砂石骨料供應(yīng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)

整理版整理版TOC\o"1-5"\h\z卷首語 1文件七 概況（工程概況、編制依據(jù)、施工總體目標(biāo)） 5\o"CurrentDocument"工程概況 5\o"CurrentDocument".編制依據(jù) 7\o"CurrentDocument"施工總體目標(biāo) 8\o"CurrentDocument"文件八 施工方案 10\o"CurrentDocument"施工總平面布置 10\o"CurrentDocument"施工總進(jìn)度及主要節(jié)點(diǎn)工期 15\o"CurrentDocument"砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 17\o"CurrentDocument"砂石料系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝 25系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理 34文件九 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 53生產(chǎn)計(jì)劃編制依據(jù) 53生產(chǎn)總進(jìn)度 53生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃典型強(qiáng)度曲線圖 53生產(chǎn)關(guān)鍵線路 54生產(chǎn)進(jìn)度保證措施 54文件十 質(zhì)量保證措施 56質(zhì)量方針 56質(zhì)量目標(biāo) 56質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu) 56質(zhì)量保證措施 61質(zhì)量檢測 64試驗(yàn)設(shè)施 66文件十一 安全文明施工 67安全文明施工管理目標(biāo) 67安全文明管理制度建設(shè) 68安全施工保證體系 70文明施工保證體系 71安全管理機(jī)構(gòu) 72主要配置人員及素質(zhì) 73安全防洪、各類防護(hù)、隔離措施 74各種安全警示牌、標(biāo)示標(biāo)牌 78管線的布置、安裝安全措施 83用電安全管理措施 84臨建設(shè)施安全管理措施 84機(jī)械安全管理措施。 86易燃易爆安全管理措施 89文件十二 環(huán)境保護(hù)措施 92環(huán)境保護(hù)體系 92實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制 92施工生產(chǎn)廠區(qū)環(huán)境維護(hù) 93污水排放措施 93水土保持措施 94其他環(huán)境保護(hù)措施 95整理版整理版卷首語致漢中黃河中型水電開發(fā)有限責(zé)任公司 :尊敬的各位評(píng)委、專家：借此之際， 非常感謝貴公司給予我公司參與 **********水電站砂石骨料供應(yīng)標(biāo)的競標(biāo)機(jī)會(huì)，通過我單位現(xiàn)場勘察，我公司已了解和熟悉了周邊及現(xiàn)場情況，結(jié)合對(duì)本標(biāo)段招標(biāo)文件的研究與理解，現(xiàn)將本工程的重點(diǎn)及我公司實(shí)施本合同工程的總體思路歸納為卷首語以為評(píng)標(biāo)導(dǎo)閱。1、工程項(xiàng)目的總體認(rèn)識(shí)****水電站位于陜西省寧強(qiáng)縣境內(nèi)******干流上，壩址位于寧強(qiáng)縣****鎮(zhèn)上游約5km處，該電站上游規(guī)劃有荷葉壩水電站， 下游規(guī)劃為陽平水電站。 縣鄉(xiāng)級(jí)公路從壩址下游約 2.6km左岸通過，寶成鐵路由壩址下游右岸通過，在****鎮(zhèn)有火車站。壩址距漢中市126.5km,距寧強(qiáng)縣69.5km,外部交通比較方便。本標(biāo)段供應(yīng)區(qū)碎高峰時(shí)段月平均澆筑強(qiáng)度 20956m共需碎成品骨料約17.8萬m3（其中砂5.4萬m3,石子12.4萬m3）。2、工程特點(diǎn)認(rèn)識(shí)㈠砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)工期短，施工強(qiáng)度大；㈡砂石骨料供應(yīng)時(shí)段分布不均衡，高峰期骨料需求量大，月生產(chǎn)強(qiáng)度高。㈢料場毛料級(jí)配不均衡，小石比例較大，篩分時(shí)原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。㈣水下毛料儲(chǔ)量大，開采困難。3、工作措施與對(duì)策㈠態(tài)度及認(rèn)識(shí)我公司對(duì) **********水電站砂石骨料供應(yīng)標(biāo)段的建設(shè)和運(yùn)行高度重視并投入極大的熱情和努力，如果我們中標(biāo)本工程的施工，我們將集中公司在四川境內(nèi)的優(yōu)勢，以最佳的資源配置和先進(jìn)的管理方式，全力以赴，保證砂石骨料的供應(yīng)量，并借本系統(tǒng)的成功建設(shè)再次提升我局的市場信譽(yù)度和競爭實(shí)力，展示我公司特級(jí)企業(yè)在砂石骨料加工上具有的能力和水平。㈡管理措施公司將組建精干高效的管理機(jī)構(gòu)，制定健全的項(xiàng)目管理制度和實(shí)施細(xì)則；對(duì)進(jìn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并持證上崗；建立學(xué)習(xí)型施工企業(yè)，在施工過程中實(shí)行滾動(dòng)式培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高施工作業(yè)隊(duì)伍的整體素質(zhì)。結(jié)合砂石骨料供應(yīng)的特點(diǎn)，靈活配置作業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)管理人員，隨時(shí)調(diào)配資源，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，滿足工程建設(shè)砂石骨料供應(yīng)需要。㈢ 資源保證⑴ 施工隊(duì)伍：承擔(dān) ****水電站工程砂石料系統(tǒng)的施工隊(duì)伍，將以參加過西龍池水電站工程、黃河公伯峽水電站工程、黃河拉西瓦水電站工程、泰克則砂石骨料供應(yīng)等項(xiàng)目的專業(yè)隊(duì)伍為主體，抽調(diào)有著豐富砂石骨料系統(tǒng)施工技術(shù)和運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。⑵項(xiàng)目機(jī)構(gòu)：砂石料供應(yīng)標(biāo)工程的管理機(jī)構(gòu)組建將參照目前國內(nèi)比較成熟的項(xiàng)目法施工管理經(jīng)驗(yàn)，主要的管理人員均來自 ****有限公司長期從事砂石骨料系統(tǒng)的制作安裝和運(yùn)行任務(wù)的專業(yè)人員，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、技術(shù)、質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人將由我局參與白川水電站、南水北調(diào)項(xiàng)目、 維坊峽山水庫、 揚(yáng)黃甘肅專用工程等項(xiàng)目施工的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，其資質(zhì)符合招標(biāo)文件要求。⑶資源配置：我們將在中標(biāo)后，立即按照投標(biāo)文件的承諾及合同要求轉(zhuǎn)移和購置砂石料系統(tǒng)及安裝、運(yùn)行所需的施工設(shè)備和運(yùn)輸車輛等裝備，滿足施工需要，并有一定的富裕，施工設(shè)備配置的富裕量不小于 20％。⑷現(xiàn)場協(xié)調(diào)施工中加強(qiáng)與發(fā)包人、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他承包人的溝通聯(lián)系，尤其要與其它承包人和地方建立良好的協(xié)調(diào)配合關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。4、有關(guān)工程設(shè)計(jì)及施工的建議由于高峰期用量大， 建議業(yè)主加大對(duì)系統(tǒng)的資金投入，使系統(tǒng)更加完善，提高承包單位的生產(chǎn)效率，保證骨料的不間斷供應(yīng)，不影響工程的順利進(jìn)行。根據(jù)招標(biāo)文件提供的骨料級(jí)配， 加工骨料過程中會(huì)產(chǎn)生很多棄料， 建議業(yè)主在承包商內(nèi)部相互協(xié)調(diào)，使棄料得以充分應(yīng)用，以便節(jié)約資源和業(yè)主投入成本。5、我們的承諾⑴質(zhì)量承諾。各級(jí)配砂石骨料供應(yīng)合格率100%。⑵安全承諾。力爭重大人員、機(jī)械事故率雙零目標(biāo)?？刂迫藛T、機(jī)械年事故率在 3%以內(nèi)。⑶進(jìn)度承諾。確保各節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，按期完成并投產(chǎn)使用。在運(yùn)行階段加強(qiáng)與用料單位的溝通，按計(jì)劃生產(chǎn)，并保持骨料的均衡供應(yīng)。⑷環(huán)境保護(hù)、文明施工的管理水平力爭達(dá)到全國同行業(yè)先進(jìn)水平。⑸施工協(xié)調(diào)公共關(guān)系承諾。堅(jiān)決服從業(yè)主、監(jiān)理的指令、指示，主動(dòng)協(xié)調(diào)好與相關(guān)承包商的關(guān)系，使施工協(xié)調(diào)制度化、程序化；主動(dòng)搞好與業(yè)主、監(jiān)理單位及地方兄弟單位之間的關(guān)系，服從大局利益。最后，我們?cè)僖淮蜗蚰銈儽磉_(dá)我們的強(qiáng)烈愿望：多年來我公司多次參與四川省水利水電工程施工，并與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門建立了良好的合作關(guān)系，讓業(yè)主滿意是我們一貫的目標(biāo)和追求。實(shí)踐證明我們是能夠信守合同承諾，也是能夠打硬仗的一支隊(duì)伍。我們?cè)阜e極與貴公司合作，建設(shè)并運(yùn)行好 ****水電站砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)。此致敬禮！有限公司文件七 概況工程概況****水電站位于陜西省寧強(qiáng)縣境內(nèi)******干流上，壩址位于寧強(qiáng)縣****鎮(zhèn)上游約5km處，該電站上游規(guī)劃有荷葉壩水電站， 下游規(guī)劃為陽平水電站。 縣鄉(xiāng)級(jí)公路從壩址下游約 2.6km左岸通過，寶成鐵路由壩址下游右岸通過，在****鎮(zhèn)有火車站。壩址距漢中市126.5km,距寧強(qiáng)縣69.5km,外部交通比較方便。樞紐建筑物由重力壩、泄洪閘發(fā)電廠房及開關(guān)站組成。