建筑工程施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)

工程質(zhì)量控制文件第③柱子模板接縫控制制模板制作時(shí)保證幾幾何尺寸精確確，拼縫嚴(yán)密密，材質(zhì)一致致，模板面板板拼縫隙高差差、寬度應(yīng)≤≤1mm，模模板間接縫高高差、寬度≤≤2mm，模模板接縫處理理要嚴(yán)密。模模板內(nèi)板縫采采取有效措施施以防漏漿。模模板脫模劑應(yīng)應(yīng)采用吸水率率適中的無(wú)色色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格格控制，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)三次后全面面檢修并拋光光打磨。7、施工使用的要要求（1）精心設(shè)計(jì)混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過(guò)程中均衡衡受載，最好好采用由中部部向兩邊擴(kuò)展展的澆筑方式式；（2）嚴(yán)格控制實(shí)實(shí)際施工荷載載不超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)荷載，對(duì)出出現(xiàn)的超過(guò)最最大荷載要有有相應(yīng)的控制制措施，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；（3）澆筑過(guò)程中中，派人檢查查支架和支承承情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動(dòng)動(dòng)和變形情況況及時(shí)解決。6.13模板質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1.保證證項(xiàng)目模板支撐體系、木木枋在使用前前應(yīng)認(rèn)真挑選選防止銹蝕或或有節(jié)疤，即即必須具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性；保證結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)件各部部分形狀尺寸寸和相互間位位置的正確。2.基本項(xiàng)目目模板接縫要嚴(yán)密，不不得漏漿，（柱柱模）拼裝過(guò)過(guò)刨，模板與與砼接觸面清清理干凈并涂涂刷脫模劑，嚴(yán)嚴(yán)禁脫模劑污污染鋼筋；模模板支設(shè)便于于模板的拆除除。3.允許偏差差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件件、預(yù)留洞允允許偏差項(xiàng)目目允許偏差(mm))項(xiàng)目允許偏差(mm))軸線位移3表面平整度5標(biāo)高-5～+2相鄰兩板表面高低低差2截面尺寸-5～+2預(yù)留、預(yù)埋件中心心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0～+104.模板施施工應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題1.柱位移，截面面尺寸不準(zhǔn)，混混凝土保護(hù)層層過(guò)大，柱身身扭曲，梁柱柱接頭偏差大大。防止方法：支模前前按墨線校正正鋼筋位置，釘釘好壓腳板；；柱箍形式、規(guī)格、間間距要根據(jù)柱柱截面大小及及高度進(jìn)行確確定；梁柱接頭模板要按按大樣圖進(jìn)行行安裝而且聯(lián)聯(lián)接要牢固。2.梁身不平直，梁梁底不平，梁梁側(cè)面鼓出，梁梁上口尺寸加加大，板中部部下?lián)?，產(chǎn)生生蜂窩麻面。防止辦法：大于6600mm梁高的的側(cè)板，宜加加穿對(duì)拉螺栓栓。模板支頂頂?shù)某叽绾烷g間距的排列，要要確保支撐系系統(tǒng)有足夠的的剛度，模板板支頂?shù)牡撞坎繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地地面上，梁板板跨度大于44m者，如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求則按按規(guī)范要求起起拱2‰。3.板接縫處出現(xiàn)現(xiàn)高低差及漏漏漿防止辦法：模板應(yīng)應(yīng)過(guò)刨清縫，杉杉木枋在使用用前過(guò)刨，過(guò)過(guò)刨后高度統(tǒng)統(tǒng)一為75mmm；同一板板跨內(nèi)必須使使用同一材質(zhì)質(zhì)的模板，厚厚度均勻；盡盡量消除標(biāo)高高引測(cè)誤差，同同時(shí)在同一板板跨內(nèi)先定出出板邊兩側(cè)高高度，中間部部位拉線即可可；板縫大于于2mm時(shí)先先用快干粉封封堵，再貼330mm寬粘粘膠帶。4.梁側(cè)板或板模模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓壓向必須正確確，即板底模模壓往梁（柱柱）側(cè)模上口口；正確按照照施工工藝流流程操作：即即安裝梁柱模模→梁側(cè)模從從梁柱處向中中間安裝→板板模從梁邊向向中間安裝。5.樓梯踏步高度度、寬度不均均勻，中間外外凸防止辦法：選用熟熟練的木工技技工操作，人人員相對(duì)固定定；正確確定定樓梯踏步的的起止位置，并并在側(cè)面畫(huà)等等分線；踏步步側(cè)板采用550mm厚木木枋，每跑寬寬度超過(guò)1..0m時(shí)中間間釘反扶梯基基。(見(jiàn)附圖圖)6.爆?；蛲馔乖蚍治觯?)墻墻體螺桿（柱柱抱箍）間距距過(guò)大；2）螺螺桿使用時(shí)間間長(zhǎng)，滑絲或或螺桿與螺帽帽套接不吻合合；3）砼未未分層澆筑及及分層振搗或或振搗頂部砼砼時(shí)，任振搗搗棒沉入底部部振搗。防治措施：1）墻墻體螺桿（或或柱抱箍）間間距嚴(yán)格按模模板方案執(zhí)行行；2）螺桿加工工先做樣品，檢檢查與螺帽套套絲是否吻合合，否則對(duì)加加工螺桿的鋼鋼筋退貨重新新選購(gòu)直至符符合要求；螺螺桿每次使用用前應(yīng)清洗絲絲口，保證絲絲口清晰，下下部2m范圍內(nèi)增加加保險(xiǎn)螺帽，增增大抗滑力；；3）柱子、核核心筒墻體砼砼水平分層振振搗，每次澆澆筑高度500cm左右，第第二層澆筑時(shí)時(shí)，振搗棒插插入下層5ccm深即可。7.垂直度偏差大大原因分析：鋼筋偏位未處理直直接封模；安裝完畢后未檢查查驗(yàn)收；四周未搭設(shè)斜撐，澆澆筑砼時(shí)向一一側(cè)傾斜；輸送泵輸送砼時(shí)水水平推力將墻墻體加固體系系破壞。防治措施：柱（墻）邊線測(cè)放放完畢后，應(yīng)應(yīng)先檢查鋼筋筋是否偏位，否否則，糾正后后再焊接及綁綁扎鋼筋。綁綁完后，吊線線檢查其垂直直度，若存在在傾斜、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況采用110#鋼絲對(duì)對(duì)稱拉住校正正；加強(qiáng)工序交接：木木工接收時(shí)鋼鋼筋、木工專專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦辦理工序交接接手續(xù)；砼工工接收模板時(shí)時(shí)，砼專業(yè)工工長(zhǎng)也應(yīng)檢查查模板，辦理理交接手續(xù)；；模板安裝完畢后，先先由班組進(jìn)行行自檢，自檢檢完成，由項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員員進(jìn)行復(fù)核，垂垂直度在≤55mm；合格后后，由項(xiàng)目部部質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格在砼砼澆筑令上簽簽字方可澆筑筑混凝土；柱模、墻模每側(cè)要要求不少于兩兩道斜撐，間間距2m內(nèi)（墻體）與與水平夾角控控制在60°°左右?；炷凉こ?混凝土分項(xiàng)工工程7.1一般規(guī)定定7.1.1結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GGBJ1007的規(guī)定分分批檢驗(yàn)評(píng)定定。對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)護(hù)的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其其混凝土試件件應(yīng)先隨同結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條條件蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)護(hù)共28d。當(dāng)混凝土中摻用礦礦物摻合料時(shí)時(shí)，確定混凝凝土強(qiáng)度時(shí)的的齡期可按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《粉煤灰混混凝土應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范》GGBJ1446等的規(guī)定定取值。7.1.2檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定混凝土土強(qiáng)度用的混混凝土試件的的尺寸及強(qiáng)度度的尺寸換算算系數(shù)應(yīng)按表表7.1.22取用；其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成型方法法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件及強(qiáng)度度試驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合普通混混凝土力學(xué)性性能試驗(yàn)方法法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。注：對(duì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C60及以上上的混凝土試試件，其強(qiáng)度度的尺寸換算算系數(shù)可通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。7.1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件拆模、出出池、出廠、吊吊裝、張拉、放放張及施工期期間臨時(shí)負(fù)荷荷時(shí)的混凝土土強(qiáng)度，應(yīng)根根據(jù)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸試件的混混凝土強(qiáng)度確確定。7.1.4當(dāng)混混凝土試件強(qiáng)強(qiáng)度評(píng)定不合合格時(shí)，可采采用非破損或或局部破損的的檢測(cè)方法，按按國(guó)家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中的混凝凝土強(qiáng)度進(jìn)行行推定，并作作為處理的依依據(jù)。7.1.5混凝凝土的冬期施施工應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》JGJJ104和和施工技術(shù)方方案的規(guī)定。7.2原材料主控項(xiàng)目7.2.1水泥泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)其品種、級(jí)級(jí)別、包裝或或散裝倉(cāng)號(hào)、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度度、安定性及及其他必要的的性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175等的的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥泥質(zhì)量有懷疑疑或水泥出廠廠超過(guò)三個(gè)月月(快硬硅酸鹽鹽水泥超過(guò)一一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，并按按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)嚴(yán)禁使用含氯氯化物的水泥泥。檢查數(shù)量:按同一一生產(chǎn)廠家、同同一等級(jí)、同同一品種、同同一批號(hào)且連連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水水泥，袋裝不不超過(guò)2000t為一批，散散裝不超過(guò)5500t為一一批，每批抽抽樣不少于一一次。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。7.2.2混凝凝土中摻用外外加劑的質(zhì)量量及應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》GB88076、《混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB501199等和有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的規(guī)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中，嚴(yán)禁使使用含氯化物物的外加劑。鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使使用含氯化物物的外加劑時(shí)時(shí)，混凝土中中氯化物的總總含量應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB501644的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗(yàn)方案確定定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。7.2.3混凝凝土中氯化物物和堿的總含含量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB550010和和設(shè)計(jì)的要求求。檢驗(yàn)方法:檢查原原材料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告和氯化物物、堿的總含含量計(jì)算書(shū)。一般項(xiàng)目7.2.4混凝凝土中摻用礦礦物摻合料的的質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《用于水水泥和混凝土土中的粉煤灰灰》GB11596等的的規(guī)定。礦物物摻合料的摻摻量應(yīng)通過(guò)試試驗(yàn)確定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗(yàn)方案確定定。檢驗(yàn)方法:檢查出出廠合格證和和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。7.2.5普通通混凝土所用用的粗、細(xì)骨骨料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗(yàn)方案確定定。檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。注:1混凝土用用的粗骨料，其其最大顆粒粒粒徑不得超過(guò)過(guò)構(gòu)件截面最最小尺寸的11/4，且不不得超過(guò)鋼筋筋最小凈間距距的3/4。2對(duì)混凝土實(shí)心心板，骨料的的最大粒徑不不宜超過(guò)板厚厚的1/3，且不不得超過(guò)400mm。7.2.6拌制制混凝土宜采采用飲用水；；當(dāng)采用其他他水源時(shí)，水水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定定。