大廈工程正負零以下工程施工組織設(shè)計

嵩山創(chuàng)智國際大廈工程正負零以下工程施工方案工程名稱：嵩山創(chuàng)智國際大廈建設(shè)單位：黑龍江省龍馬房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：黑龍江正信建設(shè)工程管理有限公司施工單位：黑龍江省建工集團有限責任公司編制時間：2015年7月20日施工方案設(shè)計審批表C2-01-1工程名稱嵩山創(chuàng)智國際大廈廈工程正負零零以下工程施施工方案編制人部門審批意見責任人項目經(jīng)理部審批項目負責人：年年月日技術(shù)負責人：年年月日質(zhì)量負責人：年年月日安全負責人：年年月日公司級審批技術(shù)部門負責人：：（公章）年年月日質(zhì)量部門負責人：：（公章）年年月日安全部門負責人：：（公章）年年月日生產(chǎn)部門負責人：：（公章）年年月日總工程師：年年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位審批監(jiān)理工程師：年年月日總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負負責人）：（公章）年年月日目錄編制依據(jù)…………………004工程概況…………………006施工組織與部署…………008施工準備與資源配置計劃………………012特殊過程和關(guān)鍵工序施工方法和技術(shù)措施……………019主要分部、分項工程施工方法和技術(shù)措施……………021保證工程質(zhì)量管理體系措施……………085質(zhì)量通病預(yù)防措施………092保證施工工期技術(shù)措施…………………096降低成本技術(shù)措施………098環(huán)境保護、文明施工措施……………100職業(yè)健康安全措施……105雨季施工措施…………111工地防火技術(shù)措施……114成品保護措施…………114檢驗批的劃分…………117施工進度計劃表………117施工現(xiàn)場平面布置圖…………………117基礎(chǔ)工程施工方案第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)：1、建設(shè)單位下發(fā)的嵩山創(chuàng)智國際大廈基礎(chǔ)施工圖紙。2、主要規(guī)范、規(guī)程2.1、施工圖紙、施工地質(zhì)報告、施工合同及周圍環(huán)境的實際情況。2.2、省建設(shè)廳頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程安全、消防、質(zhì)量等文件。2.3、省、市建委頒發(fā)的建筑施工的有關(guān)文件。2.4地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）2.5、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；2.6、《超流態(tài)混凝土灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DB23/T360—20032.7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20152.8、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）2.9、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JBJ33-2012）2.10、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）2.11、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）2.12、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）2.13、《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52—20062.14、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20112.15、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-20122.16、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20122.17、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50224-20102.18、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20102.19、《鋼筋焊接工程施工及驗收規(guī)范JGJ18-20122.20、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20092.21、《建設(shè)工程文件文件規(guī)檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2014）2.22、《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》（GB50656-2011）2.23、現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工和驗收國家標準、行業(yè)標準、地方標準等2.24、本企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境保護、職業(yè)健康、安全管理體系文件及程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和施工技術(shù)操作規(guī)程、本企業(yè)質(zhì)量內(nèi)控標準等。3、主要圖集3.1建筑圖集3.1.1、《工程做法》圖集編號：05J9093.1.2、《外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）》圖集編號：02J121-13.1.3、《公用建筑衛(wèi)生間》圖集編號：02J9153.1.4、《樓梯.欄桿.欄板（一）》圖集編號：06J403-13.1.5、《防火門窗》圖集編號：03J6093.1.6、《屋面節(jié)能建筑構(gòu)造》圖集編號：06J2043.1.7、《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》圖集編號：02J102-23.1.8、《變形縫建筑構(gòu)造（一）》圖集編號：04CJ01-13.1.9、《平屋面建筑構(gòu)造（一）》圖集編號：99J201-13.1.10、《汽車庫（坡道式）建筑構(gòu)造》圖集編號：05J927-13.1.11、《鋁合金玻璃幕墻》圖集編號：97J103-13.1.12、《地下建筑防水構(gòu)造》圖集編號：02J3013.1.13、《公共建筑節(jié)能構(gòu)造》圖集編號：06J908-13.1.14、《建筑無障礙設(shè)計》圖集編號：03J9263.2結(jié)構(gòu)圖集1.3.2.1、11G101-11.3.2.2、11G101-21.3.2.3、11G101-31.3.2.4、《砌塊填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》圖集編號：06SG614-14、主要標準、條文、條例4.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收標準強制性條文》4.2《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》4.3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》4.4《建設(shè)施工安全檢查標準》JGJ59-20114.5《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》JGJ/T77-20034.6《建設(shè)施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2004第二章工程概況一、工程概述本工程為嵩山國際創(chuàng)智大廈工程，位于哈爾濱市香坊區(qū)嵩山路與贛水路夾角處，北臨贛水路，東臨嵩山路。規(guī)劃公寓2棟，1棟43層，1棟29層；酒店1棟，24層；辦公樓1棟，5層；整體地下車庫，為地下三層，本工程占地面積10217m2，總建筑面積93660m2，其中地下建筑面積22110m2，基礎(chǔ)形式為鉆孔壓灌超流態(tài)灌注樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)。二、工程目標目標管理是項目管理的核心,通過研究本工程的招標文件、圖紙，在分析了各種施工影響因素和本工程承包的特點、難點后，我們確定本工程主要施工目標如下：2.1、工程質(zhì)量目標:2.1.1、本工程竣工質(zhì)量驗收達到合格工程標準。2.1.2、各分部、分項工程質(zhì)量符合DB23質(zhì)量驗收標準，環(huán)保檢測合格。2.2、施工工期目標:本工程正負零以下施工工期目標為2015年6月10日開始樁基礎(chǔ)施工，至2015年9月16日完成正負零以下工程全部施工。2.3、安全生產(chǎn)、文明施工目標:2.3.1、安全文明施工：本工程創(chuàng)省級安全質(zhì)量標準化樣板工地。2.3.2、安全生產(chǎn):無重大傷亡事故，一般事故發(fā)生率低于3‰。2.3.3、環(huán)境保護：達到業(yè)主及市民滿意。