正常蓄水位為 599.0m,最大壩高40.0m,總庫容3265萬m3,為徑流式電站，機(jī)組滿發(fā)引用流量256.60m/s,最大發(fā)電水頭23.36m,布置3臺(tái)貫流式水輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)40MW,保證出力5.5MW,多平均發(fā)電量13150萬kWh,年利用小時(shí)3280h,工程規(guī)模屬田等中型工程。主體工程混凝土為 10.5萬m3。工程總投資4.06億元。.1自然條件(1)水文、氣象條件******流域?qū)俦眮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，夏無酷暑，冬無嚴(yán)寒，多年平均氣溫在13?16c之間，年降水量為70g1000mm=北部山區(qū)地勢較高，受西北氣流影響，氣溫較低，雨量較小，多年平均氣溫13c左右，多年平均年降水量600?700mm；南部因西北氣流不易侵入，故冬季溫暖干燥，夏季濕熱多雨，其雨量由西北向東南遞增，多年平均氣溫17C,多年平土§年降水量1000mm左右。流域內(nèi)降水年內(nèi)分配極不均勻，多集中在汛期5?10月，約占全年降水量的87%,尤其集中在7?9月，約占全年P(guān)1水量的60?70%,9?10月多陰雨天氣。以略陽氣象站為例，多年平均氣溫 13.3℃，極端最高氣溫 38.4℃，極端最低氣溫 -11.3℃，多年平均年降水量792mm，多年平均年蒸發(fā)量 1323mm，多年平均相對(duì)濕度 69%(廣元 )，多年平均風(fēng)速 1.9m/s，最大風(fēng)速 20.7m/s。******上游干流洪水由暴雨形成，洪水特點(diǎn)是漲水快，退水慢，峰高量大。年最大流量在4?10月都有發(fā)生，大洪水多發(fā)生在6月下旬?9月，年最大流量發(fā)生在7月和9月的居多，個(gè)別年份年最大流量發(fā)生在 4、5月和 10月，但量級(jí)明顯較小，是因主汛期未發(fā)生大洪水造成的。（2）地形條件壩址位于寶成鐵路線吳家隧洞下行出口以北的 ******上游約200m處，壩軸線處于******河谷一呈大回轉(zhuǎn)的“U”型河灣最突出部位下游約150m處。河流流向?yàn)镾8°Wo回水與規(guī)劃的樂素河電站壩址相接，橫斷面呈“V型谷，平水期河面寬度40—80m,水位高程 575.0m，兩岸為斜向結(jié)構(gòu)基巖岸坡， 左岸稍緩， 坡度 25－35°， 局部陡立； 右岸較陡，坡度 35－45°，局部陡立，兩岸岸坡森林覆蓋，植被良好，岸坡淺表局部有厚度不大的坡積碎石土。壩址區(qū)內(nèi)兩岸山體雄厚，地形陡峻，左岸山頂高程 1300m,自然坡度25—35°,右岸山頂高程1200m,自然坡度35-65°。岸坡頂部與谷底高差600—750m。河谷呈“V”型谷，河床寬約85m,枯水期河水位高程約575m,水深2—4m,水流湍急，正常蓄水位高程599m,河谷寬約155m。其中，右岸為侵蝕凹岸，岸邊基巖多裸露；左岸為堆積凸岸，分布有大面積的河漫灘，高程在575.2—575.5m,而斜坡部位，分布大面積坡積土，基巖斷續(xù)出露，巖層多傾倒變形，風(fēng)化層厚度較右岸大。（3）地質(zhì)條件壩區(qū)出露地層為下元古界曾家河組（Pt1z）及第四系松散堆積物。區(qū)內(nèi)基巖較為單一，為曾家河組（Pt1z灰—灰綠色綠泥石石英片巖，左岸呈薄—中厚層狀，層面多變形，張開—微張，走向N30-61E?S30-61W傾向NW,傾角70?75°,局部傾倒；右岸呈塊狀構(gòu)造，層面平直，微張—閉合，走向N17-50E?S17-50W傾向NW,傾角76?80°,基本穩(wěn)定。經(jīng)取樣試驗(yàn)，該片巖飽和抗壓強(qiáng)度平均值為 64.75Mpa軟化系數(shù)平均值為0.51。坡積層（Q4dl）:以碎、塊石加灰黃色粉質(zhì)粘土、風(fēng)化砂為主，多分布于兩岸斜坡中上部及坡腳一帶，厚度0.5?5.4m=河流沖洪積層（Q4al+pl）:分布于河床及河漫灘，厚約7.5?14.1m,主要由磨圓度較好的漂石、卵石、礫石及中粗砂組成，呈稍密－中密狀態(tài)。壩址區(qū)地質(zhì)構(gòu)造除節(jié)理發(fā)育外，無大的斷層及破碎帶發(fā)育，構(gòu)造簡單。對(duì)庫壩區(qū)穩(wěn)定性及滲漏影響不大。壩址區(qū)兩岸邊坡基本穩(wěn)定，人類工程活動(dòng)量小，除在右壩肩附近存在有孤石崩落外，未發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌岸等不良地質(zhì)現(xiàn)象。蓄水范圍內(nèi)庫岸穩(wěn)定，邊坡穩(wěn)定性較好。壩址區(qū)基巖廣泛出露，為斜向結(jié)構(gòu)巖質(zhì)邊坡，巖性單一，巖層產(chǎn)狀穩(wěn)定，斷裂構(gòu)造不發(fā)育。但在右壩肩，由于地形陡峻，局部發(fā)育有卸荷存在極小規(guī)模崩塌的可能性?？傮w上左右壩肩及壩基巖體較完整，河床卵礫石覆蓋層厚度7.5?14.1mi壩基及壩肩邊坡穩(wěn)定性較好。.2施工交通****水電站位于陜西省寧強(qiáng)縣境內(nèi) ******干流上，壩址位于寧強(qiáng)縣 ****鎮(zhèn)上游約 5km處，該電站上游規(guī)劃有荷葉壩水電站， 下游規(guī)劃為陽平水電站。 縣鄉(xiāng)級(jí)公路從壩址下游約 2.6km左岸通過，寶成鐵路由壩址下游右岸通過，在****鎮(zhèn)有火車站。壩址距漢中市126.5^距寧強(qiáng)縣69.5km,外部交通比較方便。****水電站對(duì)外交通線路有兩條，其一為漢中—勉縣—烈金壩鄉(xiāng)―代家壩—壩址，全長126.5km,其中漢中至烈金壩鄉(xiāng)為108國道，烈金壩鄉(xiāng)至代家壩為省道三級(jí)公路，代家壩至****鎮(zhèn)為縣鄉(xiāng)公路，由壩址左岸下游約2.6km處經(jīng)過，尚需新建2.6km進(jìn)場公路，路基寬6.5m,路面寬6.0m,碎石路面，滿足對(duì)外交通運(yùn)輸要求。另一條為漢中-寧強(qiáng)-寬川-烈金壩鄉(xiāng)-代家壩-壩址，全長179.5km,其中寧強(qiáng)至烈金壩鄉(xiāng)為108國道，烈金壩鄉(xiāng)至壩址段路況同前。.編制依據(jù)圍繞施工中的重點(diǎn)項(xiàng)目統(tǒng)籌安排，確保生產(chǎn)任務(wù)量按要求實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，施工進(jìn)度安排留有余地，力求均衡生產(chǎn)，合理投入資源，在確保工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，降低施工成本。編制依據(jù)為：招標(biāo)文件對(duì)總工期的要求;技術(shù)規(guī)范及圖紙；,節(jié)點(diǎn)控制形象目標(biāo)要求；我局對(duì)本項(xiàng)目工程施工總體規(guī)劃安排施工總體目標(biāo)工程管理目標(biāo)以“重合同、守信用、保質(zhì)量、爭效益”為宗旨，精心組織、精心施工，在總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合 ****水電站砂石骨料供應(yīng)標(biāo)段的特點(diǎn)，強(qiáng)化工程管理、健全管理體制，確保運(yùn)行穩(wěn)定、建設(shè)精品工程的同時(shí)，創(chuàng)建一流施工隊(duì)伍。施工進(jìn)度總體目標(biāo)2010年 2月 20日開工；2010年 3月 10日基礎(chǔ)土建完工；2010年 2月 28日金屬結(jié)構(gòu)制作完成；2010年 3月 13日金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電器安裝完工；2010年 3月 15日設(shè)備調(diào)試運(yùn)行完成；2010年 3月 16日~2012年12月31日砂石骨料系統(tǒng)運(yùn)行。工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系、建立**********水電站砂石骨料供應(yīng)質(zhì)量保證體系，并嚴(yán)格按照保證體系組織施工， 杜絕質(zhì)量事故發(fā)生， 工程合格率 100％； 土建工程優(yōu)良率 90％以上；金屬結(jié)構(gòu)安裝工程優(yōu)良率 95％以上；砂石骨料成品合格率 100%。施工安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針，按照合同要求并針對(duì)本工程的特點(diǎn)，強(qiáng)化施工安全管理， 全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制， 力爭重大人員、 機(jī)械事故率雙零目標(biāo)，控制人員、機(jī)械年事故率在3%以內(nèi)。環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)以“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學(xué)管理”指導(dǎo)工程建設(shè)。在合同實(shí)施的過程中，使施工現(xiàn)場各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)， 滿足合同要求。 做到施工場地整潔、 清爽、有序，各種施工標(biāo)識(shí)齊全、規(guī)范、美觀。施工工藝科學(xué)合理，推行程序化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)建文明工區(qū)。文件八 施工方案施工總平面布置施工總平面布置簡述布置原則根據(jù)本工程特點(diǎn)和招標(biāo)文件提供的施工技術(shù)條件、施工規(guī)模、工期及施工環(huán)境要求，結(jié)合我公司 ****項(xiàng)目部已有的辦公、生活及臨建設(shè)施的布置，本工程按下述原則進(jìn)行布置：㈠所有生活、生產(chǎn)、臨建設(shè)施以及施工道路布置按照招標(biāo)文件要求及發(fā)包人提供的條件盡量在指定的施工場地進(jìn)行規(guī)劃布置；㈡臨建設(shè)施的規(guī)模、容量及布置位置根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境、施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，施工設(shè)施的布置在滿足施工要求的前提下，盡量做到簡單、實(shí)用，降低工程造價(jià)，布置力求緊湊、合理、管理集中、調(diào)度靈活、運(yùn)行方便和節(jié)約用地；㈢按國家有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求，所有生產(chǎn)、生活等設(shè)施的布置達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求；㈣避免施工對(duì)公眾利益的損害，并考慮為業(yè)主、監(jiān)理及其它承包商提供方便；㈤各施工場地及營地均按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。布置說明㈠本標(biāo)段擬建的臨建項(xiàng)目如下：⑴臨時(shí)施工道路；⑵辦公及生活營地；⑶機(jī)械停放、修配場及物資倉庫；⑷風(fēng)、水、電供應(yīng)及油料存儲(chǔ)設(shè)施。㈡臨時(shí)用地規(guī)劃說明根據(jù)發(fā)包人提供的施工環(huán)境及地理位置，結(jié)合本工程特點(diǎn)及施工臨建布置和管理的需要，本工程生產(chǎn)、輔企工程盡量布置在發(fā)包人提供的施工場地內(nèi)進(jìn)行布置，梅松溝兩側(cè)料場取料時(shí)需征用進(jìn)場公路沿河側(cè)部分邊坡以修臨時(shí)道路。