跨鐵路立交橋工程施工組織設(shè)計

【最新卓越管理方案您可自由編輯】（建筑工程設(shè)計）跨鐵路立交橋工程施工組織設(shè)計2020年4月多年的企業(yè)涔詢質(zhì)問經(jīng)蛤」經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地加邢卓越管理方案,值得您下載擁有1第第3節(jié) 主要材料及機(jī)械配備計劃 53第第2節(jié) 各分項工程質(zhì)量控制措施 35目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章工程概況及編制依據(jù)5第1節(jié)工程概況5\o"CurrentDocument"第2節(jié)施工現(xiàn)場條件5\o"CurrentDocument"第3節(jié)施工驗收規(guī)范、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)程5\o"CurrentDocument"第4節(jié)編制依據(jù)6第二章工程特點及工程建設(shè)目標(biāo)6第1節(jié)本工程特點6\o"CurrentDocument"第2節(jié)工程建設(shè)目標(biāo)7第三章施工準(zhǔn)備工作8第1節(jié)"三通一平”工作8\o"CurrentDocument"第2節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作9\o"CurrentDocument"第四章施工方案和主要部位施工方法1.1\o"CurrentDocument"第1節(jié)施工測量1..1\o"CurrentDocument"第2節(jié)人工挖孔樁樁基施工1.3\o"CurrentDocument"第3節(jié)預(yù)制混凝土空心板25\o"CurrentDocument"第4節(jié)預(yù)應(yīng)力空心板梁架設(shè)27\o"CurrentDocument"第5節(jié)橋面碎鋪裝層2.9\o"CurrentDocument"第6節(jié)防撞墻施工3.0\o"CurrentDocument"第7節(jié)橋面伸縮縫施工3.1第五章質(zhì)量承諾及保證體系、措施33第1節(jié)質(zhì)量方針及承諾3.3\o"CurrentDocument"第3節(jié)質(zhì)量管理人員的配備38第4節(jié)質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)38第六章安全、文明承諾及保證體系、措施38第1節(jié)安全管理目標(biāo)3.8\o"CurrentDocument"第2節(jié)安全管理依據(jù)3.9第3節(jié)安全保證體系3.9第4節(jié)安全管理保證措施39\o"CurrentDocument"第5節(jié)文明施工管理目標(biāo).4.3第6節(jié)文明施工管理保證體系43第7節(jié)文明施工管理措施.4.3\o"CurrentDocument"第8節(jié)加強(qiáng)廉政建設(shè)、爭奪廉政建設(shè)優(yōu)勝流動紅旗.47\o"CurrentDocument"第9節(jié)加強(qiáng)施工內(nèi)業(yè)資料的整理歸檔47第七章施工總進(jìn)度計劃及保證措施4.9第1節(jié)總體設(shè)想49\o"CurrentDocument"第2節(jié)施工作業(yè)段劃分4.9\o"CurrentDocument"第3節(jié)施工進(jìn)度計劃編制說明4.9第4節(jié)施工總進(jìn)度計劃橫道圖（略）50第5節(jié)施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（略）50第6節(jié)施工工期保證措施.50第八章總體控制52第1節(jié)施工總平面布置圖53第2節(jié)勞動力配備及進(jìn)場計劃53第4節(jié)項目管理班子配備及項目經(jīng)理簡介56第一章工程概況及編制依據(jù)第1節(jié)工程概況某大道跨XX鐵路立交橋，該標(biāo)段工程起點樁號2+13至4+73,全長260米，寬39米。該工程是城市快速干道網(wǎng)絡(luò)最基本骨架，也是城市發(fā)展的基本控制范圍，對合肥經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著及其重要的作用；是溝通開發(fā)區(qū)、工業(yè)區(qū)及機(jī)場港口和居住區(qū)，加強(qiáng)地區(qū)間交通聯(lián)系，連接城市放射性道路的快速干道。建設(shè)單位：XX發(fā)展股份有限公司設(shè)計單位：XX規(guī)劃設(shè)計研究院招標(biāo)代理單位：安徽省XX工程招投標(biāo)有限公司開工日期為2003年3月20日，竣工日期為2003年9月30日，指令工期195日歷天。第2節(jié)施工現(xiàn)場條件1、施工現(xiàn)場場地基本平整。業(yè)主提供滿足施工需要的水電干線至施工現(xiàn)場。2、工程建設(shè)施工期間臨時設(shè)施用地、施工場地及用料堆放場內(nèi)，將根據(jù)本工程具體情況合理布置解決。3、施工期間的供水、供電頭由業(yè)主在開工前負(fù)責(zé)落實接引到施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場采用全封閉施工。第3節(jié)施工驗收規(guī)范、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)程1、《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-89);2、《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ2-90);3、工程質(zhì)量保修執(zhí)行國務(wù)院2000年1月30日《建設(shè)工程質(zhì)量管理條件》。第4節(jié)編制依據(jù)1、本投標(biāo)書根據(jù)《某大道跨XX鐵路立交橋工程招標(biāo)文件》以及簽疑文件及施工設(shè)計圖進(jìn)行編制。2、本投標(biāo)書根據(jù)本公司專業(yè)人員經(jīng)過施工現(xiàn)場的詳細(xì)踏勘，針對本工程施工內(nèi)容的特點結(jié)合當(dāng)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場的地理特點進(jìn)行分析、比較后進(jìn)行編制的。3、本工程工期從2003年3月20日開始，計劃于2003年9月30日完工。4、本公司保證本工程質(zhì)量綜合評分85分以上，我們將精心組織、精心施工，全面實行ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，精益求精，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，承諾本工程獲得“黃山杯”。5、本公司將堅持一貫的安全文明施工作風(fēng)，加強(qiáng)安全教育提倡文明施工，杜絕任何重大安全事故，嚴(yán)格執(zhí)行各種法規(guī)條例，提高企業(yè)的社會信譽。6、本公司將堅決服從建設(shè)單位合肥海恒發(fā)展股份有限公司的領(lǐng)導(dǎo)，接受監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督，協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)卣?、協(xié)作單位和當(dāng)?shù)卮迕竦臋z查的關(guān)系，使工程得以順利完成。第二章工程特點及工程建設(shè)目標(biāo)第1節(jié)本工程特點1、工程的重要性本工程是合肥經(jīng)濟(jì)發(fā)展區(qū)的重點工程，它的建設(shè)對合肥經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展起著舉足輕重的作用。因此，在本工程建設(shè)過程中應(yīng)堅決貫徹各種法規(guī)、規(guī)程，精心管理，精心施工，把工程建設(shè)成精品工程。2、工程施工期間，將跨越雨季、夏季及臺汛期。因此在施工時，要針對不同的季節(jié)采用不同的施工技術(shù)措施，確保工程順利進(jìn)展。3、本工程安全、文明施工要求非常嚴(yán)格，我公司將積極配合建設(shè)單位及有關(guān)部門做好工作，確保工程取得雙豐收。第2節(jié)工程建設(shè)目標(biāo)1、工期目標(biāo)a.根據(jù)招標(biāo)文件，業(yè)主暫定開工日為2003年3月20日，施工工期為195日歷天。b.本公司根據(jù)實際情況在認(rèn)真踏勘現(xiàn)場并分析研究確定了切實可行的施工方案后，制定了工程的計劃工期。c.本標(biāo)段工期目標(biāo)開工日期：2003年3月20日竣工日期：2003年9月20日(工期185日歷)，提前10天完成本工程。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量檢驗監(jiān)督工作按國務(wù)院2000年1月30日發(fā)布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的規(guī)定和《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ2-90)執(zhí)行。本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程施工驗收綜合評定實際得分率85%以上，承諾本工程獲得“黃山杯”。本公司在質(zhì)量目標(biāo)控制中將做到以下幾點：a.組織全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)國務(wù)院、建設(shè)部、交通部一系列質(zhì)量文件。b.制定切產(chǎn)有效的質(zhì)量保證措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。c.積極參與國家基礎(chǔ)建設(shè)質(zhì)量有關(guān)活動并做好有關(guān)記錄。d.重點控制結(jié)點工程質(zhì)量。3、安全與文明施工目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為：無重大傷亡火災(zāi)事故，無管線事故。本工程文明施工目標(biāo)為：文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地為確保上述目標(biāo)實現(xiàn)，主要做到以下幾點：a.施工期間確保施工區(qū)域周圍環(huán)境的整潔和交通正常進(jìn)行，按合肥有關(guān)規(guī)定結(jié)合本工程施工內(nèi)容制定安全生產(chǎn)、文明施工具體措施。b.在簽訂施工承包合同的同時，治安、消防承包協(xié)議書，并與周圍居民區(qū)、村委會、村鎮(zhèn)、警署等簽訂文明協(xié)議書，工程做到“便民、愛民、利民”，“建一個工程、保一方平安”。第三章施工準(zhǔn)備工作第1節(jié)"三通一平"工作進(jìn)場前先確定臨時施工場地，包括工地臨時供電、供水等。我公司將嚴(yán)格按照標(biāo)書有關(guān)施工管理的規(guī)定執(zhí)行，并自覺接受有關(guān)部門監(jiān)督和檢查，我公司將由專人負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作。1、施工區(qū)域在業(yè)主規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)，設(shè)置大臨生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)、大臨生活區(qū)內(nèi)設(shè)置監(jiān)理工程師辦公室及項目部辦公室，同時將會議室、醫(yī)務(wù)室、職工宿舍、食堂、浴室及廁所也布置在內(nèi)，進(jìn)場后實施規(guī)范管理。