數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)試題

《數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)》試題（A）一、填空題（每空1分，共10分）1、CNC裝置是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的核心，包括CPU、（存儲(chǔ)器）、局部總線、（外圍邏輯電路）、接口及控制軟件。2、數(shù)控系統(tǒng)一般采用集成式操作面板，分為三大區(qū)域：顯示區(qū)、（NC鍵盤(pán)區(qū)）和（機(jī)床控制面板區(qū)）。3、驅(qū)動(dòng)裝置將伺服單元的輸出變?yōu)椋C(jī)械運(yùn)動(dòng)）。4、（熱繼電器）主要用作電機(jī)的長(zhǎng)期過(guò)載保護(hù)。5、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按執(zhí)行元件的類(lèi)別可分為（步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）、（直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。6、數(shù)控機(jī)床對(duì)工件加工精度主要取決于機(jī)床精度、編程精度、（插補(bǔ)精度）和（伺服精度）二、判斷題（每小題2分，共10分）1、（J）數(shù)控車(chē)床加工中，若刀具需移動(dòng)一個(gè)準(zhǔn)確的尺寸，則這個(gè)尺寸的正確性是依靠進(jìn)給伺服系統(tǒng)來(lái)保證的。2、（X）數(shù)控機(jī)床適于單件、小批生產(chǎn)形狀復(fù)雜的工件，不適合大批量加工。3、（X）數(shù)控機(jī)床在最終用戶處安裝調(diào)試后，一般需要重新修改參數(shù)。4、（V）半閉環(huán)、閉環(huán)數(shù)控機(jī)床帶有檢測(cè)反饋裝置。5、（x）點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。6、（V）伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。三、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1、數(shù)控機(jī)床指的是（C）oA裝有PLC（可編程序邏輯控制器）的專(zhuān)用機(jī)床B帶有坐標(biāo)軸位置顯示的機(jī)床C裝備了CNC系統(tǒng)的機(jī)床D加工中心2、數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的（C）進(jìn)行控制。A運(yùn)動(dòng)B加工過(guò)程C運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程D無(wú)正確答案3、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)多相通電可以（A）o減小步距角B.增大步距角C.提局電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速D.往往能提局輸出轉(zhuǎn)矩4、用光柵位置傳感器測(cè)量機(jī)床位移，若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動(dòng)數(shù)為1000個(gè)，若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為（C）o0.1mmB.1mmC.10mmD.100mm5、只要數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)是開(kāi)環(huán)的，一定沒(méi)有（B）裝置。A檢測(cè)B反饋CI/O通道D控制6、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。A正弦插補(bǔ)B圓弧插補(bǔ)C拋物線插補(bǔ)D多義線插補(bǔ)7、按運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi)可將數(shù)控機(jī)床分為（B）A、開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)B、點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制C、數(shù)控銃床、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控磨床、加工中心D、數(shù)控銃床、數(shù)控車(chē)床、加工中心、數(shù)控線切割8、數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與傳統(tǒng)車(chē)床相比，正確的表述是（C）A、使用掛輪、光杠等傳動(dòng)部件，但數(shù)控車(chē)床兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)B、主軸之間采用多級(jí)齒輪副來(lái)進(jìn)行變速C、數(shù)控車(chē)床是輕拖動(dòng)，刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲杠副D、數(shù)控車(chē)床的潤(rùn)滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑。9、下圖所示數(shù)控車(chē)床布局形式及其特點(diǎn)正確的是（D）A、此為斜床身平滑板，其加工工藝良好，且排屑效果好。B、此為平床身斜滑板，其加工工藝良好，且排屑效果好，剛性差。C、此為斜床身平滑板，其加工工藝良好，且排屑效果好，占地面積小。D、此為平床身斜滑板，其加工工藝良好，且排屑效果好，占地面積小。