山坡腳手架搭設(shè)方案

專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：天河度假中心一期附屬工程編號：A2致：浙江中潤工程管理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了溝槽開挖專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：溝槽開挖專項(xiàng)施工方案承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：本表一式三份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。

天河度假中心一期附屬工程

山體邊坡治理巖石錨桿施工施工平臺(tái)搭設(shè)專項(xiàng)方案編制單位：寧波雙僑園林建設(shè)有限公司編制人：日期：審核人：日期:施工平臺(tái)搭設(shè)專項(xiàng)方案審批人：日期:TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù)：2二、施工內(nèi)容概述：3\o"CurrentDocument"三、施工準(zhǔn)備4\o"CurrentDocument"四、總體布置要求及施工方法4\o"CurrentDocument"五、腳手架的使用和保養(yǎng)7\o"CurrentDocument"六、腳手架的拆除7\o"CurrentDocument"七、腳手架安全技術(shù)措施8\o"CurrentDocument"八、室外施工操作平臺(tái)計(jì)算書18、編制依據(jù)：天河度假中心一期工程邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)圖《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社;《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(含垂直運(yùn)輸設(shè)施)》中國建筑工業(yè)出版社；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001中國建筑工業(yè)出版社;《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2000中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011中國建筑工業(yè)出版社。按照設(shè)計(jì)要求，1號樓及酒店LMPWW.L段山體邊坡采用鋼筋砼方格骨架錨桿支護(hù)，為滿足錨桿施工要求，特編制此施工方案。按設(shè)計(jì)要求，錨桿布置為水平方向間距2m，垂直方向間距為2m；邊坡高度為16米，邊坡1：1.25。錨桿施工操作平臺(tái)，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，平臺(tái)長度與邊坡支護(hù)面相同，寬度不小于2.5米，在錨桿施工前，先按全支護(hù)面搭設(shè)好操作平臺(tái)。平臺(tái)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.90，立桿步距h(m)：1.00；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.70，平臺(tái)支架計(jì)算高度H(m)：16.00(最高、最不利位置)；平臺(tái)底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型：①48x3,5扣件連接方式：雙扣件，取雙扣件抗滑承載力調(diào)整系數(shù):0.75；此操作平臺(tái)，在錨桿施工好后拆除。施工鋼筋混凝土方格骨架時(shí)，為滿足鋼筋梁的制作、混凝土的澆筑施工，必須按雙排外腳手架形式重新搭設(shè)，不得在錨桿施工平臺(tái)上采用截、鋸腳手架鋼管來滿足鋼筋混凝土方格骨架的施工。三、施工準(zhǔn)備1、施工前先由相關(guān)工長和技術(shù)人員編制詳細(xì)的施工方案及材料計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃采購進(jìn)場；2、本工程采用外徑為48mm，壁厚3.50mm，鋼材強(qiáng)度等級Q235-A的鋼管做為落地腳手架，其中材料要求為鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目/100cm2,做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.6X1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色，要求阻燃。連墻件采用鋼管，鋼管規(guī)格為外徑為48mm，壁厚3.50mm，鋼材強(qiáng)度等級Q235-A的鋼管四、總體布置要求及施工方法1、搭設(shè)要求：根據(jù)實(shí)際情況，本操作平臺(tái)坡腳道路一側(cè)采用雙排腳手架、內(nèi)側(cè)往山體沿護(hù)坡坡度走向添加鋼管，以起到支撐作用。最高處平臺(tái)四周按要求設(shè)置欄桿。尺寸要求：大橫桿在上，搭設(shè)高度為16m。搭設(shè)尺寸：立桿縱距0.7m，立桿的橫距為0.9m，大橫桿步距1m，連墻件（于護(hù)坡巖體相連）采用兩步三跨。2、鋼管腳手架的搭設(shè)要求2.1、搭設(shè)前腳手架桿件的檢查對腳手架桿件在搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，目的是為了使腳手架搭設(shè)能順利進(jìn)行，故必須逐件檢查，檢查的主要內(nèi)容有：2.1.1立桿（648X3.5）a、立桿鋼管的彎曲、裂縫和癟痕；b、大橫桿鋼管的彎曲、裂紋和癟痕；c、加強(qiáng)桿鋼管的彎曲、裂紋和癟痕；d、立桿鎖座的破損和裂縫；e、立桿鋼管的破損和長短。2.1.2剪刀撐（交叉桿）f、桿件的曲折和彎曲；g、接頭扣件處的靈活與牢固。3、鋼管腳手架的搭設(shè)：3.1落地式鋼管腳手架的基礎(chǔ)處理，腳手架的立桿支承在堅(jiān)實(shí)的地基上。3.2腳手架里立桿立于護(hù)坡上，橫桿里端直接與山體相接，立桿間的橫距為0.9m，立桿縱距為0.7m。底部立桿應(yīng)采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰立桿上下節(jié)頭互相錯(cuò)開，布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。腳手架平臺(tái)必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的力桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。