木板企業(yè)（板材加工）安全生產(chǎn)操作規(guī)程

木板企業(yè)安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)操作規(guī)程編號：Q/WTS2021版編制:審核:批準(zhǔn):受控狀態(tài):發(fā)布日期：2020-02-15實施日期：2020-05-15XX板材TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章木板企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程 6原木車間安全操作規(guī)程 6帶鋸安全操作規(guī)程 6斷料機安全操作規(guī)程 7方料機安全操作規(guī)程 9清邊機安全操作規(guī)程 10原木機安全操作規(guī)程 12人力叉車安全操作規(guī)程 14皮帶輸送機安全操作規(guī)程 15空壓機安全操作規(guī)程 16帶鋸工安全操作規(guī)程 18斷料工安全操作規(guī)程 19方料機工安全操作規(guī)程 20清邊機工安全操作規(guī)程 22指接板車間安全操作規(guī)程 24壓刨機安全操作規(guī)程 24梳齒機安全操作規(guī)程 26接長機安全操作規(guī)程 27側(cè)壓機安全操作規(guī)程 28熱壓機安全操作規(guī)程 29空壓機安全操作規(guī)程 30選料工安全操作規(guī)程 32壓刨工安全操作規(guī)程 33梳齒工安全操作規(guī)程 35接長工安全操作規(guī)程 36側(cè)壓工安全操作規(guī)程 37熱壓工安全操作規(guī)程 39生態(tài)木工板車間安全操作規(guī)程 41帶鋸安全操作規(guī)程 41清邊機安全操作規(guī)程 42包彳乍 44三（四）面刨安全操作規(guī)程 46截平機安全操作規(guī)程 47拼板機安全操作規(guī)程 48涂膠機安全操作規(guī)程 50冷壓機安全操作規(guī)程 52熱壓機安全操作規(guī)程 53空壓機安全操作規(guī)程 54砂光機安全操作規(guī)程 56縱橫鋸邊機安全操作規(guī)程 58壓刨工安全操作規(guī)程 61拼板工安全操作規(guī)程 62刮灰工安全操作規(guī)程 64熱壓工安全操作規(guī)程 65砂光工安全操作規(guī)程 67砂邊工安全操作規(guī)程 69機修、司爐、運輸班安全操作規(guī)程 71鍋爐安全操作規(guī)程 71烘干房安全操作規(guī)程 73叉車安全操作規(guī)程 74抓木車安全操作規(guī)程 77龍門吊安全操作規(guī)程 78吊車安全操作規(guī)程 80掃地車安全操作規(guī)程 82電焊機、氣焊（氧割）機安全操作規(guī)程 83氣焊（氧割）機安全操作規(guī)程 85高壓氣瓶安全操作規(guī)程 86磨鋸機安全操作規(guī)程 88砂輪機安全操作規(guī)程 90司爐工安全操作規(guī)程 92木料烘干工安全操作規(guī)程 95電焊、氣焊工安全操作規(guī)程 96氣焊（氧割）工的安全操作規(guī)程 97磨鋸工安全操作規(guī)程 99叉車駕駛員工安全操作規(guī)程 100其他安全操作規(guī)程 101高空作業(yè)安全操作規(guī)程 101木材搬運安全操作規(guī)程 103實驗室安全操作規(guī)程 104食堂安全操作規(guī)程 106炊事員安全操作規(guī)程 108消防安全操作規(guī)程 109消防器材使用操作規(guī)程 110消防安全崗位安全操作規(guī)程 111用電安全操作規(guī)程 111燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備安全操作規(guī)程 113配電房安全操作規(guī)程 115設(shè)備（設(shè)施工具）操作規(guī)程 116電梯安全操作規(guī)程 116叉車駕駛員安全操作規(guī)程 117空壓機工安全操作規(guī)程 117捆包機操作規(guī)程 118波峰焊操作規(guī)程 119焊錫爐操作規(guī)程 120剪腳機安全操作規(guī)程 121鉆床工安全操作規(guī)程 121砂輪機安全操作規(guī)程 122切割機安全操作規(guī)程 123攻絲機安全操作規(guī)程 124壓床安全操作規(guī)程 125生產(chǎn)線使用與維護規(guī)定 126輸送帶安全操作規(guī)程 127電腦使用規(guī)定 128熱風(fēng)槍與電吹風(fēng)安全操作規(guī)程 129繞線機安全操作規(guī)程 129電銘鐵安全操作規(guī)程 130電動起子安全操作規(guī)程 130高低溫交變濕熱試驗箱操作規(guī)程 130鹽霧試驗機操作規(guī)程 132振動實驗機操作規(guī)程 133晶體管篩選儀安全操作規(guī)程 134電解電容漏電流測試儀操作規(guī)程 135LCR數(shù)字電橋操作規(guī)范 136調(diào)壓器安全操作規(guī)程 137交流參數(shù)穩(wěn)壓器安全操作規(guī)程 138接地電阻測試作業(yè)指導(dǎo)書 138高壓測試作業(yè)指導(dǎo)書 139示波器使用說明書 141萬用表操作規(guī)程 144信號發(fā)生器使用說明書 146毫伏表操作規(guī)程 146ICT操作規(guī)范 147裝配工安全操作規(guī)程 148油漆、噴漆工安全操作規(guī)程 149高處作業(yè)工安全操作規(guī)程 150電工安全操作規(guī)程 152電焊工安全操作規(guī)程 152機修工安全操作規(guī)程 153搬運、裝卸操作規(guī)程 155易燃易爆品儲存作業(yè)指導(dǎo)書 156第2章作業(yè)安全 158危險作業(yè)管理制度 158交叉作業(yè)管理制度 158受限空間作業(yè)安全管理制度 166動火作業(yè)安全管理制度 173大型吊裝作業(yè)安全管理制度 180高處作業(yè)管理制度 188臨時用電安全管理制度 193有毒、有害作業(yè)安全管理制度 198能源介質(zhì)安全作業(yè)管理制度 201警示標(biāo)志和安全防護管理制度 205變更管理制度 2072.3.2附表2：變更驗收表 210三違管理制度 212附表1：三違人員記錄 217危險作業(yè)風(fēng)險分析及控制措施 218第3章生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 225建設(shè)項目安全“三同時”管理制度 225設(shè)備設(shè)施安全管理制度 228生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施驗收管理制度 233生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修、維修和保養(yǎng)的安全管理制度 235生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度 237電氣設(shè)施安全管理制度 240特種設(shè)備安全管理制度匯編 246附表1：特種設(shè)備統(tǒng)計臺賬 253特種（設(shè)備）作業(yè)人員管理制度 254第1章木板企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程原木車間安全操作規(guī)程帶鋸安全操作規(guī)程文件名稱帶鋸安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張二狗發(fā)布日期2012-09-10文件編號Jmmy-001-001受控狀態(tài)受控1、上班開機前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備工作就緒后才能開機工作。