某有限公司看板運(yùn)作教育訓(xùn)練

XXXXXXXX有限公司看板運(yùn)作教育訓(xùn)練1企業(yè)的目的1.過(guò)更加文明、更加富裕的生活2.透過(guò)公司促進(jìn)地區(qū)的活性化3.穩(wěn)定員工的生活基礎(chǔ)因此，企企業(yè)首先必須提高獲利，才能確保企業(yè)的永續(xù)生存2提高利潤(rùn)(不降低成本就無(wú)法提高利潤(rùn))增加利潤(rùn)的方法提高售價(jià)…需求＞供給降低成本…需求≦供給提高售價(jià)售價(jià)成本利潤(rùn)降低成本售價(jià)成本利潤(rùn)售價(jià)是由顧客決定的3前推式生產(chǎn)方式計(jì)劃生產(chǎn)(預(yù)估生產(chǎn))→前推式生產(chǎn)。物料倉(cāng)庫(kù)加工成品倉(cāng)庫(kù)客戶訂單訂單缺點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)剩之浪費(fèi)。4后引式生產(chǎn)方式后補(bǔ)充生產(chǎn)→后引式生產(chǎn)原則：后工程只在必要的時(shí)候，到前工程領(lǐng)取必要數(shù)量之必要物品。客戶物料倉(cāng)加工倉(cāng)庫(kù)5豐田生產(chǎn)方式JustInTime

基本原則豐田生產(chǎn)方式(TOYOTAProductionSystem)

后工程向前工程引取……所有生產(chǎn)都是由后工程向前工程發(fā)起，

后工程在必要的時(shí)候，向前工程引取必要的東西及必要的量，前工程再依被拿走的量而生產(chǎn)。所以各工程后均須建立完成品店面。

看板是后補(bǔ)充系統(tǒng)所使用的一種管理道具6等待的浪費(fèi)……………設(shè)備稼動(dòng)利用率差運(yùn)搬的浪費(fèi)……………設(shè)備原價(jià)(搬運(yùn)者、堆高機(jī)等)不必要的增加加工本身的浪費(fèi)………不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)衍生出不必要的動(dòng)作浪費(fèi)在庫(kù)的浪費(fèi)……………營(yíng)運(yùn)成本的增加、廠房SPACE浪費(fèi)不良品修整的浪費(fèi)……額外人員的增加動(dòng)作的浪費(fèi)……………人員工時(shí)、作業(yè)疲勞度浪費(fèi)制造過(guò)剩的浪費(fèi)………將問(wèn)題(改善的必要性)掩蓋七大浪費(fèi)豐田生產(chǎn)方式(