10、加工中心的最大的特點(diǎn)是（A）A、利用加工中心的自動(dòng)換刀裝置，使工件在一次裝夾后，可以連續(xù)完成對(duì)工件表項(xiàng)自動(dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、餃孔、辛堂扎、攻螺紋、銃削等多工序的加工。B、加工中心能自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能C、主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)齒輪箱變速系統(tǒng)D、加工中心的導(dǎo)軌都采用了耐磨損材料和新結(jié)構(gòu)，能長(zhǎng)期的保持導(dǎo)軌的精度，在高速重切削下，保證運(yùn)動(dòng)部件不振動(dòng)，低速進(jìn)給時(shí)不爬行及運(yùn)動(dòng)中的高靈敏度四、多項(xiàng)選擇（本大題共10小題，每小題2分，共10分）1、數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)表現(xiàn)在（ABCDE）方面。A、運(yùn)行高速化，加工高精化B、功能復(fù)合化，控制智能化C、體系開(kāi)放化D、驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化E、交互網(wǎng)絡(luò)化2、加工中心按主軸在空間所處的狀態(tài)分為（ABD）A、立式加工中心B、臥式加工中心C、龍門(mén)加工中心D、立、臥兩用加工中心3、對(duì)于數(shù)控機(jī)床地基設(shè)計(jì)說(shuō)法正確的是（ABCEF）A、當(dāng)基礎(chǔ)傾斜與變形對(duì)機(jī)床加工精度有影響時(shí)，應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算。當(dāng)變形不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取人工加固地基或增加基礎(chǔ)剛度等措施。B、加工精度要求較高且重力在500kN以上的機(jī)床，其基礎(chǔ)建造在軟弱地基上時(shí)，宜對(duì)地基采取預(yù)壓加固措施。C、精密機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)荷載較大的機(jī)床D、數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)應(yīng)與廠房基礎(chǔ)脫開(kāi)E、精密機(jī)床基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)可分別在基礎(chǔ)四周設(shè)置隔振溝，隔振溝的深度應(yīng)與基礎(chǔ)深度相同，寬度宜為100mm，隔振溝內(nèi)宜空或墊海綿、乳膠等材料。F、精密機(jī)床的加工精度要求較高時(shí)，根據(jù)環(huán)境振動(dòng)條件，可在基礎(chǔ)或機(jī)床底部另行采取隔振措施。4、數(shù)控設(shè)備對(duì)于工作環(huán)境的要求有（ABCD）A、工作環(huán)境溫度應(yīng)在0?35°C之間，避免陽(yáng)光對(duì)數(shù)控機(jī)床直接照射，室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈B、為了提局加工零件的精度，減小機(jī)床的熱變形，如有條件，可將數(shù)控機(jī)床安裝在相對(duì)密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房?jī)?nèi)。C、工作環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于75%。D、遠(yuǎn)離過(guò)多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。5、對(duì)數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)說(shuō)法正確的是（ABCE）A、選用合適的過(guò)濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分B、檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈C、保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件D、注意調(diào)節(jié)工作壓力，工作壓力一般為0.8MPaE、定期檢查清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯五、簡(jiǎn)答題（每小題5分，共30分）1、數(shù)控系統(tǒng)按照是否具有反饋裝置可以分為幾類(lèi)，對(duì)比一下各類(lèi)系統(tǒng)的特點(diǎn)。2、簡(jiǎn)述PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用形式，試就其做出對(duì)比。3、數(shù)控系統(tǒng)按照是否具有反饋裝置可以分為幾類(lèi)，對(duì)比一下各類(lèi)系統(tǒng)的特點(diǎn)。1）開(kāi)環(huán)控制沒(méi)有反饋裝置，一般采用步進(jìn)電機(jī)作為控制元件，其控制穩(wěn)定性好，但精度較低。2）半閉環(huán)控制具有反反饋裝置，但其不包括機(jī)械傳動(dòng)的所有環(huán)節(jié)，精度較高，穩(wěn)定性較好，性價(jià)比較好。3）閉環(huán)控制具有反反饋裝置，包括機(jī)械傳動(dòng)的所有環(huán)節(jié)，精度很高，但因?yàn)閭鲃?dòng)環(huán)節(jié)包含了許多的非線性因素，穩(wěn)定性不太好，價(jià)格較高。