設(shè)備利用率方法

設(shè)備利用率分析IE系列課程之五前言“工欲善其事，必先利其器”。設(shè)備是投資老板的印鈔機(jī)，利用率的高低影響了投資的回報率。我們要使機(jī)器設(shè)備發(fā)揮出更大的效率，除避免故障的發(fā)生率外，還要研究如何通過計劃安排和管理來有效提高設(shè)備的使用。全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)倡導(dǎo)一種持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化，通過100%的員工100%地參與，人人主動地發(fā)現(xiàn)和解決問題，有效進(jìn)行預(yù)見性的維護(hù)保養(yǎng)，以追求最高的設(shè)備綜合效率(OEE)為目標(biāo)，實現(xiàn)最小化與最大化。工作中常遇到的問題1、車間里機(jī)器的利用率實際到底是多少？2、利用率不能再提高了嗎？3、現(xiàn)場的寬余率給多少最恰當(dāng)？4、如何把握每項作業(yè)的時間比率？5、目前作業(yè)員、管理者的工作負(fù)荷如何？解決以上問題，我們可以采用利用率分析法利用率分析的用途1、了解人、設(shè)備的利用率狀況

1）了解有多少寬余

2）改善作業(yè)分工，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率

3）研究是否需要增加設(shè)備或人員

4）了解生產(chǎn)線作業(yè)的平衡狀況2、標(biāo)準(zhǔn)時間的制定一用途二方法1、連續(xù)觀測法2、工作抽樣法---WS法連續(xù)觀測法

觀測一個事件（人、設(shè)備等），用自始至終連續(xù)不斷的進(jìn)行觀測，然后求出其利用率狀況的方法。1.1定義1.2優(yōu)點可一目了然了解事物（人、設(shè)備等）每天的實際狀況，有益于發(fā)現(xiàn)和研究其問題點。1.3缺點1、取樣的速度慢。2、成本高實例想測出一臺機(jī)器的利用率狀況？用什么方法呢？大家首先想到是連續(xù)觀測法：利用率非利用率40分105分140分25分25分25分120分總時間=480分利用率=40+140+25+120480=67%觀測結(jié)果如下：工作抽樣---WS法

