PET瓶注射拉伸吹塑生產(chǎn)

PET瓶注射拉伸吹塑生產(chǎn)19/5/5第三組目錄03/04/工藝的設(shè)定---陳東明39生產(chǎn)過(guò)程----馮耀洋3701/02/生產(chǎn)的設(shè)備介紹---林梓煜38產(chǎn)品與材料的介紹------黃明律2005/問(wèn)題的出現(xiàn)以及解決------梁釗發(fā)40產(chǎn)品與材料的介紹黃明律

20號(hào)01PET瓶的簡(jiǎn)介目前我國(guó)飲料市場(chǎng)年產(chǎn)量達(dá)到2400萬(wàn)噸以上，其中碳酸飲料約占30%；瓶裝飲用水約占40%；果汁和果汁飲料約占20%；茶飲料約占10%。飲料包裝按使用材料分，主要有聚酯瓶（PET）占40%、金屬易拉罐占20%、紙塑復(fù)合材料包裝占10%、玻璃瓶等包裝形式占30%。PET瓶的分類(lèi)一類(lèi)是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類(lèi)為無(wú)壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。茶飲料瓶是摻混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET與熱塑性聚芳酯的復(fù)合瓶，在分類(lèi)上屬熱瓶，可耐熱80℃以上；水瓶則屬冷瓶，對(duì)耐熱性無(wú)要求。在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似。(PET+PEN)韓國(guó)可隆NOPLA?KE101(PET+PEN)韓國(guó)可隆NOPLA?KE101(PET)美國(guó)杜邦Rynite?FG530NC011(PET)美國(guó)杜邦Rynite?FG530NC011生產(chǎn)的設(shè)備介紹林梓煜38號(hào)02注射拉伸吹膜由注射成型機(jī)注射成型坯，將熱型坯進(jìn)行縱向拉伸，然后通入壓縮空氣使其橫向拉伸，得到與模具型腔形狀相同的制品。注射拉伸吹膜一步法四工位注拉吹成型過(guò)程一步法注吹機(jī)品牌：佳速JASU 型號(hào)：ISB800-3 種類(lèi)：塑料吹瓶機(jī)適用原料：PP,PS,PC產(chǎn)品別名：全自動(dòng)一步法注吹機(jī)產(chǎn)品用途：生產(chǎn)奶瓶、燈罩外形尺寸：3800x1500x3200（mm） 螺桿直徑：40（mm）螺桿長(zhǎng)徑比：23 制品厚度：1（mm） 電動(dòng)機(jī)功率：18.5（kw）模架數(shù)量：4個(gè) 最大開(kāi)模距離：430（mm）最小合模距離：0（mm）二步法注拉吹生產(chǎn)過(guò)程熱流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)熱流道時(shí)要考慮溫度控制與流動(dòng)均衡等問(wèn)題。流動(dòng)均衡是指熔體必須以相同的流率、壓力降和時(shí)間均勻地充滿各個(gè)型腔。為此，模具型腔應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置，流動(dòng)和充模噴嘴的直徑由中間往兩邊依次地適當(dāng)增加。噴嘴在熔體充模時(shí)，因與低溫的瓶胚模具緊貼會(huì)導(dǎo)致熔體的溫度降低，從而影響型胚底部的透明性。為了避免該情況的發(fā)生，應(yīng)在噴嘴周?chē)O(shè)置加熱圈，或設(shè)法在噴嘴與模具之間采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?。另外，適當(dāng)?shù)丶哟罅鞯篮蜐部诘闹睆?，也可提高型胚底部的透明度。瓶胚注塑為了使溫度高的PET熔體在短時(shí)間內(nèi)冷卻固化，要求瓶胚模具有較高的冷卻能力，這可以通過(guò)冷卻水來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)瓶胚的壁厚小于4mm時(shí)，模具的冷卻水溫應(yīng)選取10℃～15℃，此時(shí)可得到透明瓶胚；而對(duì)于壁厚大于4mm的瓶胚，水溫則要低至2℃～5℃。但模溫過(guò)低，有時(shí)會(huì)因冷凝作用而在模腔或芯棒上形成水珠，從而影響成型性能和瓶胚性能。