檢查數(shù)量:同一水水源檢查不應(yīng)應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查水水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告告。7.3配合比設(shè)設(shè)計(jì)主控項(xiàng)目7.3.1混凝凝土應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》JGJJ55的有有關(guān)規(guī)定，根根據(jù)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、耐耐久性和工作作性等要求進(jìn)進(jìn)行配合比設(shè)設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混混凝土，其配配合比設(shè)計(jì)尚尚應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查配配合比設(shè)計(jì)資資料。一般項(xiàng)目7.3.2首次次使用的混凝凝土配合比應(yīng)應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒鑒定，其工作作性應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)配合比的的要求。開(kāi)始始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至至少留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件，作為驗(yàn)驗(yàn)證配合比的的依據(jù)。檢驗(yàn)方法:檢查開(kāi)開(kāi)盤鑒定資料料和試件強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)告。7.3.3混凝凝土拌制前，應(yīng)應(yīng)測(cè)定砂、石石含水率并根根據(jù)測(cè)試結(jié)果果調(diào)整材料用用量，提出施施工配合比。檢查數(shù)量:每工作作班檢查一次次。檢驗(yàn)方法:檢查含含水率測(cè)試結(jié)結(jié)果和施工配配合比通知單單。7.4混凝土施施工主控項(xiàng)目7.4.1結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。用于檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土強(qiáng)度度的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取。取取樣與試件留留置應(yīng)符合下下列規(guī)定:1每拌制1000盤且不超過(guò)過(guò)100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；2每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足1000盤時(shí)，取樣樣不得少于一一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆澆筑超過(guò)10000m3時(shí)，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次；4每一樓層、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得少于于一次；5每次取樣應(yīng)至至少留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件，同條件件養(yǎng)護(hù)試件的的留置組數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施施工記錄及試試件強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。7.4.2對(duì)有有抗?jié)B要求的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，其混凝土土試件應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣。同一一工程、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不應(yīng)少于一一次，留置組組數(shù)可根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定。檢驗(yàn)方法:檢查試試件抗?jié)B試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。7.4.3混凝凝土原材料每每盤稱量的偏偏差應(yīng)符合表表7.4.33的規(guī)定。注：1各種衡器器應(yīng)定期校驗(yàn)驗(yàn)，每次使用用前應(yīng)進(jìn)行零零點(diǎn)校核，保保持計(jì)量準(zhǔn)確確；2當(dāng)遇雨天或含含水率有顯著著變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加含水率率檢測(cè)次數(shù)，并并及時(shí)調(diào)整水水和骨料的用用量。檢查數(shù)量:每工作作班抽查不應(yīng)應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法:復(fù)稱。7.4.4混凝凝土運(yùn)輸、澆澆筑及間歇的的全部時(shí)間不不應(yīng)超過(guò)混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間。同一施施工段的混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑，并應(yīng)在在底層混凝土土初凝之前將將上一層混凝凝土澆筑完畢畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦灰粚踊炷習(xí)r時(shí)，應(yīng)按施工工技術(shù)方案中中對(duì)施工縫的的要求進(jìn)行處處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢檢查施工記錄錄。一般項(xiàng)目7.4.5施工工縫的位置應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前按設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工技術(shù)方案確確定。施工縫縫的處理應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢檢查施工記錄錄。7.4.6后澆澆帶的留置位位置應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工技術(shù)方案確確定。后澆帶帶混凝土澆筑筑應(yīng)按施工技技術(shù)方案進(jìn)行行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢檢查施工記錄錄。7.4.7混凝凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)按施施工技術(shù)方案案及時(shí)采取有有效的養(yǎng)護(hù)措措施，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定:1應(yīng)在澆筑完畢畢后的12hh以內(nèi)對(duì)混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)；2混凝土澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間::對(duì)采用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；對(duì)摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土，不得少少于14d；3澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土處于濕潤(rùn)狀狀態(tài)；混凝土土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)應(yīng)與拌制用水水相同；4采用塑料布覆覆蓋養(yǎng)護(hù)的混混凝土，其敞敞露的全部表表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密，并應(yīng)保保持塑料布內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)水；；5混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2NN/mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。注:1當(dāng)日平均均氣溫低于55℃時(shí)，不得得澆水；2當(dāng)采用其他品品種水泥時(shí)，混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)所采用水泥泥的技術(shù)性能能確定；3混凝土表面不不便澆水或使使用塑料布時(shí)時(shí)，宜涂刷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑；4對(duì)大體積混凝凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣候條條件按施工技技術(shù)方案采取取控溫措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢檢查施工記錄錄。8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)項(xiàng)工程8.1一般規(guī)定定8.1.1現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工工單位等各方方根據(jù)其對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使使用功能影響響的嚴(yán)重程度度，按表8..1.1確定定。8.1.2現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)拆模后后，應(yīng)由監(jiān)理理(建設(shè))單位、施工工單位對(duì)外觀觀質(zhì)量和尺寸寸偏差進(jìn)行檢檢查，作出記記錄，并應(yīng)及及時(shí)按施工技技術(shù)方案對(duì)缺缺陷進(jìn)行處理理。8.2外觀質(zhì)量量主控項(xiàng)目8.2.1現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不應(yīng)有有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重重缺陷，應(yīng)由由施工單位提提出技術(shù)處理理方案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后后進(jìn)行處理。對(duì)對(duì)經(jīng)處理的部部位，應(yīng)重新新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢檢查技術(shù)處理理方案。8.2.2現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不宜有有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般般缺陷，應(yīng)由由施工單位按按技術(shù)處理方方案進(jìn)行處理理，并重新檢檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢檢查技術(shù)處理理方案。8.3尺寸偏差差主控項(xiàng)目8.3.1現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有有影響結(jié)構(gòu)性性能和使用功功能的尺寸偏偏差?；炷镣猎O(shè)備基礎(chǔ)不不應(yīng)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和設(shè)設(shè)備安裝的尺尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏偏差且影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和安安裝、使用功功能的部位，應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出技術(shù)處處理方案，并并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后后進(jìn)行處理。對(duì)對(duì)經(jīng)處理的部部位，應(yīng)重新新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:量測(cè)，檢檢查技術(shù)處理理方案。一般項(xiàng)目8.3.2現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)和混凝凝土設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)拆模后的尺尺寸偏差應(yīng)符符合表8.33.2-1、表表8.3.22-2的規(guī)定定。檢查數(shù)量:按樓層層、結(jié)構(gòu)縫或或施工段劃分分檢驗(yàn)批。在在同一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)梁、柱柱和獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的110%，且不不少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查110%，且不不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且均均不少于3面；對(duì)電梯梯井，應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查。對(duì)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢檢查技術(shù)處理理方案。一般項(xiàng)目8.2.2現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不宜有有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般般缺陷，應(yīng)由由施工單位按按技術(shù)處理方方案進(jìn)行處理理，并重新檢檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢檢查技術(shù)處理理方案。8.3尺寸偏差差主控項(xiàng)目8.3.1現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有有影響結(jié)構(gòu)性性能和使用功功能的尺寸偏偏差?；炷镣猎O(shè)備基礎(chǔ)不不應(yīng)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和設(shè)設(shè)備安裝的尺尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏偏差且影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和安安裝、使用功功能的部位，應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出技術(shù)處處理方案，并并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后后進(jìn)行處理。