4、簡(jiǎn)述自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架的工作原理答：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床上大都使用四方、五方或六方自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。按其工作原理可分為：螺旋轉(zhuǎn)位刀架，十字槽轉(zhuǎn)位刀架，凸臺(tái)棘爪式轉(zhuǎn)位刀架，電磁式轉(zhuǎn)位刀架，液壓式轉(zhuǎn)位刀架。目前使用最多的是螺旋轉(zhuǎn)位刀架，其工作原理如下圖所示，微電機(jī)經(jīng)彈簧安全離合器至蝸輪副帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，螺母抬起刀架使定位用端齒盤(pán)的上盤(pán)與下盤(pán)分離，隨即帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)到位。然后發(fā)信號(hào)使電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊，完成刀架換位后，再進(jìn)行切削加工。5、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)答：數(shù)控車(chē)床進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與普通車(chē)床截然不同。全功能型數(shù)控車(chē)床是用直流或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)刀架完成縱向（z軸）和橫向（x軸）的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。一般刀架快速運(yùn)動(dòng)時(shí)速度可達(dá)10—15m/min,進(jìn)給和車(chē)螺紋的速度范圍很大，刀架定位誤差不超過(guò)0.01mmo對(duì)于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床則采用功率步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一般縱向快移速度＜6m/min,橫向快移速度W3m/min。進(jìn)給和車(chē)螺紋的速度范圍很小，例如0.01~12mm/r0步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)脈沖當(dāng)量值通常為：縱向0.01mm,橫向0.005mm,六、綜合題（本大題共2小題，每小題10分，共20分）描述Z軸機(jī)械組件安裝與調(diào)試過(guò)程答：Z軸機(jī)械組件安裝與調(diào)試過(guò)程如下：（1）軸承座、電機(jī)座與絲桿螺母座的檢測(cè)與拆卸（2）安裝滾珠絲杠副（3）分析檢測(cè)及裝配結(jié)果，并診斷影響數(shù)控機(jī)床幾何精度的因素。（4）重新啟動(dòng)，檢查是否正常運(yùn)行。分析題：分析主軸箱噪聲大的故障原因及排除方法答：故障可能原因分析：（1）主軸部件動(dòng)平衡不好（2）齒輪嚙合間隙不均勻或嚴(yán)重?fù)p傷（3）軸承損壞或傳動(dòng)軸彎曲（4）齒輪精度差（5）潤(rùn)滑不良故障排除方法：（1）主軸部件動(dòng)平衡不好…重做動(dòng)平衡（2）齒輪嚙合間隙不均勻或嚴(yán)重?fù)p傷一調(diào)整間隙或更換齒輪（3）軸承損壞或傳動(dòng)軸彎曲…修復(fù)或更換軸承，校直傳動(dòng)軸（4）齒輪精度差f更換齒輪（5）潤(rùn)滑不良一調(diào)整潤(rùn)滑油量，保持主軸箱的清潔度《數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)》試題（B）一、填空題（每空1分，共10分）1、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（回參考點(diǎn)）02、按照轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的工作原理劃分，步進(jìn)電機(jī)可分為可變磁阻式、（永磁式）和（混合式）三種基本類(lèi)型。3、進(jìn)給執(zhí)行部件在低速進(jìn)給時(shí)出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，甚至停頓的現(xiàn)象，稱(chēng)為（爬行）04、數(shù)控機(jī)床利用主軸編碼器檢測(cè)主軸的運(yùn)動(dòng)信號(hào)，一方面可實(shí)現(xiàn)（主軸轉(zhuǎn)速的數(shù)字反饋）、另一方面可用于（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制）。5、目前常采用的主軸控制方式大體上有兩種：（通用變頻器控制交流變頻電機(jī)）、（采用伺服驅(qū)動(dòng)控制交流伺服電動(dòng)機(jī)）o6、步進(jìn)電機(jī)通過(guò)控制（脈沖頻率）控制速度；通過(guò)控制（脈沖數(shù)量）控制位移量。二、判斷題（本大題共5小題，每小題2分，共10分）1、（x）伺服系統(tǒng)中的直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)屬于驅(qū)動(dòng)部分2、（V）CNC裝置的硬件中的微處理器負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制和管理。3、（寸）數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。4、（x）炎熱的夏季車(chē)間溫度高達(dá)35°C以上，因此要將數(shù)控柜的門(mén)打開(kāi)，以增加通風(fēng)散熱。5、（x）數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，數(shù)控裝置發(fā)出的控制信號(hào)可直接驅(qū)動(dòng)各軸的伺服電機(jī)。