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水泥燒失量的測定作業(yè)指導書水泥燒失量的測定作業(yè)指導書水泥燒失量的測定作業(yè)指導書水泥燒失量的測定作業(yè)指導書參照標準GB/T176-1996《水泥化學分析方法》應用范圍合用于水泥原資料、生料、熟料、成品燒失量的測定。儀器設施3.1馬弗爐可控溫度不小于1000℃。3.2瓷坩堝帶蓋，容量不小于25mL。已經(jīng)灼燒辦理至恒量。恒量：連續(xù)兩次灼燒稱重之差不超出±0.0005g。以下同。3.3干燥器硫酸干燥器或真空干燥器。3.4分析天平分度值0.0001g，量程不小于100g。3.5藥匙燒失量的測定4．1正確稱取約1g試樣，放入已灼燒恒重的瓷坩堝中，將坩堝蓋上并留有一空隙。放入馬弗爐內(nèi)，由低溫升起至所需溫度，并保持15~20分鐘，拿出坩堝，置于干燥器中冷卻至室溫稱量，這樣頻頻灼燒，直至恒重。mm燒失量12100%式中：m1——試樣的質量，g；m2——灼燒后節(jié)余物的質量，g。注意事項5.1灼燒溫度，除特別規(guī)定外（石膏800~850℃），一般均為950~1000℃。5.2灼燒后一些試樣吸水性加強，如黏土，石灰石等，因此稱量時必然盡可能快速。5.3為了正確反響灼燒基化學組分，燒失量試樣和進行全分析試樣應同時稱取。5.4礦渣(礦渣水泥)試樣,硫化物含量高時會被空氣氧化生成硫酸鹽而致使質量增添,燒失量測定結果會出現(xiàn)負值,須校訂燒失量。計算公式以下：校訂后的燒失量（%）=測得的燒失量（%）+汲取空氣中氧的百分數(shù)汲取空氣中氧的百分數(shù)為（%）=0.8×（試料灼燒后測得的SO3質量百分數(shù)-試料未經(jīng)灼燒時的SO3質量百分數(shù)）內(nèi)容總結

（1）水泥燒失量的測定作業(yè)指導書

參照標準

GB/T176-1996《水泥化學分析方法》

應用范圍

合用于水泥原資料、生料、熟料、成品燒失量的測定

（2）水泥燒失量的測定作業(yè)指導書

參照標準

GB/T176-1996《水泥化學分析

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