工作抽樣也叫WS法,是對作業(yè)者、機(jī)器的工作狀態(tài)以任意時間間隔，瞬間地觀測，以時間的構(gòu)成比率統(tǒng)計地把握工作內(nèi)容的方法。即工作抽樣是根據(jù)觀測時的抽樣次數(shù)來推斷發(fā)生時間長短的一種方法。2.1工作抽樣利用率=發(fā)生率（P）=活動項目被觀測到的次數(shù)（X）觀測總次（N）2.2計算公式工作抽樣的優(yōu)缺點2.3優(yōu)點1）不需要計時裝置2）測量效率高，而經(jīng)濟(jì)（成本低）3）應(yīng)用范圍廣4）應(yīng)用靈活、方便5）能確保觀測結(jié)果的精度2.4缺點1、不能全面分解動作單元2、觀測時間和路線可能會被估算出，造成數(shù)據(jù)失真3、作業(yè)節(jié)奏不易考評工作抽樣的用語相對精度S的參考值工作抽樣實實施程序1、明確工作作抽樣的目目的1）明確為為什么要進(jìn)進(jìn)行工作抽抽樣2）明確期期待的精度度①信賴度度：取95%時，那么信信賴度系數(shù)數(shù)t=2②精度：相對對精度S（參考相對對精度S的參考值））工作抽樣實實施程序2、明確觀測測對象1）觀測對對象◆人◆設(shè)備◆材料或產(chǎn)產(chǎn)品每個觀測者者最多不要要超過20個被觀測對對象2）決定觀觀測作業(yè)單單元（調(diào)查查項目分類類）：對作業(yè)單元元要附上定定義，記入入作業(yè)單元元構(gòu)成用紙紙；作業(yè)單元可可以以單位位作業(yè)或要要素作業(yè)為為分析單位位。工作抽樣實實施程序3、決定觀測測日期1）確定對對象車間（（被觀測者者）有無缺缺勤現(xiàn)象2）確認(rèn)對對象車間相相互協(xié)助狀狀況3）掌握對對象車間作作業(yè)員或設(shè)設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量4）掌握對對象車間作作業(yè)員的協(xié)協(xié)助（支援援或接受他他人）的工工數(shù)5）如果確確認(rèn)在觀測測日有異常常情況時，，應(yīng)及時調(diào)調(diào)整觀測日日工作抽樣實實施程序4、制定觀測測計劃在進(jìn)行工作作抽樣之前前，必須先先了解車間間現(xiàn)狀及相相關(guān)的作業(yè)業(yè)內(nèi)容1）理解作作業(yè)內(nèi)容2）劃分作作業(yè)內(nèi)容例若分析設(shè)備備是處于運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)還是停停機(jī)狀況時時，分析單單位應(yīng)設(shè)定定為運(yùn)轉(zhuǎn)中中和停機(jī)中中兩種。但但想要了解解停機(jī)理同同時，就必必須劃分成成：＠為換型號號而作準(zhǔn)備備＠設(shè)備故障障＠＠材料不足足＠工工作量不足足工作抽樣實實施程序每一要素作作業(yè)，都要要對其作業(yè)業(yè)內(nèi)容和作作業(yè)起點、、終點加以以明確3）要素作作業(yè)的定義義#參考已往數(shù)數(shù)據(jù)#經(jīng)驗判斷#短時間預(yù)備備分析4）計算觀觀測樣本數(shù)數(shù)A、為了設(shè)定定觀測樣本本數(shù)，首先先要觀測各各項要素作作業(yè)將以多多少頻率發(fā)發(fā)生，預(yù)測測方法有：：B、按公式計計算出觀測測次數(shù)NN=t2（1-P）/（S2P）或N=t2P（1-P）/E2工作抽樣實實施程序（1）若以把握握問題點推推算利用率率進(jìn)行工廠廠改善為目目的，那么么每周進(jìn)行一日10~20次即可。（2）若作業(yè)是是周期性的的話，應(yīng)是是周期的整整數(shù)倍或與與周期相同同（3）設(shè)定寬裕裕率時，若若作業(yè)內(nèi)容容不穩(wěn)定，，最好預(yù)算算出2~4周時間（4）避免在異常常情況時觀觀測5）設(shè)定觀觀測時間及及一日巡回回次數(shù)一日巡回次次數(shù)：一天巡回次次數(shù)=總觀測次數(shù)數(shù)N被觀測者數(shù)數(shù)*觀測者者數(shù)*觀測測天數(shù)工作抽樣實實施程序A、根據(jù)觀測測時刻、巡巡回路徑圖圖進(jìn)行分析析（注意事事項與預(yù)備備觀測相同同）B、對各觀測測時刻及順順序，依次次進(jìn)行觀測測6）實施正正式觀測7）觀測數(shù)數(shù)據(jù)整理1）確認(rèn)觀測測要求的相相對精度（（S）①剔除異常常值利用P’±3√P’（1-P’）/N剔剔除異常值值②計算發(fā)生生率P=X/N③±S=2√（1-P）/NP是否在要求求范圍之內(nèi)內(nèi)。④如不在，，需要追加加觀測次數(shù)數(shù)追加次數(shù)=t2（1-P）/（S2P）-N工作抽樣實實施程序2）作成“WS觀測結(jié)果集集計表”①盡量將結(jié)結(jié)果用帕累累托圖、柱柱狀圖、圓圓狀圖表示示②別忘了記記入觀測時時的生產(chǎn)狀狀況、作業(yè)業(yè)概要3）研討能使用用的改善案案。整理集計表表、作業(yè)單單元、巡回回路線圖、、生產(chǎn)條件件。4）求出所需數(shù)數(shù)據(jù)運(yùn)行效率總的設(shè)備有有效性O(shè)EE全員設(shè)備維維護(hù)TPM快速換型QCOLOCKOUTRULES