2、開機時應(yīng)細(xì)聽電機運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機斷相不工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作。3、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。4、工作前將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈。5、裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止。6、調(diào)整好進(jìn)料高度，再試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常；準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。7、進(jìn)料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。當(dāng)木料鋸出臺面后，接料員開始接拉。8、進(jìn)料員進(jìn)料接近鋸條500mm左右時即可放手，由接料員放慢速度將木料鋸?fù)辍?、進(jìn)料員和接料員要緊密配合，步調(diào)一致，不能左右擺動，以免造成工件邊線彎曲。10、每加工一種工件，必須作首件自檢。1K鋸割中，要時刻觀察運轉(zhuǎn)中的鋸條動向，如鋸條發(fā)生前后竄動，發(fā)生破碎聲及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，以防鋸條折斷傷人。12、鋸條要保持鋒利，鋸條運轉(zhuǎn)中，不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故。13、當(dāng)工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時，應(yīng)用木棍剝離，必要時停機排除，切不可用手清除，以防傷手。14、操作時，手和鋸條應(yīng)保持一定的距離，其距離不得小于50cm,且不許將手伸過鋸條，以防傷手。15、作業(yè)過程中，如果有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機；16、應(yīng)對鋸條進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，以防鋸條突然斷裂。17、換鋸條時，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行，同時手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人；18、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。19、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器。斷料機安全操作規(guī)程文件名稱斷料機安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批張二狗人發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-002受控狀態(tài)受控1、上班開機前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備工作就緒后才能開機工作。2、開機時應(yīng)細(xì)聽電機運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機斷相不工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作。3、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。4、斷料機應(yīng)裝有楔片、保護罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。5、檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。6、不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。7、調(diào)整鋸床必須停車。8、鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。9、加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。10、機床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。11、臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。12、鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動。13、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器。14、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備后方可離去。方料機安全操作規(guī)程文件名稱方料機安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張二狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-003受控狀態(tài)受控1、上班開機前應(yīng)查看場地、到來材料是否符合工作、一切準(zhǔn)備就緒后才能開機工作，開機員應(yīng)嚴(yán)守機械操作流程，規(guī)范操作安全生產(chǎn)。2、開機前應(yīng)檢查機臺、鋸片、水路等是否符合正常工作，開機時先開一臺電機正常運行10-20秒后再開另一臺電機，然后再開輸送帶，如發(fā)現(xiàn)那臺電機斷相不工作和有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作，送方料時應(yīng)一邊平行靠攏靠板，不得放偏。