TOYOTA

Production

System)7動(dòng)作MOTION搬運(yùn)ONVEYANCEMOVEITOVERTHEREUNTILWENEEDI不良CORRECTION庫(kù)存INVENTORY七大浪費(fèi)THESEVENMAJORWASTES等待WAITING過(guò)度作業(yè)OVERPROCESSING生產(chǎn)過(guò)剩OVERPRODUCTION認(rèn)識(shí)七大浪費(fèi)8看板的目的消除生產(chǎn)過(guò)剩之浪費(fèi)以降低成本。拋棄9潛藏於停滯(在庫(kù))中的問(wèn)題點(diǎn)1.設(shè)備斷續(xù)停止2.設(shè)備故障3.品質(zhì)不良4.刀具交換時(shí)間5.換模時(shí)間6.平準(zhǔn)化的混亂7.大批量運(yùn)搬8.配合設(shè)備規(guī)格的生產(chǎn)停滯把應(yīng)該解決的事隱藏起來(lái)10庫(kù)存使問(wèn)題點(diǎn)被掩蓋水深=在庫(kù)庫(kù)礁石=問(wèn)題點(diǎn)設(shè)備故障換線時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)不良整修11異常潛藏於在庫(kù)之中撤除停滯將異常顯在化提高加工比比率差別就是停停滯(在庫(kù))12看板的機(jī)能一、作業(yè)指示：生產(chǎn)指示及運(yùn)搬指示。二、現(xiàn)品管管理：目視管理的工具具。三、改善的的工具。13導(dǎo)入看板的的條件1.流程化化生產(chǎn)線.2.小批量量生產(chǎn).3.平準(zhǔn)化化(或平均均化)生產(chǎn)產(chǎn).4.定時(shí)搬搬運(yùn)或或定定量搬搬運(yùn)5.定時(shí),定量生產(chǎn)產(chǎn).6.固定儲(chǔ)儲(chǔ)位.7.定容，，定量，定定位放置.8.作業(yè)的的標(biāo)準(zhǔn)化14使用看板的的原則（一一）1.每每一容器器一張看板板,制品必必須100％良品.2.不良良品永遠(yuǎn)不不往次工程程送3.使使用第一一件物品時(shí)時(shí),看板就就需放回POST內(nèi)內(nèi).4.看板板必須附在在實(shí)物上5.只只允許后后工程向前前工程領(lǐng)取取.6.依依照后工工程的看板板領(lǐng)取順序序來(lái)生產(chǎn).7.沒(méi)有有看板(KANBAN)就不不生產(chǎn)或搬搬運(yùn)15使用看板的的原則（二二）8.前前工程程只生產(chǎn)被被后工程領(lǐng)領(lǐng)取量.9.欠欠品要要馬上讓后后工程知道道.10.看看板由使使用部門制制定.制作作及管理,依需要量量11.每每月調(diào)調(diào)整一次.(如看板板回轉(zhuǎn)張數(shù)數(shù)表)12.定定期檢查看看板的數(shù)量量看板運(yùn)行需需依資金運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn).(使使用的資金金愈少,回回轉(zhuǎn)愈快,愈愈好)。16看板之流動(dòng)圖物料倉(cāng)加工成品倉(cāng)庫(kù)客戶裝配購(gòu)入看板加工看板取用看板裝配看板交貨看板看板：是降降低成本的的工具，以以無(wú)盡頭的鏈條連接全部而與最終工程同同步化。17看板運(yùn)用的規(guī)則一、每個(gè)容器單位必須附上一張看看板。二、使用第第一個(gè)物品時(shí)取下下放入看板板箱。三、后工程到前工工程領(lǐng)取。四、按照后工程領(lǐng)取的順序生產(chǎn)。五、只生產(chǎn)后工程所引取取的數(shù)量。。六、一發(fā)生缺料立刻刻送至后工程。七、由使用用單位制作、管理。八、視為金錢而善加加利用?？窗迨且挥杏行У墓芾砝砉ぞ撸嘁嗫沙蔀樽璧K目的達(dá)成的兇器18看板的種類(一般看板板)一般看板：：1.成品交交貨看板。2.成品領(lǐng)取看板。3.成品裝配看板。4.零件取取用看板。。5.零件加加工看板。。6.在制品信號(hào)看板。7.零件購(gòu)入看板。