2.3.4、執(zhí)行ISO14000環(huán)保管理體系，做到無污染、防噪音、不擾民施工。2.3.5、執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）對施工現(xiàn)場進行園林式規(guī)劃，封閉式管理。2.4、社會行為目標:2.4.1、無治安案件發(fā)生。2.4.2、無重大失竊案件發(fā)生。2.4.3、無火災(zāi)事故發(fā)生。2.4.4、無擾民事件發(fā)生。2.5環(huán)境保護目標：序號目標指標1噪聲排放達標符合GB/25223-90標標準2現(xiàn)場控制揚塵易揚塵的粉狀物應(yīng)應(yīng)庫存或覆蓋蓋；場地硬化化或綠化達標標3生活、生產(chǎn)污水達達標排放符合GB89788-88標準準4防止火災(zāi)、爆炸杜絕火災(zāi)、爆炸事事故5固體垃圾分類管理理分類管理、及時處處理6節(jié)約能源不超地區(qū)能源部門門核準量7運輸減少污染運輸無遺漏、車輪輪進行清理2.6、職業(yè)健康安全目標：2.6.1、力爭實現(xiàn)零目標2.6.2、因工負傷率低于36‰；2.6.3、杜絕重大機械事故；2.6.4、杜絕重大交通責任事故；2.6.5、杜絕因行業(yè)環(huán)境因素導(dǎo)致的職業(yè)病。2.7、保衛(wèi)工作目標：加強治安管理、嚴防災(zāi)害事故發(fā)生，確保工程順利進行。2.8、消防工作目標:預(yù)防為主、防消結(jié)合、杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。三、設(shè)計概況：地基基礎(chǔ)超流態(tài)混凝土灌注注樁樁徑：600mmm持力層：樁端進入入第7層中砂內(nèi)不不小于9000mm單樁承載力：28800KN地下室底板厚度：3000mm頂板厚度：2500mm結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)采用超流態(tài)混混凝土灌注樁樁，地梁、承承臺基礎(chǔ)復(fù)合合基礎(chǔ)；地上上采用框架——剪力墻核心心筒結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防等級抗震設(shè)防為標準設(shè)設(shè)防（丙類）、抗抗震等級：框框架三、四級砌體Mb5混合砂漿漿砌筑MU55、MU3.55陶粒砌塊混凝土度等級及抗?jié)B要求求墊層C15底板、基礎(chǔ)梁、承承臺C30抗?jié)BP8地下室防水混凝土土，抗?jié)B等級級P8地下室外側(cè)擋土墻墻、柱C35抗?jié)BP8室內(nèi)框架柱、框架架梁、樓板、樓樓梯C35/C300鋼筋HPB300級鋼鋼筋、HRB4000級鋼筋；基礎(chǔ)承臺、承承臺梁及框架架梁直徑大于于20mm的HRB4000鋼筋連接采用用機械連接；；直徑18以下鋼筋筋采用搭接連連接；墻柱HRB4000主筋直徑16mm以上豎向采用用電渣壓力焊焊。建筑面積30578.722m2防火等級二類、耐火等級二二級層高地下三層3.455m,地下二二層3.4mm，地下一層層4.25mm設(shè)計使用年限二級，使用年限550年地下防水地下為1.2mmm厚聚乙烯滌滌綸柔性防水水卷材兩遍，基礎(chǔ)底板及及外墻采用PP8抗?jié)B混凝土土。第三章、施工組織與部署一、施工組織施工組織主要分為人員組織，機械設(shè)備組織，材料組織，運輸組織，協(xié)調(diào)組織等，這些組織內(nèi)容安排是否合理，直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成，故根據(jù)我公司各部門進行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對五大組織的安排主要有:人員組織：人員組織主要分二大類“施工管理層及施工勞務(wù)層”。項目經(jīng)理部組成如下：項目經(jīng)理：劉清杰技術(shù)負責人：宋麗安全項目負責人：孫靜安全員：孔令富土建工長：魏國忠土建質(zhì)檢員：趙麗1、施工管理層人員組織：本工程的特點和重要意義決定了管理人員的配備，必須全面、而且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司曾多次施工與本工程類似的建筑，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，砌筑砌體結(jié)構(gòu)，構(gòu)件制作與安裝，基礎(chǔ)施工等常規(guī)、特殊工藝，積累了豐富的經(jīng)驗，在施工管理，協(xié)調(diào)控制能力上，都有很大的優(yōu)勢，在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建項目管理班子時，我公司將調(diào)派曾施工過類似本工程的具有豐富施工經(jīng)驗，進駐現(xiàn)場，直接參與本工程的建設(shè)和管理，從科學(xué)管理上要經(jīng)濟和社會效益，以快捷、優(yōu)質(zhì)、安全文明施工的優(yōu)良傳統(tǒng)，給用戶一個圓滿的答卷，保證用戶滿意。2、施工勞務(wù)人員組織：施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全文明施工的直接保證，為此，我公司選擇勞務(wù)層作業(yè)人員的原則是具有良好的質(zhì)量，安全意識，具有較高的技術(shù)等級，具有類似工程施工經(jīng)驗人員。勞務(wù)層可分為三個大類：第一類專業(yè)化強的技術(shù)工種，配備人員25人，其中，包括機修工、機械工、吊車工、電焊工、維修電工等，這些人員均為我公司多次參與過類似工程的施工，具有豐富經(jīng)驗，持有相對應(yīng)的上崗操作證的熟練工人。第二類為普通技術(shù)工種，配備人員320人，其中為木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、電工、水暖工、架子工、防水工、抹灰工等，并以施工過類似工程施工人員為主，進行組建。第三類為普工，配備85人，此批人員為長期與我公司合作的施工勞務(wù)隊伍，均經(jīng)多年培訓(xùn)，有一定素質(zhì)。3、機具設(shè)備與機具組織：根據(jù)本工程特點，選擇能夠滿足本工程需要的機械設(shè)備，設(shè)備的配備（詳見設(shè)備需用計劃），在施工準備時，按項目經(jīng)理部提出的機具需用量安排時間進場、就位，詳見機具設(shè)備進場計劃。4、材料組織原材料組織主要有三大類，第一是鋼材，水泥，木材，這些材料，我公司提前10天，根據(jù)項目提出的需用量計劃，在進場之前，負責檢驗試驗，放置在指定場地，合理堆放。第二類材料是大綜材料，地坪材料，保溫，防水材料等，所有材料均持有合格證，并復(fù)試合格，經(jīng)檢驗，驗證后，進場驗收并安置好各自存放的場地和庫房。第三類材料是裝飾材料，構(gòu)配件等，上述三大類材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上，單價上嚴格把關(guān)，并通過建設(shè)單位有關(guān)部門審批后，采購進場，所有材料均在進場前檢驗認定合格后，方準進入現(xiàn)場。對鋼材，水泥，砼供應(yīng)，機電設(shè)備選型等至關(guān)重要的，對鋼材的物理機械性能，化學(xué)組份，嚴格把關(guān)，對水泥，砼要求其各項技術(shù)標準必須滿足規(guī)范與設(shè)計要求，在業(yè)主認定的檢測站對材料進行檢測，我公司根據(jù)新的水泥標準對等級砼、砂漿配合比進行試配，按施工要求，提供相應(yīng)的配合比。保證砼質(zhì)量，澆注之前向作業(yè)者進行技術(shù)，質(zhì)量，安全交底工作，由專業(yè)人員操作，并配備實驗員根據(jù)相應(yīng)規(guī)范進行抽檢，取樣，保證砼質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。對機電設(shè)備，我公司將向業(yè)主推薦國內(nèi)最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供業(yè)主選擇。本工程所用的周轉(zhuǎn)材料，工具均由項目經(jīng)理和我公司材料科共同組織，對一些先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調(diào)整補充，確保工程順利施工。5、運輸組織本工程施工交通方便，材料直接運到現(xiàn)場。我公司提前安排專人負責，調(diào)度施工所需要材料進場，確保施工需要，并合理的安排材料堆放場地，減少二次倒運發(fā)生。施工現(xiàn)場布置辦公室，值班室，衛(wèi)生間，生活區(qū)，宿舍，材料庫，材料堆場，半成品堆二、施工部署1、工期形象進度控制：本工程基礎(chǔ)開工日期為2015年5月25日，計劃施工至正負零地面日期為2015年9月30日。根據(jù)施工內(nèi)容，將整個工程計劃安排如下。1）樁基礎(chǔ)施工：樁基施工隊于2015年6月10日至2015年7月15日完成2）基礎(chǔ)底板及承臺土方施工及磚模砌筑2015年6月30日至2015年8月15日完成3）基礎(chǔ)防水工程施工：2015年7月6日至2015年8月20日完成防水施工隊于2015年7月10日至2015年8月20日完成。4）地庫基礎(chǔ)承臺及底板混凝土工程施工：2015年7月17日至2015年8月10日完成。5）主樓基礎(chǔ)承臺及筏板混凝土施工2015年7月30日至2015年8月22日完成。6）地庫負三層至負一層頂梁板施工2015年7月22日至2015年9月20日完成。7）主樓負三層至負一層頂梁板施工2015年8月23日至2015年9月30日完成。2、施工機械安排基礎(chǔ)垂直運輸采用兩臺QTZ125塔吊，及一臺SC200型升降機。