三、單項(xiàng)選擇題（本大題共10小題，每小題2分，共20分）1、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)（B）。A穩(wěn)定性好B精度高C故障率低D效率高2、時(shí)間分割法是用（B）來(lái)逼近圓弧的。A折線B弦C切線D點(diǎn)3、為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（C）A12VB24VC36VD48V4、CNC系統(tǒng)中的PLC是（A）oA可編程序邏輯控制器B顯示器C微處理器D環(huán)形分配器5、1952年，（A）成功地研制出一臺(tái)（A）,這是公認(rèn)的世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。A、美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)控銃床B、美國(guó)耶魯大學(xué)數(shù)控銃床C、美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)控車(chē)床D、美國(guó)空軍部門(mén)數(shù)控銃床6、數(shù)控系統(tǒng)的（D）端口與外部計(jì)算機(jī)連接可以發(fā)送或接受程序。ASR-323BRS-323CSR-232DRS-2327、數(shù)控機(jī)床地基設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)是（C）A、GB50040-1996《數(shù)控機(jī)床地基設(shè)計(jì)規(guī)范》B、GB50040-1996《數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》C、GB50040-1996《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》D、GB50040-1996《機(jī)床基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》8、進(jìn)給伺服系統(tǒng)根據(jù)（B）驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)（刀具）運(yùn)動(dòng)。A輸入信號(hào)B脈沖當(dāng)量C輸入電壓D輸入電流9、機(jī)床試運(yùn)行考機(jī)程序時(shí)，發(fā)生故障停機(jī)，則應(yīng)（D）A、排除故障后，從停機(jī)的時(shí)間算起，運(yùn)行完成所規(guī)定的考機(jī)時(shí)間B、重新開(kāi)機(jī)后，重新計(jì)時(shí)，運(yùn)行完成所規(guī)定的考機(jī)時(shí)間C、重新開(kāi)機(jī)后，從停機(jī)的時(shí)間算起，運(yùn)行完成所規(guī)定的考機(jī)時(shí)間D、排除故障后，重新計(jì)時(shí)，運(yùn)行完成所規(guī)定的考機(jī)時(shí)間10、對(duì)數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)說(shuō)法不正確的是（D）A、選用合適的過(guò)濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分B、檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈C、保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件D、注意調(diào)節(jié)工作壓力，工作壓力一般為0.8MPa二多項(xiàng)選擇（本大題共5小題，每小題2分，共10分）1、數(shù)控加工的高精化表現(xiàn)在（ABC）方面。A、設(shè)備的制造和裝配精度B、系統(tǒng)的控制精度C、誤差補(bǔ)償技術(shù)D、驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化2、加工中心按主軸在空間所處的狀態(tài)分為（ABD）A、立式加工中心B、臥式加工中心C、龍門(mén)加工中心D、立、臥式加工中心3、數(shù)控設(shè)備對(duì)于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求有（ABC）A、清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)B、流量和壓力應(yīng)符合要求C、壓縮空氣機(jī)要安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床的地方D、遠(yuǎn)離過(guò)多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。4、歸檔的開(kāi)箱檢驗(yàn)資料包括有（ABCD）A、裝箱單、出廠合格證B、出廠精度檢驗(yàn)報(bào)告C、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、說(shuō)明書(shū)，圖紙資料、計(jì)算機(jī)資料及管理系統(tǒng)（軟件）等技術(shù)文件D、設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單5、對(duì)數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)說(shuō)法正確的是（ABCD）A、定期對(duì)油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過(guò)濾、更換B、檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫C、定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏D、定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路三、簡(jiǎn)答題（本大題共6小題，每小題5分，共30分）1、交流伺服電動(dòng)機(jī)的主要特性參數(shù)有哪些，并簡(jiǎn)要說(shuō)明。