對(duì)對(duì)經(jīng)處理的部部位，應(yīng)重新新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:量測(cè)，檢檢查技術(shù)處理理方案。一般項(xiàng)目8.3.2現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)和混凝凝土設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)拆模后的尺尺寸偏差應(yīng)符符合表8.33.2-1、表表8.3.22-2的規(guī)定定。檢查數(shù)量:按樓層層、結(jié)構(gòu)縫或或施工段劃分分檢驗(yàn)批。在在同一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)梁、柱柱和獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的110%，且不不少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查110%，且不不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且均均不少于3面；對(duì)電梯梯井，應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查。對(duì)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢查。鋼結(jié)構(gòu)工程【控制點(diǎn)】構(gòu)件運(yùn)輸堆放變形形。焊接變形。尺寸不準(zhǔn)。焊縫缺陷。螺栓孔眼不對(duì)。現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量達(dá)不不到設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。不使用安裝螺栓，直直接安裝高強(qiáng)強(qiáng)螺栓?！绢A(yù)防措施】構(gòu)件運(yùn)輸堆放變形形構(gòu)件運(yùn)輸堆放時(shí)地地面必須墊平平，墊點(diǎn)應(yīng)合合理，上下墊墊木應(yīng)在一條條垂線上，以以避免墊點(diǎn)受受力不均而產(chǎn)產(chǎn)生變形。焊接變形應(yīng)采用合理焊接順順序及焊接工工藝或采用夾夾具、胎具將將構(gòu)件固定，然然后再進(jìn)行焊焊接，以防止止焊接后翹曲曲變形。尺寸不準(zhǔn)鋼構(gòu)件制作、吊裝裝、檢查時(shí)應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)一精度度的鋼尺，并并嚴(yán)格檢查構(gòu)構(gòu)件制作尺寸寸，不允許超超過(guò)允許偏差差。焊縫缺陷嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行焊接施工工，盡量減少少焊接缺陷產(chǎn)產(chǎn)生。螺栓孔眼不對(duì)安裝時(shí)不得任意擴(kuò)擴(kuò)孔或改為焊焊接，應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)單位協(xié)商商后按規(guī)范或或洽商要求進(jìn)進(jìn)行處理?，F(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量達(dá)不不到設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求焊工須有上崗證，并并應(yīng)編號(hào)，焊焊接部位按編編號(hào)做檢查記記錄，全部焊焊縫經(jīng)外觀檢檢查凡達(dá)不到到要求時(shí)，補(bǔ)補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。不使用安裝螺栓，直直接安裝高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝時(shí)必須按規(guī)范范要求先使用用安裝螺栓臨臨時(shí)固定，調(diào)調(diào)整緊固后再再安裝高強(qiáng)螺螺栓并替換。砌筑工程磚砌體工程9.1.1本章章適用于燒結(jié)結(jié)普通磚、燒燒結(jié)多孔磚、蒸蒸壓灰砂磚、粉粉煤灰磚等砌砌體工程。9.1.22用于清清水墻、柱表表面的磚，應(yīng)應(yīng)邊角整齊，色色澤均勻。說(shuō)明：9.1.22用于清水水墻、柱表面面的磚，根據(jù)據(jù)砌體外觀質(zhì)質(zhì)量的需要，應(yīng)應(yīng)采用邊角整整齊、色澤均均勻的塊材。9.1.3有凍凍脹環(huán)境和條條件的地區(qū)，地地面以下或防防潮層以下的的砌體，不宜宜采用多孔磚磚。說(shuō)明：9.1.33地面以下下或防潮層以以下的砌體，常常處于潮濕的的環(huán)境中，有有的處于水位位以下，在凍凍脹作用下，對(duì)對(duì)多孔磚砌體體的耐久性能能影響較大，故故在有受凍環(huán)環(huán)境和條件的的地區(qū)不宜在在地面以下或或防潮層以下下采用多孔磚磚。9.1.4砌筑筑磚砌體時(shí)，磚磚應(yīng)提前1~~2d澆水濕濕潤(rùn)。說(shuō)明：9.1.44磚砌筑前前澆水是磚砌砌體施工工藝藝的一個(gè)部分分，磚的濕潤(rùn)潤(rùn)程序?qū)ζ鲶w體的施工質(zhì)量量影響較大。對(duì)對(duì)比試驗(yàn)證明明，適宜的含含水率不僅可可以提高磚與與砂漿之間的的粘結(jié)力，提提高砌體的抗抗剪強(qiáng)度，也也可以使砂漿漿強(qiáng)度保持正正常增長(zhǎng)，提提高砌體的抗抗壓強(qiáng)度。同同時(shí)，適宜的的含水率還可可以使砂漿在在操作面上保保持一定的攤攤鋪流動(dòng)性能能，便于施工工操作，有利利于保證砂漿漿的飽滿度。這這些對(duì)確保砌砌體施工質(zhì)量量和力學(xué)性能能都是十分有有利的。適宜含水率的數(shù)值值是根據(jù)有關(guān)關(guān)科研單位的的對(duì)比試驗(yàn)和和施工企業(yè)的的實(shí)驗(yàn)提出的的，對(duì)燒結(jié)普普通磚、多孔孔磚含水率宜宜為10％--15％；對(duì)對(duì)灰砂磚、粉粉煤灰磚含水水率宜為8％％-12％?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)磚含含水率的簡(jiǎn)易易方法采用斷斷磚法，當(dāng)磚磚截面四周融融水深度為115-20mmm時(shí)，視為為符合要求的的適宜含水率率。9.1.5砌磚磚工程當(dāng)采用用鋪漿法砌筑筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)長(zhǎng)度不得超過(guò)過(guò)750mmm；施工期間間氣溫超過(guò)330℃時(shí)，鋪鋪漿長(zhǎng)度不得得超過(guò)5000mm。說(shuō)明：9.1.55磚砌體砌砌筑宜隨砂漿漿隨砌漿。采采用鋪漿法砌砌筑時(shí)，鋪漿漿長(zhǎng)度對(duì)砌體體的抗剪強(qiáng)度度影響明顯，陜陜西省建筑科科學(xué)研究設(shè)計(jì)計(jì)院的試驗(yàn)表表明，在氣溫溫15℃時(shí)，鋪鋪漿后立即砌砌磚和鋪漿后后3min再再砌磚，砌體體的抗剪強(qiáng)度度相差30％％。施工氣溫溫時(shí)，影響程程度更大。9.1.62440mm厚承承重墻的每層層墻的最上一一皮磚，磚砌砌體的階臺(tái)水水平面上及挑挑出層，應(yīng)整整磚丁砌。說(shuō)說(shuō)明：5.11.6從有有利于保證砌砌體的完整性性、整體性和和受力的合理理性出發(fā)，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)本條所述述部位應(yīng)采用用整磚丁砌。9.1.7磚砌砌平拱過(guò)梁的的灰縫應(yīng)砌成成楔形縫。灰灰縫的寬度，在在過(guò)梁的底面面不應(yīng)小于55mm；在過(guò)過(guò)梁的頂面不不應(yīng)大于155mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻墻內(nèi)不小于220mm，拱拱底應(yīng)有1%%的超拱。說(shuō)明：9.1.77磚平拱過(guò)過(guò)梁是磚砌拱拱體結(jié)構(gòu)的一一個(gè)特例，是是矢高極小的的一種拱體結(jié)結(jié)構(gòu)。從其受受力特點(diǎn)及施施工工藝考慮慮，必須保證證拱腳下面伸伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)長(zhǎng)度和拱底應(yīng)應(yīng)有的起拱量量，保持楔形形灰縫形態(tài)。9.1.8磚過(guò)梁底部部的模板，應(yīng)應(yīng)在灰縫砂漿漿強(qiáng)度不低于于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的50%時(shí)，方方可拆除。說(shuō)明：9.1.88過(guò)梁底部部模板是砌筑筑過(guò)程中的承承重結(jié)構(gòu)，只只有砂漿達(dá)到到一定強(qiáng)度后后，過(guò)梁部位位砌體方能承承受荷載作用用，才能拆除除底模。砂漿漿強(qiáng)度一般以以實(shí)際強(qiáng)度為為準(zhǔn)。9.1.9多孔孔磚的孔洞應(yīng)應(yīng)垂直于受壓壓面砌筑。說(shuō)明：9.1.99多孔磚的的孔洞垂直于于受壓面，能能使砌體有較較大的有效受受壓面積，有有利于砂漿結(jié)結(jié)合層進(jìn)入上上下磚塊的孔孔洞產(chǎn)生“銷銷鍵”作用，提提高砌體的抗抗剪強(qiáng)度和砌砌體的整體性性。9.1.10施施工時(shí)施砌的的蒸壓（養(yǎng)）磚磚的產(chǎn)品齡期期不應(yīng)小于228d。說(shuō)明：9.1.110灰砂磚磚、粉煤灰磚磚出釜后早期期收縮值大，如如果這時(shí)用于于墻體上，將將很容易出現(xiàn)現(xiàn)明顯的收縮縮裂縫。因而而要求出釜后后停放時(shí)間不不應(yīng)小于288d，使其早早期收縮值在在此期間內(nèi)完完成大部分，這這是預(yù)防墻體體早期開(kāi)裂的的一個(gè)重要技技術(shù)措施。9.1.11豎豎向灰縫不得得出現(xiàn)透明縫縫、瞎縫和假假縫。說(shuō)明：9.1.111豎向灰灰縫砂漿的飽飽滿度一般對(duì)對(duì)砌體的抗壓壓強(qiáng)度影響不不大，但是對(duì)對(duì)砌體的抗剪剪強(qiáng)度影響明明顯。根據(jù)四四川省建筑科科學(xué)研究、南南京對(duì)新寧磚磚瓦廠等單位位的試驗(yàn)結(jié)果果得到：當(dāng)豎豎縫砂漿很不不飽滿甚至完完全無(wú)砂漿時(shí)時(shí)，其砌體的的抗剪強(qiáng)度將將降低40％％-50％。此此外，透明縫縫、瞎縫和假假縫對(duì)房屋的的使用功能也也會(huì)產(chǎn)生不良良影響。因此此，對(duì)砌體施施工時(shí)的豎向向灰縫的質(zhì)量量要求作出了了相應(yīng)的規(guī)定定。9.1.112磚砌砌體施工臨時(shí)時(shí)間斷處補(bǔ)砌砌時(shí)，必須將將接槎處表面面清理干凈，澆澆水濕潤(rùn)，并并填實(shí)砂漿，保保持灰縫平直直。說(shuō)明：9.1.112磚砌體體的施工臨時(shí)時(shí)間斷處的接接槎部位本身身就是受力的的薄弱點(diǎn)，為為保證砌體的的整體性，必必須強(qiáng)調(diào)補(bǔ)砌砌時(shí)的要求。9.2主控項(xiàng)目9.2.1磚和和砂漿的強(qiáng)度度等級(jí)必須符符合設(shè)計(jì)要求求。抽檢數(shù)量：每一生生產(chǎn)廠家的磚磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按按燒結(jié)磚155萬(wàn)塊、多孔孔磚5萬(wàn)塊、灰灰砂磚及粉煤煤灰磚10萬(wàn)萬(wàn)塊各為一驗(yàn)驗(yàn)收批，抽檢檢數(shù)量為1組組。砂漿試塊塊的抽檢數(shù)量量執(zhí)行本規(guī)范范第4.0..12條的有有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查磚和和砂漿試塊試試驗(yàn)報(bào)告。說(shuō)明：9.2.11磚和砂漿漿的強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)要求是是保證砌體受受力性能的基基礎(chǔ)，因此必必須合格。燒燒結(jié)普通磚檢檢驗(yàn)批數(shù)量的的確定，應(yīng)參參考砌體檢驗(yàn)驗(yàn)批劃分的基基本數(shù)量（2250m3砌砌體）；多孔孔磚、灰砂磚磚、粉煤灰磚磚檢查批數(shù)量量的確均按產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)決定定。9.2.22砌體水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得小于800%。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)驗(yàn)批抽查不應(yīng)應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：用百格格網(wǎng)檢查磚底底面與砂漿的的粘結(jié)痕跡面面積。每處檢檢測(cè)3塊磚，取取其平均值。說(shuō)說(shuō)明：5.22.2水平平灰縫砂漿飽飽滿度不小于于80％的規(guī)規(guī)定沿用已久久，根據(jù)四川川省建筑科學(xué)學(xué)研究試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，當(dāng)水泥泥混合砂漿水水平灰縫飽滿滿度達(dá)到733.6％時(shí)，則則可滿足設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范所規(guī)定定的砌體抗壓壓強(qiáng)度值。有有特殊要求的的砌體，指設(shè)設(shè)計(jì)中對(duì)砂漿漿飽滿度提出出明確要求的的砌體。9.2.3磚砌砌體的轉(zhuǎn)角處處和交接處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)可靠措措施的內(nèi)外墻墻分砌施工。對(duì)對(duì)不能同時(shí)砌砌筑而又必須須留置的臨時(shí)時(shí)間斷處應(yīng)砌砌成斜槎，斜斜槎水平投影影長(zhǎng)度不小高高度的2/33。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)驗(yàn)批抽20%%接槎，且不不應(yīng)少于5處處。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。9.2.4非抗抗震設(shè)防及抗抗震設(shè)防烈度度為6度、77度地區(qū)的臨臨時(shí)間斷處，當(dāng)當(dāng)不能留斜槎槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角角處外，可留留直槎，但直直槎必須做成成凸槎。留直直槎處應(yīng)加設(shè)設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉拉結(jié)鋼筋的數(shù)數(shù)量為每1220mm墻厚厚放置1Φ66拉結(jié)鋼筋（1120mm厚厚墻放置2ΦΦ6拉結(jié)鋼筋筋），間距沿沿墻高不應(yīng)超超過(guò)500mmm；埋入長(zhǎng)長(zhǎng)度從留槎處處算起每邊均均不應(yīng)小于5500mm，對(duì)對(duì)抗震設(shè)防烈烈度6度、77度的地區(qū)，不不應(yīng)小于10000mm；；末端應(yīng)有990o彎鉤（圖圖5.2.44）。