瓶胚加熱及拉伸吹瓶在PET瓶胚的再加熱過(guò)程中，瓶胚被送入拉伸吹塑機(jī)械中，使其在烘箱內(nèi)做連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以將其均勻地加熱。瓶胚在被再加熱后，沿其壁厚方向的溫度分布通常是不均勻的，即外壁溫度較高，內(nèi)壁溫度較低，這對(duì)瓶胚的拉伸和吹塑是不利的，會(huì)使瓶壁內(nèi)出現(xiàn)球晶、空隙或脫層面等缺陷，從而影響瓶子的性能，特別是明顯降低了瓶子的阻隔性能。所以，在拉伸、吹塑瓶胚前應(yīng)調(diào)節(jié)瓶胚在壁厚方向的溫度分布，即通過(guò)瓶胚壁內(nèi)的導(dǎo)熱作用，使積聚在靠近外壁的熱量傳至內(nèi)壁，同時(shí)外壁因與外界空氣接觸而得到適當(dāng)冷卻，這種調(diào)節(jié)可保證瓶胚在壁厚方向具有較為均勻的溫度分布。此外，瓶胚內(nèi)壁的周向拉伸比要比外壁的大，如用于拉伸吹塑1.5LPET瓶(瓶體外徑為85mm)的瓶胚體的內(nèi)、外徑分別為18mm和26mm，造成其內(nèi)、外壁的周向拉伸比分別為4.7:1與3.3:1。為了有利于拉伸吹塑，瓶胚的內(nèi)壁溫度應(yīng)比外壁高些。生產(chǎn)過(guò)程馮耀洋37號(hào)03生產(chǎn)過(guò)程注射成型或擠出成型瓶胚。（自行生產(chǎn)或購(gòu)買(mǎi)）機(jī)械帶運(yùn)輸進(jìn)行拉伸吹塑對(duì)瓶胚進(jìn)行加熱模具進(jìn)行清洗，消毒開(kāi)模冷卻加入產(chǎn)品，封口加入產(chǎn)品，封口包裝，存儲(chǔ)擠拉吹過(guò)程拉伸預(yù)吹空氣循環(huán)冷卻吹氣排氣開(kāi)模剪除水口4.工藝設(shè)定陳東明39PET塑料瓶的成型工藝原料的特性和干燥用于吹塑的PET樹(shù)脂為飽和的熱塑性聚酯，可用作碳酸飲料的包裝瓶原因是它能夠阻隔CO2O2以及水蒸氣。PET物理性質(zhì)：滲透性能高，強(qiáng)度，耐沖擊性，耐化學(xué)藥品性和耐壓性高，透明度和光澤度好，外觀性能良好以及純度高。由于PET為吸濕性聚合物，為了確保制品的力學(xué)性能，在成型加工前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的干燥干燥條件干燥條件為：干燥溫度150℃－163℃，干燥時(shí)間為4h。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，較低的干燥溫度和較短的干燥時(shí)間，有助于減少乙醛的生成。另外，應(yīng)避免已干燥過(guò)的PET與外界空氣接觸，因?yàn)镻ET會(huì)快速地吸收空氣中的濕氣，例如，完全干燥的PET與相對(duì)濕度為35％－40％的空氣接觸12min后，含濕量即可達(dá)到0．005％。成型過(guò)程成型方法采用注射拉伸吹塑法PET成型工藝參數(shù)熔體溫度：280℃壓縮比：2:1冷卻溫度：快速冷卻至77~80℃制品尺寸（1.5LPET瓶）：瓶體外徑：85mm

瓶胚內(nèi)徑：18mm

瓶胚外徑：26mm內(nèi)外壁周向拉伸比：內(nèi)4.7:1外3.3:1取向溫度：88~115℃

問(wèn)題的出現(xiàn)以及解決

梁釗發(fā)40號(hào)05PET瓶的問(wèn)題及解決1.上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時(shí)間，或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2.下厚上薄：解決方法與第一點(diǎn)相反。3.瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4.底發(fā)白：瓶坯太冷；過(guò)分拉伸；預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5.瓶底有放大鏡現(xiàn)象：瓶底料太多；預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。PET瓶的問(wèn)題及解決6.瓶底里面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）；預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7.整個(gè)瓶混濁