辦公及生活營地租用當(dāng)?shù)孛穹烤唧w布置詳見《施工總平面布置圖》圖號(hào)： SDSJ-JT01-01主要臨時(shí)設(shè)施布置方案施工道路一、對(duì)外交通條件對(duì)外交通線路有兩條,其一為漢中?勉縣-烈金壩鄉(xiāng)-代家壩-壩址，全長 126.5km^其中漢中至烈金壩鄉(xiāng)為 108國道，烈金壩鄉(xiāng)至代家壩為省道三級(jí)公路，代家壩至 ****鎮(zhèn)為縣鄉(xiāng)公路，由壩址左岸下游約 2.6km處經(jīng)過，施工道路滿足對(duì)外交通運(yùn)輸要求。另一條為漢中-寧強(qiáng)-寬川-烈金壩鄉(xiāng)-代家壩-壩址， 全長179.5km,其中寧強(qiáng)至烈金壩鄉(xiāng)為108國道，烈金壩鄉(xiāng)至壩址段路況同前二、場內(nèi)交通運(yùn)輸流溪溝口至壩址的進(jìn)場公路路基寬6.5m,路面寬6.0m,碎石路面。至簸箕灘過河道路利用右岸壩肩開挖的出渣道路。三、臨時(shí)施工道路臨時(shí)施工道路：自進(jìn)廠公路K1+550接線修臨時(shí)道路至梅松溝對(duì)岸田號(hào)取料場，路線長約185m,最大坡比8%,路面寬3.5m,碎石路面。根據(jù)進(jìn)度及工序安排，梅松溝n號(hào)渣場及流溪溝口右岸V號(hào)渣場毛料的開采在枯水期進(jìn)行，兩岸通行主要采用在河床內(nèi)鋪設(shè)6m涵管，涵管兩側(cè)端部設(shè)2X1xim鋼筋石籠，涵管頂部鋪設(shè)碎石形成過河通道。施工供風(fēng)本工程用風(fēng)主要用于臨時(shí)道路工程開挖及臨建系統(tǒng)混凝土澆筑倉號(hào)清理用風(fēng)，配置 2臺(tái)3.5m3/min油動(dòng)空壓機(jī)即可滿足施工需要。整理版整理版供風(fēng)系統(tǒng)主要材料和設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)WH3.5/5臺(tái)2油動(dòng)2高壓膠管1〃m1008.1.2.3施工供電及施工照明㈠施工供電自進(jìn)廠公路約K0+800已有的200kVA變壓器低壓側(cè)接線至施工作業(yè)面配電箱，施工用電自配電箱接用㈡?zhèn)溆秒娫磁渲靡慌_(tái)35kw柴油發(fā)機(jī)作為生活備用電源。㈢施工照明機(jī)械停放廠、物資庫等地根據(jù)不同情況采用白熾燈、日光燈等 220V照明燈具，照明度達(dá)到50Lx以上。施工生產(chǎn)區(qū)采用2kw鋪燈進(jìn)行照明。修配廠等輔企場地采用1kw鋪燈等照明燈具，照明度達(dá)到110Lx以上。照明主線采用鋁芯絕緣線，所有的照明均設(shè)置漏電保護(hù)裝置。供電系統(tǒng)主要材料和設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)35臺(tái)12高壓電纜YZV22-50m2003高壓電纜YZV22-35m1508.1.2.4施工供水施工及生活用水就近自K0+740山溝接管至進(jìn)廠公路K0+550外側(cè)路邊水蓄池，自位蓄水池接供水管路至各用水作業(yè)面。施工供水主要材料和設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1蓄水池25m3個(gè)1磚砌體2鋼管DN50m2403鋼管DN25m3008.1.2.5砂石骨料本標(biāo)段臨建工程所需的塊石料及骨料可就近采集篩分。8.1.2.6混凝土拌和系統(tǒng)本標(biāo)段臨建工程混凝土的拌制采用一臺(tái) JS350（移動(dòng)式）攪拌機(jī)拌合。其它臨時(shí)設(shè)施布置方案辦公及生活設(shè)施本標(biāo)段辦公及生活營地主要租用當(dāng)?shù)孛穹浚渲修k公及部分生活營地主要租用距流溪溝口約5km的黑水村，租用面地約150府；部分生活營地就近租用在渣場對(duì)面民房，租用面地約200m2。物資倉庫施工營地設(shè)物資倉庫一座，主要進(jìn)行小型工器具、日常用具等的存放。建筑面積 20m2（彩鋼）。機(jī)械停放及修理廠主要承擔(dān)滿足本工程施工機(jī)械中修以下的維護(hù)及施工車輛的保養(yǎng)以及停放，機(jī)械停放及修理廠布置有汽車停放場地、修理車間及小型配件倉庫等。占地320m2,其中棚建200彩鋼結(jié)構(gòu)30m2。主要設(shè)備配置如下表：機(jī)械停放及修理廠主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)（交流）BX3-300臺(tái)1

2電焊機(jī)（直流）AX7-500臺(tái)13螺絲拆裝機(jī)臺(tái)15砂輪機(jī)S3ST250臺(tái)36氣焊設(shè)備套17臺(tái)鉆M2-15臺(tái)1油庫本工程油料主要為機(jī)械設(shè)備及柴油發(fā)電機(jī)用油，利用我公司在進(jìn)場道路施工時(shí)已布置在流溪溝橋下游約300m處10t的地上式油罐。砂石骨料8.1.3.5測量、試驗(yàn)主要承擔(dān)本工程全部臨建工程水泥、鋼筋等材料的質(zhì)量檢測、檢驗(yàn)工作、完成全部臨建工程混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)，對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢測，并按時(shí)提交各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果及檢測報(bào)告。同時(shí)對(duì)日常生產(chǎn)的砂石骨料進(jìn)行檢測，并反饋檢測信息，以確保所生產(chǎn)的砂石骨料質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。試驗(yàn)室建筑面積80m2。試驗(yàn)室主要設(shè)置土工問、力學(xué)問、辦公室等。試驗(yàn)室人員配置:技術(shù)管理人員1人，技工2人，普工2人。試驗(yàn)室配備的主要試驗(yàn)設(shè)備如下表：主要試驗(yàn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓萬能試驗(yàn)機(jī)WE-2000B臺(tái)12新標(biāo)準(zhǔn)砂石篩成200(0.08?10mm)套13新標(biāo)準(zhǔn)后了篩0300(2.5~100mm)套1配備專業(yè)測量人員，以滿足現(xiàn)場施工及施工測量、臨時(shí)監(jiān)測項(xiàng)目實(shí)施的需求，所配置的主要測繪儀器設(shè)備如下表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DNA03臺(tái)1自有序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注2經(jīng)偉儀臺(tái)1自有施工通訊施工工區(qū)內(nèi)主要采用對(duì)講機(jī)為通信工具，對(duì)外通信主要利用手機(jī)。渣場管理㈠對(duì)料場無用層及生產(chǎn)棄料運(yùn)至監(jiān)理人或業(yè)主要指定的渣場進(jìn)行堆存。㈡派專人負(fù)責(zé)棄渣場的管理，負(fù)責(zé)指揮運(yùn)渣車輛按要求棄渣，指揮渣場的平整和渣場的道路修筑，指揮維護(hù)人員作好坡面防護(hù)和排水，在監(jiān)理的協(xié)調(diào)下統(tǒng)一管理渣場各方面的工作。㈢每個(gè)棄渣場專門配備1臺(tái)推土機(jī)負(fù)責(zé)渣場平整。施工道路維護(hù)施工道路維護(hù)主要指現(xiàn)有進(jìn)場道路和進(jìn)場后自建臨時(shí)施工道路的維護(hù)、養(yǎng)護(hù)、排水溝的清理及維護(hù)等，并確保以上公路始終處于完好運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)需要維護(hù)的施工道路，派4~8人進(jìn)行定期巡查，并配備翻斗車進(jìn)行石渣拉運(yùn)，修復(fù)損壞的局部路段。配備一輛5t灑水車定期灑水以防道路浮塵對(duì)環(huán)境的污染。施工總進(jìn)度及主要節(jié)點(diǎn)工期施工進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度本合同工程2010年2月20日開工，根據(jù)業(yè)主要求備料至工程結(jié)束。見砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)度橫道圖（圖號(hào)：SJ-TB-JT-02-01砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（圖號(hào)： SJ-TB-JT-02-02主要節(jié)點(diǎn)工期一、201(#2月20日開工；二、201(#3月10日基礎(chǔ)土建完工；三、201(#2月28日金屬結(jié)構(gòu)制作完成；四、201(#3月13日金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電器安裝完工；五、201(#3月15日設(shè)備調(diào)試運(yùn)行完成；六、201(#3月16日~2012^12月31日砂石骨料系統(tǒng)運(yùn)行主要設(shè)備的到場時(shí)間本工程所需主要設(shè)備按施工節(jié)點(diǎn)工期要求進(jìn)場，嚴(yán)格保證進(jìn)場時(shí)間，確保工程工期,見主要設(shè)備進(jìn)場時(shí)間表。主要設(shè)備進(jìn)場時(shí)間表序號(hào)主要設(shè)備名稱設(shè)備到場時(shí)間備注1KLD85裝載機(jī)2010.02.202CAT3302010.02.203棒條篩2010.03.014篩分樓組篩2010.03.085膠帶機(jī)2010.03.036震動(dòng)給料器2010.03.087T25吊車2010.03.058T8吊車2010.03.01施工進(jìn)度計(jì)劃典型強(qiáng)度典型強(qiáng)度整理版整理版本標(biāo)砂石料生產(chǎn)總量約17.8萬m3,根據(jù)混凝土澆筑最大月強(qiáng)度為 2.1萬m3/月計(jì)算,配備140t/h生產(chǎn)能力的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要， 按照施工任務(wù)計(jì)劃可提前 7天備料。生產(chǎn)關(guān)鍵線路進(jìn)場-臨建及交通道路施工-砂石加工系統(tǒng)土建施工 -鋼結(jié)構(gòu)及加工設(shè)備制安-砂石系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行。施工進(jìn)度保證措施⑴抓好初期進(jìn)場、開工的準(zhǔn)備工作一旦中標(biāo)，我方將及時(shí)組織投標(biāo)書中擬定的人員和設(shè)備迅速進(jìn)場，立即編寫施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量、安全措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，申請(qǐng)開工，確保按標(biāo)書要求的日期開工。⑵首先抓好現(xiàn)場管理的同時(shí)，重點(diǎn)將前期系統(tǒng)建設(shè)作好，確保后續(xù)施工平穩(wěn)、有序進(jìn)行。