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)驗(yàn)批抽20%%接槎，且不不應(yīng)少于5檢驗(yàn)方法：：觀察和尺量量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：留槎正正確，拉結(jié)鋼鋼設(shè)置數(shù)量、直直徑正確，豎豎向間距偏差差不超過(guò)1000mm，留留置長(zhǎng)度基本本符合規(guī)定。說(shuō)明：9.2.33-9.2..4磚砌體體轉(zhuǎn)角處和交交接處的砌筑筑和接槎質(zhì)量量，是保證磚磚砌體結(jié)構(gòu)整整體性能和抗抗震性能的關(guān)關(guān)鍵之一，唐唐山等地區(qū)震震害教訓(xùn)充分分證明了這一一點(diǎn)。根據(jù)陜陜西省建筑科科學(xué)研究設(shè)計(jì)計(jì)院對(duì)交接處處同時(shí)砌筑的的連接性能最最佳；留踏步步槎（斜槎）的的次之；留直直槎并按規(guī)定定加拉結(jié)鋼筋筋的再次之；；僅留直槎不不加設(shè)拉結(jié)鋼鋼筋的最差。上上述不同砌筑筑和留槎形式式連接性能之之比為1.000：0.993：0.885：0.772。對(duì)抗震設(shè)計(jì)烈度為為6度、7度度地區(qū)的臨時(shí)時(shí)間斷處，允允許留直槎并并按規(guī)定加設(shè)設(shè)拉結(jié)鋼筋，這這與原《砌體體工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GGB502003-98相相對(duì)照做了一一點(diǎn)放松。這這主要是從實(shí)實(shí)際出發(fā)，在在保證施工質(zhì)質(zhì)量的前提下下，留直槎加加設(shè)拉結(jié)鋼筋筋時(shí)，其連接接性能較留斜斜槎時(shí)降低有有限，對(duì)抗震震設(shè)計(jì)烈度不不高的地區(qū)允允許采用留直直槎加設(shè)拉結(jié)結(jié)鋼筋是可行行的。多孔磚砌體根據(jù)磚磚規(guī)格尺寸，留留置斜槎的長(zhǎng)長(zhǎng)高比一般為為1：2。9.2.55磚砌體體的位置及垂垂直度允許偏偏差應(yīng)符合表表5.2.5的的規(guī)定。抽檢數(shù)量：軸線查查全部承重墻墻柱；外墻垂垂直度全高查查陽(yáng)角，不應(yīng)應(yīng)少于4處，每每層20m查查一處；內(nèi)墻墻按有代表性性的自然間抽抽10%，但但不應(yīng)少于33間，每間不不應(yīng)少于2處處，柱不少于于5根。說(shuō)明：9.2.55磚砌體的軸軸線位置偏移移和垂直度的的影響結(jié)構(gòu)受受力性能和結(jié)結(jié)構(gòu)安全的關(guān)關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目目，因此，將將其列入主控控項(xiàng)目。允許許偏差值和抽抽檢數(shù)量仍沿沿用原施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范及檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。9.3一般項(xiàng)目目9.3.1磚砌砌體組砌方法法應(yīng)正確，上上、下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，磚磚柱不得采用用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每每20m抽查查一處，每處處3~5m，且且不應(yīng)少于33處；內(nèi)墻按按有代表性的的自然間抽110%，且不不應(yīng)少于3間間。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：除符合合本條要求外外，清水墻、窗窗間墻無(wú)通縫縫；混水墻中中長(zhǎng)度大于或或等于3000mm的通縫縫每間不超過(guò)過(guò)3處，且不不得位于同一一面墻體上。說(shuō)明：9.3.11本條是從確確保砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)整體性和有有利于結(jié)構(gòu)承承載出發(fā)，對(duì)對(duì)組砌方法提提出的基本要要求，施工中中應(yīng)予滿足，“通通縫”指上下下二皮磚搭接接長(zhǎng)度小于225mm的部部位。9.3.2磚砌砌的灰縫應(yīng)橫橫平豎直，厚厚薄均勻。水水平灰縫厚度度宜為10mmm，但不應(yīng)應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)大大于12mmm。抽檢數(shù)量：每步腳腳手架施工的的砌體，每220m抽查11處。檢驗(yàn)方方法：用尺量量10皮磚砌砌高度折算。說(shuō)明：9.3.22灰縫橫平豎豎直，厚薄均均勻，既是對(duì)對(duì)砌體表面美美觀的要求，尤尤其是清水墻墻，又有利于于砌體均勻傳傳力。此外，試試驗(yàn)表明，灰灰縫厚度還影影響砌體的抗抗壓強(qiáng)度。例例如對(duì)普通磚磚砌體而言，與與標(biāo)準(zhǔn)水平灰灰縫厚度100mm相比較較，12mmm水平灰縫厚厚度砌體的抗抗壓強(qiáng)度降低低5％；8mmm水平灰縫縫厚度砌體的的抗壓強(qiáng)度提提高6％。對(duì)對(duì)多孔磚砌體體，其變化幅幅度還要大些些。因此規(guī)定定，水平灰縫縫的厚度不應(yīng)應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)大大于12mmm，這也是一一直沿用的數(shù)數(shù)據(jù)。9.3.33磚砌體體的一般尺寸寸允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表9.3.3的的規(guī)定。表99.3.3磚砌體一一般尺寸允許許偏差屋面工程【控制點(diǎn)】屋面找平層：找坡不準(zhǔn)，排水不不暢。找平層起砂、起皮皮。找平層開(kāi)裂高聚物改性瀝青防防水卷材屋面面：卷材起鼓轉(zhuǎn)角、立面和卷材材接縫處粘結(jié)結(jié)不牢卷材施工后破損、合成高分子防水卷卷材屋面：屋面開(kāi)裂屋面滲漏粘結(jié)不牢卷材起鼓防水層破損涂膜防水屋面：屋面滲漏粘結(jié)不牢涂膜裂縫、脫皮、流流淌、鼓包保護(hù)層材料脫落防水層破損（5）剛性防水屋屋面（后期淘淘汰）1）原材料料和外加劑選選擇是否合理理2）管根，檐檐口處理不到到位3）分隔縫縫設(shè)置不正確確4）屋面找找坡不準(zhǔn)確5）混凝土土養(yǎng)護(hù)不充分分（6）蓄水、種植植屋面1)溢水口口、過(guò)水孔、排排水管、溢水水管設(shè)置不正正確2）防水層層發(fā)生滲漏（7）瓦屋面1）瓦及脊脊瓦的質(zhì)量不不符合要求2）瓦的固定不符符合要求3）瓦面質(zhì)量不符符合要求4）泛水做法不規(guī)規(guī)范【預(yù)防措施】屋面找平層：找坡不準(zhǔn)，排水不不暢：根據(jù)建筑物的使用用功能，在設(shè)設(shè)計(jì)中應(yīng)正確確處理分水、排排水和防水之之間的關(guān)系。平平屋面宜由結(jié)結(jié)構(gòu)找坡，其其坡度宜為33％；當(dāng)采用用材料找坡時(shí)時(shí)，宜為2％％；天溝、檐溝的縱向向坡度不應(yīng)小小于1％；溝溝底水落差不不得超過(guò)2000㎜；水落落管內(nèi)徑不應(yīng)應(yīng)小于75㎜㎜；1根水落落管的屋面最最大匯水面積積宜小于2000㎡；屋面找平層施工時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)坡度拉拉線，并在相相應(yīng)位置設(shè)基基準(zhǔn)點(diǎn)（沖筋筋）；屋面找平層施工完完后，對(duì)屋面面坡度、平整整度應(yīng)及時(shí)組組織驗(yàn)收。必必要時(shí)可在雨雨后檢查屋面面是否積水；；在防水層施工前，應(yīng)應(yīng)將屋面垃圾圾與落葉的等等雜物清掃干干凈。找平層起砂、起皮皮：嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)或保保溫層的標(biāo)高高，確保找平平層的厚度符符合設(shè)計(jì)要求求；水泥強(qiáng)度等級(jí)不低低于32.55級(jí)；不得使使用過(guò)期和受受潮結(jié)塊的水水泥，砂子含含量不應(yīng)大于于5％。當(dāng)采采用特細(xì)砂骨料時(shí)時(shí)，水泥砂漿漿配合比宜為1：2（水水泥：砂）；；水泥砂漿攤鋪前，屋屋面基層應(yīng)清清掃干凈，并并充分濕潤(rùn)，但但不得有積水水現(xiàn)象。鋪攤攤時(shí)應(yīng)用水泥泥凈漿薄薄涂涂刷一層，確確保水泥砂漿漿與基層粘結(jié)結(jié)良好；水泥砂漿宜用機(jī)械械攪拌，并用用嚴(yán)格控制水水灰比（一般般為0.6～～0.65），砂砂漿稠度為770～80㎜㎜，攪拌時(shí)間間不得少于115min。攪攪拌后水泥砂砂漿宜達(dá)到“手手捏成團(tuán)、落落地開(kāi)花“的的操作要求，并并應(yīng)做到隨拌拌隨用；做好水泥砂漿的鋪鋪攤和壓實(shí)工工作。推薦采采用木靠尺刮刮平，木抹子子初壓，并在在初凝收水前前再用鐵抹子子二次壓實(shí)和和收光的操作作工藝；屋面找平層施工后后及時(shí)覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)（宜宜用薄膜塑料料布或草袋），使使其表面保持持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間宜為77～10d。也也可使用噴養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑、涂刷刷冷底子油等等方法進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保持砂砂漿中的水泥泥能充分水化化找平層開(kāi)裂：找平層應(yīng)設(shè)分格縫縫，分格縫宜宜設(shè)在板端處處，其縱橫的的最大間距不不宜大于6mm。水泥砂漿漿找平層分格格縫的縫寬宜宜不小于100㎜，如分格格縫兼作排氣氣屋面的排汽汽道時(shí)，可適適當(dāng)加寬為220㎜，并應(yīng)應(yīng)與保溫層相相連通；對(duì)于抗裂要求較高高的屋面防水水工程，水泥泥砂漿找平層層中，宜摻微微膨脹劑；高聚物改性瀝青防防水卷材屋面面（冷法SBBS施工可參參照合成高分分子）：卷材起鼓：高聚物改性瀝青防防水卷材施工工時(shí)，火焰加加熱要均勻、充充分、適度。在在操作時(shí)，首首先持槍人不不能讓火焰停停留在一個(gè)地地方的時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)，而應(yīng)沿沿著卷材寬度度方向緩緩移移動(dòng)，使卷材材橫向受熱均均勻。其次要要求加熱充分分，溫度適中中。第三要掌掌握加熱程度度，以熱熔后后的瀝青膠出出現(xiàn)黑色光澤澤（此時(shí)瀝青青溫度在2000～2300℃之間）、發(fā)發(fā)亮并有微泡泡現(xiàn)象為度；；趁熱推滾，排盡空空氣。卷材被被熱熔粘貼后后，要在卷材材尚處于較柔柔軟時(shí)，就及及時(shí)進(jìn)行滾壓壓。滾壓時(shí)間間可根據(jù)施工工環(huán)境、氣候候條件調(diào)節(jié)掌掌握。氣溫高高冷卻慢，滾滾壓時(shí)間宜稍稍遲；氣溫低低冷卻快，滾滾壓宜提早。另另外，加熱與與滾壓的操作作要配合默契契，使卷材與與基層面緊密密接觸，排盡盡空氣，而在在鋪壓時(shí)用力力又不宜過(guò)大大，確保粘結(jié)結(jié)牢固。轉(zhuǎn)角、立面和卷材材接縫處粘結(jié)結(jié)不牢：基層必須做到平整整、堅(jiān)實(shí)、干干凈、干燥；；涂刷基層處理劑，并并要求做到均均勻一致，無(wú)無(wú)空白露刷現(xiàn)現(xiàn)象，但切勿勿反復(fù)涂刷；；屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)規(guī)定增加卷材材附加層，并并注意與原設(shè)設(shè)計(jì)的卷材防水層相相互搭接牢固固，以適應(yīng)不不同方向的結(jié)結(jié)構(gòu)和溫度變變形；對(duì)于立面鋪貼的卷卷材，應(yīng)將卷卷材收頭固定定與立墻的凹凹槽內(nèi)，并用用密封材料嵌嵌縫封嚴(yán)；卷材與卷材之間的的搭接縫口，亦亦應(yīng)用密封材材料封嚴(yán)，寬寬度不應(yīng)小于于10㎜。密密封材料應(yīng)縫縫口抹平，使使其形成有明明顯的瀝青條條帶；卷材施工后破損：：熱熔法鋪貼卷材時(shí)時(shí)應(yīng)禁止非操操作人員在屋屋面上走動(dòng)；；在加熱與鋪貼卷材材時(shí)，操作工工人應(yīng)隨時(shí)加加熱方向有序序向前移動(dòng)；；在熱熔卷材時(shí)，噴噴嘴不能觸及及卷材，噴槍槍頭與卷材面面宜保持500～100㎜㎜距離，與基基層成3000～450角角。另外，在在熔燒搭接縫縫隔離層時(shí)，噴噴槍火焰宜緊緊靠隔熱燙板板一起移動(dòng)，移移動(dòng)速度要控控制合適，以以剛好熔去隔隔離層為準(zhǔn)。合成高分子防水卷卷材屋面（冷冷法SBS施施工可參照本本條目）：屋面開(kāi)裂：使用合格產(chǎn)品。除除須索取出廠廠合格證以外外，還應(yīng)在施施工過(guò)程中加加強(qiáng)抽查與檢檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格產(chǎn)品品時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決決剔除不用；；改進(jìn)卷材鋪貼工藝藝。由與合成成高分子防水水卷材具有拉拉伸強(qiáng)度高、延延伸率大、抗抗變形能力強(qiáng)強(qiáng)等特性，所所以此類卷材材在鋪貼時(shí)，宜宜采用條粘法法或點(diǎn)粘法；；如其上有剛剛性保護(hù)層時(shí)時(shí)，則可采用用空鋪法。但但此時(shí)必須確確保卷材搭接接縫的寬度，并并做到粘結(jié)牢牢固，封閉嚴(yán)嚴(yán)密，不張口口、不開(kāi)縫；；修補(bǔ)方法。對(duì)于大大面積裂縫，可可滿涂聚合物物水泥防水涂涂料（俗稱JJS復(fù)合涂料料），厚度為為2㎜。屋面滲漏：根據(jù)建筑物使用功功能和重要程程度，合成高高分子卷材防防水層可分為為無(wú)保護(hù)層（外外露式）和有有保護(hù)層兩大大類。這類屋屋面的防水效效果，是通過(guò)過(guò)防水卷材本本身劑其輔助助材料組成的的防水層整體體來(lái)實(shí)現(xiàn)的，且且與屋面構(gòu)造造的其他工序序質(zhì)量密切相相關(guān)。因而要要組織好屋面面工程中每一一個(gè)分項(xiàng)的檢檢查，不允許許把上道工序序的質(zhì)量隱患患，帶到下一一道工序中去去；對(duì)于細(xì)部構(gòu)造，在在大面積鋪貼貼卷材前，必必須用合成高高分子防水涂涂料或常溫自自硫化型的自自粘性密封膠膠帶作附加防防水層，進(jìn)行行增強(qiáng)處理。當(dāng)采用聚聚氨脂涂膜作作附加層時(shí)，可可將聚氨脂防防水涂料中的的甲料、已料料按1：1..5的比例（重重量比）配合合，攪拌均勻勻，再進(jìn)行均均勻刮涂。刮刮涂的寬度以以距中心2000㎜以上為為宜，一般須須刮涂2～33遍，涂膜總總厚度以1..5～2㎜為為宜，待涂膜膜完全固化后后方可鋪貼卷卷材。當(dāng)采用硫硫化自粘結(jié)密密封膠帶作附附加層時(shí)，粘粘結(jié)時(shí)，將被被粘面一側(cè)的的隔離紙撕去去即可施工，粘粘結(jié)就位后應(yīng)應(yīng)立即用手持持壓輥滾壓（此此時(shí)不能撕去去密封膠帶表表面層的隔離離紙），使其其粘結(jié)牢固，封封閉嚴(yán)密；立面或大坡面鋪貼貼合成高分子子防水卷材應(yīng)應(yīng)采用滿粘工工藝，并宜減減少短邊搭接接。另外，立立面卷材收頭頭的端部應(yīng)裁裁齊，壓實(shí)預(yù)預(yù)留的凹槽內(nèi)內(nèi)，并用壓條條或墊片釘壓壓固定；最大大釘距不應(yīng)大大于900㎜㎜，上口需用用密封材料封封死；屋面基層必須平整整，并按設(shè)計(jì)計(jì)坡度施工。鋪鋪貼卷材時(shí)如如發(fā)現(xiàn)局部有有積水，此時(shí)時(shí)可用聚合物物砂漿填補(bǔ)平平整，以免卷卷材侵水引起起腐爛；當(dāng)采用單層防水時(shí)時(shí)，要確保卷材之之間搭接寬度度和粘貼質(zhì)量量。