第三章電線電纜產(chǎn)品試驗(yàn)方法介紹課件

主要內(nèi)容：1、結(jié)構(gòu)2、標(biāo)志3、編織密度4、投影（厚度、外徑）5、拉力（老化前、后）6、直流電阻7、絕緣電阻8、耐壓試驗(yàn)主要內(nèi)容：1我們希望檢測人員，不但要精通試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，而且要熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)楫a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中列有考核電纜性能的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)類型、試驗(yàn)方法，并給出了判定試驗(yàn)項(xiàng)目合格與否的技術(shù)指標(biāo)。我們希望檢測人員，不但要精通試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，而且要熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2一、定義和相關(guān)內(nèi)容最大拉力：試驗(yàn)期間負(fù)荷達(dá)到的最大值?？箯垙?qiáng)度：拉伸試件至斷裂時(shí)記錄的最大抗拉應(yīng)力。斷裂伸長率：試件拉伸至斷裂時(shí)標(biāo)記距離的增量與未拉伸試樣的標(biāo)記距離的百分比。中間值：將獲得的數(shù)個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以遞增或遞減次序排列，當(dāng)有效數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，中間值為正中間一個(gè)數(shù)值，若為偶數(shù)時(shí)，則中間值為中間兩個(gè)數(shù)值的平均值。一、定義和相關(guān)內(nèi)容3二、檢測依據(jù)GB/T5023《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB/T5013《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》JB/T8734-1998《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線》JB/T8735-1998《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜》GB/T2951-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》

二、檢測依據(jù)GB/T5023《額定電壓450/750V及以4GB/T12972-2008《礦用橡套軟電纜》GB/T12528-2008《交流額定電壓3kV及以下軌道交通車輛用電纜》GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》GB/T3048-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》GB/T18380.12-2009《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分：單根絕緣電線電纜垂直蔓延試驗(yàn)》GB/T12972-2008《礦用橡套軟電纜》5三、試驗(yàn)的一些基本要求全部試驗(yàn)應(yīng)在絕緣或護(hù)套擠出后存放至少16h后才能進(jìn)行。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度下進(jìn)行。試樣的預(yù)處理應(yīng)根據(jù)各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求執(zhí)行。三、試驗(yàn)的一些基本要求全部試驗(yàn)應(yīng)在絕緣或護(hù)套擠出后存放至少16§1結(jié)構(gòu)檢查一、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢查1、檢驗(yàn)?zāi)康膶?dǎo)體材料、單絲直徑、根數(shù)2、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T3956-2008、JB/T8734.1-19983、試驗(yàn)設(shè)備外徑千分尺（精度：0.001㎜）、直尺、游標(biāo)卡4、試樣制備試樣：離端頭至少一米長度：1米制?。簞兂欢?0㎜絕緣層§1結(jié)構(gòu)檢查一、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢查75、試驗(yàn)步驟

1）導(dǎo)體材料目測(銅、鋁、鍍錫或不鍍錫)

2）導(dǎo)體根數(shù)

3）單絲直徑同截面相互垂直方向上測量讀兩個(gè)數(shù)值取平均保留三位小數(shù)6、結(jié)果評定依據(jù)GB/T3956-2008及產(chǎn)品要求進(jìn)行判定2類導(dǎo)體，根數(shù)不少于規(guī)定值；5、6類導(dǎo)體，單絲直徑不大于規(guī)定值（每根導(dǎo)體中的單線應(yīng)具有相同的標(biāo)稱直徑）5、試驗(yàn)步驟8§2標(biāo)志1、檢驗(yàn)?zāi)康臑榱俗R別和使用方便2、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T5023.1、GB/T5023.2等3、檢查項(xiàng)目標(biāo)志內(nèi)容、標(biāo)志間距、耐擦性、清晰性§2標(biāo)志1、檢驗(yàn)?zāi)康?4、指標(biāo)要求表面印字標(biāo)志——電纜應(yīng)有制造標(biāo)志，該標(biāo)志可以是標(biāo)志線或是制造廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志（GB/T5013）；——電纜應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志（GB/T5023）；——電纜的外表面應(yīng)有制造廠名或商標(biāo)、型號、標(biāo)稱截面、電壓等連續(xù)標(biāo)志（GB/T12528）；——表面應(yīng)有制造廠名、型號、規(guī)格的連續(xù)標(biāo)志（GB/T12972）。一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離：如標(biāo)志在外護(hù)套上應(yīng)不超過550mm；如標(biāo)志在無護(hù)套絕緣上、在有護(hù)套絕緣上、在有護(hù)套包帶上應(yīng)不超過275mm。所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚油墨印字標(biāo)志應(yīng)耐擦4、指標(biāo)要求105、檢驗(yàn)設(shè)備鋼直尺6、試驗(yàn)方法與結(jié)果判定試驗(yàn)前試樣應(yīng)在23±5℃的溫度下至少保持3h。目測電纜表面有無正確的連續(xù)性標(biāo)志，符合標(biāo)準(zhǔn)要求則判合格，否則判為不合格；用直尺測量印字間距，小于等于規(guī)定值為合格，否則判不合格；用浸過水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕地擦拭印字標(biāo)志，共擦10次，檢查結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則判不合格；5、檢驗(yàn)設(shè)備11GB/T12972-2008成品電纜標(biāo)志：U0/U為3.6/6kV及以上紅色護(hù)套U0/U為1.9/3.3kV黑色護(hù)套U0/U為0.66/1.14kV黃色護(hù)套U0/U為0.38/0.66kV黑色護(hù)套GB/T12972-200812絕緣線芯標(biāo)識GB/T5023五芯及以下電纜用顏色識別，五芯以上用數(shù)字識別。采用顏色識別時(shí)，除用黃/綠組合色外，每一絕緣線芯應(yīng)只用一種顏色，任一多芯電纜均不應(yīng)使用不是組合色用的綠色和黃色；采用數(shù)字識別時(shí)，應(yīng)用同一種顏色。GB/T5013與GB/T5023不同之處，五芯以上電纜用顏色或數(shù)字識別，任何多芯電纜均不應(yīng)使用紅、灰、白及不是組合色用的綠色和黃色。GB/T12972采用不同顏色的絕緣橡皮；不同顏色的色條；色紗；印阿拉伯?dāng)?shù)字；2芯電纜絕緣線芯選用紅、白色；接地線應(yīng)為黑色。絕緣線芯標(biāo)識13§3編織密度1、檢驗(yàn)?zāi)康钠帘螌悠鸬骄鶆螂妶觥⒎离姶艌龈蓴_作用，編織密度的大小直接影響該產(chǎn)品的屏蔽效果，檢驗(yàn)編織密度主要目的是考核與標(biāo)準(zhǔn)的符合性。2、試驗(yàn)設(shè)備千分尺：分度值0.001mm米尺：精度0.1mm測量紙帶：厚度0.1mm左右3、取樣從被測電纜任一端截取一根長約一米的樣品?！?編織密度1、檢驗(yàn)?zāi)康?43.1測量屏蔽單絲直徑（d）：測量五根單絲直徑，平均值作為計(jì)算單絲直徑值，精確到小數(shù)后三位。3.2測量屏蔽層直徑（D）：用紙帶法在試樣的三處測量屏蔽的直徑，每處相隔不少于20mmD=C/π+2d-2△△—紙帶厚度C—屏蔽前電纜周長，D—屏蔽電纜直徑，屏蔽層直徑為屏蔽前電纜直徑加上兩倍屏蔽層單絲直徑，三處測量值的平均值作為屏蔽層的直徑。3.1測量屏蔽單絲直徑（d）：153.3目測錠子總數(shù)（m）和每錠中編織單絲根數(shù)（n）。3.4測量編織單絲的編織節(jié)距（L）:測量五個(gè)完整節(jié)距距離，求其平均值作為編織節(jié)距(先將一適當(dāng)寬度和長度的二倍節(jié)距左右的紙帶，平鋪在被測編織層上，再用鉛筆沿著被測編織層軸線摩擦紙帶，使紙帶上留下一組多于半面錠子數(shù)的股線痕跡，用直尺量出節(jié)距)。3.3目測錠子總數(shù)（m）和每錠中編織單絲根數(shù)（n）。164、計(jì)算公式Kf=(mnd/2L)〔1+(L/πD)2〕1/2K=(2Kf-Kf2)×100%K—編織密度，%Kf—單向覆蓋系數(shù)，m—錠子總數(shù)，n—每錠中單絲根數(shù),d—編織金屬單絲直徑，mmL—節(jié)距，mmD—屏蔽層直徑，mm4、計(jì)算公式175、判定標(biāo)稱截面0.12mm2及以下的單芯屏蔽電線，屏蔽的編織密度應(yīng)不小于60%；其他屏蔽電線，其屏蔽的編織密度應(yīng)不小于80%（JB/T8734.1-1997）5、判定18§4厚度和外形尺寸測量