3.3腳手架平臺(tái)每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均要擰緊，螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40N?m，并不大于60N-m.整個(gè)腳手架平臺(tái)搭設(shè)要橫平豎直，每步擱柵上要滿鋪竹笆，擺放機(jī)械處要增加模板，四角應(yīng)用18#鐵絲扎牢。3.4大橫桿擱置在小橫桿的上面。大橫桿的步距為1m，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在外側(cè)大橫桿的上部600mm、處設(shè)置一道橫桿以作欄桿。3.5腳手架平臺(tái)外側(cè)全部用綠色細(xì)尼龍繩網(wǎng)封嚴(yán)，與腳手架固定牢靠，操作層三步安裝0.18m高的擋腳板。3.7腳手架平臺(tái)與山體之間連墻桿應(yīng)采用硬拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)的間距為水平方向不大于5m，垂直方向不大于4.2m，腳手架最上部分水平方向應(yīng)不大于3.6m設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。所有拉結(jié)點(diǎn)，在施工中均不得隨意拆除，如有影響工作，應(yīng)報(bào)技術(shù)部門，采取措施后方能拆除。即使在拆除腳手架時(shí)，拉結(jié)點(diǎn)也只能從上往下逐步拆除。3.8腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐。即7道立桿，搭設(shè)剪刀撐1道，剪刀撐應(yīng)連接7根立桿，與地面成45度，并用扣件鎖緊，剪刀撐的搭接長度應(yīng)大于1m。搭設(shè)處不少于三個(gè)扣件連接。3.9腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，與接地線鋼筋焊牢。3.10腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格才能使用。3.11拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上留存的材料及雜物清除干凈。拆除順序自上而下：先綠網(wǎng)f竹笆f剪刀撐f擱柵f牽桿沖天，一步一清，不得采用踏步式，不得上下同時(shí)作業(yè)。3.12拆下的桿件，零配件不得隨意拋擲到地面，應(yīng)分類吊送至地面。3.13搭設(shè)（拆除）人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗工人應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗，應(yīng)遵循安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及有關(guān)規(guī)定。3.154腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相連連墻件以上兩步。3.15腳手架搭設(shè)后的檢查腳手架搭設(shè)后，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)腳手架設(shè)計(jì)圖進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果作好記錄，注明情況良好與否，不足處的改進(jìn)情況，待有關(guān)人員簽字后存檔備查。檢查的內(nèi)容有：（1）腳手架的基礎(chǔ)1）腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，坡腳道路區(qū)域最好澆筑C15砼基底，與平臺(tái)同寬。2）腳手架鋼立柱不能直接立于砼基底，應(yīng)加墊板厚度不小于50mm；3）腳手架地基設(shè)排水溝，防止積水浸泡泥質(zhì)地基；（2）腳手架的形態(tài)1）腳手架與巖體的距離；2）腳手架連接部位的鎖片扣情況；3）加固桿及扶手欄桿的完整性與牢固度；（3）連接件1）連接桿水平方向和垂直方向的距離；2）與巖體間的距離；3）扣件的緊固程度；（4）欄桿及扶手1）欄桿及扶手的完整性與牢固程度；2）有斷口處每步腳手架的盡端扶手的完整；3）休息平臺(tái)及出入通道處扶手的齊全；（5）安全網(wǎng)1）外包安全網(wǎng)的齊全和綁扎牢固情況；2）外挑安全網(wǎng)的間距、角度、連續(xù)和牢固情況；3）內(nèi)側(cè)的隔離設(shè)施（6）特殊部位1）轉(zhuǎn)角處的處理正確與完整與否2）出入口的處理正確與否五、腳手架的使用和保養(yǎng)腳手架搭設(shè)驗(yàn)收投入使用后，安全員應(yīng)經(jīng)常性認(rèn)真地進(jìn)行檢查保養(yǎng)，以保證腳手架能正常使用。腳手架的保養(yǎng)有日常的例行保養(yǎng)和定期的安全檢查兩種。內(nèi)容有：1、各類安全設(shè)施（安全網(wǎng)、安全隔離、扶手、欄桿、登高設(shè)施等）的完整與齊全；2、腳手架的使用荷載是否符合要求，有無超載現(xiàn)象；3、連接桿是否齊全、完整與牢靠；4、桿件有否變形；5、腳手架的整體和局部穩(wěn)定情況；6、立桿的豎直度；7、基礎(chǔ)的沉降情況；8、清理?xiàng)U件、螺栓上雜物與油污；9、水平桿件的平整和完整；10、特殊部位的加固情況；11、防雷接地設(shè)施的完整。六、腳手架的拆除1、腳手架的拆除以在腳手架上的施工均已完畢并經(jīng)工程負(fù)責(zé)人認(rèn)為不再需要腳手架時(shí)方可拆除。一般在拆腳手架前應(yīng)具備下列條件：1.1錨桿施工質(zhì)量經(jīng)過檢查，確認(rèn)符合要求；1.2巖體坡面已完成清潔工作；1.3腳手架經(jīng)最后一次安全檢查，確認(rèn)完全符合要求。如需整修、并已整修完畢；1.4腳手架上的雜物和垃圾已清理完畢；1.5有周密的拆除腳手架的施工技術(shù)交底，并已向有關(guān)人員交底，已為操作者掌握；1.6有嚴(yán)密的組織、操作監(jiān)護(hù)人員及警戒范圍和方式。2、拆除腳手架時(shí)的注意十項(xiàng)：2.1劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入；2.2嚴(yán)格遵守拆除順序，（拆除順序與搭設(shè)順序相反）即自上而下、后裝先拆逐步進(jìn)行。腳手架從頂部開始拆，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手和欄桿，再拆除腳手板（或水平架），依次拆除扶梯、交叉桿、大橫桿、小橫桿、立桿等。