高辛烷值組分的生產(chǎn)與燃料的清潔化技術(shù)

石油煉制工程第十章高辛烷值組分的生產(chǎn)

與燃料的清潔化技術(shù)1本章主要內(nèi)容高辛烷值組分：烷基化油異構(gòu)化汽油醚類含氧化合物

原料、催化劑、反應(yīng)機(jī)理、工藝流程2第一節(jié)烷基化烷基化是指在酸性催化劑的作用下，烷烴與烯烴的化學(xué)加成反應(yīng)。在催化劑的作用下，丁烷對低分子烯烴的烷基化以合成高辛烷值異構(gòu)烷烴的過程。原料：通常烷基化過程的異構(gòu)烷烴為異丁烷，烯烴一般是C3～C5烯烴，主要是丁烯。催化劑：目前工業(yè)應(yīng)用的烷基化催化劑是硫酸或氫氟酸。反應(yīng)機(jī)理：正碳離子反應(yīng)3異丁烷與異丁烯的反應(yīng)生成2,2,4-三甲基戊烷

異丁烷與1－丁烯的反應(yīng)生成2,2-二甲基己烷

主要反應(yīng)4異丁烷與2-丁烯的反應(yīng)生成2,2,3-三甲基戊烷

異丁烷與丙烯反應(yīng)生成2,2-二甲基戊烷

5副反應(yīng)烯烴的異構(gòu)化反應(yīng)氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)疊合反應(yīng)裂化反應(yīng)催化劑絡(luò)合反應(yīng)6異丁烷與烯烴的烷基化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，其反應(yīng)熱隨烯烴分子的大小而異，所以低溫對烷基化反應(yīng)有利。7主要汽油調(diào)合組分的性質(zhì)對比項目烷基化油催化裂化汽油重整汽油研究法辛烷值(RON)93.292.197.7馬達(dá)法辛烷值(MON)91.180.787.4餾程/℃50%10210412490%143186168芳烴含量/%（v/v）02963烯烴含量/%（v/v）0291硫含量/%（m/m）1675628烷基化油的特點：辛烷值高。研究法辛烷值（RON）可達(dá)93～95，馬達(dá)法辛烷值(MON)可達(dá)91～93，敏感度低，抗爆性能好。不含烯烴、芳烴，硫含量也低。將烷基化油調(diào)入車用汽油中，通過稀釋作用，可以降低汽油中的烯烴、芳烴和硫等有害組分的含量。蒸氣壓較低。因此烷基化油是最理想的清潔汽油調(diào)合組分。9烷基化工藝流程和影響因素（一）硫酸法烷基化工藝流程和影響因素硫酸法烷基化裝置主要由反應(yīng)系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)等組成。10硫酸法法烷基基化工工藝流流程示示意圖圖1112階梯式式烷基基化反反應(yīng)器器示意意圖13硫酸烷烷基化化反應(yīng)應(yīng)的主主要影影響因因素①反應(yīng)應(yīng)溫度度降低反反應(yīng)溫溫度，，能夠夠有效效地抑抑制聚聚合反反應(yīng)和和其他他不利利的副副反應(yīng)應(yīng)，烷烷基化化油的的質(zhì)量量與收收率提提高，，烷基基化油油的辛辛烷值值也比比較高高。反應(yīng)溫溫度過過低，，硫酸酸的粘粘度增增大，，酸烴烴乳化化變得得困難難，也也會增增大反反應(yīng)的的攪拌拌功率率消耗耗和冷冷耗，，并使使乳化化液難難以分分離。。反應(yīng)溫溫度過過高會會增加加烯烴烴疊合合和酯酯化反反應(yīng)，，導(dǎo)致致烷基基化油油收率率低、、辛烷烷值下下降、、干點點升高高和酸酸耗增增加。。工業(yè)上上采用用的反反應(yīng)溫溫度一一般為為是8℃～～12℃。。14②異異丁烷烷濃度度和烷烷烯比比隨著反反應(yīng)器器中異異丁烷烷濃度度的上上升，，烷基基化油油的辛辛烷值值升高高，烷烷基化化油的的質(zhì)量量提高高，干干點下下降；；同時時可以以減少少硫酸酸酯的的生成成量，，從而而降低低酸耗耗。一定范范圍內(nèi)內(nèi)異丁丁烷濃濃度每每提高高10%，，烷基基化油油的馬馬達(dá)法法辛烷烷值可可提高高0.5～～0.7個個單位位。異丁烷烷濃度度低時時，聚聚合等等副反反應(yīng)增增加。。