1、檢驗(yàn)?zāi)康姆闲钥刂粕a(chǎn)成本為機(jī)械性能測試服務(wù)（管狀）2、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T2951.11、GB/T5023.2、GB/T5013.23、檢測儀器設(shè)備讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少10倍的投影儀，兩種裝置讀數(shù)均至（精度）0.01mm；測量帶（厚度0.1mm左右）；刀片（輔助工具）§4厚度和外形尺寸測量1、檢驗(yàn)?zāi)康?94、試樣制備試驗(yàn)前試樣應(yīng)在23±5℃的溫度下至少保持3h4.1絕緣厚度：從絕緣上去除所有護(hù)層，抽出導(dǎo)體和隔離層（若有的話），在至少相隔1m的3處各取1段（300~500mm）電纜試樣。每一試件由一絕緣薄片組成，共3個(gè)試片。如果絕緣上有壓印標(biāo)記凹痕，會使該處厚度變薄，因此試件應(yīng)取包含該標(biāo)記的一段。5芯及以下電纜每芯均要檢查，5芯以上電纜，任檢5芯。無護(hù)套扁平軟線的線芯不應(yīng)分開。4、試樣制備204.2護(hù)套厚度：在至少相隔1m的3處各取1段（300~500mm）電纜試樣。如果護(hù)套上有壓印標(biāo)記凹痕，會使該處厚度變薄，因此試件應(yīng)取包含該標(biāo)記的一段。4.3外徑：在至少相隔1m的3處各取1段（300~500mm）電纜試樣。4.2護(hù)套厚度：215、試驗(yàn)步驟絕緣:1）目測最薄點(diǎn)處作為第一測量點(diǎn)2）按GB/T2951.11標(biāo)準(zhǔn)中圖1-6典型示例圖的要求測量3）有不可去除的屏蔽層時(shí)，其厚度從測量中減去護(hù)套:1）按GB/T2951.11標(biāo)準(zhǔn)中圖7-11典型示例圖的要求測量2）測量厚度中應(yīng)包含最薄處厚度5、試驗(yàn)步驟22外徑：1）軟線和電纜的外徑不超過25mm時(shí)，用測微計(jì)、投影儀或類似的儀器在相互垂直的兩個(gè)方向上分別測量，例行試驗(yàn)允許用刻度千分尺或游標(biāo)卡尺測量，測量時(shí)應(yīng)盡量減小接觸壓力。2）軟線和電纜的外徑超過25mm時(shí)，應(yīng)用測量帶（厚度0.1mm左右）測量其周長，然后計(jì)算直徑。D=C/π-2△△—紙帶厚度C—實(shí)測周長外徑：236、標(biāo)準(zhǔn)要求與試驗(yàn)結(jié)果的評定每一根線芯取3段試樣，測得的18個(gè)數(shù)值的平均值，(護(hù)套三個(gè)試片3n個(gè)點(diǎn))應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后2位，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入；18個(gè)數(shù)值中的最小值作最薄點(diǎn)的厚度；對于RVB線，應(yīng)為按圖6取21個(gè)測量值，其中絕緣之間的測量值應(yīng)除以2，其絕緣平均厚度應(yīng)為24個(gè)值的平均值。包含壓印凹痕時(shí)，厚度值不計(jì)入平均值，但應(yīng)符合最薄點(diǎn)厚度的規(guī)定；6、標(biāo)準(zhǔn)要求與試驗(yàn)結(jié)果的評定24絕緣厚度、護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求的規(guī)定值，但是絕緣最薄厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的90%-0.1mm;護(hù)套最薄厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的85%-0.1mm。否則判不合格。橢圓度（f值）的測量：f=（同一截面上最大外徑-最小外徑）/外徑上限×100%（≤15%）絕緣厚度、護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求的規(guī)定值，但25

§5老化前、后拉力1、檢驗(yàn)?zāi)康脑牧腺|(zhì)量；成品使用壽命；生產(chǎn)控制2、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T2951.11-2008《電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法—厚度和外形尺寸測量—機(jī)械性能試驗(yàn)》GB/T2951.12-2008《電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法—熱老化試驗(yàn)方法》3、檢測儀器設(shè)備拉力試驗(yàn)機(jī)；啞鈴刀；伸率尺；切片機(jī)；削片機(jī)；沖片機(jī)；磨片機(jī)；指針式測厚儀（精度0.01mm）；老化試驗(yàn)箱（換氣量要求）§5老化前、后拉力1、檢驗(yàn)?zāi)康?64、試樣制備試驗(yàn)前試樣應(yīng)在23±5℃的溫度下至少保持3h從每個(gè)絕緣線芯試樣上切取足夠長的樣段，供制取老化前機(jī)械性能試驗(yàn)用試件至少5個(gè)和供制取每種老化試驗(yàn)用試件至少5個(gè)，試件長度為100mm。扁平軟線的線芯不應(yīng)分開，拉力試驗(yàn)應(yīng)作為一個(gè)整體。試件盡可能制成啞鈴試件。絕緣、護(hù)套試條應(yīng)磨平或削平，使標(biāo)記線間具有平行的表面。對PE和PP絕緣、護(hù)套或含有這些材料的試樣只能削平而不能磨平。試件磨平或削平后，試條厚度不小于0.8mm，不大于2.0mm，如不能獲得0.8mm的厚度，允許最小厚度為0.6mm。4、試樣制備27拉力試驗(yàn)前，在每個(gè)試件的中央標(biāo)上兩條標(biāo)記線。啞鈴試件和管狀試件為20mm，小啞鈴試件為10mm。拉力試驗(yàn)前，在每個(gè)試件的中央標(biāo)上兩條標(biāo)記線。啞鈴試件和管狀試28

只要斷裂點(diǎn)發(fā)生在標(biāo)記線間，即使啞鈴件的兩端不完整也允許。只有當(dāng)試樣尺寸不能制備啞鈴試件時(shí)才使用管狀試件。制備管狀試件應(yīng)將內(nèi)層所有電纜元件取出，取出元件有困難時(shí)可采用：拉伸硬導(dǎo)體、在小的機(jī)械力作用下小心滾動(dòng)線芯或護(hù)套、如是絞合線芯或軟導(dǎo)體，可先抽取中心1根或幾根導(dǎo)體。去除隔離層，如果隔離層留在試件內(nèi)，在拉力試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)試樣拉伸時(shí)試件不規(guī)整，則該試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作廢。

只要斷裂點(diǎn)發(fā)生在標(biāo)記線間，即使啞鈴件的兩端不完整也允許。295、環(huán)境條件預(yù)處理：所有試驗(yàn)應(yīng)在絕緣和護(hù)套料擠出或硫化（或交聯(lián)）后存放到至少16h方可進(jìn)行。環(huán)境溫度：所有試樣應(yīng)在溫度（23±5）℃下至少保持3h，熱塑性材料存放溫度（23±2）℃。高溫處理：試樣應(yīng)在（70±2）℃下放置24h或者在低于導(dǎo)體最高工作溫度下放置24h后重新試驗(yàn)。5、環(huán)境條件306、截面積的測量①啞鈴試件截面積是試件寬度和測量的量小厚度的乘積，厚度取每個(gè)試件的拉伸區(qū)域內(nèi)三處測量值的最小值。啞鈴試件的寬度為4mm。指針式測厚儀測量時(shí)接觸壓力不超過0.07N/mm2②管狀試件截面積計(jì)算：

A=π（D-δ）δ

D---管狀試樣外徑的平均值，修約到小數(shù)后兩位

δ---絕緣或護(hù)套厚度平均值，修約到小數(shù)后兩位，其中RVS無護(hù)套扁平軟線應(yīng)按GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)中圖6測量，兩導(dǎo)體之間最短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度

D和δ的測量按GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行③對需老化的試樣，截面積應(yīng)在老化處理前測量。6、截面積的測量31④RVB的截面積計(jì)算A=π（D-δ）δ

δ---按GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)中圖6測量，兩導(dǎo)體之間最短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度④RVB的截面積計(jì)算32

7、老化處理

溫度、時(shí)間：按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定垂直懸掛試件試件間隔≥20㎜若有任何要用于失重試驗(yàn)的試件，則這些試件所占烘箱的容積應(yīng)不大于0.5%試件在烘箱中的溫度和時(shí)間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定組分明顯不同的材料不應(yīng)同時(shí)在同一個(gè)烘箱中進(jìn)行試驗(yàn)老化后室溫內(nèi)保持≥16h7、老化處理

溫度、時(shí)間：按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定338、拉力試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)應(yīng)在23±5℃溫度下進(jìn)行，對熱塑性材料如有疑問應(yīng)在23±2℃溫度下進(jìn)行。拉伸速度：夾頭移動(dòng)速度應(yīng)為（250±50）mm/min，但PE和PP絕緣除外，如有疑問，移動(dòng)速度應(yīng)為（25±5）mm/min。8、拉力試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)應(yīng)在23±5℃溫度下進(jìn)行，對熱塑性材料349、試驗(yàn)結(jié)果的評定

在夾頭處拉斷的任何試件的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)作廢。計(jì)算抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率至少需4個(gè)有效數(shù)據(jù)，否則試驗(yàn)應(yīng)重做。

抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率以所測量數(shù)據(jù)的中間值作為試驗(yàn)的結(jié)果。?

σ=P/SN/mm2?

