模具加工工藝通則

模具加工工藝通則

路海峰

2007年11月30日前言：業(yè)主辦企業(yè)的目的：

追求利潤最大化我們每位員工每天圍繞著：

質(zhì)量交期成本

安全士氣

進(jìn)行工作。目前的模具市場：模具市場競爭日益激烈；模具的價格愈來愈低，反而模具質(zhì)量要求越來越高；在模具的制造中，模具的原，附材料價格上漲，模具的利潤空間越來越小，如果不考慮成本做模具，那很可能就要虧損；面臨嚴(yán)峻的市場形式，企業(yè)要生存，要發(fā)展怎么辦？抓內(nèi)部管理，節(jié)約挖潛，開源節(jié)流，跟管理要效益；從設(shè)計方面挖掘潛力，從工藝方面，如何提高工作效率，降低加工成本，這是我們今天討論的話題。嚴(yán)格執(zhí)行工藝，減少差錯，提高工作效率，降低加工成本，使企業(yè)的利潤最大化；我今天要講的內(nèi)容：一。模具加工工藝通則二。部分模具加工設(shè)備在正常狀態(tài)下的加工精度及加工范圍：希望所講內(nèi)容在工作中對大家有所幫助，講的不妥之處，請大家批評指正。一.模具加工工藝通則1.適用范圍：適用于小批量或單件生產(chǎn)的模具加工。2．術(shù)語

