貴州省仁懷市茅臺至壇廠一級公路T3合同段技術(shù)交底

貴州省仁懷市茅臺至壇廠一級公路貴州省仁懷市茅臺至壇廠一級公路 T3合同段 技術(shù)交底第第頁共88頁6、預(yù)制場擬投入的人員及主要施工機(jī)械(1)勞力配置：根據(jù)梁場生產(chǎn)進(jìn)度計劃，合理配備梁場人員。按照T梁預(yù)制的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)人員分別配備在鋼筋工段、模型工段、混凝土工段、保養(yǎng)工段、張拉工段、配套工段、機(jī)動工段等七個工段。各個梁場施工人員配置見下表。梁場勞動力配置序號人員類型數(shù)量1管理人員52試驗工23鋼筋工104模板工105混凝土工106預(yù)應(yīng)力工67電工28司機(jī)59其他1010總?cè)藬?shù)70(2)機(jī)械配置：根據(jù)T梁預(yù)制施工工藝，梁場配備T梁預(yù)制專用設(shè)備。梁場配置1套80T龍門吊；負(fù)責(zé)鋼筋、模板的吊裝任務(wù)；配置1套混凝土拌和設(shè)備，負(fù)責(zé)預(yù)制T梁；鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、閃光對焊機(jī)等，負(fù)責(zé)鋼筋制作；壓漿機(jī)等配套機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管道的壓漿工作；梁場配備1臺20T汽車吊，進(jìn)行鋼筋原材料的裝卸工作。另外，梁場需配備發(fā)電機(jī)等設(shè)備，確保混凝土澆注過程中，不因停電等因素影響T梁混凝土的灌注。詳見下表：梁場投入主要機(jī)械設(shè)備及模板數(shù)量表廳P名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)套

1架橋機(jī)12龍門吊80t13張拉千斤頂44高壓油泵55壓漿泵46灰漿攪拌機(jī)27電焊機(jī)108發(fā)電機(jī)200KW19鋼筋彎筋機(jī)310鋼筋切斷機(jī)511鋼筋閃光對焊機(jī)512T梁模板套4(3)預(yù)制場配套設(shè)施施工①臨時房屋工程制梁場修建門崗、材料庫房，鋼筋庫及鋼筋制作車間，所有房屋除鋼筋庫及鋼筋制作車間采用輕鋼結(jié)構(gòu)外，其余全部采用簡易板房，地面使用10-15cm厚的C20混凝土進(jìn)行硬化。②臨時電力制梁場施工用電從生基杠大橋附近的2號變壓器接入，梁場自備發(fā)電機(jī)一臺，作為備用。③施工用水利用就地水源修儲水池取水；④混凝土拌合站在生基杠大橋附近設(shè)置一座1臺50立方/小時混凝土攪拌站，位于大橋右側(cè)，混凝土攪拌站采用電子稱量系統(tǒng)自動計量、計算機(jī)控制系統(tǒng)。碎石按不同粒徑分別存放，分級上料。⑤場地排水沿場地四周及龍門吊兩側(cè)便道外側(cè)開挖排水溝，排水溝直接排向路基邊坡，在邊坡上設(shè)置漿砌片石排水溝直接排入邊溝，個別排水不暢處開挖集水坑，用水泵排出場外。T梁預(yù)制臺座區(qū)域內(nèi)絕不允許積水，防止雨水浸泡造成臺座沉降。八、結(jié)構(gòu)連續(xù)施工1、T梁架設(shè)完成后，綁扎橫隔板及翼板間橫向濕接縫鋼筋，澆筑橫隔板、翼板濕接縫橫向連接碎，使T梁橫向連接，保證穩(wěn)定。2、測量放樣，安裝墩頂現(xiàn)澆段下預(yù)埋鋼板及永久支座，支立好墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段模板，布設(shè)墩頂現(xiàn)澆段鋼筋、墩頂負(fù)彎矩波紋管以及整體化層鋼筋網(wǎng)，澆筑墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段。3、待現(xiàn)澆碎強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，且齡期滿足施工技術(shù)規(guī)范要求后，張拉墩頂負(fù)彎矩束。張拉完成后澆筑橋面現(xiàn)澆碎。4、拆除臨時支座，體系轉(zhuǎn)換，形成連續(xù)梁體系。