ε=(L2-L1)/L1×100%9、試驗(yàn)結(jié)果的評定

在夾頭處拉斷的任何試件的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)35TS=（σ1-σ0）/σ0×100%EB=（ε1-ε0）/ε0×100%TS—老化前后抗張強(qiáng)度變化率%EB—老化前后斷裂伸長率變化率%σ1—老化后抗張強(qiáng)度中間值N/mm2σ0—老化前抗張強(qiáng)度中間值N/mm2ε1—老化后斷裂伸長率中間值%ε0—老化前斷裂伸長率中間值%TS=（σ1-σ0）/σ0×100%36例題：1、一組測量值，試片寬度為4mm。啞鈴片號1、2、3、4、5，試片厚度(mm)：1.21、1.25、1.23、1.19、1.20，拉斷力(N)：95、98、100、96、99，斷裂伸長率(%)：200、180、190、190、100。計(jì)算：抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率。解：σ1=F1/(4×d1)=95/(4×1.21)=19.6N/mm2σ2=F2/(4×d2)=98/(4×1.25)=19.6N/mm2σ3=F3/(4×d3)=100/(4×1.23)=20.3N/mm2σ4=F4/(4×d4)=96/(4×1.19)=20.2N/mm2σ5=F5/(4×d5)=99/(4×1.20)=20.6N/mm2σ=20.2N/mm2，ε=190%答：抗張強(qiáng)度為20.2N/mm2，斷裂伸長率為190%。例題：372、在進(jìn)行絕緣和護(hù)套拉伸試驗(yàn)，有管狀試件和啞鈴試件，其中管狀試件的截面積計(jì)算公式為A=π（D-δ）δ，式中A為截面積、δ為絕緣平均厚度、D為管狀試件的外徑，請推導(dǎo)此公式。解：管狀試件截面積A=(πD2-πd2)/4=[πD2-π(D-2δ)2]/4=π(Dδ-δ2)=π（D-δ）δ

2、在進(jìn)行絕緣和護(hù)套拉伸試驗(yàn)，有管狀試件和啞鈴試件，其中管狀383、在進(jìn)行橡塑材料拉伸試驗(yàn)時(shí)，影響抗張強(qiáng)度和伸長率的主要因素是什么？解：⑴環(huán)境的影響：當(dāng)溫度較高時(shí)，表現(xiàn)為抗張強(qiáng)度減小、斷裂伸長率增加，反之抗張強(qiáng)度增加、斷裂伸長率減小。⑵拉伸速度的影響：提高拉伸速度，抗張強(qiáng)度增加，斷裂伸長率減小。降低拉伸速度，抗張強(qiáng)度減小，斷裂伸長率增加。⑶試片厚度不均勻或試片表面有傷痕，使得抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率都降低。3、在進(jìn)行橡塑材料拉伸試驗(yàn)時(shí)，影響抗張強(qiáng)度和伸長率的主要因素39§6導(dǎo)體電阻1、檢驗(yàn)?zāi)康碾妼?dǎo)體材料質(zhì)量優(yōu)劣的表征控制原材料質(zhì)量檢查成品質(zhì)量2、檢測依據(jù)GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法》GB/T5013.2-2008《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法》GB/T3048.4-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)》、GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》§6導(dǎo)體電阻1、檢驗(yàn)?zāi)康?03、檢測儀器設(shè)備單（雙）臂電橋及測量系統(tǒng)（包含標(biāo)準(zhǔn)電阻、直流電源、檢流計(jì)）四端測量夾具刻度為0.1℃的溫度計(jì)。傳統(tǒng)的雙臂電橋設(shè)備代表型號有QJ-36、QJ-44、QJ-57。雙臂電橋：2×10-5~99.9Ω單臂電橋：1Ω~100Ω及以上3、檢測儀器設(shè)備414、樣品制作切取長度不小于1米的試樣。對于多芯電纜短樣，嚴(yán)格的講不能全部去除試樣導(dǎo)體外表面的絕緣、護(hù)套或其他覆蓋物，只能去除試樣兩端與測量系統(tǒng)相連接部的覆蓋物，露出導(dǎo)體，兩端大約30cm長的覆蓋物被剝除，兩電位電極之間大約留有70~80cm長樣品的外護(hù)層不能剝除。(電纜試樣長度是成品試樣的長度，而不是單根絕緣線芯的長度）在剝除覆蓋物的時(shí)候，不能損傷導(dǎo)體。4、樣品制作42任何試樣在接入測量系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，去除附著物、污穢和油垢。對于大截面鋁導(dǎo)體電纜：試樣長度95-185mm2取3m，240mm2及以上取5m，仲裁試驗(yàn)185mm2及以下取5m，240mm2及以上取10m；電流引入端采用鋁鼻子壓接，使壓執(zhí)著后的導(dǎo)體與接頭融為一體，電位端采用直徑1.0mm的軟銅絲在絞線外緊密纏繞2圈后打結(jié)引出，以防松動(dòng)。任何試樣在接入測量系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，去435、試驗(yàn)步驟5.1環(huán)境溫度溫度：15-35℃濕度：≤85%溫度計(jì)（最小刻度為0.1℃）：離地≥1米離試樣≤1米離墻面≥10厘米與試樣同一水平面5.2試樣連接用四個(gè)夾頭連接被測試樣，試樣長度的測量應(yīng)在二電位電極間（內(nèi)側(cè)）的試樣上進(jìn)行。型式試驗(yàn)長度測量誤差不超過±0.15%，例行試驗(yàn)不超過±0.5%。絞合導(dǎo)體的全部單線應(yīng)可靠地與測量系統(tǒng)的電流夾頭相連接。5、試驗(yàn)步驟445.3讀數(shù)閉合直流電源開關(guān)，平衡電橋（檢流計(jì)的指針指向零），讀取讀數(shù)，記錄至少四位有效數(shù)。當(dāng)試樣的電阻小于0.1Ω時(shí)，應(yīng)將開關(guān)換向，用相反方向電流再測量一次，讀取讀數(shù)，最后取二次讀數(shù)的平均值。5.3讀數(shù)456、結(jié)果計(jì)算1）導(dǎo)體電阻值與溫度有關(guān)，溫度校正系數(shù)

α20銅=0.003931/℃α20鋁=0.004031/℃2）校正到20℃時(shí)每公里長度電阻值

R20=Rx.1000(Ω/㎞)1+α20(t-20)L或R20=Rx.254.5.1000(Ω/㎞)234.5+tL（GB/T5013、GB/T5023）6、結(jié)果計(jì)算467、測量時(shí)注意事項(xiàng)①在旋電流電極和電位電極時(shí)旋轉(zhuǎn)力應(yīng)適中，對于較小截面的試樣，旋轉(zhuǎn)力不能太大，防止單絲斷裂；②試樣放置于規(guī)定的環(huán)境條件下足夠長的時(shí)間，使導(dǎo)體中的溫度與試驗(yàn)環(huán)境溫度達(dá)到平衡，平衡期間溫度偏差不大于1℃（計(jì)算公式中t是導(dǎo)體溫度，用環(huán)境溫度替代導(dǎo)體溫度）；③QJ57雙臂電橋測量時(shí)靈敏度應(yīng)放置于最大；7、測量時(shí)注意事項(xiàng)47④應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)；⑤四端夾具的外側(cè)一對為電流電極，內(nèi)側(cè)一對為電位電極。無論是電流電極還是電位電極與試樣接觸的寬度應(yīng)不大于試樣測量長度的0.5%，每一端的電位電極與電流電極夾頭間距不應(yīng)小于被測試樣斷面周長的1.5倍；⑥為了測量計(jì)算方便，電位電極之間的距離都是1米，此距離一定要經(jīng)過權(quán)威計(jì)量單位進(jìn)行檢定，因?yàn)樗砹吮粶y試樣的長度。④應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)；48例題：1、有一銅線試樣長度為1米，室溫為25℃時(shí)，測得電阻為0.02214Ω，求20℃時(shí)的電阻值。（取α=0.00393）解：R20=R/{[1+α(t-20)]×L}=0.02214/[1+0.00393(25-20)]=0.02171Ω答：20℃時(shí)的電阻值為0.02171Ω。2、有一盤電纜標(biāo)稱截面是95mm2，在室溫10℃時(shí)測得電阻值為0.29Ω，計(jì)算該電纜長度是多少米？(ρ=0.031,α=0.004)解：ρ=(R×S)／{[1+α(t-20)]×L}0.031=(0.29×95)／{[1+0.004(10-20)]×L}L=925.7m答：該電纜長度為925.7m。

例題：49§7電壓試驗(yàn)

1、檢驗(yàn)?zāi)康臑榱税l(fā)現(xiàn)工藝上的缺點(diǎn)或絕緣中缺陷等；電纜在工作電壓下運(yùn)行的可靠性程度；驗(yàn)證電纜產(chǎn)品其他性能的一種試驗(yàn)方法。選定的原則，既要發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴(yán)重缺陷，又不致?lián)p害完好的絕緣，造成暗傷。2、檢測依據(jù)GB/T3048.8-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法交流電壓試驗(yàn)》GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法》§7電壓試驗(yàn)1、檢驗(yàn)?zāi)康?04、樣品制作試樣的選擇除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，應(yīng)隨機(jī)選取。試樣的長度按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取。成品電纜電壓試驗(yàn)試樣最小長度10.5m；絕緣線芯電壓試驗(yàn)在一根5.5米長的電纜試樣上進(jìn)行。在水槽內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣兩個(gè)端部伸出水面的長度不得小于200mm。

