機(jī)械制圖公差與配合課件

零件圖的技術(shù)要求Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.零件圖的技術(shù)要求Evaluationonly.1為什么要制定極限與配合標(biāo)準(zhǔn)?

一、極限與配合的基本概念●互換性要求：●保證零件具有互換性的措施：由設(shè)計者根據(jù)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，確定零件合理的配合要求和尺寸極限。同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個就可順利地裝到機(jī)器上去并滿足機(jī)器的性能要求。(φ50)基本尺寸Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.為什么要制定極限一、極限與配合的基本概念●互換性要求：●2基本尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸。零件制成后實際測得的尺寸。允許零件實際尺寸變化的兩個界限值。允許實際尺寸的最大值。允許實際尺寸的最小值。⒈基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸最小極限尺寸:設(shè)計時確定的尺寸。最小極限尺寸最大極限尺寸

Ф50.008Ф50基本尺寸Ф49.992Ф500.008±Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.基本尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：3最小極限尺寸最大極限尺寸

φ50.008φ50基本尺寸

φ49.992⒉尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸代號：孔為ES

軸為es代號：孔為EI

軸為ei尺寸公差(簡稱公差):允許實際尺寸的變動量。公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸=上偏差－下偏差上偏差下偏差統(tǒng)稱極限偏差–0.0080.016偏差可正可負(fù)公差恒為正+0.008Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.最小極限尺寸最大極限尺寸φ50.008φ50基本尺寸φ44例：一根軸的直徑為60±0.015基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:60mm零件合格的條件：60.015mm≥實際尺寸≥59.985mm思考并回答60.015mm59.985mm上偏差=60.015－60=+0.015下偏差=59.985－60=-0.015公差=0.015－(-0.015)=0.030Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.例：一根軸的直徑為60±0.015基本尺寸:最大極限尺寸:5例：軸承孔的基本尺寸為?55，在制造時規(guī)定它的最大極限尺寸為55.06，最小極限尺寸為55，試求出軸承孔尺寸的上下偏差，并標(biāo)注在圖上。上偏差：55.06-55=0.06下偏差：55-55=0Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.例：軸承孔的基本尺寸為?55，在制造時規(guī)定它的最大極限尺寸為6例：齒輪軸的基本尺寸為?30，在該軸的工作圖上，上偏差為+0.023，下偏差為-0.008，試求出其最大極限尺寸及最小極限尺寸和公差。最大極限尺寸：30+0.023=30.023最小極限尺寸：30-0.008=29.992公差：0.023-（-0.008）=0.031Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.例：齒輪軸的基本尺寸為?30，在該軸的工作圖上，上偏差為+07下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。Ф50+0.024+0.008Ф50-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:Ф50±0.008上偏差φ50Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.0248基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差⒊標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差⑴標(biāo)準(zhǔn)公差代號:IT共20個等級：IT01、IT0、IT1～I(xiàn)T18標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。⑵基本偏差一般為靠近零線的那個偏差?；境叽?—00標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶大小的公差。用以確定公差帶相對于零線的位置。代號:孔用大寫字母，軸用小字母表示。上偏差=基本（下）偏差+公差下偏差=基本（上）偏差+公差Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差⒊標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差⑴標(biāo)準(zhǔn)公差代9基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置?；鶞?zhǔn)孔基準(zhǔn)軸RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0基本偏差系列Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置。基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸RSTP10(3)公差帶代號公差帶代號組成基本偏差代號，如：H、f。標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號如：8、7。如:H8

f7孔的基本偏差代號孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號軸的基本偏差代號公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由標(biāo)準(zhǔn)公差等級決定。為什么?Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.(3)公差帶代號公差帶代號組成基本偏差代號，如：H、f11(4)公差標(biāo)注的解釋直徑符號