19看板的種類(特殊看板板)1.臨時(shí)看板。2.限定看看板。20各類看板之作用用看板種類前工程后工程(發(fā)行單位)作用交貨看板成品倉(cāng)庫(kù)客戶交貨指示書成品領(lǐng)取看板成品暫存區(qū)成品倉(cāng)庫(kù)1.代替交貨看板。2.領(lǐng)取成品至成品倉(cāng)裝配看板裝配線成品暫存區(qū)裝配指示零件領(lǐng)取看板零件置場(chǎng)裝配線領(lǐng)取物料用零件加工看板加工線零件置場(chǎng)加工指示零件購(gòu)入看板供應(yīng)商物料倉(cāng)庫(kù)購(gòu)買物料指示21臨時(shí)看板目的：為了不影響前工程或后工程而在一一定的時(shí)間間先行生產(chǎn)儲(chǔ)存的情況下下，作為追加部分的的一種看板，只懸掛在追加數(shù)量上。事例：1.調(diào)整客戶差異工作日。2.設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)。3.LAYOUT變更。運(yùn)用：1.與一般看板明確的區(qū)分(理由及時(shí)間)。2.領(lǐng)取數(shù)量增大時(shí)。3.臨時(shí)看板只用一一次。22限定看板目的：1.使用於未未來(lái)難以預(yù)測(cè)的生產(chǎn)。2.只有此此種看板是由前前工程以前前推式生產(chǎn)。3.看板被被取下後，，發(fā)行人立即收收回。事例：1.新產(chǎn)品試作，初期生產(chǎn)限定生產(chǎn)數(shù)量時(shí)時(shí)。2.單發(fā)品、售服件件等限於一一次生產(chǎn)時(shí)。3.因設(shè)變而停產(chǎn)，生產(chǎn)最終數(shù)量時(shí)間。4.難以預(yù)測(cè)產(chǎn)品之預(yù)估量時(shí)。5.生產(chǎn)補(bǔ)修品時(shí)。運(yùn)用：1.與一般看板明確的區(qū)分(理由及加加工日)。。2.以一張通行看板指揮工程動(dòng)作。3.限定看看板只用一一次。23看板的各種形態(tài)一、臺(tái)車。二、箱子。。三、指定席席。四、看板。。24看板導(dǎo)入步驟1.作成部品構(gòu)成表：看板板總表。2.工程區(qū)分。3.決定看看板之種類。4.決定最最終工程(裝配工程程)之生產(chǎn)循環(huán)，生產(chǎn)單位。5.決定收收容箱、收收容數(shù)。6.決定儲(chǔ)位。7.決定看看板張數(shù)。8.制作看板。9.看板相關(guān)道具導(dǎo)入。10.教育、導(dǎo)入。25零件領(lǐng)取看板作用無(wú)法依加工、、裝配的順序投入粗材、、完材、零零件於加工工生產(chǎn)線，裝配線於生產(chǎn)完成零件或或成品時(shí)，，於領(lǐng)取的的工程(生產(chǎn)線側(cè))設(shè)置一個(gè)暫置區(qū)，只補(bǔ)充由此處所使用的部部分，用來(lái)來(lái)作為補(bǔ)充的‘’看看板‘’便便是‘‘’零件件取用看板板‘’。26領(lǐng)取看板傳遞方法1.使用容器內(nèi)內(nèi)之第一個(gè)物品品後，將箱子子上看板取取下，放入入看板箱，，並在容器器作記號(hào)。。2.進(jìn)行作作業(yè)時(shí)以有有尾數(shù)記號(hào)號(hào)的物品開(kāi)開(kāi)始繼續(xù)使使用。3.使用完完後之空箱箱置回原處處。4.回收看看板箱的看看板與空容容器。5.拿著看看板到前工工程的零件件置場(chǎng)，空空容器必須須放置在所所規(guī)定的場(chǎng)場(chǎng)所。6.取下前前工程的零零件容器上上的看板，，放入所規(guī)規(guī)定的看板板箱。7.將帶來(lái)來(lái)的看板附附在容器上上。8.將掛著著看板之物物料放置在在後工程所所規(guī)定之儲(chǔ)儲(chǔ)位置場(chǎng)。。27生產(chǎn)看板傳傳遞方法1.從最終工程程的看板箱箱中回收後後工程所取取下的看板板與容器。。2.將回收收看板置放放於生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)前工程的的看板箱。。