本工程混凝土采用商品混凝土施工，采用現(xiàn)場兩臺HTB-80型混凝土地泵完成水平和垂直運輸，位置位于靠贛水路基坑一側(cè)2軸處及6軸處。3、施工程序以“合理劃分施工段、主導(dǎo)工序穿插施工、組織流水作業(yè)、保重點帶一般”的原則，來做好現(xiàn)場的施工部署，保證按期達到交工條件?？偟氖┕こ绦蚴牵夯蛹捌碌劳谕练健o坡→排降水→樁施工→承臺挖土、試樁→墊層施工→破樁頭→施線、砌磚模→承臺筏板鋼筋、砼及柱、墻插筋→地下室墻鋼筋、砼→頂板施工→地下外墻保溫、保護墻→回填土。水電、采暖等配套專業(yè)的施工隨土建施工穿插進行。根據(jù)上述施工部署主導(dǎo)思想，本工程將采用五個施工作業(yè)區(qū)分段流水施工方法組織施工，其中地庫1-7軸與S-d軸為第一施工段，地庫1-7軸與A-S軸為第二施工段，1#公寓及四周地庫為第三施工段，2#公寓及四周地庫為第四施工段，3#公寓及四周地庫為第五施工段。見下圖：第四章施工準備與資源配置計劃一、施工技術(shù)準備1、技術(shù)準備1.1、圖紙、圖圖集、規(guī)范、規(guī)規(guī)程組織技術(shù)人員、預(yù)預(yù)算員等認真真審閱圖紙，爭爭取把問題解解決在施工開開始前，并根根據(jù)施工圖紙紙在施工前進進行階段性圖圖紙會審，以以便能準確地地掌握設(shè)計意意圖，解決圖圖紙中存在的的問題，并整整理出圖紙會會審紀要。本本工程所需要要的圖集、規(guī)規(guī)范、標準、法法規(guī)在施工前前應(yīng)準備齊全全，使之能滿滿足施工使用用要求。1.2、技術(shù)工作作計劃施工方案編制計劃劃：由技術(shù)部部門負責認真真編寫出各分分項施工方案案，并上報監(jiān)監(jiān)理等有關(guān)部部門審批，合合格后方可遵遵照執(zhí)行，并并對工長、質(zhì)質(zhì)量、材料、安安全等進行書書面交底2、設(shè)備準備2.1、機械設(shè)備備準備根據(jù)本工程的實際際情況，為滿滿足基礎(chǔ)工程需要要，保證基礎(chǔ)礎(chǔ)工程的連續(xù)續(xù)性，安裝22臺自升式塔塔吊和1部雙籠施工工電梯。塔吊吊為QTZ1255塔機，臂長長55m，最大起重量8t。2.2、鋼筋工程：：現(xiàn)場設(shè)置一一處鋼筋加工工區(qū)，配備鋼鋼筋切斷機、彎彎曲機、調(diào)直直機各2臺。2.3、模板工程程：現(xiàn)場置一一處木工加工工區(qū)，配備平平刨機、電鋸鋸各1臺。2.4、混凝土工工程：采用商商品混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置2臺HBT80混凝土輸輸送泵。主要施工機選擇序號設(shè)備名稱及用途型號數(shù)量（臺）1土方工程挖土機PC3602自翻斗車15m310蛙式打夯機HW-6022垂直和水平運輸機機械塔吊QTZ-1252混凝土攪拌機C3501插入式振搗器Ф8024鋼筋加工機械鋼筋切斷機2鋼筋調(diào)直機2鋼筋彎曲機2箍筋制作機2電焊機45砂輪切割機26木工加工能力機械械圓盤鋸1木工壓刨13、材料準備3.1、根據(jù)工程程進度計劃，編編制設(shè)備、物物資進場計劃劃，交業(yè)主審審核，并落實實進場事宜。所所有裝飾材料料均采購優(yōu)等等材料，環(huán)保保指標達到國國家檢測標準準。材料進場場后由建設(shè)單單位與監(jiān)理工工程師檢驗，合合格后方可使使用。3.2、積極組織織各周轉(zhuǎn)材料料進場。4、勞動力準備備勞動力的配備：地地下、地上結(jié)結(jié)構(gòu)施工時選選擇有實力的的經(jīng)驗豐富的的土建施工隊隊伍來施工，勞勞動力根據(jù)工工程量及工期期要求進行合合理配備。勞動力計劃表：單位：人工種按工程施工階段投投入勞動力情情況進場準備階段基礎(chǔ)階段木工5200力工2080鋼筋工5120架子工612砼工1020抹灰工520瓦工530防水工30電焊工24機械工24合計5、現(xiàn)場用水水、用電計劃劃及計算5.1、工地臨時時供水主要包括：生產(chǎn)用用水、生活用用水和消防用用水三種5.1.1工地施施工用水量計計算生產(chǎn)用水包括工程程施工用水、施施工機械用水水。生活用水包括施工工現(xiàn)場生活用用水和生活區(qū)區(qū)生活用水。5.1.1.1、工工程用水量計計算:工地施工工程用水水量可按下式式計算：其中q1──施施工工程用水水量(L//s)；K1───未預(yù)見的的施工用水系系數(shù)，取1..05；Q1───年（季）度度工程量((以實物計量量單位表示))，取值如下下表；N1───施工用水水定額，取值值如下表；T1───年(季)度有效工作作日(d)，取2270天；b──每天工作作班數(shù)(班)，取2；K2───用水不均均勻系數(shù)，取取1.5。經(jīng)過計算得到qq1=1.005×（300×484996+1500×14000+200××4800）××1.5/((300×22×8×3600))=0.2666L/S。5.1.1.2、機機械用水量計計算:施工機械用水量計計算公式：其中q2──施施工機械用水水量(L//s)；K1───未預(yù)見的的施工用水系系數(shù)，取1..05；Q2───同一種機機械臺數(shù)(臺)，取值如下下表；N2───施工機械械臺班用水定定額，取值如如下表；K3───施工機械械用水不均勻勻系數(shù)，取22。施工機械用水定額額列表如下::經(jīng)過計算得到qq2=1.005×20××2/(8×3600))=0.0001L/S。5.1.1.3、生生活用水量計計算:計算公式：其中q3──施施工工地生活活用水量((L/s)；；P1───施工現(xiàn)場場高峰期生活活人數(shù)，取1175人；N3───施工工地地生活用水定定額，取值220L/人；；K4───施工工地地生活用水不不均勻系數(shù)，取取1.3；b──每天工作作班數(shù)(班)，取2。經(jīng)過計算得到qq3=1755×20×11.3/(22×8×3600))=0.0779L/S。5.1.1.4、生生活區(qū)用水量量計算:生活區(qū)生活用水量量計算公式：：其中q4──生生活區(qū)生活用用水量(LL/s)；P2───生活區(qū)居居住人數(shù)，取取100人；N4───生活區(qū)晝晝夜全部生活活用水定額，取取值100LL/人；K5───生活區(qū)生生活用水不均均勻系數(shù)，取取2；生活區(qū)生活用水定定額列表如下下:經(jīng)過計算得到qq4=1000×100×2/((24×3600))=0.2331L/S。5.1.1.5、消消防用水量計計算:根據(jù)消防范圍確定定消防用水量量q5=10LL/S。5.1.1.6、施施工工地總用用水量計算::施工工地總用水量量Q可按以下組組合公式計算算：Q=q1++q2+q3+q4=0.2666+0.0001+0..079+00.231==0.5777L/S＜qq5則Q=q5+(qq1+q2+q3+q4)/2==10+0..577/22=10.2289L/SS；5.1.1.7、供供水管徑計算算:工地臨時網(wǎng)路需用用管徑，可按按下式計算：：其中:d───配水管直徑徑(m)；Q──施工工地地用水量(LL/S)；V──管網(wǎng)中水水流速度(mm/s),取取V=1(mm/s)；供水管徑由計算公公式：d=[[4×10..289/((3.14××1×1000))]0.5=0..114m臨時網(wǎng)路需用內(nèi)徑徑為120mm的供水管管。5.2、工地臨時時用電計算計算說明：根據(jù)施施工現(xiàn)場實際際，施工期間間臨時用電計計算以主體施施工用電量為為主現(xiàn)場主要施工機具具設(shè)備統(tǒng)計序號設(shè)備名稱功率（KW）數(shù)量該設(shè)備總用電量（KW）工作電壓（V）1塔吊QTZ122555KW21103802地泵80KW21603803鋼筋切斷機3KW263804鋼筋調(diào)直機9KW218380V5鋼筋彎曲機3KW26380V6交流電焊機10KVA4403807木工圓鋸3KW133808無齒鋸3KW133809插入式震搗器1.5KW2338010電焊機10KW44038011滾筒攪拌機9KW1938012潛水泵2.2KW12.238013電動割管機1.5KW2338014電錘1.2KW33.638015升降機33KW133380合計439.8KVAA總用電量計算：（照照明用電量考考慮取動力用用電量的100%）P=1.1（K11∑P1/+K2∑P2）K1取0.7K22取0.6取00.75則P=1.1×（00.7×4339.8/00.75+00.6×400）=4344.48KKVA＜3115*2=6630KVVAZXA總配電箱箱主要控制：塔吊、外用電梯、電焊機、砼地泵、振搗器、上樓負荷等用電設(shè)備。用電設(shè)備名稱 數(shù)量功率（KW）塔吊255外用電梯133砼地泵280振搗器22.2電焊機410其他40合計387.2負荷計算：取Kx=0.8，==0.9I線=K∑PPe/（×UU×）=0..8×3877.2/(×U×)=3331A電纜選擇：查《建筑筑電工手冊》，根根據(jù)計算電流流Iz=331A，當當土壤熱阻系系數(shù)為1時電電纜可選BLLX型鋁芯橡橡皮線1500mm2即可。總負荷為兩個3115KVA變變壓器可以滿滿足施工，施施工現(xiàn)場采用用三相五線制制，設(shè)置不同同的二級配電電箱供給加工工區(qū)及施工，生生活用電。第五章、特殊過程和關(guān)關(guān)鍵工序施工工方法和技術(shù)術(shù)措施一、結(jié)構(gòu)實體保護護層檢測記錄錄、同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件強度度檢驗1、同條件養(yǎng)護試試件所對應(yīng)的的結(jié)構(gòu)部位，必必須由監(jiān)理（建建設(shè)）、施工工等各方共同同選定。