為此鋪貼貼卷材前，事事先要在屋面面上彈出基準(zhǔn)準(zhǔn)線，并進(jìn)行行試鋪。鋪貼貼時(shí)卷材應(yīng)按按屋面長(zhǎng)度方方向配制，盡盡量減少接頭頭數(shù)量；并要要按順流水坡坡度方向，由由低處向高處處順序鋪貼（即即順?biāo)娱叮鹬饾u順壓至屋屋脊，最后用用一條卷材封封脊；施工時(shí)應(yīng)選擇晴朗朗天氣，施工工溫度一般為為5～30℃℃。雨、雪、5級(jí)及5級(jí)大風(fēng)以上大風(fēng)天氣均不得施工。如施工時(shí)突遇下雨，則必須在已粘好的卷材一頭用密封材料密封嚴(yán)密，以免侵入雨水；合成高分子防水卷卷材施工所需需的基層處理理劑、基層與與卷材膠粘劑劑、卷材接縫縫膠粘劑一般般均是由生產(chǎn)產(chǎn)廠家配套供供應(yīng)，且有保保管期限。施施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按照廠家提提供的配合比比和技術(shù)要求求，在現(xiàn)場(chǎng)配配制使用。上上述各類材料料應(yīng)存放在通通風(fēng)、干燥和和遠(yuǎn)離火源的的倉(cāng)庫(kù)中。若若超過(guò)保管期期限或發(fā)現(xiàn)材材質(zhì)有變化時(shí)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行行檢驗(yàn)，對(duì)確確已變質(zhì)的材材料必須剔除除不用。粘貼不牢：基層處理劑、基層層與卷材膠粘粘劑以及卷材材接縫膠粘劑劑各有不同的的作用和作用用，選擇材料料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按按廠家說(shuō)明書(shū)書(shū)進(jìn)行，不得得錯(cuò)用和代用用；不管是雙組分還是是單組分膠粘粘劑，在貯存存過(guò)程中，固固體成分容易易沉淀在罐底底。因此在使使用時(shí)，必須須用攪拌棒用用力攪拌；如如攪拌不充分分，將成為粘粘結(jié)不牢的一一個(gè)原因；基層必須達(dá)到平整整、堅(jiān)實(shí)、干干凈、干燥。同同時(shí)要用鏟刀刀把附著在基基層表面的砂砂粒、浮漿等等雜物鏟除，然然后用掃帚將將基層表面清清掃干凈。對(duì)對(duì)油污、銑銹銹（如水落口口處）等，要要用溶劑進(jìn)行行處理。屋面面清掃工作不不能只進(jìn)行一一次，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，每進(jìn)行行一道工序就就要清掃一次次，否則會(huì)嚴(yán)嚴(yán)重影響卷材材與基層的粘粘結(jié)力；待基層表面清掃干干凈并且在已已經(jīng)干燥的情情況下，才可可按規(guī)定的用用量，均勻涂涂刷基層處理理劑，經(jīng)干燥燥12h左右右（視溫度與與濕度而定），才才能進(jìn)行下一一工序施工；；基層與卷材膠粘劑劑可涂刷在基基層和卷材的的底面。要求求涂刷均勻，厚厚薄一致，不不露底，不堆堆積。采用空空鋪法、條粘粘法、點(diǎn)粘法法時(shí)，應(yīng)按規(guī)規(guī)定的位置和和面積涂刷膠膠粘劑；由于合成高分子防防水卷材延伸伸率較大，因因此在鋪鐵卷卷材時(shí)，不得得用力拉伸卷卷材，否則在在膠粘劑固化化過(guò)程中，會(huì)會(huì)使卷材與基基層脫開(kāi)（剝剝離），或者者在局部形成成皺褶。合成成高分子防水水卷材正確的的鋪貼方法是是，應(yīng)在事先先按彈線位置置進(jìn)行試鋪；；而在正式鋪鋪貼時(shí)，鋪氈氈工人推進(jìn)時(shí)時(shí)要用力均勻勻一致，只須須讓卷材自然然展平，與基基層表面緊貼貼鋪牢為原則則；每當(dāng)鋪完一幅卷材材后，應(yīng)立即即用干凈而松松軟的長(zhǎng)柄滾滾刷，從卷材材的一端開(kāi)始始，沿卷材橫橫向用力得順順次滾壓，以以便徹底排除除卷材與基層層之間的殘留留空氣。在排排除空氣后，平平面部位用外外包橡膠的鐵鐵棍（重約330Kg），垂垂直部位用手手輥，轉(zhuǎn)角部部位用扁平輥輥進(jìn)行滾壓，以以提高初期的的粘結(jié)力和緊緊密性；卷材鋪好并壓實(shí)后后，應(yīng)將搭接接部位的粘合合面清除干凈凈，并應(yīng)采用用與卷材配套套的接縫專用用膠粘劑，在在搭接縫粘合合面上涂刷均均勻，使其做做到不露底，不不堆積。根據(jù)據(jù)專用膠粘劑劑性能，應(yīng)控控制膠粘劑涂涂刷與粘合間間隔時(shí)間，并并排除接縫間間的空氣，輥輥壓粘結(jié)牢固固。卷材起鼓：不得在雨、雪天或或下霧時(shí)施工工，且基層表表面應(yīng)達(dá)到平平整、堅(jiān)實(shí)、干干凈、干燥；；合成高分子防水卷卷材一般有兩兩種：一種是是鋪貼卷材時(shí)時(shí)，必須在基基層（已涂刷刷基層處理劑劑且干燥固化化的情況下）與與卷材底面各各涂刷膠粘劑劑；另一種是是卷材的底面面已帶有粘結(jié)結(jié)層或本身自自粘性的非硫硫化型卷材，此此時(shí)僅須在基基層涂刷膠粘粘劑。為了防防止卷材起鼓鼓，在鋪貼時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：必須按規(guī)定的用量量均勻涂刷膠膠粘劑；掌握好膠粘劑的干干燥時(shí)間，當(dāng)當(dāng)膠粘劑涂刷刷后，手感（指指觸）基本干干燥時(shí)，即是是鋪貼卷材最最佳時(shí)間，一一般為30～～120s；；卷材鋪貼后滾壓要要充分；當(dāng)卷材防水層局部部起鼓時(shí)，應(yīng)應(yīng)用針扎眼抽抽出空氣（或或溶劑），然然后將內(nèi)部雜雜物清理干凈凈，并把已割割破的卷材周周圍仔細(xì)磨平平，最后再鋪鋪貼比損壞部部位外徑大1100㎜以上上的卷材。防水層破損：由于卷材材較薄容易損損傷，因此鋪鋪貼卷材防水水層，一般應(yīng)應(yīng)在屋面有關(guān)關(guān)工序全部結(jié)結(jié)束后進(jìn)行。如如有關(guān)工序必必須與防水層層交叉施工時(shí)時(shí)，則應(yīng)在防防水層上設(shè)置置保護(hù)層，即即在施工人員員嚴(yán)格監(jiān)督下下，采用膠合合板、橡膠氈氈墊等隔離材材料予以保護(hù)護(hù)。一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)卷材有局部部損傷時(shí)，可可先將內(nèi)部雜雜物清理干凈凈，并把已割割破的卷材周周圍仔細(xì)磨平平，最后再鋪鋪貼比損壞部部位外徑大1100㎜以上上的卷材。涂膜防水屋面：屋面滲漏：屋面基層必須做到到平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)、光滑、無(wú)無(wú)起砂、起皮皮及開(kāi)裂等缺缺陷。防水涂涂料在形成涂涂膜防水層的的過(guò)程中，即即是防水主體體，又是膠粘粘劑，因此要要求防水層與與基層緊密相相連且粘結(jié)牢牢固，使防水水層無(wú)“串水水”之虞；屋面應(yīng)有合理的分分水和排水設(shè)設(shè)計(jì)，所有檐檐口、檐溝、天天溝、水落口口等應(yīng)有一定定的排水坡度度，并切實(shí)做做到封口嚴(yán)密密，排水通暢暢。因?yàn)橥磕つし浪畬右话惆爿^薄，長(zhǎng)期期泡在水中，會(huì)會(huì)發(fā)生粘結(jié)力力降低、喪失失防水性能等等現(xiàn)象。水乳乳型涂料自然然蒸發(fā)成膜后后，如長(zhǎng)期泡泡水還會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)溶脹、起鼓鼓、涂膜脫落落等質(zhì)量問(wèn)題題；天溝、檐溝、檐口口、變形縫、泛泛水、穿透防防水基層的管管道或突出屋屋面連接處等等，均應(yīng)加鋪鋪有胎體增強(qiáng)強(qiáng)材料的附加加層。水落口口周圍與屋面面交接處，應(yīng)應(yīng)作密封處理理，并加鋪兩兩層有胎體增增強(qiáng)材料的附附加層。涂膜膜伸入水落口口的深度不得得小于50㎜㎜。在細(xì)部構(gòu)構(gòu)造的收頭處處，施工中應(yīng)應(yīng)精心操作，并并用防水涂料料多遍涂刷或或用密封材料料封嚴(yán)；嚴(yán)禁使用不合格的的防水涂料。在在施工前必須須在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，并并應(yīng)注意保管管方法與使用用期限；應(yīng)視防水涂料的品品種及成膜方方法，選擇合合理的施工方方法，并須遵遵守有關(guān)操作作工藝；防水涂膜應(yīng)分層分分遍涂布。待待先涂的涂層層干燥成膜后后，方可涂布布后一遍涂料料。如須鋪設(shè)設(shè)胎體增強(qiáng)材材料，當(dāng)屋面面坡度小于115％時(shí)可平平行與屋脊鋪鋪設(shè)；如屋面面坡度大于115％時(shí)，應(yīng)應(yīng)垂直與屋脊脊鋪設(shè)，并由由屋面最低處處向上操作。胎胎體長(zhǎng)邊搭接接寬度不得小小于50㎜；；短邊搭接寬寬度不得小于于70㎜。采采用二層胎體體增強(qiáng)材料時(shí)時(shí)，上下層不不得互相垂直直鋪設(shè)，搭接接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其其間距不應(yīng)小小于幅寬的11/3；涂膜防水層施工時(shí)時(shí)應(yīng)做到厚薄薄均勻，表面面平整。屋面面轉(zhuǎn)角及立面面的涂層，應(yīng)應(yīng)薄涂多遍，不不得有流淌、堆堆積現(xiàn)象。如如涂膜中夾鋪鋪胎體增強(qiáng)材材料時(shí)，宜邊邊涂邊鋪胎體體。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)將胎體材料料刮平排除氣氣泡，此時(shí)即即不宜拉伸過(guò)過(guò)緊，但也不不得過(guò)松，能能使上下涂層層粘結(jié)牢固為為度。另外，在在施工時(shí)應(yīng)將將涂料浸透胎胎體，覆蓋完完全，不得發(fā)發(fā)生胎體外露露現(xiàn)象；涂膜厚度對(duì)防水質(zhì)質(zhì)量有直接影影響，也是施施工中最易出出現(xiàn)偷工減料料的環(huán)節(jié)。施施工時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)涂料的固體體物含量（重重量百分比）、涂涂料密度（gg/㎝3），再再加適量合理理?yè)p耗，即可可計(jì)算出屋面面單位面積上上所需的涂料料用量，這樣樣才能確保施施工中達(dá)到規(guī)規(guī)定設(shè)計(jì)涂膜膜厚度；涂層之間不能采取取連續(xù)作業(yè)法法，兩道涂層層的相隔時(shí)間間與涂膜的干干燥程度有關(guān)關(guān)，且應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。一一般春秋季間間隔10h以以上；夏季間間隔5h以上上，2d以內(nèi)內(nèi)；冬季間隔隔15h以上上，5d以內(nèi)內(nèi)；必須注意意，在涂第一一道涂層時(shí)要要用力進(jìn)行搓搓涂，但涂二二道和后續(xù)涂涂層時(shí)，則應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的涂涂膜厚度均勻勻、細(xì)致的涂涂刷；同時(shí)在在后續(xù)涂層施施工時(shí)，涂抹抹方向應(yīng)與前前道涂層的涂涂抹方向相垂垂直，以使涂涂料在收縮時(shí)時(shí)，各個(gè)方向向受力均勻；；如果屋面面積過(guò)大大，一次涂刷刷有困難時(shí)，則則應(yīng)劃分施工工流水段，此此時(shí)防水層的的接縫部位可可用砂紙打磨磨，再用稀釋釋劑恢復(fù)涂膜膜表面的粘性性，然后方可可繼續(xù)涂刷新新的防水層；；防水層接縫縫的寬度應(yīng)在在100㎜以以上。粘結(jié)不牢：基層不平整造成屋屋面積水時(shí)，宜宜用涂料拌合合水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)；凡凡有起皮、起起灰等缺陷時(shí)時(shí)，要及時(shí)用用鋼絲刷清除除，并修補(bǔ)完完好；防水層層施工前，還還應(yīng)將基層表表面清掃，并并洗刷干凈；；涂膜防水屋面的基基層應(yīng)達(dá)到干干燥狀態(tài)后才才可進(jìn)行防水水作業(yè)，并宜宜選擇在晴朗朗天氣施工?；鶎颖砻媸欠穹窀稍?，可通通過(guò)簡(jiǎn)易的測(cè)測(cè)試方法。檢檢驗(yàn)時(shí)，將11㎡的卷材平平坦地干鋪在在找平層上，靜靜置3～4hh后掀開(kāi)檢查查，如找平層層覆蓋部位與與卷材上部未未見(jiàn)水印，即即可認(rèn)為基層層達(dá)到干燥程程度；當(dāng)基層表面尚未干干燥而又急于于施工時(shí)，則則可選擇涂刷刷潮濕界面處處理劑、基層層處理劑等方方法，改善涂涂料與基層的的粘結(jié)性能?；鶎犹幚韯┦┦┕r(shí)應(yīng)充分分?jǐn)嚢?，涂刷刷均勻，覆蓋蓋完全，干燥燥后方可進(jìn)行行涂膜施工。有有條件時(shí)，推推薦采用能在在潮濕基面上上固化的合成成高分子防水水涂料，如雙雙組分或單組組分的非焦油油氨脂類防水水涂料；涂料結(jié)膜不良與涂涂料品種及性性能、施工操操作工藝、原原材料質(zhì)量、涂涂料成膜環(huán)境境等因素有關(guān)關(guān)；涂料結(jié)膜不良還與與兩層涂料施施工間隔時(shí)間間有關(guān)。如底底層涂料未實(shí)實(shí)干時(shí)，就進(jìn)進(jìn)行后續(xù)施工工，使底層中中水分或溶劑劑不得及時(shí)揮揮發(fā)，而雙組組分涂料則未未能充分固化化而形成不了了完整的防水水涂膜；當(dāng)采用兩種防水材材料進(jìn)行復(fù)合合方式施工時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮防防水涂料與其其他材料的相相容性，確保保兩者之間粘粘結(jié)牢固；精心操作，確保涂涂料的成膜厚厚度；掌握天氣變化，并并備置雨布，供供下雨時(shí)及時(shí)時(shí)覆蓋。表干干的涂料已經(jīng)經(jīng)結(jié)膜，此時(shí)時(shí)可抵抗雨水水沖刷，而不不致影響與基基層的粘結(jié)力力；防水層每道工序之之間應(yīng)有一定定的技術(shù)間隔隔時(shí)間。整個(gè)個(gè)涂膜防水層層完工后，至至少有7d以以上的自然干干燥養(yǎng)護(hù)期限限。涂膜裂縫、脫皮、流流淌、鼓包：：在找平層上按規(guī)定定留設(shè)溫度分分隔縫。找平平層裂縫如大大于0.3㎜㎜時(shí)，可先用用密封材料嵌嵌填密實(shí)，再再用10～220㎜寬聚酯酯氈條作隔離離條，最后涂涂刮2㎜厚的的涂料附加層層。找平層裂裂縫如小于00.3㎜時(shí)，也也可按上述方方法進(jìn)行處理理，但涂料附附加層的厚度度為1㎜；為防止涂膜防水層開(kāi)開(kāi)裂，應(yīng)在找找平層分隔縫縫處，增設(shè)帶帶胎體增強(qiáng)材材料的空鋪附附加層，其寬寬度宜為2000～3000㎜；而在分分隔縫中間770～1000㎜范圍內(nèi)，胎胎體附加層的的底部不應(yīng)涂涂刷防水涂料料，以使與基基層脫開(kāi)；涂料應(yīng)分層、分遍遍進(jìn)行施工，并并按事先試驗(yàn)驗(yàn)的材料用量量與間隔時(shí)間間進(jìn)行涂布。若若夏天氣溫在在30℃以上上時(shí)，應(yīng)盡量量避開(kāi)炎熱的的中午施工，最最好安排在早早晚（尤其是是上半夜）溫溫度較低的時(shí)時(shí)間操作；涂料施工前應(yīng)將基基層表面清掃掃干凈；瀝青青基涂料中如如有沉淀物（瀝瀝青顆粒），可可用32目鐵鐵絲網(wǎng)過(guò)濾；；選擇晴朗天氣下操操作；或可選選用潮濕界面面處理劑、基基層處理劑或或能在濕基面面上固化的合合成高分子防防水涂料，抑抑制涂膜中鼓鼓泡的形成；；基層表面局部不平平，可用涂料料滲入水泥砂砂漿中先行修修補(bǔ)平整，待待干燥后即可可施工。鋪貼貼胎體增強(qiáng)材材料時(shí)，要邊邊倒涂料、邊邊推鋪、邊壓壓實(shí)平整；鋪鋪貼最后一層層胎體增強(qiáng)材材料后，面層層至少應(yīng)再涂涂刷二遍涂料料。胎體應(yīng)鋪鋪貼平整，松松緊有度，鋪鋪貼前，應(yīng)先先將胎體布幅幅的兩邊每隔隔1.5～22.0m間隔隔各剪15㎜㎜的小口，以以利排除空氣氣，確保胎體體鋪貼平整；；進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)原材料料抽檢復(fù)查，不不符合質(zhì)量要要求的防水涂涂料堅(jiān)決不用用。