答：交流伺服電動(dòng)機(jī)的主要特性參數(shù)有：1）額定功率電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行所能輸出的最大功率，數(shù)值上約為額定轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)速的乘積。2）額定轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速以下所能輸出的長(zhǎng)時(shí)間工作轉(zhuǎn)矩。3）額定轉(zhuǎn)速由額定功率和額定轉(zhuǎn)矩決定，通常在額定轉(zhuǎn)速以上工作時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速的升高，電動(dòng)機(jī)所能輸出的長(zhǎng)時(shí)間工作轉(zhuǎn)矩要下降。4）瞬時(shí)最大轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)所能輸出的瞬時(shí)最大轉(zhuǎn)矩。5）最高轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)的最高工作轉(zhuǎn)速。6）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子慣量。2、簡(jiǎn)述滾珠絲杠螺母副的工作原理答：滾珠絲杠螺母副的原理見(jiàn)下圖。在絲杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，當(dāng)它們套裝在一起時(shí)形成了螺旋該道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。當(dāng)絲杠相對(duì)于螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩者發(fā)生軸向位移，而滾珠則沿著濃道滾動(dòng)，螺母螺旋槽的兩端用回珠管連接起來(lái)，使?jié)L珠能作用而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，管道的兩端還起著擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出。3、數(shù)控機(jī)床中PLC控制的對(duì)象有哪些？答：數(shù)控機(jī)床的控制可分為二大部分：一部分是坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的位置控制；另一部分是數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程的順序控制。在討論P(yáng)LC、CNC和機(jī)床各機(jī)械部件、機(jī)床輔助裝置、強(qiáng)電線路之間的關(guān)系時(shí)，常把數(shù)控機(jī)床分為“NC側(cè)”和“MT側(cè)”（即機(jī)床側(cè)）兩大部分。“NC側(cè)”包括CNC系統(tǒng)的硬件和軟件、以及與CNC系統(tǒng)連接的外部設(shè)備。“MT側(cè)”包括機(jī)床機(jī)械部分及其液壓、氣壓、冷卻、潤(rùn)滑、排屑等輔助裝置，機(jī)床操作面板，繼電器線路，機(jī)床強(qiáng)電線路等。PLC處于CNC和MT之間，對(duì)NC側(cè)和MT側(cè)的輸入、輸出信號(hào)進(jìn)行處理。MT側(cè)順序控制的最終對(duì)象隨數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、輔助裝置等的不同而有很大差別。機(jī)床機(jī)構(gòu)越復(fù)雜，輔助裝置越多，最終受控對(duì)象也越多。一般來(lái)說(shuō)，最終受控對(duì)象的數(shù)量和順序控制程序的復(fù)雜程度從低到高依次為CNC車(chē)床、CNC銃床、加工中心、FMC、FMSo4、何謂插補(bǔ)，有哪兩類(lèi)插補(bǔ)算法？答：插補(bǔ)就是根據(jù)給定速度和給定輪廓線形的要求，在輪廓的已知點(diǎn)之間，確定一些中間點(diǎn)的方法，即：數(shù)據(jù)密化的過(guò)程。按輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)方式的不同，軟件插補(bǔ)方法可分為兩大類(lèi)：數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法和脈沖增量插補(bǔ)法。5、請(qǐng)說(shuō)明開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)與閉環(huán)伺服系統(tǒng)的精度分別與哪些因素有關(guān)？答：開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電機(jī)的步距精度和工作頻率以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)精度，難于實(shí)現(xiàn)高精度加工；閉環(huán)伺服系統(tǒng)精度理論上僅取決于測(cè)量裝置的精度，消除了放大和傳動(dòng)部分的誤差，間隙誤差等的直接影響。6、數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。