5、試驗(yàn)步驟運(yùn)行試驗(yàn)：檢查儀器是否動(dòng)作正常接線：總原則：高壓端接導(dǎo)體接地端接銅棒（水）（和）/其余導(dǎo)體4、樣品制作51將成品電纜電壓試驗(yàn)試樣浸入水溫20±5℃的水中最少1h，電壓應(yīng)依次施加在每根導(dǎo)體對連接在一起的所有其他導(dǎo)體和金屬層（若有）或水之間，然后電壓再施加在所有連接在一起的導(dǎo)體和金屬層或水之間。每次最少施加電壓時(shí)間和施加電壓見各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；絕緣線芯電壓試驗(yàn)試樣浸入水溫20±5℃的水中最少時(shí)間1h，電壓施加在導(dǎo)體和水之間，每次最少施加電壓時(shí)間和施加電壓見各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。試樣溫度：與環(huán)境溫差＜3℃第三章電線電纜產(chǎn)品試驗(yàn)方法介紹課件52

耐壓試驗(yàn)條件試樣長度(m)浸水時(shí)間(h)溫度(℃)電壓(V)施壓時(shí)間聚氯乙烯絕緣線成品耐壓:10絕緣線芯:5至少120±5根據(jù)電壓等級和絕緣標(biāo)稱厚度5min橡皮絕緣線成品耐壓:10絕緣線芯:5至少120±5根據(jù)電壓等級和絕緣標(biāo)稱厚度5min*2008新增型式試驗(yàn)項(xiàng)目

耐壓試驗(yàn)條件試樣長度(m)浸水時(shí)間(h)溫度(℃)電壓53升壓方式：試驗(yàn)時(shí)，電壓應(yīng)從較低值開始，緩慢平穩(wěn)地升至規(guī)定的試驗(yàn)電壓值，并維持產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的時(shí)間，升壓不能過慢，以免造成在接近試驗(yàn)電壓時(shí)耐壓時(shí)間過長；降低電壓，直至所規(guī)定的試驗(yàn)電壓值的40%以下，然后再切斷電源。不允許在高壓下突然切斷電源，以免出現(xiàn)過電壓。升壓方式：試驗(yàn)時(shí)，電壓應(yīng)從較低值開始，緩慢平穩(wěn)地升至規(guī)定的試546、試驗(yàn)結(jié)果的評定無擊穿現(xiàn)象為合格試樣端部閃爍放電，重試試樣中停電，重新施加電壓并計(jì)時(shí)避免“假擊穿”（試樣不可能再次耐受相同電壓值的試驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)認(rèn)為試樣已擊穿）6、試驗(yàn)結(jié)果的評定557、測量時(shí)注意事項(xiàng)①試驗(yàn)回路應(yīng)有快速保護(hù)裝置，以保證當(dāng)試樣擊穿或試樣端部或終端發(fā)生沿表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿時(shí)能迅速切除試驗(yàn)電源。②安全措施：試區(qū)周圍應(yīng)有金屬接地柵欄，進(jìn)出口門連鎖，要有信號指示燈和“高電壓危險(xiǎn)”警告牌等安全措施。③試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)有接地極，接地電阻應(yīng)小于4Ω，所有接地系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。7、測量時(shí)注意事項(xiàng)56§8絕緣電阻

1、檢驗(yàn)?zāi)康慕^緣電阻是絕緣結(jié)構(gòu)的主要電性能參數(shù)之一，是衡量絕緣結(jié)構(gòu)絕緣性能的重要指標(biāo)，（同一截面電線不同絕緣材料，其絕緣電阻不同，不同截面同一絕緣材料絕緣電阻也不一樣）為檢驗(yàn)絕緣性能的優(yōu)劣，在絕緣結(jié)構(gòu)的制造和使用中，常需要測定絕緣電阻。測定絕緣電阻可發(fā)現(xiàn)工藝上的一些缺陷。同時(shí)也是研究絕緣材料的品質(zhì)和特性，研究絕緣結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品在各種運(yùn)行條件下的使用性能等方面的重要手段，對已投入運(yùn)行的產(chǎn)品，是判斷產(chǎn)品品質(zhì)變化的重要依據(jù)之一?！?絕緣電阻1、檢驗(yàn)?zāi)康?7

2、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T3048.5-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法絕緣電阻試驗(yàn)》GB5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法》GB/T5013.2-2008《額定電壓450/75V及以下橡皮絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法》3、檢測儀器設(shè)備絕緣電阻測試儀ZC-90、ZC-46A，測量電壓100~500V測量范圍為105-2×1011Ω；高阻計(jì)ZC-36，測量電壓100~500V測量范圍為104-1016

Ω；恒溫水槽

2、檢驗(yàn)依據(jù)584、樣品制作除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試樣的有效長度應(yīng)不小于5米。試樣兩端絕緣外的覆蓋物應(yīng)小心地剝除，不得損傷絕緣表面，試樣應(yīng)浸在預(yù)先加熱到規(guī)定溫度的水中，試樣兩個(gè)端頭露出水面的長度約250mm，絕緣部分露出的長度應(yīng)不小于150mm，露出的絕緣表面應(yīng)保持干燥和潔凈。4、樣品制作595、試驗(yàn)步驟5.1環(huán)境條件型式試驗(yàn)溫度：（20±5）℃濕度：≤80%，例行試驗(yàn)溫度：（0∽）℃的室溫內(nèi)工作溫度下，溫度誤差不超過±2℃

，有爭議時(shí)不超過±1℃

5.2接線測量輸入端與試樣相連高壓端與水相連5、試驗(yàn)步驟605.3打開電源開關(guān)，調(diào)零，選擇輸出電壓（DC80-500V），倍率放至最低檔5.4充電一般為15秒，無規(guī)定則為1min5.5測量電阻值計(jì)時(shí)，調(diào)整倍率，1-5min后讀數(shù)5.6放電一般為充電時(shí)間的4倍5.7復(fù)位，關(guān)閉電源5.3打開電源開關(guān)，調(diào)零，選擇輸出電壓（DC80-500V61以ZC-90絕緣電阻測試儀測量一根60227IEC01（BV）試樣，取樣及試驗(yàn)步驟如下：⑴取做完電壓試驗(yàn)合格的試樣5.5m，試樣的一端頭剝?nèi)ソ^緣部分，露出導(dǎo)體的長度約50mm。⑵將試樣放進(jìn)70℃的水中，試樣浸在水中長度為5m，兩端露出水面約0.25m，浸水2h。⑶將試樣接入測量系統(tǒng)，測量輸入端與試樣相邊連，高壓端與水相連。⑷選擇輸出電壓（80-500V）。⑸將量程開關(guān)撥至最小檔。以ZC-90絕緣電阻測試儀測量一根60227IEC01（62⑹儀器調(diào)零。⑺將功能開頭由“調(diào)零”檔經(jīng)“放電”、“充電”檔撥至測量檔。⑻觀察示值，如出現(xiàn)“1”，說明儀器欠量程，逐步將量程開關(guān)按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使儀器示值在1.00—19.99之間。⑼如出現(xiàn)“：”，說明儀器過量程，迅速將量程開頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如在最小檔仍出現(xiàn)“：”，說明被測試樣短路，將功能開頭撥至“放電”檔。⑽在找到合適的測量檔后，打開讀數(shù)保持開頭，1min指示燈亮，記錄被測值。⑾計(jì)算1km長度的絕緣電阻值。⑹儀器調(diào)零。636、試驗(yàn)結(jié)果的評定絕緣電阻:LRL=R×10-6×-------MΩ·km1000R:試樣電阻Ω；L:試樣長度m絕緣電阻判定6、試驗(yàn)結(jié)果的評定647、測量時(shí)注意事項(xiàng)測量絕緣電阻前，試樣應(yīng)經(jīng)受住絕緣線芯電壓試驗(yàn)；如因試樣帶有剩余電荷而造成測量結(jié)果有明顯差別時(shí)，必須先進(jìn)行充分放電；數(shù)據(jù)處理結(jié)果的有效數(shù)字位數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)要求對應(yīng)一致測量誤差：電阻值≤（1×1010）Ω時(shí)，不大于±10%＞（1×1010）Ω時(shí)，不大于±20%7、測量時(shí)注意事項(xiàng)65溫度：高指數(shù)下降電場強(qiáng)度：較低時(shí)與其無關(guān)，較高時(shí)，由于離子遷移率增加，絕緣電阻系數(shù)迅速下降，在接近擊穿的高場強(qiáng)范圍時(shí)，按指數(shù)下降雜質(zhì)，特別是水份，大大降低其絕緣電阻溫度：高指數(shù)下降66例題：某電纜長度820m，在18℃時(shí)測得絕緣電阻是1800MΩ，求此電纜20℃時(shí)每公里的絕緣電阻。（K=0.82）解：R=Rt×L×K=1800×0.82×0.82=1210MΩ/km答：此電纜20℃時(shí)每公里的絕緣電阻為1210MΩ。例題：67絕緣線芯火花試驗(yàn)、導(dǎo)通試驗(yàn)、過渡電阻、

