板支撐體系采用矩形管或其他截面形式的型材制作而成，包括請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題50請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加鋁模板支撐體系斜撐主要由斜撐桿、斜撐底座、斜撐連接器、其他零部件等組成。5、

加固構(gòu)件—斜撐51鋁模板支撐體系斜撐主要由斜撐桿、斜撐底座、斜撐連接器、其他鋁模板支撐體系用于模板與模板之間的連接。6、

銷釘、銷片52鋁模板支撐體系用于模板與模板之間的連接。6、銷釘、銷片5請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題53請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題54請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加05通病預(yù)防5505通病預(yù)防55通病預(yù)防剪力墻部位不抹灰，出現(xiàn)墻體反銹及后續(xù)的裝修中還持續(xù)反銹的情況，嚴重影響了裝飾的正常施工，同時對后期的交樓也帶了不小風(fēng)險。1、墻體反銹56通病預(yù)防剪力墻部位不抹灰，出現(xiàn)墻體反銹及后續(xù)的裝修中還持續(xù)原因分析1、在綁扎鋼筋時，鋼筋扎絲外露。結(jié)構(gòu)墻體混凝土澆筑完成后，由于無抹灰層的覆蓋，外露扎絲極易銹蝕，涂刮膩子后出現(xiàn)反銹。2、鋼筋保護層厚度不夠，或保護層墊塊較少，澆筑過程中局部鋼筋外露；鋼筋表面浮銹太多，保護層厚度不足時銹水滲透膩子層造成墻體反銹。3、模板定位筋或機電預(yù)埋定位筋過長，或者定位筋固定不牢固，澆筑混凝土過程中跑位、掉落，造成定位筋外露，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)反銹。4、采用拉片的鋁模體系，拉片選用不當，截斷方式不正確，拉片殘留在墻體外部，造成墻體出現(xiàn)反銹。57原因分析1、在綁扎鋼筋時，鋼筋扎絲外露。結(jié)構(gòu)墻體混凝土澆請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題58請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題58解決措施1、鋼筋扎絲外露：（1）綁扎鋼筋前做好技術(shù)交底工作，現(xiàn)場強調(diào)鋼筋綁扎過程中扎絲的內(nèi)收動作，扎絲固定后尾端朝向墻體內(nèi)部。（2）加強現(xiàn)場的過程管控和隱蔽驗收，對現(xiàn)場外露扎絲及時調(diào)整到位。2、鋼筋保護層不足：（1）外層鋼筋上采用可靠的保護層墊塊措施，避免澆筑混凝土過程中，鋼筋擠壓外露；綁扎鋼筋前必須將表面的浮銹清理干凈。（2）墻體內(nèi)采用同墻體混凝土強度的細石混凝土內(nèi)撐條或高強塑料內(nèi)撐條等內(nèi)撐措施保證墻體的截面尺寸。59解決措施1、鋼筋扎絲外露：593、定位筋外露：（1）定位筋長度應(yīng)小于墻體截面尺寸1-2mm，端頭截面切割平整。（2）定位筋應(yīng)采用點焊等可靠的固定措施，防止?jié)仓炷習(xí)r跑位或者掉落。4、拉片殘留：（1）選用斷點內(nèi)嵌5mm的標準對拉片。（2）采用正確的截斷方式，混凝土達到設(shè)計強度后，從上往下垂直快速敲擊對拉片端頭，嚴禁水平方向敲擊。5、外露材料處理（1）加強刮膩子層基層檢查，剔除外露的扎絲，及時涂刷白色防銹漆。603、定位筋外露：60（2）刮完第一遍膩子后勿急于刮第二遍膩子（第一遍膩子施工完成后3-7天墻面會出現(xiàn)明顯銹點)。（3）及時將銹點膩子剔除干凈并清理銹源，涂刷白色防銹漆。（4）刮第二遍膩子后如仍有銹點，重復(fù)步驟3進行銹點處理。（5）對暴露在空氣中的金屬材料，涂刮膩子前必須有可靠的防銹處理措施，如涂覆白色醇酸調(diào)合磁漆。61（2）刮完第一遍膩子后勿急于刮第二遍膩子（第一遍膩子施工完成通病預(yù)防在應(yīng)用鋁模的免抹灰標段中，由于直接在混凝土表面刮膩子，通常會出現(xiàn)大量氣泡，造成后期膩子的打磨修補的工作量增加，同時影響油漆施工的效果。2、膩子起泡62通病預(yù)防在應(yīng)用鋁模的免抹灰標段中，由于直接在混凝土表面刮膩原因分析對于應(yīng)用鋁模并實現(xiàn)結(jié)構(gòu)免抹灰的項目，其主要原因是混凝土表面孔洞較多，而孔洞多是外小內(nèi)大的構(gòu)造，直接刮膩子時，膩子無法將孔洞完全填塞，孔洞內(nèi)部空氣受到擠壓，刮刀劃過以后迅速反彈形成大量氣泡。解決措施（1）混凝土澆筑過程中應(yīng)振搗充分，拆模后混凝土基層面（浮漿、障礙物等）清理干凈，對于氣泡較多較大的區(qū)域應(yīng)先使用水泥膠進行修補，然后用水泥干粉擦拭修平。63原因分析對于應(yīng)用鋁模并實現(xiàn)結(jié)構(gòu)免抹灰的項目，其主要原因是混（2）第一遍膩子涂刮后應(yīng)在膩子硬化前、起泡鼓起后（大約涂刮完后3-4小時）進行回壓。（3）第二遍膩子掛涂完成后，下一道工序前應(yīng)進行打磨，對局部起泡的地方排查修復(fù)。64（2）第一遍膩子涂刮后應(yīng)在膩子硬化前、起泡鼓起后（大約涂刮完通病預(yù)防在應(yīng)用鋁模標段中，由于設(shè)計不合理，支撐加固措施不夠，在飄窗部位往往容易出現(xiàn)脹模現(xiàn)象，嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，同時對后期裝修精度構(gòu)成了的影響。3、飄窗上浮65通病預(yù)防在應(yīng)用鋁模標段中，由于設(shè)計不合理，支撐加固措施不夠原因分析飄窗部位由于難以澆搗，在施工過程中，需要振動棒的長時間振搗才能保證飄窗部位的混凝土密實，致使飄窗面板往往受力較大，如果沒有有效的加固措施，飄窗面板將出現(xiàn)嚴重脹模，進而導(dǎo)致飄窗頂板起拱。解決措施（1）飄窗內(nèi)側(cè)加固采用“拉撐結(jié)合”，上蓋板與下澆筑成型的飄窗板通過對拉螺栓拉結(jié)，下模板與澆筑成型的飄窗板對撐。