設(shè)備預(yù)防維修計劃更換空氣過濾器更換燈泡更換皮帶更換制冷元件更換油路過濾器清潔油路調(diào)節(jié)彈簧張力調(diào)緊螺釘檢查線路檢查馬達(dá)12345678準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)據(jù)收集和分分析是持續(xù)續(xù)改進(jìn)的基基礎(chǔ)；快速換型加加強(qiáng)了生產(chǎn)產(chǎn)的靈活性性，減少了了庫存和生生產(chǎn)準(zhǔn)備時時間；70%的維護(hù)工作作都是先期期進(jìn)行的；；緊急故障得得到快速而而有效的檢檢修，預(yù)測測性/預(yù)防性程程序防止故故障發(fā)生，，非緊急工工作排進(jìn)了了計劃。運(yùn)行有效性性的目標(biāo)監(jiān)控生產(chǎn)在在任何時間間的狀態(tài)；；記錄歷史數(shù)數(shù)據(jù)以不斷斷改善運(yùn)行行能力：每小時生產(chǎn)產(chǎn)狀態(tài)如型型號、產(chǎn)量量等；故障維修時時間；換型次數(shù)和和時間；計劃停機(jī)時時間：質(zhì)量損失；；速度損失；；其他損失時時間。生產(chǎn)報告及及圖示生產(chǎn)中的能能力損失YESNO設(shè)備計劃運(yùn)行嗎？NONO設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？NO設(shè)備在運(yùn)行嗎？生產(chǎn)良好計劃停機(jī)時間換型時間故障維修時間其他損失（待料，早退）YESYES設(shè)備設(shè)置好了嗎？YESNO設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？質(zhì)量損失YESNO設(shè)備在全速運(yùn)行嗎？速度損失YES操作時間停工損失純操作時間速度損失增值的操作時間廢品損失51%總的可用時間228243248310340400450設(shè)備故障-2@25min作業(yè)換型-2@30min減速–滿負(fù)荷的80%較小的停工–30min廢品–2%作業(yè)起動損失-15min通過提高OEE改善生產(chǎn)率率根源分析改進(jìn)總的設(shè)備有有效性主次分析全員設(shè)備維維護(hù)是所有有的員工努努力通過持持續(xù)改善設(shè)設(shè)備的運(yùn)行行來增加有有效時間、、提高產(chǎn)品品質(zhì)量、加加強(qiáng)安全性性及減少設(shè)設(shè)備成本的的全系統(tǒng)的的活動。全員設(shè)備（（預(yù)防）維維護(hù)一些關(guān)鍵的的維修數(shù)據(jù)據(jù)---平均故障間間隔時間（（MTBF）---平均修復(fù)時時間（MTTR）----預(yù)防維護(hù)時時間占總維維護(hù)及維修修時間的百百分比，目標(biāo)≥70%（PM%）責(zé)任人/操作員觀念念操作員有責(zé)任任：監(jiān)測設(shè)備備，在機(jī)器出出現(xiàn)故障前通通知維修人員員進(jìn)行維護(hù)，，進(jìn)行日常的的清潔整理及及小的維護(hù)調(diào)調(diào)整工作，并并把平常觀察察情況反映給給維修人員。。LOCKOUTRULESTPM是一種模式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變“我操操作作，，你你維維修修””“我我維維修修，，你你設(shè)設(shè)計計””“我我設(shè)設(shè)計計，，你你操操作作””“我們們對對我我們們的的設(shè)設(shè)備備，，我我們們的的工工廠廠，，和和我我們們的的未未來來都都負(fù)負(fù)有有責(zé)責(zé)任任””零事事故故零非非計計劃劃停停機(jī)機(jī)時時間間零速速度度損損失失零廢廢品品產(chǎn)品品生生命命周周期期成成本本最最小小化化TPM目標(biāo)標(biāo)我們們?yōu)闉槭彩裁疵催_(dá)達(dá)不不到到？？？？？？持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)5Why？例子子：：設(shè)設(shè)備備停停機(jī)機(jī)第一一個個為為什什么么：：為為什什么么停停機(jī)機(jī)了了？？（機(jī)器器過過載載，，保保險險燒燒了了）第二二個個為為什什么么：：為為什什么么會會過過載載？？（軸承承潤潤滑滑不不夠夠）第三三個個為為什什么么：：為為什什么么潤潤滑滑不不夠夠？？（機(jī)油油泵泵沒沒抽抽上上足足夠夠的的油油）第四四個個為為什什么么：：為為什什么么油油泵泵抽抽油油不不夠夠？？（泵體體軸軸磨磨損損）第五五個個為為什什么么：：為為什什么么泵泵體體軸軸磨磨損損？？（金屬屬屑屑被被吸吸入入泵泵中中）第六六個個為為什什么么：：為為什什么么金金屬屬屑屑被被吸吸入入泵泵中中？？（吸油油泵泵沒沒有有過過濾濾器器）。。。。。好處處：：減少少停停機(jī)機(jī)時時間間；；增加加生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的靈靈活活性性；；減少少浪浪費費；；減少少庫庫存存成成本本；；提高高運(yùn)運(yùn)行行能能力力。?？焖偎贀Q換型型從完完成成上上一一個個型型號號最最后后一一件件合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品到到生生產(chǎn)產(chǎn)出出下下一一個個型型號號第第一一件件合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品所所花花的的時時間間。。換型型時時間間定定義義現(xiàn)場場觀觀察察并并寫寫下下?lián)Q換型型步步驟驟記錄錄時時間間和和各各種種浪浪費費區(qū)分分內(nèi)內(nèi)部部及及外外部部活活動動分析析所所有有換換型型動動作作把可可能能的的內(nèi)內(nèi)部部動動作作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為為外外部部優(yōu)化化內(nèi)內(nèi)外外部部操操作作試驗驗并并改改進(jìn)進(jìn)新新設(shè)設(shè)想想STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7快速速換換型型八八步步法法建立立和和實實施施新新的的操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)STEP880%的改改進(jìn)進(jìn)機(jī)機(jī)會會來來源源于于現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理10%來源源于于設(shè)設(shè)備備本本身身5%來源源于于工工夾夾具具5%來源源于于產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計快速速換換型型改改進(jìn)進(jìn)機(jī)機(jī)會會快速速反反應(yīng)應(yīng)信信號號板板好處:

