閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)(Shafer)課件

SHAFER閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)1SHAFER閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本組成1、POPPETBLOCKCONTROL（提升閥氣路控制塊）2、MANUALHANDPUMP（手動(dòng)泵裝置）3、ROTARYVANE（執(zhí)行器）4、GASHYDRAULICTANK（氣液罐）5、POWERSTORAGETANK（備用氣源罐）6、LINEGUARD2200（LINEGUARD2200控制箱）

23介紹氣液聯(lián)動(dòng)閥是川氣東送管線干線主要用閥，是關(guān)鍵設(shè)備之一。它主要由球閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。球閥埋地，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括LG2200控制系統(tǒng)、氣液儲(chǔ)罐、手動(dòng)泵、提升閥塊系統(tǒng)以及擺缸等。俗稱GOV（Gas—oilvalve)。

5一、提升閥塊控制系統(tǒng)6提升閥（剖視圖）開關(guān)動(dòng)力源排氣口7提升閥8基本結(jié)構(gòu)提升滑塊控制系統(tǒng)由一個(gè)雙三向出口閥體（包含二組便宜的、容易更換的尼龍?zhí)嵘y來提供緊密密封）、提升彈簧、推針、動(dòng)力氣和導(dǎo)向氣過濾器，手動(dòng)控制桿裝配和遠(yuǎn)程操作的導(dǎo)向活塞組成。10圖2：---導(dǎo)向活塞動(dòng)作導(dǎo)向氣壓力作用于導(dǎo)向活塞5上，使活塞推動(dòng)排氣提升閥上移至關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)氣提升閥打開，動(dòng)力氣得以通過進(jìn)氣提升閥進(jìn)入液壓缸B。