66原因分析飄窗部位由于難以澆搗，在施工過程中，需要振動棒的長（2）模板內(nèi)側(cè)設(shè)置K板，上蓋板設(shè)置鋼背楞，增加抗浮能力。（3）飄窗窗臺側(cè)安裝二道橫向鋼背楞，設(shè)置@800的對拉螺桿與內(nèi)側(cè)矮墻板對拉，防止脹模。（4）蓋板上@1000設(shè)置一個透氣孔。（5）大跨度飄窗@1000設(shè)置豎向支撐。67（2）模板內(nèi)側(cè)設(shè)置K板，上蓋板設(shè)置鋼背楞，增加抗浮能力。通病預(yù)防部分地區(qū)強制要求高層住宅中外窗中的平開窗必須朝室內(nèi)開啟，以避免玻璃墜落的風(fēng)險。在鋁模圖紙深化階段未結(jié)合精裝修圖紙和門窗圖紙對門窗洞口尺寸和留設(shè)企口進行優(yōu)化，導(dǎo)致鋪貼層空間不足，造成無法朝內(nèi)打開或者吃框影響收口、觀感。4、瓷磚鋪貼吃框68通病預(yù)防部分地區(qū)強制要求高層住宅中外窗中的平開窗必須朝室內(nèi)原因分析如下圖所示，窗框底部距離結(jié)構(gòu)安裝高度為20，企口高度20，瓷磚鋪貼厚度30，窗框內(nèi)邊寬為34，窗扇密封條寬度6，通過尺寸推算可知：窗框凈空=20+34-6=48，鋪貼層凈高=20+30=50，48＜50，窗無法正常開啟。69原因分析如下圖所示，窗框底部距離結(jié)構(gòu)安裝高度為20，企口解決措施（1）在鋁模深化階段，提前結(jié)合精裝修圖紙（無圖紙時與設(shè)計院溝通）對門窗企口進行優(yōu)化，調(diào)整企口高度，如上實例中，可調(diào)整企口高度為1cm或者1.5cm，保證塞縫寬度大于1cm。（2）未提前優(yōu)化導(dǎo)致無法朝內(nèi)開啟時，可調(diào)整瓷磚鋪貼厚度時，降低鋪貼厚度，無法調(diào)整時可采用上懸窗朝上開啟。70解決措施（1）在鋁模深化階段，提前結(jié)合精裝修圖紙（無圖紙時通病預(yù)防砌體結(jié)構(gòu)與剪力墻交接處在進入裝修階段后企口部位出現(xiàn)空鼓開裂的現(xiàn)象，切割鑿除后修復(fù)工作難度大，效果不理想。嚴重影響裝修的正常施工，提高交樓風(fēng)險。5、砌體剪力墻交接處空鼓開裂71通病預(yù)防砌體結(jié)構(gòu)與剪力墻交接處在進入裝修階段后企口部位出現(xiàn)原因分析在免抹灰工藝中，剪力墻結(jié)構(gòu)部位免抹灰，砌體結(jié)構(gòu)進行抹灰。剪力墻與砌體交接的企口部位，由于混凝土基層比較光滑，且抹灰厚度通常較薄，該部位又屬于受力薄弱部位，直接掛網(wǎng)抹灰后容易出現(xiàn)空鼓開裂的情況。72原因分析在免抹灰工藝中，剪力墻結(jié)構(gòu)部位免抹灰，砌體結(jié)構(gòu)進行解決措施（1）對免抹灰企口進行優(yōu)化：鋁模上抹灰企口壓槽宜使用板材一次壓制成型。砌體常規(guī)抹灰時，企口留設(shè)寬度15mm；砌體薄抹灰時，企口留設(shè)寬度10mm；采用預(yù)制隔墻板時，企口留設(shè)寬度5mm。企口留設(shè)高度應(yīng)與抹灰層厚度一致。（2）對剪力墻企口部位用尖錘鑿毛。（3）剪力墻企口部位均勻涂抹界面劑。（4）涂抹界面劑厚度不少于1.5mm。（5）掛網(wǎng)寬度為兩倍企口留設(shè)寬度，剪力墻上采用高壓槍釘射釘金屬鐵片壓住掛網(wǎng)。（6）砌筑墻上采用高壓槍釘射U型釘固定掛網(wǎng)。73解決措施（1）對免抹灰企口進行優(yōu)化：鋁模上抹灰企口壓槽宜使通病預(yù)防在鋁模免抹灰工藝中，混凝土基層比較光滑。在面磚鋪貼區(qū)域采用常規(guī)方法進行鋪貼時，瓷磚出現(xiàn)空鼓的情況較多。6、墻磚鋪貼空鼓74通病預(yù)防在鋁模免抹灰工藝中，混凝土基層比較光滑。在面磚鋪貼原因分析由于鋁模為防止板材腐蝕，通常表面會采取鍍膜等處理措施，又因為油性脫模劑的不當使用，光滑的混凝土墻面對瓷磚鋪貼影響很大。75原因分析由于鋁模為防止板材腐蝕，通常表面會采取鍍膜等處理措解決措施（1）鋁模表面應(yīng)使用水溶性脫模劑，不得使用油性脫模劑。（2）截面處理：高壓水槍拉毛處理，或者混凝土表面清理干凈后均勻涂刷界面劑。（3）墻面為玻化磚的，使用膠泥進行鋪貼；非?；u的，使用水泥砂漿進行鋪貼。鋪貼方法：1）墻面水泥砂漿（瓷磚膠）刮底拉毛；2）面磚上滿涂并拉十字；3）瓷磚拼縫壓漿收口。76解決措施（1）鋁模表面應(yīng)使用水溶性脫模劑，不得使用油性脫模通病預(yù)防對于某些鋁模標段，由于外立面設(shè)計或者工藝做法等要求導(dǎo)致無法采用爬架，不得不采用懸挑腳手架，而傳統(tǒng)懸挑腳手架需要穿越結(jié)構(gòu)保證錨固端長度，必須在鋁模板上開孔，嚴重影響結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，同時對后期砌體及裝修構(gòu)成影響，而大量的預(yù)留洞為后期外墻滲漏埋下隱患。7、懸挑外架安裝77通病預(yù)防對于某些鋁模標段，由于外立面設(shè)計或者工藝做法等要求解決措施螺栓連接式懸挑腳手架的應(yīng)用，則可以很好地解決前述問題。懸挑工字鋼采用螺栓連接，避免對于結(jié)構(gòu)的破壞，同時也避免了在鋁模上開孔，降低鋁模損耗；此外，工字鋼沒有錨固端，不占用室內(nèi)空間，減少對后續(xù)施工的影響；挑架拆除后僅需完成螺桿洞的封堵，大大減少了外墻滲漏的隱患。螺栓連接式懸挑架安裝步驟：（1）連接耳板加工完成后與工字鋼焊接，保證焊接質(zhì)量。（2）提前預(yù)埋螺桿套孔，定位牢固，與模板緊貼密封，不得漏漿。（3）將穿墻螺桿穿過預(yù)埋螺栓孔，屋內(nèi)端用螺母、墊片固定牢固。（4）混凝土澆筑完成拆模后，將工字鋼連接耳板用螺母、墊片緊固在墻體預(yù)埋螺桿上。（5）飄窗板突出墻體部位應(yīng)根據(jù)項目實際情況優(yōu)化加固方式。（6）拉桿位置采用同樣的預(yù)埋方式用螺栓進行拉結(jié)。窗口位置使用在屋內(nèi)側(cè)連接方式。78解決措施螺栓連接式懸挑腳手架的應(yīng)用，則可以很好地解決前述問通病預(yù)防1線盒外部沒有可靠的固定措施，混凝土澆筑時偏位。2線盒內(nèi)部無填充加固，混凝土澆筑時受擠壓變形。8、