基本尺寸

孔、軸的公差帶代號由基本偏差與公差等級代號組成，并且要用同一號字母書寫。? 50 H8

孔的基本偏差代號

公差等級代號

此公差帶的全稱是：基本尺寸為?50，公差等級為8級，基本偏差為H的孔的公差帶。

又如?50f7的含義是：

此公差帶的全稱是：基本尺寸為?50，公差等級為7級，基本偏差為f的軸的公差帶。

例如?50H8的含義是：

直徑符號

基本尺寸

軸的基本偏差代號

公差等級代號

? 50 f8

Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.(4)公差標(biāo)注的解釋直徑符號基本尺寸孔、軸的公差帶代號12（5）在零件圖中極限的標(biāo)注在基本尺寸后注出公差帶代號（基本偏差代號和標(biāo)準(zhǔn)公差等級數(shù)字）。30H8配合精度明確，標(biāo)注簡單，但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。30f77Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.（5）在零件圖中極限的標(biāo)注在基本尺寸后注出公差帶代號（基本13注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）30+0.0330-0.04130-0.020數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）30+0.033014在基本尺寸后，注出公差帶代號及上、下偏差值，偏差值要加上括號。既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。?30H8()+0.0330?30f7()-0.020-0.0417Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.在基本尺寸后，注出公差帶代號及上、下既明確配合精度又15配合⑴配合的概念基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈:δ=孔的實際尺寸－軸的實際尺寸配合：δ≥0間隙δ≤0過盈φ20φ20配合Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.配合⑴配合的概念基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的16⑵配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？纵S最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大極限尺寸最小極限尺寸最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上間隙配合示意圖最小間隙是零Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.⑵配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配17②過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。孔的公差帶在軸的公差帶之下最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小過盈最大過盈最小過盈最大過盈最小過盈是零過盈配合示意圖Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.②過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合?？椎墓顜?8③過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈最大間隙最大間隙過渡配合示意圖最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.③過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大過盈孔的公差帶與軸19⑶基準(zhǔn)制①基孔制配合基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度?；鶞?zhǔn)孔間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.⑶基準(zhǔn)制①基孔制配合基本偏差為一定的孔的公差帶，20②基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度。基準(zhǔn)軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.②基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏21表11-7基本尺寸至500mm基孔制優(yōu)先、常用配合Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.表11-7基本尺寸至500mm基孔制優(yōu)先、常用配合Eval22表11-8基本尺寸至500mm基軸制優(yōu)先、常用配合

Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.表11-8基本尺寸至500mm基軸制優(yōu)先、常用配合Eva23二、極限與配合在圖上的標(biāo)注⒈在裝配圖中配合的標(biāo)注標(biāo)注形式為：采用基孔制配合時，分子為基準(zhǔn)孔的公差帶代號。例如：基孔制間隙配合基孔制過盈配合Ф40H7n6軸軸套箱體Ф30H8f7Ф40H7n6基本尺寸孔的公差帶代號軸的公差帶代號Ф30H8f7Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.二、極限與配合在圖上的標(biāo)注⒈在裝配圖中配合的標(biāo)注標(biāo)注形式為24底座滑輪銷軸開口銷采用基軸制配合時，分母為基準(zhǔn)軸的公差帶代號。例如：基軸制間隙配合基軸制過渡配合Ф12F8h7Ф12F8h7Ф12J8h7Ф12h7J8Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.底座滑輪銷軸開口銷采用基軸制配合時，分母為基準(zhǔn)軸的公25除前面講的基本標(biāo)注形式外，還可采用下面的一些標(biāo)注形式。借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線。用斜線做分?jǐn)?shù)線。標(biāo)注上、下偏差值。借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線。30+0.0330-0.020-0.04130+0.0330-0.04130-0.020H8f730H8/f730Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.除前面講的基本標(biāo)注形式外，還可采用下面的一些標(biāo)注形式26圖11-34由配合尺寸查表標(biāo)注極限偏差實例3-0.020-0.041Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.圖11-34由配合尺寸查表標(biāo)注極限偏差實例3-0.02027+0.043圖11-36配合公差帶代號標(biāo)注分析實例過渡配合間隙配合Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.+0.043圖11-36配合公差帶代號標(biāo)注分析實例過渡配28小結(jié)極限與配合的基本概念及標(biāo)注⑶極限與配合在圖紙上的標(biāo)注方法。⑴間隙過盈標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差⑵配合種類間隙配合過盈配合過渡配合配合制基孔制基軸制Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.小結(jié)極限與配合的基本概念及標(biāo)注⑶極限與配合在圖紙29二、零件的表面粗糙度1.表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。2.評定表面粗糙度的參數(shù)★輪廓算術(shù)平均偏差——Ra★輪廓最大高度——Rz優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差RaEvaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.二、零件的表面粗糙度1.表面粗糙度的概念表面粗糙度30L輪廓算術(shù)平均偏差——RaYXoRa在一個取樣長度內(nèi),輪廓偏距(Y方向上輪廓線上的點與基準(zhǔn)線之間的距離)絕對值的算術(shù)平均值。OX為基準(zhǔn)線Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.L輪廓算術(shù)平均偏差——RaYXoRa在一個取樣長度內(nèi)313.表面粗糙度代（符）號及其注法⒈表面粗糙度代號表面粗糙度代號表面粗糙度符號表面粗糙度參數(shù)其它有關(guān)規(guī)定Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.3.表面粗糙度代（符）號及其注法⒈表面粗糙度代號表面粗糙度32基本符號:60°60°H2H1⑴表面粗糙度符號H1≈1.4hH2=2H1h——字高數(shù)字與字母高度符號的線寬高度H1高度H83.50.3551150.571570.710211011430Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.基本符號:60°60°H2H1⑴表面粗糙度符號H1≈1.33表面粗糙度符號用任何方法獲得的表面（單獨使用無意義）用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明符號

