1#塔吊施工方案（塔吊的設置及基礎設計方案）

根據(jù)勘察報告提供的資料計算：②土層為粉土，層厚1?6.Im,其承載力值為110KP,地基承載不滿足塔吊基礎要求，所以用C30混凝土打10cn）厚墊層，使地基承載力達到塔吊基礎要求。五、塔吊安裝1、安裝前的準備工作：1） 塔吊生產(chǎn)供應廠家負責塔吊安裝，項冃部向其收集資質證書、特種人員上崗證書等有效證件。2） 編制安裝方案，編制、審核、審批手續(xù)齊全。3） 向安裝人員進行技術交底，使所有參加作業(yè)人員均熟知安裝工作內容及安全注意事項，以及主要部件的重量。4） 編制施工機具、器具計劃。5） 清理塔吊安裝現(xiàn)場，并將現(xiàn)場整平夯實、便于堆放塔吊構件。6） 把液壓頂升系統(tǒng)調整好，將爬升套架套在底節(jié)外面，調節(jié)套架上的導向滾輪使四周間隙均勻，保證爬升落入塔身踏步的槽內。7） 在地面將上、下支座和回轉支承連成整體，然后將此組件吊到塔身上，下端用高強度螺栓將其爬升架及底節(jié)固定。8） 吊裝塔頂，吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，平衡重拉桿先銷住塔頂，并且用鐵絲把拉桿捆在塔頂上，把塔頂與回轉塔身用螺栓連成整體，駕駛室內的所有電氣設備安裝齊全,然后將此組件吊到上支座上用螺栓固定.10） 在地上拼好平衡臂，將起升機構裝在平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用銷軸與旋轉塔架連接，以塔頂上放下平衡臂拉桿，將平衡臂拉住.11） 在塔機附近平整的枕木拼裝臂架,裝上載重小車，小車牽引機構，穿牽引鋼絲繩,并與載重小車連接.12） 安裝臂架。將臂吊起把臂根絞點與旋轉塔支撐點用銷軸連接,然后再將臂頭，逐漸抬高，用手動葫蘆或起升機構鋼絲繩將吊臂拉桿逐一與塔頂銷住。兩個吊臂拉桿在吊裝前擱在吊臂上弦桿上，與吊臂起吊裝。13） 吊裝平衡重，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，吊車應選用50t型。14） 穿繞起升鋼絲繩，起升鋼絲繩從起升機構的卷筒拉出，經(jīng)過塔頂上的導向滑輪，進入吊臂根部安裝的起重量限制器的測力裝置滑輪再繞至載重小車和吊鉤滑輪組上，最后將繩端固定在吊臂頭部。15） 電氣安裝及調試，將主電纜固定好，接能電源,進行試運轉,各機構正常后，進行安全保護裝置調試正常后，進行標準節(jié)頂升。5、標準節(jié)安裝：1） 將臂架旋轉至沿套架牽引標準節(jié)的方向。2） 調整好套架、滾轉和邊準界主弦桿之間的間隙在2—5mm之間。同時應保證爬升時爬升能擱到塔身踏步的槽內。3） 吊起一節(jié)標準節(jié)，放入引進系統(tǒng)軌道，調整小車位置，使頂升部分重量平衡，即使得塔身所受的不平衡力矩近乎最小值。4） 開動液壓頂升系統(tǒng)油泵，操作手柄，使頂升油缸橫梁兩端的銷軸頂入標準節(jié)踏步的槽內。5） 檢查套架和塔身之間有無障礙，套架前側半片行架與套架連接是否牢靠，在各部無誤時，再拆下下支座與塔身標準節(jié)間的連接螺栓。6） 操作手柄使油缸將上部結構頂起，升高一個踏步節(jié)距（1.25m）,這時套架底部的自動爬升支承在油缸橫梁下一個踏步上。7） 操作手柄使活塞桿收回，這時橫梁也提升一個踏步，再次爬升待活塞桿再次伸出全長后，即可引入軌道上的標準節(jié)。8） 對標準節(jié)、操作油缸，使標準節(jié)慢慢放下，裝上并擰緊與塔身連接的螺栓，擰時要用專用扳手，預緊力矩為80——100kg-m,至此完成了加高一節(jié)標準節(jié)全部工作。