保護(hù)層材料脫落：：料粒保護(hù)層的材料料不宜過(guò)粗，使使用前應(yīng)篩去去雜質(zhì)、泥塊塊，必要時(shí)還還應(yīng)沖洗和烘烘干；粒料保護(hù)層施工時(shí)時(shí)，應(yīng)隨刷涂涂料隨拋灑保保護(hù)層材料，然然后用表面包包膠皮的鐵棍棍輕輕碾壓。使使粒料嵌入面面層涂料中。且且應(yīng)在自然干干燥7d后，掃掃除未粘結(jié)的的保護(hù)層材料料，收集備用用；淺色涂料保護(hù)層施施工時(shí)，其基基面應(yīng)符合平平整、干凈和和干燥的要求求，使用的涂涂料應(yīng)與原防防水涂料進(jìn)行行相容性試驗(yàn)驗(yàn)；整澆水泥類保護(hù)層層施工初期，要要注意養(yǎng)護(hù)，并并防止碰傷。防水層破損：堅(jiān)持按程序施工，待待屋面上其他他工程全部完完工后，再施施工涂膜防水水層；如找平層強(qiáng)度不足足或有酥松、塌塌陷等現(xiàn)象時(shí)時(shí)，則應(yīng)對(duì)基基層進(jìn)行處理理，然后才可可施工涂膜防防水層；防水層施工后7dd以內(nèi)嚴(yán)禁上上人。剛性防水屋面（后后期淘汰）原材料和外加劑選選擇是否合理理剛性防水層的混凝凝土、砂漿配配合比應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求，由由試驗(yàn)室通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。尤尤其是摻有各各種外加劑的的剛性防水層層，其外加劑劑的摻量要嚴(yán)嚴(yán)格試驗(yàn)，獲獲得最佳摻量量范圍。管根，檐口處理不不到位由室內(nèi)伸出屋面的的水管、通風(fēng)風(fēng)管等須在防防水層施工前前安裝，并在在周圍留凹槽槽以便嵌填密密封材料。分隔縫設(shè)置不正確確分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)結(jié)構(gòu)層屋面板板的支承端、屋屋面轉(zhuǎn)折處（如如屋脊）、防防水層與突出出屋面結(jié)構(gòu)的的交接處，并并應(yīng)與板縫對(duì)對(duì)齊。縱橫分格縫間距一一般不大于66m，或“一一間一分格”，分分格面積不超超過(guò)36m22為宜。現(xiàn)澆板與預(yù)制板交交接處，按結(jié)結(jié)構(gòu)要求留有有伸縮縫、變變形縫的部位位。分格縫寬宜為100~20mmm。分格縫可采用木板板，在混凝土土澆筑前支設(shè)設(shè)，混凝土澆澆筑完畢，收收水初凝后取取出分格縫模模板?；虿捎糜镁郾揭蚁┡菖菽逯гO(shè)，待待混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)完成、嵌填填密封材料前前按設(shè)計(jì)要求求的高度用電電烙鐵熔去表表面的泡沫板板。屋面找坡不準(zhǔn)確屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排排水系統(tǒng)應(yīng)通通暢。剛性防防水層厚度符符合要求，表表面平整度不不超過(guò)5mmm，不得起砂砂、起殼和裂裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)不充分分待混凝土終凝后，必必須立即進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用表面面噴灑養(yǎng)護(hù)劑劑養(yǎng)護(hù)，也可可用蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)法或稻草、麥麥草、鋸末、草草袋等覆蓋后后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14d，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間保證證覆蓋材料的的濕潤(rùn)，并禁禁止閑人上屋屋面踩踏或在在上繼續(xù)施工工。壓實(shí)抹光不到位混凝土收水初凝后后，及時(shí)取出出分格縫隔板板，用鐵抹子子第二次壓實(shí)實(shí)抹光，并及及時(shí)修補(bǔ)分格格縫的缺損部部分，做到平平直整齊；待待混凝土終凝凝前進(jìn)行第三三次壓實(shí)抹光光，要求做到到表面平光，不不起砂、起皮皮、無(wú)抹板壓壓痕為止，抹抹壓時(shí)，不得得灑干水泥或或干水泥砂漿漿。蓄水、種植屋面溢水口、過(guò)水孔、排排水管、溢水水管設(shè)置不正正確觀察和尺量檢查其其大小、位置置、標(biāo)高留設(shè)設(shè)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求防水層發(fā)生滲漏蓄水屋面預(yù)埋管道道及孔洞應(yīng)在在澆筑混凝土土前預(yù)埋牢固固和預(yù)留孔洞洞，不得事后后打孔鑿洞。瓦屋面瓦及脊瓦的質(zhì)量不不符合要求檢查查出廠合格證證和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求瓦的固定不符合要要求油氈瓦必須釘平、釘釘牢，嚴(yán)禁釘釘帽外露油氈氈瓦表面；平平瓦必須鋪置置牢固，地震震設(shè)防地區(qū)或或坡度大于550%的屋面面，應(yīng)采取固固定加強(qiáng)措施施瓦面質(zhì)量不符合要要求瓦面平整，行列整整齊，搭接緊緊密，檐口平平直泛水做法不規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順順直整齊，結(jié)結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)無(wú)滲漏，應(yīng)做做到觀察檢查查和雨后或淋淋水檢查C.裝飾工程質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)墻抹灰工程1、墻體掛掛網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)過(guò)監(jiān)理單位的的驗(yàn)收,合格格后方可進(jìn)行行抹灰工程。全全面展開(kāi)抹灰灰前，應(yīng)先抹抹一層樣板間間,經(jīng)檢查合合格后方可全全面進(jìn)行。2、抹抹灰前應(yīng)檢查查門窗框安裝裝位置是否正正確,與墻體體連接是否牢牢固。44、管道穿越越墻洞、樓板板洞應(yīng)及時(shí)安安放套管,并并用1:3水水泥漿或細(xì)石石混凝土填嵌嵌密實(shí);電線線管、消防栓箱、配配電箱安裝完完畢,接線盒盒用紙或泡沫沫堵嚴(yán)。5、預(yù)埋鐵鐵件位置和標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤誤,并刷好防防腐、防銹涂涂料。6、將過(guò)梁梁、梁墊、圈圈梁及組合柱柱表面凸出部部分混凝土剔剔平。磚墻基基層表面的灰灰塵、污垢和和油漬等應(yīng)清清除干凈,并并澆水濕潤(rùn)。7、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前準(zhǔn)備好抹灰高凳。9、工藝藝流程:基層層處理→立線線吊直、橫線線找平、四角角規(guī)方、貼灰灰餅→墻面沖沖筋→拉毛→→做護(hù)角抹底底灰→抹罩面面灰→養(yǎng)護(hù)100、墻面澆水水:抹灰前一一天,應(yīng)用膠膠皮管自上而而下的澆水濕濕潤(rùn)。13、做做水泥護(hù)角::1.室內(nèi)墻墻面、柱面粉粉刷部分的陽(yáng)陽(yáng)角和門洞口口的陽(yáng)角應(yīng)做做20厚1::2水泥砂漿漿護(hù)角,其高高度為20000,每側(cè)側(cè)寬度為500。114、抹水泥泥窗臺(tái)板:先先將窗臺(tái)基層層清理干凈,,窗臺(tái)板下口口抹灰要平直直,不得有毛毛刺。115、墻面沖沖筋:用與抹抹灰層相同砂砂漿沖,沖筋筋的根數(shù)應(yīng)根根據(jù)房間的寬寬度所決定,,一般筋寬為為5cm,可可充橫筋,根根據(jù)施工操作作習(xí)慣而定。16、抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。17、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?應(yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰漿刮掉,再用水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。18、抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),即可開(kāi)始罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處一清刷干凈。19、基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等應(yīng)清除干凈凈，并灑水濕濕潤(rùn)，保證基基層與底層砂砂漿層粘結(jié)牢牢固。20、做灰餅、沖沖筋、陰陽(yáng)角角找方，保證證抹灰面的平平整、垂直、陰陰陽(yáng)角方正。21、底層分層層抹灰，防止止抹灰砂漿收收縮開(kāi)裂。22、中層找平平，保證抹灰灰層的平整度度。23、面層抹抹灰壓光，保保證抹灰墻面面平整、光滑滑、整潔、色色澤一致。二、成品保護(hù):1）、抹灰成活后后達(dá)到強(qiáng)度的的部位勞務(wù)公公司應(yīng)派專人人每天澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，防止墻墻面起砂、空空鼓。2）、小車或搬運(yùn)運(yùn)物料時(shí)，不不得碰撞墻角角、門框等。壓壓尺等工具不不要靠在剛完完成抹灰的墻墻面上。3）、成活后的門門窗膀等部位位注意保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞，不不許重物加壓壓或依靠。4）、安裝完成的的木門框及窗窗戶作業(yè)過(guò)程程中盡量避免免碰撞。5）、搬運(yùn)料具時(shí)時(shí)要注意不要要碰撞已完成成的設(shè)備、管管線、埋件及及門窗框和已已完成粉刷飾飾面的墻柱面面。6）、嚴(yán)禁在地面面上拌制砂漿漿及直接在地地面上堆放砂砂漿。7）、保護(hù)好墻上上已安裝的配配件、電線槽槽盒等室內(nèi)設(shè)設(shè)施，對(duì)被砂砂漿粘上、污污染的要及時(shí)時(shí)清刷干凈，特特別是粘在門門窗框上的砂砂漿要及時(shí)清清理干凈.三、質(zhì)量要求：11、抹灰前基基層表面的塵塵土、污垢、油油漬等應(yīng)清除除干凈，并應(yīng)應(yīng)灑水濕潤(rùn)。2、砂漿的配合比比按設(shè)計(jì)要求求，不能私自自亂調(diào)配。33、抹灰層與與基層之間的的各抹灰層之間間必須粘接牢牢固。抹灰層層無(wú)脫層、空空鼓，面層無(wú)無(wú)暴灰和裂縫縫。4、抹灰灰表面應(yīng)光滑滑、潔凈、顏顏色均勻、無(wú)無(wú)裂紋，分格格縫和灰線應(yīng)應(yīng)清晰美觀。'5、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰應(yīng)平整。6、有排水要求的部部位做滴水線線（槽），滴滴水線（槽）應(yīng)應(yīng)整齊順直，滴滴水線應(yīng)內(nèi)高高外低。7、抹灰厚度超22cm必須使使用鋼絲網(wǎng)補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)。8、抹灰過(guò)程中嚴(yán)禁將將砂漿傾倒在在樓板上，廢廢棄的砂漿料料嚴(yán)禁使用。做做到工完料凈凈場(chǎng)地清。9、抹灰工程的允許許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法。內(nèi)墻抹抹灰允許偏差差和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合下表表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度32米靠尺2表面平整度32m靠尺和契形塞塞尺3陰陽(yáng)角方正度3用直角檢測(cè)尺檢查查4墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查（一）、主控項(xiàng)目目1.抹灰前基層層表面的塵土土、污垢、油油漬等應(yīng)清除除干凈，并應(yīng)應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2.一般抹灰所所用材料的品品種和性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。水泥的的凝結(jié)時(shí)間和和安定性復(fù)驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)合格。砂砂漿的配合比比應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3.抹灰工程應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)行。不不同材料基體體交接處表面面的抹灰，應(yīng)應(yīng)采取防止開(kāi)開(kāi)裂的加強(qiáng)措措施，當(dāng)采用用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加加強(qiáng)網(wǎng)與各基基體的搭接不不應(yīng)小于1000mm。4.抹灰層與基基層之間及各各抹灰層之間間必須粘結(jié)牢牢固，抹灰層層應(yīng)無(wú)脫層、空空鼓、面層應(yīng)應(yīng)無(wú)爆灰和裂裂縫。（二）一般項(xiàng)目1.一般抹灰工程程的表面質(zhì)量量應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）普通抹灰工工程的表面應(yīng)應(yīng)光滑、潔凈凈、接槎平整整，分格縫應(yīng)應(yīng)清晰。（2）高級(jí)抹灰表表面應(yīng)光滑、潔潔凈、顏色均均勻、無(wú)抹紋紋，灰線應(yīng)清清晰美觀。2．護(hù)角、孔洞、槽槽、盒周圍的的抹灰表面應(yīng)應(yīng)整齊、光滑滑；管道后面面的抹灰表面面應(yīng)平整。3．抹灰層的總厚厚度應(yīng)符合要要求，表面應(yīng)應(yīng)光滑，棱角角應(yīng)整齊。4．有排水要求的的部位應(yīng)做滴滴水線（槽）。滴滴水線（槽）應(yīng)應(yīng)整齊順直，滴滴水線，應(yīng)內(nèi)內(nèi)高外低，滴滴水槽的寬度度和深度均不不應(yīng)小于100mm。外墻抹灰工程一、材料要求：成品抹灰砂漿，25厚1：：3防水砂漿漿找平兼防水水層（摻入水水泥用量5%%的防水粉）。抹灰所用的原材料料抹灰的做法法應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求。二、準(zhǔn)備工作：1、抹子、鋁合金金靠尺、灰桶桶、分格條、拖拖灰板、線墜墜、方尺、陰陰陽(yáng)抹子、鋼鋼絲刷子、掃掃帚、水管、噴噴霧器、鏨子子、錘子合尺尺。三、作業(yè)條件：1、外墻洞眼塞堵堵密實(shí)。抹灰灰前應(yīng)檢查門門窗框的位置置是否正確,,與墻體連接接是否牢固。2、陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)磚墻，砼梁、陽(yáng)臺(tái)隔斷、墻基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清理干凈，并澆水潤(rùn)濕。3、加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。將構(gòu)造柱，過(guò)梁，圈梁凸出墻面的砼剔平，凹處提前刷凈用水濕潤(rùn)再用水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。4、預(yù)制混凝土外墻板接縫處就提前處理好,并檢查空腔是否暢通,勾好縫,無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。5、