3.依所回回收之看板板順序生產(chǎn)產(chǎn)，並在第第一個(gè)物品品上掛上看看板。4.完成品品滿收容數(shù)數(shù)後，掛上上看板於容容器上，並並放在規(guī)定定之儲(chǔ)位。。28裝配看板的的作用附在成品暫暫存區(qū)的成成品上，成成品被領(lǐng)取取後取下以以作裝配指指示。29裝配看板的的傳遞方法法一、按被領(lǐng)領(lǐng)取的順序序一張一張張地傳遞到到裝配生產(chǎn)產(chǎn)線的最始始點(diǎn)(動(dòng)工工指示箱)。二、成品領(lǐng)領(lǐng)取指示看看板擔(dān)負(fù)著著重要任務(wù)務(wù)：即使是一天天交貨一次次的部品也也要分多次次生產(chǎn)(生生產(chǎn)的平平準(zhǔn)化)。2CYCLE→4CYCLE→8CYCLE→16CYCLE三、裝配生生產(chǎn)線中因因裝配零件件的點(diǎn)數(shù)很很多，所以以應(yīng)決定各各裝配零件件之編號(hào)與與顏色，並並表示在看看板上使裝裝配易於進(jìn)進(jìn)行。四、生產(chǎn)單單位數(shù)與收收容數(shù)有不不一致的情情況(平準(zhǔn)準(zhǔn)化之故)，這種情情況，看板板下端的空空白處作為為生產(chǎn)單位位記載使用用。30紅色看板箱箱當(dāng)拿著看板板至前工程程領(lǐng)取不到到物品時(shí)，，將看板放放入紅色看看板箱，一一切生產(chǎn)以以放在紅色色箱子中的的物品為優(yōu)優(yōu)先(異異常管理理)。?？窗宸湃爰t紅色箱子固固然是問(wèn)題題，但沒(méi)有有放入之情情況下，問(wèn)問(wèn)題更嚴(yán)重重。31看板的格式式發(fā)行張數(shù)箱種、收容容數(shù)交貨或生產(chǎn)產(chǎn)週期供應(yīng)廠商使用者何處取物料料、取什麼麼物料、送送至何處32看板的格式式(範(fàn)例)發(fā)行張數(shù)箱種、收容容數(shù)交貨或生產(chǎn)產(chǎn)週期供應(yīng)廠商使用者33看板交貨循循環(huán)的設(shè)定定交貨週期=A：B：CA=間隔幾日交交貨B=一天交貨幾幾次C=間隔第幾次次交貨案例：某廠廠商交貨週週期=1：：4：2看板取回交貨1234123434看板交貨循循環(huán)的案例例以FTY交SEM為例：大億交貨週週期=1：：8：2看板取回看板交貨35看板交貨週週期之設(shè)定定交貨週期=A：B：C主要基於供供應(yīng)商依存存度及貨車車裝載率而而定。顧客設(shè)定之之確定訂購(gòu)購(gòu)到交貨時(shí)時(shí)間，最少少必須大於於供應(yīng)商理理貨、交貨貨之前置時(shí)時(shí)間。36高頻度交貨貨必要性為何需要高高頻度交貨貨？1.降低庫(kù)庫(kù)存。2.降低無(wú)無(wú)附加價(jià)值值之移動(dòng)。。3.增加彈彈性。37高頻度交貨貨與庫(kù)存關(guān)關(guān)係38看板容易發(fā)發(fā)生之問(wèn)題題點(diǎn)1.一張看板多多箱發(fā)料。。2.隨意發(fā)發(fā)行看板。。3.看板未未管制、維維護(hù)張數(shù)。。4.未依照照看板規(guī)則則運(yùn)作，生生產(chǎn)超出看看板之物料料。5.看板遺遺失。6.看板未未放置在規(guī)規(guī)定之置場(chǎng)場(chǎng)。7.正?？纯窗迮c異常?？窗逦捶址珠_(kāi)。8.看板未未依照正常常規(guī)則發(fā)料料。39看板改善之之目的售價(jià)利潤(rùn)看板最終目標(biāo)：降低成本徹底消除所有的浪費(fèi)消滅所有的寄生蟲(chóng)40以看板進(jìn)行行改善1.減少看板張張數(shù)：?jiǎn)栴}題顯在化。。2.改善進(jìn)進(jìn)行：試行行能力以外外之運(yùn)作。。3.目的不不在增加數(shù)數(shù)量而在降降低成本。。4.能夠作作到減少『『看板』的的是優(yōu)秀之之管理者。。5.改善由由勉強(qiáng)夠用而稍嫌不不足之情況況下產(chǎn)生需要。