答：數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)是：a）加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；b）勞動(dòng)生產(chǎn)率高；c）加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性好；d）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；e）生產(chǎn)管理水平提高。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍是：適用于品種變換頻繁、批量較小，加工方法區(qū)別大且復(fù)雜程度較高的零件。四、綜合題（本大題共2小題，每小題10分，共20分）1、論述數(shù)控機(jī)床幾何精度如何對(duì)加工精度產(chǎn)生的影響？答：機(jī)床的精度包括幾何精度、傳動(dòng)精度、定位精度以及工作精度等，不同類(lèi)型的機(jī)床對(duì)這些方面的要求是不一樣的。（1）幾何精度機(jī)床的幾何精度是指的是機(jī)床在不運(yùn)動(dòng)（如主軸不轉(zhuǎn)，工作臺(tái)不移動(dòng)）或運(yùn)動(dòng)速度較低時(shí)的精度。例如，床身導(dǎo)軌的直線度、工作臺(tái)面的平面度、主軸的回轉(zhuǎn)精度、刀架溜板移動(dòng)方向與主軸軸線的平行度等。在機(jī)床上加工的工件表面形狀，是由刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡決定的，而刀具和工件是由機(jī)床的執(zhí)行件直接帶動(dòng)的，所以機(jī)床的幾何精度是保證加工精度最基本的條件。傳動(dòng)精度機(jī)床的傳動(dòng)精度是指機(jī)床內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈兩末端件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。由于主軸與刀架之間的傳動(dòng)鏈中，齒輪、絲杠及軸承等存在著誤差，使得刀架的實(shí)際移距與要求的移距之間有了誤差，這個(gè)誤差將直接造成工件的螺距誤差。定位精度機(jī)床定位精度是指機(jī)床主要部件在運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度。對(duì)于主要通過(guò)試切和測(cè)量工件尺寸來(lái)確定運(yùn)動(dòng)部件定位位置的機(jī)床，如臥式車(chē)床、萬(wàn)能升降臺(tái)銃床等普通機(jī)床，對(duì)定位精度的要求并不太高。但對(duì)于依靠機(jī)床本身的測(cè)量裝置、定位裝置或自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)確定運(yùn)動(dòng)部件定位位置的機(jī)床，如各種自動(dòng)化機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等，對(duì)定位精度必須有很高的要求。機(jī)床的幾何精度、傳動(dòng)精度和定位精度通常是在沒(méi)有切削載荷以及機(jī)床不運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)速度較低的情況下檢測(cè)的，故一般稱(chēng)之為機(jī)床的靜態(tài)精度。靜態(tài)精度主要決定于機(jī)床上主要零、部件，如主軸及其軸承、絲杠螺母、齒輪以及床身等的制造精度以及它們的裝配精度。X作精度機(jī)床在外載荷、溫升及振動(dòng)等工作狀態(tài)作用下的精度，稱(chēng)為機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度。動(dòng)態(tài)精度除與靜態(tài)精度有密切關(guān)系外，還在很大程度上決定于機(jī)床的剛度、抗振性和熱穩(wěn)定性等。目前，生產(chǎn)中一般是通過(guò)切削加工出的工件精度來(lái)考核機(jī)床的綜合動(dòng)態(tài)精度，稱(chēng)為機(jī)床的工作精度。2、分析加工工件表面粗糙度值高的原因及解決方案答：加工工件表面粗糙度值局的可能原因：導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足，致使溜板爬行滾珠絲杠有局部拉毛或磨損解決方案：導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足，致使溜板爬行…加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障滾珠絲杠有局部拉毛或磨損一更換或修理絲杠二、判斷題(請(qǐng)將判斷結(jié)果填入括號(hào)中，正確的填，錯(cuò)誤的填“X”)(X)1、數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。(")2、半閉環(huán)、閉環(huán)數(shù)控機(jī)床帶有檢測(cè)反饋裝置。(X)3、數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。(X)4、用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。(X)5、只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。(")6、數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類(lèi)，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等。(X)7、數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類(lèi)，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。(X)8、數(shù)控車(chē)床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。