9） 用吊鉤重新吊標準節(jié)放在引進軌道上，必須注意的是在吊標準節(jié)之前，塔身每主弦桿和下支座至少應接上一個塔身連接螺栓，在調整小車位置，使頂升部分重量平衡后，再卸去螺栓。六、塔吊拆除嚴格按照塔吊說明書上的步驟進行拆除。1、 拆卸前的準備工作1） 編制拆卸方案及安全技術交底。2） 向拆卸操作人員進行技術交底，使所有參加作業(yè)人員均熟知拆卸工作內容及安全注意事項。3） 編制施工機具、器具計劃。4） 清理塔吊周邊現(xiàn)場，并將現(xiàn)場整平夯實、便于堆放塔吊構件。2、 塔吊拆卸程序塔吊的拆卸程序與安裝時相反，方法相同。拆卸前的準備工作->電氣控制系統(tǒng)檢查->降落標準節(jié)一拆除鋼絲繩一拆除平衡重一吊臂一平衡臂一塔尖一支座及回轉支承一頂升套架一加強節(jié)一壓重一塔身底節(jié)一拆除底架一清理現(xiàn)場一回運。3、 塔吊拆除4、 標準節(jié)拆卸1） 將臂架旋轉至沿套架牽引標準節(jié)的方向。2） 調整好套架、滾輪和邊界主弦桿之間的間隙在2—5剛之間。3） 開動液壓頂升系統(tǒng)油泵，操作手柄，使活塞桿收回，將頂升油缸橫梁兩端的銷軸提出標準節(jié)踏步槽，再開動頂升油泵，使頂升油SS缸橫梁兩端的銷軸頂入下一個標準節(jié)踏步槽內。4） 檢查套架和塔身之間有無障礙，套架前側半片行架與套架連接是否牢靠，在各部無誤時，再拆下下支座與塔身標準節(jié)間的連接螺栓。并將頂部標準節(jié)固定在引進系統(tǒng)軌道滑車上，拆除頂部標準節(jié)與下部標準節(jié)之間的連接螺栓。5） 操作手柄使油缸將上部結構頂起至活塞全程，將頂部標準節(jié)提起，然后將標準節(jié)引出塔身外。6） 開動吊升裝置使小車靠近塔身，并將吊鉤起至標準節(jié)頂部，用鋼絲繩連接頂部標準節(jié)，掛鉤后拆除標準節(jié)與滑車的連接鋼絲繩，然后起吊，將標準節(jié)吊至地面指定位置。7） 重復以上操作，至塔身標準節(jié)拆完。5、 塔頂系統(tǒng)拆除1） 鋼絲繩拆除：開動起吊系統(tǒng)，將吊鉤放至地面，拆除吊鉤，再將鋼絲繩卷回卷筒。2） 吊臂平衡臂拆除：釆用50T汽車吊先將平衡重吊至地面，再拆吊臂。拆吊臂時需用25T汽車吊配合抬吊，釆用三點起吊，平衡綁扎鋼絲繩，其中，50吊車兩點起吊、25T吊車一點起吊，吊車吊鉤掛上并帶緊鋼絲繩后，再拆除與塔尖連接的拉桿及吊臂與塔身連接的螺栓，然后將吊臂吊至地面。地面應用枕木等墊平地，以防吊臂變形；最后拆平衡臂，平衡臂拆除釆用兩點綁扎，方法同吊臂。6、 塔頂拆除：塔頂拆除前必須斷電，電動系統(tǒng)線纜先予拆除，然后按照設定的吊點綁扎鋼絲繩，起動吊車帶緊鋼絲繩后，再拆除與塔身的連接螺栓,將塔頂平地穩(wěn)吊至地面。7、塔身底座、套架等拆除按安裝的反順序進行。七、 質量要求鋼筋、模板及玲工程的質量要求遵照規(guī)范執(zhí)行，其它要求如下：⑴固定支腿上表面平面度誤差小于5mm；（2）固定支腿周圍磴充填率必須達到95%以上；⑶預埋后基礎節(jié)中心線與水平面的垂直度W1.5/1000。八、 安全要求1、 塔吊基礎施工危險源識別⑴吊車吊裝固定支腿潛在危險源：違章操作可能產(chǎn)生危害：物體打擊、機械傷害、交通事故。（2臉振搗潛在危險源：漏電、防護不到位、違章操作可能產(chǎn)生危害：電傷害、物體打擊、機械傷害、交通事故。2、 安全措施（1） 機動車輛必須遵守交通規(guī)則，在施工場地內限速行駛；（2） 吊車、後泵車就