2、施工用電、施工用水施工用電、施工用水由業(yè)主負(fù)責(zé)接引到施工現(xiàn)場。架空用電桿購買市政專用電桿，架空高度在6米以上，在施工現(xiàn)場各固定用電處設(shè)置配電箱，引至用電器。室內(nèi)照明按常規(guī)布置。施工區(qū)域內(nèi)生活用水（加上部分施工用水），采用管徑50mm口很徑的進(jìn)水管。根據(jù)各點實際需用量，再用①16-38的管子接到各用水點。3、施工便道擬在北側(cè)設(shè)置縱向便道，便道寬6米，每隔100米設(shè)置一處會車道。此通道結(jié)構(gòu)層由于施工時間長，加上施工中一些重型機(jī)械設(shè)備的安全通行及空心板梁的運輸,必須牢固、路面平整。在臨時道路兩側(cè)開設(shè)排水明溝，確保路面無積水。此通道結(jié)構(gòu)層4、其他a.由業(yè)主申請變壓器，以滿足橋梁施工用電。結(jié)合臨時設(shè)施的搭建位置和業(yè)主提供的接電頭子及具體施工場地布置，自行安裝電表，鋪設(shè)支線和分電箱。b.橋梁堆料場地擬設(shè)置到橋址附近，預(yù)制場地設(shè)置于XX鐵路左右兩側(cè)，以方便空心板梁架設(shè)。5、衛(wèi)生消防措施建立衛(wèi)生管理制度，劃分現(xiàn)場衛(wèi)生整潔包干區(qū)，責(zé)任明確到人，廁所設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃，化糞池定期通知環(huán)衛(wèi)部門抽除，沿現(xiàn)場四周、辦公室、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置垃圾桶、廢物集中堆放。按文明工地規(guī)定要求搞好飲食衛(wèi)生，確保施工人員的身體健康。制定消防管理制度，建立義務(wù)消防隊，劃分現(xiàn)場消防包干區(qū)，并落實到人，生活區(qū)配置消防器材，各種臨時設(shè)施，施工材料不占用道路，保持消防道暢通，定期進(jìn)行消防檢查，確保滅火器材靈活可靠。第2節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備a.鑒于本工程的重要性，我公司在進(jìn)場施工前，首先成立一個技術(shù)攻關(guān)小組。組長由公司總工擔(dān)任，小組成員由公司技術(shù)部、項目經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成。技術(shù)公關(guān)小組將對本工程的施工難點作專門的技術(shù)研討和施工方案可行性研究，確保工程萬無一失。b.組織有關(guān)本工程的施工管理、技術(shù)、質(zhì)量、材料及主要操作和班組負(fù)責(zé)人員，詳細(xì)熟悉圖紙和認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)規(guī)范和建設(shè)單位的規(guī)定要求。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，制定最佳施HITzT7Koc.組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場實地踏勘并作好原地形地貌的記錄、拍照和錄像工作。為今后工程在完成上述工作時，如竣工資料收集好原始資料及作好專家論證會技術(shù)方案論證的基礎(chǔ)資料。在完成上述工作時，如發(fā)現(xiàn)與業(yè)主提供的原基礎(chǔ)資料不符，及時報請業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位作相應(yīng)變更。d.按招標(biāo)文件規(guī)定做好各種原材料復(fù)試和水的抽樣化驗工作，以及混凝土預(yù)級配的設(shè)計和試驗工作，并報精監(jiān)理工程師同意。e.作好設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范的交底工作、安全交底工作，以及施工組織設(shè)計的三級技術(shù)交底工作。f.完成工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、工程安全管理網(wǎng)絡(luò)、文明工地管理網(wǎng)絡(luò)、保安警衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并與建設(shè)單位及監(jiān)理單位相應(yīng)管理機(jī)械建立聯(lián)系，并積極作好各項準(zhǔn)備工作。2、設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備本工程所需的各種機(jī)械較多設(shè)備較多，而且機(jī)械化施工程度較高。為確保實現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期目標(biāo)，在每個施工環(huán)節(jié)上我們均選用目前國內(nèi)外最先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，以確保施工的質(zhì)量可靠性。為此，設(shè)備進(jìn)場前，保養(yǎng)率都必須達(dá)到100%,并主動協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主把好設(shè)備進(jìn)場驗收關(guān)。3、材料準(zhǔn)備編制適應(yīng)工程進(jìn)度的材料計劃，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場日期以及計劃指定的生產(chǎn)廠家，作好市場調(diào)查，選擇質(zhì)量好的供應(yīng)商，取得監(jiān)理認(rèn)可后方可訂購，并按供料計劃組織進(jìn)場，材料進(jìn)場必須具備送貨單、出廠合格證、質(zhì)量保證書。材料由專人驗收單、核對,并經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行檢查，合格后方可卸貨，現(xiàn)場材料按布置釁分類堆放整齊，工程材料須經(jīng)技術(shù)部門送驗收合格方可使用，做到工完料清，節(jié)約成本。4、組織人員進(jìn)場人員的配備是關(guān)系到整個工程成敗的關(guān)鍵所在。因此，在本項目的人員安排上，公司將通過召開專門的職員大會內(nèi)部投標(biāo)等措施，選派一批有經(jīng)驗、有能務(wù)、肯吃苦的項目經(jīng)理、施工管理人員以及善打硬仗的施工隊伍進(jìn)場施工。并且由公司董事長兼任項目領(lǐng)導(dǎo)小組組長，聘請有關(guān)專家擔(dān)任項目技術(shù)顧問?？傊竟緦⒁员卷椖繛橹行?，在人員選配上盡量滿足業(yè)主要求及本工程需要，以確保工程質(zhì)量和順利完成。第四章施工方案和主要部位施工方法本工程立交橋位于樁號2+13~4+73,全長260米，采用簡支預(yù)應(yīng)力碎空心板梁，主要跨越XX鐵路，全橋共13跨，共有2只橋臺，12只橋墩。上部結(jié)構(gòu)：橋梁為20m后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁。下部結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)采用①1200人工挖孔樁。第1節(jié)施工測量1、軸線測量A、根據(jù)圖紙和測繪院所交的導(dǎo)線樁，以極座標(biāo)的方法來復(fù)核控制點，復(fù)核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理的復(fù)核后認(rèn)可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確保控制網(wǎng)的可靠性，把所有的控制點都選定在施工作業(yè)以外的適當(dāng)位置，并且做到各控制點的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c選定后，再經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定下來?？紤]到樁基施工等影響，施工過程中定期復(fù)核整個控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的復(fù)核和布置，均采用全站儀。B、下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)本工程的樁基、墩柱、蓋梁、架梁均采用坐標(biāo)法測定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)精度，盡量的高處從控制點直接測設(shè)墩位，只要控制點能通視放樣放置，盡量不設(shè)中間點。寧可計算時多算幾個點，在放樣時就減少了需要轉(zhuǎn)點來測設(shè)橋墩位置的出現(xiàn)頻率。1）樁基放樣根據(jù)施工圖計算橋墩上樁位的坐標(biāo)，從控制點直接測設(shè)樁位坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核每只橋墩中樁與樁的相對位置，再填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。2）墩柱放樣根據(jù)軸線樁測設(shè)墩柱縱橫線，如發(fā)現(xiàn)軸線樁被破壞跡象，從控制點復(fù)測軸線樁。立柱縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆完畢的樁上。3）蓋梁放樣蓋梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高的重要項目，因此蓋梁測設(shè)時要確保精度。具體測設(shè)時可根據(jù)橋墩控制點坐標(biāo)計算蓋梁底板邊框上四個角的設(shè)計坐標(biāo)，然后從控制點直接測設(shè)四點位置，再用鋼尺檢查四點的相對距離并丈量跨徑以確保梁位置，同時要注意偏心蓋梁的測量放樣。C、上部結(jié)構(gòu)架梁施工的測量用坐標(biāo)法直接測設(shè)蓋梁中心線，然后利用中心線，根據(jù)設(shè)計圖紙要求用墨線間出每一板梁下支座的位置，在支座周圍彈出支座輪廓線，確保在架梁時梁就準(zhǔn)確。正式架梁以前，要重新復(fù)核支座位置是否準(zhǔn)確。同時要注意架梁面高程是否符合設(shè)計標(biāo)高，如偏低，則用同等級的水泥砂漿找平；如偏高，則用人工小心地鑿除。D、橋面鋪裝、防沖墻的測設(shè)采用坐標(biāo)法和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)，首先根據(jù)平面線型要素表用坐標(biāo)法測設(shè)要素點位置（中線和邊線），即測設(shè)直線和曲線的起旋點，然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要求點位置，按照施工需要測設(shè)線上各點，直線用通視法，曲線用偏角法。2、標(biāo)高測設(shè)A、按照施工規(guī)范加密引測臨時水準(zhǔn)點，并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測。B、根據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)橋墩標(biāo)高。C、蓋梁、橋面鋪裝、防沖墻的標(biāo)高測設(shè)必須按照縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作，必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單線的還是雙向的，落水方向如何，路肩線的兩側(cè)是否對稱等因素來選擇標(biāo)高點的位置和密度，標(biāo)高點的選擇還須根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點和施工工藝方法來測設(shè)。