⑶加大設(shè)備管理力度，提高設(shè)備“三率” ，做好新設(shè)備的管理、維護(hù)及技術(shù)人員操作的培訓(xùn)工作，保證整個(gè)工程順利施工。⑷做好技術(shù)革新、改造、方案優(yōu)化工作，采用先進(jìn)的 P3管理軟件進(jìn)行項(xiàng)目管理，通過日?qǐng)?bào)表制度，對(duì)施工全過程進(jìn)行有效控制。⑸加強(qiáng)職工教育，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿，調(diào)動(dòng)職工積極性和創(chuàng)造性，高速優(yōu)質(zhì)參加工程施工建設(shè)。砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)砂石生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的任務(wù)8.3.1.1系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)**********水電站砂石系統(tǒng)，承擔(dān)水電站的砂石料供應(yīng)，根據(jù)合同文件，本標(biāo)砼工程總量約為12萬m3。砂石系統(tǒng)料源位于壩址下游約2Km左右的料場。碎生產(chǎn)高峰強(qiáng)度為2萬m3/月，為此砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)能力按4.48萬m3/月。料堆貯量按1.12萬m3進(jìn)行設(shè)計(jì)，以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，根據(jù)提供的料場圖量面積資料分析，料場區(qū)地勢平坦 ,地面高程 573.6—573.8m,******下游右岸V#料場面積為約49123m2,水上平均厚度為1.2m水下按3M計(jì)算，其總體面積為20.632萬m3。地表覆蓋0.2~0.6M厚的砂土。調(diào)查儲(chǔ)量為27.02萬m3,礫石凈儲(chǔ)量16.96萬m3,砂儲(chǔ)量5.945萬m3。料場砂的含泥量，孔隙率偏高，礫石針片狀含量高。本系統(tǒng)加工成品骨料17.8萬m3,高峰期月平均澆筑強(qiáng)度20956ml，供料對(duì)象主要水電站所用的混凝土骨料。8.3.1.2系統(tǒng)的生產(chǎn)能力1、系統(tǒng)砂石料生產(chǎn)能力應(yīng)滿足高峰期月平均澆筑強(qiáng)度 20956m3及澆筑設(shè)備能力的需要。系統(tǒng)單組篩生產(chǎn)能力為 140t/h，每天加工砂石骨料能力為 838m3，月加工砂石骨料能力為20956m3（每月實(shí)際工作日為25天計(jì)算），應(yīng)滿足正常情況下供應(yīng)混凝土的骨料。系統(tǒng)的規(guī)模1、本系統(tǒng)加工砂石骨料17.8萬m3,毛料開采23.51萬m3,根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排月生產(chǎn)強(qiáng)度20000萬m3,高峰期安排月生產(chǎn)強(qiáng)度為24000萬m3。2、系統(tǒng)配置4臺(tái)GZG1253振動(dòng)給料機(jī)，生產(chǎn)能力450-650t/h;2套2YA1842振動(dòng)篩，整理版整理版整理版整理版生產(chǎn)能力140-490t/h;2臺(tái)WCD-914洗砂機(jī)，生產(chǎn)能力100-150t/h。半成品料堆倉為8500m,成品料堆倉11200m3。3、系統(tǒng)由開采料場、受料平臺(tái)、半成品料堆、組篩樓、成品料堆、其它輔助生產(chǎn)辦公設(shè)施組成。主要技術(shù)指標(biāo)本系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)見表主要技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目名稱［單位］技術(shù)指標(biāo)備注1振動(dòng)給料機(jī)生產(chǎn)能力t/h450-6502洗砂機(jī)生產(chǎn)能力t/h100-1503［ 振動(dòng)篩生產(chǎn)能力t/h140-4904細(xì)骨料倉活容積m328005匚 骨料倉活容積m32800X36半成品料倉容積m385007水m3/h808電KW6309匚生產(chǎn)定員人34系統(tǒng)布置與工藝流程系統(tǒng)的布置本系統(tǒng)位于****水電站下游2公里處江灘上，整個(gè)砂石、建筑面積約 17550平方米。表面砂土具有壓縮性和濕陷性，承載能力較低，篩分樓用水量大，重量大。因此篩分樓的基礎(chǔ)需座于承載力較大的砂礫層上。本系統(tǒng)的設(shè)施均按生產(chǎn)能力和料倉貯存量來配置的。為了盡量避免生產(chǎn)用水和雨水對(duì)各設(shè)施基礎(chǔ)的影響，并設(shè)有相應(yīng)的排水溝等。具體布置情況詳見系統(tǒng)總平面布置圖 （圖號(hào)： SDSJ-JT-01-01。）系統(tǒng)的組成本系統(tǒng)主要設(shè)施包括砂石料開采，汽車受料平臺(tái)、半成品料堆、篩分、成品料堆、皮帶機(jī)等部分組成。本工程開采總量27.02萬m3,生產(chǎn)成品骨料約22.9萬m3。1、砂石料開采本工程砂石料開采總量為27.02萬m3,生產(chǎn)成品骨料22.9萬m3,棄料約4萬m3（主要是超徑石 ）。對(duì)料場進(jìn)行分區(qū)分塊開采。用一臺(tái)推土挖掘機(jī)剝離上部覆蓋層。用一臺(tái)挖掘機(jī)配20噸自卸汽車將砂石料運(yùn)至汽車受料平臺(tái)，運(yùn)距 500米。2、汽車受料平臺(tái)汽車受料倉長 8米，寬4米，高5米。由廊道及料倉組成，為鋼結(jié)構(gòu)。下部設(shè)有棒條篩，篩子間距80毫米。粒徑大于80毫米的骨料作為棄料。粒徑080毫米的骨料經(jīng)1#皮帶運(yùn)輸機(jī)至 2#皮帶運(yùn)輸機(jī)半成品料堆，經(jīng)半成品料堆由震動(dòng)給料器至皮帶機(jī)送篩分樓。3、震動(dòng)篩震動(dòng)篩為2YA1842,處理能力為140-490t/h。平面尺寸長5.8米，寬1.8米，高3米，基礎(chǔ)為鋼筋碎結(jié)構(gòu)。底層安裝一臺(tái)WCD-914型寬堰式洗砂機(jī)處理能力為100-150t/h,安裝角度為 18度，篩洗分級(jí)后的骨料經(jīng)皮帶機(jī)分別送入成品料堆。震動(dòng)篩生產(chǎn)能力為140T/H,共生產(chǎn)成品骨料12.2萬m3,其中大石3.8萬m3,中石4.3萬m3,小石4.3萬m3,砂5.4萬m3。設(shè)計(jì)成品骨料堆貯量為11200ml，砂料堆貯2800ml，滿足高峰期碎生產(chǎn)2萬m3的用量。4、皮帶機(jī)本系統(tǒng)共設(shè)有12條皮帶機(jī)（含2條B1000皮帶機(jī)138米、2條B800皮帶機(jī)90米、8條B650皮帶機(jī)248米），皮帶總長476米，總功率177.5KW。系統(tǒng)的工藝流程根據(jù)招標(biāo)文件要求以及以往我局的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理的配置，具體配置的工藝流程詳見：砂石骨料工藝流程圖 （圖號(hào)： SDSJ-JT-01-02。）系統(tǒng)主體設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)思路： 為保證砂石料供應(yīng)量， 保證骨料的質(zhì)量， 控制超遜徑含量， 提高生產(chǎn)效率，滿足混凝土澆注的規(guī)范要求。根據(jù)工藝流程要求，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由以下幾個(gè)部分組成：（1）汽車受料平臺(tái)；（2）膠帶機(jī)輸送棧橋；（3）半成品骨料倉（4）篩分樓組篩（5）成品骨料倉汽車受料平臺(tái)設(shè)計(jì)汽車受料倉回車場布置在高程 590m平臺(tái)上，上部布置汽車受料倉，中部為棒條給料設(shè)備基礎(chǔ)，下部為出料廊道，出料廊道在高程 575m,廊道結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。回車平臺(tái)在高程590m,采用塊石回填碾壓，最終表面采用泥結(jié)石面。膠帶機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)膠帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)采用B1000/B800/650系列膠帶機(jī)，共12條，總長476m,帶速為1.7m/s。皮帶機(jī)棧橋采用鋼結(jié)構(gòu)型式，砂石料系統(tǒng)共布置棧橋 350m,重36t,棧橋基礎(chǔ)采用混凝土結(jié)構(gòu)，棧橋兩邊設(shè)有人行道，并有欄桿防護(hù)，以便維護(hù)膠帶機(jī)運(yùn)行。基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見圖紙：TOC\o"1-5"\h\z圖號(hào)： (SDSJ— JT— 03— 03)圖號(hào)： (SDSJ— JT— 03— 04)圖號(hào)： (SDSJ— JT— 03— 06)篩分樓組篩系統(tǒng)設(shè)計(jì)組篩樓是本系統(tǒng)核心部分，為滿足砂石骨料生產(chǎn)的加工供應(yīng)量，布置2套2YA1842型振動(dòng)篩，第一層為細(xì)砂處理，第二層為單組篩處理粒徑＜ 20mm的骨料，第三層為雙組篩處理粒徑＜80-20mm的骨料。篩分樓布置在高程585m平臺(tái)上，為三層鋼結(jié)構(gòu)，高8.0m。自上而下為進(jìn)料層80?40mm的篩分機(jī)、40?20mm和20?5mm的篩分機(jī)、底層為洗砂機(jī)?；A(chǔ)為鋼筋(素)混凝土結(jié)構(gòu)，底部布置混凝土地坪?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見圖紙：圖號(hào)： (SDSJ—JT—03—05)半成品骨料倉系統(tǒng)設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)料倉為一組， 對(duì)半成品料的儲(chǔ)備倉， 料倉倉容積為 8500m3，以滿足砂石骨料高峰期供應(yīng)要求。出料由4臺(tái)GZG1253型振動(dòng)給料器控制給料，膠帶機(jī)(B=1000m,V=1.7m/s)出料運(yùn)輸，運(yùn)往設(shè)于高程 585m平臺(tái)的篩分樓。料倉兩邊采用漿砌石砌筑擋墻，下部設(shè)為出料廊道， 出料廊道在高程 575m，廊道右側(cè)設(shè)一集水井排水， 廊道結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。半成品料堆場地采用泥結(jié)石場地?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見圖紙：圖號(hào)： (SDSJ—JT—03—02)成品骨料倉系統(tǒng)設(shè)計(jì)成品料堆布置在高程 575m平臺(tái)上。粗骨料成品料堆堆高 15m，4個(gè)儲(chǔ)倉，儲(chǔ)存大石、中石、小石、細(xì)砂，總儲(chǔ)量11200m3不同骨料之間做漿砌石隔墻，大石、中石料堆內(nèi)設(shè)有緩降器，防止骨料分離及二次破碎?；钊莘e滿足高峰期3?5天的需用量。細(xì)骨料料堆儲(chǔ)量2800m3,完全可以滿足脫水的要求。