
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鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案甲國CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD蘇地2014-G-25(2)號(hào)地塊項(xiàng)目總承包工程鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案中 建 二 局第三建筑工程有限公司中 建 二 局第三建筑工程有限公司2018年10月鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 11、工程簡介 12、建筑概況 1\o"CurrentDocument"三、鋼筋接頭工藝標(biāo)準(zhǔn)與取樣標(biāo)準(zhǔn) 2\o"CurrentDocument"1、鋼筋電弧焊接頭 2\o"CurrentDocument"2、直螺紋套連接接頭 3\o"CurrentDocument"四、現(xiàn)場取樣補(bǔ)強(qiáng) 5\o"CurrentDocument"1、鋼筋電弧焊接頭取樣 5\o"CurrentDocument"2、直螺紋套筒連接 6鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)本工程鋼筋制作安裝施工專項(xiàng)鋼筋接頭為直螺紋套筒,該項(xiàng)原位取樣后,進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理的方法特編制專項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)方案。1、蘇地2104-G-25(2)號(hào)地塊(9a#9b#9c#、地庫)項(xiàng)目總承包工程施工圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015:3、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—20124、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—20165、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013二、工程概況1、工程簡介工程名稱蘇地2104-G-25(2)號(hào)地塊(9a#9b#9c#、地庫)項(xiàng)目總承包工程工程地址江蘇省蘇州市吳中區(qū)建設(shè)單位蘇州德爾太湖灣地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位啟迪設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位蘇州市佳翰建設(shè)監(jiān)理執(zhí)行有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位蘇州市吳中區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站勘察單位(蘇州)勘察設(shè)計(jì)顧問有限公司施工總承包單位中建二局第三建筑工程有限公司2、建筑概況樓棟建筑總高度(m)地上層數(shù)(m)地下層數(shù)及高度標(biāo)準(zhǔn)層面積9a商業(yè)辦公酒店201.304721864.649b商業(yè)辦公99.30202908.6鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案樓9c商業(yè)裙房18.00329d物業(yè)用房12.7622三、鋼筋接頭工藝標(biāo)準(zhǔn)與取樣標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋電弧焊接頭(1)工藝流程:檢查設(shè)備、電源 ?鋼筋接頭制備 >選擇焊條 試焊、作試件一?安裝焊接鋼筋一^施焊一?質(zhì)量檢查⑵操作工藝①檢查設(shè)備、電源確保隨時(shí)處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。②鋼筋接頭設(shè)備鋼筋安裝之前,焊接部位鋼筋接頭焊接端應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。③選擇焊條鋼筋電弧焊焊條型號(hào)鋼筋級別電弧焊接頭型式幫條、搭接焊HRB335E50HRB400EE55④試焊、作試件、確定焊接參數(shù)在正式進(jìn)行鋼筋電弧之前,比必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。試件核給后方可正式用于結(jié)構(gòu)焊接。電弧焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)端面間隙(mm)焊條直徑(mm)焊接電流(A)149~113.290~130鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案169~113.290~130189~113.290~1302010~123.290~1302210~123.290~1302512~144.0160~2202812~144.0160~2203214~164.0160~2203614~164.0160~220⑤安裝焊接鋼筋與施焊焊接時(shí)鋼筋端部的適當(dāng)位置采用兩點(diǎn)固定,定位端部的距離宜大于或等20mm:焊接時(shí)搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑,分道焊接應(yīng)及時(shí)敲掉焊渣,焊接收口不能損傷母材,并應(yīng)使焊縫與定位焊縫發(fā)始端各終端熔合。⑥質(zhì)量檢查在鋼筋電弧焊焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)焊縫表面不平整,凹陷或焊瘤,接頭區(qū)域有肉眼可見的裂紋,咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許直及接頭尺寸允許偏差,焊縫余高于3mm時(shí)查找原因及清楚。