當(dāng)上一步腳手架拆除后再拆除下一步腳手架，直至基底。2.3統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，運(yùn)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)先告知對方，以防墜落；2.4腳手架與建筑物間連接桿不能提前拆除，拆連接桿后，應(yīng)立即組織人員將該處飾面修補(bǔ)完畢，修補(bǔ)工作必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行；2.5拆下的部件，應(yīng)用滑輪和繩索小心向下運(yùn)送，嚴(yán)禁拋擲?？奂?、竹笆。安全網(wǎng)和桿件可分類捆扎后用豎直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送。配件裝入容器向下運(yùn)送。運(yùn)至地面的扣件、竹笆、安全網(wǎng)、桿件及配件，均需加以檢查，清除垃圾油污、上油、整修、剔除損壞的桿件和配件，而后分類堆放，不可混雜亂堆。堆放場地應(yīng)平整，設(shè)有墊木，地面要有良好的排水，上面設(shè)有遮雨設(shè)備。七、腳手架安全技術(shù)措施1、搭設(shè)金屬扣件腳手架，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定要求；2、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用；3、嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用；4、腳手架的基礎(chǔ)除規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理；5、腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)；6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯(cuò)之用；7、所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到40?60N?m；8、同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對直；9、斜桿接長，不宜采用對接扣件，應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于1m；10、腳手架的主要桿件，不宜采用木、竹材料；11、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配合良好的通訊裝置；12、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備；13、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝要求；14、拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料，物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲；15、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)一豎檔笆一墊鋪笆一防護(hù)欄桿一擱柵一斜桿一連墻桿f大橫桿f立桿；16、不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除(踏步式)，認(rèn)真做好一步一清，一桿一清;17、所有連墻桿、斜拉桿、隔離措施必須隨腳手架同步拆除，同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除；18、所有扣件與扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面；19、所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立，搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，直接從高處附落傷人；20、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種要求的消防規(guī)定執(zhí)行，增派專職人員，配備料斗(桶)防止火星和切割物濺落，嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。八、錨桿施工1、開挖從上至下人工進(jìn)行錨桿擋墻切坡。為保證符合設(shè)計(jì)坡度，每鑿打2m高進(jìn)行放樣復(fù)核。完成每個(gè)工作面切坡施工后立即進(jìn)行操作腳手架拆除，進(jìn)行下一個(gè)工作面施工時(shí)再重新搭設(shè)。2、錨桿施工的主要方法錨桿的種類：

IOC1001-1A型錨桿IOC1一1I3l1-11-1c型錨桿130Li-D型錨桿1301-1E型錨桿1一1F型錨桿（一）鉆孔（1）鉆孔前，對巖面按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行刷坡整修，并清除巖面松石，再按設(shè)計(jì)圖用全站儀和鋼尺布置孔位，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。IOC1001-1A型錨桿IOC1一1I3l1-11-1c型錨桿130Li-D型錨桿1301一1F型錨桿（2）錨孔的位置用鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，搭設(shè)的平臺(tái)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，確保鉆機(jī)和操作人員的安全。（3）鉆機(jī)就位；錨桿成孔錨桿平面布置與水平方向正交孔徑為100、130mm傾角為15°。鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)好后，將鉆機(jī)放于錨孔處，校正主軸傾角，從而保證錨桿傾斜度。然后移動(dòng)鉆機(jī)，使主軸中心對準(zhǔn)孔位，固定鉆機(jī)，防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)移動(dòng)。（4）鉆進(jìn)：開孔時(shí)，采取開孔鉆具低速鉆進(jìn)，不致鉆頭發(fā)生晃動(dòng)，錨桿鉆孔進(jìn)入假定破裂面后應(yīng)逐段抽芯觀察，待施工正常后，改用長鉆具中速鉆進(jìn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，進(jìn)入普堅(jiān)巖石8米后，總長15米以上后成孔。