第2節(jié)人工挖孔樁樁基施工1、人工挖孔樁工藝流程2、材料及主要機(jī)具1）水泥：宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒徑為0.5~3.2cm的碎石。4）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）樁身碎：采用商品混凝土澆筑。6）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、碎攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、電焊機(jī)、揚程水泵、鋼轆物、活動爬梯、安全帽、安全帶等。8）模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。3、作業(yè)條件1）人工開挖樁機(jī)，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。2）開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢，各項臨時設(shè)施如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3）熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4）按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點，樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5）按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。6）全面開挖之間，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。7）在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右，采用管井井點降水。8）人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。4、操作工藝1）工藝流程放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方一支護(hù)壁模板放附加鋼筋一澆筑第一節(jié)護(hù)壁碎一檢查樁位（中心）軸線一架設(shè)絞架一安裝吊桶、水泵、通風(fēng)機(jī)等一開挖吊運第二節(jié)護(hù)壁碎一檢查樁位（中心）軸線一逐層往下循環(huán)作業(yè)一開挖擴(kuò)底部分一檢查驗收一吊放鋼筋籠一放碎溜筒（導(dǎo)管）一澆筑樁身碎（隨澆隨振）一插樁頂鋼筋2）放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3）開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9?1.2m為宜。4）支護(hù)壁模板扎附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素碎和鋼筋碎兩種。以現(xiàn)澆鋼筋碎井圈為好，與土壁能緊密結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，根據(jù)設(shè)計要求本工程選用鋼筋碎井圈。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)，支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150?200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。5）澆筑第一節(jié)護(hù)壁碎：樁孔護(hù)壁碎每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑碎。人工澆筑，人工搗實，碎強(qiáng)度一般為C20,坍落度控制在100mm,確?？妆诘姆€(wěn)定性。6）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線的標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。7）架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架采用鋼管吊架，吊架必須搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。8）安裝電動葫蘆或卷揚機(jī)：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆物或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。9）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。a.在吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。b.井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、有防水罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。c.當(dāng)?shù)乇硭坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地表滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。d.樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。10）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。11）拆除第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板、放附加鋼筋：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的碎澆筑口。12）澆筑第二節(jié)護(hù)壁碎：碎用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。碎中應(yīng)由試驗室經(jīng)試配后確定早強(qiáng)劑的摻量，以加速碎的硬化。13）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。14）逐層住下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。15）開挖擴(kuò)底部份：挖樁底擴(kuò)大頭部分時，應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求。16）檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度等進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。17）吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求樁身保護(hù)層為35mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3?4m左右設(shè)一個①20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開。18）澆筑樁身碎：樁身采用商品碎澆筑。澆筑碎時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑，上部碎。19）碎澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。雨期施工雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）灌注樁的原材料和硅強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）實際澆筑碎量，嚴(yán)禁小于計算體積。3）澆筑碎后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目：1）樁身垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過樁長的1/200,且最大不超過50mm。樁身直徑的偏差為+100、-40。樁身中心線的偏差為D/20。2）孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。（3）允許偏差項目，見下表人工成孔灌注樁允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁位中心軸線D/20拉線和尺量檢查6樁孔垂直度1/200L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑+100、-40尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查9護(hù)壁碎厚度±20尺量檢查6、成品保護(hù)：1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2）已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑碎，間隔時間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將碎灌好，避免地下水浸泡。3）樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。4）保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要壁壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因碎斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5）鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑碎時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6）樁孔碎澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砂發(fā)生收縮、干裂。7）施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。7、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1）垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完