12圖3：----中間狀態(tài)松開控制桿后，提升閥會(huì)在提升閥彈簧和動(dòng)力氣的作用下下移，從而動(dòng)力閥關(guān)閉，排氣閥打開。留在液壓缸內(nèi)的高壓動(dòng)力氣會(huì)通過排氣提升閥和單向閥排出，以平衡氣罐和執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓力。14工作原理步驟1步驟2步驟3步驟1中，執(zhí)行器處于全步驟2中，執(zhí)行器正朝關(guān)位步驟3中，一旦執(zhí)行器到開位置，液壓油無壓力，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，高壓液體達(dá)指定位置，液壓油壓執(zhí)行器無旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。進(jìn)入關(guān)入口，壓力補(bǔ)償通道力通過執(zhí)行器自身控制使得兩關(guān)閉腔體同步受壓，得到釋放。此時(shí)，執(zhí)行器產(chǎn)生完全平衡的扭拒，推動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。15基本檢測程序檢查1：控制系統(tǒng)必需零泄漏。在中間位置排氣口必需沒有動(dòng)力天然氣泄漏。動(dòng)力氣泄漏通常是由于動(dòng)力閥和閥座之間有雜物碎片。檢查2：拉手動(dòng)控制桿到滿行程使執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分打開或關(guān)閉。注意：手動(dòng)控制桿對(duì)打開或關(guān)閉的指示見配屬的標(biāo)簽。(左開右關(guān)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分打開或關(guān)閉以后，釋放手動(dòng)控制桿排放液壓缸內(nèi)動(dòng)力氣壓力。注意：排氣口應(yīng)該沒有任何阻擋物或排氣管尺寸小于1/2NPTF。16二、手壓泵17手壓泵18工作原理注意：如果手壓泵工作完畢后，手動(dòng)沒有復(fù)位，氣動(dòng)工作時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)復(fù)位。20三、執(zhí)行器-液缸（剖視圖）轉(zhuǎn)子及鍵槽轉(zhuǎn)子襯套葉片密封件定子密封件殼體轉(zhuǎn)子止動(dòng)棒葉片底蓋2123上缸頭旋轉(zhuǎn)葉片固定板調(diào)整滑塊密封圈缸體下缸頭結(jié)構(gòu)如左圖，擺缸部分主要由缸頭、旋轉(zhuǎn)葉片、固定板、缸體及閥位指示器組成。24圖2：對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行控制時(shí)，氣液罐內(nèi)的液壓油通過手壓泵系統(tǒng)進(jìn)入擺缸，給旋轉(zhuǎn)葉片一個(gè)線性壓力。壓力平衡系統(tǒng)保證了旋轉(zhuǎn)葉片以平衡扭矩逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（閥打開狀態(tài)）。另外兩個(gè)1/4扇區(qū)內(nèi)的液壓油則通過壓力平衡系統(tǒng)、手壓泵系統(tǒng)進(jìn)入關(guān)閥氣液罐內(nèi)。圖226圖3：當(dāng)執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)到全開位置后，控制動(dòng)作結(jié)束，剩余的線性壓力可釋放到大氣中。27四、運(yùn)行操作閥門動(dòng)作前檢查確認(rèn)閥門狀態(tài)；檢查控制回路上的放空堵頭是否打開，如關(guān)閉則打開放空堵頭，并將堵頭保存?zhèn)溆茫粰z查控制箱內(nèi)速度控制閥的位置；檢查上下游進(jìn)氣引壓管兩手動(dòng)球閥是否在全開位置；讀取管線壓力以便確認(rèn)是否可以手操氣動(dòng)工作；在打開GOV球閥前，必須平衡其前后壓差。28手操液壓控制關(guān)閥操作時(shí)，按下左拉手，提起手動(dòng)液壓搖桿，上下?lián)u動(dòng)，直至閥位指示器指到全關(guān)位置；開閥操作時(shí)，按下右拉手，提起手動(dòng)液壓搖桿，上下?lián)u動(dòng)，直至閥位指示器指到全開位置；操作人員完成操作后，必須仔細(xì)確認(rèn)球閥的開關(guān)位置是否滿足調(diào)度中心正式下達(dá)的調(diào)度令的要求，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。30注意事項(xiàng)在進(jìn)行拉手柄氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)用手拉住手柄不放，直至閥門到位為止。氣動(dòng)操作時(shí)，因氣液罐放出剩余帶壓氣體，閥門周圍必須嚴(yán)格注意防火。氣動(dòng)操作時(shí)，因氣液罐放出剩余帶壓氣體，閥門周圍必須嚴(yán)格注意防火。對(duì)氣液聯(lián)動(dòng)閥執(zhí)行器進(jìn)行測量液位或其它維護(hù)修理工作之前，須首先關(guān)閉上、下游進(jìn)氣（LineGuard2000控制盒進(jìn)氣閥不關(guān)）然后進(jìn)行操作；帶儲(chǔ)氣罐的閥還應(yīng)先將儲(chǔ)氣罐放空。定期檢查LineGuard2000控制盒是否嚴(yán)密關(guān)閉，應(yīng)嚴(yán)格防止其進(jìn)水31五、維護(hù)－日常維護(hù)及巡檢用檢漏夜檢查各密封部位是否存在外漏從外觀檢查是否存在漏油檢查氣液罐是否缺油32維護(hù)－入冬前的檢查及維護(hù)關(guān)閉動(dòng)力源根部閥，反復(fù)拉動(dòng)任何一個(gè)手柄直至控制器中的余氣放空，帶儲(chǔ)氣罐的裝置要將儲(chǔ)氣罐放空。拆除控制塊左上方和右冊(cè)的螺帽，取出濾芯，檢查控制塊濾芯是否清潔，并用煤油進(jìn)行清洗，如濾芯破損或無法清除雜物，則更換控制塊濾芯，吹掃引壓管。緩慢松開儲(chǔ)油罐下方排污絲堵，觀察排出的油是否清潔，直到排出的油清潔為止如從儲(chǔ)油罐排出的油含大量雜質(zhì)，則待儲(chǔ)氣罐排污完畢后，緩慢松開執(zhí)行器下方的排污絲堵對(duì)擺缸進(jìn)行排污，直到排出的油清潔為止。在裝置全開位的狀態(tài)下，松開儲(chǔ)油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標(biāo)尺檢查儲(chǔ)油罐中油位，如油位不足則加入執(zhí)行機(jī)構(gòu)專用液壓油到規(guī)定的位置。檢查LINEGUARD2000控制箱參數(shù)的設(shè)置及記錄。恢復(fù)裝置，進(jìn)行功能測試。維護(hù)工作結(jié)束后，確認(rèn)裝置狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)置參數(shù)后維護(hù)人員方可離開。注意：進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)要關(guān)掉動(dòng)力氣源，放空?qǐng)?zhí)行器中殘存壓力。33維護(hù)中的注意事項(xiàng)在進(jìn)行拉手柄氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)用手拉住手柄不放，直至閥門到位為止氣動(dòng)操作時(shí)，因氣液罐放出剩余帶壓可燃?xì)怏w，閥門周圍必須嚴(yán)格注意防火。用手動(dòng)液壓搖桿操作時(shí)，當(dāng)閥門到位而液