毛坯：未經(jīng)本工序加工的工件或(原材料)。

3.各工序通用操作流程圖4．標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備

4.1“人”——要經(jīng)過本崗位培訓(xùn)，持證上崗，精神集中，為保質(zhì)，按時完成本工序工作做好充分思想準(zhǔn)備，勞保護(hù)具穿戴整齊，符合要求。4.2“機”——檢查機器設(shè)備，運轉(zhuǎn)是否正常，是否充分潤滑，附件是否準(zhǔn)備好，消輔材料是否符合要求。4.3“料”——檢查毛坯是否合格，有無漏檢發(fā)生，材質(zhì)、狀態(tài)、加工余量，是否符合本工序加工要求。4.4“法”——圖紙、工藝文件是否齊全、清晰，仔細(xì)研讀圖紙、工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，堅持“三按”加工。4.5“環(huán)”——本工序加工環(huán)境要達(dá)到定置管理標(biāo)準(zhǔn)、文明、整齊方便，符合本工序加工環(huán)境要求。4.6工量具——本工序為完成本項任務(wù)所需工具，準(zhǔn)備齊全，并處于良好狀態(tài)，為控制本工序達(dá)到規(guī)定要求所需量具，在周檢有效期內(nèi)，符合規(guī)定要求。5.操操作作預(yù)預(yù)備備5.1熟熟悉悉圖圖紙紙，，工工藝藝文文件件和和相相關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求求，，對對圖圖紙紙未未注注公公差差，，表表面面粗粗糙糙度度的的要要求求清清楚楚，，對對圖圖紙紙標(biāo)標(biāo)注注尺尺寸寸，，符符號號都都理理解解正正確確，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題及及時時找找有有關(guān)關(guān)人人員員解解決決。。5.2明明確確本本工工序序加加工工基基準(zhǔn)準(zhǔn)，，加加工工要要求求，，并并制制定定合合理理的的加加工工次次序序和和加加工工次次數(shù)數(shù)。。5.3工工件件裝裝夾夾正正確確、、牢牢固固、、找找正正達(dá)達(dá)到到加加工工要要求求。。6.操操作作過過程程6.1按按安安全全操操作作規(guī)規(guī)程程正正確確使使用用設(shè)設(shè)備備，，精精心心操操作作，，聚聚精精會會神神。。6.2靠靠機機操操作作，，不不要要開開機機離離開開現(xiàn)現(xiàn)場場。。6.3操操作作過過程程，，勤勤檢檢查查，，勤勤查查看看，，不不發(fā)發(fā)生生不不可可挽挽回回的的超超差差，，盡盡量量使使工工件件要要求求的的參參數(shù)數(shù)靠靠近近公公差差帶帶的的中中間間值值。。6.4根根據(jù)據(jù)自自檢檢判判斷斷，，確確認(rèn)認(rèn)加加工工工工件件達(dá)達(dá)到到要要求求后后，，才才卸卸下下工工件件。。6.5操操作作過過程程遇遇到到不不正正常常情情況況及及時時找找有有關(guān)關(guān)人人員員解解決決，，解解決決后后再再繼繼續(xù)續(xù)加加工工，，當(dāng)當(dāng)問問題題解解決決達(dá)達(dá)不不到到保保證證本本工工序序質(zhì)質(zhì)量量情情況況下下，，由由車車間間解解決決,是是技技術(shù)術(shù)問問題題由由技技術(shù)術(shù)部部門門解解決決.7.清清理理工工件件7.1本本工工序序加加工工完完后后，，要要清清除除毛毛刺刺，，鐵鐵屑屑、、切切屑屑液液、、清清銑銑、、除除銹銹不不帶帶缺缺陷陷送送檢檢或或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下下道道工工序序。。7.2需需進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)標(biāo)識識移移置置的的工工序序，，及及時時進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)標(biāo)識識移移置置。。8.自自檢檢本工工序序加加工工完完的的工工件件，，都都要要進(jìn)進(jìn)行行自自檢檢，，做做到到心心中中有有數(shù)數(shù)，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題，，送送檢檢時時主主動動與與專專檢檢人人員員講講清清，，請請求求專專檢檢人人員員仔仔細(xì)細(xì)檢檢查查，，本本工工序序加加工工同同樣樣的的配配件件，，或或多多件件工工件件時時，，首首件件尤尤其其要要仔仔細(xì)細(xì)自自檢檢后后再再送送檢檢，，確確認(rèn)認(rèn)首首件件合合格格后后再再繼繼續(xù)續(xù)加加工工，，避避免免出出現(xiàn)現(xiàn)批批量量廢廢品品。。9.交交檢檢處處理理9.1本本工工序序加加工工工工件件交交檢檢后后，，可可能能出出現(xiàn)現(xiàn)兩兩種種結(jié)結(jié)果果：：9.1.1合合格格9.1.2不不合合格格對不不合合格格品品，，由由檢檢查查員員做做出出詳詳細(xì)細(xì)記記錄錄交交本本工工序序操操作作人人員員或或相相關(guān)關(guān)設(shè)設(shè)計計和和工工藝藝人人員員，，做做出出決決斷斷。?！屪尣讲绞故褂糜?，，要要由由設(shè)設(shè)計計和和工工藝藝人人員員書書面面簽簽字字才才算算認(rèn)認(rèn)可可。?！捣倒すぃ捎刹俨僮髯髡哒咧刂匦滦录蛹庸す?，，達(dá)達(dá)到到合合格格，，返返工工件件需需重重新新交交檢檢。?！獔髨髲U廢，，由由檢檢查查員員填填寫寫報報廢廢單單，，并并分分清清報報廢廢原原因因，，報報廢廢原原因因純純屬屬操操作作者者個個人人缺缺乏乏責(zé)責(zé)任任心心，，而而不不是是技技術(shù)術(shù)水水平平問問題題時時，，要要承承擔(dān)擔(dān)賠賠償償責(zé)責(zé)任任。。10記錄錄．10.1操操作者本本人應(yīng)備有有業(yè)績記錄錄本，記錄錄本人加工工的每個工工件，加工工結(jié)果及處處理結(jié)果，，對不合格格品，自己己應(yīng)分析產(chǎn)產(chǎn)生原因，，并針對產(chǎn)產(chǎn)生不合格格品原因，，制定并采采取糾正/預(yù)防措施施，以免不不合格品在在本序再次次發(fā)生。10.2有有倒班的的工序，應(yīng)應(yīng)設(shè)立交接接記錄本，，當(dāng)一個工工件不能在在本人手上上完成時，，要認(rèn)真填填寫交接記記錄，并且且把加工情情況，后續(xù)續(xù)要注意的的問題，當(dāng)當(dāng)面與接班班者，交待待清楚并記記錄后下班班。11整整理現(xiàn)場場11.1工工件加工工完畢后，，要徹底整整理現(xiàn)場。?！宄F(xiàn)現(xiàn)場及機床床上鐵屑；；——關(guān)斷電電源；——收拾工工量具放到到規(guī)定的位位置上去。?！獧C床附附件放回原原處。——擦洗設(shè)設(shè)備，清除除油污，水水潰12注注意事項項。12.1加加工時，，注意保持持圖紙，工工藝文件的的清潔，不不得用臟手手直接接觸觸圖紙，絕絕對禁止用用圖紙包工工件、不許在圖紙紙工藝文件件上寫畫和和踩踏。12.2經(jīng)經(jīng)過精密密磨削后的的工件，不不得赤手握握拿，防止止汗?jié)n使工工件生銹。。12.3工工件在加加工.運輸輸、轉(zhuǎn)序、、交檢過程程中，不允允許磕碰、、劃傷、不不準(zhǔn)落地，，不許踩踏踏。二.部分模模具加工設(shè)設(shè)備在正常常狀態(tài)下的的加工精度度及加工范范圍：車床：加工精度(mm)：：0.1mm可加工硬度度(HRC)：<35HRC加工范圍：回轉(zhuǎn)體刨床：加工精度(mm)：：0.1mm可加工硬度度(HRC)：<35HRC加工范圍：平面,貫通的形狀狀銑床加工精度(mm)：：0.1mm可加工硬度度(HRC)：<35HRC加工范圍：兩維的各種種形狀,有R角加工中心加工精度(mm)：：0.005可加工硬度度(HRC)：鋼材<65；硬質(zhì)合金<85加工范圍：兩維和三維維的各種形形狀,有R角。普通平磨加工精度(mm)：：0.05可加工硬度度(HRC)：<85加工范圍：平面,貫通通的形狀精密平磨加工精度(mm)：：0.001可加工硬度度(HRC)：<85加工范圍：平面,貫通通的形狀內(nèi)外圓磨床床加工精度(mm)：：0.002可加工硬度度(HRC)：<85加工范圍：回轉(zhuǎn)體坐標(biāo)磨床加工精度(mm)：：0.001可加工硬度度(HRC)：<85加工范圍：孔類各種形形狀和外表表面各種形形狀電火花機床床加工精度(mm)：：0.05可加工硬度度(HRC)：<85加工范圍：各種形狀,可以清角角快走絲線切割或中中走絲線切割加工精度(mm)：：0.02可加工硬度度(HRC)：<85加工范圍：各種形狀,可以清角角慢走絲線切割加工精度(mm)：：0.002可加工硬度度(HRC)：<85加工范圍：各種形狀,可以清角角光學(xué)曲線磨磨床加工精