4、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。5、查看鋸出來的板片是否平整，如有問題立即上報當(dāng)班主管共同解決，已放入機內(nèi)退返的方料或畸形料，下班時應(yīng)拉至帶鋸車間堆齊。6、接料員工接料時應(yīng)把芯板厚度區(qū)分開來分類放至鐵架上。柴火打捆，放至指定位置。7、方料打捆時必須把爛、裂、圓邊帶有樹皮等挑出來（1.8厘米每捆，50片包裝）。8、把帶皮厚1.8與1.5厘米板片分放，小于1.1厘米大于0.7厘米打好捆,0.7-1.5厘米每捆60片包裝，分別分類堆齊至指定地點。9、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器。10、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備后方可離去。清邊機安全操作規(guī)程文件名稱清邊機安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張二狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-004受控狀態(tài)受控1、上班開機前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備工作就緒后才能開機工作。2、開機時應(yīng)細(xì)聽電機運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機斷相不工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作。3、清邊時應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤地判斷邊板能否開幾厘米大的芯條，以出最高正材率為準(zhǔn)。4、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。5、放料時應(yīng)選擇好與鋸片對直方向，不得放偏斜造成浪費，清出三角料見白度不能大于0.8厘米，尖頭、偏薄料送過后定要緊跟一條好料以防送料壓輪沒壓到會倒退發(fā)生意外。6、清出的板片左右要均勻，不能有單邊板與刀口板，小面見白度達(dá)一半以上。7、接料時應(yīng)分好全方、帶皮，4厘米、5厘米、6厘米、7厘米寬的芯條應(yīng)分類別放至指定位置。柴火打捆、可清小條的三角邊料必須當(dāng)班清理，裝好鋸末，堆齊至指定位置。8、打捆員工應(yīng)分好全方板與帶皮板，每捆數(shù)量為：寬4厘米75片，寬5厘米60片，寬6厘米50片，寬7厘米43片，按此數(shù)量打好捆齊放至指定地點。9、三角料里不能混有廢品料，廢品料里絕對不能混有長為25厘米寬度為0.8厘米的邊板。三角料、廢品料必須整齊堆放于指定位置。10、厚度小于1.5厘米大于0.7厘米的皮板應(yīng)打好捆放在指定位置。11、清小條放料時，見白度一面應(yīng)靠緊靠板，清出的小條厚度要一致，不得出現(xiàn)大小頭等現(xiàn)象，清好的條料每捆數(shù)量級為為0條。12、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；13、下班后做好清理工作，關(guān)斷機械電源后方可離開。原木機安全操作規(guī)程文件名稱原木機安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張二狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-005受控狀態(tài)受控1、上班開機前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備工作就緒后才能開機工作。2、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。3、開機時應(yīng)細(xì)聽電機運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機斷相不工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作。4、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零。5、檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，鋸片有無裂紋，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。6、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2—3分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進(jìn)行工作。7、操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。8、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。9、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。10、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待、料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。11、木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進(jìn)，短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。12、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。13、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。14、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。15、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。16、停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。作業(yè)后，拉閘斷電，進(jìn)行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，照明使用防爆燈，必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。力叉車安全操作規(guī)程文件名稱人力叉車安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人肯定還是張二狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-006受控狀態(tài)受控1、穿戴好規(guī)定的防護用品。