節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保護(hù)上下順直。2）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3）孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或碎封底。4）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑碎時可在首盤采用半干硬性硅澆筑，以確保施工質(zhì)量。5）樁身碎質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑碎前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。8、安全技術(shù)措施1）落實安全設(shè)施的設(shè)置。2）對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)。3）配合有關(guān)部門排除安全隱患。4）組織安全教育和全員安全活動。量程序4）監(jiān)督勞保品質(zhì)量和正確使用。量程序擴(kuò)孔大樁，根據(jù)設(shè)計的具體要求進(jìn)行底部擴(kuò)孔爆灌混凝工，連續(xù)澆灌，分層振實（股＞1m）保證樁頂標(biāo)高冬、雨期施工，氣溫在0c以下，加熱保溫，氣溫在30c以上,注意控制樁位，樁長，垂直度，樁夫土不擾動保證鋼筋規(guī)格，間距，鋼筋籠直徑、長度—人工挖孔質(zhì)量管理點設(shè)置測量參數(shù)及計量器具選擇分析人工挖孔樁工藝質(zhì)量管理卡三、墩柱施工1、墩柱施工工藝流程墩柱施工工藝流程圖2、鋼筋施工a.施工時立柱豎向鋼筋一次到位，以搭設(shè)腳手架來固定鋼筋的位置，為了確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置鉛絲碎墊層，并互相錯開。b.本工程立柱中的豎向鋼筋是直接插入在蓋梁中的，對立柱中其他鋼筋施工要求同承臺鋼筋施工要求。3、墩柱模板施工a.為了確保立柱碎表面平整、光潔，模板采用裝配式鋼模板，而且鋼面板一定要平整，光潔。模板制作高度根據(jù)立柱的高度而定的，以適合各類立柱高度的組合，對短模板只允許用于底部。b.模板底部與承臺表面接觸處，應(yīng)用砂漿或其他軟質(zhì)物填平嵌實以后（砂漿要達(dá)到一定強(qiáng)度后）方可澆筑立柱碎。c.制作模板時以規(guī)范允許偏差作為驗收依據(jù)，并要求上下可以互換，采用抽樣組裝驗收合格后方可使用。d.模板組成牢固的整體，再用起重機(jī)套在已完成的主柱鋼筋骨架外，安裝時在內(nèi)側(cè)用垂球檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核，并及時在四周用纜風(fēng)繩糾正垂直度后收緊固定，纜風(fēng)繩斜率以1:1-1:2為宜。e.模板在上部口內(nèi)側(cè)應(yīng)明顯標(biāo)出墩頂高程。f.為了增加墩柱的外觀質(zhì)量，上下模板間的接縫應(yīng)采用適當(dāng)?shù)囊r墊物襯平，模板與模板口一定要接平。g.鋼模板在第一次使用前一定要涂足隔離油，但不得沾污鋼筋和成型后的碎表面，以后每次使用前都要鏟除殘留在模板上的剩余碎，并涂隔離油或脫模劑，同樣不得沾污鋼筋和成型后的碎表面。h.支架、模板應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除，一般應(yīng)在硅抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模板。i.拆除模板和支架后，樣板應(yīng)及時清除灰漿，維修整理，妥善存放。j.按規(guī)定時間拆除模板后，碎表面應(yīng)在48小時內(nèi)整修消除接縫痕跡或硅表面的氣泡。立柱模板拆除后，特別要注意地成品立柱的保護(hù)。4、碎施工a.碎米用商品碎、碎入模方法用吊斗。b.為了增加硅表面光潔，減少氣泡現(xiàn)象，碎中可摻入一定量的粉煤灰或其它外加劑。c.每組立柱蓋梁和頂端橫梁碎材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組立柱蓋梁的顏色一致。本標(biāo)段的所有立柱碎必須用同一種碎級配。d.用吊斗灌碎時，為防止模板的變形，要求每次澆筑高度不得大于3m,對需要多層澆筑時，其間隙時間取長不應(yīng)超過碎初凝時間，一般不得超過2小時。e.碎的坍落度一般控制在10-20cm左右，碎振搗器采用高頻插入式振搗，澆筑時的其他要求同承臺硅施工。f.碎澆搗時，其卸落高度不應(yīng)超過2m,若超過2m應(yīng)采用導(dǎo)管式串筒。g.每次澆筑時以50cm為一層往上澆筑，嚴(yán)禁超振或漏振。h.碎的冬季施工和養(yǎng)護(hù)按《市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行，立柱的碎養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹起來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、為了確保清水砂的施工質(zhì)量，使得硅外表平整光潔，色差基本上一致，在施工中采取如下措施：a.施工前的模板要清除干凈，模板拼接處高低不平處用汽車粘脂嵌平，中間用吹塑紙嵌實，以防漏漿。b.同一結(jié)構(gòu)物使用的水泥要求同批，澆搗碎的坍落度盡量控制在12cm左右，如過濕容易產(chǎn)生過多的氣泡，特別是對鋼模板，氣泡不容易跑出來，故每層在澆插入式振搗棒沿模板多次來回插數(shù)次，速度放慢，使氣泡能夠跑出來。另外在澆筑時，在模板外側(cè)用小錘輕輕擊模板，隨澆隨敲，使氣泡跑出來。c.模板拆除以后，如碎表面存在氣泡，細(xì)裂縫等缺陷，用同批的水泥與白水泥配成一定比例的水泥漿，用紗頭住用缺陷碎面上碾擦，使得細(xì)裂縫和氣泡孔都填滿、填平，待水泥漿干了以后，再用砂皮和紗頭把水泥漿擦干凈，模板接縫處有碎高低不平的碎，用砂皮和磨光機(jī)打平、磨光。四、蓋梁施工1、施工流程澆筑支架基礎(chǔ)一搭設(shè)支架一立蓋梁底模一測量放樣蓋梁軸線一綁扎蓋梁鋼筋一立蓋梁側(cè)模一澆搗碎一養(yǎng)護(hù)一拆除支架2、地基加固進(jìn)行蓋梁施工準(zhǔn)備工作，首先要提高支架下的地基承載力，對地基進(jìn)行平整，工用壓路機(jī)壓實。為提高地基承載力，防止地基沉降造成結(jié)構(gòu)變形，除對地基壓實平整外，鋪設(shè)10cm道硝和20cm厚C20混凝土。加固的面積為蓋梁投影響面積兩各加寬1m。在澆筑砂地坪時，確保地面的平整度，以保證鋼管支架的平整穩(wěn)定。3、搭設(shè)蓋梁支架1）蓋梁支架搭設(shè)采用滿堂支架。采用①48壁厚3.5mm鋼管滿堂支架，立桿間距橫向為600mm,順橋向間距為600mm,縱橫水平連桿間距1.8m。掃地桿不高于地坪200mm平行于蓋梁方向設(shè)三道剪刀撐，垂直于蓋梁方向設(shè)二道剪刀撐，鋼管接長采用對接或搭接，搭接長度＞60cm。（見附圖）2）為了使鋼管底部有較大的接觸面，防止立桿直接立于混凝土表面應(yīng)力過分集中混凝土損壞，為此在立桿底焊接一塊厚150X150X10mm的鋼板。3）立桿與橫桿必須用直角扣扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)。相鄰步距的橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心承載情況。4）由于排架搭設(shè)是依靠扣件螺栓緊固完成，因此每個節(jié)點扣件螺栓施工中必須用力矩板手進(jìn)行檢查，只有當(dāng)力矩達(dá)到5knXm時才能通過，對頂端放槽鋼的橫桿與立桿之間的扣件應(yīng)作重點檢查，每跨抽查50%,對其他扣件每跨抽檢10%。4、模板1）底模組成從下往上依次為順橋向鋪設(shè)100X100楊擱柵，間距為40cm,擱柵上鋪50X100楊，間距為20cm,上鋪九夾板，側(cè)模待鋼筋成型就位后才可安裝。側(cè)模及封頭模采用組合鋼模，根據(jù)蓋梁邊線安裝模板。側(cè)模采用吊車到位，人工調(diào)整就位。兩側(cè)模板采用①16拉桿對拉固定，上下各一道，封頭模采用①14拉桿與蓋梁側(cè)模對拉牢固。2）鋼模要求平整，拼縫要求嚴(yán)密。模板在安裝前涂新脫模劑，保證蓋梁平整度與光潔度。模板轉(zhuǎn)角處接口平整密緊，支承牢固，防止跑模、漏漿等現(xiàn)象，影響蓋梁質(zhì)量。5、鋼筋1）所配制鋼筋的級別、鋼號、根數(shù)、直徑、形狀等，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，主筋接頭采用門光接觸對焊，接頭位置按規(guī)范要求錯開。在施工前應(yīng)按規(guī)定做好原材料和接頭試驗。2）根據(jù)測量放樣點綁扎蓋梁鋼筋。蓋梁鋼筋骨架地面焊接拼裝，骨架拼裝尺寸準(zhǔn)確。拼裝完成后，逐根用吊車吊至蓋梁底模上，然后綁扎箍筋將鋼筋骨架連成整體。6、碎澆筑1）經(jīng)監(jiān)理驗收后進(jìn)行碎澆搗，采用泵送商品碎，澆筑時一次澆搗完成，同時要保證上下層碎連接密貼，振搗密實，嚴(yán)禁漏振、少振，保證外光內(nèi)實。碎澆搗完成后及時養(yǎng)護(hù)。2）蓋梁頂面有伸縮縫埋件按要求預(yù)埋，位置標(biāo)高要求正確。測量放樣出蓋梁頂標(biāo)高及板梁架設(shè)面標(biāo)高，標(biāo)注在蓋梁模板上。特別注意架設(shè)板梁面標(biāo)高，應(yīng)嚴(yán)格控制每2米測設(shè)一點，同時要注意橫坡，標(biāo)高請監(jiān)理復(fù)核。在硅澆筑時給予正確的控制。7、技術(shù)及質(zhì)量保證措施1）蓋梁定位和標(biāo)高控制由測量人員進(jìn)行測設(shè)，然后請監(jiān)理復(fù)核。2）支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程，并在實施前對其進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗收，合格后掛牌。3）模板制作、安裝嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專業(yè)人員進(jìn)行檢查、復(fù)核合格后方可使用。4）碎澆搗前進(jìn)行專門技術(shù)交底，保證實際操作人員明確各人職責(zé)和操作規(guī)程要領(lǐng)的掌握。5）硅施工時要按規(guī)定做碎試塊，并經(jīng)常測試碎坍落度，碎澆筑完畢后要及時養(yǎng)護(hù)，拆模時要小心謹(jǐn)慎，不要碰址棱角。6）質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）軸線偏位8mm頂面高程士5mm斷面尺寸寬度+0mm,-8mm高度+5mm,-8mm預(yù)埋件位置10mm8、安全施工管理1）所有作業(yè)人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須扣好安全帶，垂直運輸模板、鋼筋、張拉

設(shè)備時，要有專人統(tǒng)一指揮。2）蓋梁施工配置上下扶梯，并設(shè)防滑條，蓋梁四周設(shè)置安全扶梯，安全網(wǎng)等防護(hù)措施。3）嚴(yán)禁施工人員在空中向下拋物。4）加強(qiáng)用電安全檢查，特別是絕緣接地裝置，角電、漏電保護(hù)開關(guān)是否完好。5）支架吊裝拆除時嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，同時注意交通安全。6）加強(qiáng)現(xiàn)場交通安全，設(shè)置交通示意牌，防止車輛碰撞支架。第3節(jié)預(yù)制混凝土空心板本工程共有20米后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁13跨，共計13X30=390片。則采用現(xiàn)場就地胎模預(yù)制生產(chǎn)。后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%以上方可張拉，然后脫離底模堆放和運輸。根據(jù)施工現(xiàn)場條件及業(yè)主提供平面布置要求，分別設(shè)置預(yù)制地模及空心板梁堆放場。（詳見總平面布置圖）后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁工藝流程2、預(yù)制地模場在選好的范圍內(nèi)整平地基，用小型壓路機(jī)將基底壓實。擬澆筑預(yù)制空心板梁場地，為1200m（長）x100m（寬）x0.15m（厚）的C20碎地模（下面為6cm厚硅基礎(chǔ)，6cm碎石墊層）。預(yù)制場地共設(shè)置預(yù)制底模40X5=200個。底模間縱向間距2.5m與底模兩側(cè)外各1m范圍澆筑C20碎，厚6cm,作為作業(yè)及支撐場地（見示意圖）3、空心板梁模板1）空心板梁外模為定型鋼模，鋼模需由專門廠家設(shè)計、制作、模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛18mm膠度，面板必須有良好的平整度。底模為在碎底模面上復(fù)18mm膠合板。內(nèi)蕊模亦為18mm膠合板，內(nèi)外模的固定用對銷螺栓，螺栓穿在硬塑套管（兼作碎厚限位）。內(nèi)頂模用18mm膠2）外模的豎向拼縫用8mm厚橡膠板，底模與側(cè)模的水平拼接縫用2mm厚雙面膠密封帶。