2、對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中的各混凝凝土強度等級級，均須留置置同條件試件件，同一強度度等級的試件件數(shù)量不宜少少于3組。3、同條件養(yǎng)護試試件拆模后，須須放置在靠近近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件部位的適適當位置，并并采取相同的的養(yǎng)護方法。4、同條件養(yǎng)護試試件在達到等等效養(yǎng)護齡期期的進行強度度試驗，等效效養(yǎng)護齡期不不應(yīng)小于144d，也不宜宜大于60天天。5、等效養(yǎng)護齡期期根據(jù)同條件件養(yǎng)護試件強強度與標準養(yǎng)養(yǎng)護條件下228d齡期試試件強度相等等的原則確定定，等效養(yǎng)護護齡期也可按按日平均氣溫溫逐日累計達達到600℃℃.d時所對對應(yīng)的齡期。6、根據(jù)上述5條條規(guī)定，并結(jié)結(jié)合本工程的的結(jié)構(gòu)特點，本本工程各層梁梁、板、懸挑挑構(gòu)件等留置置標養(yǎng)試件同同時留置同條條件養(yǎng)護試件件，每層根據(jù)據(jù)澆筑混凝土土量及臺班留留置試塊，以以備結(jié)構(gòu)實體體檢驗。二、結(jié)構(gòu)實體鋼筋筋保護層厚度度檢驗1、鋼筋保護層厚厚度檢驗的結(jié)結(jié)構(gòu)部位，由由監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）、施工等等各方根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重重要性共同選選定。2、對梁類，板類類構(gòu)件，各抽抽取構(gòu)件數(shù)量量的2﹪且不不少于5個構(gòu)構(gòu)件進行檢驗驗，當有懸挑挑構(gòu)件時，抽抽取的構(gòu)件中中懸挑梁類，板板類構(gòu)件所占占比例均不宜宜小于50﹪﹪。3、對選定的梁類類構(gòu)件，對全全部縱向受力力鋼筋的保護護層厚度進行行檢驗，對選選定的板類，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)抽取不不少于6根縱縱向受力鋼筋筋的保護層厚厚度進行檢驗驗，對每根鋼鋼筋應(yīng)在有代代表性的部位位測量重點。4、鋼筋保護厚度度檢驗時，縱縱向受力鋼筋筋保護層厚度度允許偏差，對對梁類構(gòu)件為為+10mmm，-7mmm;對板類構(gòu)構(gòu)件為+8mmm，-5mmm。5、對梁類、板類類構(gòu)件縱向受受力鋼筋的保保護層厚度分分別進行驗收收，合格點率率為90%及及以上時鋼筋筋保護層厚度度的檢驗結(jié)果果判為合格。6、根據(jù)上述5條條檢驗的要求求，在本工程程施工中必須須嚴格執(zhí)行行如下要點要要求：1）針對鋼筋位置置對結(jié)構(gòu)構(gòu)件件承載力有影影響的構(gòu)件和和部位，如梁梁、板類構(gòu)件件的負彎矩鋼鋼筋，懸臂構(gòu)構(gòu)件的上部受受力鋼筋等必必須采用墊鐵鐵馬凳的方法法保證鋼筋保保護層的準確確。2）板類構(gòu)件澆注注混凝土時，所所有施工人員員必須站在施施工專用通道道上操作，嚴嚴禁踩踏鋼筋筋。3）梁、板類構(gòu)件件的保護層嚴嚴格按施工圖圖要求施工。4）懸臂構(gòu)件的根根部梁板支座座處等重點部部位，必須設(shè)設(shè)專業(yè)人員旁旁站監(jiān)督，嚴嚴禁非專業(yè)人人員操作施工工。5）鋼筋的保護層層采用同強度度混凝土墊塊塊或塑料墊塊塊保證其厚度度的準確性。6）本工程的全部部懸臂構(gòu)件，各各層梁板柱構(gòu)構(gòu)件均嚴格按按工程實體檢檢測要求施工工，保證實體體檢測一次合合格通過。7）板類構(gòu)件的鋼鋼筋綁扎時必必須在模板上上彈線以保證證鋼筋間距，底底筋綁扎完后后有各附屬專專業(yè)人員開始始安裝，敷設(shè)設(shè)管線，等附附屬專業(yè)人員員離開后，再再由鋼筋工綁綁扎板的負彎彎矩筋及墊保保護層。三、現(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)養(yǎng)室，采用恒恒溫恒濕控制制裝置，嚴格格按試塊標準準養(yǎng)護條件進進行養(yǎng)護，使使試塊強度更更具有代表性性。第六章、主要分部、分分項工程施工工方法和技術(shù)術(shù)措施一、施工測量定位位本工程定位根據(jù)建建筑總平面，建建筑紅線、規(guī)規(guī)劃圖進行測測量定位。及及哈爾濱市規(guī)規(guī)劃局所給定定擬建筑物軸軸線交點為基基準點采用直直角坐標法進進行引測定位位。為主控制制線并在地面面上設(shè)置控制制點形成閉合合的軸線控制制網(wǎng)，其它軸軸線皆根據(jù)此此軸線控制網(wǎng)網(wǎng)進行引測。采用直角坐標法對本工程進行定位，每個分體的控制軸均不少于三條，保證定位測量的準確性。1、基礎(chǔ)軸線投測測（1）、投測方法法±0.000以下的的基礎(chǔ)施工，采采用經(jīng)緯儀方方向線交會法法來傳遞軸線線，引測投點點誤差不超過過±2mm，軸線間間誤差不超過過±2mm。在基基坑內(nèi)進行閉閉和差校正和和調(diào)整，控制制點全部落在在龍門板上。（2）、細部要求求待墊層、底板混凝凝土澆筑好后后，根據(jù)基坑坑邊上的軸線線控制樁，用用經(jīng)緯儀將軸軸線投測到施施工的平面層層上，在同一一層上投測的的縱、橫軸線線不得少于22條，以此作作角度、距離離的校核。一一經(jīng)校核無誤誤后，在該平平面上放出其其它相應(yīng)的設(shè)設(shè)計軸線及細細部線。并彈彈墨線標明作作為支模板的的依據(jù)。2、標高控制措施施：2.1、±0.0000以下標標高的施測：：為保證豎向控制的的精度要求，對對地下每層所所需的標高基基準點，必須須正確測設(shè)，在在同一平面層層上引測六個個高程點，并并作相互校核核，校核后三三點的偏差不不得超過3mmm，取平均均值作為該平平面施工標高高的基準點，基基準點設(shè)置在在現(xiàn)場四周，用用紅色三角作作標志，并標標明絕對高程程和相對標高高，便施工中中使用。3、質(zhì)量過程控制：：3.1、總則(1)測量工作遵循循“先整體、后后局部、先控控制后碎部、高高精度控制低低精度”的原原則。(2)測量外業(yè)施施測和內(nèi)業(yè)計計算要做到步步步校核。(3)所有歸檔的的資料和需交交付業(yè)主的測測繪成果必須須經(jīng)過作業(yè)人人員的自檢、測測量工程責任任師檢驗和測測量分公司最最終檢驗。3.2、過程控制(1）生產(chǎn)準備階段的控控制根據(jù)測繪生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，由技術(shù)部部編制測量方方案，由測量量工程師對作作業(yè)所依據(jù)的的原始資料，測測繪成果進行行校測、核算算，并記錄校校核結(jié)果。測量工程師依據(jù)據(jù)測量方案提提出儀器需用用計劃。公司按計劃做做好測量儀器器及測量輔助助工具的校準準工作。測量工程師在作業(yè)業(yè)前向施測人人員作好技術(shù)術(shù)交底，施測測人員明確自自己的職責和和技術(shù)要求。3.3、生產(chǎn)階段的的控制測量工程師按進度度和方案要求求，安排工作作，并作好測測繪日志。作業(yè)過程中根據(jù)《測測量儀器使用用管理辦法》的的規(guī)定進行檢檢校維護、保保養(yǎng)并作好記記錄，發(fā)現(xiàn)問問題后立即將將儀器送檢。作業(yè)過程中，要嚴嚴格按作業(yè)規(guī)規(guī)范和技術(shù)要要求進行。作業(yè)過程中嚴格執(zhí)執(zhí)行“三檢制制”。二、土方工程1、場地平整：施工土方開挖前清清除地表渣土土，平整場地地。2、測量放線：根據(jù)建設(shè)單位移交交的測量控制制點，根據(jù)施施工圖紙開挖挖上口線，驗驗收合格后方方可土方開挖挖施工。3、施工要點：反鏟挖土，鉤端和和鉤側(cè)開挖相相結(jié)合，充分分利用挖土半半徑提高效率率，盡量抓緊緊工期，緊前前不緊后。測量工作隨時配合合，機械開挖挖至接近設(shè)計計坑底標高或或邊坡邊界時時，預(yù)留300cm，人工工配合清理和和修坡。嚴禁超挖，防止擾擾動基底土。挖挖至標高后，曬曬槽時間不可可太長，否則則采取保護措措施。4、施工方法：土方開挖時坡壁留留10cm的土土體進行人工工修坡，為保保證工程質(zhì)量量，要求坡壁壁平整，在確確定邊坡土體體安全情況下下應(yīng)盡可能減減小預(yù)留土厚厚度，土方開開挖時各工序序互不影響，互互相配合，為為交叉施工提提供條件，在在挖至基底位位置時，測量量人員應(yīng)標出出距預(yù)留土面面標高水平線線，預(yù)留0..30m厚的的原土層，以以防止基底持持力層土方被被擾動。預(yù)留留原土層采用用人工開挖，在在人工挖至接接近槽底標高高時，用鋼卷卷尺隨時校核核標高，最后后清除底部土土方，修底鏟鏟平，嚴禁超超挖。5、基礎(chǔ)驗槽：土方挖至設(shè)計標高高后，由地質(zhì)質(zhì)勘察單位、設(shè)設(shè)計單位、建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位共同同驗槽，合格格后方可進行行下步施工。6、土方工程質(zhì)量量驗收標準土方工程質(zhì)量驗收收標準表項目序號項目允許偏差或允許值值單位數(shù)值主控項目１標高mm-50２長度、寬度（由設(shè)設(shè)計中心線向向兩邊量）mm+200～-500一般項目１表面平整度mm20２基底土性設(shè)計要求7、回填土施工方方法(1)設(shè)計要求壓壓實系數(shù)0..95。(2)對回填土土土料的要求：：回填土采用用同類土填筑筑，非腐質(zhì)土土，無雜質(zhì)，且且土塊粒徑不不大于5011mm，并控控制回填土在在最優(yōu)含水率率范圍內(nèi)。：→→→→(4)基底清理：：土方回填前前應(yīng)清除基坑坑中雜物，測測定回填前的的標高。