新氨區(qū)施工安全防護作業(yè)指導書模板

...wd......wd......wd...新氨區(qū)施工安全防護作業(yè)指導書目錄TOC\o"1-1"\h\u5454一、工程概況 127892二、編制依據(jù) 122753三、施工準備218798四、施工作業(yè)方案 329689五、施工工藝流程429746六、施工質(zhì)量標準、驗收依據(jù)及質(zhì)量目標1422187七、本工程中采用的強制性條文207618八、安全施工措施及本卷須知2129994九、文明施工措施2216470十、不安全因素因素辨識229307十一、環(huán)境保護措施2315010十二、附件一：相關計算2415010十三、附件二：相關附圖28一、工程概況華能萊蕪百萬機組“上大壓小〞擴建工程氨區(qū)改造施工工程包括:在原氨棚北側(cè)增加一氨罐根基〔包括滑動端根基兩個、固定端根基兩個〕；原氨氣緩沖罐北側(cè)增加設備根基六個、ZD-112個；新建氨棚獨立根基八個，單層鋼構(gòu)造廠房一座。本工程±0.00相當于已建氨區(qū)地面標高，由于在改造過程中，需保持原氨區(qū)的正常運行，特制訂此安全防護專項施工作業(yè)指導書。二、編制依據(jù)3、?電力建設安全工作規(guī)程第一局部:火力發(fā)電廠?DL5009.1-20025、?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準?JGJ46-20056、?重大不安全因素辨識?GB18218-20007、相關設計變更、圖紙會檢、工程聯(lián)系單等三、施工準備1、勞力安排序號工種數(shù)量1架子工42鋼筋工63木工64瓦工35起重工16電工17普工10四、施工作業(yè)方案由于氨泄露能造成人體中毒、灼傷、凍傷，且大量泄漏的氨氣遇明火，會燃燒，甚至爆炸。因此，在施工新氨區(qū)過程中，需與已建氨區(qū)進展隔離，并在施工過程中采取有效措施，杜絕不安全。4.1、新氨棚與已建氨棚之間在新氨棚與已建氨棚之間，采用腳手架搭設支撐，外側(cè)鋪設50mm厚彩鋼巖棉夾芯板。由于新建氨棚與已建氨棚之間設計有系桿、水平撐進展連接，巖棉夾芯板外側(cè)與已建氨棚北側(cè)H型鋼內(nèi)翼緣邊相平。夾芯板上口直接與已建氨棚屋面壓型鋼板相連，如假設之間存在縫隙，采用巖棉進展封堵，封堵應嚴密牢靠。由于新氨區(qū)施工環(huán)境較為復雜，施工周期較長，防護腳手架采取雙排腳手架的形式，其中橫距1.5m，縱距1.2m，步距1.8m，東西方向兩端設置剪刀撐兩道。立桿接長必須采用對接扣件。對接接頭應交織布置：兩根相鄰立桿的接頭不得設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。斜桿與地面夾角為45～60度，剪刀撐必須從地面連續(xù)搭設至腳手架頂面。腳手架撤除時不得丟棄架管、扣件，需人工撤除后經(jīng)過傳遞擺放到安全位置，運出氨區(qū)。腳手架橫桿外側(cè)附加C型鋼，使用自攻絲〔間距1500mm〕連接。彩鋼巖棉夾芯板同樣采用自攻絲與C型鋼連接。夾芯板底部C型鋼采用自攻絲與內(nèi)側(cè)腳手架立桿連接，不與地面進展連接固定，與底部假設產(chǎn)生縫隙使用巖棉塞實。4.2、棚外設備與新建設備根基之間由于棚外設備主要以罐體為主，且高度較低，采用B07級加氣混凝土砌塊干砌〔不使用水泥砂漿〕，在2m層處只采用泥漿進展上下層砌塊之間粘接。因后期撤除時，如采用水泥砂漿砌筑，需使用大錘敲擊砌塊，易造成火花，干砌后可直接人工撤除擋墻，泥漿粘接處可利用大錘輔助〔大錘擊打點位于擋墻北側(cè)〕，且不需要較大的力，不會產(chǎn)生火花。砌體高度比最高罐體高出30cm，且與氨棚一側(cè)夾芯板連接，縫隙處使用巖棉填充密實。將新建區(qū)域與已建氨區(qū)隔離后，方可進展下一步施工。4.3、地面破除、土石方開挖工程對于氨區(qū)已成型地面采用液壓油錘進展破除。破除時，須提前按照300MW機組電廠管理制度辦理作業(yè)票。油錘施工時，安排專人進展監(jiān)護施工。施工前將水源引至施工區(qū)域，提前將需破除地面濕潤，施工過程中保持對油錘端部的濕潤工作，同時保持施工用水的通暢。土方開挖采用機械開挖，人工清理基底。棄土使用自卸車進展運輸。邊坡按照1:1進展放坡，開挖至基底標高后，經(jīng)地質(zhì)、設計工代、監(jiān)理聯(lián)合驗槽前方可進展下一步施工。如遇不良地質(zhì)條件，需設計提出地基處理意見前方可進展下一步施工。4.4、混凝土構(gòu)造施工混凝土構(gòu)造施工過程中，氨區(qū)內(nèi)不設置加工場，所有材料〔包括鋼筋、模板、預埋件等〕在氨區(qū)外側(cè)進展加工制作，成品運輸至施工區(qū)域安裝。