意義及說明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.表面粗糙度符號用任何方法獲得的表面（34⑵表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù)的單位是μm。注寫Ra時，只寫數(shù)值;注寫Rz時，應(yīng)同時注出Rz和數(shù)值。例如：3.2用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra

的上限值為3.2μm。只注一個值時，表示為上限值；注兩個值時，表示為上限值和下限值。3.21.6用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm，下限值為1.6μm。Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.⑵表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù)的單位是μm。注寫Ra時，只352）表面粗糙度代(符號)在圖樣上的標(biāo)注方法★在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，并盡可能靠近有關(guān)尺寸線?！锂?dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時，對其中使用最多的一種，代（符）號，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。并加注“其余”二字。其余12.5例如：Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.2）表面粗糙度代(符號)在圖樣上的標(biāo)注★在同一圖樣上每一33.230°3.23.230°★在不同方向的表面上標(biāo)注時，代號中的數(shù)字及符號的方向必須按下圖的規(guī)定標(biāo)注。★代號中的數(shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致。★符號的尖端必須從材料外指向表面。

Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.3.233.23.2×⒊標(biāo)注示例2×45°6.36.3×Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.3.23.2×⒊標(biāo)注38有關(guān)表面粗糙度新國標(biāo)摘抄GB/T131-2019結(jié)構(gòu)Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.有關(guān)表面粗糙度新國標(biāo)摘抄GB/T131-2019結(jié)構(gòu)Ev39Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.Evaluationonly.40Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.Evaluationonly.41Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.Evaluationonly.42

零件在加工時不但尺寸存在誤差，幾何形狀和相對位置也會有誤差。為了滿足使用要求和裝配中的互換性，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了形狀公差和位置公差，簡稱形位公差。

形狀公差是指零件表面的實際形狀對其理想形狀所允許的變動全量；

位置公差是指零件表面的實際位置對其理想位置（基準(zhǔn)）所允許的變動全量。

三、形狀和位置公差Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.