2、直螺紋套連接接頭(1)基本質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Q鋼筋的牌號(hào)和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;Q鋼筋的規(guī)格,焊接接頭的位置,同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定:Q電弧接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查個(gè)力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí),仍應(yīng)作為一批每批應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)理單位或旁證單位現(xiàn)場切取3個(gè)接頭做試件試驗(yàn)。(2)工藝流程鋼筋切割一滾壓螺紋一絲頭檢驗(yàn)一保護(hù)帽一現(xiàn)場絲接鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案(3)操作工藝G鋼筋切割鋼筋切割時(shí)應(yīng)在每個(gè)構(gòu)件中算好下料長度及標(biāo)識(shí)構(gòu)件部位,進(jìn)行鋼筋切割,確保鋼筋截面平直。0滾壓螺紋鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓,螺紋一次成型。0絲頭檢驗(yàn)與保護(hù)帽(1)加工鋼筋螺紋時(shí)的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格:(2)加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤滑液;(3)操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記;(4)經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄,如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。(5)已檢驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽,并按規(guī)格、構(gòu)件分類堆放整齊待用。0現(xiàn)場絲接(1)連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈,完好無損:(2)連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。⑶接頭拼接完后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露絲數(shù)不受限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)行套筒的絲頭長度是否滿足要求。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案G鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量符合國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋帶勁鋼筋》(GB1499.2-2007)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014-1991)標(biāo)準(zhǔn)的要求:Q套筒與鎖母材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定,且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證,幾何尺寸要符合要求:Q連接鋼筋時(shí),應(yīng)檢查螺紋加工檢驗(yàn)記錄:Q鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值,接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,鋼筋機(jī)械連接以同一施工條件下采取同一批材料的同等級、同型式同規(guī)格不超過500個(gè)接頭一批,當(dāng)現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣合格率為100%,驗(yàn)收批的數(shù)量可為1000個(gè)接頭(現(xiàn)場安裝同一樓層不足500個(gè)或1000份個(gè)接頭時(shí)仍按一批)。四、現(xiàn)場取樣補(bǔ)強(qiáng)1、鋼筋電弧焊接頭取樣當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋采用電弧焊時(shí),構(gòu)建電弧焊生產(chǎn)結(jié)束后,焊工、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對每構(gòu)件全數(shù)自檢,自檢合格后通知監(jiān)理單位現(xiàn)場代表進(jìn)行復(fù)檢,必須通過復(fù)檢合格及監(jiān)理單位指定現(xiàn)場構(gòu)件原位取樣送檢,檢測合格后方進(jìn)行下道工序施工?,F(xiàn)場原位取樣采用電焊機(jī)電弧切取,其切取長度為450mm?550mm,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批,每批應(yīng)現(xiàn)場切取3個(gè)接頭做試件試驗(yàn)。②鋼筋電弧焊接頭取樣后補(bǔ)強(qiáng)鋼筋電弧焊接頭取樣后采用同一牌號(hào)、同一規(guī)格鋼筋進(jìn)行電弧焊接補(bǔ)強(qiáng),其電弧焊接接頭兩端搭接長度單面焊為三10d,搭接焊時(shí),焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋電弧焊接頭鋼筋取樣原位補(bǔ)強(qiáng)專項(xiàng)方案2、直螺紋套筒連接G鋼筋直螺紋套筒取樣當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋采用直螺紋套筒連接時(shí),構(gòu)件直螺紋套筒連接結(jié)束后,操作工、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對每構(gòu)件全數(shù)自檢,自檢合格后通知監(jiān)理單位現(xiàn)場代表進(jìn)行復(fù)檢,必須通過復(fù)檢合格及監(jiān)理單位指定現(xiàn)場構(gòu)件原位取樣送檢檢測,檢測合格后方能進(jìn)行下一道工序施工?,F(xiàn)場原位取樣采用手提切割機(jī)切取,其切取長度為450mm~550mm,應(yīng)以每一規(guī)格鋼筋500個(gè)銅牌號(hào)鋼筋接頭作為一批,當(dāng)不足500個(gè)接頭時(shí)
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