局部放電簡單介紹

1、火花試驗(yàn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3048.9-2007適用于檢驗(yàn)橡皮和塑料絕緣電線電纜絕緣線芯的絕緣層質(zhì)量，可用于電線電纜的中間檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)，包括工頻、直流、高頻。推薦值：絕緣標(biāo)準(zhǔn)厚度(mm)工頻電壓(kV)絕緣標(biāo)準(zhǔn)厚度(mm)工頻電壓(kV)δ≤0.2530.25＜δ≤0.540.5＜δ≤1.061.0＜δ≤1.5101.5＜δ≤2.0152.0＜δ≤2.520δ＜2.525絕緣線芯火花試驗(yàn)、導(dǎo)通試驗(yàn)、過渡電阻、

局部放電簡單介紹68注意事項(xiàng)：

每次試驗(yàn)前應(yīng)檢查安全保護(hù)鏈鎖裝置，確保正常動(dòng)作；火花試驗(yàn)設(shè)備和收放線裝置均應(yīng)可靠接地；被試絕緣線芯的導(dǎo)體應(yīng)可靠地連續(xù)接地；每次試驗(yàn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查。注意事項(xiàng)：69

2、導(dǎo)通試驗(yàn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8734.1-1997要求：導(dǎo)體標(biāo)稱截面0.4mm2及以下的電線應(yīng)采用不超過36V的聲光指示裝置或其他適用的儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)不斷芯。2、導(dǎo)通試驗(yàn)：703、過渡電阻：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12972.1-2008要求：屏蔽層或監(jiān)視層的過渡電阻應(yīng)不大于3kΩ。試樣長度50cm，將試樣屏蔽動(dòng)力線芯導(dǎo)體或監(jiān)視線導(dǎo)體和接地線芯導(dǎo)體分別接到直流電源的正負(fù)極，用直徑不大于1.5mm的金屬針刺入電纜，使之與動(dòng)力線芯導(dǎo)體接觸，在試樣處于自由狀態(tài)下，測量回路電流應(yīng)不大于5mA，測量動(dòng)力線芯導(dǎo)體或監(jiān)視線芯導(dǎo)體與地線導(dǎo)體之間的電壓，每根動(dòng)力線芯與監(jiān)視線芯各刺試3點(diǎn)，每點(diǎn)測量值不大于規(guī)定值。3、過渡電阻：714、局部放電：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3048.12-2007電氣設(shè)備的絕緣系統(tǒng)中，各部位的電場強(qiáng)度往往是不相等的，當(dāng)局部區(qū)域的電場強(qiáng)度達(dá)到該區(qū)域介質(zhì)的擊穿強(qiáng)度時(shí)，該區(qū)域會出現(xiàn)放電。但這放電并沒有貫穿施加電壓的兩導(dǎo)體之間，即整個(gè)絕緣系統(tǒng)并沒有擊穿，仍保持絕緣性能，這種現(xiàn)象稱為局部放電。分類：發(fā)生在絕緣體內(nèi)的稱為內(nèi)部放電；發(fā)生在絕緣體表面的稱為表面放電；發(fā)生在導(dǎo)體邊緣而周圍都是氣體的稱之為電暈放電。4、局部放電：724、局部放電：引起局部放電的原因：

1、電極系統(tǒng)的不均勻；

2、介質(zhì)不均勻；

3、絕緣中含有氣泡和雜質(zhì)。另，高場強(qiáng)下電位懸浮的金屬體；連接處的接觸不好等。4、局部放電：734、局部放電：基本表征參數(shù)

1、視在放電電荷(q)2、放電能量(W)3、放電相位(φ)累計(jì)表征參數(shù)

1、放電重復(fù)率(n)2、平均放電電流

3、放電功率起始放電電壓和熄滅電壓國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定局部放電參量為：視在電荷量q，重復(fù)率n，平均放電電流I和放電功率P0。4、局部放電：744、局部放電：減小背景噪聲（抗干擾）單點(diǎn)接地，各臺設(shè)備的接地線應(yīng)分別與接地極連結(jié)，盡量避免循環(huán)重復(fù)接地。獨(dú)立電源，局放試驗(yàn)對電源、電源線、接地線及接地方式都有嚴(yán)格要求，比如：要求由獨(dú)立電源供電，電源線必須采用分相屏蔽電纜單獨(dú)埋地敷設(shè)，不能通過空中或墻上的橋架敷設(shè)，也不能與車間其它電纜混合在同一個(gè)電纜溝內(nèi)敷設(shè)，以防止干擾信號耦合進(jìn)來。屏蔽室外的照明及電動(dòng)門等的電源必須與試驗(yàn)電源分開，以免引入干擾信號?？臻g屏蔽，屏蔽室主要是將空間的電磁波屏蔽，防止干擾信號從空間耦合進(jìn)入系統(tǒng)。4、局部放電：75電線電纜試驗(yàn)中所有的數(shù)據(jù)修約均按照四舍五入的原則來進(jìn)行

電線電纜試驗(yàn)中所有的數(shù)據(jù)修約均按照四舍五入的原則來進(jìn)行76主要內(nèi)容：1、結(jié)構(gòu)2、標(biāo)志3、編織密度4、投影（厚度、外徑）5、拉力（老化前、后）6、直流電阻7、絕緣電阻8、耐壓試驗(yàn)主要內(nèi)容：77我們希望檢測人員，不但要精通試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，而且要熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)楫a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中列有考核電纜性能的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)類型、試驗(yàn)方法，并給出了判定試驗(yàn)項(xiàng)目合格與否的技術(shù)指標(biāo)。我們希望檢測人員，不但要精通試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，而且要熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)78一、定義和相關(guān)內(nèi)容最大拉力：試驗(yàn)期間負(fù)荷達(dá)到的最大值。抗張強(qiáng)度：拉伸試件至斷裂時(shí)記錄的最大抗拉應(yīng)力。斷裂伸長率：試件拉伸至斷裂時(shí)標(biāo)記距離的增量與未拉伸試樣的標(biāo)記距離的百分比。中間值：將獲得的數(shù)個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以遞增或遞減次序排列，當(dāng)有效數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，中間值為正中間一個(gè)數(shù)值，若為偶數(shù)時(shí)，則中間值為中間兩個(gè)數(shù)值的平均值。一、定義和相關(guān)內(nèi)容79二、檢測依據(jù)GB/T5023《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB/T5013《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》JB/T8734-1998《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線》JB/T8735-1998《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜》GB/T2951-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》

二、檢測依據(jù)GB/T5023《額定電壓450/750V及以80GB/T12972-2008《礦用橡套軟電纜》GB/T12528-2008《交流額定電壓3kV及以下軌道交通車輛用電纜》GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》GB/T3048-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》GB/T18380.12-2009《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分：單根絕緣電線電纜垂直蔓延試驗(yàn)》GB/T12972-2008《礦用橡套軟電纜》81三、試驗(yàn)的一些基本要求全部試驗(yàn)應(yīng)在絕緣或護(hù)套擠出后存放至少16h后才能進(jìn)行。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度下進(jìn)行。試樣的預(yù)處理應(yīng)根據(jù)各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求執(zhí)行。三、試驗(yàn)的一些基本要求全部試驗(yàn)應(yīng)在絕緣或護(hù)套擠出后存放至少182§1結(jié)構(gòu)檢查一、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢查1、檢驗(yàn)?zāi)康膶?dǎo)體材料、單絲直徑、根數(shù)2、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T3956-2008、JB/T8734.1-19983、試驗(yàn)設(shè)備外徑千分尺（精度：0.001㎜）、直尺、游標(biāo)卡4、試樣制備試樣：離端頭至少一米長度：1米制?。簞兂欢?0㎜絕緣層§1結(jié)構(gòu)檢查一、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢查835、試驗(yàn)步驟

1）導(dǎo)體材料目測(銅、鋁、鍍錫或不鍍錫)

2）導(dǎo)體根數(shù)