為了保證成品骨料脫水和質(zhì)量，將成品料堆底部做泥結(jié)石地坪，地坪向外側(cè)做 5%的坡度，在料堆兩側(cè)做水溝，將骨料脫水排出料堆。基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見圖紙圖號(hào)： (SDSJ—JT—03—01)圖號(hào)： (SDSJ—JT—03—06)輔助配套設(shè)施系統(tǒng)輔助配套設(shè)施本系統(tǒng)還有實(shí)驗(yàn)室及所生產(chǎn)辦公用房等設(shè)施。本系統(tǒng)輔助配套有實(shí)驗(yàn)室、 辦公用房、 倉庫、維修車間、 廁所等設(shè)施， 建筑面共 150m2，房屋采用彩板房結(jié)構(gòu)，地坪采用 100mm厚的素混凝土。供電整理版整理版本系統(tǒng)用電設(shè)備總?cè)萘?50kw,從布置在砂石料系統(tǒng)附近的變壓器上接引。本系統(tǒng)配置1臺(tái)低壓開關(guān)柜，安置在篩分樓附近。低壓開關(guān)柜為戶內(nèi)型、動(dòng)熱穩(wěn)定性能好、結(jié)構(gòu)新穎的PGL系列。進(jìn)線回路采用CW1自動(dòng)開關(guān)，饋電回路采用CM1型塑殼開關(guān)。柜頂母線采用銅母線。為保證供電安全可靠，低壓電纜采用VV22型，低壓電線采用BV型。電線電纜的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足國家（或有關(guān)部門）的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)條款。供、排水碎拌和系統(tǒng)生產(chǎn)供水取自系統(tǒng)附近的高程594m的水處理廠，從水池接管到生產(chǎn)系統(tǒng)各用水點(diǎn)。本系統(tǒng)用水主要為細(xì)骨料篩分沖洗用水和生活用水。砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)用水為80m3/h。本系統(tǒng)供水從右岸高程594m水池取水，供水主干管上接引；篩洗骨料廢水及雨水經(jīng)排水明溝匯入水處理系統(tǒng)。沖洗骨料的廢水通過場區(qū)內(nèi)的漿砌石排水溝匯入沉淀池.沉淀池布置一組，沉淀池表面的清水池，用水泵將水抽到篩分樓重復(fù)利用，每個(gè)沉淀池長 15m,寬5.2m,7?3.5m。沉淀池清淤采用一臺(tái)反鏟裝車，自卸汽車運(yùn)輸?shù)皆鼒觥Ｏ烙盟當(dāng)M在組篩樓附近設(shè)置2處消防井，安置消火栓，四周磚砌并加活動(dòng)式鋼板頂蓋。系統(tǒng)配置的主要資源設(shè)備主要設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率kW備注

1振動(dòng)組篩2YA1842套2152振動(dòng)給料機(jī)GZG1253臺(tái)4153洗砂機(jī)WCD-914臺(tái)2154皮帶輸送機(jī)B=650?1000mm臺(tái)87.5帶速1.7m/s5挖掘機(jī)PC220臺(tái)16裝載機(jī)ZL50臺(tái)27推土機(jī)TY-220臺(tái)18自卸車20t臺(tái)39吊車8T臺(tái)110載重汽車8t臺(tái)111油罐車5t臺(tái)112水泵175QJQ20-143臺(tái)28.3.9系統(tǒng)配置特性及工程量主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)辦公生活彩板房m2302試驗(yàn)室m2303廁所m2204化糞池座15機(jī)械修理場m270彩板工棚6堆料場漿砌石墻m312007場內(nèi)施工道路m8008砂礫石鋪筑m32009混凝土設(shè)備基礎(chǔ)m324010倉庫棚建m230彩板房8.4砂石料系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)建安工程施工8.4.1.1概況砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)建安工程主要包括土建工程、金屬結(jié)構(gòu)制安和設(shè)備安裝調(diào)試等三部分組成，土建工程主要包括場地平整、受料平臺(tái)、半成品料堆及廊道、組篩樓、成品料堆、皮帶機(jī)棧橋和皮帶機(jī)基礎(chǔ)。金屬結(jié)構(gòu)制安主要包括組篩樓、皮帶機(jī)棧橋和其他框架結(jié)構(gòu)的施工。砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)建安工程施工主要工程量：鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 35.8t混凝土澆注240m3,漿砌石砌筑1200m5,石方開挖350m3。系統(tǒng)建安主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量合計(jì)備注1鋼結(jié)構(gòu)Q345t535.8Q235t30埋件t0.82混凝土C15預(yù)制m3150240C20現(xiàn)澆m330C25現(xiàn)澆m360鋼筋t33后方開挖m33503505漿砌石砌筑m3120012006木板(=50mmm322砂石料系統(tǒng)主要安裝設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率kW備注1振動(dòng)組篩2YA1842套2222振動(dòng)給料機(jī)GZG1253臺(tái)4153洗砂機(jī)WCD-914臺(tái)2184皮帶輸送機(jī)B=650?1000mm臺(tái)87.5帶速1.7m/s5棒條篩HGF1148臺(tái)118整理版整理版8.4.1.2砂石料系統(tǒng)建安施工順序施工程序?yàn)椋簻y量放線-系統(tǒng)內(nèi)施工道路修建-場地平整-測量放樣-基礎(chǔ)混凝土澆筑-鋼結(jié)構(gòu)制安-設(shè)備安裝調(diào)試-竣工驗(yàn)收。其他輔助設(shè)施（供排水系統(tǒng)、擋墻、房建等）穿插進(jìn)行施工。砂石料系統(tǒng)土建施工方法系統(tǒng)內(nèi)施工道路系統(tǒng)內(nèi)施工道路從右岸主干道上接引， 具體布置詳見砂石料系統(tǒng)總平面布置圖 （圖號(hào)：SDSJ-JT-01-0）1。場地平整施工場地平整方法：各建筑物場地平整開挖前，先測量放線，按一定的距離沿著開挖邊線打上高程控制點(diǎn)，采用轉(zhuǎn)載機(jī)集料，反鏟裝車，將多余料自卸汽車運(yùn)道堆料場。需回填的部位分層回填，用振動(dòng)碾壓實(shí)。邊坡做漿砌石擋墻，確保邊坡穩(wěn)定。混凝土澆筑施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備-測量放線-清基-模板安裝-鋼筋安裝-預(yù)埋件安裝-倉號(hào)驗(yàn)收-混凝土澆筑-拆模-養(yǎng)護(hù)。模板安裝：模板安裝前進(jìn)行測量放線控制中心線和邊線，并標(biāo)出頂部高程；模板以鋼模板為主，特殊部位以木模板為輔，用型鋼或650mm的鋼管作為支撐材料；混凝土澆筑前模板表面刷上脫模劑。鋼筋制安在現(xiàn)場加工按設(shè)計(jì)圖紙切割、彎曲成型運(yùn)至施工現(xiàn)場，進(jìn)行安裝、綁扎或焊接，安裝鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、位置搭接長度等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行控制?；炷翝仓夯炷涟韬喜捎?臺(tái)0.3m3的攪拌機(jī)拌合，拌合用骨料采用收購和自制相結(jié)合?；炷涟幢O(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料拌制，翻斗車運(yùn)輸，采用人工配合溜槽等手段澆注，用軟軸或小80mm振搗棒振搗。在混凝土澆筑過程中，派人值班經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等是否變形。如發(fā)生變形、位移時(shí)，則停止?jié)仓M(jìn)行處理。符合要求后再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑要求內(nèi)實(shí)外光，混凝土澆筑完成后灑水養(yǎng)護(hù)。漿砌石砌筑漿砌石用石料在場平時(shí)就地挑揀，將巖石表面的雜物清理干凈，漿砌石錯(cuò)縫砌筑，砂漿用 0.3m3的攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行稱量，在漿砌石砌筑過程中，在擋墻底部做排水溝，擋墻內(nèi)排出的水匯集到排水溝內(nèi)排出。質(zhì)量保證措施為確保砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的安全，基礎(chǔ)處理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一驗(yàn)制”的驗(yàn)收制度，即班組自檢、隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)安辦專職質(zhì)檢員修檢，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的制度。使用于本工程的所有原材料必須有材質(zhì)證明和出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室抽樣合格后，才能使用。模板支撐的基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，并加設(shè)墊木，腳手架的搭設(shè)必須符合操作規(guī)程中的相應(yīng)條款。制定出切實(shí)可行的安全規(guī)章制度。電氣、機(jī)械等特殊工種必須持證上崗，施工人員不得違章操作，生產(chǎn)指揮人員不得違章指揮。砂石料系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)安裝施工方法金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作安裝工藝流程為：除銹-劃線放樣-切割-組裝組件-焊接-刷防銹漆-驗(yàn)收-吊裝就位-調(diào)整加固-整體組裝-設(shè)備安裝設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)安裝前期要做的工作：清理工作及施工場地，保證施工場地干凈、整齊。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，由測量專業(yè)人員放出安裝點(diǎn)線。所有點(diǎn)按二類點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)放置，復(fù)測確認(rèn)正確后交付安裝使用。所有點(diǎn)放置完成后必須嚴(yán)格加以保護(hù)，不得以任何理由破壞測量點(diǎn)。預(yù)埋件制作安裝主要包括各棧柱基礎(chǔ)預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋、部分膠帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾及膠帶機(jī)中間架的基礎(chǔ)預(yù)埋。預(yù)埋件尺寸大小、預(yù)埋高程、點(diǎn)板下料、配孔孔距、焊接加固等均嚴(yán)格按廠家提供圖紙要求執(zhí)行。