3）梁端70cm長端頭模，采用塞模形式成型。張拉端用硬木制作后固定在端頭模板上。4、鋼筋成型、綁扎1）鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行監(jiān)證、取樣，檢測合格后方可使用。2）鋼筋在工作現(xiàn)場依照梁肋馬蹄部分和定位網(wǎng)架等的設(shè)計幾何尺寸和鋼筋間距，將鋼筋放在底模上進(jìn)行綁扎連接，再將定位網(wǎng)架按設(shè)計要求曲度位置放上，架立臨時支撐使其垂直，然后綁扎兩側(cè)腹板鋼筋及頂板鋼筋。3）預(yù)應(yīng)力束管造道的定位，用①8鋼筋成“n”狀進(jìn)行固定，平直段間距80cm,彎曲段間距50cm。波紋管的對接用外套接，套接波紋管的長度為30cm。兩頭接口處用膠布牢固密封。在預(yù)應(yīng)力孔道的最低和最高處留出水孔和出氣孔管。4）錨墊板的位置及與孔道中心線位置對應(yīng)正確，用螺栓固定在端頭模板上，灌漿孔用黃油填滿，錨墊板面與端頭模的接觸面間用雙面膠條襯墊密封，與波紋管的接口用膠布固定密封。碎振搗時需注意波紋管的位置，插振時不得碰撞。碎澆筑振搗前，波紋管內(nèi)預(yù)先穿入比管內(nèi)經(jīng)略小的尼龍管，在碎振搗時不停來回抽動。5、混凝土澆筑1）空心板梁混凝土采用C40的商品碎。2）空心板梁采用分層澆筑，第一層先澆筑底板部分，第二層澆筑腹板，第三層澆筑頂板，碎振搗采用邊進(jìn)料邊振搗，澆筑方法由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，各層間不得有施工縫。3）碎振搗時，在鋼筋密的部位及有預(yù)應(yīng)力孔道的范圍，用30型插入式振搗棒，其余易振搗部位用50型或70型插入式振搗棒，均為插振方法。6、混凝土養(yǎng)護(hù)碎澆筑完成后，空心板梁外側(cè)及頂板面，覆蓋后濕治養(yǎng)生，經(jīng)常保持濕潤，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間至張拉前結(jié)束。7、預(yù)應(yīng)力張拉1）預(yù)應(yīng)力張拉程序2）施加預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力鋼絞線，表面不能有降低鋼絞線與硅粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有輕微的銹蝕，但不能有肉眼可見的麻坑。鋼絞線張拉兩端交替均衡張拉，張拉順序按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行，張拉控制應(yīng)力bk=0.75Rby張拉工藝如下鋼絞線張拉不得斷絲，如有斷絲整束換掉，每束鋼絲滑移不大于該束總伸長量的2%。3）預(yù)應(yīng)力在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。8、壓漿、封錨1）張拉后，隨既進(jìn)行孔道壓漿，使用活塞或壓漿泵壓漿。壓漿全部使用純水泥漿，灰漿水灰地控制在0.45左右。2）壓漿前先用高壓泵將管道內(nèi)水份吹干，壓漿的順序是先下后上。壓漿采用二次壓密法，二次壓漿間隔時間在30~45min。壓漿的最大壓力為0.5?0.7Mpa.3）為保證管道中充滿灰漿，除了孔道一端和排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿，尚保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期（不宜少于2min）。4）壓?448小時后用切割機(jī)截除外露剩余絞線，進(jìn)行支模后封錨，封錨端混凝土表面鑿毛清洗干凈，鋼筋用電焊連接與原有鋼筋成為整體，模板立好后要著重檢查梁的有效長度和封錨端面和垂直度。第4節(jié)預(yù)應(yīng)力空心板梁架設(shè)本工程采用后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，跨徑為20m,梁高0.9m,梁寬1.24m,共13X30=390片。20m跨板梁最大起吊重約38噸，吊裝高度分別約為4米至10米，采用兩臺W200A型50噸履帶式起重機(jī)進(jìn)行雙機(jī)抬吊。根據(jù)常規(guī)吊裝先低后高的順序依次吊裝。.構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備清除支座鋼板上鐵銹和砂漿等雜物，檢查支承構(gòu)件構(gòu)件結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高、平面位置、用儀器核橋墩、臺蓋梁和預(yù)埋件的，并在支承結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件（支座）上劃出安裝軸線與端線，以使構(gòu)件準(zhǔn)確就位。.預(yù)制板梁運至現(xiàn)場后，需進(jìn)行檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)堆放及運輸過程中有碰壞的地方，應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意后，及時修補(bǔ)，應(yīng)注意梁的方向是否正確。驗收時應(yīng)檢查每根梁的預(yù)拱和側(cè)向彎曲，以便吊裝定位和保證安裝質(zhì)量。.吊裝前，應(yīng)將吊機(jī)傳動部分運轉(zhuǎn)一次，檢查各部操作系統(tǒng)是否正常，同時檢查所有索具是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求或損壞的索具應(yīng)立即更換。.采用雙機(jī)抬吊架梁方法，架梁時吊機(jī)在跨中應(yīng)前后行走，并需對吊機(jī)行走線路進(jìn)行加固，加固寬度6米，處理方法為首先用壓路機(jī)壓實地面，然后鋪20cm厚道渣，其上再鋪路基廂。.采用雙機(jī)抬吊架梁方法，一臺吊機(jī)停放在架梁跨中，另一臺在相鄰跨中（見附圖），運梁拖車停放在施工便道上，梁從平板車上吊起后，將梁起高至超過蓋梁50cm左右，兩吊車往后退走至蓋梁上方，停止行走，然后架梁跨中吊機(jī)把桿向內(nèi)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時另一臺吊機(jī)需相應(yīng)配合，轉(zhuǎn)好方向后，架梁跨中吊機(jī)向前行走，另一輛吊機(jī)配合至架梁位置，到位后即可落梁就位。由于起重機(jī)為負(fù)荷工作，吊機(jī)只允許直線慢行，不允許履帶扭轉(zhuǎn)打彎。起吊時梁的兩端部位都要系上安全纜風(fēng)繩，并由專人統(tǒng)一指揮。起吊時速度要均勻，構(gòu)件要平衡，構(gòu)件下落時應(yīng)慢帶輕放，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。.板梁安裝就位后，應(yīng)立即檢查板梁支座是否松動，如松動則需重新吊起板梁，將支座用鋼片墊實后重新安裝就位。.梁間絞縫施工預(yù)制空心板梁安裝固定后，就可進(jìn)行梁與梁之間的接縫施工，但梁間接縫必須符合設(shè)計圖紙及有關(guān)要求。在接縫處安裝底模，用間斷吊掛鐵絲的方法固定，并充分澆水濕潤后灌細(xì)石碎，以鋼釬插搗密實。接縫鋼筋的接頭按設(shè)計要求進(jìn)行，焊接或綁接。細(xì)石碎硬化后，所有底模均應(yīng)拆除，如發(fā)現(xiàn)有接縫不密實時，應(yīng)用同標(biāo)號砂漿填嵌修補(bǔ)。對接縫均應(yīng)用水泥砂漿勾縫，并保護(hù)線條順直，外觀整潔。.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)板梁安裝允許偏差范圍：平面位置：縱向10mm,橫向5mm相鄰梁支點處高差：10mm相鄰梁接縫寬度：+10mm伸縮縫寬度：+10mm,-5mm支座板位置：5mm支座板邊緣高差：5mm第5節(jié)橋面硅鋪裝層.橋面鋪裝層是橋面荷載的應(yīng)力均布層，施工中要突出控制基平整笥和整體性。.準(zhǔn)備工作澆筑碎之間，應(yīng)將堆積的水泥砂漿、碎殘渣等清洗干凈，并使表面粗糙。然后測放中線、邊線以及相應(yīng)的標(biāo)高，并正確放出泄水管、伸縮縫等的位置和標(biāo)高。碎鋪裝厚度設(shè)計為15cm,具體應(yīng)根據(jù)實測板梁面標(biāo)高予以調(diào)整，以滿足設(shè)計橋面標(biāo)高要求。.鋪裝層的鋼筋網(wǎng)片。施工時以伸縮縫之間的多孔一聯(lián)為單位進(jìn)行，縱向鋼筋在橋上調(diào)直從而形成多孔整體的鋼筋網(wǎng)格， 并處理后，立即用緊線鉗拉緊臨時點焊在伸縮縫的預(yù)留筋上從而形成多孔整體的鋼筋網(wǎng)格， 并.由于鋪裝層施工面積大，要保證平整度，擬采用網(wǎng)格標(biāo)高控制來提高精度，間距取2mX2m,格頂點處標(biāo)高根據(jù)設(shè)計提供的縱、平曲線進(jìn)行計算，澆搗碎前在對應(yīng)網(wǎng)格頂點處用碎作好標(biāo)高標(biāo)志。.澆筑混凝土鋪裝層采用C40泵送商品碎。在操作平臺上鋪走道板，馬凳支撐。碎采用分倉澆搗，每澆搗量為3跨左右，每次澆筑自下坡向上坡進(jìn)行。碎振動時，采用平板器作縱橫全面振搗，縱橫移時應(yīng)10?20cm,每一位置搗時間不少于10秒。鋪裝層頂面標(biāo)高用碎塔餅來控制整體平整度。橋面碎應(yīng)重視養(yǎng)護(hù)工作，碎澆筑完畢應(yīng)及時覆蓋濕潤，灑水養(yǎng)護(hù)。.橋面鋪裝碎的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：中線、邊線標(biāo)高差±10mm平整度：3m直尺＜3mm第6節(jié)防撞墻施工.施工工序搭支架一鋼筋綁扎一制模一碎澆筑一養(yǎng)護(hù).支架防撞墻采用懸挑三角托架板梁加工時預(yù)埋好螺母，防撞墻施工時用螺栓固定三角托架。.鋼筋邊板梁的預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，豎向鋼筋彎折角度應(yīng)一致，必須滿足設(shè)計保護(hù)層要求，有出入時應(yīng)予以調(diào)整，避免出現(xiàn)保護(hù)層過大或過小的現(xiàn)象，鋪裝層鋼筋應(yīng)預(yù)先錨入防撞墻。內(nèi)模支承處先用細(xì)石碎按鋪裝層厚度沖筋。對于扶手底座預(yù)埋鐵建議把它下沉到防撞墻中，防止頂面裂縫。.模板防撞墻采用工廠定型鋼模，模板加工的安裝必須保證精度和剛度，在澆搗過程中不得發(fā)生模板移位現(xiàn)象。模板出廠前在廠內(nèi)整體拼裝驗收其平整度和幾何尺寸。相鄰模板拼接應(yīng)設(shè)定位銷，并按順序編號，安裝時可按多孔一聯(lián)進(jìn)行。內(nèi)模支撐在頂部，斜拉桿固定于預(yù)埋件上，底部用壓鐵控制上浮并用木楔防止外推。外模中部和下部均應(yīng)頂牢并用螺栓與內(nèi)模連接固定。模板定位均應(yīng)按設(shè)計位置和標(biāo)高進(jìn)行控制。.碎澆筑和修飾防撞墻碎配比設(shè)計時應(yīng)充分考慮碎收縮因素，在保證強(qiáng)度振搗的基礎(chǔ)上，盡量少用水泥與水，分層振澆搗，每層不超過30cm,分層主要是考慮到內(nèi)模斜面碎空氣和水分的充分排出，以減少氣泡的數(shù)量。碎澆筑時由低向高連續(xù)進(jìn)行及時振搗，并設(shè)專人檢查模板和鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時糾正。防撞墻的修飾采用統(tǒng)一的修飾方法，給人以清水砂的印象。少量的水眼、氣泡可采用同色水泥修補(bǔ)，表面用舊砂紙輕抹并擦干凈，切忌大面積刮抹。有預(yù)埋件的地方應(yīng)與防撞墻表面接順，并使棱角分明。.碎養(yǎng)護(hù)在養(yǎng)護(hù)期間（一般七天）經(jīng)常灑水使模板或不退色的養(yǎng)生的材料保持濕潤。.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)平整度：7米直尺＜2mm垂直度：＜0.5%相鄰孔頂面高差：＜2mm外觀：順直流暢無起伏，棱角清楚無臺階。