反應(yīng)器器流出出物中中，異異丁烷烷的最最低安安全濃濃度為為38%～～50%，，一般般控制制在60%～70%之間間。15對異丁丁烷濃濃度有有較大大影響響的因因素有有兩個個：1）烴烴相中中丙烷烷和正正丁烷烷的濃濃度。。要盡量量將正正丁烷烷及多多余的的丙烷烷排出出裝置置，同同時盡盡量降降低原原料中中丙烷烷和正正丁烷烷的濃濃度；；2）烷烷烯比比。烷烯比比可以以是指指反應(yīng)應(yīng)器內(nèi)內(nèi)部異異丁烷烷對烯烯烴的的比例例（簡簡稱內(nèi)內(nèi)比）），也也可以以是指指進(jìn)反反應(yīng)器器物料料的烷烷烯比比（簡簡稱外外比）），目目前一一般控控制外外比為為8~12。16③硫硫酸的的質(zhì)量量常用的的硫酸酸濃度度一般般為86~98％％(重重)。。酸濃度度過高高，會會促進(jìn)進(jìn)烴類類的氧氧化和和磺化化反應(yīng)應(yīng)，影影響烷烷基化化油的的質(zhì)量量。當(dāng)硫酸酸的濃濃度高高于99m%時時，SO3將會會與異異丁烷烷直接接反應(yīng)應(yīng)，增增加酸酸耗當(dāng)濃度度低于于85m%時，，催化化劑的的活性性大大大降低低，同同時對對設(shè)備備的腐腐蝕也也趨于于嚴(yán)重重。17④酸酸烴比比在相同同的操操作條條件下下，以以硫酸酸為連連續(xù)相相進(jìn)行行烷基基化反反應(yīng)，，所得得烷基基化油油的質(zhì)質(zhì)量比比以烴烴為連連續(xù)相相時好好，且且酸耗耗也低低。因為酸酸的導(dǎo)導(dǎo)熱系系數(shù)比比烴大大得多多，能能有效效地散散去反反應(yīng)熱熱。形成以以硫酸酸為連連續(xù)相相的乳乳化液液所需需的酸酸烴體體積比比為1：1左右右。酸烴比比過大大，會會減少少烴類類的進(jìn)進(jìn)料量量（因因為反反應(yīng)器器的體體積及及反應(yīng)應(yīng)停留留時間間是一一定的的），，從而而降低低裝置置的處處理量量。同同時酸酸烴比比增大大，酸酸烴乳乳化液液的粘粘度和和密度度增加加，使使烷基基化反反應(yīng)的的功率率消耗耗增大大。一般工工業(yè)上上采用用酸烴烴比為為1~1.5:1。。18⑤反反應(yīng)時時間反應(yīng)時時間對對反應(yīng)應(yīng)產(chǎn)物物的收收率和和質(zhì)量量的影影響與與酸烴烴的分分散狀狀況相相比其其作用用要小小得多多。反應(yīng)時時間應(yīng)應(yīng)至少少大于于酸烴烴達(dá)到到完全全乳化化所需需要的的時間間，否否則反反應(yīng)尚尚未完完成，，對收收率和和質(zhì)量量都將將產(chǎn)生生不利利的影影響。。但如果果反應(yīng)應(yīng)時間間過長長，不不僅影影響裝裝置的的處理理能力力，造造成副副反應(yīng)應(yīng)和酸酸耗增增加、、產(chǎn)品品質(zhì)量量下降降。工業(yè)上上通常?？刂浦葡N烴的進(jìn)進(jìn)料空空速為為0.3h-1。烯烴烴的進(jìn)進(jìn)料空空速即即每小小時烯烯烴進(jìn)進(jìn)料體體積除除以停停留在在反應(yīng)應(yīng)區(qū)內(nèi)內(nèi)硫酸酸體積積之商商。19⑥攪拌拌功率決定硫酸酸烷基化化反應(yīng)速速率的控控制步驟驟是異丁丁烷向酸酸相的傳傳質(zhì)過程程，因此此酸烴乳乳化程度度對烷基基化反應(yīng)應(yīng)過程影影響很大大。在反應(yīng)器器型式和和酸烴比比確定后后，影響響酸烴乳乳化程度度的關(guān)鍵鍵因素是是攪拌功功率。同時激烈烈的攪拌拌可將烯烯烴的點點濃度降降至最低低，防止止因烯烴烴自身聚聚合反應(yīng)應(yīng)和烯烴烴與酸的的酯化反反應(yīng)而降降低產(chǎn)品品質(zhì)量。。此外,攪攪拌還還有利于于反應(yīng)熱熱的擴(kuò)散散與傳遞遞，使反反應(yīng)器內(nèi)內(nèi)溫度均均勻，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量穩(wěn)定。。20（二）氫氫氟酸法法烷基化化工藝流流程和影影響因素素裝置主要要由反應(yīng)應(yīng)部分、、酸再生生部分、、洗滌中中和部分分以及分分餾系統(tǒng)統(tǒng)等組成成。