2、嚴(yán)禁站在人力叉車上快速滑行。3、各廠物料應(yīng)擺放整齊，保持通道通暢，以利叉車通行；4、人力叉車上堆入物料，不得超過1.8m；5、人力叉車搬移物料時，拉料人員應(yīng)保持正確姿式，面朝前方，嚴(yán)禁快速拉車。6、用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。7、木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。8、搬運長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。9、工作結(jié)束，把人力叉車擺放到指定位置。帶輸送機安全操作規(guī)程文件名稱皮帶輸送機安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張二狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-007受控狀態(tài)受控1、上班開機前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備工作就緒后才能開機工作。2、作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。3、開機時應(yīng)細(xì)聽電機運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機斷相不工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作。4、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。5、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。6、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動，等運轉(zhuǎn)正常后方可入料，輸送成件貨物時，間隔不得少于1米。禁止先入料后開車。7、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。8、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。9、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。10、輸送帶上禁止行人或乘人。11、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。12、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。13、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。14、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；15、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后方可離去。壓機安全操作規(guī)程文件名稱空壓機安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張二狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-008受控狀態(tài)受控1、上班開機前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作，一切準(zhǔn)備工作就緒后才能開機工作。2、開機時應(yīng)細(xì)聽電機運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機斷相不工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作。3、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。4、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。電機不能逆轉(zhuǎn)。5、檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全，檢查排氣管路是否暢通。6、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。7、正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)按說明書隨時注意各種儀表讀數(shù)是否正常。8、檢查電動機溫度是否正常，電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。9、檢查各種安全防護設(shè)備是否可靠。10、空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。11、氣缸排氣8小時一次。12、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。13、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過2公里/小時。14、空氣壓縮機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。15、若用于噴漆、灰塵較大的工作時，應(yīng)使機械與噴漆場地保持一定距離，并采取相應(yīng)的防塵措施。16、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；17、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后方可離去。鋸工安全操作規(guī)程文件名稱帶鋸工安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張二狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-009受控狀態(tài)受控1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導(dǎo)。2、穿戴好規(guī)定的防護用品，在工作前檢查上下輪的刀量是否達(dá)到平衡，并調(diào)整鋸條的松緊。3、開機時應(yīng)細(xì)聽電機運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機斷相不工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作。4、在開始前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)重新焊接或調(diào)換。5、開車時沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。