零件在加工時不但尺寸存在誤差，幾何形狀和相對位置也會有43

（1）形位公差的項目和符號形位公差應(yīng)采用代號標(biāo)注，其代號中項目和對應(yīng)的符號見表11-9所示。表11-9形位公差項目和符號

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（1）形位公差的項目和符號形位公差應(yīng)采用代號標(biāo)注，其代號44

2)形位公差的標(biāo)注

在圖樣上標(biāo)注形位公差的代號，包括公差框格、被測要素和基準(zhǔn)要素（對位置公差而言）三組內(nèi)容，分述如下：(1）公差框格公差框格的標(biāo)注方法如圖所示。

(a)形位公差代號（h=字高）(b)基準(zhǔn)代號（b=粗實線寬度）圖公差框格標(biāo)注方式Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.

2)形位公差的標(biāo)注(a)形位公差代號（h=字高）45

(2）被測要素的標(biāo)注

用帶箭頭的指引線將框格與被測要素相連，如圖11-38所示。(a)(b)(c)(d)(e)(f)圖11-38被測要素標(biāo)注方法Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.

(2）被測要素的標(biāo)注(a)46

(3）基準(zhǔn)要素的標(biāo)注

(a)(b)(c)(d)(e)(f)圖11-39基準(zhǔn)的標(biāo)注Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.

(3）基準(zhǔn)要素的標(biāo)注(a)47

（4）形位公差在零件圖上的標(biāo)注圖11-40形位公差標(biāo)注示例Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.

（4）形位公差在零件圖上的標(biāo)注圖11-40形位公差標(biāo)48零件圖的技術(shù)要求Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.零件圖的技術(shù)要求Evaluationonly.49為什么要制定極限與配合標(biāo)準(zhǔn)?

一、極限與配合的基本概念●互換性要求：●保證零件具有互換性的措施：由設(shè)計者根據(jù)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，確定零件合理的配合要求和尺寸極限。同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個就可順利地裝到機(jī)器上去并滿足機(jī)器的性能要求。(φ50)基本尺寸Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.為什么要制定極限一、極限與配合的基本概念●互換性要求：●50基本尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸。零件制成后實際測得的尺寸。允許零件實際尺寸變化的兩個界限值。允許實際尺寸的最大值。允許實際尺寸的最小值。⒈基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸最小極限尺寸:設(shè)計時確定的尺寸。最小極限尺寸最大極限尺寸

Ф50.008Ф50基本尺寸Ф49.992Ф500.008±Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.基本尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：51最小極限尺寸最大極限尺寸

φ50.008φ50基本尺寸

φ49.992⒉尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸代號：孔為ES

軸為es代號：孔為EI

軸為ei尺寸公差(簡稱公差):允許實際尺寸的變動量。公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸=上偏差－下偏差上偏差下偏差統(tǒng)稱極限偏差–0.0080.016偏差可正可負(fù)公差恒為正+0.008Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.最小極限尺寸最大極限尺寸φ50.008φ50基本尺寸φ452例：一根軸的直徑為60±0.015基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:60mm零件合格的條件：60.015mm≥實際尺寸≥59.985mm思考并回答60.015mm59.985mm上偏差=60.015－60=+0.015下偏差=59.985－60=-0.015公差=0.015－(-0.015)=0.030Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.例：一根軸的直徑為60±0.015基本尺寸:最大極限尺寸:53例：軸承孔的基本尺寸為?55，在制造時規(guī)定它的最大極限尺寸為55.06，最小極限尺寸為55，試求出軸承孔尺寸的上下偏差，并標(biāo)注在圖上。上偏差：55.06-55=0.06下偏差：55-55=0Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.例：軸承孔的基本尺寸為?55，在制造時規(guī)定它的最大極限尺寸為54例：齒輪軸的基本尺寸為?30，在該軸的工作圖上，上偏差為+0.023，下偏差為-0.008，試求出其最大極限尺寸及最小極限尺寸和公差。最大極限尺寸：30+0.023=30.023最小極限尺寸：30-0.008=29.992公差：0.023-（-0.008）=0.031Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.例：齒輪軸的基本尺寸為?30，在該軸的工作圖上，上偏差為+055下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。Ф50+0.024+0.008Ф50-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:Ф50±0.008上偏差φ50Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.02456基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差⒊標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差⑴標(biāo)準(zhǔn)公差代號:IT共20個等級：IT01、IT0、IT1～I(xiàn)T18標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。⑵基本偏差一般為靠近零線的那個偏差?；境叽?—00標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶大小的公差。用以確定公差帶相對于零線的位置。代號:孔用大寫字母，軸用小字母表示。上偏差=基本（下）偏差+公差下偏差=基本（上）偏差+公差Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差⒊標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差⑴標(biāo)準(zhǔn)公差代57基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置?；鶞?zhǔn)孔基準(zhǔn)軸RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0基本偏差系列Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置。基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸RSTP58(3)公差帶代號公差帶代號組成基本偏差代號，如：H、f。標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號如：8、7。如:H8