2122Phillips氫氟氟酸法烷烷基化工工藝流程程圖1，2——進(jìn)料干干燥器；；3—反反應(yīng)管；；4—酸酸儲罐；；5—酸酸沉降罐罐；6——酸噴射射混合器器；7——酸再接接觸器；；8—主主分餾塔塔；9——丙烷汽汽提塔；；10，，11——丙烷脫脫氟器；；12——丙烷KOH處處理器；；13，，14——丁烷脫脫氟器；；15—丁烷烷KOH處理器器；16—酸再再生塔；；17——酸溶性性油混合合器；18—酸酸溶性油油堿洗罐罐；19—酸溶溶性油儲儲罐23氫氟酸烷烷基化反反應(yīng)的主主要影響響因素①反應(yīng)溫溫度氫氟酸烷烷基化的的反應(yīng)溫溫度通常常為30℃～40℃。。一般用裝裝置所在在地的循循環(huán)冷卻卻水的溫溫度作為為反應(yīng)溫溫度。隨著反應(yīng)應(yīng)溫度的的升高，，反應(yīng)速速度加快快，但C8以上上的聚合合物和重重組分增增多，產(chǎn)產(chǎn)品的干干點提高高，辛烷烷值下降降，收率率下降。。反應(yīng)溫度度降低，，烷基化化油辛烷烷值增高高，干點點降低。。如果反應(yīng)應(yīng)溫度過過低，易易于生成成有機(jī)氟氟化物，，促使酸酸耗增加加。24②烷烯烯比工業(yè)上烷烷烯比一一般控制制在12～16:1。。隨著烷烯烯比的增增加，烯烯烴本身身相互碰碰撞的機(jī)機(jī)會減少少，烯烴烴與烷基基化中間間產(chǎn)物的的碰撞機(jī)機(jī)會也減減少，因因此發(fā)生生聚合反反應(yīng)和過過烷基化化的機(jī)會會減少，，副產(chǎn)物物減少，，烷基化化油的收收率提高高，產(chǎn)物物多數(shù)是是三甲基基戊烷，，所得產(chǎn)產(chǎn)品的辛辛烷值上上升，但但異丁烷烷的消耗耗和能耗耗也相應(yīng)應(yīng)地增加加。25③氫氟氟酸純度度循環(huán)酸純純度一般般控制在在90%左右。。氫氟酸純純度下降降時，烷烷基化反反應(yīng)產(chǎn)物物中有機(jī)機(jī)氟化物物的含量量將明顯顯上升，，如果有有機(jī)氟化化物生成成量太大大，會有有氟化物物殘留在在烷基化化油中，，會造成成質(zhì)量事事故或者者塔底重重沸器腐腐蝕。一般控制制氫氟酸酸中水含含量為1.5%～2.0%。。氫氟酸含含水過低低，則催催化活性性低，不不利于反反應(yīng)的引引發(fā)，但但含水量量過高會會造成強(qiáng)強(qiáng)烈腐蝕蝕。26④酸烴烴比工業(yè)上常常采用的的酸烴比比為4～～5：1。酸催化的的烯烴與與異丁烷烷的烷基基化反應(yīng)應(yīng)發(fā)生在在酸烴界界面上，，因此提提供足夠夠的氫氟氟酸以及及使烴在在酸中充充分分散散從而保保證產(chǎn)生生足夠的的酸烴界界面是十十分重要要的。一般酸作作為連續(xù)續(xù)相，烴烴作為分分散相。。為使酸酸為連續(xù)續(xù)相，要要求酸烴烴比最低低為4：：1，否否則會造造成酸烴烴接觸不不良，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量變差，，副產(chǎn)物物增多。。酸烴比過過高對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量改善不不明顯，，反而增增加設(shè)備備尺寸和和能耗。。27⑤反應(yīng)應(yīng)時間氫氟酸烷烷基化反反應(yīng)由于于相際傳傳質(zhì)速率率快，反反應(yīng)時間間一般只只有幾十十秒鐘。。工業(yè)裝裝置中，，反應(yīng)物物料在反反應(yīng)管中中的停留留時間一一般為20秒。。28烷基化技技術(shù)進(jìn)展展(一)固固體酸烷烷基化催催化劑研研究進(jìn)展展分子篩催催化劑負(fù)載型雜雜多酸催催化劑超強(qiáng)酸催催化劑。。29(二)固固體酸烷烷基化工工藝進(jìn)展展1、Alkylene工藝美國UOP公司司開發(fā)的的Alkylene工工藝反應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)采采用液相相流化床床提升管管反應(yīng)器器，再生生系統(tǒng)采采用移動動床。