水電點位偏位79通病預(yù)防1線盒外部沒有可靠的固定措施，混凝土澆筑時偏位。解決措施1制作井字型固定框架，線盒固定與框架內(nèi)，框架滿綁滿扎或焊接于墻體鋼筋上，固定牢固。2線盒內(nèi)部使用填充物（如鋸末）填充密實并壓緊密封，多個線盒并行時應(yīng)采用整體聯(lián)排線盒。80解決措施1制作井字型固定框架，線盒固定與框架內(nèi)，框架滿綁通病預(yù)防1圖紙深化時樓梯未按要求設(shè)置抹灰企口，上下為砌筑墻體時無法掛網(wǎng)抹灰。2梯梁與梯板陰角未填平處理，影響鋁模拆除和樓梯成型觀感質(zhì)量。9、樓梯企口漏設(shè)、尖角拆模困難81通病預(yù)防1圖紙深化時樓梯未按要求設(shè)置抹灰企口，上下為砌筑解決措施1梯梁應(yīng)按照鋁模深化要求進行壓槽預(yù)留企口。2鋁模深化設(shè)計時將梯梁與梯板尖角填平接通處理。82解決措施1梯梁應(yīng)按照鋁模深化要求進行壓槽預(yù)留企口。82通病預(yù)防1墻柱模板安裝時與定位線偏差較大。2墻柱安裝時未進行模板初調(diào)不到位，后期校調(diào)難度大。10、墻體方正性控制較差，致使混凝土砌體交接處出現(xiàn)錯臺83通病預(yù)防1墻柱模板安裝時與定位線偏差較大。10、墻體方解決措施1嚴格按照定位線進行安裝，同時在梁板安裝前進行初調(diào)并完成背楞、斜撐的加固。2在打灰餅時應(yīng)結(jié)合整面墻體的情況，進行墻體方正性的調(diào)校。84解決措施1嚴格按照定位線進行安裝，同時在梁板安裝前進行初通病預(yù)防1由于安裝鋁模過程中，模板表面未涂刷脫模劑，導(dǎo)致拆模后砼表面起皮，影響免抹灰效果。2涂刷脫模劑時未按照要求使用專用水溶性脫模劑，使用油性脫模劑時不僅容易污染鋼筋，而且拆模后砼表面觀感較差。。11、混凝土表面起皮、觀感差85通病預(yù)防1由于安裝鋁模過程中，模板表面未涂刷脫模劑，導(dǎo)致解決措施1鋁合金模板表面應(yīng)采用噴涂等防腐工藝，每次使用前模板表面必須清理干凈，并涂刷水溶性脫模劑。2嚴禁使用油性脫模劑，尤其是含廢機油等嚴重影響觀感的脫模劑。86解決措施1鋁合金模板表面應(yīng)采用噴涂等防腐工藝，每次使用前通病預(yù)防1澆筑混凝土前未對墻柱根部采取有效的封堵措施。2采用砂漿、細石混凝土封堵時為達到一定強度即澆筑混凝土，封堵砂漿等破損失去效用。12、墻柱根部漏漿、爛根87通病預(yù)防1澆筑混凝土前未對墻柱根部采取有效的封堵措施。1解決措施1澆筑混凝土前，采用可靠措施對墻柱根部進行封堵，防止漏漿，避免后期爛根。2混凝土澆筑完成后，墻柱根部300mm范圍內(nèi)人工收平。88解決措施1澆筑混凝土前，采用可靠措施對墻柱根部進行封堵，通病預(yù)防1拆除模板后，未按照要求對螺栓孔洞進行有效封堵，造成螺桿孔洞內(nèi)封堵砂漿空鼓開裂，留下滲漏隱患，且嚴重影響免抹灰效果。2外墻螺桿孔洞封堵完成后，未及時涂刷防水涂料，留下滲漏隱患。13、螺桿孔洞空鼓、滲漏89通病預(yù)防1拆除模板后，未按照要求對螺栓孔洞進行有效封堵，解決措施1螺桿孔洞內(nèi)混凝土殘渣等清理干凈。2螺桿孔洞內(nèi)側(cè)先填充100~120mm發(fā)泡劑。3發(fā)泡劑外側(cè)用膨脹水泥砂漿封堵密實。4最外層刷一道聚合物防水涂料。90解決措施1螺桿孔洞內(nèi)混凝土殘渣等清理干凈。90通病預(yù)防1墻板拼縫處水泥漿積累過多，致使混凝土墻面拼縫漏漿嚴重。2樓面板拼縫處水泥漿積累過多，致使梁側(cè)空間積壓，致使梁截面變小。14、模板清理不及時致使漏漿、梁垂直度不足91通病預(yù)防1墻板拼縫處水泥漿積累過多，致使混凝土墻面拼縫漏解決措施1做好對工人的交底工作，并對模板定期進行清理。2銷釘按要求滿打，并嚴格驗收。92解決措施1做好對工人的交底工作，并對模板定期進行清理。9通病預(yù)防結(jié)構(gòu)剛度較大，窗臺邊墻面出現(xiàn)開裂、滲漏15、全現(xiàn)澆外墻窗邊開裂93通病預(yù)防結(jié)構(gòu)剛度較大，窗臺邊墻面出現(xiàn)開裂、滲漏15、全現(xiàn)澆解決措施1在設(shè)計時將外墻設(shè)計為全剪外墻，參與結(jié)構(gòu)受力。2非受力外墻，應(yīng)設(shè)置拉縫板以及構(gòu)成加強措施：交界處剪力墻兩側(cè)各加三根直徑為Φ8鋼筋（45°）。94解決措施1在設(shè)計時將外墻設(shè)計為全剪外墻，參與結(jié)構(gòu)受力。906答疑9506答疑95答疑答：剪力墻計算不足處宜優(yōu)先調(diào)整混凝土等級，滿足設(shè)計要求，確保剪力墻尺寸上下層不變，從而鋁模配?？杀３植蛔?，提高支模效率。1、剪力墻局部不足的為什么優(yōu)先調(diào)整混凝土等級？2、什么是現(xiàn)澆混凝土填充墻？答：填充墻材料采用混凝土現(xiàn)澆，與周邊墻、梁采用拉縫板斷開形式。96答疑答：剪力墻計算不足處宜優(yōu)先調(diào)整混凝土等級，滿足設(shè)計要求答疑答：樓板支模采用早拆體系，板采用雙層雙向配筋，能有效避免樓板滲漏和開裂。3、樓板為什么采用雙層雙向配筋，面筋按8@200拉通？4、混凝土結(jié)構(gòu)免抹灰，砌筑墻體為薄抹灰時，混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留企口為什么為100mm*8mm？答：砌體采用薄抹灰，抹灰厚度小于10mm，砼墻體宜留置100mm*8mm企口，適宜小于10mm的薄抹灰厚度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)與砌體交接處不會開裂。97答疑答：樓板支模采用早拆體系，板采用雙層雙向配筋，能有效避答疑答：飄窗臺石與兩側(cè)墻體之間的縫隙較大，影響美觀，兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)宜預(yù)留企口，方便飄窗臺石嵌入兩側(cè)墻體內(nèi)。5、飄窗臺側(cè)墻為什么要做嵌槽深化（高40×厚8）？6、鋁模應(yīng)該多長時間拆除？答：原則上應(yīng)該按照規(guī)范執(zhí)行，即在強度達到后進行拆除，所以理論上鋁模在拆除前應(yīng)根據(jù)同養(yǎng)試塊強度來判定可否拆除，在實際操作中，在常溫下，鋁模在12小時后可以拆除豎向模板，48小時后拆除水平模板。98答疑答：飄窗臺石與兩側(cè)墻體之間的縫隙較大，影響美觀，兩側(cè)混答疑答：傳料口應(yīng)設(shè)置在無防水要求的房間。7、傳料口是否有滲漏隱患？8、為什么模板表面不允許電鍍膜處理？答：鋁模電鍍膜處理，拆模后混凝土表面過于光滑，膩子施工時與混凝土面粘結(jié)力較差。容易造成空鼓開裂隱患。99答疑答：傳料口應(yīng)設(shè)置在無防水要求的房間。7、傳料口是否有滲答疑答：脫模劑應(yīng)選擇水性脫模劑，油性脫模劑拆模后混凝土面留有油污，表面過于光滑，易造成膩子空鼓開裂隱患。且油性脫模劑涂刷時易污染鋼筋。9、脫模劑應(yīng)該如何選擇？10、外墻線條是否也使用鋁模板施工？答：提資階段提出，圖紙設(shè)計階段應(yīng)盡量少的設(shè)置線條。線條位置可植筋二次澆筑。也可根據(jù)地方質(zhì)監(jiān)站要求，將混凝土線條改為GRC或保溫板線條。100答疑答：脫模劑應(yīng)選擇水性脫模劑，油性脫模劑拆模后混凝土面留答疑答：銷釘卡位應(yīng)滿足鋁模端肋厚度要求，通常情況下卡位規(guī)格選擇14mm，目前鋁模使用的65型材，2塊邊框端肋厚度為16mm，為防止銷片打入銷釘孔后出現(xiàn)銷片脫落現(xiàn)象，要求銷釘卡位間距比兩塊模板邊框、端肋厚度小2mm，銷片正常打入深度為38mm-40mm，銷片能夠得到有效加固.；銷釘規(guī)格：卡位間距為14mm，銷釘孔（長×寬）：20×5mm，銷片為直角梯形設(shè)置上底為6.5mm，下底為24.5mm；銷片厚度為3mm，長度為70mm，詳示圖示。14、選擇銷釘系統(tǒng)規(guī)格時應(yīng)注意哪些要求；101答疑答：銷釘卡位應(yīng)滿足鋁模端肋厚度要求，通常情況下卡位規(guī)格答疑102答疑102謝謝觀看103謝謝觀看103灃惠鋁模FENGHUIALUMINUMMOULD鋁合金模板施工技術(shù)簡介2018年8月104灃惠鋁模鋁合金模板施工技術(shù)簡介201目錄CONTEXTS04鋁模板支撐體系02鋁模板施工工藝及流程01鋁模板介紹03鋁模板安裝技術(shù)方案05通病預(yù)防06答疑105目錄CONTEXTS04鋁模板支撐體系02鋁模板施工工藝及流01鋁模板介紹10601鋁模板介紹3鋁模板優(yōu)點01020304※鋁模板免抹灰混凝土澆筑后形成的混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量好，用鋁模施工的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件可不抹灰直接刮膩子上涂料?！欣诜浪ㄟ^降板沒有穿透板的鐵絲、支撐用的鋼筋頭和木板，有利于用水樓板的防水。※整體澆注鋁模板的高強度與剛度通過全封閉可以將原來要二次施工的一些構(gòu)件（門窗的飄板、凸出線條、中間的腰梁、滴水槽等）與主體結(jié)構(gòu)一次成型?！F(xiàn)場的安全衛(wèi)生更容易維持鋁模是從下一層向上一層人工從傳料口傳遞，采用鋁模不用搭設(shè)卸料平臺至少少了卸料平臺這一重大安全隱患。鋁模廢料少一次澆筑的內(nèi)容多，現(xiàn)場垃圾少，主體工程更容易清潔。107鋁模板優(yōu)點01020304※鋁模板免抹灰※有利于防水通過鋁模板組成序號產(chǎn)品名稱主要產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品名稱功能及描述1頂板(P)500*1100