(5)檢驗土質(zhì)：：檢驗各種土土料的含水率率是否在控制制范圍內(nèi)，因因為土料含水水率的大小直直接影響到夯夯實的質(zhì)量。在在回填前應(yīng)予予以試驗，得得到符合密實實度要求條件件下的最優(yōu)含含水量和最小小夯實遍數(shù)。(6)分層鋪填：：填土前應(yīng)分分層鋪填，每每層鋪土厚度度根據(jù)土質(zhì)、密密實度要求確確定，填土虛虛鋪厚度≤2200～2550mm。(7)填土采用機機械夯實：打打夯前應(yīng)將填填土初步平整整，夯實施應(yīng)應(yīng)一夯壓半夯夯，夯夯相接接，行行相連連，互相搭接接，分層夯打打，防止漏夯夯。(8)驗收：在夯夯實后，對每每層回填土的的質(zhì)量進行檢檢驗，采用環(huán)環(huán)刀法取樣測測定。8、質(zhì)量標準加強安全生產(chǎn)宣傳傳教育，工人人進入施工現(xiàn)現(xiàn)場實行三級級安全教育，并并做好安全技技術(shù)交底使其其掌握安全生生產(chǎn)常識及操操作技能。班班組施工前，由由工長、技術(shù)術(shù)員進行安全全技術(shù)交底并并堅持履行簽簽字手續(xù)。施工中如遇有連雨雨天，應(yīng)事先先準備好防雨雨設(shè)施，并派派專人24小小時對易發(fā)生生危險的地方方進行監(jiān)控，同同時基坑內(nèi)做做好排水設(shè)施施，為防雨水水倒灌，基槽槽邊破砌兩行行紅磚外抹砂砂漿。(1)回填土方的的標高，平整整度允許偏差差應(yīng)符合規(guī)范范要求。(2)回填土的虛虛鋪厚度用插插釬進行檢查查，不得超出出規(guī)定的回填填土厚度。(3)回填土占壓壓遍數(shù)的確定定，應(yīng)根據(jù)回回填土密實度度試驗進行確確定。度應(yīng)%0值差0m三、超流態(tài)砼灌灌注樁工程1、施工準備：根據(jù)該工程特點及及現(xiàn)場的場地地情況，基坑坑開挖的同時時將砼泵坑開開挖出來，為為保證工程質(zhì)質(zhì)量和工期要要求，必須加加強管理，合合理布局，擇擇好施工機具具設(shè)備。1.1、施工機具具及測量儀器器的選擇：根據(jù)該工程的工程程量，并考慮慮基礎(chǔ)尺寸，選選擇配備一臺臺超流態(tài)混凝凝土鉆機、一一臺混凝土泵泵。詳見施工工設(shè)備一覽表表。測量儀器：經(jīng)緯儀儀、水準儀各各１臺，鋼尺尺（50Ｍ）11把（必須經(jīng)經(jīng)過年檢）。1.2、施工場地地總布置原則則：1、充分考慮本工工程的設(shè)計和和施工特點，滿滿足樁基現(xiàn)場場施工的需要要；2、由于本工程工工期短，盡量量簡化臨時設(shè)設(shè)施；3、施工場地總體體布置必須征征得業(yè)主同意意方可實施；；4、按現(xiàn)場條件和和業(yè)主指定位位置詳細布置置現(xiàn)場臨設(shè)、道道路及水、電電源位置。1.3、施工場場地布置：A、本工程采用超超流態(tài)混灌注注B、鋼筋加工場鋼筋加工場占地約約4000mm2，包括鋼筋筋堆放、加工工、綁扎等車車間,場地采采用鋪墊。C、施工電源布置置主要施工機械用電電鉆機4臺110××7=7700kW混凝土泵：1臺77×110==770KWW注漿泵1臺臺7×30==210KWW攪拌灌1臺臺7×5.55=38.55KW電焊機10臺10××10=1000kW調(diào)直機1臺4.55×1=4..5kW無齒鋸1臺2.00×1=2KKW輔助用電：50KWWD、總用電量P總=770+7700+210＋＋38.5＋＋100+44.5+2++50=19945kW用電功率為19445kW，用用五根主電纜纜從業(yè)主指定定主配電箱接接入我方的配配電網(wǎng),安設(shè)設(shè)7個6000kVA空氣氣開關(guān)。（電電源點到樁機機距離不得超超過100mm，否則降壓壓過大）。E、施工區(qū)域夜間間作業(yè)照明布布置在施工現(xiàn)場和臨設(shè)設(shè)區(qū)設(shè)置固定定的節(jié)能防雨雨照明燈，滿滿足夜間正常常的施工要求求；2、定位放線：為確保樁位準確、樁樁位易找且不不容易丟失，采采用打孔灌注注白灰，并以以φ6鋼筋釘釘紅布記號的的方法布設(shè)樁樁點位，樁點點位布設(shè)完成成后要經(jīng)總承承包方與監(jiān)理理單位雙方負負責人共同驗驗線、驗點，并并作好記錄，經(jīng)經(jīng)總承包方和和監(jiān)理單位簽簽字準確無誤誤方可施工。3、工藝流程圖：3.1、施工工藝藝流程圖定位放線定位放線校正垂直度鉆機就位校正垂直度鉆機就位鉆孔清土鉆孔清土孔底注漿孔底注漿灌注砼灌注砼3.2、施工工序序流程示意圖圖4、施工工藝及技技術(shù)措施：4.1、施工程序序：鉆機進坑組裝檢修修試運轉(zhuǎn)鉆樁位位至設(shè)計標高高孔底注注漿提鉆泵泵送砼安放鋼筋籠籠抄測測鋼筋籠標高高成樁4.2、施工方法法：4.2.1、確定定準備施工的的樁位號后，由由技術(shù)人員按按圖紙找點，以以露出圓狀白白點為準。依依據(jù)固定點或或其它準確的的樁位點，按按圖示尺寸進進行檢查。點點位偏差應(yīng)符符合規(guī)范要求求。4.2.2、鉆機機就位后，調(diào)調(diào)整好鉆桿的的垂直度。使使鉆頭尖與樁樁位點垂直對對準，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆尖離開點點位要重新調(diào)調(diào)整，重新穩(wěn)穩(wěn)點，直到達達到鉆頭尖對對準樁位為止止。技術(shù)員確確認后方可開開鉆施工。4.2.3、成孔孔工序1）、首先將砼泵泵輸送管、鉆鉆桿內(nèi)的殘渣渣清干凈，為為防止泵送砼砼過程中輸送送管路堵塞，應(yīng)應(yīng)先在地面打打砂漿疏通管管路。2）、開鉆時鉆頭頭插入地面不不小于1000mm，鉆鉆機啟動空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)10秒后下下鉆，下鉆速速度要平穩(wěn)。3）、鉆進過程中中應(yīng)隨時觀察察地下土層變變化，是否符符合地勘，如如發(fā)現(xiàn)異常情情況，不良地地質(zhì)情況或地地下障礙時要要立即停止鉆鉆進，等待土土建單位協(xié)商商解決處理后后方可繼續(xù)施施工。4）、鉆機鉆到設(shè)設(shè)計孔底標高高后，開始提提鉆200--500mmm并注水泥漿漿，泵送砼，邊邊提鉆邊泵送送砼，并始終終保持灌注砼砼面超出鉆頭頭1m～2mm。保證成樁樁后樁頂砼高高于設(shè)計標高高不少于5000mm。5、鋼筋籠的制作作與安置5.1制作鋼筋籠籠5.1.1、鋼筋筋籠配筋情況況：主筋：66Φ14，加加強筋：Φ12@20000，箍筋筋：Φ6@1000－200籠籠長：16##樓L=22.5米;15##樓L=19.5米,5.1.2、依據(jù)據(jù)圖紙鋼筋籠籠的設(shè)計，技技術(shù)人員提供供鋼筋下料單單，先做好加加強筋；按小小于等于Φ12@20000均勻分分布，將主筋筋在其外側(cè)均均勻排列依次次焊好形成籠籠骨架，將外外箍筋按Φ6@1000-200依依次點焊在主主筋外側(cè)。5.1.3、鋼筋筋籠制作，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，同時滿滿足施工質(zhì)量量驗收標準，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查合合格后方可使使用。5.1.4、焊接接鋼籠骨架及及主筋搭接焊焊應(yīng)用J5006焊條焊接接，主筋與螺螺旋箍筋采用用點焊。5.1.5、主筋筋搭接焊時，同同截面搭接數(shù)數(shù)量不得超過過50%，且且錯開35dd。主筋應(yīng)調(diào)調(diào)直，搭接時時要軸線對齊齊。5.1.6、焊接接要求雙面焊焊的搭接長度度為5d，單單面焊為100d，焊縫寬寬度0.7dd且不小于110mm，焊焊縫高度0..25d且不不小于4mmm。焊縫應(yīng)飽飽滿光圓，無無虛焊、夾渣渣、氣孔、缺缺肉等。5.1.7、主筋筋應(yīng)焊扶正環(huán)環(huán)，同截面對對稱焊，確保保主筋保護層層為50mmm。5.1.8、鋼筋筋籠制作允許許偏差見下表表項次允許偏差項目允許偏差（mm）1主筋間距±102螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1005.1.9、鋼筋筋籠在制作、搬搬運、安放過過程中，應(yīng)采采取有效措施施，防止變形形。5.1.10、吊吊放入孔時要要保持垂直、居居中，緩慢下下放，避免碰碰撞孔壁，按按設(shè)計要求確確定鋼筋籠安安放位置，一一次吊放就位位，并且捆綁綁牢固。5.1.11、錨錨樁鋼筋籠和和試樁樁頂部部分的做法，應(yīng)應(yīng)按試樁單位位提供的方案案施工。5.2、安置鋼筋筋籠5.2.1、力工工將預(yù)制的鋼鋼筋籠抬到孔孔口，利用鉆鉆機自備吊鉤鉤放入孔中，用用水準儀控制制標高，并將將其用鐵線和和木方固定在在設(shè)計籠頂標標高處。5.2.2、固定定鋼筋籠要保保證主筋保護護層厚度。5.2.3、鋼筋筋籠固定后，力力工把孔口清清理干凈確保保砼初凝前孔孔口無虛土掉掉入。鋼筋籠安放示意圖圖6、施工要點6.1、在鉆機就就位前，試運運轉(zhuǎn)鉆機及檢檢查壓注砼管管路是否流暢暢，砼泵、攪攪拌機是否運運轉(zhuǎn)正常。6.2、鉆機就位位后，復(fù)測樁樁位，對正點點位并調(diào)整鉆鉆機垂直度。6.3、該工程樁樁距2.1mm，鉆孔時根根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)質(zhì)實際情況進進行施工順序序安排。6.4、技術(shù)人員員做好施工現(xiàn)現(xiàn)場樁的記錄錄，發(fā)現(xiàn)問題題，及時同有有關(guān)人請示，確確定該樁的處處理方案后方方可施工。6.5、鉆孔時，進進鉆的速度依依據(jù)電流的變變化來控制，以以免燒毀電機機，電流控制在不大于于兩倍鉆機的的功率的電流流值，即不大大于200AA。