3）單絲直徑同截面相互垂直方向上測量讀兩個(gè)數(shù)值取平均保留三位小數(shù)6、結(jié)果評定依據(jù)GB/T3956-2008及產(chǎn)品要求進(jìn)行判定2類導(dǎo)體，根數(shù)不少于規(guī)定值；5、6類導(dǎo)體，單絲直徑不大于規(guī)定值（每根導(dǎo)體中的單線應(yīng)具有相同的標(biāo)稱直徑）5、試驗(yàn)步驟84§2標(biāo)志1、檢驗(yàn)?zāi)康臑榱俗R別和使用方便2、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T5023.1、GB/T5023.2等3、檢查項(xiàng)目標(biāo)志內(nèi)容、標(biāo)志間距、耐擦性、清晰性§2標(biāo)志1、檢驗(yàn)?zāi)康?54、指標(biāo)要求表面印字標(biāo)志——電纜應(yīng)有制造標(biāo)志，該標(biāo)志可以是標(biāo)志線或是制造廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志（GB/T5013）；——電纜應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志（GB/T5023）；——電纜的外表面應(yīng)有制造廠名或商標(biāo)、型號、標(biāo)稱截面、電壓等連續(xù)標(biāo)志（GB/T12528）；——表面應(yīng)有制造廠名、型號、規(guī)格的連續(xù)標(biāo)志（GB/T12972）。一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離：如標(biāo)志在外護(hù)套上應(yīng)不超過550mm；如標(biāo)志在無護(hù)套絕緣上、在有護(hù)套絕緣上、在有護(hù)套包帶上應(yīng)不超過275mm。所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚油墨印字標(biāo)志應(yīng)耐擦4、指標(biāo)要求865、檢驗(yàn)設(shè)備鋼直尺6、試驗(yàn)方法與結(jié)果判定試驗(yàn)前試樣應(yīng)在23±5℃的溫度下至少保持3h。目測電纜表面有無正確的連續(xù)性標(biāo)志，符合標(biāo)準(zhǔn)要求則判合格，否則判為不合格；用直尺測量印字間距，小于等于規(guī)定值為合格，否則判不合格；用浸過水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕地擦拭印字標(biāo)志，共擦10次，檢查結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則判不合格；5、檢驗(yàn)設(shè)備87GB/T12972-2008成品電纜標(biāo)志：U0/U為3.6/6kV及以上紅色護(hù)套U0/U為1.9/3.3kV黑色護(hù)套U0/U為0.66/1.14kV黃色護(hù)套U0/U為0.38/0.66kV黑色護(hù)套GB/T12972-200888絕緣線芯標(biāo)識GB/T5023五芯及以下電纜用顏色識別，五芯以上用數(shù)字識別。采用顏色識別時(shí)，除用黃/綠組合色外，每一絕緣線芯應(yīng)只用一種顏色，任一多芯電纜均不應(yīng)使用不是組合色用的綠色和黃色；采用數(shù)字識別時(shí)，應(yīng)用同一種顏色。GB/T5013與GB/T5023不同之處，五芯以上電纜用顏色或數(shù)字識別，任何多芯電纜均不應(yīng)使用紅、灰、白及不是組合色用的綠色和黃色。GB/T12972采用不同顏色的絕緣橡皮；不同顏色的色條；色紗；印阿拉伯?dāng)?shù)字；2芯電纜絕緣線芯選用紅、白色；接地線應(yīng)為黑色。絕緣線芯標(biāo)識89§3編織密度1、檢驗(yàn)?zāi)康钠帘螌悠鸬骄鶆螂妶觥⒎离姶艌龈蓴_作用，編織密度的大小直接影響該產(chǎn)品的屏蔽效果，檢驗(yàn)編織密度主要目的是考核與標(biāo)準(zhǔn)的符合性。2、試驗(yàn)設(shè)備千分尺：分度值0.001mm米尺：精度0.1mm測量紙帶：厚度0.1mm左右3、取樣從被測電纜任一端截取一根長約一米的樣品。§3編織密度1、檢驗(yàn)?zāi)康?03.1測量屏蔽單絲直徑（d）：測量五根單絲直徑，平均值作為計(jì)算單絲直徑值，精確到小數(shù)后三位。3.2測量屏蔽層直徑（D）：用紙帶法在試樣的三處測量屏蔽的直徑，每處相隔不少于20mmD=C/π+2d-2△△—紙帶厚度C—屏蔽前電纜周長，D—屏蔽電纜直徑，屏蔽層直徑為屏蔽前電纜直徑加上兩倍屏蔽層單絲直徑，三處測量值的平均值作為屏蔽層的直徑。3.1測量屏蔽單絲直徑（d）：913.3目測錠子總數(shù)（m）和每錠中編織單絲根數(shù)（n）。3.4測量編織單絲的編織節(jié)距（L）:測量五個(gè)完整節(jié)距距離，求其平均值作為編織節(jié)距(先將一適當(dāng)寬度和長度的二倍節(jié)距左右的紙帶，平鋪在被測編織層上，再用鉛筆沿著被測編織層軸線摩擦紙帶，使紙帶上留下一組多于半面錠子數(shù)的股線痕跡，用直尺量出節(jié)距)。3.3目測錠子總數(shù)（m）和每錠中編織單絲根數(shù)（n）。924、計(jì)算公式Kf=(mnd/2L)〔1+(L/πD)2〕1/2K=(2Kf-Kf2)×100%K—編織密度，%Kf—單向覆蓋系數(shù)，m—錠子總數(shù)，n—每錠中單絲根數(shù),d—編織金屬單絲直徑，mmL—節(jié)距，mmD—屏蔽層直徑，mm4、計(jì)算公式935、判定標(biāo)稱截面0.12mm2及以下的單芯屏蔽電線，屏蔽的編織密度應(yīng)不小于60%；其他屏蔽電線，其屏蔽的編織密度應(yīng)不小于80%（JB/T8734.1-1997）5、判定94§4厚度和外形尺寸測量

1、檢驗(yàn)?zāi)康姆闲钥刂粕a(chǎn)成本為機(jī)械性能測試服務(wù)（管狀）2、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T2951.11、GB/T5023.2、GB/T5013.23、檢測儀器設(shè)備讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少10倍的投影儀，兩種裝置讀數(shù)均至（精度）0.01mm；測量帶（厚度0.1mm左右）；刀片（輔助工具）§4厚度和外形尺寸測量1、檢驗(yàn)?zāi)康?54、試樣制備試驗(yàn)前試樣應(yīng)在23±5℃的溫度下至少保持3h4.1絕緣厚度：從絕緣上去除所有護(hù)層，抽出導(dǎo)體和隔離層（若有的話），在至少相隔1m的3處各取1段（300~500mm）電纜試樣。每一試件由一絕緣薄片組成，共3個(gè)試片。如果絕緣上有壓印標(biāo)記凹痕，會使該處厚度變薄，因此試件應(yīng)取包含該標(biāo)記的一段。5芯及以下電纜每芯均要檢查，5芯以上電纜，任檢5芯。無護(hù)套扁平軟線的線芯不應(yīng)分開。4、試樣制備964.2護(hù)套厚度：在至少相隔1m的3處各取1段（300~500mm）電纜試樣。如果護(hù)套上有壓印標(biāo)記凹痕，會使該處厚度變薄，因此試件應(yīng)取包含該標(biāo)記的一段。4.3外徑：在至少相隔1m的3處各取1段（300~500mm）電纜試樣。4.2護(hù)套厚度：975、試驗(yàn)步驟絕緣:1）目測最薄點(diǎn)處作為第一測量點(diǎn)2）按GB/T2951.11標(biāo)準(zhǔn)中圖1-6典型示例圖的要求測量3）有不可去除的屏蔽層時(shí)，其厚度從測量中減去護(hù)套:1）按GB/T2951.11標(biāo)準(zhǔn)中圖7-11典型示例圖的要求測量2）測量厚度中應(yīng)包含最薄處厚度5、試驗(yàn)步驟98外徑：1）軟線和電纜的外徑不超過25mm時(shí)，用測微計(jì)、投影儀或類似的儀器在相互垂直的兩個(gè)方向上分別測量，例行試驗(yàn)允許用刻度千分尺或游標(biāo)卡尺測量，測量時(shí)應(yīng)盡量減小接觸壓力。2）軟線和電纜的外徑超過25mm時(shí)，應(yīng)用測量帶（厚度0.1mm左右）測量其周長，然后計(jì)算直徑。D=C/π-2△△—紙帶厚度C—實(shí)測周長外徑：996、標(biāo)準(zhǔn)要求與試驗(yàn)結(jié)果的評定每一根線芯取3段試樣，測得的18個(gè)數(shù)值的平均值，(護(hù)套三個(gè)試片3n個(gè)點(diǎn))應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后2位，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入；18個(gè)數(shù)值中的最小值作最薄點(diǎn)的厚度；對于RVB線，應(yīng)為按圖6取21個(gè)測量值，其中絕緣之間的測量值應(yīng)除以2，其絕緣平均厚度應(yīng)為24個(gè)值的平均值。包含壓印凹痕時(shí)，厚度值不計(jì)入平均值，但應(yīng)符合最薄點(diǎn)厚度的規(guī)定；6、標(biāo)準(zhǔn)要求與試驗(yàn)結(jié)果的評定100絕緣厚度、護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求的規(guī)定值，但是絕緣最薄厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的90%-0.1mm;護(hù)套最薄厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的85%-0.1mm。否則判不合格。橢圓度（f值）的測量：f=（同一截面上最大外徑-最小外徑）/外徑上限×100%（≤15%）絕緣厚度、護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求的規(guī)定值，但101