預(yù)埋件的安裝進(jìn)度應(yīng)與土建施工緊密配合，確保其安裝誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，必須焊接加固牢靠，避免砼澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。焊接嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及有關(guān)焊接規(guī)范。預(yù)埋件安裝時(shí)在混凝土澆注之前測量放點(diǎn)后埋設(shè)混凝土里。鋼結(jié)構(gòu)制安與設(shè)備安裝主要包括鋼結(jié)構(gòu)棧橋、棧柱、組篩樓、振動(dòng)給料機(jī)及各種設(shè)備安裝。1、結(jié)構(gòu)形式及施工依據(jù)依據(jù)投標(biāo)文件有關(guān)內(nèi)容、設(shè)計(jì)圖紙和系統(tǒng)工藝布置要求，本系統(tǒng)棧橋和棧柱全部采用型鋼焊接，整體組裝成型后刷漆。安裝完善相關(guān)設(shè)備，安裝時(shí)采用 25t/8t汽車吊配合人工及倒鏈進(jìn)行現(xiàn)場安裝。2、施工操作所采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、結(jié)構(gòu)材料所采用的規(guī)范：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 ；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》所采用結(jié)構(gòu)材料及焊接材料均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼材及焊接材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠證明和合格證。從基礎(chǔ)制作、安裝到鋼結(jié)構(gòu)加工制作、安裝均嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，系統(tǒng)鋼材大多為 A3鋼，焊條在焊接前嚴(yán)格遵守使用規(guī)范，進(jìn)行烘烤干燥保溫，做到隨用隨取。3、鋼結(jié)構(gòu)制安工藝方法及要求（1）施工前準(zhǔn)備a.所有參加制作與安裝的施工人員，均應(yīng)了解并掌握?qǐng)D紙、設(shè)備說明書、施工措施、隨機(jī)材料以及一些小型機(jī)械和工器具的性能。應(yīng)根據(jù)場地、設(shè)備重量及安裝位置來確定起重設(shè)備及安裝方案。b.鋼結(jié)構(gòu)的制安和設(shè)備安裝應(yīng)對(duì)所有零構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)、標(biāo)識(shí)、檢查。c.場地布置：擬在成品料堆附近設(shè)置兩個(gè)臨時(shí)金結(jié)制作鋼平臺(tái)，以滿足材料的堆放和構(gòu)件的制作。（2）所有鋼結(jié)構(gòu)制安與設(shè)備安裝均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ205-83中的各條款要求。所有桿、件、 塊的放線、下料尺寸以及鉆孔孔距誤差均嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求的精度進(jìn)行，并隨時(shí)由專門人員逐項(xiàng)檢查、監(jiān)督。鋼結(jié)構(gòu)連接部位的焊縫要求嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙， 所有焊縫均采用手工電弧焊， 焊接時(shí)嚴(yán)格控制焊接電流，嚴(yán)格按合理的焊接順序、焊接操作規(guī)范進(jìn)行，必須利用防止焊接變形的工藝方法，謹(jǐn)防鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接變形，確保構(gòu)件的制作質(zhì)量。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別應(yīng)達(dá)到二級(jí)。焊接施工遇到陰雨天氣或有穿堂風(fēng)時(shí)禁止焊接。（5）鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝前需依據(jù)圖紙和實(shí)際設(shè)備校核基礎(chǔ)尺寸，找正、找平預(yù)埋基礎(chǔ)。（6）棧橋和膠帶機(jī)按自上而下的順序與機(jī)頭機(jī)尾和其它附件的安裝相配合，逐段安裝，棧橋踏步板也應(yīng)隨之增設(shè)，以便安裝工作順利進(jìn)行。為便于組拼與安裝，主要構(gòu)件應(yīng)在制作或拼組后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)編號(hào)，現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照編號(hào)組裝各個(gè)構(gòu)件，主要構(gòu)件有：各種平臺(tái)及棧柱、膠帶機(jī)中間架、機(jī)頭機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置、膠帶機(jī)拉緊裝置、給料機(jī)等。棧橋制作應(yīng)先制作下平聯(lián)，再制作兩側(cè)桁架，再用橫梁連接桁架。嚴(yán)格檢查各控制尺寸和折線角度，避免發(fā)生安裝困難，最后進(jìn)行整體組裝。所有連接型鋼按設(shè)計(jì)圖紙需加工倒角的均在加工場地完成。（9）棧柱安裝方法a.在立柱兩端及柱身劃出中心線，標(biāo)出測試點(diǎn)，以便安裝時(shí)測量找正。b.棧柱就位于地腳螺栓上以后，底部螺母暫不擰緊，采用臨時(shí)支撐進(jìn)行加固定位。c.測量、檢查各立柱間距、頂面高程、對(duì)角尺寸、垂直誤差等，均應(yīng)在要求誤差范圍之內(nèi)。d.對(duì)立柱進(jìn)行微調(diào)，使用的墊板必須是整塊的。所有檢查項(xiàng)目檢查合格后，再擰緊地腳螺栓。（10）棧橋、立拄均采用 25/8T吊車吊裝，基本吊裝步驟為：先棧柱、再棧橋，最后吊裝膠帶機(jī)。在吊裝棧橋時(shí)，可將膠帶機(jī)中間架和附件隨同棧橋一起吊到設(shè)計(jì)位置，再另行分步安裝。膠帶機(jī)、給料機(jī)及各種設(shè)備安裝工藝方法及要求（1）將中間架支腳裝在棧橋桁架上。（2）各中間架按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場焊于支腿上。（3）將各托輥組裝在中間上，其軸線應(yīng)在一條直線上，并應(yīng)與桁架中心線保持垂直，4）安裝膠帶時(shí)，適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置的配重塊，使膠帶張緊適中，接頭應(yīng)粘牢。（ 5）清掃器與膠帶應(yīng)接觸良好。電氣設(shè)備安裝包括：電動(dòng)機(jī) ,電動(dòng)滾筒 ,振動(dòng)給料機(jī)，變送器接地網(wǎng)埋設(shè) ,高低壓開關(guān)柜控制臺(tái) ,電纜敷設(shè),線路架設(shè) ,事故開關(guān)安裝調(diào)整 ,系統(tǒng)的安裝調(diào)試等設(shè)施。電氣設(shè)備的安裝要嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備安裝及安全操作規(guī)程；電氣設(shè)備安裝主要工程量根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行。質(zhì)量控制及安全措施1、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工，并作好技術(shù)交底工作。2、嚴(yán)格按照測量單位所放點(diǎn)線進(jìn)行施工，并對(duì)測量數(shù)據(jù)及座標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢校對(duì)。施工變更文件以甲方勘測設(shè)計(jì)院書面通知及項(xiàng)目部工程技術(shù)質(zhì)量辦公室的書面通知為準(zhǔn)。4、如監(jiān)理單位對(duì)該系統(tǒng)有異議，按監(jiān)理單位通知執(zhí)行。5、對(duì)基礎(chǔ)砼隨時(shí)作好有關(guān)試驗(yàn)，以確保質(zhì)量。6、金屬結(jié)構(gòu)加工制作及安裝嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員要遵守現(xiàn)場安全制度， 高空作業(yè)要系好安全帶， 多層作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。8、電氣安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。9、吊裝作業(yè)配專人指揮，及時(shí)向司機(jī)人員技術(shù)交底，嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)定執(zhí)行。10、設(shè)質(zhì)檢工程師，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制” ，建立質(zhì)量保證體系。8.4.4設(shè)備的調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝就位后要進(jìn)行機(jī)械調(diào)試及電氣調(diào)試，調(diào)試過程中嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備運(yùn)行規(guī)范，電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)范及安全操作規(guī)程。接地要可靠，對(duì)電氣設(shè)施要按設(shè)計(jì)圖紙檢查接線是否正確，阻抗是否符合要求，并作好相關(guān)電氣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可通電試運(yùn)行。各個(gè)單元要按設(shè)計(jì)要求首先單獨(dú)試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后再整組連鎖試運(yùn)行。設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查：（1）各連接構(gòu)件，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)體上不應(yīng)附有異物。（2）基礎(chǔ)應(yīng)連接穩(wěn)妥可靠。（3）潤滑油管應(yīng)連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油。（4）電動(dòng)機(jī)接線應(yīng)正確，電壓應(yīng)正常。（5）傳動(dòng)裝置應(yīng)靈活。經(jīng)檢查無誤后，在移交生產(chǎn)前，首先進(jìn)行空負(fù)荷和負(fù)荷試車，經(jīng)試車沒有問題，再進(jìn)行整體聯(lián)鎖試運(yùn)行?？肇?fù)荷試轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)體不應(yīng)有劇烈振動(dòng)，無異常噪音。