用量最大的樓面標準模板2梁底早拆頭（BP）100X240

用于梁底的早拆支撐，帶孔的兩個側(cè)面與梁底模板連接3傳料鐵箱200X800

鋪設(shè)于樓面模板上，用于本層頂板混凝土凝固后傳遞模板至下一層進行施工。108鋁模板組成序號產(chǎn)品名稱主要產(chǎn)品規(guī)格功能及描述1頂板(P)5鋁模板組成5龍骨(EB/MB)100X1000

兩個標準樓面底托之間的連接件，由兩種專用型材焊接而成，其底部兩端帶有橫條連接孔，配合橫條使用4梁底洞口封板(H)200X1000

用于梁底的專用型材，配合梁底支撐使用。6頂板早拆頭(DP)100X200

它的主要作用是支撐樓面板，通過橫條與龍骨相連，屬于樓面早拆支撐體系的一部分7轉(zhuǎn)角陰角（SC）1015X350X350

它屬于內(nèi)轉(zhuǎn)角C槽，水平方向與樓面砼接觸，端部與樓面陰角相連。109鋁模板組成5龍骨(EB/MB)100X1000兩個標準樓面鋁模板組成8陽角(CA)65X65X2600

用于連接陽角處兩塊相鄰模板，防止漏漿及保證構(gòu)件垂直度9加固背楞(R)多種

背楞用于墻身模板的緊固，防止模板爆模，也可用于梁、節(jié)點線條等部位的加固。10墻體模板(WP/WPA)500X2600

墻身板是承受剪力墻柱混凝土側(cè)壓力的主要部件11梁底陰角(LS/LSL/LSA/LSR)150X500

陰角部位的連接件，可以根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)定制成多種規(guī)格的陰角C槽，兩端帶有封頭板方便與其他構(gòu)件相連110鋁模板組成8陽角(CA)65X65X2600用于連接陽角處12銷釘、銷片多種