302、AlkyClean工藝藝ABBLummusGlobal、AkzoNobel、Fortum公司司合作開開發(fā)成功功AlkyClean工藝，，采用沸沸石催化化劑，無無需活化化劑。AlkyClean工工藝主要要由4部部分組成成：原料料預(yù)處理理、反應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)、、催化劑劑再生和和產(chǎn)品分分離系統(tǒng)統(tǒng)。313、Euorfuel工藝Rurgi公司司基于催催化蒸餾餾技術(shù)原原理開發(fā)發(fā)出了Eurofuel工藝藝。該工工藝采用用無毒、、無腐蝕蝕、易于于操作且且環(huán)境友友好的沸沸石分子子篩催化化劑，蒸蒸餾塔中中塔盤用用作反應(yīng)應(yīng)器，將將丙烯、、丁烯及及戊烯等等輕烯烴烴與異丁丁烷通過過烷基化化反應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成具具有低雷雷德蒸氣氣壓和高高辛烷值值的烷烴烴。324、RIPP的的固體酸酸烷基化化工藝RIPP開發(fā)的的異丁烷烷丁烯超超臨界烷烷基化工工藝采用用負(fù)載型型的雜多多酸催化化劑和固固定床反反應(yīng)器。。采用超臨臨界反應(yīng)應(yīng)技術(shù)成成功解決決了固體體酸催化化劑在反反應(yīng)中容容易失活活的難題題。在實實驗室1400h以以上的催催化劑壽壽命試驗驗中，反反應(yīng)活性性保持100%，烷基基化油的的辛烷值值與硫酸酸法相當(dāng)當(dāng)。33第二節(jié)異異構(gòu)構(gòu)化過程程烷烴異構(gòu)構(gòu)化是指在一一定的反反應(yīng)條件件和有催催化劑存存在下，，原料烴烴分子結(jié)結(jié)構(gòu)重新新排成相相應(yīng)異構(gòu)構(gòu)體的反反應(yīng)，反反應(yīng)結(jié)果果只發(fā)生生分子結(jié)結(jié)構(gòu)的改改變而不不增減原原料烴分分子的原原子數(shù)。。輕質(zhì)烷烴烴異構(gòu)化化多屬于于氣一固固相的多多相催化化作用，，催化劑劑是固體體，反應(yīng)應(yīng)物是氣氣體。原料：C5/C6烷烴反應(yīng)機(jī)理理：正碳離子子反應(yīng)34與催化裂裂化汽油油相比，，異構(gòu)化化汽油無無硫、無無芳烴、、無烯烴烴、辛烷烷值高，，因此是是清潔汽汽油的理理想組分分。C5/C6烷烴烴異構(gòu)化化汽油的的特點：：①正構(gòu)烷烷烴轉(zhuǎn)化化為異構(gòu)構(gòu)烷烴，，辛烷值值會有明明顯提高高；②異構(gòu)化化汽油的的產(chǎn)率高高；③異構(gòu)化化汽油的的辛烷值值敏感度度小，RON與與MON通常僅僅相差1.5單單位；④異構(gòu)化化汽油不不含硫和和芳烴，，對保護(hù)護(hù)環(huán)境具具有重要要意義；；⑤催化重重整只能能改善80℃～～180℃重汽汽油餾分分的辛烷烷值，而而異構(gòu)化化可提高高輕餾分分的辛烷烷值，可可以彌補(bǔ)補(bǔ)重整汽汽油的不不足，二二者合用用可使汽汽油的餾餾程和辛辛烷值分分布更加加合理。。35異構(gòu)化反反應(yīng)的特特點烷烴的異異構(gòu)化反反應(yīng)是可可逆反應(yīng)應(yīng)，正構(gòu)構(gòu)烷烴的的異構(gòu)化化是可逆逆的放熱熱反應(yīng)。。理想想的的異異構(gòu)構(gòu)化化催催化化劑劑應(yīng)應(yīng)該該是是低低溫溫高高效效型型催催化化劑劑。。溫度度越越低低，，對對生生成成辛辛烷烷值值較較高高的的多多支支鏈鏈異異構(gòu)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)物物越越有有利利。。提高高反反應(yīng)應(yīng)溫溫度度，，烷烷烴烴的的異異構(gòu)構(gòu)化化反反應(yīng)應(yīng)速速率率隨隨之之加加快快，，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化率率提提高高。。