九、橋涵施工注意事項1、預(yù)制T梁混凝土的實際立方強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的90%a齡期不少于7天后方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束：張拉時，梁兩端應(yīng)同時對稱張拉和預(yù)錨。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用雙控法控制，即同時控制張拉力及引伸量，每端引伸量詳見圖紙中說明。2、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉過程中應(yīng)隨時注意梁上拱度的變化，張拉時彈性上拱誤差控制范圍：土0.3cm。當(dāng)鋼絞線張拉完成時預(yù)制梁的計算上拱值見通用圖。為了防止預(yù)制梁上拱過大，存梁期密切注意梁的累計上拱值，若超過計算值1cm,應(yīng)采取控制措施。3、鋼束宜在澆筑混凝土之前穿束（應(yīng)采取適當(dāng)措施，保證混凝土澆筑，養(yǎng)生中鋼束不銹蝕），鋼束初始張拉力按設(shè)計張拉力的10%6加。4、預(yù)制梁頂，預(yù)制梁端面與端橫隔板側(cè)面混凝土表面應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的拉毛處理，最好在澆筑T梁后及時進(jìn)行。澆注橋面板前應(yīng)將梁頂浮漿，油污清除干凈，以保證新，老混凝土結(jié)合良好。5、橋梁架設(shè)可用落地龍門架或其他可靠方法吊裝，若使用架橋機(jī)架設(shè)，必須經(jīng)過驗算方可進(jìn)行。預(yù)制梁的運(yùn)輸與吊裝要輕吊輕放，必須保證梁體的簡支狀態(tài)。架橋機(jī)載橋上行駛時必須使架橋機(jī)重量落在梁肋上：應(yīng)按縮采用的架橋機(jī)型號對主梁，支承梁，墩柱及基礎(chǔ)等進(jìn)行施工荷載驗算，驗算通過后方可施工。6、預(yù)制T梁的運(yùn)輸及安放時必須注意梁體的橫向穩(wěn)定，架設(shè)時注意設(shè)置橫向支撐，架設(shè)后及時將橫隔板，翼板，濕接縫鋼筋焊接好，并及時澆注濕接縫混凝土，增加梁體的橫向穩(wěn)定性。7、預(yù)制梁及橋面板施工時應(yīng)注意按照《橋梁公用構(gòu)造》預(yù)埋護(hù)欄，伸縮縫，泄水管等構(gòu)件的預(yù)埋件。8、支座及伸縮縫的型號，尺寸應(yīng)根據(jù)橋面連續(xù)一聯(lián)的長度，伸縮量及支座反力等確定。9、通過橋梁的電纜槽及懸吊預(yù)埋構(gòu)件尺寸按交通工程要求采用，10、橋墩混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，以減少工作縫，如工作縫不可避免，應(yīng)在施工前鑿凈工作面上的浮漿，洗凈表面后方可澆筑，但澆筑的時間間隔必須控制在上次澆筑的混凝土初凝以前。11、為了確保樁基的質(zhì)量，樁基施工完成后開始下階段墩臺身施工前應(yīng)采取可靠方法對樁身碎進(jìn)行逐樁檢測，其中預(yù)埋檢測管采用超聲波法檢測的樁數(shù)不應(yīng)小于樁基總數(shù)的50%鉆孔抽芯法才測的不少于2班不少于2根，余下樁基可采用低應(yīng)變反射波法檢測。12、臺后及錐坡填土應(yīng)采用小型機(jī)械嚴(yán)格按照分層壓實的原則進(jìn)行壓實，具壓實度與路基相同，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制。13、基礎(chǔ)開挖或鉆（挖）孔時，如果地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告嚴(yán)重不符，應(yīng)和設(shè)計部門聯(lián)系協(xié)商處理。14、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工時應(yīng)及時做好樁壁的支護(hù)措施，防止孔壁坍塌；鉆（沖）孔灌注樁基礎(chǔ)施工時應(yīng)及時做好樁孔的護(hù)壁工作，防止孔壁坍塌，漏水，漏漿等。注意做好防，排水工作。15、對于樁位處存在溶洞處，在安裝樁基礎(chǔ)鋼筋前應(yīng)將溶洞進(jìn)行密封處理，以防止樁基礎(chǔ)混泥土在澆筑過程中漏漿，離析等，確?