模板與模板之間的主要連接件，具有拆卸方便、快速的特點。13斜撐48X90048X1800

斜撐與加固背楞配合使用，用于墻身模板的豎向加固，斜撐底部與預(yù)埋螺桿配合使用，可以調(diào)節(jié)長度以保證墻體垂直度。14吊模(X)50X1500

用于樓面降板邊緣，以便于水泥成型，根據(jù)樓板大小模塊化定制15拉片多種

用于內(nèi)外墻的連接固定，100墻厚200墻厚等。以上產(chǎn)品規(guī)格單位為mm，本表僅列出主要模板構(gòu)件。11112銷釘、銷片多種模板與模板之間的主要連接件，具有拆卸方便02鋁模板施工工藝及流程11202鋁模板施工工藝及流程9施工工藝

鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計及工業(yè)化加工定制完成所需的標準尺寸模板構(gòu)件及與實際工程配套使用的非標準構(gòu)件。模板之間利用銷釘連接，采用鋼、鋁型材背楞和對拉螺桿加固，采用φ48mm普通鋼管可調(diào)支撐。模板體系設(shè)計完成后，首先按設(shè)計圖紙在工廠完成預(yù)拼裝，滿足工程要求后，對所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標記。然后打包轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場分類進行堆放?，F(xiàn)場模板材料就位后，按模板編號“對號入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標高；利用穿墻對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。在混凝土強度達到拆模規(guī)定的強度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０濉⒘簜?cè)模板及樓面模板進行拆除，迅速進入下一層的循環(huán)施工。113施工工藝鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)標準化施工流程圖114標準化施工流程圖11測量放線流程圖115測量放線流程圖1203鋁模板安裝技術(shù)方案11603鋁模板安裝技術(shù)方案13一安裝前準備

組合鋁合金模板安裝應(yīng)嚴格按照施工方案，熟悉打包清單，理清安裝流程順序。

施工現(xiàn)場應(yīng)有能滿足模板安裝和檢查需求的測量點或控制線、標高線等。

模板使用前應(yīng)均勻涂刷模板專用脫模劑，前三次宜采用油性模劑，第四次及以后宜采用水性脫模劑；冬季施工時宜采用油性脫模劑。117一安裝前準備組合鋁合金模板安裝應(yīng)嚴格二安裝控制要點一、在樓層上彈好墻柱邊線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線300mm，可檢驗?zāi)０迨欠衿缓头秸辉摽刂凭€應(yīng)保留長久，并用于控制砌體和砌體結(jié)構(gòu)抹灰的質(zhì)量；二、在柱縱筋上標好樓層標高控制點，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)置，以便檢查樓板面標高；三、控制線誤差應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)，線形清晰順直，線寬小于1mm。1、

