倉儲管理入庫操作作業(yè)管理

第三章入庫操作作業(yè)管理學習目標教學重點教學難點第三章入庫操作作業(yè)管理通過本章學習使學生了解并掌握倉儲業(yè)務(wù)受理的類型；理解并掌握倉儲合同的特征和主要內(nèi)容；倉單的概念及作用；學會處理基本的倉單業(yè)務(wù)，掌握貨物入庫作業(yè)的基本流程和環(huán)節(jié)，能運用貨物檢驗方法進行入庫貨物的驗收，并能處理驗收工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題；了解進口貨物的檢驗流程和作業(yè)內(nèi)容如何編制入庫計劃及入庫前具體準備工作。如何編制入庫計劃第一節(jié)倉庫作業(yè)概述第二節(jié)貨物接運第三節(jié)貨物的入庫驗收目錄：第一節(jié)倉庫作業(yè)概述一、倉庫作業(yè)的目標和一般原則1、倉庫作業(yè)的目標多快好省按照倉儲活動的客觀要求和倉儲管理上的需要，把與倉庫作業(yè)有關(guān)的部門、環(huán)節(jié)、人和物盡可能地合理組織搭配起來，使他們的工作協(xié)調(diào)地、有效的進行。加速貨物在倉庫中的周轉(zhuǎn)，合理地使用人力、物力，以取得最大的經(jīng)濟效益。2、倉庫作業(yè)的一般原則保證作業(yè)過程的連續(xù)型實現(xiàn)作業(yè)過程的比例性一般原則二、倉庫的作業(yè)流程倉庫作業(yè)是指從貨物入庫到貨物發(fā)送的整個作業(yè)全過程。主要包括入庫流程、出庫流程和庫房管理等內(nèi)容。

1、倉庫作業(yè)過程供應(yīng)商接運驗收入庫保管出庫發(fā)送客戶二次入庫退換貨入庫作業(yè)保管作業(yè)出庫作業(yè)2、倉庫作業(yè)的要求及時準確嚴格經(jīng)濟三、倉庫5S管理1、5S管理的含義

5S是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、教養(yǎng)（Shitsuke），5S是由以上五個詞語的日語羅馬拼音的第一個字母“S”而組成的。1）整理：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要:

實施要領(lǐng)：

自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定要和不要的判別基準將不要物品清除出工作場所對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置制訂廢棄物處理方法每日自我檢查2）整頓：

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進行有效地標識。

目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環(huán)境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品實施要領(lǐng)：前一步驟整理的工作要落實流程布置,確定放置場所規(guī)定放置方法、明確數(shù)量劃線定位場所、物品標識整頓的"3要素"：場所、方法、標識注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)3）清掃：將工作場所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：

消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害

實施要領(lǐng)：

建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)執(zhí)行例行掃除，清理臟污調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離建立清掃基準,作為規(guī)范注意點：責任化、制度化4）素養(yǎng)：通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準營造團體精神實施要領(lǐng)：制訂服裝、儀容、識別證標準制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓(xùn)練（新進人員強化5S教育、實踐推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）注意點:長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣DBCA廠區(qū)作業(yè)人員作業(yè)現(xiàn)場行政辦公室實行5S活動的范圍3、倉庫5S管理的問題點分析序號5S不良現(xiàn)象產(chǎn)生的危害1物品堆放凌亂可能造成損壞和引起通道不通暢2物品沒有標識可能造成誤用或錯用3物品上有灰塵可能引起物品品質(zhì)4物品堆放過高有跌落的可能5物品沒有定位增加尋找物品的時間6物品包裝破損可能造成物品損壞7無用物品未做處理占用場地、增加管理難度物品管理的問題點序號5S不良現(xiàn)象產(chǎn)生的危害1安全隱患多可能造成火災(zāi)或事故2滅火裝置配置不合理出現(xiàn)災(zāi)害或事故時可能造成應(yīng)急對策措施的延誤3安全通道不通暢4消防設(shè)備不明確5應(yīng)急措施不明確6有不安全的設(shè)備在用可能造成工傷事故7有不安全的作業(yè)安全管理的問題點紅色標簽戰(zhàn)略檢查表目視管理134、倉庫5S管理的實施方法2一、貨物接運前的準備

組織人力準備物力熟悉入庫貨物掌握倉庫使用情況制定倉儲計劃

安排貨位驗收準備第二節(jié)貨物接運二、貨物的接運方式1、專用線接運2、車站、碼頭提貨3、自提貨4、送貨

貨物的接運方式

1、專用線接運卸車前的檢查卸車中應(yīng)注意的要點卸車后的清理2、車站、碼頭提貨到車站提貨，應(yīng)向車站出示“領(lǐng)貨憑證”。如果“領(lǐng)貨憑證”發(fā)貨人未予寄到，也可憑單位證明或單位提貨專用章在貨票存查聯(lián)上加蓋，將貨物提回。

3、自提貨指倉庫直接到供貨單位提貨。自提方式的特點是提貨與驗收同時進行。

提貨通知到供貨單位當場進行貨物驗收、點清數(shù)量，查驗外觀，做好驗收記錄提貨回庫，交驗收員或保管員復(fù)驗后辦理入庫手續(xù)4、送貨

供貨單位將貨物直接送達倉庫的一種供貨方式。當貨物到達后，保管員或驗收員直接與送貨人辦理接收工作，當面驗收并辦理交接手續(xù)。除了由于人們不可抗拒的自然災(zāi)害或貨物本身性質(zhì)引起的以外，所有差錯的損失應(yīng)向責任者提出索賠。差錯事故記錄有以下兩種：三、貨物接運的差錯處理貨運記錄