第7節(jié)橋面伸縮縫施工.準(zhǔn)備工作1）伸縮縫裝置預(yù)留間隙設(shè)置為保證伸縮縫裝置有良好支承并能與梁的自由伸縮，伸縮裝置必須在梁架設(shè)時留有適宜的預(yù)留間隙。2）泡沫板封縫梁吊裝就位后，采用泡沫板封縫，以保證在以后的施工過程中防止施工雜物，特別是碎塊等雜物流入間隙內(nèi)，影響梁體自由伸縮。同時注意，在施工過程中不能損壞泡沫板，否則達(dá)不到封縫的目的。3）梁端或墩臺預(yù)埋插筋的位置安裝伸縮縫裝置的梁端與墩臺在預(yù)制或現(xiàn)澆過程中，必須設(shè)置預(yù)埋插筋，使伸縮裝置扎根于梁體，把所受的力部分傳遞到梁內(nèi)確保伸縮裝置的錨固強(qiáng)度及使用年限。.伸縮縫安裝要點1）安裝前的準(zhǔn)備a.安裝前對伸縮縫各部位尺寸進(jìn)行驗收。b.清理縫內(nèi)雜物。c.調(diào)整預(yù)埋鋼筋到設(shè)計位置。d.檢查伸縮縫中心是否重合并及時調(diào)整。2）定位方法型鋼定位平整度以平整橋面為基準(zhǔn)，采用水平橫梁附加型鋼高度樣板，先將下平面角鋼與插筋焊接。定位角鋼每1米設(shè)置一根與梁體插筋點焊，其次用3米靠尺檢查每個控制點的位置，確認(rèn)無誤后焊牢，然后安裝型鋼并保證安裝后的型鋼低于橋面1mm。3）型鋼安裝可先將一側(cè)焊牢，等達(dá)到已型鋼吊裝就位后，將伸縮縫裝置上的錨固筋與梁內(nèi)預(yù)進(jìn)鋼筋焊牢可先將一側(cè)焊牢，等達(dá)到已確定的安裝氣溫時將另一側(cè)錨固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸縮。焊接時為避免集中焊接應(yīng)影起型鋼變形所采用跳焊。4）澆筑過渡段前的準(zhǔn)備工作a.澆筑前用泡沫板嵌入梁端間隙內(nèi)，上部應(yīng)與伸縮縫型鋼內(nèi)側(cè)密合使之達(dá)到密封無縫隙，防止在澆筑碎時出現(xiàn)漏漿，流入梁端間隙內(nèi)，影響正常伸縮位移。b.澆注前用膠粘紙或泡沫板封閉伸縮縫頂面縫口，防止?jié)沧⑺闀r流入水泥漿影響密封橡膠帶的安裝。c.清除原碎面層灰塵及浮塊并澆水充分濕潤接縫碎。5）過渡段碎施工a.硅澆注時為防止污染橋面，在伸縮縫區(qū)域兩側(cè)橋面采用貼膠粘紙保護(hù)橋面的清潔。b.硅澆注時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過30分，采用插入式振搗時嚴(yán)禁碰撞縫區(qū)泡沫板，必須保證硅質(zhì)量振搗密實，表面壓光。c.碎的平整度用3m長鋁合金刮尺以兩側(cè)橋面標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行控制。d.硅養(yǎng)護(hù)采用麻袋片覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整度為1mm（3m靠尺檢查）第五章質(zhì)量承諾及保證體系、措施第1節(jié)質(zhì)量方針及承諾1、本公司質(zhì)量方針是：“以質(zhì)取信、以嚴(yán)求進(jìn)”。2、質(zhì)量承諾：85.0%,同時承諾本工程本公司將以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、優(yōu)質(zhì)高率文明地施工，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系規(guī)定的一系列質(zhì)量管理文件及質(zhì)量管理，確保該工程竣工驗收綜合評定得分率＞獲得“黃山杯”85.0%,同時承諾本工程3、本工程的質(zhì)量保修期按中華人民共和國國務(wù)院（2000）第279號令《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、質(zhì)量保證體系5、質(zhì)量管理制度1）建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程工作小組.我公司立即成立創(chuàng)優(yōu)工程工作小組，由我公司項目經(jīng)理擔(dān)任組長，組員由項目部工程師、工程、技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人員組成，全面督促配合項目部對工程質(zhì)量、進(jìn)度以及對施工隊伍、工程施工材料、機(jī)械的選用、調(diào)配。.工作小組將制定創(chuàng)優(yōu)工程的方案預(yù)評審制度，督促、配合項目部針對本工程特點及創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)計劃，編制單項的創(chuàng)優(yōu)工程實施方案，此方案有別于一般的施工組織設(shè)計或施工方案，其中包括創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、工作計劃、組織體系、管理體系、模板體系及混凝土澆搗等分項工程的質(zhì)量程序控制等一整套全過程的措施方案。施工過程中，落實跟蹤措施，檢查方案的落實及質(zhì)量情況及時進(jìn)行調(diào)整，落實最優(yōu)、最佳的方案，付諸實施。.創(chuàng)優(yōu)工作責(zé)任制，層層分解落實到人，項目部開展全過程質(zhì)量監(jiān)控管理工作，衩施全過程的動態(tài)質(zhì)量管理，施工現(xiàn)場各生產(chǎn)施工到班組建立，健全質(zhì)量管理小組，根據(jù)本工程的工程特點，各專業(yè)工程結(jié)合以住創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程過程中的難點疑點，設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量管理點，通過計劃、實施、檢查、總結(jié)的工作程序，以達(dá)到不斷提高工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目的，為創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)工程提供先決條件。.工作小組參與施工隊伍及專業(yè)工種及隊伍的考察選擇，擇優(yōu)劣汰，設(shè)立競爭機(jī)制，內(nèi)部競標(biāo)進(jìn)場施工，確保素質(zhì)過硬、管理到位的專業(yè)隊伍或班組進(jìn)場施工。.創(chuàng)優(yōu)工作小組建立工作例會制，配合現(xiàn)場施工進(jìn)度進(jìn)行開展工作，每星期至少開一次現(xiàn)場例會，對當(dāng)前的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，驗收后進(jìn)行評議，對質(zhì)量好的當(dāng)場獎勵，對質(zhì)量差的進(jìn)行處罰，并提出整改、提高的措施意見，以便工程質(zhì)量向更高層次、標(biāo)準(zhǔn)提高。2）創(chuàng)優(yōu)工程總體措施.根據(jù)本工程的工程規(guī)模、工期質(zhì)量及承包方式，建立以公司為首的項目管理班子，挑選技術(shù)業(yè)務(wù)精干的工程技術(shù)管理人員參加本工程的施工管理。實行項目經(jīng)理、項目工程師技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)制。.強(qiáng)化項目質(zhì)量管理保證體系，項目開工前，必須依據(jù)我公司質(zhì)量保證手冊及程序文件，以及本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的要求，編制相應(yīng)的項目質(zhì)量保證計劃，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制點，對影響工程質(zhì)量的諸多相關(guān)因素、專題研究重點攻關(guān)，使工程施工質(zhì)量更上一層樓，達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。.施工過程中，各工序工作必須進(jìn)行事先交底控制，中間檢查，事后驗收制度，同時嚴(yán)把材料驗收制度和計量管理制度。.工程實物質(zhì)量努力提高為前提下，同樣必須自開工之日起自始至終按照優(yōu)質(zhì)工程的檔案資料規(guī)定要求做到及時、安全、正確、規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)。.施工過程中準(zhǔn)確領(lǐng)會貫徹設(shè)計意圖的要求，主動做好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及施工各方之間的配合協(xié)調(diào)工作，使工程進(jìn)度順利進(jìn)行。.施工過程中，及早解決各專業(yè)工種之間配合矛盾，確保施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。第2節(jié)各分項工程質(zhì)量控制措施1、原材料質(zhì)量控制措施對水泥、鋼筋、黃砂、碎石附屬材料等材料到現(xiàn)場后請監(jiān)理人員一起驗看質(zhì)量，如果認(rèn)為合格，在監(jiān)理人員見證下，取樣送試驗室試驗。水泥、鋼材等材料進(jìn)貨后，在監(jiān)理人員見證下，取樣復(fù)試。開工初期先做碎配合比及砂漿配合比試驗。2、鋼筋質(zhì)量保證措施.結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時，必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。.本工程所有鋼筋由現(xiàn)場成型，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加式數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，尤其對鋼筋的對焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識。.工程所用的鋼筋，進(jìn)場時必須具備廠方提供的質(zhì)保書，并及時收集歸檔。嚴(yán)格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗碎時派專人負(fù)責(zé)查看插鐵，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時糾正。嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置鋼支架式撐腳方法控制，在碎澆搗時應(yīng)穿挑或鋪板，避免碎澆搗時，作業(yè)人員踩蹋負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。.工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實際情況，確實須調(diào)整時，須由技術(shù)部門征得設(shè)計及監(jiān)理認(rèn)可后方可實施。.在對結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連結(jié)頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3、模板及支撐質(zhì)量保證措施.模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項工程，也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序，故必須建立起全過程的質(zhì)量控制體系，其終目的是保證整個模板體系有足夠的強(qiáng)度與剛度，能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。.