；炷嗤翝仓|(zhì)量。16、施工時應(yīng)設(shè)法保障原有道路的暢通，施工完成后應(yīng)注意通道兩端與原有道路的銜接。17、未盡事宜嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）辦理。十、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工本合同段內(nèi)天橋的上構(gòu)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力碎連續(xù)箱梁，采用搭設(shè)滿堂支架，現(xiàn)澆施工,碎澆筑施工縫按圖紙設(shè)計和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置。1、支架搭設(shè)支架擬采用貝雷支架，其上鋪設(shè)工字鋼或槽鋼或方木，承重部分由縱向和橫向的工字鋼組成，鋪設(shè)在鋼管樁或牛腿支點上。上面鋪設(shè)大型鋼模作為底模。翼板由滿堂鋼管架作為支撐，鋼管架搭設(shè)在底模上，鋼管架注意設(shè)斜撐、剪刀撐，保證其穩(wěn)定性,模板測量固定后，用鋼管將此管架和腹板外模焊接在一起。支架的剛度和穩(wěn)定性必須經(jīng)過設(shè)計驗算，報監(jiān)理工程師審批并經(jīng)等載預(yù)壓后，才允許實施。2、模板、鋼筋工程按圖紙設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求施工。3、預(yù)應(yīng)力：預(yù)應(yīng)力管道定位要準(zhǔn)確，不移位、不變形；由于預(yù)應(yīng)力碎連續(xù)箱梁各孔間預(yù)應(yīng)力筋連接靠連接器進(jìn)行連接，因此預(yù)應(yīng)力筋采用先穿法；預(yù)應(yīng)力筋在現(xiàn)場集中下料，現(xiàn)場穿束。4、碎施工：碎均采用拌和站集中拌和，碎罐車運(yùn)送，通過泵送碎入模，分層、分次澆筑，先澆筑底板、腹板，后澆筑頂板、翼板。施工時采取有效措施，力求使碎達(dá)到最佳密實度而又不損傷波紋管道，碎澆筑完成后及時養(yǎng)生。5、預(yù)應(yīng)力張拉：混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束張拉，采用雙控工藝，預(yù)應(yīng)力筋張拉后，及時進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道壓漿，管道壓漿擬采用真空壓漿施工工藝。6、拆架：待壓漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求的強(qiáng)度后，方可拆除支架。H^一、橋面系施工1、橋面鋪裝橋面鋪裝施工前做好測量放樣工作，對梁表面進(jìn)行清理，包括表面浮漿及雜物均應(yīng)清理掉，并用水沖洗干凈，施工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，要采取措施保證橋面混凝土和橋面板的施工質(zhì)量，優(yōu)化施工配合比、嚴(yán)格控制施工工藝，施工及時噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑，以防出現(xiàn)施工裂縫。2、混凝土護(hù)欄施工(1)模板采用專業(yè)廠家加工的定型鋼模，模板安裝前清洗護(hù)欄底座范圍內(nèi)的雜物和油污，鑿除多余的混凝土，用砂漿把外側(cè)模板下支承面找平，以防漏漿。內(nèi)模支承面利用已鋪好的橋面。(2)支立模板時嚴(yán)格控制標(biāo)高和平面位置，尤其是曲線段，保證線型流暢。(3)混凝土用罐車運(yùn)到現(xiàn)場，人工入模。采用插入式振搗器振搗，振搗器應(yīng)

在開動后迅速插入，并慢慢抽出，到混凝土中無氣泡冒出，表面平整時停止振搗?；炷翝仓捎眯毕蚍謱臃ǎ謱雍穸瓤刂圃?0cm以內(nèi)，由一端向前推進(jìn)，要求在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，混凝土澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)生