抹灰前應(yīng)先檢查基體的垂直度，進(jìn)行沖筋決定抹灰厚度，并進(jìn)行彈線，彈出控制線作為打底的依據(jù)。6、外墻抹水泥砂砂漿,大面積積施工前應(yīng)先先做樣板,經(jīng)經(jīng)鑒定合格,,并確定施工工方法后,再再組織施工。三、施工操作要點(diǎn)點(diǎn)：1、工藝流程：門門窗框四周堵堵實(shí)→墻面清清理→澆水潤(rùn)潤(rùn)濕墻面→吊吊垂直、套方方、抹灰餅充充筋→彈灰層層控制線→基基層處理→掃掃底噴毛→沖沖筋、抹底層層砂漿→抹罩罩面灰→養(yǎng)護(hù)護(hù)。2、基層為磚墻::基層處理理:將墻面上上殘存的砂漿漿、污垢、灰灰塵等清理干干凈,用水澆澆墻,將磚縫縫中的塵土沖沖掉,將墻面面潤(rùn)濕。3、抹灰前，砌體體基層處理完完畢后，滿掛掛直徑?1mm熱鍍鋅鋅電焊網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)格12.77×12.77用射釘錨固固，專業(yè)施工工隊(duì)伍對(duì)外墻墻基層面進(jìn)行行掃底噴毛，此此道工序合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。4將墻面上的殘余砂砂漿、污垢、灰灰塵等清理干干凈，并用水水澆墻，將磚磚縫隙中的塵塵土沖掉，將將墻面濕潤(rùn)。5、吊垂直、套方找規(guī)矩,抹灰餅:同前。6、吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰層控制線。7、充筋,抹底層砂漿:沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。8、抹面層砂漿。操作方法同前。9、滴水線(槽)):在檐口、窗窗臺(tái)、窗楣、雨雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓壓頂和突出墻墻面等部位,,上面應(yīng)做出出流水坡度,,下面應(yīng)做滴滴水線(槽))。滴水線((槽)距外表表面不應(yīng)小于于10mm,,滴水線(又又稱鷹嘴)應(yīng)應(yīng)保證其坡向向正確。10、養(yǎng)護(hù)護(hù):水泥砂漿漿抹灰層應(yīng)噴噴水養(yǎng)護(hù)。施施工完畢后也也必須按時(shí)進(jìn)進(jìn)行對(duì)抹灰層層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、各層之間必須須粘結(jié)牢固,,無(wú)脫層、空空鼓爆灰和裂裂縫等缺隙,,表面應(yīng)光滑滑,潔凈、接接槎平整、線線角順直、清清晰養(yǎng)觀。因因抹灰前澆水水不透對(duì)基層層清理不干凈凈或每層灰抹抹太厚，抹得得太緊，掛設(shè)設(shè)鋼絲網(wǎng)不到到位，抹灰后后不養(yǎng)護(hù)等容容易造成外抹抹灰空鼓和開(kāi)開(kāi)裂。因此必必須加強(qiáng)。22、格條(縫縫)寬度、深深度均勻一致致,條(縫))平整光滑,,棱角整齊,,橫平豎直、通通順。3、水水線和滴水槽槽流水坡向正正確（應(yīng)內(nèi)高高外低),滴滴水線順直,,滴水槽寬度度、深度均不不小于10mmm,整齊一一致。4、外窗臺(tái)、楣板、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)為按設(shè)計(jì)計(jì)要求找坡。5、門窗洞口減尺要求：陽(yáng)臺(tái)窗高度、寬度各減按設(shè)計(jì)變更（八）留夠窗邊防水的構(gòu)造要求的空間，做口時(shí)彈好控制線，并要求高度做到一致。外墻飾面磚工程的的尺寸允許偏偏差及檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺，楔形塞塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用方尺、楔形塞尺尺檢查4接縫平直3拉5m線和直尺檢查查五、成品保護(hù)1、上下外排柵要要小心，防止止損壞已抹好好的水泥墻面面，并及時(shí)采采取保護(hù)措施施，防止因工工序穿插造成成污染和損壞壞。2、各抹抹灰層在凝結(jié)結(jié)之前應(yīng)防止止曝曬、快干干、水沖、撞撞擊和振動(dòng)，以以保證其灰層層有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度。3、上上下不得踩窗窗臺(tái)板。4、天天氣預(yù)報(bào)報(bào)有有雨時(shí)應(yīng)在女女兒墻沿外架架滿鋪彩條布布，防止下雨雨濺臟墻面，同同時(shí)不因下雨雨耽誤工期。六、外墻抹灰的檢檢查及驗(yàn)收11、抹灰層與與基層之間及及各層抹灰層層之間必須粘粘結(jié)牢固，抹抹灰層應(yīng)無(wú)脫脫層空鼓，面面層應(yīng)無(wú)爆灰灰和裂縫。檢檢查辦法：觀觀察，用小錘錘輕擊檢查。2、抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整。檢查辦法：觀察，手摸檢查。3、孔洞、槽周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑。檢查辦法：觀察。4、有排水要求的的部位應(yīng)作到到滴水線（槽槽）。滴水線線（槽）應(yīng)整整齊順直，滴滴水線應(yīng)內(nèi)高高外低，滴水水槽的寬度和和深度均不應(yīng)應(yīng)小于10mmm。檢查辦法：觀察七、應(yīng)注意的安全全問(wèn)題1、