6.6、鋼筋籠應(yīng)應(yīng)提前制作，嚴嚴格按設(shè)計要要求下料、焊焊接及綁扎。主主筋與加勁筋筋要焊牢。鋼鋼筋籠下部5500mm向向內(nèi)收口（115°～300°）以方便便鋼筋籠安放放。6.7、鉆至孔底底標高，然后后壓入水泥漿漿，邊提鉆邊邊泵送砼，提提鉆速度與砼砼灌注量應(yīng)相相互配合，并并保證砼包裹裹鉆頭1－22m。確定安安全電流后靜靜止提鉆，直直至樁孔灌滿滿，并保證高高于樁頂標高高500mmm。6.8、安放錨樁樁鋼筋籠：鋼筋籠采用付鉤設(shè)設(shè)備安放，鋼鋼筋籠在起吊吊時應(yīng)選好吊吊點，以免彎彎度太大。將將鋼筋籠下入入孔中，邊下下邊控制垂直直度，并來回回旋轉(zhuǎn)下入孔孔內(nèi)至設(shè)計標標高。如下不不到位，可放放上三角架再再用振機或外外力壓入。錨樁配筋：主筋66Φ25，Ф66.5箍筋同同工程樁，加加強筋ф122＠2000007、質(zhì)量保證措施施：1、質(zhì)量管理機構(gòu)構(gòu)：組長：劉清杰組員：魏國忠、宋宋麗、趙麗、孫孫靜2、質(zhì)量目標及要要求：目標：此工程為了了保證無質(zhì)量量事故、無質(zhì)質(zhì)量投訴、主主要材料合格格率、分項工工程合格率達達到100%%應(yīng)做到以下下幾點：（1）、嚴格按審審定的施工方方案組織施工工，開工前組組織全體人員員學(xué)習方案、規(guī)規(guī)范中各項的的允許偏差，認認真做好圖紙紙會審與技術(shù)術(shù)交底，嚴格格按照技術(shù)規(guī)規(guī)范執(zhí)行施工工。（2）、各種原材材料進場后必必須進行二次次復(fù)試合格后后方可使用。原原材料每次進進廠一定要檢檢查合格證，感感觀質(zhì)量。碎碎石檢查含泥泥量，粒徑是是否合格，合合格后方可進進行二次復(fù)試試。（3）、嚴格執(zhí)行行施工中的檢檢驗復(fù)核制。對對施工鉆孔中中的樁位經(jīng)技技術(shù)人員復(fù)核核后方可開鉆鉆施工，穩(wěn)樁樁點及調(diào)整垂垂直度過程中中要嚴格控制制在允許偏差差范圍內(nèi)。（4）、對現(xiàn)場每每天抽測三次次坍落度保證證坍落度。并并按照圖紙要要求成樁過程程中，抽樣，做做混合料試塊塊，每臺鉆機機一天做一組組（3塊）試試塊，標準養(yǎng)養(yǎng)護，測定其其立方體抗壓壓強度。（5）、砂、碎石石每次進場必必須進行含泥泥量檢查，不不符合規(guī)范標標準的不準許許使用。（6）、鉆孔所出出殘土應(yīng)清走走,以保證順順利施工。（7）、鉆機開鉆鉆前應(yīng)校正樁樁機架垂直度度，如發(fā)現(xiàn)不不符合要求（大大于樁長1%%），必須將將打樁機用木木墊平，滿足足要求后方可可施工。（8）、鋼筋籠制制作要符合設(shè)設(shè)計要求:工工程樁L=m箍箍筋ф6＠1100-2000，加強筋筋ф12＠22000。（9）、鋼筋籠下下端500mmm處主筋宜宜向內(nèi)側(cè)彎曲曲15—300度。（10）、搬運和和吊裝時，應(yīng)應(yīng)防止變形，安安放對準孔位位，避免碰壁壁，就位后立立即固定。（11）、由于鋼鋼筋籠與其它它樁型不同，技技術(shù)員應(yīng)現(xiàn)場場指導(dǎo)制做。（12）、質(zhì)量檢檢測標準：樁質(zhì)量檢測標標準單位::mm項目序號檢察項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位垂直軸線≤1/66D（1000）沿軸線≤1/4DD（150）掛軸線后用尺測量量2孔深0～+300mmm3樁體質(zhì)量檢查進入粘土不小于11.2m鉆機鉆頭提出孔后后觀測4混凝土強度C25砼試壓報告5承載力設(shè)計單樁承載力靜載試驗6垂直度＜1%(樁長)測鉆桿7樁徑個別截面-20mmm超聲波（動測）一般項目1混凝土坍落度180-220mmm坍落度儀2鋼筋籠安裝深度±50用水準儀3混凝土充盈系數(shù)>1檢查樁的灌注量4樁頂標高+30\-50水準儀5骨料含泥量<1%取樣做試驗6鋼筋保護層±20mm施工后觀測（13）、鋼筋籠籠質(zhì)量檢測標標準：鋼筋籠質(zhì)量檢檢測標準單單位:mm項目序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法主控方法1主筋間距±10用尺量2長度±100用尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗抽樣送檢一般項目1箍筋間距±20用尺量2鋼筋籠直徑±10用尺量（14）、提鉆如如下控制：HBT60拖式式砼泵排量為為60立方米米／小時，即即每分鐘1mm3/minn。而鉆桿的的每米體積為為r2×3..14×1==0.9×33.14×11=0.22826m33。所以每分分鐘提鉆桿為為＝1÷0..2826==3.53885×0.66=2.1223m（0..5為機械、時時間損耗系數(shù)數(shù)）。才同砼砼泵注量相等等，即每分鐘鐘提鉆桿不大大于3.53385m不會會斷樁，要保保持砼高出鉆鉆頭1－2米米，每分鐘提提鉆不超過11米。盡可能能均速上提，避避免時快時慢慢保證樁身質(zhì)質(zhì)量。保證砼砼充盈系數(shù)大大于1（根據(jù)據(jù)實際情況調(diào)調(diào)整泵送量）。8、質(zhì)量通病及預(yù)預(yù)防措施：（1）、縮徑、斷樁：控制制提鉆速度，保保證混凝土包包裹鉆頭1--2m左右直直到樁頂標高高、控制砼的的坍落度。（2）、樁頭強度度不夠：泵砼砼實際量超過過樁頂設(shè)計標標高500mmm。如果回回落應(yīng)二次補補填，補填應(yīng)應(yīng)將樁頭上面面的砂土清理理干凈后進行行補注混凝土土。（3）、鋼筋籠下下不去：控制制混凝土坍落落度，嚴格按按手推車上的的標記及配合合比進行上料料、嚴格控制制泵送劑、粉粉煤灰的投入入量。1、根據(jù)施工圖及有有關(guān)規(guī)范及技技術(shù)要求，按按單個構(gòu)件進進行鋼筋下料料配筋，首先先墻、柱，然然后梁板，所所有配筋是按按抗震要求計計算下料長度度，注意保護護層的厚度。2、計算下料長度時時，還考慮箍箍筋的彎鉤長長度為10dd，墻柱錨固固長度為355d錯位搭接接，錯位距離離為35d，且每每一截面≯550%、鋼筋筋下料一般計計算式為：直筋＝構(gòu)件長度一一保護層厚度度+彎鉤(或錨固、搭搭接)。彎筋＝直段長度++斜段長度+彎鉤長度一一彎鉤調(diào)整長長度(一般為0.55～2d)箍筋＝周長+l00d一彎鉤調(diào)調(diào)整值墻柱插筋＝出結(jié)構(gòu)構(gòu)層長度355d(或錯位位筋70d))+承臺、地地梁有效厚度度大于35dd)暗柱及剪力墻插筋筋＝出結(jié)構(gòu)層層長度35dd（或錯位筋筋＞70d）+90d3、本工程鋼筋原則則不代換，按按圖紙施工，鋼鋼筋接長采用用直螺紋機械械連接接接頭頭或搭接接頭頭。4、市場一般鋼筋定定長為9m及12m，根據(jù)據(jù)下料單計算算出多數(shù)鋼筋筋的位置區(qū)域域及下料后的的綜合利用，確確定購買何種種定長鋼筋及及數(shù)量，Φ6.5、Ф8、Φ10全部購盤盤園鋼，其它它用定尺鋼筋筋，盤園鋼筋筋用強制冷拉拉進行調(diào)直，冷冷拉率不超過過5％。本工程所所用鋼材進場場必須有質(zhì)保保書或出廠合合格證，且應(yīng)應(yīng)按品種、規(guī)規(guī)格分類架空空堆放整齊，標標牌明示（規(guī)規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)數(shù)量、狀態(tài)等等）。對進場場鋼材必須及及時進行報驗驗，在監(jiān)理、業(yè)業(yè)主見證取樣樣送試合格后后方可使用。5、鋼筋加工應(yīng)嚴格按按圖進行，先先翻樣，待技技術(shù)負責人審審核后方可加加工，不得隨隨意變更，加加工中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)隨即即進行分析、處處理、解決，確確保不合格鋼鋼材堅決不用用到工程中去去。本工程所所用鋼材均在在現(xiàn)場采用機機械加工成型型，切斷、套套絲、對焊、彎彎曲等操作均均應(yīng)嚴格按規(guī)規(guī)范要求執(zhí)行行，對焊必須須持證上崗，先先試焊，合格格后方可大量量焊接，且同同時應(yīng)做好焊焊件抽樣復(fù)試試工作，以保保證鋼筋接頭頭質(zhì)量，施焊焊處應(yīng)搭設(shè)操操作棚以免雨雨天焊接時接接頭淋雨驟冷冷等。各構(gòu)件件加工好的鋼鋼筋應(yīng)捆堆于于一起，掛牌牌標明，以免免綁扎時拿錯錯。進場鋼筋筋隨料到來的的爐號鐵牌專專人收集保管管，并注明此此爐號鋼筋用用于何構(gòu)件，加加工成型的鋼鋼筋分類按品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、構(gòu)件名名稱用小鐵絲絲串小木牌綁綁在醒目處，以以便調(diào)用和檢檢查。6、所有保護層的墊墊塊可在施工工現(xiàn)場的墊層層上墊放大板板，按厚度用用M10水泥砂砂漿或C200細石砼提前前10天進行制制作。所切的的塊為40~~40規(guī)格，上上插20#扎絲。保保護層墊塊制制作經(jīng)養(yǎng)護五五天后，可歸歸堆分類用水水泥袋裝好待待用。四、鋼筋工程1、鋼筋制作1．1鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈凈。油漬、漆漆污和用錘敲敲擊時能剝落落的浮皮、鐵鐵銹等應(yīng)在使使用前清除干干凈。在焊接接前，焊點處處的水銹應(yīng)清清除干凈。鋼筋的除銹一般可可通過以下兩兩個途徑：一一是在鋼筋冷冷拉或鋼筋調(diào)調(diào)直過程中除除銹；二是用用機械方法除除銹。此外還還可以采用手手工除銹(用鋼絲刷、砂砂盤)、噴砂和酸酸洗除銹等。1．2鋼筋調(diào)直本工程采用卷揚機機拉直鋼筋，其其調(diào)直冷拉率率：Ⅰ、Ⅱ、ⅢⅢ級鋼不宜大大于1％。如所使使用的鋼筋無無彎折要求時時，調(diào)直冷拉拉率可適當放放寬，I級鋼不大于于6％，Ⅱ、ⅢⅢ級鋼不大于于2％。