41改善順序1.首先將庫(kù)存存『驚人的的份量······減減為一半』』——運(yùn)用看看板張數(shù)1/2。2.問(wèn)題出出現(xiàn)為止········繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行、進(jìn)行行、再進(jìn)行行。3.遇到困困難狀況，，親自確認(rèn)認(rèn)，追求真真因。4.進(jìn)行改改善（破壞壞現(xiàn)狀加以以改變）。。5.進(jìn)行規(guī)規(guī)範(fàn)（減少少看板數(shù)、、批量數(shù)、、基準(zhǔn)數(shù)））。42制作看看板板作作業(yè)票票●作業(yè)內(nèi)容容：從生產(chǎn)產(chǎn)→看板回回收→出貨貨為止看板回收箱箱（制造看板板）生管課（成品庫(kù)））出貨（SEM））（看板）制造課（制料）生管課情報(bào)流動(dòng)物的流動(dòng)情報(bào)流動(dòng)43●理貨員：：●班組長(zhǎng)：：●作業(yè)員：：●生管員：：(1)理貨貨時(shí)應(yīng)將成成品籃上之之制造看板板擲于回收收箱，出車車后（9:00，11:00，14:00，16:00)將制造造看板回?cái)S擲于制造課課看板回收收箱內(nèi)。(2)出貨貨時(shí)需依此此出貨，以以達(dá)到先進(jìn)進(jìn)先出之原原則。(1)依制制造看板回回收張數(shù)達(dá)達(dá)到安全庫(kù)庫(kù)存量張數(shù)數(shù)時(shí)，依順順序排定生生產(chǎn)。(2)確認(rèn)認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度度之正確性性。(1)依制制造看板回回收張數(shù)，，達(dá)到安全全庫(kù)存量張張數(shù)之順序序先后生產(chǎn)產(chǎn)。(2)生產(chǎn)產(chǎn)后看板發(fā)發(fā)必須懸掛掛于成品籃籃上。(3)成品品置成品店店時(shí)，應(yīng)注注意必須能能先進(jìn)先出出之原則。。(1)每個(gè)個(gè)月必須中中心廠訂單單需求，確確認(rèn)制造看看板張數(shù)之之合理性。。制作看看板板作作業(yè)票票44制作看板板作業(yè)業(yè)票_生產(chǎn)系統(tǒng)45●信號(hào)看板之之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：：信號(hào)看看板作作業(yè)業(yè)票采購(gòu)課生管課協(xié)力廠零件架制造現(xiàn)場(chǎng)回收箱素材倉(cāng)庫(kù)信號(hào)流程物品流程●信號(hào)看板流程程:461、制造看板板制作看看板作作業(yè)業(yè)票生產(chǎn)線張數(shù)：×+1日需要量領(lǐng)取間隔+工程前置時(shí)間收容數(shù)稼動(dòng)時(shí)間店面472、信號(hào)看板板：制作看看板作作業(yè)業(yè)票沖壓線一班安全庫(kù)存：日需要量×前置時(shí)間×（1+α）收容數(shù)OR（段取時(shí)間+加工時(shí)間）×稼動(dòng)時(shí)間日需要量組立線二班483、外包部品品交入看板制作看看板作作業(yè)業(yè)票張數(shù)：[a/b×（c+1）+安全值]×日需要量收容數(shù)外包廠生產(chǎn)線收容數(shù)儲(chǔ)位容器后工程看板張數(shù)交入頻率納入時(shí)間1:2:3品號(hào)：

品名：協(xié)力廠：交入場(chǎng)所：車種別：a：納入周期期b：每日交入入次數(shù)c：第幾車可可交入（或延延遲幾次交入）安全值=0.1~0.3日*看板回收間間隔差異*交入時(shí)間公公差*收貨檢查時(shí)時(shí)間等09:3015:30物料倉(cāng)494、工程間領(lǐng)領(lǐng)取看板制作看看板作作業(yè)業(yè)票組立線二班收容數(shù)領(lǐng)用工程容器看板張數(shù)前工程品號(hào)：

品名：交入廠所：車種別：沖壓