§5老化前、后拉力1、檢驗(yàn)?zāi)康脑牧腺|(zhì)量；成品使用壽命；生產(chǎn)控制2、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T2951.11-2008《電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法—厚度和外形尺寸測量—機(jī)械性能試驗(yàn)》GB/T2951.12-2008《電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法—熱老化試驗(yàn)方法》3、檢測儀器設(shè)備拉力試驗(yàn)機(jī)；啞鈴刀；伸率尺；切片機(jī)；削片機(jī)；沖片機(jī)；磨片機(jī)；指針式測厚儀（精度0.01mm）；老化試驗(yàn)箱（換氣量要求）§5老化前、后拉力1、檢驗(yàn)?zāi)康?024、試樣制備試驗(yàn)前試樣應(yīng)在23±5℃的溫度下至少保持3h從每個(gè)絕緣線芯試樣上切取足夠長的樣段，供制取老化前機(jī)械性能試驗(yàn)用試件至少5個(gè)和供制取每種老化試驗(yàn)用試件至少5個(gè)，試件長度為100mm。扁平軟線的線芯不應(yīng)分開，拉力試驗(yàn)應(yīng)作為一個(gè)整體。試件盡可能制成啞鈴試件。絕緣、護(hù)套試條應(yīng)磨平或削平，使標(biāo)記線間具有平行的表面。對PE和PP絕緣、護(hù)套或含有這些材料的試樣只能削平而不能磨平。試件磨平或削平后，試條厚度不小于0.8mm，不大于2.0mm，如不能獲得0.8mm的厚度，允許最小厚度為0.6mm。4、試樣制備103拉力試驗(yàn)前，在每個(gè)試件的中央標(biāo)上兩條標(biāo)記線。啞鈴試件和管狀試件為20mm，小啞鈴試件為10mm。拉力試驗(yàn)前，在每個(gè)試件的中央標(biāo)上兩條標(biāo)記線。啞鈴試件和管狀試104

只要斷裂點(diǎn)發(fā)生在標(biāo)記線間，即使啞鈴件的兩端不完整也允許。只有當(dāng)試樣尺寸不能制備啞鈴試件時(shí)才使用管狀試件。制備管狀試件應(yīng)將內(nèi)層所有電纜元件取出，取出元件有困難時(shí)可采用：拉伸硬導(dǎo)體、在小的機(jī)械力作用下小心滾動(dòng)線芯或護(hù)套、如是絞合線芯或軟導(dǎo)體，可先抽取中心1根或幾根導(dǎo)體。去除隔離層，如果隔離層留在試件內(nèi)，在拉力試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)試樣拉伸時(shí)試件不規(guī)整，則該試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作廢。

只要斷裂點(diǎn)發(fā)生在標(biāo)記線間，即使啞鈴件的兩端不完整也允許。1055、環(huán)境條件預(yù)處理：所有試驗(yàn)應(yīng)在絕緣和護(hù)套料擠出或硫化（或交聯(lián)）后存放到至少16h方可進(jìn)行。環(huán)境溫度：所有試樣應(yīng)在溫度（23±5）℃下至少保持3h，熱塑性材料存放溫度（23±2）℃。高溫處理：試樣應(yīng)在（70±2）℃下放置24h或者在低于導(dǎo)體最高工作溫度下放置24h后重新試驗(yàn)。5、環(huán)境條件1066、截面積的測量①啞鈴試件截面積是試件寬度和測量的量小厚度的乘積，厚度取每個(gè)試件的拉伸區(qū)域內(nèi)三處測量值的最小值。啞鈴試件的寬度為4mm。指針式測厚儀測量時(shí)接觸壓力不超過0.07N/mm2②管狀試件截面積計(jì)算：

A=π（D-δ）δ

D---管狀試樣外徑的平均值，修約到小數(shù)后兩位

δ---絕緣或護(hù)套厚度平均值，修約到小數(shù)后兩位，其中RVS無護(hù)套扁平軟線應(yīng)按GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)中圖6測量，兩導(dǎo)體之間最短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度

D和δ的測量按GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行③對需老化的試樣，截面積應(yīng)在老化處理前測量。6、截面積的測量107④RVB的截面積計(jì)算A=π（D-δ）δ

δ---按GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)中圖6測量，兩導(dǎo)體之間最短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度④RVB的截面積計(jì)算108

7、老化處理

溫度、時(shí)間：按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定垂直懸掛試件試件間隔≥20㎜若有任何要用于失重試驗(yàn)的試件，則這些試件所占烘箱的容積應(yīng)不大于0.5%試件在烘箱中的溫度和時(shí)間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定組分明顯不同的材料不應(yīng)同時(shí)在同一個(gè)烘箱中進(jìn)行試驗(yàn)老化后室溫內(nèi)保持≥16h7、老化處理

溫度、時(shí)間：按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1098、拉力試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)應(yīng)在23±5℃溫度下進(jìn)行，對熱塑性材料如有疑問應(yīng)在23±2℃溫度下進(jìn)行。拉伸速度：夾頭移動(dòng)速度應(yīng)為（250±50）mm/min，但PE和PP絕緣除外，如有疑問，移動(dòng)速度應(yīng)為（25±5）mm/min。8、拉力試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)應(yīng)在23±5℃溫度下進(jìn)行，對熱塑性材料1109、試驗(yàn)結(jié)果的評定

在夾頭處拉斷的任何試件的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)作廢。計(jì)算抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率至少需4個(gè)有效數(shù)據(jù)，否則試驗(yàn)應(yīng)重做。

抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率以所測量數(shù)據(jù)的中間值作為試驗(yàn)的結(jié)果。?

σ=P/SN/mm2?

ε=(L2-L1)/L1×100%9、試驗(yàn)結(jié)果的評定

在夾頭處拉斷的任何試件的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)111TS=（σ1-σ0）/σ0×100%EB=（ε1-ε0）/ε0×100%TS—老化前后抗張強(qiáng)度變化率%EB—老化前后斷裂伸長率變化率%σ1—老化后抗張強(qiáng)度中間值N/mm2σ0—老化前抗張強(qiáng)度中間值N/mm2ε1—老化后斷裂伸長率中間值%ε0—老化前斷裂伸長率中間值%TS=（σ1-σ0）/σ0×100%112例題：1、一組測量值，試片寬度為4mm。啞鈴片號1、2、3、4、5，試片厚度(mm)：1.21、1.25、1.23、1.19、1.20，拉斷力(N)：95、98、100、96、99，斷裂伸長率(%)：200、180、190、190、100。計(jì)算：抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率。解：σ1=F1/(4×d1)=95/(4×1.21)=19.6N/mm2σ2=F2/(4×d2)=98/(4×1.25)=19.6N/mm2σ3=F3/(4×d3)=100/(4×1.23)=20.3N/mm2σ4=F4/(4×d4)=96/(4×1.19)=20.2N/mm2σ5=F5/(4×d5)=99/(4×1.20)=20.6N/mm2σ=20.2N/mm2，ε=190%答：抗張強(qiáng)度為20.2N/mm2，斷裂伸長率為190%。例題：1132、在進(jìn)行絕緣和護(hù)套拉伸試驗(yàn)，有管狀試件和啞鈴試件，其中管狀試件的截面積計(jì)算公式為A=π（D-δ）δ，式中A為截面積、δ為絕緣平均厚度、D為管狀試件的外徑，請推導(dǎo)此公式。解：管狀試件截面積A=(πD2-πd2)/4=[πD2-π(D-2δ)2]/4=π(Dδ-δ2)=π（D-δ）δ