36異構(gòu)構(gòu)化化催催化化劑劑雙功功能能型型催催化化劑劑烷烴烴異異構(gòu)構(gòu)化化反反應(yīng)應(yīng)由由所所載載的的金金屬屬組組分分的的加加氫氫脫脫氫氫活活性性和和擔(dān)擔(dān)體體的的固固體體酸酸性性協(xié)協(xié)同同作作用用，，反反應(yīng)應(yīng)如如下下：：按照照工工藝藝操操作作溫溫度度的的不不同同分分為為：：“中中溫溫型型””（（反反應(yīng)應(yīng)溫溫度度210～～300℃℃））“低低溫溫型型””（（反反應(yīng)應(yīng)溫溫度度100～～180℃℃））37烷烴烴異異構(gòu)構(gòu)化化的的工工藝藝流流程程C5/C6烷烷烴烴完完全全異異構(gòu)構(gòu)化化工工藝藝流流程程38第三三節(jié)節(jié)高高辛辛烷烷值值醚醚類類的的合合成成高辛辛烷烷值值醚醚類類主主要要包包括括：：甲基基叔叔丁丁基基醚醚（（MTBE））甲基基叔叔戊戊基基醚醚（（TAME））甲基基叔叔己己基基醚醚（（THxME））乙基基叔叔丁丁基基醚醚（（ETBE））。。39醚類類含含氧氧化化合合物物的的作作用用具有有較較高高的的辛辛烷烷值值，，可可以以提提高高汽汽油油的的抗抗爆爆性性。。RON>110，，MON>98（甲基叔叔己基醚醚除外））可以提高高汽油的的含氧量量，改善善燃燒效效果，減減少尾氣氣中CO和未燃燃燒烴類類（如苯苯、丁二二烯）的的排放量量，顯著著減少環(huán)環(huán)境污染染；醚類含氧氧化合物物具有較較適宜的的蒸汽壓壓，水溶溶性低，，與汽油油的互溶溶性好，，熱性質(zhì)質(zhì)與汽油油接近。。40醚化反應(yīng)應(yīng)醚化是叔叔碳烯烴烴與醇進(jìn)進(jìn)行加成成反應(yīng)的的過程。。叔碳烯烴烴主要有有：異丁丁烯、叔叔戊烯和和叔己烯烯。可用的醇醇是甲醇醇和乙醇醇，工業(yè)業(yè)上主要要采用甲甲醇。異丁烯和甲醇為原料合成MTBE的反應(yīng)式為：醚化反應(yīng)應(yīng)是可逆逆的放熱熱反應(yīng)正碳離子子反應(yīng)機(jī)機(jī)理41醚化催化化劑(一)陽陽離子交交換樹脂脂一般為磺磺化聚苯苯乙烯系系大孔強(qiáng)強(qiáng)酸性陽陽離子交交換樹脂脂。優(yōu)點：酸性強(qiáng)，，交換容容量可高高達(dá)5.20mmol/g，，溶脹性性好，孔孔徑大，，安全性性好，無無毒無腐腐蝕性。。缺點：熱穩(wěn)定性性差，原原料中含含有的金金屬離子子會置換換催化劑劑中的質(zhì)質(zhì)子，堿堿性物質(zhì)質(zhì)也會中中和催化化劑的磺磺酸根，，從而使使催化劑劑失活。。原料中中的二烯烯烴聚合合生成的的膠質(zhì)會會粘附在在陽離子子交換樹樹脂表面面，堵塞塞催化劑劑孔道，，造成催催化劑失失活。催催化劑失失活后不不可再生生。(二)分子子篩催化劑耐溫性好，在在低醇烯比的的情況下仍有有較高的選擇擇性，且失活活后可以再生生。42生產(chǎn)MTBE的工藝流程程采用筒式反應(yīng)應(yīng)器與催化蒸蒸餾的MTBE合成工藝藝流程43MTBE合成成過程的主要要操作條件項目固定床反應(yīng)器催化蒸餾塔萃取塔甲醇精餾塔溫度50～7550～1404060～100壓力0.6～1.50.6～0.80.6常壓醇烯摩爾比0.9～1.20.9～3.01～10(烴水比)—回流比—0.8～1.4—8～2044輕汽油醚化工工藝流程固定床與催化化蒸餾的輕汽汽油醚化工藝藝原理流程圖圖輕汽油（催化化裂化汽油<75℃餾餾分）45清潔汽油的技技術(shù)要求及清清潔化技術(shù)清潔汽油的技技術(shù)要求汽油的清潔化化技術(shù)（略））46新配方汽油：：美國1990年提出空氣氣凈化法修正正案，從保護(hù)護(hù)環(huán)境的角度度，對汽車排排放的SOX、NOX、、CO、揮發(fā)發(fā)性有機(jī)化合合物（VOC）及微粒等等污染物提出出了更嚴(yán)格的的限制。為此此，須顯著降降低汽油中芳芳烴、硫等的的含量及汽油油的蒸氣壓，，限制汽油中中的烯烴，而而同時保證ONI在87以上。