（5）清孔：當(dāng)鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，取出鉆具，并用高壓風(fēng)將孔穴內(nèi)的殘留廢渣和水清除干凈，增強(qiáng)錨桿的錨固力。（6）成孔檢查：錨孔定位偏差不大于20mm；鉆孔偏斜度不應(yīng)大于錨桿設(shè)計(jì)長度的3%；錨孔深度超過錨桿設(shè)計(jì)長度不小于0.5m；成孔后，孔徑、孔深和孔的傾角必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方能進(jìn)行下道工序施工。（二）錨桿的制作1、鋼筋下料由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)編制配料單，鋼筋制作在鋼筋房內(nèi)加工成型，加工形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1要求。2、除銹鋼筋表應(yīng)潔凈，油漆、漆污和鐵銹等加工前清除干凈，有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用，盤圓鋼筋鋼絲宜在冷拉調(diào)直過程中除銹，直條鋼筋采用除銹機(jī)或鋼絲刷除銹。3、斷料根據(jù)配料單，復(fù)核牌所寫鋼筋級別，規(guī)格、尺寸，數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行長短配，統(tǒng)籌排料，計(jì)算下料長度時(shí)，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的伸長率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級別，規(guī)格，類型分別掛牌，同一型號構(gòu)件的鋼筋宜堆放一起，剩余鋼筋短料分別堆放，以免混淆。4、成型彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑的鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開關(guān)控制工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)停倒轉(zhuǎn)、不得直接從正轉(zhuǎn)至倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)，手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放手，板子應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生翹曲，二級以上的鋼筋在彎曲時(shí)，應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎拆而影響鋼筋質(zhì)量。5、連接鋼筋采用搭接焊時(shí)，焊縫長度雙面焊不得小于5d，單面焊不得小于10d。錨桿鋼筋采用機(jī)械連接---直螺紋套筒連接。鋼筋采用綁扎搭接時(shí)搭接長度35d。6、鋼筋綁扎所有的鋼筋為現(xiàn)場就位綁扎，鋼筋制作后，分規(guī)格品種掛牌堆放，綁扎前按圖紙要求尺寸劃好排列位置，間距后方能綁扎。接頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋錨固長度必須符合規(guī)范03G101-1要求。肋柱鋼筋采用搭接焊，肋柱鋼筋型號、規(guī)格、箍筋型號、間距等符合設(shè)計(jì)要求，并在巖體側(cè)、柱兩側(cè)每隔0.42m設(shè)置保護(hù)層墊塊。墻板底層鋼筋型號、規(guī)格、間距等符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接長度符合規(guī)范要求，并每隔0.42m呈梅花型設(shè)置保護(hù)層墊塊。鋼筋綁扎完畢后經(jīng)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序。7、錨桿鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書和合格復(fù)檢報(bào)告。根據(jù)錨孔深度，制作錨桿并編號。（1）、錨桿鋼筋用前應(yīng)平直，除銹去油污。（2）、錨桿下料應(yīng)用砂輪鋸或切割機(jī)切割，禁止采用電焊，切割后對鋼筋頂部用砂輪工進(jìn)行修整。（3）、錨桿每隔2米設(shè)定位支架。定位支架（4）錨桿要求順直，在使用前應(yīng)除銹。位于土層段錨桿應(yīng)套塑料套管。（5）錨桿應(yīng)由專人制作，接長采用螺紋連接。為確保錨桿安放在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過大撓度和插入孔時(shí)不攪動(dòng)孔壁，并保證錨桿周圍有足夠的水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在錨桿每隔2m設(shè)置定位架，定位架采用?8鋼筋制成，并與錨桿相焊接。（6）制作好的錨桿應(yīng)編號放在工作平臺(tái)架上，以免發(fā)生混亂，不能放在地上，不得粘泥土、油污等任何雜物。（四）錨桿安裝1、安裝錨桿前，檢查鉆孔的深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的深度，檢查鉆孔內(nèi)是否存在鉆屑，鉆孔是否平直等，若不符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)一步進(jìn)行補(bǔ)鉆以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用高壓風(fēng)清鉆孔，直到合格。2、為便于灌漿，把灌漿膠管與錨桿綁扎一起，插入孔內(nèi)，放至距孔底150mm處，安裝錨桿時(shí)，采取必要的措施防止錨桿變曲，安裝后即組織灌漿作業(yè)。（五）注漿注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈；注漿管應(yīng)插至距孔底250~500處，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管，砂漿分兩次灌注，待第一次灌漿初凝時(shí)進(jìn)行第二次灌注。1、因錨固砂漿為M30，強(qiáng)度要求高，為保證錨固砂漿質(zhì)量，根據(jù)試配、配制施工配合比。在施工過程中應(yīng)按要求對砂漿進(jìn)行送檢、驗(yàn)收。