針對工程創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)及擬建工程項目的工程特點，特殊異型何等的節(jié)點，均配置專用定型模板，從而以可靠的模板體系來確保結(jié)構(gòu)形體的碎成型質(zhì)量，從碎的施工質(zhì)量方面做出高水準(zhǔn)的特色，來確保達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。.模板體系制作時，必須嚴(yán)格按木工翻樣圖要求進(jìn)行加工，必須加強(qiáng)驗收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進(jìn)行分別編號，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的進(jìn)行。4、碎質(zhì)量保證措施.碎施工質(zhì)量保證措施①本工程所有碎級配均控制設(shè)計要求，在中心實驗室進(jìn)行試配并結(jié)合計算，最終確定適宜本工程的碎配合比投入工程。②為確保碎的抗堿要求，攪拌碎的水均采用自來水。③為確保碎的質(zhì)量，粗骨料采用5-40,含泥量不大于1%,對所有石子的堅固性用硫酸鈉溶液法進(jìn)行檢驗，經(jīng)浸烘5次循環(huán)的失重率不大于3%為符合要求。細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量不大于15,對所用砂的堅固性用硫酸鈉溶液法進(jìn)行檢驗，經(jīng)常烘5次循環(huán)的失重率不大于10%為符合要求。④嚴(yán)格按規(guī)范要求制作碎試塊，包括強(qiáng)度試塊、抗?jié)B試塊、抗凍試塊。⑤加強(qiáng)碎的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場的氣溫條件，采用適宜的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。⑥灌注碎前，檢查模板、支架鋼筋和預(yù)埋件位置的正確性，并將模板內(nèi)木屑、泥土和混凝土預(yù)埋件上的灰漿油污清除干凈。⑦連續(xù)灌注碎時，隨灌注高度的上升而調(diào)整砂中的含水量。⑧碎灌注到頂層時，采用二次振搗及二次抹面，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫，如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)排除其水分。.碎施工技術(shù)質(zhì)量控制措施混凝土施工質(zhì)量是整個結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量最為直觀的一個分項工程，是確保質(zhì)量目標(biāo)中一個重要的關(guān)鍵施工過程。①本工程結(jié)構(gòu)碎施工時，混凝土采用商品硅供應(yīng)。為此一方面加強(qiáng)混凝土集中攪拌臺的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗及試驗線性配方面的控制，同時在混凝土澆搗的過程中加強(qiáng)硅質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向碎內(nèi)任意摻水，必須由攪拌臺試驗室，嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整組配，以陽適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工需要。②加強(qiáng)對碎坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊的及時送檢，確保碎軟件資料反映準(zhǔn)確、及時。③現(xiàn)場碎澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控碎振搗質(zhì)量及硅的收頭質(zhì)量，確保硅結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。④墩柱等碎澆搗時，必須連續(xù)一次澆搗完成，不得隨意在中間停留而留置施工縫，并按氣候條件及時做好恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，確保施工質(zhì)量；施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)材料和機(jī)具等方面的組成協(xié)調(diào)工作，確保碎正常連續(xù)供應(yīng)。⑤每次結(jié)構(gòu)構(gòu)件封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可；碎澆搗前，必須用自來水沖洗干凈并排清積水。⑥碎澆搗時，必須正確掌握墻板內(nèi)碎的布料厚度，每層厚度不得超過500厚，必須進(jìn)行分層分皮振實密實，同時密切注意碎流淌距離，及時加以振搗，嚴(yán)防漏振。⑦結(jié)構(gòu)碎澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預(yù)報，準(zhǔn)備好足夠的防雨保溫材料。第3節(jié)質(zhì)量管理人員的配備項目經(jīng)理：作為工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量作總體的控制；公司質(zhì)安部：作為公司質(zhì)量主管，對工程質(zhì)量作全面的指導(dǎo)；質(zhì)量管理：作為工程質(zhì)量的直接負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量做全面的檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)；質(zhì)量員：對各個工序做直接的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，并督促整改；材料員：對工程材料的質(zhì)量直接負(fù)責(zé)；施工管理：指導(dǎo)各施工對嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程施工，對工程的過程進(jìn)行控制；施工員：直接參與施工，對工程質(zhì)量的好壞起到關(guān)鍵的作用。第4節(jié)質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)第六章安全、文明承諾及保證體系、措施第1節(jié)安全管理目標(biāo)本公司承諾無重大傷亡事故，做到安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。第2節(jié)安全管理依據(jù)1、建設(shè)部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》2、城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部《國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例》3、安徽省有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定第3節(jié)安全保證體系第4節(jié)安全管理保證措施1.安全施工管理(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、安徽省及合肥市有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的政策、法律和建設(shè)單位的有關(guān)要求，配合建設(shè)單位做好安全生產(chǎn)檢查，加強(qiáng)勞動保護(hù)監(jiān)察，定時向職工發(fā)放勞保用品。(2)堅持執(zhí)行生產(chǎn)必須抓安全的原則，落實各級領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任制，強(qiáng)調(diào)法人代表負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理主管，安全員具體抓，各班組調(diào)協(xié)一名專職人員，并與職工訂立安全協(xié)議，層層落實，把安全工作真正做到“橫向到邊，縱向到底”、“人人有其責(zé)，事事有其主”。見安全管理目標(biāo)實施網(wǎng)絡(luò)(3)宣傳與教育并行，定期召開安全生產(chǎn)例會，學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī)，使職工熟悉自身工種損傷制度和崗位責(zé)任，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識，并對職工進(jìn)行安全三級教育。(4)樹立“安全第一”的思想，提高自我保護(hù)意識，提高職工的安全認(rèn)識，思想上保持高度警惕。(5)設(shè)立安全生產(chǎn)間獎懲制度，建立各崗位、各工種安全崗位責(zé)任制，對各班組實行安全生產(chǎn)百分考核，使安全生產(chǎn)與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，充分調(diào)動廣大職工對安全生產(chǎn)的積極性、主動性。(6)加強(qiáng)安全技術(shù)知識教育，持證上崗率達(dá)到100%,各工種人員必須持證上崗，特種工種持上崗證和操作證上崗，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程。(7)加強(qiáng)施工用電和機(jī)具設(shè)備的安全的管理，具體措施如下：①嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場用電管理要求，在開工前編制臨時用電施工組織設(shè)計，要按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88要求進(jìn)行設(shè)計，并按設(shè)計要求進(jìn)行敷設(shè)和管理，現(xiàn)場線路為三相五線制，設(shè)漏電自動跳閘裝置，由專人(電工)管理和檢查。實行一機(jī)一閘一開關(guān)，采用標(biāo)準(zhǔn)電箱。②施工機(jī)具由專人管理、清潔、潤滑、擺放平衡、整齊。腳手架搭設(shè)必須按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行，并進(jìn)行驗收合格后才能使用，搭設(shè)人員必須持證上崗。③電氣操作人員必須持操作證和上崗證，對一般工人培訓(xùn)安全用電的一般知識，并使其了解觸電急救常識。④架設(shè)電氣線中必須采用絕緣桿，線路接地，絕緣護(hù)雷裝置安裝必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并與其它物體保持安全間距。⑤電器操作人員必須配備電氣安全用具，如：絕緣夾鉗、絕緣鞋、絕緣手套等。⑥照明設(shè)備的選用和安裝應(yīng)適合工作環(huán)境要求和電工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。工地上有不少電動工具是移動式的，如：振動棒、電動手槍鉆等，實行專門保管，定期檢查性能，采取接地或接零措施，絕對禁止帶故障運行。⑦堅持日檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，特別是在雨季，對電氣設(shè)備逐一檢查，防止發(fā)生漏電事故。⑧吊車、樁機(jī)和挖土機(jī)應(yīng)有上崗證的機(jī)工操作，吊物應(yīng)有專人指揮，實行“十不吊”，機(jī)械使用前必須進(jìn)行檢查，并有檢查記錄。(8)現(xiàn)場項目經(jīng)理再要認(rèn)真貫徹“五同時”，把安全工作貫徹到生產(chǎn)、施工全過程，布置生產(chǎn)任務(wù)，要同時進(jìn)行安全技術(shù)交底。(9)施工現(xiàn)場安全戴好安全裝置，勞動防護(hù)用品穿戴齊全符合要求。不準(zhǔn)穿背心和拖鞋及赤腳上班，登高作業(yè)必須戴好安全帽，系好安全帶。(10)雨季施工，做好雨后電氣設(shè)備的檢查工作，防止漏電事故，冬季施工做好消防的防凍工作。