f7孔的基本偏差代號孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號軸的基本偏差代號公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由標(biāo)準(zhǔn)公差等級決定。為什么?Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.(3)公差帶代號公差帶代號組成基本偏差代號，如：H、f59(4)公差標(biāo)注的解釋直徑符號

基本尺寸

孔、軸的公差帶代號由基本偏差與公差等級代號組成，并且要用同一號字母書寫。? 50 H8

孔的基本偏差代號

公差等級代號

此公差帶的全稱是：基本尺寸為?50，公差等級為8級，基本偏差為H的孔的公差帶。

又如?50f7的含義是：

此公差帶的全稱是：基本尺寸為?50，公差等級為7級，基本偏差為f的軸的公差帶。

例如?50H8的含義是：

直徑符號

基本尺寸

軸的基本偏差代號

公差等級代號

? 50 f8

Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.(4)公差標(biāo)注的解釋直徑符號基本尺寸孔、軸的公差帶代號60（5）在零件圖中極限的標(biāo)注在基本尺寸后注出公差帶代號（基本偏差代號和標(biāo)準(zhǔn)公差等級數(shù)字）。30H8配合精度明確，標(biāo)注簡單，但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。30f77Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.（5）在零件圖中極限的標(biāo)注在基本尺寸后注出公差帶代號（基本61注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）30+0.0330-0.04130-0.020數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）30+0.033062在基本尺寸后，注出公差帶代號及上、下偏差值，偏差值要加上括號。既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。?30H8()+0.0330?30f7()-0.020-0.0417Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.在基本尺寸后，注出公差帶代號及上、下既明確配合精度又63配合⑴配合的概念基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈:δ=孔的實際尺寸－軸的實際尺寸配合：δ≥0間隙δ≤0過盈φ20φ20配合Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.配合⑴配合的概念基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的64⑵配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？纵S最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大極限尺寸最小極限尺寸最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上間隙配合示意圖最小間隙是零Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.⑵配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配65②過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小過盈最大過盈最小過盈最大過盈最小過盈是零過盈配合示意圖Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.②過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。孔的公差帶66③過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈最大間隙最大間隙過渡配合示意圖最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.③過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大過盈孔的公差帶與軸67⑶基準(zhǔn)制①基孔制配合基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度?；鶞?zhǔn)孔間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.⑶基準(zhǔn)制①基孔制配合基本偏差為一定的孔的公差帶，68②基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度。基準(zhǔn)軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.②基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏69表11-7基本尺寸至500mm基孔制優(yōu)先、常用配合Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.表11-7基本尺寸至500mm基孔制優(yōu)先、常用配合Eval70表11-8基本尺寸至500mm基軸制優(yōu)先、常用配合

Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.表11-8基本尺寸至500mm基軸制優(yōu)先、常用配合Eva71二、極限與配合在圖上的標(biāo)注⒈在裝配圖中配合的標(biāo)注標(biāo)注形式為：采用基孔制配合時，分子為基準(zhǔn)孔的公差帶代號。例如：基孔制間隙配合基孔制過盈配合Ф40H7n6軸軸套箱體Ф30H8f7Ф40H7n6基本尺寸孔的公差帶代號軸的公差帶代號Ф30H8f7Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.二、極限與配合在圖上的標(biāo)注⒈在裝配圖中配合的標(biāo)注標(biāo)注形式為72底座滑輪銷軸開口銷采用基軸制配合時，分母為基準(zhǔn)軸的公差帶代號。例如：基軸制間隙配合基軸制過渡配合Ф12F8h7Ф12F8h7Ф12J8h7Ф12h7J8Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.底座滑輪銷軸開口銷采用基軸制配合時，分母為基準(zhǔn)軸的公73除前面講的基本標(biāo)注形式外，還可采用下面的一些標(biāo)注形式。借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線。用斜線做分?jǐn)?shù)線。標(biāo)注上、下偏差值。借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線。30+0.0330-0.020-0.04130+0.0330-0.04130-0.020H8f730H8/f730Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.除前面講的基本標(biāo)注形式外，還可采用下面的一些標(biāo)注形式74圖11-34由配合尺寸查表標(biāo)注極限偏差實例3-0.020-0.041Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.圖11-34由配合尺寸查表標(biāo)注極限偏差實例3-0.02075+0.043圖11-36配合公差帶代號標(biāo)注分析實例過渡配合間隙配合Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.+0.043圖11-36配合公差帶代號標(biāo)注分析實例過渡配76小結(jié)極限與配合的基本概念及標(biāo)注⑶極限與配合在圖紙上的標(biāo)注方法。⑴間隙過盈標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差⑵配合種類間隙配合過盈配合過渡配合配合制基孔制基軸制Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.小結(jié)極限與配合的基本概念及標(biāo)注⑶極限與配合在圖紙77二、零件的表面粗糙度1.表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。2.評定表面粗糙度的參數(shù)★輪廓算術(shù)平均偏差——Ra★輪廓最大高度——Rz優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差RaEvaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.二、零件的表面粗糙度1.表面粗糙度的概念表面粗糙度78L輪廓算術(shù)平均偏差——RaYXoRa在一個取樣長度內(nèi),輪廓偏距(Y方向上輪廓線上的點與基準(zhǔn)線之間的距離)絕對值的算術(shù)平均值。OX為基準(zhǔn)線Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.L輪廓算術(shù)平均偏差——RaYXoRa在一個取樣長度內(nèi)793.表面粗糙度代（符）號及其注法⒈表面粗糙度代號表面粗糙度代號表面粗糙度符號表面粗糙度參數(shù)其它有關(guān)規(guī)定Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.3.表面粗糙度代（符）號及其注法⒈表面粗糙度代號表面粗糙度80基本符號:60°60°H2H1⑴表面粗糙度符號H1≈1.4hH2=2H1h——字高數(shù)字與字母高度符號的線寬高度H1高度H83.50.3551150.571570.710211011430Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.基本符號:60°60°H2H1⑴表面粗糙度符號H1≈1.81表面粗糙度符號用任何方法獲得的表面（單獨使用無意義）用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明符號

意義及說明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.表面粗糙度符號用任何方法獲得的表面（82⑵表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù)的單位是μm。注寫Ra時，只寫數(shù)值;注寫Rz時，應(yīng)同時注出Rz和數(shù)值。例如：3.2用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra

的上限值為3.2μm。只注一個值時，表示為上限值；注兩個值時，表示為上限值和下限值。3.21.6用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm，下限值為1.6μm。Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.⑵表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù)的單位是μm。注寫Ra時，只832）表面粗糙度代(符號)在圖樣上的標(biāo)注方法★在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，并盡可能靠近有關(guān)尺寸線?！锂?dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時，對其中使用最多的一種，代（符）號，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。并加注“其余”二字。其余12.5例如：Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.2）表面粗糙度代(符號)在圖樣上的標(biāo)注★在同一圖樣上每一83.230°3.23.230°★在不同方向的表面上標(biāo)注時，代號中的數(shù)字及符號的方向必須按下圖的規(guī)定標(biāo)注?！锎栔械臄?shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致?！锓柕募舛吮仨殢牟牧贤庵赶虮砻妗?/p>

Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile.Copyright2019-2019AsposePtyLtd.3.2