埋件等需預埋構(gòu)件固定采用#22鐵絲進展綁扎固定，多設固定點，杜絕采用焊接加固?；炷翝仓r，泵車支設于氨區(qū)擋墻外側(cè)，混凝土罐車不直接進入氨區(qū)。4.5、鋼構(gòu)造施工氨棚所有鋼構(gòu)件均在氨區(qū)外側(cè)加工完成，且只在螺栓連接處斷開。氨區(qū)內(nèi)只進展構(gòu)件吊裝及安裝工作，所有節(jié)點均以螺栓進展連接。在已建成氨棚鋼柱上開孔〔設計有系桿與新建氨棚連接〕采用磁力鉆，低處利用活動腳手架，高處搭設臨時雙排腳手架〔橫縱距1.5m，步距1.8m〕以便操作人員上下施工。4.6、擋墻撤除根據(jù)現(xiàn)場根基放樣，氨區(qū)西北側(cè)擋墻需撤除。撤除工作需在隔離完成后進展。墻體撤除前應提前灑水濕潤，防止撤除時產(chǎn)生火花。利用油錘及大錘敲擊墻面，人工清理的方式撤除擋墻。4.7、消防設施氨區(qū)施工時，應在主大門〔及氨區(qū)北側(cè)大門〕附近設置消防設施，主要包括消防桶1個及干粉滅火器2個，消防沙箱1個，消防鍬2把。在西側(cè)墻體及東側(cè)墻體開設木質(zhì)防火門兩樘，不設門鎖，僅在內(nèi)部設插銷一個。施工時，應確保氨區(qū)四周消防通道通暢。4.8、人員防護所有進入氨區(qū)施工人員必須經(jīng)過三級教育培訓，考試合格經(jīng)交底前方可進入氨區(qū)施工。在施工區(qū)需配置安全防護服、護目鏡等物品，應設置專業(yè)安全員對施工人員監(jiān)護。五、安全本卷須知1〕、進入現(xiàn)場施工人員必須參加安全學習，并經(jīng)考核合格后持證上崗。進入氨區(qū)人員應熟悉有關安全知識并經(jīng)過放中毒、防火安全培訓，進展安全交底。2〕、進入現(xiàn)場施工人員必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)人員系好安全帶，酒后嚴禁上崗。3〕、凡進入氨區(qū)人員嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品；不準穿鞋底帶有鐵釘?shù)男?；嚴禁使用手機及其它無線電通訊工具。4〕、氨區(qū)內(nèi)必須備有足夠的消防器材，并處于完好備用狀態(tài)。5〕、氨區(qū)人員必須熟練使用配置的各類消防器材和消防設施，熟悉火警和一般消防常識。6〕、嚴禁電瓶車進入氨區(qū)，其它機動車輛〔主要指挖掘機、自卸車等〕應裝好防火罩。7〕、使用鐵質(zhì)工具時，應涂抹黃油。8〕、人體假設接觸氨時急救措施：〔1〕、皮膚接觸應立即脫去污染的衣服，用大量清水徹底沖洗，就醫(yī)?！?〕、眼睛接觸應立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗至少15min，就醫(yī)。〔3〕、人體吸入應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，進展人工呼吸，就醫(yī)。9〕、現(xiàn)場用電實行三相五線制TN-S系統(tǒng)，各種機械做到一機一閘一保護，工作零線與保護接零分開；各配電盤全部做接地裝置。施工用電設專業(yè)電工負責。10〕隔離墻必須安裝至罐頂。11〕施工過程中嚴禁占用安全消防通道。六、文明施工措施1、必須做到“工完料盡場地清，誰施工、誰清理〞，保證施工現(xiàn)場的整潔有序，文明施工常態(tài)化。2、必須服從文明施工方面的管理。3、施工區(qū)域內(nèi)所用材料、工器具等必須堆放整齊。七、不安全因素因素辨識序號作業(yè)活動不安全因素可能導致的事故防范控制措施責任人1高處作業(yè)未正確使用安全帶高處墜落所有高處施工人員必須正確使用安全帶、并要加強現(xiàn)場監(jiān)視2高處作業(yè)擅自撤除安全防護設施高處墜落、高處落物傷人按規(guī)定搭設好安全防護設施，嚴禁任何人撤除。3腳手架搭設不合格腳手架傾覆、坍塌搭設前作好腳手架受力設計，搭好后經(jīng)過安全驗收掛牌前方可使用4腳手架未按順序撤除腳手架傾覆、坍塌腳手架撤除自上而下進展，并安排專人監(jiān)護5施工用電電源線裸露觸電事故經(jīng)常對使用的電源線進展檢查，杜絕使用損壞的電源線，制止非電工人員接線6施工用電未按規(guī)定安裝漏電保護器觸電事故用電設備必須按規(guī)定安裝漏電保護器7電開工具未按規(guī)定加裝漏電保護器觸電事故使用的電開工具必須按規(guī)定安裝漏電保護器8電開工具未按規(guī)定進展絕緣檢測觸電事故使用前一定要進展絕緣檢測，否那么不準使用，使用時必須戴絕緣手套9施工作業(yè)安排無證人員進入現(xiàn)場作業(yè)各種傷害對新入場人員嚴格進安全培訓,考試合格后持證上崗10起重機使用吊件重量不清