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必必須戴好安全全帽，扣好安安全帶，并正正確使用個(gè)人人勞動(dòng)保護(hù)用用具。2、

凡不符合高高處作業(yè)的人人員，一律禁禁止高處作業(yè)業(yè)。并嚴(yán)禁酒酒后高處作業(yè)業(yè)。3、

嚴(yán)嚴(yán)格正確使用用勞動(dòng)保護(hù)用用品。遵守高高處作業(yè)規(guī)定定，工具必須須入袋，物件件嚴(yán)禁高處拋拋擲。4、

懸空作業(yè)處處應(yīng)有牢靠的的立足處，并并必須視具體體情況，配置置防護(hù)網(wǎng)、欄欄桿或其他安安全設(shè)施。55、

懸空作作業(yè)所用的索索具、腳手板板、平臺(tái)等設(shè)設(shè)備，均需經(jīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后可可使用。6、

多種施工機(jī)機(jī)械和電源電電器必須由持持證人操作，無(wú)無(wú)證人員不得得開(kāi)機(jī)和接電電，防止傷人人。7、

在在外腳手架下下穿行要戴好好安全帽，在在高空危險(xiǎn)處處操作要系好好安全帶。88、

高空作作業(yè)時(shí)，大風(fēng)風(fēng)及雨后作業(yè)業(yè)，應(yīng)檢查吊吊欄腳手架是是否牢固。99、

施工前前應(yīng)全面檢查查吊欄腳手架架及圍護(hù)設(shè)施施，及時(shí)排除除隱患，符合合安全操作要要求后方可操操作。外墻腳腳手架均應(yīng)由由專業(yè)架子工工搭設(shè)和拆除除。抹檐口的的腳手架，一一定要有高出出檐口1m的的保護(hù)欄桿設(shè)設(shè)施，嚴(yán)禁搭搭飛跳板。110、

對(duì)腳腳手板不牢靠靠之處和蹺頭頭板等應(yīng)及時(shí)時(shí)處理，要鋪鋪有足夠的寬寬度，不得單單跳作業(yè)，以以保證手推車車運(yùn)灰漿時(shí)的的安全。111、

腳手架架上的材料、工工具應(yīng)分散堆堆放，不得超超載。不允許許多人集中在在一起操作，禁禁止與其他工工種垂直交叉叉作業(yè)。122、

用塔吊吊上料時(shí)，要要有專人指揮揮，遇六級(jí)以以上大風(fēng)時(shí)暫暫停作業(yè)。13、人貨梯梯運(yùn)輸材料時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁超載載，必須遵循循人貨梯安全全規(guī)章制度。14、

嚴(yán)格控制腳腳手架施工負(fù)負(fù)載。15、

不準(zhǔn)隨意拆拆除、斬?cái)嗄_腳手架軟硬拉拉結(jié)，如妨礙礙施工必須經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)后，方方能拆除妨礙礙部位。166、

施工當(dāng)當(dāng)天產(chǎn)生的落落地灰要求當(dāng)當(dāng)天清理、打打掃并使用。做到工完料盡場(chǎng)地清八．【控制點(diǎn)】空鼓、開(kāi)裂。抹灰面不平，陰陽(yáng)陽(yáng)角不垂直、不不方正。踢腳板和水泥墻裙裙等上口出墻墻厚度不一致致、毛刺。接槎不平，顏色不不一致。陽(yáng)角做護(hù)角。滴水線（槽）避免抹灰開(kāi)裂抹灰厚度不對(duì)【預(yù)防措施】空鼓、開(kāi)裂基層應(yīng)清理干凈，抹抹灰前要澆透透水，注意砂砂漿配合比，使使底層砂漿與與樓板粘結(jié)牢牢固；抹灰時(shí)時(shí)應(yīng)分層分遍遍壓實(shí)，施工工完后及時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰面不平，陰陽(yáng)陽(yáng)角不垂直、不不方正抹灰前要認(rèn)真用托托線板、靠尺尺對(duì)抹灰墻面面尺寸預(yù)測(cè)摸摸底，安排好好陰陽(yáng)角不同同兩個(gè)面的灰灰層厚度和方方正，認(rèn)真做做好灰餅、沖沖筋；陰陽(yáng)角角處用方尺套套方，做到墻墻面垂直、平平順、陰陽(yáng)角角方正。踢腳板和水泥墻裙裙等上口出墻墻厚度不一致致、毛刺踢腳板、墻裙施工工操作要仔細(xì)細(xì)，認(rèn)真吊垂垂直、拉通線線找直找方，抹抹完灰后用板板尺將上口刮刮平、壓實(shí)、趕趕光。接槎不平，顏色不不一致要采用同品種、同同強(qiáng)度等級(jí)的的水泥，嚴(yán)禁