提供下列視覺和聽覺幫助:

-目前生產(chǎn)狀態(tài)

-庫存情況

-設(shè)備狀態(tài)

-質(zhì)量狀態(tài)

-需求援助狀態(tài)

-按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài)支持小組的快速反應(yīng)

提高運(yùn)行能力Andon板直觀觀顯顯示示以以工工位位為為中中心心的的操操作作。。它它是是一一種種評評估估系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計計、、人人機(jī)機(jī)工工程程、、差差錯錯預(yù)預(yù)防防、、方方法法分分析析、、容器器、、工工具具、、機(jī)機(jī)器器、、設(shè)設(shè)備備和和布布局局的的過過程程。。READY工位位準(zhǔn)準(zhǔn)備備狀狀態(tài)態(tài)對工工位位定定期期評評審審組織織3-6人的的多多功功能能團(tuán)團(tuán)隊隊每周周定定期期輪輪查查工工位位確定定改改善善措措施施并并進(jìn)進(jìn)行行跟跟蹤蹤內(nèi)容評分責(zé)任人計劃日期實際日期采光照明3轉(zhuǎn)身動作2彎腰動作1料架擺放3工作空間5----緊張程度4----走動距離3錢滿倉……如果你是工人的話不舒服動手做工位位評評審審卡卡工位位日日期期人人員員謝謝謝大大家家!9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Tuesday,December20,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。03:32:5703:32:5703:3212/20/20223:32:57AM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2203:32:5703:32Dec-2220-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。03:32:5703:32:5703:32Tuesday,December20,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2203:32:5703:32:57December20,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。20十二月月20223:32:57上午03:32:5712月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月223:32上上午午12月月-2203:32December20,202216、行動出成果果，工作出財財富。。2022/12/203:32:5703:32:5720December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。3:32:57上上午3:32上上午03:32:5712月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時停停止成成功?。?。12月月-2212月月-22Tuesday,December20,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。03:32:5703:32:5703:3212/20/20223:32:57AM11、成功就是日日復(fù)一日那一一點點小小努努力的積累。。。12月-2203:32:5703:32Dec-2220-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對對圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無無限限完完美美。。。。03:32:5703:32:5703:32Tuesday,December20,202213、不知香積寺寺，數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2203:32:5703:32:57December20,202214、意意志志堅堅強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。20十十二二月月20223:32:57上上午午03:32:5712月月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荊門門九派派通。。。。十二月月223:32上上午午12月月-2203:32December20,202216、少年十五五二十時，，步行奪得得胡馬騎。。。2022/12/203:32:5703:32:5720December202217、空山新雨雨后，天氣氣晚來秋。。。3:32:57上上午3:32上上午03:32:5712月-229、楊楊柳柳散散和和風(fēng)風(fēng)，，青青山山澹澹吾