測量放線控制要點118二安裝控制要點一、在樓層上彈好墻柱邊線及墻柱控制線，洞口線安裝控制要點一、因鋼筋偏位導(dǎo)致鋁模無法安裝的部位，一定要及時通知鋼筋班組調(diào)正，在鋼筋班組整改完成后，再進行墻模板拼裝施工，且鋼筋扎絲應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)；二、鋁模安裝前需檢查鋼筋保護層厚度是否滿足要求。2、墻柱鋼筋綁扎控制要點119安裝控制要點一、因鋼筋偏位導(dǎo)致鋁模無法安裝的部位，一定要及時墻柱鋁模板安裝流程圖120墻柱鋁模板安裝流程圖17三墻模板安裝一、安裝墻柱模板時，模板應(yīng)有可靠安全的支撐點防止倒塌。混凝土澆筑前對墻柱模板下端空隙進行封堵，防止漏漿；二、鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。三、為了保證鋁模加固后墻柱的截面尺寸，在墻柱根部的縱筋上焊接好定位筋，在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱后的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，可防止鋁模在加固時跑位。121三墻模板安裝一、安裝墻柱模板時，模板應(yīng)有可靠安全的支撐點防四、為了方便拆除，墻柱鋁模與內(nèi)模連接時銷釘?shù)念^部應(yīng)盡量在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷上的楔子要從上往下插，以免在混凝土澆筑時脫落。墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，能防止混凝土澆筑時楔子脫落漲模。五、安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）板時，承接模板（K板）不得拆除；六、墻柱模板安裝完成后，應(yīng)初利用斜撐、鋼絲繩調(diào)整墻柱模板平整度、垂直度。122四、為了方便拆除，墻柱鋁模與內(nèi)模連接時銷釘?shù)念^部應(yīng)盡量在內(nèi)梁、板鋁模板安裝流程圖123梁、板鋁模板安裝流程圖20四梁模板安裝一、安裝時先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板；二、梁底模板安裝時，應(yīng)先將兩端模板固定，有支撐位置使用支撐固定。用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標高，梁底支撐應(yīng)垂直，無松動。三、梁側(cè)模板安裝時，模板應(yīng)與兩端墻或梁模板保持平直；四、梁側(cè)模和梁底模相連接時，每塊側(cè)模兩端必須打銷釘，銷釘間距小于300mm，相鄰側(cè)模最上和最下必須打銷片且大頭朝上，銷釘間距不超150mm。五、梁模板安裝完成后，應(yīng)進行初步的平整度、垂直度調(diào)整。124四梁模板安裝一、安裝時先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板；2112522五樓頂板安裝一、在所有墻柱模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面模板；二、樓板模板安裝時應(yīng)先安裝樓板陰角、轉(zhuǎn)角模板；三、龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，安裝時應(yīng)在底端拼裝完畢后，整體安裝。四、樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷釘臨時固定，最后再統(tǒng)一打緊銷片。銷釘短邊不少于2個，間距不超過150mm，長邊方向不超過300mm。126五樓頂板安裝一、在所有墻柱模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面模板五、安裝完畢后，采用卷尺拉水平線檢查梁底是否符合標高，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。板模支撐應(yīng)垂直無松動。調(diào)整達到滿足平整及標高方可進行下一步的施工。127五、安裝完畢后，采用卷尺拉水平線檢查梁底是否符合標高，再用激鋁模板標準層五天一層計劃128鋁模板標準層五天一層計劃25拼裝驗收流程129拼裝驗收流程26六鋁模加固及校正墻模板安裝完畢后應(yīng)及時安裝水平背楞（內(nèi)三外四），水平背楞必須緊貼模板且第一道背楞距離樓面標高不宜大于250mm。6.1墻模板的加固處理130六鋁模加固及校正墻模板安裝完畢后應(yīng)及時安裝水平背楞（內(nèi)三外13128鋁模加固及校正墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻模板的水平標高及垂直度作初步調(diào)整。用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2000mm的墻體必須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻體不少于一根斜撐，外墻無法設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐與樓板采用鋼釘或預(yù)埋件固定時，應(yīng)避開水電線管區(qū)域。6.2墻柱實測實量的校正132鋁模加固及校正墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻模板的水平13330鋁模加固及校正根據(jù)樓層標高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。6.3頂板實測實量的校正134鋁模加固及校正根據(jù)樓層標高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)鋁模加固及校正（1）可調(diào)獨立鋼支撐的地基應(yīng)堅實平整，支撐應(yīng)垂直，無松動。（2）安裝完畢后應(yīng)進行垂直校驗；（3）可調(diào)獨立鋼支撐的間距不宜大于1200mm；（4）跨度大于4000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000--3/1000。6.4支撐系統(tǒng)的安裝加固應(yīng)滿足下列要求135鋁模加固及校正（1）可調(diào)獨立鋼支撐的地基應(yīng)堅實平整，支撐應(yīng)垂七鋁模安裝收尾及驗收一、等梁板鋼筋綁扎完畢，即可進行降板及外墻線條位置的沉箱安裝，沉箱安裝必須牢固，定位準確，同時進行其他零星收尾工作。二、鋁模加固及校正后進行自檢，檢查螺栓、銷釘和銷片是否遺漏，是否緊固，重點檢查墻柱和梁部位，檢查墻柱垂直度、頂板平整度、截面尺寸等，自檢完畢后通知監(jiān)理單位驗收。136七鋁模安裝收尾及驗收一、等梁板鋼筋綁扎完畢，即可進行降板及鋁模拆除流程圖137鋁模拆除流程圖34八鋁模拆模技術(shù)及措施要求《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）對底模拆除時的混凝土強度有相應(yīng)的要求。由于鋁模采用早拆技術(shù)，當混凝土澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的50%，且不低于C15后即可拆除頂模，只留下支撐桿，支撐桿的拆除根據(jù)試塊強度來確定拆除時間。鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計劃拆模：（1）墻模、柱模和梁側(cè)?？捎诨炷翝仓?2~24小時內(nèi)拆除。1、拆除條件138八鋁模拆模技術(shù)及措施要求《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G鋁模拆模技術(shù)及措施要求（2）梁底模和板底?？捎诨炷翝仓?6~48小時內(nèi)，混凝土強度達到設(shè)計值的50%，且不小于C15可拆除（支撐不拆）。（3）板處混凝土強度達到設(shè)計值的100%后，可于12天后拆除板底支撐。（4）梁處混凝土強度達到設(shè)計值的100%后，可于14天后拆除梁底支撐。（5）懸臂底支撐可于28天后拆除。139鋁模拆模技術(shù)及措施要求（2）梁底模和板底?？捎诨炷翝仓箐X模拆模技術(shù)及措施要求（1）拆除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻柱側(cè)模，先拆除斜支撐，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，搬運至上一層同一位置平放疊好。（2）拆除頂模：一般情況下36~48小時以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時確保支撐桿保持原樣，不得松動。拆下的模板和配件及時清理，搬運至上一層同一位置平放疊好。2、拆除過程140鋁模拆模技術(shù)及措施要求（1）拆除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝鋁模拆模技術(shù)及措施要求（3）拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）關(guān)于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆模時間，一般情況下，10天后拆除板底支撐，14天后拆除梁底支撐，28天后拆除懸臂支撐，拆除每個支撐時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點，即可拆除支撐桿。141鋁模拆模技術(shù)及措施要求（3）拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合鋁模拆模技術(shù)及措施要求（1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，至少兩個人一組。（2）模板拆除時，混凝土強度必須達到設(shè)計允許值方可進行。（3）拆除模板時切不可松動和碰撞支撐桿。（4）拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時刷涂脫模劑。（5）施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時運到加工場進行校正。（6）拆下的配件要及時清理、清點、轉(zhuǎn)移至上一層。（7）拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運至上層，零散的配件通過樓梯搬運。3、拆除模板注意事項142鋁模拆模技術(shù)及措施要求（1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全編碼、打包、運輸流程143編碼、打包、運輸流程4004鋁模板支撐體系14404鋁模板支撐體系41鋁模板支撐體系支撐頭模板用于早拆位置，樓面模板和梁底模板在拆除后保留支撐頭模板和可調(diào)獨立鋼支撐，支撐頭模板一般情況下配置3套，樓梯懸挑部位支撐頭模板配置4套。1、支撐頭模板樓面支撐頭模板145鋁模板支撐體系支撐頭模板用于早拆位置，樓面模板和梁底模板在請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題146請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題147請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加鋁模板支撐體系可調(diào)獨立鋼支撐主要由下套管、上插管、調(diào)節(jié)螺母、底座等組成，并且要求內(nèi)管從插銷起插入外管長度不小于300mm。2、

可調(diào)獨立鋼支撐148鋁模板支撐體系可調(diào)獨立鋼支撐主要由下套管、上插管、調(diào)節(jié)螺母鋁模板支撐體系對拉構(gòu)件主要有對拉片、對拉螺桿以及對應(yīng)的螺母、墊片等。3、

對拉構(gòu)件149鋁模板支撐體系對拉構(gòu)件主要有對拉片、對拉螺桿以及對應(yīng)的螺母請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題150請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題151請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加鋁模板支撐體系采用矩形管或其他截面形式的型材制作而成，包括直背楞、轉(zhuǎn)角背楞等。4、加固構(gòu)件—背楞152鋁模板支撐體系采用矩形管或其他截面形式的型材制作而成，包括請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題153請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加鋁模板支撐體系斜撐主要由斜撐桿、斜撐底座、斜撐連接器、其他零部件等組成。5、