傳動(dòng)皮帶不得打滑，平皮帶不得跑偏。應(yīng)注意軸承溫升，最高溫度不得大于 75℃，否則，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清洗，并調(diào)整軸承間隙。 空載試運(yùn)行應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書中規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。 及時(shí)做好各項(xiàng)記錄，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即整理，以備驗(yàn)收。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定的物料進(jìn)入。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過 45℃或最高溫度不得超過 75℃。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)成功后， 即可投入試生產(chǎn)。8.4.5系統(tǒng)建安資源配置整理版整理版8.5系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理8.5系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理整理版勞動(dòng)力配置（勞動(dòng)力配置表）項(xiàng) 目技工普工場地平整及基礎(chǔ)開挖213碎澆筑110金屬結(jié)構(gòu)制安28電氣設(shè)備制安12機(jī)械設(shè)備配置（主要設(shè)備表）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單數(shù)量備注1空壓機(jī)9m3由Ml臺(tái)12手風(fēng)鉆"Hl11IYT-28部23自卸汽車20t、輛24裝載機(jī)ZL50輛15吊車8t、25t輛16夯實(shí)機(jī)臺(tái)27混1m3輛18平板震搗器臺(tái)29軟軸震搗棒網(wǎng)部410電焊機(jī)BX-300臺(tái)411焊條烘干箱ZYH—350臺(tái)1材料配置（安裝主要材料用表）序號(hào)名 稱規(guī)格及型號(hào)單數(shù)量備注11Q345鋼板(=12?20mm位t22Q235鋼板L75X75等t13埋件t0.5材4鋼筋t18.5.1概述概述**********水電站砂石骨料系統(tǒng)主要運(yùn)行管理的環(huán)節(jié)由毛料開采、運(yùn)輸，受料平臺(tái)卸料、棒條篩初篩、膠帶機(jī)運(yùn)輸線、半成品料堆、振動(dòng)給料機(jī)、篩分樓組篩系統(tǒng)、成品料堆、試驗(yàn)室、辦公室等組成。系統(tǒng)生產(chǎn)能力應(yīng)滿足月平均澆筑最高強(qiáng)度 20956m3及澆筑設(shè)備能力的需要。砂石骨料夏季高峰澆筑強(qiáng)度根據(jù)設(shè)置 8500m3的半成品料堆進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足高峰期澆注的需要。系統(tǒng)運(yùn)行生產(chǎn)承擔(dān)的砂石料工程量 17.8萬m3成品骨料，毛料開采工程量23.51萬m3。系統(tǒng)生產(chǎn)的主要運(yùn)行設(shè)備有 4臺(tái)GZG1253振動(dòng)給料機(jī)，生產(chǎn)能力450-650t/h;2套2YA1842振動(dòng)篩，生產(chǎn)能力140-490t/h;2臺(tái)WCD-914洗砂機(jī)，生產(chǎn)能力100-150t/h。系統(tǒng)生產(chǎn)及其設(shè)備的運(yùn)行和管理首先應(yīng)在各臺(tái)（套）設(shè)備和裝置，各分系統(tǒng)試運(yùn)行完全竣工驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行，保證系統(tǒng)砂石骨料的運(yùn)行生產(chǎn)過程始終處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合乎生產(chǎn)需要和質(zhì)量要求的成品骨料，按時(shí)、按需、按量地向用戶提供合格的各種標(biāo)準(zhǔn)要求的成品骨料。做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，是實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的必要條件。生產(chǎn)運(yùn)行人員應(yīng)熟悉掌握各機(jī)構(gòu)和環(huán)節(jié)的工藝構(gòu)造和性能，并且必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，禁止非崗位人員上機(jī)操作。在設(shè)備管理上，本著“保證系統(tǒng)生產(chǎn)需要，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨，使系統(tǒng)所有大中小型設(shè)備做到服務(wù)好、成本低、效益高的原則。為全面、優(yōu)質(zhì)、高效地完成 **********水電站所需成品骨料的生產(chǎn)任務(wù)，加強(qiáng)前方施工生產(chǎn)中的管理力度，針對(duì)本標(biāo)段的規(guī)模和特點(diǎn)以及我部施工生產(chǎn)中的實(shí)際情況，在建立健全一系列相對(duì)應(yīng)的運(yùn)行管理措施的基礎(chǔ)上，從原材料的驗(yàn)收登記、計(jì)量、料倉儲(chǔ)存、質(zhì)整理版整理版控、協(xié)調(diào)指揮等方面都采取一系列的措施。職工培訓(xùn)I為加強(qiáng)系統(tǒng)內(nèi)部管理，不斷提高隊(duì)伍的整體素質(zhì)和個(gè)人素質(zhì)，我部在有經(jīng)驗(yàn)以前培訓(xùn)的技術(shù)骨干帶班管理，并對(duì)每周進(jìn)行各種特殊工種和管理人員的培訓(xùn)，對(duì)重點(diǎn)部位操作人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，尤其是組篩系統(tǒng)設(shè)備的操作運(yùn)行和維護(hù)等，如組篩系統(tǒng)操作工、系統(tǒng)維護(hù)電工等，做到系統(tǒng)所有運(yùn)行人員都持證上崗，以適應(yīng)**********水電站砂石骨料加工系統(tǒng)正常生產(chǎn)運(yùn)行的規(guī)模和特點(diǎn)。系統(tǒng)運(yùn)行管理組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)行管理組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)行管理組織機(jī)構(gòu)圖8.5.2.2系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)

根據(jù)本系統(tǒng)規(guī)模和特點(diǎn)以及以往本類系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理的經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)設(shè)毛料開采、運(yùn)輸及棄料生產(chǎn)辦、砂石料加工系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)生產(chǎn)辦、技術(shù)質(zhì)量安全控制試驗(yàn)檢測室及成品砂石骨料發(fā)料室等。各部門業(yè)務(wù)分工表部門名稱主要，作業(yè)務(wù)范圍毛料開采、運(yùn)輸及棄料生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)本工程毛料生產(chǎn)的開米及從砂石料場運(yùn)輸?shù)绞芰掀脚_(tái)卸料的全部過程。（含棄料裝運(yùn)卸工程）砂石料加工系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)辦公室負(fù)責(zé)本工程砂石加工系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的故障處理，以及砂石料加工滿足設(shè)計(jì)要求的各種成品骨料。技術(shù)質(zhì)量安全辦公室制定生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)改造、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和不和格品處理、施工技術(shù)、施工安全、檢查驗(yàn)收及其竣工等。生產(chǎn)調(diào)度辦公室對(duì)內(nèi)組織、協(xié)調(diào)系統(tǒng)各部位環(huán)節(jié)的施工生產(chǎn)及落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施，對(duì)外進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)與其它承包人的聯(lián)系，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本工程原材料、半成品料的檢驗(yàn)；砂石骨料質(zhì)控、實(shí)驗(yàn)，提供相關(guān)數(shù)據(jù)、資料。生產(chǎn)運(yùn)行人員配置人員配置情況一覽表序號(hào)工種人數(shù)備 注1管理人員4安全員、質(zhì)檢、技術(shù)、經(jīng)營等2崗位工10按2班配置（含皮帶、篩子、洗砂機(jī)、給料機(jī)等崗位）3砂石骨料檢驗(yàn)2按2班配置4電氣維護(hù)2按2班配置5普工4文明施工6機(jī)械檢修2按2班配置7司機(jī)10反鏟、裝載機(jī)、汽車司機(jī)按2班配置合計(jì)34生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備 注1反鏟PC3201開木砂石毛料1裝載機(jī)ZL501棄料裝、運(yùn)輸2自卸車20t3毛料運(yùn)輸系統(tǒng)主要環(huán)生產(chǎn)運(yùn)行及維護(hù)管理系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)遵循的原則1、服從業(yè)主或監(jiān)理人的統(tǒng)一調(diào)度和指揮。2、執(zhí)行監(jiān)理人(或項(xiàng)目部)制定下達(dá)的周、月、年施工生產(chǎn)計(jì)劃。3、編制”系統(tǒng)運(yùn)行施工組織設(shè)計(jì)”呈報(bào)監(jiān)理工程師審批。4、操作人員經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉系統(tǒng)各機(jī)械及設(shè)備使用說明書。毛料開采與運(yùn)輸本工程壩址附近天然砂礫石料儲(chǔ)量豐富，壩軸線下游I#料場儲(chǔ)量為 5.01萬m3;梅松溝對(duì)岸H#料場儲(chǔ)量為3.171萬m3;梅松溝對(duì)岸田#料場儲(chǔ)量為1.87萬m3;流溪溝口、******上游左岸1V#料場儲(chǔ)量為3.882萬m3;流溪溝口、******下游右岸V#料場儲(chǔ)量為20.632萬m3。