：表明承運單位負有責任事故，據(jù)此索賠的基本文件。

普通記錄

承運部門開具的一般性證明文件，不具備索賠效力，僅作為收貨單位向有關(guān)部門交涉處理的依據(jù)。

四、貨位的確定倉庫貨位是倉庫內(nèi)具體存放貨物的位置。為了使倉庫管理有序、操作規(guī)范、存貨位置能準確表示，倉庫根據(jù)結(jié)構(gòu)、功能，按照一定的要求將倉庫存貨位置進行分塊分位，形成貨位。貨位分為場地貨位、貨架貨位。第二節(jié)貨物接運1、貨位使用方式固定用途，便于查找提高貨位保管質(zhì)量但倉容利用率較低倉容利用率高不便查找和管理保管時間較短利于保管和查找倉容利用率高2、選擇貨位的原則根據(jù)貨位屬性和保管要求選擇貨位；保證先進先出、緩不壓急；出入庫頻率高的貨物使用方便作業(yè)的貨位；小票集中、大不圍小、重近輕遠；方便操作，便于使用機械作業(yè)；作業(yè)分布均勻。4、貨位編號的原則在編號時應(yīng)保證遵循唯一性、實用性、通用性和系列化的原則。

3、貨位編號

貨位編號就是給貨物在庫儲存保管安排個地址貨位編號的方法

一般采用“四號定位法”

即用庫房（或庫區(qū)）號、貨架號、貨架層號和貨位順序號等四個號碼來表示一個貨位。

例如：3-10-3-06表示三號庫房（或庫區(qū)）、十號貨架、三層的第六號貨位。

庫房編號庫房內(nèi)貨位編號

貨位圖

倉庫分區(qū)編號一覽表柜臺資料架AAABACBABBBCCACBCCDADBDCCD零置區(qū)柜臺柜臺作業(yè)區(qū)接洽收付處柜臺123456CB2E5接洽收付處654321ABCDEFGCB2E5貨架的編號順序號123456表示內(nèi)容庫棚場別庫棚場號貨區(qū)號貨架號貨層號貨位號符號K、P、C數(shù)字大寫字母數(shù)字小寫字母數(shù)字六號定位法

即用庫房（或庫區(qū)）號、貨架號、貨架層號和貨位順序號等四個號碼來表示一個貨位。

例如：K5AB10d15表示5號庫房（或庫區(qū)）、AB貨區(qū)、10號貨架、4層的第15號貨位。

課堂練習題1．請說出下列采用“四號定位法”編號的貨位的含義。AC0103022．請說出下列采用“六號定位法”編號的貨位的含義。K2-BA-05-C-04第三節(jié)貨物入庫驗收

按照驗收業(yè)務(wù)作業(yè)流程，核對憑證等規(guī)定的程序和手續(xù)，對入庫貨物進行數(shù)量和質(zhì)量檢驗的經(jīng)濟技術(shù)活動的總稱。

全驗

在貨物批量小、規(guī)格復(fù)雜、包裝不整齊的情況下采用。

抽驗

對大批量、同包裝、同規(guī)格、信譽較高的存貨單位的貨物可采用抽驗的方法。1、貨物驗收的方式

2、驗收作業(yè)的流程

驗收準備核對證件檢驗實物貨物驗收包括三個作業(yè)環(huán)節(jié)人員準備資料準備器具準備貨位準備設(shè)備準備驗收準備核對憑證入庫通知單和訂貨合同副本（接收貨物的憑證）供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細單承運單位提供的運單（包括提貨通知單、運輸交接單、普通記錄和商務(wù)記錄）核對憑證要將上述單證逐一核查、比對，相符后方能進行實物檢驗實物檢驗

根據(jù)入庫單和有關(guān)技術(shù)資料對實物進行數(shù)量和質(zhì)量的檢驗。數(shù)量檢驗：計件、檢斤、檢尺求積。質(zhì)量檢驗：外觀檢驗、尺寸檢驗、機械物理性能檢驗、化學成分檢驗四種形式。驗收中發(fā)生問題的處理

1、數(shù)量不準2、質(zhì)量不符合要求3、證件不齊全4、單證不符5、商品未按時到庫6、價格不符7、入庫前已有殘損短缺8、發(fā)錯貨9、對外索賠驗收中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的貨物，應(yīng)該單獨存放，妥善保管，防止混雜、丟失、損壞。數(shù)量短缺規(guī)定在磅差范圍內(nèi)的，可按原數(shù)入賬。凡超過規(guī)定磅差范圍的，應(yīng)查對核實，做好驗收記錄和磅碼單交主管部門會同貨主向供貨單位辦理交涉。驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理

質(zhì)量不符合規(guī)定時，應(yīng)及時向供貨單位辦理退貨、換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價處理。貨物規(guī)格不符或錯發(fā)時，應(yīng)先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的做成驗收記錄交給主管部門辦理換貨。驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理證件未到或不齊時，應(yīng)及時向供貨單位索取，到庫貨物應(yīng)作為待檢驗貨物堆放在待驗區(qū)，待證件到齊后再進行驗收。證件未到之前，不能驗收，不能入庫，更不能發(fā)料。屬承運部門造成的貨物數(shù)量短少或外觀包裝嚴重殘損等，應(yīng)