車用汽油的發(fā)發(fā)展方向：高辛烷值低硫乃至無硫硫低芳烴低烯烴低蒸汽壓47清潔汽油技術(shù)術(shù)指標(biāo)1、辛烷值提高汽油辛烷烷值可提高發(fā)發(fā)動機(jī)功率和和經(jīng)濟(jì)性應(yīng)與發(fā)動機(jī)壓壓縮比相適應(yīng)應(yīng)2、硫含量：≯0.15%(質(zhì))→0.08%→→0.05%→0.015%硫化物對環(huán)境境的污染，對對發(fā)動機(jī)及其其相關(guān)金屬部部件的腐蝕及及降低和延緩緩汽車尾氣催催化轉(zhuǎn)換器反反應(yīng)活性。使尾氣中CO、HC及NOX排放增加483、苯含量：≯2.5%(體)→≯≯1.0%。苯是公認(rèn)的致致癌物，在汽汽油中由于蒸蒸發(fā)和燃燒不不完全排入大大氣而污染環(huán)環(huán)境。4、總芳烴含量，≯40%（v/v））。汽油中芳烴對對辛烷值貢獻(xiàn)獻(xiàn)最大，其熱熱值也高，但但會使燃燒后后尾氣中的CO、HC（包括苯）和NOX增加。重芳烴烴也易增加氣氣缸積炭。我我國汽油芳烴烴含量一般為為25～35%（v/v）。清潔汽油技術(shù)術(shù)指標(biāo)495、烯烴含量:≯35%（v/v））→≯30%。。烯烴化學(xué)性質(zhì)質(zhì)活潑，在發(fā)發(fā)動機(jī)中易形形成膠質(zhì)和沉沉淀，使發(fā)動動機(jī)效率下降降，尾氣中污污染物增加；；揮發(fā)進(jìn)入大大氣后可發(fā)生生光化學(xué)反應(yīng)應(yīng)生成臭氧及及其它二次污污染物。我國國車用汽油中中烯烴量約40～50%（v/v））。6、揮發(fā)性降低蒸氣壓可可明顯降低烴烴類排放適當(dāng)降低T90%可顯著著改善燃燒狀狀況，減少尾尾氣污染物，，減少發(fā)動機(jī)機(jī)沉積物。507、含氧量：≯2.7%（m/m）加入醚類和醇醇類含氧化合合物可提高汽汽油辛烷值，，可降低汽車車尾氣中的CO和HC。。醚類以MTBE為主，，但MTBE是否有害目目前仍有爭議議。8、清凈劑：清凈劑的加入入可減少汽油油發(fā)動機(jī)汽化化器、噴油嘴嘴、進(jìn)氣閥、、火花塞及燃燃燒室的存積積，延長發(fā)動動機(jī)的使用壽壽命。使用電電子噴射裝置置的汽車應(yīng)加加入清凈劑。。禁止使用任何何金屬化合物物（抗爆劑）增加辛烷值51我國汽油質(zhì)量量的發(fā)展根據(jù)國務(wù)院國國辦發(fā)（1998）129號文的要要求，我國于于2000年年1月1日起起在全國范圍圍內(nèi)停止生產(chǎn)產(chǎn)含鉛汽油，，而于2000年7月1日起在全國國范圍內(nèi)停止止使用和銷售售含鉛車用汽汽油。無鉛車用汽油油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)SH0041-93GB17930-1999GB17930-2006525354GB17930-2006《車用用汽油》5556GB17930-2006《車用用汽油》標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)于2006年12月6日發(fā)布并實實施。要求在2010年1月1日前車用汽汽油必須達(dá)到到新標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)規(guī)定的車用汽汽油(Ⅱ)的的質(zhì)量指標(biāo),2010年年1月1日起起車用汽油必必須達(dá)到車用用汽油(Ⅲ)的質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)。車用汽油(ⅡⅡ)的質(zhì)量指指標(biāo)只是過渡渡性指標(biāo),只只適用于從2006年12月6日到到2009年年12月31日這3年的的過渡期。57我國車用汽油油的特點構(gòu)成：以催化裂化汽汽油為主，大大于70%重整汽油、烷烷基化油、異異構(gòu)化油少差距：烯烴含量高硫含量較高蒸氣壓較高氧含量低58清潔柴油的技技術(shù)要求及清清潔化技術(shù)清潔柴油的技技術(shù)要求（略略）清潔柴油的生生產(chǎn)技術(shù)（略略）59替代燃料--（1）醇類類燃料醇類：以甲醇醇和乙醇為主主。