本工程錨孔一次常壓灌漿，灌漿壓力不小于0.4MPa,錨桿錨固砂漿采用M30,用普通硅酸鹽525水泥配制，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5MPa；應(yīng)選用中細(xì)砂，當(dāng)采用特細(xì)砂時(shí)，其細(xì)度模數(shù)不宜小于0.7。砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%；砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計(jì)不得大于1%;宜用飲用水，不得使用污水。2、注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時(shí)再封閉孔口。3、注漿前因排除錨孔中的積水和清理孔洞殘?jiān)蟛旁试S下一道施工工序。4、注漿采用孔底注漿法，且分段注漿，先注錨固段，注漿時(shí)應(yīng)緩慢攪拌砂漿，直到注滿錨固段。5、砂漿灌注必須飽滿密實(shí)。6、注漿材料固化前不得對錨桿施工加任何外力，待錨固注漿達(dá)設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行自由段注漿。7、注漿采取加壓注漿，壓力為0.8Mpa。（六）肋柱施工工藝流程施工準(zhǔn)備一測量放樣一基礎(chǔ)開挖一鋼筋綁扎一立模板一砼澆筑一砼養(yǎng)護(hù)（七）立模板（1）模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。（2）立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。（3）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。（4）用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。（5）檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。（八）肋柱砼澆筑養(yǎng)護(hù)（1）澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。（2）肋柱主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于30mm。（3）鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。（4）澆筑肋柱砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。（5）肋柱的施工是錨桿與砼肋柱兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和肋柱的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必精確測量，準(zhǔn)確定位。（6）澆筑肋柱砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。（7）砼應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求留設(shè)試件并作好擋墻砼的養(yǎng)護(hù)工作。檢查擋墻砼強(qiáng)度等級的試件應(yīng)在工程施工中隨機(jī)抽樣制取。每一臺(tái)班取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件；每澆筑100立方米取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，每組試塊不得少于3塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件送至商品砼攪拌站的標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，齡期為28天。擋墻砼用自來水進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。（九）面板施工1、面板施工順序：施工準(zhǔn)備一測量放樣一鋼筋綁扎一立模板-砼澆筑-砼養(yǎng)護(hù)2、在每跨跨中的擋土板板后沿高2~3米，設(shè)一個(gè)碎石濾水泡并在其底部中心對應(yīng)處地溝以上的擋土板上，設(shè)50的向前傾斜的水孔一個(gè)，擋墻每隔20~25m設(shè)一道伸縮縫。（十）截水溝截水溝位于錨桿擋墻底部，者臨時(shí)邊坡不設(shè)置。截水溝總高650mm，溝槽內(nèi)高400mm，寬500mm，兩邊和底部均采用250mm厚磚砌。排水溝（截水溝）大樣圖（十一）錨桿抗拔試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）要求對錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。本工程為III類巖質(zhì)邊坡，因此抽取錨桿總數(shù)量的3%（不少于5根）在錨固體灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn)。為保證施工的連續(xù)性，在漿體配合比設(shè)計(jì)中摻入早強(qiáng)劑，要求漿體強(qiáng)度在7天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以便進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。在此期間除抽取的錨桿外均進(jìn)行肋板的鋼筋、模板安裝。九、室外施工操作平臺(tái)計(jì)算書單位:(nrim)1=1D-L"jLiiJULJj口?口縱向鋼管/1=1D-L"jLiiJULJj口?口縱向鋼管/1橫向鋼管-L■?AJLK<-■ALAqJf700d■■ccC操作平臺(tái)室外施工操作平色立面簡圖?三?O落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元一、參數(shù)信息基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.90，立桿步距h(m):1.00；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.70，平臺(tái)支架計(jì)算高度H(m)：8.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a(m):0.10，平臺(tái)底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型：①48x3.5扣件連接方式：雙扣件，取雙扣件抗滑承載力調(diào)整系數(shù):0.75；

荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2)：0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):5.000；施工均布荷載(kN/m2):4.000；地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa):120.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):0.40。風(fēng)荷載參數(shù)本工程地處浙江杭州市，基本風(fēng)壓0.45kN/m2；荷載高度變化系數(shù)pz為0.84，風(fēng)荷載體型系數(shù)ps為0.286；施工操作平臺(tái)計(jì)算中考慮風(fēng)荷載作用。二、縱向支撐鋼管計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；qw縱向鋼管計(jì)算簡圖qw荷載的計(jì)算腳手板自重(kN/m)：q11=0.3X0.3=0.09kN/m；堆放材料的自重線荷載(kN/m):q12=5X0.3=1.5kN/m；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):P1=4X0.3=1.2kN/m強(qiáng)度驗(yàn)算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計(jì)算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計(jì)算公式如下：M=0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計(jì)算公式如下：N=1.1q1l+1.2q2l均布恒載：q「1.2Xq11=1.2X0.09=0.108kN/m；均布活載：q2=1.4X1.2+1.4X1.5=3.78kN/m；最大彎距Mmax=0.1X0.108X0.92+0.117X3.78X0.92=0.367kN-m；最大支座力N=1.1X0.108X0.9+1.2X3.78X0.9=4.189kN；最大應(yīng)力o=Mmax/W=0.367x106/(5080)=72.24N/mm2；縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力72.24N/mm2小于縱向鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求！撓度驗(yàn)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計(jì)算公式如下：v=0.667ql4/100EI均布恒載：qk=qll=0.09kN/m；v=0.677x0.09x9004/(100x2.06x105x121900)=0.016mm；縱向鋼管的最大撓度為0.016mm小于縱向鋼管的最大容許撓度900/150與10mm,滿足要求！三、橫向支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P=4.189kN；ppppp700700700支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN?m)0.315支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)4.1894.1891.9961.9966.3B384:?.1U2.194ppppp700700700支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN?m)0.315支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)4.1894.1891.9961.9966.3B384:?.1U2.1941.9951.9954.194.19最大彎矩Mmax=0.698kN?m；最大變形vmax=0.815mm；最大支座力Qmax=10.573kN；最大應(yīng)力o=137.355N/mm2；橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)力137.355N/mm2小于橫向鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為0.815mm小于支撐鋼管的最大容許撓度700/150與10mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計(jì)算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN。RWRc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取12.00kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=10.573kN；R<12.00kN，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計(jì)算作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容腳手架的自重(kN)：N~=0.149X8=1.191kN；G1欄桿的自重(kN)：N”=0.15X0.7=0.105kN；G2(3)腳手板自重(kN)：N”=0.3X0.7X0.9=0.189kN；G3經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=1.485kN；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=4X0.7X0.9+5X0.7X0.9=5.67kN；立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=L2NG+1.4NQ=1.2X1.485+1.4X5.67=9.72kN；六、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：組合風(fēng)荷載：o=N/?AKh+Mw/WW[f]其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN):N=9.72kN；^-------軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比Lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.58cm；A立桿凈截面面積(cm2):A=4.89cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08cm3；O鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--