五個(gè)料場砂石料量為36.89萬m3,其中水上14.02萬m3,水下22.87萬m3?？捎脙舻[石^量為23.51萬m3,凈砂^量為7.97萬m3。根據(jù)招標(biāo)文件所選定的料場粒徑要求， 其進(jìn)料最大粒徑不得大于80cm(Dmax<80cm),整理版整理版將大于80cm的棄料在原來的料場里，符合粒徑要求的挖裝到自卸車上運(yùn)輸至砂石加工廠,梯段高度2?5m。根據(jù)招標(biāo)文件提供的料場特性，經(jīng)分析基本符合成品骨料的要求。本系統(tǒng)成品砂石骨料供應(yīng) 17.8萬m3，確定所需要毛料開采 23.51萬m3。骨料開采強(qiáng)度根據(jù)混凝土澆筑強(qiáng)度進(jìn)行， 混凝土月澆筑高峰強(qiáng)度為 2.09萬m3，考慮成品骨料及粗毛料的儲(chǔ)量后，確定石料場的月高峰開采強(qiáng)度為 3.0萬m3/月。受料平臺(tái)運(yùn)行及維護(hù)運(yùn)行人員在看守皮帶過程中應(yīng)注意力集中，堅(jiān)守崗位，勤于巡視，及時(shí)排除機(jī)械故障及隱患。檢修人員經(jīng)常巡視運(yùn)輸毛料機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保毛料的正常運(yùn)輸。安排專人看守棒條篩，棒條篩表面有堆料、雜物及卡石現(xiàn)象，即時(shí)處理，保證運(yùn)輸車輛正常運(yùn)轉(zhuǎn)。棒條機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查電極導(dǎo)線是否有破損，懸掛彈簧、拉桿等有無斷裂，受力是否均勻等。配置一臺(tái) ZL50的裝載機(jī)配合棄料，并棄到監(jiān)理制定的棄料場卸料。膠帶機(jī)運(yùn)輸運(yùn)行及維護(hù)1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：運(yùn)行人員在開機(jī)前必須對(duì)機(jī)械各部位做認(rèn)真細(xì)致的檢查，如電機(jī)、電纜、 控制設(shè)備、減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器、拉緊裝置、擋板、刮板、支架、托輥等。（2）檢查皮帶機(jī)皮帶是否斷裂，尾輪是否被砂土雜物卡死。（3）檢查傳動(dòng)部位的地腳螺栓緊固情況，電動(dòng)滾筒或減速箱的油位、油質(zhì)， 一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（4）上述各部位檢查后，還必須注意皮帶機(jī)上2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)： 是否有人干活或存有其它雜物， 經(jīng)確認(rèn)無問題后方可發(fā)出開機(jī)信號(hào)。（1）開機(jī)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3~5分鐘，經(jīng)檢查各部位正常后，方能載負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于多條皮帶串聯(lián)，開機(jī)順序應(yīng)為從卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。運(yùn)行人員在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)勤于巡視，若發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；打滑時(shí)，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪上加砂土等雜物。皮帶松緊不合適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走或踩在皮帶上干活。 需跨越皮帶時(shí)，應(yīng)從安裝在皮帶機(jī)旁的橫跨天橋上通過。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)觀察電動(dòng)滾筒或減速機(jī)的運(yùn)行溫度是否正常 （減速機(jī)溫度一般不應(yīng)超過60°C）5）給皮帶上加料要力求均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響皮帶安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁重載停機(jī)。遇到下列情況必須緊急停機(jī)：發(fā)現(xiàn)人身傷亡事故；皮帶撕開、斷裂或拉開；皮帶被卡死；機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形；電機(jī)冒煙，溫度過高；機(jī)械軸承軸瓦燒毀；各皮帶串聯(lián)中一處發(fā)生故障、發(fā)生其它意外事故等。3、停機(jī)后的工作：1）停機(jī)前應(yīng)首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)出停機(jī)信號(hào)。各皮帶串聯(lián)時(shí)，停機(jī)順序是從喂料端到卸料端依次停機(jī)。（2）停機(jī)后，應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行檢查，拉下電源閘刀，作好本崗位的清潔衛(wèi)生，并認(rèn)真填寫臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。8.5.3.4篩分樓組篩系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)仔細(xì)做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)各部完好才能開機(jī)。潤滑油應(yīng)加注合適，用手拉動(dòng)振動(dòng)篩皮帶使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)， 察看偏心軸、 篩子橡膠彈簧是否靈敏可靠， 啟動(dòng)設(shè)備是否在“停止”位置。1、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)啟動(dòng)后做好檢查工作，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡、不平穩(wěn)或振動(dòng)頻率、 振幅減小等異?，F(xiàn)象時(shí)停機(jī)處理。振動(dòng)篩運(yùn)行正常后才能給料生產(chǎn)，給料必須均勻連續(xù)，不允許偏載或沖擊， 并經(jīng)常注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。篩面有料堵卡時(shí)， 必須隨時(shí)清理， 單不得輔以人工扒料，更不得用大錘打擊卡在篩網(wǎng)上的大石。（4）篩網(wǎng)不允許有二次振動(dòng)現(xiàn)象，壓條螺絲必須壓緊，篩網(wǎng)損壞應(yīng)立即更換。（ 5）支承彈簧應(yīng)受力均勻，發(fā)現(xiàn)彈簧工作異常應(yīng)停機(jī)檢查，及時(shí)更換。（ 6）篩網(wǎng)上無石料時(shí)才能停機(jī)，不允許重載停機(jī)或啟動(dòng)。（ 7）停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清除篩網(wǎng)上的余料，擦拭機(jī)械各部位，清理周圍雜物，認(rèn)真填寫臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。8.5.3.5半成品料倉運(yùn)行及維護(hù)振動(dòng)給料開機(jī)前應(yīng)檢查電極導(dǎo)線是否有破損，懸掛彈簧、拉桿等有無斷裂，受力是否均勻等。給料機(jī)不得與料倉漏斗和受料溜槽相接觸。卸料應(yīng)均勻，無堵料和卡料現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常盡快停機(jī)處理，經(jīng)常清理廊道內(nèi)堆積物及排水，以保持干凈。多臺(tái)給料機(jī)同時(shí)卸料時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)各機(jī)的給料量，不得超過皮帶機(jī)（或其它設(shè)備）的運(yùn)行能力。因石料拱起不能卸料時(shí)，應(yīng)盡快停機(jī)處理。8.5.3.6成品料倉運(yùn)行及維護(hù)成品料堆分四個(gè)倉，每個(gè)倉之間有分隔墻，成品料卸料是運(yùn)行人員隨時(shí)觀察倉內(nèi)的堆料情況，保持倉與倉之間的骨料不能混料，當(dāng)料堆已滿時(shí)立即通知調(diào)度室。夏季陽光強(qiáng)烈的條件下，采用噴灑水保持成品骨料的濕度要求，以免骨料的濕度和溫度超過混凝土拌合要求。8.5.5系統(tǒng)運(yùn)行管理項(xiàng)目經(jīng)理定期召開系統(tǒng)生產(chǎn)、質(zhì)安、調(diào)度會(huì)議，有關(guān)人員參加，進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)，并對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量安全計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。工程技術(shù)、質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)巡查各工藝，工序操作規(guī)程、規(guī)范、勞動(dòng)紀(jì)律、原材料供應(yīng)、運(yùn)行機(jī)械設(shè)備控制狀況的執(zhí)行情況。特別對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的控制點(diǎn)，必須執(zhí)行復(fù)核制與抽樣檢測并作出記錄。項(xiàng)目經(jīng)理或代表應(yīng)及時(shí)參加混凝土施工項(xiàng)目有關(guān)的會(huì)議，主動(dòng)提出生產(chǎn)運(yùn)行中存在的問題，并督促有關(guān)單位幫助解決。系統(tǒng)設(shè)備管理在設(shè)備管理上，本著“保證系統(tǒng)生產(chǎn)需要，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨，使系統(tǒng)所有中、小型設(shè)備做到服務(wù)好、成本低、效益高的原則。設(shè)備、配件管理對(duì)新舊中小型設(shè)備、隨機(jī)附件、配件、專用工具等，根據(jù)合同規(guī)定、技術(shù)資料、收發(fā)貨清單等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查是否齊全、損壞或短缺；建立詳盡的設(shè)備臺(tái)帳，填寫相應(yīng)的履歷書和各類報(bào)表；各車間所使用的機(jī)械設(shè)備必須按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行，定期、定時(shí)進(jìn)行檢查，保證設(shè)備外觀始終整潔；經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備的各部位進(jìn)行檢查，有無松動(dòng)或損壞，確保設(shè)備正常運(yùn)行；庫房的設(shè)備及配件要堆放整齊，