對不準準采用冷拉鋼鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼鋼筋調(diào)直冷拉拉率不得大于于1％。1.3鋼筋切斷1．3．1將同規(guī)格鋼筋根據(jù)據(jù)不同長度長長短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料；一一般應(yīng)先斷長長料后斷短料料，減少短頭頭，減少損耗耗。1.3．2斷料料時應(yīng)避免用用短尺量長料料，防止在量量料中產(chǎn)生累累計誤差。為為此，宜在工工作臺上標出出尺寸刻度線線并設(shè)置控制制斷料尺寸用用的檔板。1．3．3鋼筋切斷機的刀片片，應(yīng)由工具具鋼熱處理制制成，安裝刀刀片時，螺絲絲要緊固，刀刀口要密合((間隙不大于于0．5mm)；固定刀片與與沖切刀片口口的距離：對對于直徑≤220mm的鋼鋼筋宜重疊11~2mm，對直直徑>20mm的鋼鋼筋宜留5mmm左右。1．3．4在切斷過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋有有劈裂、縮頭頭或嚴重的彎彎頭等必須切切除；如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋的硬度度與該鋼種有有較大出入，應(yīng)應(yīng)及時向有關(guān)關(guān)人員反映，查查明情況。1.4、機械連接接1.4.1套筒：：剝肋滾壓直螺紋接接頭所用的連連接套筒采用用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼。接頭頭套筒采用標標準型套筒。((套筒與鋼筋筋絲頭設(shè)計如如下表)鋼筋規(guī)格套筒長度(mm))螺距(mm)螺紋直徑絲頭長度20602.520.3±0.33標準型套筒22652.522.3±0.33長度的1/2+22P2570325.3±0.33P為螺距1.4.2鋼筋絲絲頭加工a.工藝流程：鋼筋端面整平→剝剝肋滾壓螺紋紋→絲頭質(zhì)量量檢查→帶帽帽保護→絲頭頭質(zhì)量抽檢→→存放待用。b.操作要點鋼筋端面平頭：采采用砂輪切割割機平頭(嚴嚴禁氣割)，保保證鋼筋端面面與母材軸線線垂直。剝肋滾壓螺紋：使使用鋼筋滾壓壓直螺紋機，將將待加工鋼筋筋加工成直螺螺紋；絲頭質(zhì)量檢查：對對加工的絲頭頭進行質(zhì)量檢檢驗(按以上上絲頭設(shè)計表表)；帶帽保護：用專用用的鋼筋絲頭頭塑料保護帽帽進行保護，防防止螺紋損傷傷；絲頭定量抽檢：項項目部質(zhì)檢部部組織自檢，存放待用：按規(guī)格格型號及類型型進行分類碼碼放。1.5鋼筋彎曲曲1．5．1劃線鋼筋彎曲前，對形形狀復(fù)雜的鋼鋼筋(如彎起鋼筋筋)，根據(jù)鋼筋筋料牌上標明明的尺寸，用用粉筆將各彎彎曲點位置劃劃出。劃線時時應(yīng)注意：根據(jù)不同的彎曲角角度扣除彎曲曲調(diào)整值，見見下表。其扣扣法是從相鄰鄰兩段長度中中各扣一半。鋼筋彎曲角度3004506009001350鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d②鋼筋端部帶半半圓彎鉤時，該該段長度劃線線時增加0..5d。③劃線工作宜從從鋼筋中線開開始向兩邊進進行；兩邊不不對稱的鋼筋筋，也可從鋼鋼筋一端開始始劃線，如劃劃到另一端有有出入時，則則應(yīng)重新調(diào)整整。1．5．2鋼筋彎彎曲成型鋼筋在彎曲機上成成型時，心軸軸直徑應(yīng)是鋼鋼筋直徑的22．5倍，成型軸軸宜加偏心軸軸套，以便適適應(yīng)不同直徑徑的鋼筋彎曲曲需要。彎曲曲細鋼筋時，為為了使彎弧一一側(cè)的鋼筋保保持平直，擋擋鐵軸宜做成成可變擋架或或固定加擋架架(加鐵板調(diào)整整)。由于成型型軸和心軸在在同時轉(zhuǎn)動，就就會帶動鋼筋筋向前滑移。因因此，鋼筋彎彎900時，彎曲點點線約與心軸軸內(nèi)邊緣齊；；彎1800時，彎曲點點線距內(nèi)邊緣緣為1．0~1．5d(鋼筋硬硬時取最大值值)。1.5.3曲線形形鋼筋成型彎制曲線形鋼筋時時，可在原有有鋼筋彎曲機機的工作臺盤盤中央放置一一個十字架和和鋼套；另外外在工作盤四四個孔內(nèi)插上上短軸和成型型鋼套(和中央鋼套套相切)。插座擋軸軸鋼套尺寸，可可根據(jù)鋼筋曲曲線形狀選用用。鋼筋成型型過程中，成成型鋼筋套起起頂彎作用，十十字架只協(xié)助助推進。2、鋼筋安裝2.1、基礎(chǔ)承臺臺鋼筋綁扎1、工藝流程：彈彈鋼筋位置線線擺擺放承臺底部部短向鋼筋擺放放承臺底部長向向鋼筋綁扎底板板鋼筋擺放承臺臺頂部長向鋼鋼筋擺放承臺頂頂部短向鋼筋筋驗收收2、鋼筋綁扎：先在墊層上上彈出鋼筋位位置線，第一一根鋼筋位置置線應(yīng)距基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線50mmm，接著擺擺放縱橫向鋼鋼筋，然后擺擺放鋼筋，注注意先擺放短短向鋼筋，后后擺放長向鋼鋼筋，最后進進行綁扎。綁綁扎一般用順順扣或八字扣扣，所有相交交點均應(yīng)全部部綁扎，鐵絲絲收頭統(tǒng)一向向里以確保上上部鋼筋的位位置。本工程程承臺較大，承承臺高度均大大于1.4mm，且承臺頂頂部及底部均均為雙向配筋筋，在綁扎承承臺頂部鋼筋筋網(wǎng)時，需用用直徑25mmm鋼筋料頭頭作為支撐骨骨架，橫縱間間距均為8000mm在承承臺內(nèi)布設(shè)，詳詳見下圖。2.2、柱鋼筋筋綁扎1、工藝流程：放放柱位置線搭簡簡易鋼管腳手手架柱主筋直螺螺紋連接或電電渣壓力焊連連接柱筋接頭檢檢查驗收綁扎柱柱箍筋2、鋼筋綁扎：本本工程柱主筋筋接頭考慮采采用直螺紋機機械連接接頭頭或焊接頭并并分兩次間隔隔接長，接頭頭位置及接頭頭間距應(yīng)滿足足圖紙、圖集集及規(guī)范要求求。根據(jù)圖紙紙設(shè)計建筑物物層高,本工工程柱主筋每每層設(shè)一個接接頭，鋼筋接接頭其質(zhì)量必必須達到規(guī)范范要求，并按按規(guī)定進行取取樣復(fù)試，待待區(qū)樣復(fù)試合合格后方可綁綁扎柱子箍筋筋。綁扎柱箍箍筋時，先用用粉筆在柱主主筋上劃出箍箍筋間距，接接著跟線套扎扎箍筋，箍筋筋面應(yīng)水平并并保持與主筋筋垂直，箍筋筋彎鉤重疊處處應(yīng)沿柱四角角相間布置，箍箍筋彎勾平直直長度、彎勾勾角度及間距距均應(yīng)符合圖圖集和設(shè)計要要求并均勻一一致；主筋綁綁扎應(yīng)到位，間間距均勻，同同時為保證柱柱主筋在澆筑筑砼過程中不不發(fā)生偏移，沿沿柱高每間隔隔1.5m在柱柱主筋外側(cè)四四周加設(shè)鋼筋筋定位卡并與與柱主筋綁牢牢，確保鋼筋筋位置準確,,鋼筋定位卡卡如下圖所示示:2.3、墻板鋼筋筋綁扎1、工藝流程：放放墻身位置線線搭搭設(shè)簡易腳手手架綁扎墻板豎豎向鋼筋綁扎墻墻板水平鋼筋筋綁綁扎拉勾鋼筋驗驗收2、墻筋綁扎：先先在底板混凝凝土上彈出墻墻身位置線，校校正墻板予埋埋插筋，接著著按每隔2米米左右間距綁綁扎3～4根豎筋，并并劃好水平分分檔標志，然然后于下部及及齊胸處綁扎扎兩根橫筋定定位，并在橫橫筋上劃好分分檔標志，然然后綁扎其余余豎筋，最后后綁扎其余橫橫筋。鋼筋接接頭位置及接接頭百分率應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范及及圖集要求，墻筋所有鋼筋交點應(yīng)逐點綁扎，扎絲收頭應(yīng)統(tǒng)一朝向墻內(nèi)，雙層筋之間應(yīng)按設(shè)計要求的間距綁扎拉勾，門窗洞口位置應(yīng)在鋼筋上劃出標高線，并按設(shè)計要求綁扎過梁或進行角部與側(cè)面加筋處理，最后綁扎帶有鐵絲的砂漿墊塊。2.4、梁板鋼筋筋綁扎為方便梁鋼筋綁扎扎，梁鋼筋綁綁扎安排在梁梁底模就位、校校正后進行，避避免梁側(cè)模支支好后而無法法綁扎或梁外外綁扎就位時時易發(fā)生移位位現(xiàn)象。1、梁鋼筋綁扎工工藝流程：套套梁柱節(jié)點柱柱箍筋并臨時時固定穿主梁鋼鋼筋套主梁箍筋筋并綁扎穿次梁梁鋼筋套次梁箍箍筋并綁扎吊筋筋綁扎模板上彈彈鋼筋位置線線綁綁扎現(xiàn)澆板下下層鋼筋水電予予埋綁扎現(xiàn)澆板板上層鋼筋驗收收2、鋼筋綁扎：套套梁柱節(jié)點柱柱箍筋并臨時時固定，根據(jù)據(jù)主梁斷面大大小先穿高度度較大的主梁梁的上、下部部縱向受力筋筋，再穿高度度較小的主梁梁的上、下部部縱向受力筋筋，梁下部筋筋接頭應(yīng)留設(shè)設(shè)在支座或跨跨度1/3位位置處，梁上上部筋接頭應(yīng)應(yīng)留設(shè)在跨中中1/3位置置處，主筋穿穿畢接著在梁梁主筋上劃出出箍筋位置線線，第一道箍箍筋離柱邊550毫米，劃劃位置線時應(yīng)應(yīng)注意加密區(qū)區(qū)與非加密區(qū)區(qū)的間距，套套扎箍筋時其其箍口應(yīng)沿梁梁錯開，箍筋筋彎鉤為1335度，平直直長度為100ｄ，箍筋應(yīng)應(yīng)垂直梁主筋筋設(shè)置，梁端端箍筋加密其其間距及加密密區(qū)長度要符符合圖集要求求。主梁鋼筋筋綁扎完畢即即進行次梁鋼鋼筋的穿設(shè)與與綁扎，最后后綁扎主次梁梁交點處主梁梁吊筋，梁上上部或下部鋼鋼筋若超過一一排，為保證證上下排鋼筋筋間距，其各各排鋼筋間墊墊以Φ25鋼鋼筋，長度同同梁寬，間距距控制在1米米左右，主次次梁全部綁扎扎結(jié)束統(tǒng)一墊墊放保護層。先在模板上彈出主主筋、分布筋筋位置線，接接著擺放受力力主筋、分布布筋，然后進進行綁扎，下下層鋼筋綁扎扎完畢即進行行水、電管線線予埋，最后后綁扎上層鋼鋼筋。綁扎一一般用順扣或或八字扣，除除外圍兩根筋筋的相交點全全部綁扎外，其其余各點可交交錯綁扎(雙雙向板相交點點須全部綁扎扎)，鐵絲收收頭統(tǒng)一向里里，上下層鋼鋼筋之間須加加鋼筋馬凳，以以確保上部鋼鋼筋的位置。馬馬凳詳圖如下下：2.5、樓梯鋼筋筋綁扎2.5.1、工藝藝流程：綁樓樓梯梁鋼筋畫平平臺板及樓梯梯段鋼筋位置置線綁扎下層鋼鋼筋綁扎上部負負筋2.5.2、鋼筋筋綁扎：清凈凈模板上的雜雜圾，綁扎樓樓梯梁鋼筋，接接著在樓梯底底模上畫出底底板筋的位置置線，根據(jù)圖圖紙設(shè)計主筋筋的大小排筋筋，先綁扎底底板下部筋，再再綁扎上部筋筋;板式樓梯應(yīng)應(yīng)特別注意上上下部鋼筋位位置關(guān)系及錨錨固長度，鋼鋼筋每個交點點均應(yīng)綁扎，綁綁線收頭統(tǒng)一一朝向內(nèi)側(cè)。