使用形式：醇醇單獨(dú)作燃料料或摻入到汽汽油、柴油中中優(yōu)點：可從天然氣、、煤或植物轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化而得。辛辛烷值高，甲甲醇RON/MON為114/95，乙醇為111/94，而其調(diào)和和辛烷值更高高。使用后排排污少，其動動力性能接近近一般汽油。。缺點：發(fā)熱值遠(yuǎn)小于于汽油；沸點點低，易產(chǎn)生生氣阻；蒸發(fā)發(fā)潛熱大，冬冬季冷啟動困困難；醇類對對金屬有一定定腐蝕性，對對橡膠和塑料料部件也有不不良影響。使使用醇類超過過15%的醇醇類汽油時，，發(fā)動機(jī)須作作相應(yīng)改裝。。60（2）生物柴柴油植物油或動物物油與低碳醇醇進(jìn)行酯化反反應(yīng)得到的脂脂肪酸酯（3）天然氣氣、液化氣（4）燃料電電池（氫燃料料）61思考題1.一般所所說的高辛烷烷值汽油組分分有哪些？2.烷基化化、異構(gòu)化、、醚化等過程程的生產(chǎn)目的的、原料、催催化劑、反應(yīng)應(yīng)機(jī)理。3.我國的的車用汽油、、柴油各有何何特點？4.目前的的車用替代燃燃料主要有哪哪些？629、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Tuesday,December20,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。12:19:0012:19:0012:1912/20/202212:19:00PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2212:19:0012:19Dec-2220-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。12:19:0012:19:0012:19Tuesday,December20,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2212:19:0112:19:01December20,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。20十十二二月202212:19:01下下午午12:19:0112月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月2212:19下下午12月月-2212:19December20,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/2012:19:0112:19:0120December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。12:19:01下下午午12:19下下午12:19:0112月月-229、沒有失敗，，只有暫時停停止成功！。。12月-2212月-22Tuesday,December20,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。12:19:0112:19:0112:1912/20/202212:19:01PM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點點點小小努力力的積累。。。12月-2212:19:0112:19Dec-2220-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。12:19:0112:19:0112:19Tuesday,December20,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2212:19:0112:19:01December20,202214、意意志志堅堅強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能