(11)項目部成立防火、防盜治保小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，每個班組指定一名兼職治保人員，負(fù)責(zé)治安管理，安全防范教育，并組織定期不定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全方面的隱患學(xué)習(xí)班組及時整改。(12)施工現(xiàn)場配備防火設(shè)施，并逐期檢查、檢驗，嚴(yán)禁使用過期的滅火器，電焊作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不燒”的規(guī)定。(13)項目部成立防汛小組，并和防汛主管部門取得聯(lián)系，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，派專人負(fù)責(zé)檢查。(14)生活區(qū)內(nèi)食堂、宿舍禁止亂拉亂接電線，各種電器插頭必須接地，嚴(yán)禁使用電爐。木工棚內(nèi)禁止吸煙，不準(zhǔn)躺在床上吸煙。(15)嚴(yán)禁職工進(jìn)行賭博，參于打架斗毆、偷盜及其它違法犯罪活動。不得帶閑雜人員進(jìn)入宿舍，未經(jīng)許可不準(zhǔn)留宿他人。(16)公司將切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，對項目部安全生產(chǎn)開展經(jīng)常性的“七查”行動，即①查思想；②查制度；③查生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和安全措施；④查安全教育；⑤查勞動保護(hù)、保健食品的執(zhí)行和使用；⑥查職工操作行為；⑦查傷亡事故處理。(17)為嚴(yán)肅紀(jì)律，加強(qiáng)安全力度，特制定考核標(biāo)準(zhǔn)及獎懲措施：①工地出現(xiàn)安全事故，質(zhì)量事故等，項目經(jīng)理扣發(fā)半年獎金，并追究其責(zé)任，相關(guān)人員按情節(jié)嚴(yán)懲作相應(yīng)處理。②安全施工員不舉行半月一次的安全生產(chǎn)、文明施工、職工教育，扣一個月獎金。③職工如故意不參加半月一次的例會，如屢教不改，將開除。④安全施工員如不做好有關(guān)宣傳，一次扣半月獎金。⑤班組長如每天不作班前交底，扣半月獎金，如發(fā)生安全事故，免去班長職務(wù)。⑥機(jī)械工、電工如不作好定期檢查，引起機(jī)械、電器線路故障，扣半月獎金，情節(jié)嚴(yán)重的將開除。⑦工地上如有人玩忽職守，引起安全事故，除追究責(zé)任外，情節(jié)嚴(yán)重者開除。⑧不準(zhǔn)使用電爐、不準(zhǔn)私拉電線，如若發(fā)現(xiàn)，經(jīng)教育無效，主事者開除，寢室人員扣半月獎金。⑨在各分項工程中或在安全評比等活動中保持安全生產(chǎn)無事故，公司將獎勵全體人員，對貢獻(xiàn)突出者，設(shè)特別獎。(18)工程開工召開管線交叉會議，辦理交底卡，施工時進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，確保管線安全，未辦理交底卡，不得動土。(19)在施工過程中，對所有洞口加蓋或圍欄，所有鄰近必須圍護(hù)，基坑施工時必須設(shè)置圍護(hù)，防止發(fā)生事故。2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理(1)目標(biāo)：安全檢查評分達(dá)到90分以上，創(chuàng)安全無事故工地。(2)計劃：不斷加強(qiáng)安全技術(shù)措施，從人、機(jī)、物著手，嚴(yán)格安全紀(jì)律，遵守操作規(guī)程，力求做到面面俱到，做到人、物都安全。(3)具體措施如下：a.成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加大安全管理力度，堅持安全方針和原則，遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。b.要求每一名職工熟悉相關(guān)制度，知曉各工地組織機(jī)構(gòu)名稱人員。主要制度有：安全管理制度；質(zhì)量保證制度；防臺防汛防火防盜制度；持證上崗制度；會議制度；立功競賽制度。我們采取獎勵措施要求職工熟悉各項制度。職工有了清醒的認(rèn)識力才能思想重視，從而才能保證行為正確，才能確保職工人身安全。c.普工持證上崗，特種作業(yè)人員操作證和上崗證，上崗各工種熟悉自身崗位的安全操作規(guī)程和基本的自我保護(hù)知識。d.對施工人員進(jìn)行安全三級教育，做到班組日安全上崗記錄，布置施工內(nèi)容的同時進(jìn)行安全交底。e.每半月組織一次安全教育學(xué)習(xí)，在現(xiàn)場醒目的地方設(shè)置安全施工時間牌及安全標(biāo)導(dǎo)，為每一位職工時刻敲警鐘，做到防患于未然。f.公司出資購置安全設(shè)備如：安全帽、安全帶、絕緣鞋、絕緣手套等，并發(fā)放到個人，消防器材配備合理規(guī)范齊全。上崗前職工要熟悉個人勞防用品及消防器材的正確使用。g.專職電工對施工用電實行安全專項檢查，對線路每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及整改。雨季要胡電工巡邏檢查，嚴(yán)禁不懂電器的職工擅自操作電器。h.腳婢架施工操作人員持證上崗，專人搭設(shè)，支撐穩(wěn)固、操作安全。i.施工機(jī)具做到定人定機(jī)和持證上崗，定期實行安全專項檢查，專人管理，清潔、潤滑。機(jī)具布置整齊、堆放穩(wěn)固。j.冬季施工，做好防凍措施。職工寢室門窗完好，配備取暖器。不準(zhǔn)躺在床上吸煙，不準(zhǔn)在木工棚內(nèi)吸煙，不得使用電爐、亂拉亂接電線和插座。k.夏季施工做好防暑降溫工作，關(guān)心職工生活，嚴(yán)防中暑。第5節(jié)文明施工管理目標(biāo)文明施工是改革開放和全社會的需要，直接關(guān)系到安徽合肥市精神文明成果的保護(hù)與維持。我們公司將嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定，用高水平的文明施工來提高本公司的知名度，使本工程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化工地。樹立本公司形象。在施工過程中，同當(dāng)?shù)卣虺梢黄?，幫助?dāng)?shù)鼐用窠鉀Q實際困難，如汛期進(jìn)行排水，修筑臨時進(jìn)出便道等。第6節(jié)文明施工管理保證體系第7節(jié)文明施工管理措施.為了更好地落實公司各項文明施工措施，特成立文明施工管理保證體系。組織落實，明確分工。公司經(jīng)理總負(fù)責(zé)，公司項目經(jīng)理為現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人，個體負(fù)責(zé)日常工作，文明施工員持證上崗具體把文明工作滲透到工地上的每一項工作中去。機(jī)構(gòu)和制度并存，激勵和約束并豐，使監(jiān)督、管理、落實、實施等各項工作一體化，認(rèn)真、細(xì)致的落實各項文明措施。.加強(qiáng)職工政治思想教育，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，遵守勞動紀(jì)律，遵守操作規(guī)程：a.目標(biāo)：鍛煉一支政治覺悟過硬、思想道德過硬、遵章守紀(jì)的技術(shù)過硬的施工隊伍。b.計劃：由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)成立管理網(wǎng)絡(luò)，成員要求有創(chuàng)建意識。計劃和部署具體措施，以措施落實情況進(jìn)行檢查、記載，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，每次活動、每次檢查都必須達(dá)到預(yù)期效果。對職工進(jìn)行思想道德、職業(yè)道德、家庭美德、社會公德的“四德”教育，布置教育內(nèi)容，落實人員、時間，做發(fā)記錄。.具體措施如下：a.由文明施工員每半月召開一次“四德”教育例會，針對施工階段、施工部位對職工進(jìn)行教育，提高職工素質(zhì)，穩(wěn)定職工隊伍。b.根據(jù)形勢和有關(guān)主管部門的批示精神、要求、結(jié)合施工情況，宣傳員每月一期工地黑板報，在工地張貼宣傳標(biāo)語、設(shè)置宣傳標(biāo)牌，觀點正確，布置得體。內(nèi)容包括宣傳安全、文明施工的重要性，工程施工質(zhì)量、進(jìn)度情況，關(guān)鍵部位的施工方法及施工的一般常識，介紹當(dāng)前國內(nèi)形勢，增強(qiáng)職工以工地為家的主要意識。c.每天施工前進(jìn)行上班交底，由班組布置當(dāng)天施工內(nèi)容，操作要求和應(yīng)注意的問題，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用個人勞防用品，保證安全生產(chǎn)。d.加強(qiáng)規(guī)范化管理，對外來人口管理、登記及時、全面，堅持持證上崗、安全交底、安全防范、安全檢查等制度，遵守勞動紀(jì)律操作規(guī)程。e.定期向附近單位和居民發(fā)放“文明施工征詢單”，召開“文明施工征詢會”，尊重群眾的意見和要求，工地和道、廠房，采取隔離措施，防止灰塵、噪音、污水等影響附近居民正常生活，做好便民利民措施，保證社會滿意率達(dá)90%以上。f.項目部成員深入職工中，關(guān)心職工的生活、工作、思想，有困難及時給以幫助。如有職工思想行為不正，及時給予教育，以防施工中發(fā)生不穩(wěn)定因素而影響工程施工的質(zhì)量、安全及工期。g.每月組織一次爭創(chuàng)文明工地活動，立功競賽活動及青年突擊隊活動，發(fā)揚抗洪精神，從領(lǐng)導(dǎo)到職工，積極參與，上下一條心，形成一種你追我趕、人人爭當(dāng)先進(jìn)、人人爭當(dāng)文明職工濃郁氣氛。h.工程開工前與有關(guān)單位聯(lián)系，召開有關(guān)配合協(xié)調(diào)會議，由松江區(qū)有關(guān)街道、交通、治安、環(huán)衛(wèi)、工務(wù)所、建設(shè)單位參加，聽取意見，共同搞好文明施工工作。.制定本工程環(huán)境衛(wèi)生管理辦法①目標(biāo)：干凈、整齊、簡潔、美觀②計劃：由文明施工員負(fù)責(zé)成立衛(wèi)生管理小組，制定制度，落實衛(wèi)生包干區(qū)。聯(lián)系工程所在地醫(yī)務(wù)人員，每周對施工現(xiàn)場的衛(wèi)生狀況檢查兩次，指導(dǎo)衛(wèi)生管理工作。工地配備急救藥箱，常用藥品齊全。安排兩名清潔工對辦公室、食堂、浴室、生活區(qū)、宿舍、廁所、飲用水衛(wèi)生及施工現(xiàn)場進(jìn)行管理，保持環(huán)境衛(wèi)生和職工身心健康。③具體措施如下：a.嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，制定本工程的衛(wèi)生值日制度。b.每周開展兩次衛(wèi)生檢查活動，增強(qiáng)職工衛(wèi)生意識，養(yǎng)成個人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰，不隨地大小便，不亂扔垃圾、剩飯剩菜，不亂扔煙蒂、雜物、注意飲食飲水衛(wèi)生，防止病從口入。c.“五小”設(shè)施（辦公室、食堂、浴室、宿舍、廁所）布置合理，通風(fēng)明亮，達(dá)到“五無”，即無積灰、無蛛網(wǎng)、無痰跡、無煙頭、無紙屑。在工地內(nèi)設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳牌和責(zé)任包干圖。d.食堂內(nèi)外環(huán)境整潔，食堂管理制度落實、責(zé)任明確。炊事員持健康證、培訓(xùn)證上崗，并做到“三白”（白工作服、白口罩、白帽子）。工作臺貼瓷磚，臺上和地上無油膩。每天消毒,采取防塵滅蝸除鼠措施，定期噴藥，控制四害。廚房配備一些硬件設(shè)施如：冰箱、脫排油煙機(jī)、消毒柜、排氣扇等。食堂布局符合生