3、鋼筋制作與安裝裝的質(zhì)量要求求3.1鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量標準調(diào)直工藝要求3.1.1鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無局局部曲折。3.1.2冷拔低低碳鋼絲在調(diào)調(diào)直機上調(diào)直直后，其表面面不得有明顯顯擦傷，抗拉拉強度不得低低于設(shè)計要求求。應(yīng)當注意意：低碳冷拔拔鋼絲經(jīng)調(diào)直直后，其抗拉拉強度一般要要降低10％～15％。使用用前應(yīng)加強檢檢驗，按調(diào)直直后的抗拉強強度選用。如如果抗拉強度度降低過大，則則可適當降低低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊塊的壓緊程度度。3.2鋼筋切斷3.2.1鋼筋的的斷口不得有有馬碲形或起起彎等現(xiàn)象。3.2.2鋼筋的的長度應(yīng)力求求準確，其允允許偏差±110mm。3.3鋼筋彎曲3.3.1鋼筋形形狀正確，平平面上沒有折折曲不平現(xiàn)象象。3.3.2鋼筋末末端彎鉤的凈凈空直徑不小小于鋼筋直徑徑的2．5倍倍。3.3.3鋼筋彎彎曲點處不得得有裂縫，為為此，對Ⅱ級級及Ⅱ級以上上的鋼筋不能能彎過頭再彎彎回來。3.3.4鋼筋彎彎曲成型后的的允許偏差為為：全長±m(xù)mm，彎起鋼鋼筋起彎點位位移±20mmm，彎起鋼鋼筋的彎起高高度±5mmm，箍筋邊長長±5mm。(2)鋼筋綁扎扎允許偏差項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力主筋間距±10鋼尺量兩端、中間間各一點，取取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查受力鋼筋保護層中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查(3)鋼筋綁綁扎“七不準準”和“五不不驗”“七不準”：（A）已澆筑混凝土浮浮漿未清理干干凈不準綁鋼鋼筋。（B）鋼筋污染清除不不干凈不準綁綁鋼筋。（C）控制線未彈好不不準綁鋼筋。（D）鋼筋偏位未檢查查、校正合格格不準綁鋼筋筋。（E）鋼筋接頭本身質(zhì)質(zhì)量未檢查合合格不準綁鋼鋼筋。（F）技術(shù)交底未到位位不準綁鋼筋筋。（G）鋼筋加工未通過過中間驗收不不準綁鋼筋。“五不驗”：（A）鋼筋未完成不驗驗收。（B）鋼筋定位措施不不到位不驗收收。（C）鋼筋保護層墊塊塊不合格、達達不到要求不不驗收。（D）鋼筋糾偏不合格格不驗收。（E）鋼筋綁扎未嚴格格按技術(shù)交底底施工不驗收收.五、模板工程1、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況如如下表：地下室結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)參數(shù)地下室外墻厚度：450mmm，400mmm，350mmm地下室內(nèi)墻厚度：400mmm，350mm，300mmm，2000mm地下室柱1300×13000mm,800×8800mm，700×7700mm，600×6600mm，600×5500mm框架梁500×10000mm5500×9000mm300×8800mm400××700mmm板250mm，1550mm2、施工特點、難難點2.1施工特點：：本工程結(jié)構(gòu)形式為為框架—剪力力墻結(jié)構(gòu)。地地下三層，負負三層為3..45m，負負二層為3..4m，負一一層為4.225m，地下下室外墻最厚厚厚度為4550mm，底底板及地下各各層在地庫與與主樓連接部部位均有后澆澆帶，地下室室主樓部分獨獨立柱截面面面積最大為((1300×1300mmm)，地下車車庫部分獨立立柱截面面積積最大為(800×800mm))，地下室框框架梁截面最最大為(500×1000mmm)。2.2工程難點：：（1）必須保證后后澆帶、剪力力墻的施工質(zhì)質(zhì)量，模板支支設(shè)過程中必必須做好預(yù)埋埋管洞口的處處理工作。（2）由于墻體厚厚度大，且層層高高，在地地下室剪力墻墻混凝土澆筑筑時應(yīng)分層連連續(xù)澆筑，對對模板支撐要要求高。（3）地下室施工工工期正適逢逢雨期，必須須合理安排和和組織。針對對工程特點，編編制切實可行行的季節(jié)性施施工技術(shù)措施施，見雨季施施工方案。（4）在工期緊張張的情況下，各各專業(yè)工種立立體交叉作業(yè)業(yè)多，模板的的配置數(shù)量應(yīng)應(yīng)滿足施工流流水要求。3、模板施工總體部署署3.1施工現(xiàn)場安安全組織機構(gòu)構(gòu)設(shè)置安全組長：劉清杰杰安全副組長：孫靜靜安全組成員：魏國國忠、宋麗、趙趙麗、孔令富富、杜秀梅3.2勞動力計劃劃序號工種人數(shù)1木工1502力工503架子工103.3方案的選型型和確定本工程考慮到施工工工期、質(zhì)量量和安全要求求，故在選擇擇方案時，應(yīng)應(yīng)充分考慮以以下幾點：（1）由于本工程程墻柱截面較較大，在模板板及其支架的的結(jié)構(gòu)設(shè)計時時，應(yīng)力求做到結(jié)結(jié)構(gòu)要安全可可靠，造價經(jīng)經(jīng)濟合理。（2）模板支撐系系統(tǒng)在規(guī)定的的條件下和規(guī)規(guī)定的使用期期限內(nèi)，能夠夠充分滿足預(yù)預(yù)期的安全性性和可靠性。（3）選用材材料時，選用用質(zhì)量好的多多層膠合板及及木方，在保保證可周轉(zhuǎn)利利用的同時，亦便于保養(yǎng)維維修。（4）結(jié)構(gòu)選選型時，做到到受力明確，構(gòu)構(gòu)造措施到位位，搭拆方便便、快捷，便于于檢查驗收、加加快施工進度度；（5）模板及及模板支架的的搭設(shè)，應(yīng)符合JCJJ59-999檢查標準要要求，同時也也要符合省文文明標化工地地的有關(guān)標準準。（6）結(jié)合以上模模板及模板支支架設(shè)計原則則，同時結(jié)合合本工程的實實際情況，綜綜合考慮了以以往的施工經(jīng)經(jīng)驗，決定采采用以下模板板及其支撐方案：1）柱模板方柱模板采用多層層膠合板模板板，為防止混混凝土跑漿，造造成蜂窩麻面面。模板安裝裝后，柱每側(cè)側(cè)外備五道通通長60×990cm木方方，外側(cè)采用用φ48雙層層鋼管及φ112的對拉螺螺栓加固。頂頂板混凝土澆澆筑前，沿柱柱側(cè)每邊設(shè)置置兩個φ8鋼鋼筋吊環(huán)及兩兩根φ22鋼鋼筋定位楔，起起到校正柱垂垂直度及固定定柱底根作用用。2）梁板模板梁板模板采用多層層膠合板模板板，支撐體系系采用鋼管組組合木梁體系系，先進行測測定標高，鋪鋪設(shè)梁底模，當當梁跨度大于于4m，按規(guī)范范要求起拱11‰～3‰。然后進進行平面位置置校正及固定定。梁側(cè)模根根據(jù)梁高大小小每邊采用55×8cm木方加固固間距為2550mm，外外側(cè)6×9cm木方。綁綁扎梁鋼筋后后，模板平面面接縫處采用用海綿膠條壓壓縫，防止板板縫跑漿及接接縫痕跡，達達到混凝土表表面平整光潔潔，線角順直直。3）剪力墻模板本工程地下室外墻墻為450mm厚混凝凝土剪力墻，抗抗?jié)B等級為SS8，模板施工工考慮，混凝凝土墻外側(cè)防防水，因此地地下室剪力墻墻模板采用118mm厚多多層板模板施施工。支撐采用Ф48鋼鋼管支撐，豎豎向鋼管間距距600mm，橫橫向鋼管間距距500mmm。剪力墻設(shè)設(shè)置止水螺栓栓，止水片尺尺寸為1000×100，止水水片后3mmm，縱橫向@400，里外側(cè)@1000設(shè)置Ф22定位楔固定定剪力墻根部部。4）樓梯模板梯板底模采用竹膠膠大模板，踏踏步擋板采用用竹膠模板，混混凝土成型后后，踏步尺寸寸準確，楞角角分明。5）電梯井模板：電梯間墻體與所在在段的結(jié)構(gòu)墻墻體同步施工工。電梯井墻墻體模板、背背楞及支撐與與結(jié)構(gòu)墻體模模板相同。3.4模板計算3.4.1模板選選材計算（1）柱模板設(shè)計計A：計算條件設(shè)計參數(shù):柱斷面面800×8800,柱高高度3.4mm模板支設(shè)材料及參參數(shù):柱模背背肋斷面8000*1200mm,間間距200mmm;木材性能指標：抗抗彎強度fmm=13N//mm2,抗剪強度ffv=1.44N/mm22,抗壓強度fc=110N/mmm2,彈性模模量E=9..5*1055N/mmm2;混凝土性能指標：：溫度10℃，澆筑速度度2M/h,坍坍落度14~~16cm,其其影響修正系系數(shù)β2=1.155，泵送劑影影響修正系數(shù)數(shù)β1=1.2，EEt=9.5**103N/mmm2B:荷載計算：F1=0.22γγct0β1β2V1/2=0.22*244*200//(10+115)*1..2*1.115*21//2=82.436KN/m22F2=γcH=224*7=1168KNN/m2取較小值F=822.436KN/m22有效壓頭高度h==F/γc=82.4436/244=3.4335m設(shè)計荷載：f’==82.4336*1.22（靜載系數(shù)數(shù)）+4*11.4（動載載系數(shù)）=1104.5223KN//m2C:柱箍間距計算算：沿柱高側(cè)壓力線分分布荷載q==104.5523*0..20=200.91KKN/M=220.91N/㎜按抗彎強度計算：：fm=M/W==(ql2/8)/((bh2/6)l=(8bh2ffm/6q))1/2=(88*120**552*13/66*26.113)1//2=2400796.0021/2=491mm按撓度計算：W==K