鋸切木料時必須等鋸條旋轉(zhuǎn)速度正常時方可進(jìn)行。6、在工作前檢查木料有無釘子及其他會損壞鋸條的多余物，如有應(yīng)加以清除。7、鋸切木料時應(yīng)根據(jù)木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度3倍的木料。長時間工作要經(jīng)常用柴油刷洗鋸條。8、鋸料時手指不得伸進(jìn)鋸條50毫米以內(nèi)，頭部不得與鋸條靠得太近，防止鋸條斷裂傷人。9、鋸切木料中途需把鋸條退出時，必須停車，以防鋸條折斷發(fā)生事故。10、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；11、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后方可離去。料工安全操作規(guī)程文件名稱斷料工安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張二狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-010受控狀態(tài)受控1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導(dǎo)。2、穿戴好規(guī)定的防護用品，工作前檢查上下輪的刀量是否達(dá)到平衡，并調(diào)整鋸條的松緊。3、開機時應(yīng)細(xì)聽電機運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)電機斷相不工作或有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作。4、斷料員工要保證充足供料給機臺，不得出現(xiàn)少料、缺料現(xiàn)象。5、斷料時必須把凹凸不平的斜兜斷平，按規(guī)定長度斷料，不得浪費木料。6、斷料時按木料大小、軟硬來調(diào)整切料速度，確保安全，工作中電機后蓋上的木灰應(yīng)及時清掃，保證電機通風(fēng)順暢，如發(fā)現(xiàn)電機斷電不工作要停止繼續(xù)操作，應(yīng)立即關(guān)斷電源修復(fù)。如屬人為原因造成電機損壞，維修費用由其承擔(dān)。7、斷料時，不適合本原木機的大小原木應(yīng)分類按指定地點堆齊，鋸末、雜物等裝好歸至指定位置堆齊。已斷好的木料大于本原木機的應(yīng)送到帶鋸車間的指定位置堆齊8、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；9、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后方可離去料機工安全操作規(guī)程文件名稱方料機工安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張二狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-011受控狀態(tài)受控1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導(dǎo)。2、穿戴好規(guī)定的防護用品，上班開機前應(yīng)查看場地、到來材料是否符合工作、一切準(zhǔn)備就緒后才能開機工作，開機員應(yīng)嚴(yán)守機械操作流程，規(guī)范操作安全生產(chǎn)3、開機前應(yīng)檢查機臺、鋸片、水路等是否符合正常工作，開機時先開一臺電機正常運行10-20秒后再開另一臺電機，然后再開輸送帶，如發(fā)現(xiàn)那臺電機斷相不工作和有異常聲音要停止操作，立即關(guān)斷電源修復(fù)后再開機工作，送方料時應(yīng)一邊平行靠攏靠板，不得放偏。4、查看鋸出來的板片是否平整，如有問題立即上報當(dāng)班主管共同解決，已放入機內(nèi)退返的方料或畸形料，下班時應(yīng)拉至帶鋸車間堆齊5、接料員工接料時應(yīng)把芯板厚度區(qū)分開來分類放至鐵架上。柴火打捆，放至指定位置方料打捆時必須把爛、裂、圓邊帶有樹皮等挑出來（1.8厘米每捆，50片包裝）。6、把帶皮厚1.8與1.5厘米板片分放，小于1.1厘米大于0.7厘米打好捆,0.7-1.5厘米每捆60片包裝，分別分類堆齊至指定地點7、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；8、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后方可離去。1.1.12清邊機工安全操作規(guī)程文件名稱清邊機工安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人張:狗發(fā)布日期2019-08-01文件編號Jmmy-001-012受控狀態(tài)受控1、遵守公司的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，服從生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導(dǎo)。2、上班開機前應(yīng)先查看場地、材料是否符合工作、一切準(zhǔn)備工作就緒后才能開機工作。3、穿戴好規(guī)定的防護用品，清邊時應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤地判斷邊板能否開幾厘米大的芯條，以出最高正材率為準(zhǔn)。4、放料時應(yīng)選擇好與鋸片對直方向，不得放偏科造成浪費,清出三角料見白度不能大于0.8厘米，尖頭、偏薄料送過后定要緊跟一條好料以防送料壓輪沒壓到會倒退發(fā)生意外。5、清出的板片左右要均勻，不能有單邊板與刀口板，小面見白度達(dá)一半以上。6、接料時應(yīng)分好全方、帶皮，4厘米、5厘米、6厘米、7厘米寬的芯條應(yīng)分別分類放至指定位置。柴火打捆、可清小條的三角邊料必須當(dāng)班清好，裝好鋸末，堆齊至指定位置。7、打捆員工應(yīng)分好全方板與帶皮板，每捆數(shù)量為：寬4厘米75片，寬5厘米60片，寬6厘米50片，寬7厘米43片，按此數(shù)量打好捆放齊至指定地點。8、三角料里不能混有廢品料，廢品料里絕對不能混有長為25厘米寬度為0.8厘米的邊板。三角料、廢品料必須在指定位置分開整齊放好。9、厚度小于1.5厘米大于0.7厘米的皮板應(yīng)打好捆放在指定位置，10、清小條放料時，見白度一面應(yīng)靠緊靠板，清出的小條厚度要一致，不得有大小頭等現(xiàn)象，清好料每捆為數(shù)量100條11、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；12、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃設(shè)備和周圍工作環(huán)境后方可離去。原木斷料工安全操作規(guī)程文件名稱原木斷料工安全操作規(guī)程歸口部門原木車間審批人怎么這么多張二狗發(fā)布日期2019-08-01