加固構(gòu)件—斜撐154鋁模板支撐體系斜撐主要由斜撐桿、斜撐底座、斜撐連接器、其他鋁模板支撐體系用于模板與模板之間的連接。6、

銷釘、銷片155鋁模板支撐體系用于模板與模板之間的連接。6、銷釘、銷片5請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題156請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題157請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加內(nèi)容請在此處添加05通病預(yù)防15805通病預(yù)防55通病預(yù)防剪力墻部位不抹灰，出現(xiàn)墻體反銹及后續(xù)的裝修中還持續(xù)反銹的情況，嚴重影響了裝飾的正常施工，同時對后期的交樓也帶了不小風(fēng)險。1、墻體反銹159通病預(yù)防剪力墻部位不抹灰，出現(xiàn)墻體反銹及后續(xù)的裝修中還持續(xù)原因分析1、在綁扎鋼筋時，鋼筋扎絲外露。結(jié)構(gòu)墻體混凝土澆筑完成后，由于無抹灰層的覆蓋，外露扎絲極易銹蝕，涂刮膩子后出現(xiàn)反銹。2、鋼筋保護層厚度不夠，或保護層墊塊較少，澆筑過程中局部鋼筋外露；鋼筋表面浮銹太多，保護層厚度不足時銹水滲透膩子層造成墻體反銹。3、模板定位筋或機電預(yù)埋定位筋過長，或者定位筋固定不牢固，澆筑混凝土過程中跑位、掉落，造成定位筋外露，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)反銹。4、采用拉片的鋁模體系，拉片選用不當，截斷方式不正確，拉片殘留在墻體外部，造成墻體出現(xiàn)反銹。160原因分析1、在綁扎鋼筋時，鋼筋扎絲外露。結(jié)構(gòu)墻體混凝土澆請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題161請在此處輸入正文小標題請在此處輸入正文小標題58解決措施1、鋼筋扎絲外露：（1）綁扎鋼筋前做好技術(shù)交底工作，現(xiàn)場強調(diào)鋼筋綁扎過程中扎絲的內(nèi)收動作，扎絲固定后尾端朝向墻體內(nèi)部。（2）加強現(xiàn)場的過程管控和隱蔽驗收，對現(xiàn)場外露扎絲及時調(diào)整到位。2、鋼筋保護層不足：（1）外層鋼筋上采用可靠的保護層墊塊措施，避免澆筑混凝土過程中，鋼筋擠壓外露；綁扎鋼筋前必須將表面的浮銹清理干凈。（2）墻體內(nèi)采用同墻體混凝土強度的細石混凝土內(nèi)撐條或高強塑料內(nèi)撐條等內(nèi)撐措施保證墻體的截面尺寸。162解決措施1、鋼筋扎絲外露：593、定位筋外露：（1）定位筋長度應(yīng)小于墻體截面尺寸1-2mm，端頭截面切割平整。（2）定位筋應(yīng)采用點焊等可靠的固定措施，防止?jié)仓炷習(xí)r跑位或者掉落。4、拉片殘留：（1）選用斷點內(nèi)嵌5mm的標準對拉片。（2）采用正確的截斷方式，混凝土達到設(shè)計強度后，從上往下垂直快速敲擊對拉片端頭，嚴禁水平方向敲擊。5、外露材料處理（1）加強刮膩子層基層檢查，剔除外露的扎絲，及時涂刷白色防銹漆。1633、定位筋外露：60（2）刮完第一遍膩子后勿急于刮第二遍膩子（第一遍膩子施工完成后3-7天墻面會出現(xiàn)明顯銹點)。（3）及時將銹點膩子剔除干凈并清理銹源，涂刷白色防銹漆。（4）刮第二遍膩子后如仍有銹點，重復(fù)步驟3進行銹點處理。（5）對暴露在空氣中的金屬材料，涂刮膩子前必須有可靠的防銹處理措施，如涂覆白色醇酸調(diào)合磁漆。164（2）刮完第一遍膩子后勿急于刮第二遍膩子（第一遍膩子施工完成通病預(yù)防在應(yīng)用鋁模的免抹灰標段中，由于直接在混凝土表面刮膩子，通常會出現(xiàn)大量氣泡，造成后期膩子的打磨修補的工作量增加，同時影響油漆施工的效果。2、膩子起泡165通病預(yù)防在應(yīng)用鋁模的免抹灰標段中，由于直接在混凝土表面刮膩原因分析對于應(yīng)用鋁模并實現(xiàn)結(jié)構(gòu)免抹灰的項目，其主要原因是混凝土表面孔洞較多，而孔洞多是外小內(nèi)大的構(gòu)造，直接刮膩子時，膩子無法將孔洞完全填塞，孔洞內(nèi)部空氣受到擠壓，刮刀劃過以后迅速反彈形成大量氣泡。解決措施（1）混凝土澆筑過程中應(yīng)振搗充分，拆模后混凝土基層面（浮漿、障礙物等）清理干凈，對于氣泡較多較大的區(qū)域應(yīng)先使用水泥膠進行修補，然后用水泥干粉擦拭修平。166原因分析對于應(yīng)用鋁模并實現(xiàn)結(jié)構(gòu)免抹灰的項目，其主要原因是混（2）第一遍膩子涂刮后應(yīng)在膩子硬化前、起泡鼓起后（大約涂刮完后3-4小時）進行回壓。（3）第二遍膩子掛涂完成后，下一道工序前應(yīng)進行打磨，對局部起泡的地方排查修復(fù)。167（2）第一遍膩子涂刮后應(yīng)在膩子硬化前、起泡鼓起后（大約涂刮完通病預(yù)防在應(yīng)用鋁模標段中，由于設(shè)計不合理，支撐加固措施不夠，在飄窗部位往往容易出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象，嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，同時對后期裝修精度構(gòu)成了的影響。3、飄窗上浮168通病預(yù)防在應(yīng)用鋁模標段中，由于設(shè)計不合理，支撐加固措施不夠原因分析飄窗部位由于難以澆搗，在施工過程中，需要振動棒的長時間振搗才能保證飄窗部位的混凝土密實，致使飄窗面板往往受力較大，如果沒有有效的加固措施，飄窗面板將出現(xiàn)嚴重脹模，進而導(dǎo)致飄窗頂板起拱。解決措施（1）飄窗內(nèi)側(cè)加固采用“拉撐結(jié)合”，上蓋板與下澆筑成型的飄窗板通過對拉螺栓拉結(jié)，下模板與澆筑成型的飄窗板對撐。169原因分析飄窗部位由于難以澆搗，在施工過程中，需要振動棒的長（2）模板內(nèi)側(cè)設(shè)置K板，上蓋板設(shè)置鋼背楞，增加抗浮能力。（3）飄窗窗臺側(cè)安裝二道橫向鋼背楞，設(shè)置@800的對拉螺桿與內(nèi)側(cè)矮墻板對拉，防止脹模。（4）蓋板上@1000設(shè)置一個透氣孔。