2、在進(jìn)行絕緣和護(hù)套拉伸試驗(yàn)，有管狀試件和啞鈴試件，其中管狀1143、在進(jìn)行橡塑材料拉伸試驗(yàn)時(shí)，影響抗張強(qiáng)度和伸長率的主要因素是什么？解：⑴環(huán)境的影響：當(dāng)溫度較高時(shí)，表現(xiàn)為抗張強(qiáng)度減小、斷裂伸長率增加，反之抗張強(qiáng)度增加、斷裂伸長率減小。⑵拉伸速度的影響：提高拉伸速度，抗張強(qiáng)度增加，斷裂伸長率減小。降低拉伸速度，抗張強(qiáng)度減小，斷裂伸長率增加。⑶試片厚度不均勻或試片表面有傷痕，使得抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率都降低。3、在進(jìn)行橡塑材料拉伸試驗(yàn)時(shí)，影響抗張強(qiáng)度和伸長率的主要因素115§6導(dǎo)體電阻1、檢驗(yàn)?zāi)康碾妼?dǎo)體材料質(zhì)量優(yōu)劣的表征控制原材料質(zhì)量檢查成品質(zhì)量2、檢測依據(jù)GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法》GB/T5013.2-2008《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法》GB/T3048.4-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)》、GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》§6導(dǎo)體電阻1、檢驗(yàn)?zāi)康?163、檢測儀器設(shè)備單（雙）臂電橋及測量系統(tǒng)（包含標(biāo)準(zhǔn)電阻、直流電源、檢流計(jì)）四端測量夾具刻度為0.1℃的溫度計(jì)。傳統(tǒng)的雙臂電橋設(shè)備代表型號有QJ-36、QJ-44、QJ-57。雙臂電橋：2×10-5~99.9Ω單臂電橋：1Ω~100Ω及以上3、檢測儀器設(shè)備1174、樣品制作切取長度不小于1米的試樣。對于多芯電纜短樣，嚴(yán)格的講不能全部去除試樣導(dǎo)體外表面的絕緣、護(hù)套或其他覆蓋物，只能去除試樣兩端與測量系統(tǒng)相連接部的覆蓋物，露出導(dǎo)體，兩端大約30cm長的覆蓋物被剝除，兩電位電極之間大約留有70~80cm長樣品的外護(hù)層不能剝除。(電纜試樣長度是成品試樣的長度，而不是單根絕緣線芯的長度）在剝除覆蓋物的時(shí)候，不能損傷導(dǎo)體。4、樣品制作118任何試樣在接入測量系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，去除附著物、污穢和油垢。對于大截面鋁導(dǎo)體電纜：試樣長度95-185mm2取3m，240mm2及以上取5m，仲裁試驗(yàn)185mm2及以下取5m，240mm2及以上取10m；電流引入端采用鋁鼻子壓接，使壓執(zhí)著后的導(dǎo)體與接頭融為一體，電位端采用直徑1.0mm的軟銅絲在絞線外緊密纏繞2圈后打結(jié)引出，以防松動(dòng)。任何試樣在接入測量系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，去1195、試驗(yàn)步驟5.1環(huán)境溫度溫度：15-35℃濕度：≤85%溫度計(jì)（最小刻度為0.1℃）：離地≥1米離試樣≤1米離墻面≥10厘米與試樣同一水平面5.2試樣連接用四個(gè)夾頭連接被測試樣，試樣長度的測量應(yīng)在二電位電極間（內(nèi)側(cè)）的試樣上進(jìn)行。型式試驗(yàn)長度測量誤差不超過±0.15%，例行試驗(yàn)不超過±0.5%。絞合導(dǎo)體的全部單線應(yīng)可靠地與測量系統(tǒng)的電流夾頭相連接。5、試驗(yàn)步驟1205.3讀數(shù)閉合直流電源開關(guān)，平衡電橋（檢流計(jì)的指針指向零），讀取讀數(shù)，記錄至少四位有效數(shù)。當(dāng)試樣的電阻小于0.1Ω時(shí)，應(yīng)將開關(guān)換向，用相反方向電流再測量一次，讀取讀數(shù)，最后取二次讀數(shù)的平均值。5.3讀數(shù)1216、結(jié)果計(jì)算1）導(dǎo)體電阻值與溫度有關(guān)，溫度校正系數(shù)

α20銅=0.003931/℃α20鋁=0.004031/℃2）校正到20℃時(shí)每公里長度電阻值

R20=Rx.1000(Ω/㎞)1+α20(t-20)L或R20=Rx.254.5.1000(Ω/㎞)234.5+tL（GB/T5013、GB/T5023）6、結(jié)果計(jì)算1227、測量時(shí)注意事項(xiàng)①在旋電流電極和電位電極時(shí)旋轉(zhuǎn)力應(yīng)適中，對于較小截面的試樣，旋轉(zhuǎn)力不能太大，防止單絲斷裂；②試樣放置于規(guī)定的環(huán)境條件下足夠長的時(shí)間，使導(dǎo)體中的溫度與試驗(yàn)環(huán)境溫度達(dá)到平衡，平衡期間溫度偏差不大于1℃（計(jì)算公式中t是導(dǎo)體溫度，用環(huán)境溫度替代導(dǎo)體溫度）；③QJ57雙臂電橋測量時(shí)靈敏度應(yīng)放置于最大；7、測量時(shí)注意事項(xiàng)123④應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)；⑤四端夾具的外側(cè)一對為電流電極，內(nèi)側(cè)一對為電位電極。無論是電流電極還是電位電極與試樣接觸的寬度應(yīng)不大于試樣測量長度的0.5%，每一端的電位電極與電流電極夾頭間距不應(yīng)小于被測試樣斷面周長的1.5倍；⑥為了測量計(jì)算方便，電位電極之間的距離都是1米，此距離一定要經(jīng)過權(quán)威計(jì)量單位進(jìn)行檢定，因?yàn)樗砹吮粶y試樣的長度。④應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)；124例題：1、有一銅線試樣長度為1米，室溫為25℃時(shí)，測得電阻為0.02214Ω，求20℃時(shí)的電阻值。（取α=0.00393）解：R20=R/{[1+α(t-20)]×L}=0.02214/[1+0.00393(25-20)]=0.02171Ω答：20℃時(shí)的電阻值為0.02171Ω。2、有一盤電纜標(biāo)稱截面是95mm2，在室溫10℃時(shí)測得電阻值為0.29Ω，計(jì)算該電纜長度是多少米？(ρ=0.031,α=0.004)解：ρ=(R×S)／{[1+α(t-20)]×L}0.031=(0.29×95)／{[1+0.004(10-20)]×L}L=925.7m答：該電纜長度為925.7m。

例題：125§7電壓試驗(yàn)

1、檢驗(yàn)?zāi)康臑榱税l(fā)現(xiàn)工藝上的缺點(diǎn)或絕緣中缺陷等；電纜在工作電壓下運(yùn)行的可靠性程度；驗(yàn)證電纜產(chǎn)品其他性能的一種試驗(yàn)方法。選定的原則，既要發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴(yán)重缺陷，又不致?lián)p害完好的絕緣，造成暗傷。2、檢測依據(jù)GB/T3048.8-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法交流電壓試驗(yàn)》GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法》§7電壓試驗(yàn)1、檢驗(yàn)?zāi)康?264、樣品制作試樣的選擇除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，應(yīng)隨機(jī)選取。試樣的長度按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取。成品電纜電壓試驗(yàn)試樣最小長度10.5m；絕緣線芯電壓試驗(yàn)在一根5.5米長的電纜試樣上進(jìn)行。在水槽內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣兩個(gè)端部伸出水面的長度不得小于200mm。

5、試驗(yàn)步驟運(yùn)行試驗(yàn)：檢查儀器是否動(dòng)作正常接線：總原則：高壓端接導(dǎo)體接地端接銅棒（水）（和）/其余導(dǎo)體4、樣品制作127將成品電纜電壓試驗(yàn)試樣浸入水溫20±5℃的水中最少1h，電壓應(yīng)依次施加在每根導(dǎo)體對連接在一起的所有其他導(dǎo)體和金屬層（若有）或水之間，然后電壓再施加在所有連接在一起的導(dǎo)體和金屬層或水之間。每次最少施加電壓時(shí)間和施加電壓見各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；絕緣線芯電壓試驗(yàn)試樣浸入水溫20±5℃的水中最少時(shí)間1h，電壓施加在導(dǎo)體和水之間，每次最少施加電壓時(shí)間和施加電壓見各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。試樣溫度：與環(huán)境溫差＜3℃第三章電線電纜產(chǎn)品試驗(yàn)方法介紹課件128

耐壓試驗(yàn)條件試樣長度(m)浸水時(shí)間(h)溫度(℃)電壓(V)施壓時(shí)間聚氯乙烯絕緣線成品耐壓:10絕緣線芯:5至少120±5根據(jù)電壓等級和絕緣標(biāo)稱厚度5min橡皮絕緣線成品耐壓:10絕緣線芯:5至少120±5根據(jù)電壓等級和絕緣標(biāo)稱厚度5min*2008新增型式試驗(yàn)項(xiàng)目

耐壓試驗(yàn)條件試樣長度(m)浸水時(shí)間(h)溫度(℃)電壓129升壓方式：試驗(yàn)時(shí)，電壓應(yīng)從較低值開始，緩慢平穩(wěn)地升至規(guī)定的試驗(yàn)電壓值，并維持產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的時(shí)間，升壓不能過慢，以免造成在接近試驗(yàn)電壓時(shí)耐壓時(shí)間過長；降低電壓，直至所規(guī)定的試驗(yàn)電壓值的40%以下，然后再切斷電源。不允許在高壓下突然切斷電源，以免出現(xiàn)過電壓。升壓方式：試驗(yàn)時(shí)，電壓應(yīng)從較低值開始，緩慢平穩(wěn)地升至規(guī)定的試1306、試驗(yàn)結(jié)果的評定無擊穿現(xiàn)象為合格試樣端部閃爍放電，重試試樣中停電，重新施加電壓并計(jì)時(shí)避免“假擊穿”（試樣不可能再次耐受相同電壓值的試驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)認(rèn)為試樣已擊穿）6、試驗(yàn)結(jié)果的評定1317、測量時(shí)注意事項(xiàng)①試驗(yàn)回路應(yīng)有快速保護(hù)裝置，以保證當(dāng)試樣擊穿或試樣端部或終端發(fā)生沿表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿時(shí)能迅速切除試驗(yàn)電源。②安全措施：試區(qū)周圍應(yīng)有金屬接地柵欄，進(jìn)出口門連鎖，要有信號指示燈和“高電壓危險(xiǎn)”警告牌等安全措施。③試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)有接地極，接地電阻應(yīng)小于4Ω，所有接地系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。7、測量時(shí)注意事項(xiàng)132§8絕緣電阻

1、檢驗(yàn)?zāi)康慕^緣電阻是絕緣結(jié)構(gòu)的主要電