(X)9、最常見(jiàn)的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銃床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銃床。(V)10、四坐標(biāo)數(shù)控銃床是在三坐標(biāo)數(shù)控銃床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。(X)11、數(shù)控銃床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱(chēng)為恒線速度控制。(V)12、點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是，可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算的點(diǎn)，因?yàn)樵诙ㄎ贿^(guò)程中不進(jìn)行加X(jué)o(X)13、數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，數(shù)控裝置發(fā)出的控制信號(hào)可直接驅(qū)動(dòng)各軸的伺服電機(jī)。(X)14、目前數(shù)控機(jī)床只有數(shù)控銃、數(shù)控磨、數(shù)控車(chē)、電加工等幾種。(V)15、具有刀庫(kù)、刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床稱(chēng)為加工中心。(X)16、FMC是柔性制造系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱(chēng)。(X)17、數(shù)控機(jī)床的高科技含量，可使操作簡(jiǎn)單，可以不制訂操作規(guī)程。(V)18、加工中心的特點(diǎn)是：工序集中，對(duì)加工的對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)，加工精度高，加工生產(chǎn)率高，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，經(jīng)濟(jì)效率高，有利于生產(chǎn)現(xiàn)代化管理。(X)19、數(shù)控機(jī)床不適用于周期性重復(fù)投產(chǎn)的零件加工。(V)20、對(duì)于裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的零件，不適合于在數(shù)控機(jī)床上生產(chǎn)。(V)21、數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的不同可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。(x)22、點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。(X)23、臥式加工中心是指主軸軸線垂直設(shè)置的加工中心。(V)24、常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。(V)25、RS232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。(V)26、數(shù)控車(chē)床傳動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(X)27、數(shù)控銃床的控制軸數(shù)與聯(lián)動(dòng)軸數(shù)相同(V)28、數(shù)控裝置是數(shù)控車(chē)床的控制系統(tǒng)，它采集和控制著車(chē)床所有的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)量。(V)29、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進(jìn)給伺服系統(tǒng)。(V)30、伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。(V)31、在伺服系統(tǒng)中，檢測(cè)元件精度要高于加工精度一個(gè)等級(jí)。(V)32、CIMS是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱(chēng)。(V)33、數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及電動(dòng)機(jī)等部分組成。(X)34、數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。(V)35、在開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。(X)36、伺服系統(tǒng)中的直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)屬于驅(qū)動(dòng)部分(X)37、數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC裝置。(X)38、CNC裝置由軟件和硬件組成，軟件比硬件重要。(")39、逐點(diǎn)比較法是軟件插補(bǔ)法。(V)40、插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。(V)41、數(shù)據(jù)采樣法中的插補(bǔ)周期必須大于插補(bǔ)運(yùn)算時(shí)間和CPU執(zhí)行其它任務(wù)所需時(shí)間之和。(V)42、CNC裝置的硬件中的微處理器負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制和管理。(X)43、CNC裝置的硬件中的輸入輸出接口完成手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入并將信息顯示在CRT上。(V)4