（5）大跨度飄窗@1000設(shè)置豎向支撐。170（2）模板內(nèi)側(cè)設(shè)置K板，上蓋板設(shè)置鋼背楞，增加抗浮能力。通病預(yù)防部分地區(qū)強制要求高層住宅中外窗中的平開窗必須朝室內(nèi)開啟，以避免玻璃墜落的風(fēng)險。在鋁模圖紙深化階段未結(jié)合精裝修圖紙和門窗圖紙對門窗洞口尺寸和留設(shè)企口進行優(yōu)化，導(dǎo)致鋪貼層空間不足，造成無法朝內(nèi)打開或者吃框影響收口、觀感。4、瓷磚鋪貼吃框171通病預(yù)防部分地區(qū)強制要求高層住宅中外窗中的平開窗必須朝室內(nèi)原因分析如下圖所示，窗框底部距離結(jié)構(gòu)安裝高度為20，企口高度20，瓷磚鋪貼厚度30，窗框內(nèi)邊寬為34，窗扇密封條寬度6，通過尺寸推算可知：窗框凈空=20+34-6=48，鋪貼層凈高=20+30=50，48＜50，窗無法正常開啟。172原因分析如下圖所示，窗框底部距離結(jié)構(gòu)安裝高度為20，企口解決措施（1）在鋁模深化階段，提前結(jié)合精裝修圖紙（無圖紙時與設(shè)計院溝通）對門窗企口進行優(yōu)化，調(diào)整企口高度，如上實例中，可調(diào)整企口高度為1cm或者1.5cm，保證塞縫寬度大于1cm。（2）未提前優(yōu)化導(dǎo)致無法朝內(nèi)開啟時，可調(diào)整瓷磚鋪貼厚度時，降低鋪貼厚度，無法調(diào)整時可采用上懸窗朝上開啟。173解決措施（1）在鋁模深化階段，提前結(jié)合精裝修圖紙（無圖紙時通病預(yù)防砌體結(jié)構(gòu)與剪力墻交接處在進入裝修階段后企口部位出現(xiàn)空鼓開裂的現(xiàn)象，切割鑿除后修復(fù)工作難度大，效果不理想。嚴重影響裝修的正常施工，提高交樓風(fēng)險。5、砌體剪力墻交接處空鼓開裂174通病預(yù)防砌體結(jié)構(gòu)與剪力墻交接處在進入裝修階段后企口部位出現(xiàn)原因分析在免抹灰工藝中，剪力墻結(jié)構(gòu)部位免抹灰，砌體結(jié)構(gòu)進行抹灰。剪力墻與砌體交接的企口部位，由于混凝土基層比較光滑，且抹灰厚度通常較薄，該部位又屬于受力薄弱部位，直接掛網(wǎng)抹灰后容易出現(xiàn)空鼓開裂的情況。175原因分析在免抹灰工藝中，剪力墻結(jié)構(gòu)部位免抹灰，砌體結(jié)構(gòu)進行解決措施（1）對免抹灰企口進行優(yōu)化：鋁模上抹灰企口壓槽宜使用板材一次壓制成型。砌體常規(guī)抹灰時，企口留設(shè)寬度15mm；砌體薄抹灰時，企口留設(shè)寬度10mm；采用預(yù)制隔墻板時，企口留設(shè)寬度5mm。企口留設(shè)高度應(yīng)與抹灰層厚度一致。（2）對剪力墻企口部位用尖錘鑿毛。（3）剪力墻企口部位均勻涂抹界面劑。（4）涂抹界面劑厚度不少于1.5mm。（5）掛網(wǎng)寬度為兩倍企口留設(shè)寬度，剪力墻上采用高壓槍釘射釘金屬鐵片壓住掛網(wǎng)。（6）砌筑墻上采用高壓槍釘射U型釘固定掛網(wǎng)。176解決措施（1）對免抹灰企口進行優(yōu)化：鋁模上抹灰企口壓槽宜使通病預(yù)防在鋁模免抹灰工藝中，混凝土基層比較光滑。在面磚鋪貼區(qū)域采用常規(guī)方法進行鋪貼時，瓷磚出現(xiàn)空鼓的情況較多。6、墻磚鋪貼空鼓177通病預(yù)防在鋁模免抹灰工藝中，混凝土基層比較光滑。在面磚鋪貼原因分析由于鋁模為防止板材腐蝕，通常表面會采取鍍膜等處理措施，又因為油性脫模劑的不當使用，光滑的混凝土墻面對瓷磚鋪貼影響很大。178原因分析由于鋁模為防止板材腐蝕，通常表面會采取鍍膜等處理措解決措施（1）鋁模表面應(yīng)使用水溶性脫模劑，不得使用油性脫模劑。（2）截面處理：高壓水槍拉毛處理，或者混凝土表面清理干凈后均勻涂刷界面劑。（3）墻面為?；u的，使用膠泥進行鋪貼；非?；u的，使用水泥砂漿進行鋪貼。鋪貼方法：1）墻面水泥砂漿（瓷磚膠）刮底拉毛；2）面磚上滿涂并拉十字；3）瓷磚拼縫壓漿收口。179解決措施（1）鋁模表面應(yīng)使用水溶性脫模劑，不得使用油性脫模通病預(yù)防對于某些鋁模標段，由于外立面設(shè)計或者工藝做法等要求導(dǎo)致無法采用爬架，不得不采用懸挑腳手架，而傳統(tǒng)懸挑腳手架需要穿越結(jié)構(gòu)保證錨固端長度，必須在鋁模板上開孔，嚴重影響結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，同時對后期砌體及裝修構(gòu)成影響，而大量的預(yù)留洞為后期外墻滲漏埋下隱患。7、懸挑外架安裝180通病預(yù)防對于某些鋁模標段，由于外立面設(shè)計或者工藝做法等要求解決措施螺栓連接式懸挑腳手架的應(yīng)用，則可以很好地解決前述問題。懸挑工字鋼采用螺栓連接，避免對于結(jié)構(gòu)的破壞，同時也避免了在鋁模上開孔，降低鋁模損耗；此外，工字鋼沒有錨固端，不占用室內(nèi)空間，減少對后續(xù)施工的影響；挑架拆除后僅需完成螺桿洞的封堵，大大減少了外墻滲漏的隱患。螺栓連接式懸挑架安裝步驟：（1）連接耳板加工完成后與工字鋼焊接，保證焊接質(zhì)量。（2）提前預(yù)埋螺桿套孔，定位牢固，與模板緊貼密封，不得漏漿。（3）將穿墻螺桿穿過預(yù)埋螺栓孔，屋內(nèi)端用螺母、墊片固定牢固。（4）混凝土澆筑完成拆模后，將工字鋼連接耳板用螺母、墊片緊固在墻體預(yù)埋螺桿上。（5）飄窗板突出墻體部位應(yīng)根據(jù)項目實際情況優(yōu)化加固方式。（6）拉桿位置采用同樣的預(yù)埋方式用螺栓進行拉結(jié)。窗口位置使用在屋內(nèi)側(cè)連接方式。181解決措施螺栓連接式懸挑腳手架的應(yīng)用，則可以很好地解決前述問通病預(yù)防1線盒外部沒有可靠的固定措施，混凝土澆筑時偏位。2線盒內(nèi)部無填充加固，混凝土澆筑時受擠壓變形。8、

水電點位偏位182通病預(yù)防1線盒外部沒有可靠的固定措施，混凝土澆筑時偏位。解決措施1制作井字型固定框架，線盒固定與框架內(nèi)，框架滿綁滿扎或焊接于墻體鋼筋上，固定牢固。2線盒內(nèi)部使用填充物（如鋸末）填充密實并壓緊密封，多個線盒并行時應(yīng)采用整體聯(lián)排線盒。183解決措施1制作井字型固定框架，線盒固定與框架內(nèi)，框架滿綁通病預(yù)防1圖紙深化時樓梯未按要求設(shè)置